Thiet ke quy trinh cong nghe gia cong cac chi tiet than bom

Ket-noi.com diễn đàn công nghê, giáo dục Mục lục Mục lục Lời giới thiệu Phần 1:Thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết thân bơm bánh Chương phân tích chi tiết gia cơng .4 1.1 Chức làm việc chi tiết .4 1.1.1 Vai trò điều kiện làm việc 1.2 Phân tích tính cơng nghệ kết cấu .4 1.3 Xác định dạng sản xuất đường lối công nghệ gia công 1.3.1 Xác định dạng sản xuất 1.3.2 Xác định trọng lượng chi tiết 1.4 Xác định đường lối công nghệ đường lối gia công .6 1.4.1 Xác định đường lối công nghệ 1.5 Thiết kế nguyên công 1.5.1 Nguyên công : Phay mặt đáy 1.5.2 Nguyên công 2: Phay mặt trên…………………………………… 12 1.5.3 Nguyên công 3: Khoan, lỗ  6,5, doa lỗ……………………… 17 1.5.4 Nguyên công 4: Khoan, doa lỗ 20………………………………20 1.5.5 Nguyên công : Phay mặt bên……………………………………24 1.5.6 Nguyên công 6: Mài mặt đáy……………………………………….29 1.5.7 Ngun cơng 7: Kiểm tra………………………………………… 30 Chương tính thời gian nguyên công 31 Chương Tính tốn Thiết kế đồ gá 35 Thiết kế đồ gá phay : 35 Tài liệu tham khảo 40 Ket-noi.com diễn đàn công nghê, giáo dục Lời giới thiệu Công nghệ chế tạo máy ngành then chốt, đóng vai trị dịnh nghiệp cơng nghiệp hố đại hố đất nước Nhiệm vụ công nghệ chế tạo máy chế tạo sản phẩm khí cho lĩnh vực nghành kinh tế quốc dân, việc phát triển ngành công nghệ chế tạo máy mối quan tâm đặc biệt Đảng nhà nước ta Phát triển ngành công nghệ chế tạo máy phải tiến hành đồng thời với việc phát triển nguồn nhân lực đầu tư trang bị đại Việc phát triển nguồn nhân lực nhiệm vụ trọng tâm trường đại học Hiện ngành kinh tế nói chung ngành khí nói riêng địi hỏi kĩ sư khí cán kĩ thuật khí đào tạo phải có kiến thức tương đối rộng, đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thường gặp sản xuất Môn học cơng nghệ chế tạo máy có vị trí quan trọng chương trình đào tạo kĩ sư cán kĩ thuật thiết kế, chế tạo loại máy thiết bị khí phục vụ ngành kinh tế công nghiệp, nông nghiệp, giao thông vận tải, điện lực vv Ket-noi.com diễn đàn công nghê, giáo dục Để giúp cho sinh viên nắm vững kiến thức môn học giúp cho họ làm quen với nhiệm vụ thiết kế, chương trình đào tạo , đồ án mơn học cơng nghệ chế tạo máy môn học thiếu sinh viên chuyên ngành chế tạo máy kết thúc mơn học Sau thời gian tìm hiểu với bảo nhiệt tình thầy giáo Trương Hoành Sơn đến Em hoàn thành đồ án môn học công nghệ chế tạo máy Trong trình thiết kế tính tốn tất nhiên có sai sót thiếu thực tế kinh nghiệm thiết kế, em mong bảo thầy cô giáo môn công nghệ chế tạo máy đóng góp ý kiến bạn để lần thiết kế sau thực tế sau hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn Hà Nội 20 tháng năm 2005 SV Vũ Đức Thái Ket-noi.com diễn đàn công nghê, giáo dục Phần 1:Thiết kế quy trình cơng nghệ gia công chi tiết thân bơm bánh hư3fơ3f%Ÿg phân tích chi tiết gia cơng 1.1 Chức làm việc chi tiết 1.1.1 Vai trò điều kiện làm việc Nắp vỏ bơm thủy lực chi tiết phức tạp đòi hỏi yêu cầu kỹ thuật cao Vỏ bơm tạo áp suất nhờ chuyển động bánh bên để bơm dầu vào hệ thống thủy lực máy hay tưới mát,bôi trơn q trình gia cơng Nó địi hỏi cao độ song song, độ vng góc độ xác trục mặt Do vỏ bơm phải có số yêu cầu kỹ thuật sau: +Vật liệu: Thép C45 + Kỹ thuật: - Độ song song cac lỗ lắp bánh độ vng góc lỗ mặt phẳng Ket-noi.com diễn đàn cơng nghê, giáo dục - Độ kín khít lắp ráp 1.2 Phân tích tính cơng nghệ kết cấu - Tính cơng nghệ kết cấu hộp ảnh hưởng đến khối lượng lao động để chế tạo hộp, mà ảnh hưởng tới việc tiêu hao vật liệu.Vì từ thiết kế phải ý đến kết cấu chúng như sau: - Hộp phải có độ cứng vững để gia cơng khơng bị biến dạng dùng chế độ cắt cao,đạt suất cao - Các bề mặt làm chuẩn phải có đủ diện tích định, phải cho phép thực nhiều nguyên công dùng bề mặt làm chuẩn phải cho phép thực trình gá đặt nhanh - Các bề mặt cần gia cơng khơng có vấu lồi, lõm,phải thuận lợi cho việc ăn dao, thoát dao Kết cấu bề mặt phải tạo điều kiện cho việc gia công đồng thời nhiều dao - Các lỗ hộp nên có kết cấu đơn giản, khơng nên có rãnh dạng định hình, bề mặt lỗ khơng đứt qng Các lỗ đồng tâm phải có kích thước giảm dần từ ngồi vào Các lỗ nên thơng suốt ngắn - Khơng nên bố trí lỗ nghiêng so với mặt phẳng vách để gia công tránh tượng dao khoan, khoét, doa bị ăn dao lệch hướng - Các lỗ kẹp chặt hộp phải lỗ tiêu chuẩn 1.3 Xác định dạng sản xuất đường lối công nghệ gia công 1.3.1 Xác định dạng sản xuất Mỗi dạng sản xuất có đặc điểm riêng, phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác Người ta vào dạng sản xuất mà có phương án gia cơng chi tiết định Tuy nhiên không sâu nghiên cứu Ket-noi.com diễn đàn công nghê, giáo dục đặc điểm dạng sản xuất mà nghiên cứu phương pháp xác định chúng theo tính tốn Muốn xác định dạng sản xuất chi tiết trước hết phải biết sản lượng hàng năm chi tiết gia công ( ta biết sản phẩm chi tiết năm 5000 sản phẩm.) khối lượng chi tiết Sản lượng hàng năm xác định theo công thức (sản phẩm/năm ) Trong đó: N: Số lượng chi tiết sản xuất năm N1: Số sản phẩm (số máy) sản xuất năm m: Số chi tiết sản phẩm m=1  : Số chi tiết chế tạo thêm để dự trữ (5%)  : Số phế phẩm (3%) (sản phẩm/năm ) 1.3.2 Xác định trọng lượng chi tiết Khối lượng chi tiết xác định theo cơng thức Qt=Vnap duoi. (kg) Trong đó: Qt - trọng lượng chi tiết (kg)  -trọng lượng riêng vật liệu thép  =7,852 (Kg/dm3); Ket-noi.com diễn đàn công nghê, giáo dục Vnắp =2 V1hộp +2V2 hộp + V3trụ = 3132 + 17270 + 3468 = 23870 (mm3) Vậy trọng lượng chi tiết là: Qt=Vnap duoi. = 23870.7,852.10-6 = 187427,24 =1,8724 (kg) - Xác định dạng sản lượng : Theo đề cho sản xuất hàng loạt vừa tra bảng “ Cách xác định dạng sản xuất ” sách “ Thiết kế đồ án CNCTM ” - Sản lượng hàng năm chi tiết N = 5000 ( chi tiết ) 1.4 Xác định đường lối công nghệ đường lối gia công 1.4.1 Xác định đường lối công nghệ - Đối với loạt sản xuất hàng loạt vừa, hàng loạt lớn muốn chun mơn hố cao để đạt suất cao điều kiện sản xuất Việt Nam, đường lối cơng nghệ thích hợp phân tán ngun cơng (ít bước cơng nghệ nguyên công) máy gia công dùng máy vạn kết hợp với đồ gá chuyên dùng (có thể máy chun dùng dễ chế tạo) Trình tự nguyên công: Ket-noi.com diễn đàn công nghê, giáo dục Nguyên công :Phay mặt đáy Nguyên công : Phay mặt Nguyên công : Khoan lỗ 6,5 Nguyên công : Khoan doa 20 Nguyên công : Phay mặt bên Nguyên công : Mài mặt đáy Nguyên công 7: Kiểm tra 1.5 Thiết kế nguyên công 1.5.1 Nguyên công : Phay mặt đáy Chọn máy: Chọn máy phay đứng 6H82 có đặc điểm sau : - Mặt làm việc bàn máy 320 x 1250 - Công suất động N=10 (Kw) , hiệu suất  =0,75 - Số vòng quay trục chính: 30 - 1500 (vịng/phút) - Lượng chạy dao dọc ngang: - Lượng cắt chiếu trục lớn cho phép tác dụng lên bàn máy: Pxmax=19650 (KG) Chọn dao: - Dao phay mặt đầu chắp mảnh hợp kim cứng Để đạt suất đường kính dao phay D cần lớn chiều rộng dao phay B tức : D = (1,25 -1.5)B Trong nguyên cơng chọn : Đường kính dao: D = 100 (mm) Ket-noi.com diễn đàn công nghê, giáo dục Chiều dầy B: = 39 (mm) Số Z: = 10(răng) Định vị: - Trên phiến tỳ khống chế ba bậc tự - Khối V cố định khối V di động khống chế bậc tự lại n W W 1.25 4.Kẹp chặt: Chi tiết kẹp chặt khối V cố định di động Tính lượng dư chế độ cắt : a Tính lượng dư Z = 2mm Phay thơ: z=1,5 Phay tinh: z=0,5 b Tính tốc độ cắt: + Khi phay thô Chiều sâu cắt : t =1,5 (mm) Theo bảng (5-34) [STCNCTM2] Lượng dao chạy răng: Sz = 0,12 (mm/răng) Lượng dao chạy vòng: Sv = 10.0,12 = 1,2 (mm/vịng) Theo cơng thức: Ket-noi.com diễn đàn cơng nghê, giáo dục Trong Cv số tra bảng (3-39) [STCNCTM2] Cv = 64,7 ; qv = 0,25 ; Xv = 0,1 ; yv = 0,2 ; Uv = 0,15 ; Pv = 0,1 ; m = 0,2 Tuổi thọ dao theo bảng 5-40 [STCNCTM2] T= 180 (phút) Kv :Tổng số hiệu chỉnh tốc độ xét đến điều kiện cắt khác Kv = Kmv.Knv.Kuv Trong đó: Kmv - hệ số xét đến chất lượng vật liệu gia công Theo bảng 5-2 [STCNCTM2] với thép Cacbon Kmv = Kuv hệ số xét đến vật liệu dụng cụ bảng 5-6 [STCNCTM2] Kuv = Knv hệ số xét đến trạng thái bề mặt phôi bảng 5-5 [STCNCTM2] Knv = 0,9  Kv = 0,9 = 0,9 (m/phút) Tốc độ trục (vòng/phút) Chọn theo máy n = 190 (vòng/phút) Vậy tốc độ cắt thực : (m/phút) Lượng dao chạy S = Sz.Z.nm =0,12.10.190 = 228 (mm/phút ) Tính lực cắt mơmen cắt : Lực cắt phay tính theo cơng thức : 10