Đang tải... (xem toàn văn)
Công nghệ mayTiểu luận đồ án công nghệQuy trình công nghệ sản xuất đơn hàng đầmNội dung chính bao gồm:Chương 1: Tiêu chuẩn kỹ thuậtChương 2: Thiết kếChương 3: May mẫu thửChương 4: Chuẩn bị sản xuấtChương 5: Tính định mứcChương 6: Quy trình công nghệChương 7: Kiểm tra chất lượng sản phẩmChương 8: Quy cách đóng gói
TRƯỜNG CAO ĐẲNG CẦN THƠ KHOA KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ - MÔI TRƯỜNG TIỂU LUẬN ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƠN HÀNG ĐẦM GVHD: Nguyễn Thị Kim Oanh SVTH: Phạm Thị Kim Ngân Cần thơ, Tháng 12 năm 2021 TRƯỜNG CAO ĐẲNG CẦN THƠ KHOA KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ - MÔI TRƯỜNG TIỂU LUẬN ĐỒ ÁN CƠNG NGHỆ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƠN HÀNG ĐẦM Chuyên ngành: Công nghệ may GVHD: Nguyễn Thị Kim Oanh SVTH: Phạm Thị Kim Ngân MSSV: 19C17011 LỚP: Công nghệ may Cần thơ, Tháng 12 năm 2021 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN i MỤC LỤC Contents NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN .i MỤC LỤC ii MỤC LỤC BẢNG iv MỤC LỤC HÌNH .v CHƯƠNG I: TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT 1.1 MẪU MÔ TẢ - MẪU MÀU NGUYÊN LIỆU: 1.2 MẪU MÔ TẢ 1.3 MƠ TẢ VỊ TRÍ ĐO 1.4 BẢNG THÔNG SỐ THÀNH PHẨM: 1.5 BẢNG THÔNG SỐ CHI TIẾT 1.6 MÔ TẢ MẶT TRONG, CÁC CHI TIẾT THỂ HIỆN CỦA SẢN PHẨM .4 1.7 QUY CÁCH MAY SẢN PHẨM CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ 2.1 THIẾT LẬP HỆ CHIA CẮT, CƠNG THỨC, TÍNH TỐN 2.1.1 Thiết lập hệ chia cắt 2.1.2 Cơng thức tính tốn .8 2.2 DỰNG HÌNH THIẾT KẾ 10 2.2.1 Thiết kế: 10 2.2.2: Biên kiểm tra thông số thiết kế 13 2.2.3: Bản kiểm tra số lượng chi tiết 14 2.2.4: Thành phẩm bán thành phẩm 15 2.3 NHẢY MẪU 17 2.3.1 Lập bảng biến thiên cự lí dịch chuyển 17 2.3.2 Nhảy mẫu 18 CHƯƠNG 3: MAY MẪU THỬ 22 3.1 QUY TRÌNH MAY 22 3.2 MẪU MAY THỬ: 23 3.3 BIÊN BẢN KIỂM TRA MẪU MAY 24 3.4 BIÊN BẢN GÓP Ý MẪU MAY 25 CHƯƠNG 4: CHUẨN BỊ SẢN XUẤT 26 4.1 BẢNG MÀU 26 4.2 TÁC NGHIỆP SƠ ĐỒ 28 4.2.1 Điều tiết sơ đồ: 28 ii 4.2.2: Hướng dẫn giác sơ đồ 30 4.3 GIÁC SƠ ĐỒ 31 4.3.1 Giác sơ đồ vải chính: .31 4.3.2 Giác sơ đồ vải lót: 32 CHƯƠNG 5: TÍNH ĐỊNH MỨC 33 5.1 ĐỊNH MỨC NGUYÊN LIỆU .33 5.1.1 Định mức vải 33 5.1.1 Định mức vải lót 33 5.2 ĐỊNH MỨC PHỤ LIỆU 34 5.2.1 Định mức kim: 34 5.2.2 Định mức vắt sổ (1 kim chỉ) 39 5.2.3 Định mức ren viền 44 5.2.4 Định mức dây kéo 44 5.2.5 Định mức hoa trang trí 44 CHƯƠNG 6: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 45 6.1 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ MAY: .45 6.2 SƠ ĐỒ NHÁNH CÂY 46 6.3 PHÂN CÔNG LAO ĐỘNG: 48 CHƯƠNG 7: KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 50 7.1 CHUẨN BỊ KIỂM TRA 50 7.2 QUY TRÌNH KIỂM TRA .50 CHƯƠNG 8: QUY CÁCH ĐÓNG GÓI 51 8.1 QUY CÁCH GẤP XẾP 51 8.2 QUY CÁCH BAO GÓI 51 TÀI LIỆU THAM KHẢO 52 iii MỤC LỤC BẢNG Bảng 1.4.1: Bảng thông số thành phẩm: Bảng 1.4.2: Bảng thông số thành phẩm nẹp cổ lót váy: Bảng 1.5: Bảng thông số chi tiết: Bảng 1.7: Bảng quy cách may sản phẩm Bảng 2.1.1: Bảng thiết lập hệ chia cắt: Bảng 2.2.2: Bảng kiểm tra thông số thiết kế: 13 Bảng 2.2.3: Bảng kiểm tra số lượng chi tiết: 14 Bảng 2.3.1.1: Bảng ∆ dịch chuyển: 17 Bảng 2.3.1.2: Bảng cự li dịch chuyển: 18 Bảng 3.3: Bảng kiểm tra mẫu may: 24 Bảng 4.1: Bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu 26 Bảng: Bảng sản lượng đơn hàng: .28 Bảng 4.2.2: Bảng tiêu chuẩn giác sơ đồ: 30 Bảng 5.2.1.1: Bảng định mức thực tế may size S 34 Bảng 5.2.1.2: Bảng định mức thực tế may size M 35 Bảng 5.2.1.3: Bảng định mức thực tế may size L 37 Bảng 5.2.1.4: Bảng định mức kim cho mã hàng .38 Bảng 5.2.2.1: Bảng định mức thực tế vắt sổ màu trắng size S .39 Bảng 5.2.2.2: Bảng định mức thực tế vắt sổ màu trắng size M .41 Bảng 5.2.2.3: Bảng định mức thực tế vắt sổ màu trắng size L 42 Bảng 5.2.2.4: Bảng định mức vắt sổ cho mã hàng 44 Bảng 5.2.3: Bảng định mức ren viền mã hàng 44 Bảng 5.2.4: Bảng định mức dây kéo mã hàng 44 Bảng 5.2.5: Bảng định mức dây kéo mã hàng 44 Bảng 6.1: Bảng quy trình cơng nghệ may: 45 Bảng 6.2: Bảng kí hiệu sơ đồ nhánh cây: 46 Bảng 6.3: Bảng phân công lao động: 48 iv MỤC LỤC HÌNH Hình 1.1.1: Mẫu mô tả - mẫu màu nguyên liệu Hình 1.1.2: Mẫu mơ tả Hình 1.6.1: Mơ tả chi tiết mặt trước, mặt sau sản phẩm Hình 1.6.2: Mơ tả chi tiết mặt áo .5 Hình 1.6.3: Mô tả chi tiết mặt váy 360o Hình 1.6.4: Mơ tả chi tiết mặt tay áo Hình 1.6.5: Mơ tả chi tiết mặt lót váy Hình2.2.1: Thiết kế áo 10 Hình2.2.2: Thiết kế nẹp cổ 11 Hình2.2.3: Thiết kế tay áo 11 Hình2.2.4: Thiết kế váy 360o .12 Hình2.2.5: Thiết kế lót váy 12 Hình 2.2.4.1: Hình thành phẩm vải lót 15 Hình 2.2.4.2: Hình thành phẩm vải 16 Hình 2.2.4.3: Hình bán thành phẩm vải lót 16 Hình 2.2.4.4: Hình bán thành phẩm vải 16 Hình 2.3.2.1: Hình nhảy mẫu thân áo 18 Hình 2.3.2.2: Hình nhảy mẫu váy 360o 18 Hình 2.3.2.3: Hình nhảy mẫu tay áo 19 Hình 2.3.2.4: Hình nhảy mẫu nẹp 19 Hình 2.3.2.5: Hình nhảy mẫu lót váy .19 Hình 3.2: Hình mẫu may thử 23 Hình 4.3.1.1: Sơ đồ 31 Hình 4.3.1.2: Sơ đồ 31 Hình 4.3.1.3: Sơ đồ 31 Hình 4.3.2.1: Sơ đồ 32 Hình 4.3.2.2: Sơ đồ 32 Hình 4.3.2.3: Sơ đồ 32 Hình 8.1: Quy cách gấp xếp 51 Hình 8.2: Quy cách bao gói .51 v CHƯƠNG I: TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT 1.1 MẪU MÔ TẢ - MẪU MÀU NGUYÊN LIỆU: Mã hàng: 19C17011 Chủng loại: Đầm nữ Mô tả: - Thân trước đầm có ben sống, thân sau ben chết (cố định) Áo có chồm vai Có nẹp cổ váy lót Dây kéo sau lưng Hình 1.1.1: Mẫu mơ tả - mẫu màu nguyên liệu 1.2 MẪU MÔ TẢ Hình 1.1.2: Mẫu mơ tả 1.3 MƠ TẢ VỊ TRÍ ĐO Hình 1.1.3: Mẫu mơ tả vị trí đo 1.4 BẢNG THÔNG SỐ THÀNH PHẨM: Bảng 1.4.1: Bảng thơng số thành phẩm: SIZE STT KÝ THƠNG SỐ KÍCH HIỆU THƯỚC S M L (Size chính) DUNG SAI (+/-) A Dài thân sau 84 88 92 B Hạ eo 34 35 36 0.5 C Dài áo thân sau 30 31 32 0.5 D Dài áo thân trước 23.5 24.5 25.5 0.5 E Dài váy 54 57 60 0.5 F Ngang vai 37 38 39 0.5 G Vai 0.5 H Vòng nách đo cong 47 48 49 0.3 I Dài tay 11 13 15 0.5 10 J Cửa tay 25 26 27 0.5 11 K ½ Vịng ngực 45 47 49 0.5 12 L ½ Vịng eo 34 36 38 0.5 13 M Tùng váy Chân váy sử dụng váy 360o Bảng 1.4.2: Bảng thông số thành phẩm nẹp cổ lót váy: SIZE STT KÍ HIỆU S M L (Size chính) THƠNG SỐ DUNG SAI (+/-) N Dài nẹp cổ thân trước 13.5 14.5 15.5 0.5 O Dài nẹp cổ thân sau 19.5 20.5 21.5 0.5 P Dài lót váy 43 44 45 0.5 Q ½ Vịng lai lót váy 76 78 80 0.5 12 Tra tay vào áo * 98 MB1K 98.06 2.5 245.15 13 May ráp sườn váy vải *2 110 MB1K 110.06 2.5 275.15 14 May ráp sườn váy vải lót *2 90 MB1K 90.06 2.5 225.15 15 Ráp váy vào thân áo 76 MB1K 76.06 2.5 190.15 16 May định hình dây kéo vào thân đầm 94 MB1K 94.06 2.5 235.15 17 Tra dây kéo kín 94 MB1K 94.06 2.5 235.15 18 May lộn dây kéo vào nẹp cổ 43 MB1K 43.06 2.5 107.65 19 May đúp dây kéo vào thân lót váy 90 MB1K 90.06 2.5 225.15 20 Ráp eo lót váy vào thân đầm 76 MB1K 76.06 2.5 190.15 21 Ráp đầm với ren viền 408 MB1K 408.06 2.5 1020.2 22 Mí đường ráp ren viền 408 MB1K 408.06 2.5 1020.2 Tổng 4935.8 ➢ Định mức thực tế may size L cho mã hàng: 4935.8 × 6487 = 32018.6cm d) Bảng định mức kim cho mã hàng Bảng 5.2.1.4: Bảng định mức kim cho mã hàng Màu S M L Tổng định mức thực tế Màu xanh 191.908 297.518 320.186 809.162 Định mức cho mã hàng (m) 809.162 38 5.2.2 Định mức vắt sổ (1 kim chỉ) a) Định mức vắt sổ kim size S ➢ Trong hệ số vắt sổ 14 Bảng 5.2.2.1: Bảng định mức thực tế vắt sổ màu trắng size S Tên bước công việc Chiều dài đường may * Số lượng STT Số lượng đường may Thiết bị (2) +Tiêu hao đầu (0,06) Hệ số đườn g may Định mức (4)*(5) đường may Vắt sổ sườn áo *4 46 VS1K3C 46.06 14 644.84 Vắt sổ sườn nẹp*4 26 VS1K3C 26.06 14 364.84 Vắt sổ lai áo TT 36.5 VS1K3C 36.56 14 511.84 Văt sổ lai nẹp TT 44 VS1K3C 44.06 14 616.84 Vắt sổ lai áo TS*2 36.5 VS1K3C 36.56 14 511.84 Vắt sổ lai nẹp thân sau *2 52.5 VS1K3C 52.56 14 735.84 Vắt sổ thân sau đường tra dây kéo *2 62 VS1K3C 62.06 14 868.84 Vắt sổ vai (áo nẹp) *8 26 VS1K3C 26.06 14 364.84 Vắt sổ vòng nách (áo nẹp)*4 182 VS1K3C 182.06 14 2548.84 10 Vắt sổ thân sau đường tra dây kéo nẹp *2 43 VS1K3C 43.5 14 609 11 Vắt sổ sườn tay *4 32 VS1K3C 32.06 14 448.84 39 12 Vắt sổ lai tay *2 52 VS1K3C 52.06 14 728.84 13 Vắt sổ vòng nách tay*2 92 VS1K3C 92.06 14 1288.84 14 Vắt sổ sườn váy *4 198 VS1K3C 198.06 14 2772.84 15 Vắt sổ lai váy TT 184 VS1K3C 184.06 14 2576.84 16 Vắt sổ lai váy TS *2 184 VS1K3C 184.06 14 2576.84 17 Vắt sổ vòng eo váy TT (VC VL) *2 70 VS1K3C 70.06 14 980.84 18 Vắt sổ vòng eo váy TS (VC + VL) *4 70.5 VS1K3C 70.56 14 987.84 19 Vắt sổ sườn lót váy *4 172 VS1K3C 172.06 14 2408.84 20 Vắt sổ đường tra dây kéo *2 99 VS1K3C 99.06 14 1386.84 21 Vắt sổ đường tra dây kéo lót váy *2 90 VS1K3C 90.06 14 1260.84 Tổng 25196 ➢ Định mức thực tế vắt sổ màu trắng size S cho mã hàng: 25196 x 4245 = 106957020cm = 1069570.20m 40 b) Định mức vắt sổ kim size M ➢ Trong hệ số vắt sổ 14 Bảng 5.2.2.2: Bảng định mức thực tế vắt sổ màu trắng size M Tên bước công việc STT Số lượng đường may Chiều dài đường may * Số lượng đường may Thiết bị (2) +Tiêu hao đầu (0,06) Hệ số đường may Định mức (4)*(5) Vắt sổ sườn áo *4 48 VS1K3C 48.06 14 672.84 Vắt sổ sườn nẹp*4 28 VS1K3C 28.06 14 392.84 Vắt sổ lai áo TT 39 VS1K3C 39.06 14 546.84 Văt sổ lai nẹp TT 46 VS1K3C 46.06 14 644.84 Vắt sổ lai áo TS*2 39 VS1K3C 39.06 14 546.84 Vắt sổ lai nẹp thân sau *2 54 VS1K3C 54.06 14 756.84 Vắt sổ thân sau đường tra dây kéo *2 33 VS1K3C 33.06 14 462.84 Vắt sổ vai (áo nẹp) *8 34 VS1K3C 34.06 14 476.84 Vắt sổ vòng nách (áo nẹp)*4 190 VS1K3C 190.06 14 266.84 10 Vắt sổ thân sau đường tra dây kéo nẹp *2 43 VS1K3C 43.5 14 609 11 Vắt sổ sườn tay *4 32 VS1K3C 32.06 14 448.84 12 Vắt sổ lai tay *2 54 VS1K3C 54.06 14 756.84 13 Vắt sổ vòng nách tay*2 96 VS1K3C 96.06 14 1344.8 14 Vắt sổ sườn váy *4 202 VS1K3C 202.06 14 2828.8 41 15 Vắt sổ lai váy TT 195 VS1K3C 195.06 14 2730.8 16 Vắt sổ lai váy TS *2 195 VS1K3C 195.06 14 2730.8 17 Vắt sổ vòng eo váy TT (VC VL) *2 76 VS1K3C 76.06 14 1064.8 18 Vắt sổ vòng eo váy TS (VC + VL) *4 76.5 VS1K3C 76.56 14 1071.8 19 Vắt sổ sườn lót váy *4 178 VS1K3C 178.06 14 2492.8 20 Vắt sổ đường tra dây kéo*2 102 VS1K3C 102.06 14 1428.8 21 Vắt sổ đường tra dây kéo lót váy*2 90 VS1K3C 90.06 14 1260.8 Tổng 25931 ➢ Định mức thực tế vắt sổ màu trắng size M cho mã hàng: 25196 x 6279 = 158205684cm = 1580256.84m c) Định mức vắt sổ kim size L ➢ Trong hệ số vắt sổ 14 Bảng 5.2.2.3: Bảng định mức thực tế vắt sổ màu trắng size L Tên bước công việc STT Số lượng đường may Chiều dài đường may * Số lượng đường may Thiết bị (2) +Tiêu hao đầu (0,06) Hệ số đường may Định mức (4)*(5) Vắt sổ sườn áo *4 50 VS1K3C 50.06 14 700.84 Vắt sổ sườn nẹp*4 30 VS1K3C 30.06 14 420.84 Vắt sổ lai áo TT 40 VS1K3C 40.06 14 560.84 Văt sổ lai nẹp TT 48 VS1K3C 48.06 14 672.84 Vắt sổ lai áo TS*2 40 VS1K3C 40.06 14 560.84 42 Vắt sổ lai nẹp thân sau *2 56 Vắt sổ thân sau đường tra dây kéo *2 35 Vắt sổ vai (áo nẹp) *8 42 Vắt sổ vòng nách (áo nẹp)*4 198 10 Vắt sổ thân sau đường tra dây kéo nẹp *2 45 11 Vắt sổ sườn tay *4 12 VS1K3C 56.06 14 784.84 VS1K3C 35.06 14 490.84 VS1K3C 42.06 14 588.84 VS1K3C 198.06 14 2772.8 VS1K3C 45.06 14 630.84 38 VS1K3C 38.06 14 512.84 Vắt sổ lai tay *2 56 VS1K3C 56.06 14 784.84 13 Vắt sổ vòng nách tay*2 100 VS1K3C 100.06 14 1400.8 14 Vắt sổ sườn váy *4 214 VS1K3C 214.06 14 2996.8 15 Vắt sổ lai váy TT 204 VS1K3C 204.06 14 2856.8 16 Vắt sổ lai váy TS *2 204 VS1K3C 204.06 14 2856.8 17 Vắt sổ vòng eo váy TT (VC VL) *2 78 VS1K3C 78.06 14 1092.8 18 Vắt sổ vòng eo váy TS (VC + VL) *4 78.5 VS1K3C 78.56 14 1099.8 19 Vắt sổ sườn lót váy *4 182 VS1K3C 182.06 14 2548.8 20 Vắt sổ đường tra dây kéo*2 108 VS1K3C 108.06 14 1512.8 21 Vắt sổ đường tra dây kéo lót váy*2 92 VS1K3C 92.06 14 1288.8 Tổng 27157 ➢ Định mức thực tế vắt sổ màu trắng size L cho mã hàng: 27157 x 6487 = 176167459cm = 1761674.59m 43 d) Bảng định mức vắt sổ cho mã hàng Bảng 5.2.2.4: Bảng định mức vắt sổ cho mã hàng Màu Màu trắng S M L Định mức cho mã 1069570.20m 1582056.84m 1761674.59m 4413321.63m 5.2.3 Định mức ren viền Bảng 5.2.3: Bảng định mức ren viền mã hàng SIZE CHIỀU DÀI/SP (mét) 3.64 3.86 4.08 Tổng S M L SẢN LƯỢNG TỔNG CHIỀU DÀI (mét) 4245 6279 6487 17011 15451.8 24236.94 26466.96 66155.7 5.2.4 Định mức dây kéo Bảng 5.2.4: Bảng định mức dây kéo mã hàng SIZE SỐ LƯỢNG TỔNG SẢN PHẨM S M L 1 4245 6279 648 17011 Tổng ĐỊNH MỨC THỰC TẾ (CÁI) 4245 6279 6487 17011 5.2.5 Định mức hoa trang trí Bảng 5.2.5: Bảng định mức hoa trang trí mã hàng SIZE SỐ LƯỢNG TỔNG SẢN PHẨM S M L 1 4245 6279 648 17011 Tổng ĐỊNH MỨC THỰC TẾ (CÁI) 4245 6279 6487 17011 44 CHƯƠNG 6: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 6.1 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ MAY: Bảng 6.1: Bảng quy trình cơng nghệ may: STT Bước công việc Thời gian thực Bậc thợ Thiết bị Dụng cụ Ghi THÂN ÁO + NẸP CỔ Lấy dấu ben TT *2 15 Phấn Lấy dấu ben TS *2 15 Phấn May ben TT (ben sống) *2 10 MB1K May ben TS *2 25 MB1K May nẹp cổ TT vào TT 25 MB1K Mí vịng cổ thân trước 25 MB1K May nẹp cổ TS vào thân sau *2 30 MB1K Mí vịng cổ thân sau *2 30 MB1K May ráp vai (áo + áo, nẹp + nẹp) 20 MB1K 10 May ráp sườn áo (áo + áo, nẹp + nẹp) 30 MB1K 11 May lược dính vịng nách áo + nẹp 20 MB1K CỤM TAY ÁO 12 May ráp sườn tay *2 10 MB1K 13 May lai tay *2 20 MB1K 14 Tra tay vào áo * 30 MB1K CỤM VÁY + LÓT VÁY 15 May ráp sườn váy vải *2 40 MB1K 16 May ráp sườn váy vải lót *2 30 MB1K 17 Ráp váy vào thân áo 30 MB1K CỤM DÂY KÉO 45 18 Lấy dấu vị trí khóa kéo Phấn 19 May định hình dây kéo vào thân đầm 30 MB1K 20 Tra dây kéo kín 60 MB1K 21 May lộn dây kéo vào nẹp cổ 40 MB1K 22 May đúp dây kéo vào thân lót váy 50 MB1K 23 Ráp eo lót váy vào thân đầm 40 MB1K 24 Ráp đầm với ren viền 40 MB1K 25 Mí đường ráp ren viền 40 MB1K 26 Cắt thừa , vệ sinh công nghiệp 25 Kéo 27 Ủi thành phẩm 120 Bàn ủi 28 Kiểm tra sản phẩm 120 Tay Tổng 975s 6.2 SƠ ĐỒ NHÁNH CÂY Bảng 6.2: Bảng kí hiệu sơ đồ nhánh cây: Đường bán thành phẩm Công việc làm MB1K Công việc làm máy chuyên dùng Công việc không sử dụng máy Công việc ủi ép Bán thành phẩm Thành phẩm Kiểm tra hồn chỉnh 46 47 6.3 PHÂN CƠNG LAO ĐỘNG: - Nhịp độ sản xuất = - Số lao động = - % Tải trọng = Thời gian hoàn thành sản phẩm 𝑆ố 𝑐ô𝑛𝑔 𝑛ℎâ𝑛 Thời gian thực BCV = 975 10 = 97.5s 𝑁ℎị𝑝 độ 𝑠ả𝑛 𝑥𝑢ấ𝑡 Hệ số lao động 𝑁ℎị𝑝 độ 𝑠ả𝑛 𝑥𝑢ấ𝑡 x 100% Bảng 6.3: Bảng phân công lao động: STT BƯỚC CÔNG VIỆC 15 May ráp sườn váy vải *2 16 May ráp sườn váy vải lót *2 17 Ráp váy vào thân áo May ben TT (ben sống) *2 May ben TS *2 May nẹp cổ TT vào TT 25 Mí đường ráp ren viền Mí vịng cổ thân trước May nẹp cổ TS vào thân sau *2 Mí vòng cổ thân sau *2 12 May ráp sườn tay *2 20 Tra dây kéo kín 21 May lộn dây kéo vào nẹp cổ 13 May lai tay *2 23 Ráp eo lót váy vào thân đầm BẬC THỢ THỜI GIAN 40 0.41 MB1K 30 0.31 MB1K 30 0.31 MB1K 100 10 1.03 0.1 MB1K 25 25 0.26 0.26 MB1K MB1K 40 0.41 MB1K 100 25 1.03 0.26 MB1K 30 0.31 MB1K 30 0.31 MB1K 10 0.1 MB1K 95 60 40 0.98 0.62 0.41 MB1K MB1K 104% 100 20 40 1.03 0.21 0.41 MB1K MB1K 104% 3 LAO THIẾT TẢI ĐỘNG BỊ TRỌNG GHI CHÚ 104% 104% 101% 48 24 Ráp đầm với ren viền 10 May ráp vai (áo + áo, nẹp + nẹp) 10 May ráp sườn áo (áo + áo, nẹp + nẹp) 22 May đúp dây kéo vào thân lót váy 40 0.41 MB1K 100 20 1.30 0.21 MB1K 30 0.31 MB1K 50 0.51 MB1K 100 97.6 20 1.03 0.21 Bàn ủi MB1K 30 0.31 MB1K 30 0.31 MB1K 0.23 1.06 Bàn ủi Tay 103% Tay 59.5% 27 Ủi thành phẩm 11 May lược dính vịng nách (áo + nẹp) 14 Tra tay vào áo *2 19 May định hình dây kéo vào thân đầm 27 Ủi thành phẩm 3 28 Kiểm tra sản phẩm 28 Kiểm tra sản phẩm Lấy dấu ben TT *2 Lấy dấu ben TS *2 18 Lấy dấu vị trí khóa kéo 22.4 102.4 97.6 22.4 0.23 15 0.15 Phấn 15 0.15 Phấn 0.05 Phấn 57.4 0.58 104% 103% 109% Tổ trưởng 49 CHƯƠNG 7: KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM 7.1 CHUẨN BỊ KIỂM TRA Để tiến hành kiểm tra chất lượng sản phẩm cần có chuẩn bị dụng cụ thủ tục sau: ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ ➢ Thước dây Tem dán lỗi Bảng tác nghiệp màu (bảng hướng dẫn sử dụng NPL) Mẫu đối Bảng thơng số kích thước Bảng tiêu chuẩn kỹ thuật Bút, máy tính, giấy Các biểu mẫu biên soạn thảo trước Sổ theo dõi khuyết tật thường xảy Dấu kiểm 7.2 QUY TRÌNH KIỂM TRA Kiểm tra thơng số kích thước dựa vào bảng thông số thành phẩm - Mở cổ, kiểm tra đường may diễu mí cổ Đường may mí cổ phải điều, không bỏ mũi, xùi - Kiểm tra đường may bên trong, đường sườn - Kiểm tra phần váy bên (vải lót) - Kiểm tra đường may dây kéo Đường may dây kéo phải thẳng lưng Dây kéo phải kín, khơng hở - Đường se lai phải đều, không vặn 50 CHƯƠNG 8: QUY CÁCH ĐÓNG GÓI 8.1 QUY CÁCH GẤP XẾP - Đóng khóa kéo phía sau - Đặt mặt trước sản phẩm xuống mặt bàn - Gấp phần váy lên (như hình) Hình 8.1: Quy cách gấp xếp 8.2 QUY CÁCH BAO GÓI - Xếp sản phẩm bỏ vào bao nilong Hình 8.2: Quy cách bao gói 51 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Thị Cẩm Vân, “Giáo trình y phục thường ngày tập1” Võ Thúy Oanh, “Bài giảng môn Tạo mẫu” Võ Thúy Oanh, “Giáo trình mơn Lập kế hoạch sản xuất” Nguyễn Thế Thanh Trúc “Tập giảng Công nghệ sản xuất 1” Ths Trần Thanh Hương “Giáo trình Quản lý chất lượng trang phục” Võ Thúy Oanh, “Quản lý chất lượng trang phục” Nguyễn Thị Mộng Hiền, “Gerber Thiết kế trang phục”, NXB ĐHQG HCM Thiết kế rập đầm xòe cổ thuyền – Kỹ thuật đóng mở ly, https://luvinus.com/,/ truy cập ngày 15/12/2021 52