Báo cáo thực tế tại nhà máy XLNT Bãi Cháy

Báo cáo thực tế tại nhà máy XLNT hà khánh bãi cháy, công ty CP hóa chất & bột giặt đức giang

Trang 1

NHÀ MÁY XỬ LÝ NƯỚC THẢI HẠ LONG

1 Địa điểm nhà máy

1.1 Nhà máy xử lý nước thải Hà Khánh

- Nằm cuối đường Nguyễn Viết Xuân , phường Hà Khánh , Tỉnh QuảngNinh ( Bên cạnh nghĩa trang Đèo Sen )

Hình 1: Vị trí nhà máy Hà Khánh trên bản đồ

Trang 2

1.2 Nhà máy xử lý nước thải Bãi Cháy

- Bên đường Hạ Long , Phường Hà Khánh , TP Hạ Long

Hình 2: Vị trí nhà máy Bãi Cháy trên bản đồ

2 Chức năng nhà máy

Nhà máy có nhiệm vụ thu gom toàn bộ nguồn nước thải sinh hoạt từ 6 phường trung tâm của TP Hạ Long để xử lý đạt tiêu chuẩn nước thải công nghiệp loại B mới thải ra môi trường

Thiết kế này dựa trên cơ sở tổng lưu lượng trung bình 7.200m3/ngày (7200m3/day) cho năm 2015, với lưu lượng cao nhất trong mùa khô là

14.400m3/ngày và lưu lượng cao nhất trong mùa mưa là 21.600m3/ngày

1.4 Nhà máy xử lý nước thải Bãi cháy

Nhà máy xử lý nước thải phục vụ cho một phần khu vực Bãi Cháy với khoảng 16.700 hộ dân được đấunối vào năm 2010 Thêm vào đó, dự kiến khoảng

Trang 3

4000 phòng tại các khách sạn sẽ được đấu nối bổ sung và thêm khoảng 10% nước thải công nghiệp.

Mùa mưa: 3500 m3/ngày

Mùa khô: 150 m3/giờ

3 Tổ chức cán bộ nhà máy

1 đội trưởng, 1 đội phó, 1 thư kí, 1 tổ trưởng tổ công nghệ, 1 tổ trưởng trạm bơm, 1 tổ phó trạm bơm, 7 NVTB, 5 NV, 1 tổ trưởng lao động phụ trợ, nhân viên lái xe, nhân viên bảo vệ

1 đội trưởng, 1 đội phó, 1 tổ trưởng tổ công nghệ, 4 NVCN, 1 tổ trưởng trạmbơm, 9 NVTB

4 Quy trình xử lý nước thải

Hai nhà máy có chung quy trình công nghệ xử lý nước thải bằng vi sinh vật

do đó có sự tương đồng trong quy trình xử lý

Quy trình công nghệ xử lý gồm bốn công đoạn chính:Tiếp nhận, sục khí, để lắng và xả

Nước thải được thu gom thông qua các trạm bơm Nước được đưa qua các màng lọc chắn rác để loại bỏ bớt rác thải có kích thước lớn

Hình 3: Máy bơm thu gom nước ( Nhà máy Hà

Khánh )

Trang 4

Sau đó đi qua thiết bị đo lưu lượng để đo lưu lượng nước về nhà máy, nước được đi qua máng lắng cát để lắng cát và các chất rắn, ở đáy máng có cữa xả cát, bùn Khi

lắng đầy, cát thu lại được gom lại chuyển đến máy ép bùn, sau đó bơm chuyển tiếp

đến bể điều hoà, qua ngăn chắn rác, để lắng cặn sơ bộ:

Hình 4:

Máng lắng cát ( Nhà máy Hà Khánh )

Nước sau khi qua máng lắng cát sẽ đi qua bể cân bằng,

Nó đi qua thiết bị đo lưu lượng nước sau đó dẫn tới thiết bị bơm và sục khíoxy

Trang 5

Hình 5: Máy đo nồng độ oxy trong nước

Ở đây nước thải được bơm qua máng tràn tạo ô xy để vi sinh vật hoạt động qua hệthống khuấy bổ trợ ( ở đây nước thải được khuấy lên cùng với bùn hoạt tính đểđược các VSV tiếp xúc nhiều hơn giúp phân giải tốt hơn Mỗi bể có 3 máy sục khí,

bể xử lý từ 4-6 tiếng cho một mẻ tùy theo lượng nước Mỗi bể chia làm 4 giai đoạn:

- Giai đoạn 1: cấp nước, sục khí

- Giai đoạn 2: sục khí

- Giai đoạn 3: lắng

- Giai đoạn 4: tháo nước đi

Trang 6

Hình 6: Bể sục khí ( Nhà máy Hà Khánh )

Sau đó được đưa vào bể lắng tiếp theo để xử lý mùi, kết hợp với lắng cặn Nước sau khi được qua bể lắng sẽ được đưa sang bể làm sạch, ở nhà máy có 6 bể làm sạch tự nhiên cho tiếp xúc với không khí, ánh sáng mặt trời, một phần thấm vào đất Sau quá trình xử lý, nước thải đạt tiêu chuẩn loại B (TCVN) mới thải ra môi trường

Hình 7: Hồ chứa trước khi thải ra môi trường ( Nhà

máy Hà Khánh )

Trang 7

Hình 8: Sơ đồ quy trình xử lý ( Nhà máy Hà Khánh )

Trang 8

Hình 9: Sơ đồ quy trình xử lý ( Nhà máy Bãi Cháy )

Hình 10: Sơ đồ quy

trình xử lý ( Nhà máy Bãi Cháy )

Trang 9

Hình 11 : sơ đồ quy trình XLNT nhà máy Bãi Cháy

6 Quy mô quả hai nhà máy:

Về quy mô thì nhà máy XLNT Hà Khánh lớn hơn so với nhà Máy Bãi Cháy.Với công suất lưu lượng trung bình nhà máy XLNT Hà Khánh 7.200m3/ngày

Nước

thải Các trạm bơm

Lưới chắn rác

Máng lắng cát

Bể cân bằngMáng đo lưu lượng

Bể hiếu khí

Máy nén khí

Bể làm sạch

Sân phơi bùn

Bơm bùn

Thải ra môi

trường

Trang 10

(7200m3/day) cho năm 2015, với lưu lượng cao nhất trong mùa khô là4.400m3/ngày và lưu lượng cao nhất trong mùa mưa là 21.600m3/ngày Nhà máyXLNT Bãi cháy : trung bình 3500m3/ngày , mùa mưa: 150m3/giờ

7 Các nhà máy XLNT hiện nay ở Quảng Ninh

Có 2 nhà máy XLNT ở TP Hạ Long và 2 trạm XLNT Khu dân cư lấn biển VựngĐâng và Khu đô thị mới ven biển Cột 5- Cột 8

- Do có nhiều điều kiên tác động cũng như hạn chế về các nhà máy do đó vẫn chưa xử lý triệt để các nguồn nước thải trên địa bàn TP Hạ Long

- Lượng nước thải sinh hoạt của TP Hạ Long hiện tại mới qua xử lý được khoảng 30%, chủ yếu là ở phần phía đông thành phố; 61 hố ga thu gom nước thải từ bến phà Bãi Cháy (cũ) đến khu Hoàng Gia đã bị tắc, hai đường dẫn nước chính thu gom nước thải vào Nhà máy xử lý nước thải Bãi Cháy không hoạt động;

- Hiện tượng người dân sử dụng chất tẩy rửa đổ thẳng ra biển; hoạt động buôn bán xăng dầu trên biển có nguy cơ xảy ra tràn dầu, loang dầu

 Năm 2012: Lập và phê duyệt dự án, làm các bước chuẩn bị đầu tư;

 Năm 2012-2013: Xây dựng các trạm xử lý nước thải Hà Phong, Hà Khẩu; cải tạo, nâng cấp trạm xử lý nước thải Bãi Cháy; xây dựng các công trình xử lý nước thải cục bộ cho các cụm dân cư nhỏ lẻ

 Năm 2014: Cải tạo, nâng cấp trạm xử lý nước thải Hà Khánh;

 Năm 2014-2015: Xây dựng trạm xử lý nước thải Đại Yên, Việt Hưng

- Ngoài ra còn có các trạm xử lý nước thải mỏ: Quảng Ninh đã có gần 30 trạm

xử lý nước thải mỏ đi vào hoạt động hiệu quả như: Trạm xử lý nước thải mỏ giếng -97,5 Mông Dương công suất 300m3/h; trạm xử lý nước thải +260 khu Đông Vàng Danh; trạm xử lý nước thải xí nghiệp than 917 công suất

80m3/h…

8 Đề xuất ý kiến

Trang 11

- Đầu tư xây thêm các nhà máy, các trạm ở những vùng dân cư tập trung,

đấu nối tất cả các nguồn thải vào hệ thống xử lý nước thải

- Theo em nên nghiên cứu và phát triển một quy trình XLNT khép kín, do

công nghệ hiện nay XLNT đã phần nào giải quyết được vấn đề nước thải.Nhà máy XLNT vẫn còn mùi hôi bay lên do các VSV hiếu khí hoạt động phân giải tạo mùi rất khó chịu Hệ thống xử lý hiện tại chưa xử lý triệt để được nguồn nước thải

- Thu gom nước thải ngay tại nguồn tránh rò rỉ ra môi trường.

- Cần có các biện pháp phân loại nước thải và nước mưa tránh tình trạng

nhà máy xử lý quá tải vào mùa mưa

- Nâng cao hiệu quả vận hành của các nhà máy, trạm xử lý nước thải để có

hiệu quả xử lý cao

Trang 12

NHÀ MÁY HÓA CHẤT VÀ BỘT GIẶT ĐỨC GIANG

1 Địa điểm nhà máy

Số 18/44 phố Đức Giang, phường Thượng Thanh, Long Biên, Hà Nội

2 Chức năng

- Sản xuất và buôn bán nguyên liệu và các mặt hàng hoá chất (trừ hoá chất Nhà

nước cấm);

- Sản xuất và buôn bán các mặt hàng cao su, sơn, chất dẻo, phân bón, sắt, thép,

kim loại màu;

- Sản xuất và buôn bán máy móc, thiết bị điện và các linh kiện của chúng, vật

liệu điện, dụng cụ cơ khí;

- Sản xuất và buôn bán các mặt hàng nhiên liệu khoáng, dầu khoáng và các sản

phẩm chưng cất từ chúng; các chất chứa bi tum; các loại sáp khoáng chất

- Cho thuê nhà xưởng.

- Thăm dò, khai thác, chế biến và tiêu thụ khoáng sản.

3 Tổ chức cán bộ

4 Các loại hóa chất chính nhà máy sản xuất

- Bột giặt Đức Giang

- Nước rứa chén đức giang

- Hóa chất tinh khiết ( Sản xuất photpho vàng, Natritriphotphat - Axít phốt

phoric, các hợp chất của photpho chủ yếu xuất khẩu, một phần cung cấp chothị trường nội địa )

- Mở rộng hiện đại hoá phân xưởng hoá hoá chất tinh khiết, hoá chất kỹ thuật

5 Quy trình sản xuất của nhà máy.

Trang 13

- Đổ nguyên liệu bao gồm Na2SO4, Na3P3O10, Na2CO3, NaOH, Na2SiO3,

STPP, LAS( chất hoạt động bề mặt), H20 vào thùng phản ứng chứa cánhkhuấy,thời gian thực hiện phản ứng là 45 phút, tạo kem

Là chất rắn, tinh thể có màu trắng, trong không khí rất dễ hút ẩm chảy rữa Xút là một trong các hóa chất cơ bản nhất Nó được ứng dụng rất nhiều trong công nghệ giấy, công nghệ sản xuất chất tẩy rửa, công nghệ nhuộm tẩy vải, công nghệ sản xuất thủy tinh lỏng

Là thành phần không thế thiếu của bột giặt, nó cho vào bột giặt để trung hòa LAS, chuyển LAS về dạng hoạt động, thường sử dụng xút 30-33%

Là một chất rắn kết tinh màu trắng của công thức Na2S04 được gọi là khoáng sản thenardite decahydrate

Trang 14

Là tinh thế màu trắng và khi dùng trong sản xuất các chất tẩy giặt phải không được chứa các chất có hại như muối sắt, muối mangan Là chất điện ly rẻ tiền nhất, nó làm giảm sức căng bề mặt của dung dịch, giảm lượng chất hoạt động bề mặt cần thiết và tăng khả năng tẩy rửa của chúng Là chất độn đóng vai trò làm giảm sức căng bề mặt dung dịch và là chất độn giảm giá thành sản phẩm.

Chất hoạt động bề mặt LASNa được chia thành 2 phần: phần ưa nước là nhóm NaS03; phần

kị nước là gốc alkyl benzen

Cơ chế tẩy như sau:

Các phân tử của chúng có một đầu phân cực và một đầu không phân cực, vì vậy các phân tử được cân bằng trong các môi trường có cực và không có cực Trong nước, các phân tử này tạo thành những cấu trúc hình cầu nhỏ được gọi là mixen, với các đầu phân cực hướng ra ngoài và các đầu không phân cực hướng vào trong Ở bên trong, phần mixen không phân cực này sẽ hòa tan trong các phần tử dầu Vì vậy,

Trang 15

chúng lôi kéo chúng về phía nước và bị rửa trôi đi.

Đối với xà phòng cũ tác dụng có thế bị hạn chế trong nước cứng vì các ion dương của sắt, magiê, canxi có trong nước cứng kết họp với đầu mang điện âm của các chuỗi phân tử trong xà phòng tạo kết tủa hao phí xà phòng làm giảm tác dụng giặt rửa và ảnh hưởng đến chất lượng vải sợi Tuy nhiên, các chất tẩy rửa hay xà phòng tổng hợp có thể giải quyết được khó khăn này Các chất tẩy rửa tổng hợp có các nhóm có cực như các hợp chất sulfonat (- SO3- ) hoặc etoxysulfat được gắn vào các chuỗi hyđrocacbon Các nhóm tống hợp này mang điện âm, chúng chỉ liên kết yếu với các ion dương (của sắt, magiê, canxi) trong nước cứng và nhờ đó khả năng làm sạch vẫn rất tốt

Hình 12 :

Lò phản ứng

các

chất

Trang 16

Hình 14: Các máng đựng Na 3 PO 4 12H 2 O

Trang 17

Hình 16: Máy đốt hơi nóng bằng dầu điều

Trang 18

Hình 18: Nhân viên đóng gói xà phòn thủ công

- Sau đó, bơm vào thùng chứa phụ bằng bơm bánh răng, ở đây tiếp tục

được gia nhiệt và khuấy rồi sử dụng bơm pitton bơm lên đỉnh tháp tạo

Trang 19

 Áp suất dầu đốt <23 at.

 Nhiệt độ dầu ngoài 40-50°C

 Áp suất dầu ngoài < lat

 Bột được sấy, đưa váo máy trộn, lúc này công nhân sẽ cho thêm phụgia và tạo mùi vào máy trộn đề đảo lên (làm việc theo mẻ) sau đó rasản phấm

Trang 20

80oC thì phốt pho vàng chảy ra, sau khi chảy được đưa lên đỉnh tháp đốt =>

P2O5 + axit loãng sẽ đạt được axit 83%, sau đó đưa đi lọc tạp chất ( chủ yếu Asen , kết tủa tạp chất )

Trang 21

6 Quy trình sản xuất hiện đại hiện có ở Việt Nam.

Hiện nay, việc sản xuất Bột giặt được áp dụng theo 2 công nghệ là phunsấy hoặc trộn sống Quy trình sản xuất bột giặt theo công nghệ phun sấy làquá trình phối trộn theo thứ tự và theo thời gian các loại nguyên liệu vớinhau, sau đó dùng bơm cao áp phun bơm và phun ra với áp suất cao, đồngthời dùng nhiệt thông qua lò sấy khô trước khi đưa vào đóng bao Quy trìnhsản xuất trộn sống là trộn tất cả các loại nguyên liệu dưới dạng đã được sấykhô với nhau Các công ty sản xuất bột giặt tại Việt Nam thường áp dụngcông nghệ phu sấy do phù hợp với thị hiếu người tiêu dùng cũng như đảmbảo chất lượng sản phẩm ổn định NETCO đang sử dụng công nghệ phun sấytrong sản xuất bột giặt với quy trình như sau:

Bước 1: Cho một lượng nước nhất định vào bồn trộn, sau đó cho các

loại nguyên liệu khác vào bồn trộn và phối trộn với nhau đế tạo thành dungdịch đặc dưới dạng kem

Bước 2: Bộ phận kỹ thuật kiếm tra chất lượng dung dịch theo các thông

số kỹ thuật và điều chỉnh cho phù hợp

Bước 3: Bơm hồn hợp dưới dạng kem lên đỉnh tháp thông qua bơm cao

áp Sử dụng lò đốt dầu đưa hơi nóng vào tháp phun sấy Dung dịch dạng kem

sẽ được phun và từ từ rơi từ đỉnh tháp xuống Trong khi rơi hạt bột sẽ đượckhí nóng sấy khô dưới dạng hạt và rơi xuống đáy tháp

Bước 4: Bột rơi xuống đáy tháp bột nền được cung cấp thêm các chất

Trang 22

7 Phòng kiểm nghiệm của nhà máy này có những thiết bị phân tích hiện đại nào?

Trang 23

8 Quy mô của nhà máy, mức độ hiện đại.

8.1 Công ty cổ phần Hóa Chất và Bột Giặt Đức Giang là một công ty

có truyền thống và bề dày trong lĩnh vực sản xuất các sản phẩm hóahọc và đang ngày càng phát triển với những dự án đang được xâydựng trong tương lai Không những vậy, với đội ngũ cán bộ vàcông nhân với tác phong làm việc linh hoạt, công nghiệp đã giúp

em rất nhiều trong việc tìm hiểu cơ chế cách thức hoạt động củanhà máy

Về quy mô : Công ty Hóa chất Đức Giang là một trong những

công ty hoạt động trong lĩnh vực Hóa chất thành lập từ năm 1963,trên diện tích 6000m2 cách trung tâm Hà Nội 15km Số lượngnhân công khoảng 220 người

Một số phân xưởng đã được hiện đại hóa vẫn còn một số phânxưởng đang hoạt động một cách thủ công trong một số khâu kỹthuật

8.2 Hiện nay chủ yếu nhập hóa chất từ trung Quốc thay vì mua hóa

chất ở Việt Nam:

- Do hóa chất của TQ có giá thành rẻ, chất lượng thì tương đương hóa

chất Việt Nam sản xuất

- Cơ sở hạ tầng và cơ sở vật chất của nước ta không xây được các nhà

máy để sản xuất đủ nhu cầu của trong nước do đó phần cung thiếu sovới cầu Hóa chất Trung Quốc dồi dào và giá trẻ, phong phú

- Việt Nam chi sản xuất một số hóa chất chỉ đủ phục vụ trong các

phòng thí nghiệm Các hóa chất sản xuất được có chất lượng tươngđương hoặc chao hơn nhưng do giá thành còn cao do nguyên liệu đầuvào cao