Nghiên cứu xây dựng và quản lý hệ thống bảo trì thiết bị dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương tại công ty tnhh mtv cơ khí hóa chất 13

ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI TRƯỜNG CƠ KHÍ LUẬN VĂN THẠC SĨ Nghiên cứu xây dựng quản lý hệ thống bảo trì thiết bị dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương Công ty TNHH MTV Cơ khí Hóa chất 13 TRIỆU VĂN TRUNG TRUNG.TV211081M@sis.hust.edu.vn Ngành Kỹ thuật khí Giảng viên hướng dẫn: TS Nguyễn Ngọc Kiên Chữ ký GVHD Nơi cơng tác: Nhóm chun mơn Cơng nghệ chế tạo máy Khoa Cơ khí Chế tạo máy Trường Cơ Khí, Đại học Bách Khoa Hà Nội HÀ NỘI, 4/2023 ĐỀ TÀI LUẬN VĂN Giảng viên hướng dẫn: TS Nguyễn Ngọc Kiên Nhóm chuyên mơn: Cơng nghệ chế tạo máy, Trường Cơ khí, Đại Học Bách Khoa Hà Nội Nội dung Chuyên ngành: Kỹ thuật khí - Chế tạo máy Đề tài luận văn: Nghiên cứu xây dựng quản lý hệ thống bảo trì thiết bị dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương cơng ty TNHH MTV Cơ khí Hóa chất 13 GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN TS Nguyễn Ngọc Kiên CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc BẢN XÁC NHẬN CHỈNH SỬA LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên tác giả luận văn: Triệu Văn Trung Đề tài luận văn: Nghiên cứu xây dựng quản lý hệ thống bảo trì thiết bị dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương cơng ty TNHH MTV Cơ khí Hóa chất 13 Chuyên ngành: Kỹ thuật khí - Chế tạo máy Mã số SV: 20211081M Tác giả, Người hướng dẫn khoa học Hội đồng chấm luận văn xác nhận tác giả sửa chữa, bổ sung luận văn theo biên họp Hội đồng ngày 28/4/2023 với nội dung sau: - Bổ sung tài liệu tham khảo năm gần đây, bổ sung tài liệu tham khảo nước - Bổ sung vị trí trích dẫn tài liệu tham khảo luận văn - Đánh tên số hình ảnh, bảng biểu, phụ lục cịn thiếu - Chỉnh sửa lỗi tả, font chữ Ngày tháng năm 2023 Giáo viên hướng dẫn Tác giả luận văn TS Nguyễn Ngọc Kiên Triệu Văn Trung CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TS Nguyễn Thành Nhân LỜI CẢM ƠN Em xin chân thành cảm ơn Trường Cơ khí, Viện đào tạo Sau đại học, Đại học Bách khoa Hà Nội lãnh đạo huy phận phòng ban, Nhà máy Z113 tạo điều kiện giúp em thực hoàn thành đề tài luận văn Đặc biệt em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến TS Nguyễn Ngọc Kiên người tận tình hướng dẫn, giúp đỡ em suốt trình thực luận văn từ hình thành ý tưởng lúc hồn thành Dù cố gắng nghiên cứu, tìm tịi khơng tránh khỏi thiếu sót, hạn chế Vì em kính mong bảo, đóng góp phê bình thầy giáo để đề tài nghiên cứu em luận văn hoàn thiện LỜI CAM ĐOAN Tôi là: Triệu Văn Trung Sinh ngày: 08 tháng năm 1995 Lớp: Kỹ thuật Cơ khí Khóa: 2021A Mã học viên: 20211081M Trường Đại học Bách khoa Hà Nội Tôi xin cam đoan luận văn với đề tài: “Nghiên cứu xây dựng quản lý hệ thống bảo trì thiết bị dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương công ty TNHH MTV Cơ khí Hóa chất 13.” tơi tự thực hướng dẫn khoa học TS Nguyễn Ngọc Kiên Các số liệu kết hoàn toàn trung thực Tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm điều không thật Học viên thực Triệu Văn Trung MỤC LỤC CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ BẢO TRÌ THIẾT BỊ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT THUỐC NỔ NHŨ TƯƠNG TẠI NHÀ MÁY 1.1 Hiện trạng quy trình bảo trì, bảo dưỡng dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tưởng nhà máy 1.2 Quản lý sở liệu bảo trì 14 1.3 Nhận thức nhân viên nhà máy hướng đến hoạt động bảo trì 16 1.4 Đánh giá chung hoạt động bảo trì, hiệu hoạt động máy móc, thiết bị 18 1.5 Vai trò bảo trì hoat đơng doanh nghiệp 18 1.6 Phân loại bảo trì 19 KẾT LUẬN CHƯƠNG 22 CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG PHƯƠNG PHÁP BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỒN DIỆN TPM CHO THIẾT BỊ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT THUỐC NỔ NHŨ TƯƠNG TẠI NHÀ MÁY Z113 23 2.1 Định nghĩa TPM 23 2.2 Lịch sử đời TPM 24 2.3 Lợi ích áp dụng TPM 24 2.4 Nội dung yêu cầu TPM 25 2.4.1 Bảo trì tự quản (Autonomous Maintennace) 26 2.4.2 Cải tiến có trọng điểm (Focused Improvement) 28 2.4.3 Bảo trì có kế hoạch (Planned Maintenance) 30 2.4.4 Quản lý chất lượng (Quality Maintenance) 31 2.4.5 Quản lý từ đầu (Initial Phase Management) 32 2.4.6 Huấn luyện đào tạo (Education and Training) 33 2.4.7 TPM hành quản trị phận hỗ trợ 33 2.4.8 An Tồn sức khỏe mơi trường (Safety & Health) 33 2.4.9 Nguyên tắc 5S bao gồm: 33 2.5 Chỉ số đo lường hiệu suất thiết bị toàn 34 2.6 Đánh giá hiệu hoạt động thiết bị dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương thông qua số OEE 38 2.7 Các giai đoạn áp dụng TPM dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương nhà máy 42 KẾT LUẬN CHƯƠNG 51 CHƯƠNG TRIỂN KHAI TPM VÀ ỨNG DỤNG BẢO TRÌ NĂNG SUẤT TỒN DIỆN TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT THUỐC NỔ NHŨ TƯƠNG TẠI NHÀ MÁY Z113 52 3.1 Ứng dụng bảo trì suất toàn diện dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương nhà máy Z113 52 3.1.1 Chuẩn bị thực TPM 52 3.1.2 Xây dựng đội TPM 53 3.1.3 Xây dựng chương trình đào tạo TPM 54 3.1.4 Thiết lập sách TPM mục tiêu TPM 54 3.1.5 Giai đoạn thực TPM 55 3.1.6 Triển khai 5S 55 3.1.7 Bảo trì tự quản 56 3.1.8 Bảo trì Kế Hoạch: 61 3.1.9 Đào tạo, huấn luyện TPM 63 3.1.10 Cải tiến có trọng điểm 64 3.1.11 Giai Đoạn đánh giá hiệu TPM 68 KẾT LUẬN CHƯƠNG 69 KẾT LUẬN CHUNG VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI 70 TÀI LIỆU THAM KHẢO 71 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1: Sản phẩm thuốc nổ nhũ tương Hình 1.2: Sơ đồ bố trí thiết bị 10 Hình 1.3: Thực tế dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương 11 Hình 1.4: Phương pháp bảo trì công ty năm 2022 12 Hình 1.5: Các nguyên nhân hư hỏng máy 13 Hình 2.1: hoạt động TPM 26 Hình 2.2: bước bảo trì tự quản 27 Hình 2.3: Quy trình cải tiến có trọng điểm 28 Hình 2.4: Tóm tắt mối quan hệ OEE tổn thất 38 Hình 2.5: Các nguyên nhân tượng máy ngừng hoạt động 40 Hình 2.6: Sơ đồ thực TPM 43 Hình 3.1 Máy tán vỡ 59 Hình 3.2 Bể cân liệu pha dầu trước cải tiến 65 Hình 3.3 Bể cân liệu pha dầu sau cải tiến 67 DANH MỤC BẢNG Bảng 1.1: Thông số kỹ thuật theo nhà sản xuất 11 Bảng 1.2: Các lỗi thường gặp 11 Bảng 1.3: Số lượng nhân viên khảo sát vị trí cụ thể 16 Bảng 1.4: Tóm tắt điều kiện hoạt động máy 17 Bảng 2.1: 15 loại tổn thất đặc trưng 29 Bảng 2.2: Phân loại tổn thất 30 Bảng 2.3: Khối lượng sản phẩm từ tháng 8/2022 đến tháng 3/2023 40 Bảng 2.4: Tỷ lệ chất lượng sản phẩm từ tháng 8/2022 đến tháng 3/ 2023 41 Bảng 2.5: So sánh số OEE nhà máy với nhà máy quản lý tốt giới 42 Bảng 3.1 Chỉ tiêu tác giả đề xuất cho nhà máy tương ứng bước thực bảo trì tự quản như: 57 Bảng 3.2: Ví dụ minh họa cho tiêu chuẩn phân tích cố loại bỏ cố60 Bảng 3.3: Phân công nhiệm vụ nhân viên vận hành nhân viên bảo trì 61 CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ BẢO TRÌ THIẾT BỊ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT THUỐC NỔ NHŨ TƯƠNG TẠI NHÀ MÁY 1.1 Hiện trạng quy trình bảo trì, bảo dưỡng dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tưởng nhà máy Dây chuyển sản xuất thuốc nổ nhũ tương sản xuất thuốc nổ nhũ tương nhạy hóa học, thuốc nổ nhũ tương nhạy hóa hóa học, thuốc nổ nhũ tương nhạy hóa học hóa học kết hợp Năng lực sản xuất thuốc nổ nhũ tương đóng gói đạt 1,5-3 tấn/h Thuốc nổ chủ yếu điều chế pha nước - dầu, hệ thống nhũ hóa tĩnh khuấy kiểu mở, hệ thống làm mát băng tải thép, hệ thống nhạy hóa trung chuyển tĩnh nhũ keo, hệ thống truyền chất xúc tác, hệ thống truyền chất tạo bọt, hệ thống nhạy hóa tĩnh nhồi thuốc trực tuyến, hệ thống lên liệu vi cầu thủy tinh bột nhôm, hệ thống sản xuất trộn đạm xốp, hệ thống đóng gói nhồi thuốc AF, hệ thống phân liệu băng tải, hệ thống nhồi thuốc hai ống đầu hệ thống vận chuyển thành phẩm Hình 1.1: Sản phẩm thuốc nổ nhũ tương Là nhà máy lớn Tổng cục Cơng nghiệp Quốc phịng Phục vụ sản xuất loại đạn thuốc nổ công nghiệp… ngành quân giới sản phẩm đáp ứng nhu cầu thị trường ngồi nước Trong đó, sản lượng sản phẩm thuốc nổ nhũ tương lớn (18000 tấn/năm), nhập dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương Tuy nhiên, cơng tác bảo trì, bảo dưỡng thiết bị chưa khoa học, phù hợp Chủ yếu bảo trì hiệu chỉnh – tiến hành sửa chữa, bảo dưỡng máy móc, thiết bị ngừng hoạt động Hay gọi bảo trì khơng nằm kế hoạch hay bảo trì khắc phục Ví dụ: động điện khơng hoạt động, băng tải bị rách hay trục bị gãy…Hành động bảo trì mang tính tức thời, thời điểm mà người dùng khơng tính tốn trước Tải nâng trục vít Téc dung dịch pha nước Máy tán vỡ Lưu lượng thêm nước Giỏ lọc pha nước Phễu chia liệu Lưu lượng pha nước Téc nhũ sơ Bơm trục vít chất Giỏ lọc chất xúc tác Máy nhũ tinh Téc chất tạo bọt Giỏ lọc tạo bọt Máy làm mát băng tải tádasdsdfsdfsdttaasds Phễudftảitải trũ liệuthép nhũ keo Bơm cánh quạt nhũ keo Bơm tạo bọt Lưu lượng tạo bọt Téc chất xúc tác Bơm chất xúc tác Van điều chỉnh áp suất Phân tán thể tĩnh kiểu chữ thập chất Acid Bơm nhồi tự động hoàn toàn kẽm phễu liệu Phân tán thể tĩnh kiểu trục vít, kiểu chữ thập chất tạo bọt HT nhồi thuốc đường kính lớn Máy dập thẻ sợi nhơm kiểu bàn xoay làm kín dán keo Φ(25÷120)mm Băng tải truyền cuộn thuốc PE Hình 1.2: Sơ đồ bố trí thiết bị 10 Bảng 3.2: Ví dụ minh họa cho tiêu chuẩn phân tích cố loại bỏ cố Hiện tượng cố Dây đai bị trượt Phần mặt rò liệu Âm bất thường Hiệu suất thấp Phân tích nguyên nhân - Dây đai lỏng - Dây đai bị mài mịn - Ép chặt đệm làm kín siết chặt bulong - Gioăng làm kín bị mài mịn, lão hóa - Đai chân động cơ, đai ốc chân máy tán vỡ bị lỏng - Vòng bi bị hỏng - Lỏng dây đai - Con lăn bị mài mòn - Động cơ, hộp số gặp cố Đột nhiên dừng máy - Mất điện, pha động - Quá tải đông - Cháy động Phương pháp Khắc phục - Xoay điều chỉnh bulong để độ chặt dây đai thích hợp - Thay tồn dây đai ( dây cu-roa) - Siết chặt đai ốc - Thay gioăng làm kín - Siết chặt đai ốc - Thay vòng bi - Điều chỉnh độ chặt dây đai - Thay lăn - Quay tay kiểm tra hộp số trục vít xem có bị kẹt khơng - Đo kiểm tra lại nguồn điện - Kiểm tra reset lại rơ le nhiệt - Đo kiểm tra điện trở cuộn dây xem có khơng - Đo kiểm tra thơng mạch Trên ví dụ minh họa cho nội dung việc xây dựng tiêu chuẩn cho hoạt động bảo trì tự quản lau chùi, kiểm tra, bôi trơn Dựa thực tế máy móc, thiết bị, nhà máy cần xây 60 dựng đầy đủ cho toàn dây chuyền sản xuất Nhà máy cần xây dựng liệu liên quan đến tình trạng bất thường máy móc, giúp nhân viên bảo trì có đủ kiến thức thể phát hiện tựơng nhằm đưa giải pháp khắc phục kịp thời Sự phối hợp nhân viên bảo trì nhân viên vận hành quan trọng TPM Mặc dù bào trì tự quản nhấn mạnh tầm quan trọng nhân viên vận hành họ phải tham gia vào cơng tác bảo trì thiết bị mà họ vận hành Tất nhiên nhân viên bảo trì chuyên gia lĩnh vực mà họ đảm nhiệm lĩnh vực chuyên trách, hỗ trợ dẫn hoạt động bảo trì tự quản nhân viên vận hành Bảng 3.3: Phân công nhiệm vụ nhân viên vận hành nhân viên bảo trì Cơng nhân vận hành Nhân viên bảo trì Phạm vi kiểm tra Thực kiểm tra hành ngày Thực kiểm tra định kì Cơng việc Vận hành bình thường Sửa chữa Phát hỏng hóc Thơng báo hỏng hóc Bảo trì thiết kế lại 3.1.8 Bảo trì Kế Hoạch: Qua q trình đánh giá máy móc ln ghi lại tình trạng máy móc Mỗi thành viên đội TPM cần thực theo hứơng dẫn ghi chép lại sổ kiểm tra tình trạng máy Tác giả xây dựng tiêu chuẩn chu kỳ bảo dưỡng bảo trì “Máy tán vỡ” sau: Chu kỳ bảo dưỡng bảo trì a Bảo dưỡng ngày - Giữ cho xung quanh máy tán vỡ khơng có đạm, tạp chất - Điểm động động cơ, xem hướng quay động có không? - Kiểm tra dây nối tiếp địa máy, động phải nối chắn tiếp xúc tốt - Chú ý quan sát xem máy có rung mạnh âm khác thường không, nghe thây âm khác thường phải dừng máy kiểm tra nguyên nhân 61 - Kiểm tra xem có tượng rị liệu không? - Mỗi trước kết thúc ca làm việc phải vận chuyển hết vật liệu máy - Mỗi ca phải vệ sinh máy, bảng điều khiển b Bảo dưỡng tuần - Kiểm tra tiến độ hoàn thành nội dung bảo dưỡng theo ngày - Vệ sinh triệt để thiết bị môi trường xung quanh - Sau 15 ngày phải siết chặt lại bulong máy lần c Bảo dưỡng tháng - Kiểm tra tiến độ hoàn thành nội dung bảo dưỡng theo tuần - Kịp thời tra dầu bơi trơn vào vịng bi, tháng 2-3 lần - Kiểm tra tình hình mài mòn vòng bi, bị mài mòn nhiều phải thay d Bảo dưỡng theo qúy - Kiểm tra tiến độ hoàn thành nội dung bảo dưỡng theo tháng - Kiểm tra xem máy có bị rị liệu bị biến dạng không e Bảo dưỡng theo năm - Kiểm tra tiến độ hoàn thành nội dung bảo dưỡng theo quý - Vệ sinh kiểm tra trục vòng bi (đường kính độ hở vịng bi đạt 0.05mm, đường ép biến dạng, xuất vệt nứt, xem không đạt, phải thay ) Thay mỡ bơi trơn vịng bi - Mỗi năm kiểm tu thiết bị, kiểm tu tháo nắp chắn bảo vệ vòng đai, tháo vòng đai Tháo nắp buồng tán, dùng lực quay bánh xe Kiểm tra mối hàn lăn, mối hàn chỗ răng, tình hình mài mịn (độ mài mon chiều cao vượt 5mm phải thay lăn, thiết kế ban đầu chiều cao 28mm), lăn khơng có biến dạng rõ ràng, phải thay lăn hàn lại, trước treo lăn phải tháo bánh đai, đầu khác tháo chắn bảo hộ, tháo bánh xe Ở đầu lấy vòng chặn ra, tháo đế vòng bi Tháo bulong đầu buồng tán, cẩu lăn ra, tình hình mài mịn mà sửa chữa thay phận bị mài mòn, thay gioăng làm kín Vệ sinh buồng tán, sau sửa chữa lăn lắp lại theo thứ tự tháo trước lắp sau Sau lắp lại phải chạy thử nghiệm thu 62 - Đối với động tiến hành bảo trì sau: + Tháo động khỏi hộp số; + Bảo dưỡng động cơ: “i) Tháo; ii) Vệ sinh, kiểm tra bối dây, nêm lại lỏng; iii) Đo kiểm tra cách điện, không đạt sấy lại, yêu cầu R cđ ≤ 0,5MΩ (giờ sấy tính riêng); iv) Vệ sinh cầu đấu; v) Lắp lại, thay vòng bi dơ lỏng” - Kiểm tra kỹ vịng bi, khơng đạt thay mới, khơng cần thay tra thêm mỡ bơi trơn Những hư hỏng máy móc thiết bị cần kiểm tra Các nhân viên đội bảo trì cần thực kiểm tra thời điểm chuyển ca nhằm đảm báo máy móc thiết bị hoạt động tốt ca làm việc tiếp theo.Máy móc cần kiểm tra xác định vấn đề.Nếu vấn đề nghiêm trọng cần được sửa chữa dù phải tạm thời dững máy tránh trường hợp hư hỏng trở nên nghiêm trọng Nhưng vấn đề không nghiêm trọng mà cần sửa để đảm bảo điều kiện tốt cho hoạt động máy móc thiết bị, chúng cần sửa chữa thời điểm cuối tuần ngày nghỉ lễ Xây dựng hệ thống thông tin quản lý nhằm giúp việc tìm kiếm thơng tin cách dễ dàng tránh trường hợp bị mất, theo tác giả thông tin cần lưu dạng file mềm sau đưa lên ổ đĩa chung hệ thống vừa đảm bảo tính bảo mật thơng tin vừa tránh tượng liệu Lịch sử bảo trì máy móc giải pháp khắc phục sửa chữa cần lưu lại liệu TPM Các tiêu tác giả đề xuất cho nội dung này: - Không xảy hư hỏng hư hỏng đột ngột - Độ tin cậy thiết bị tăng 50 % - Phụ tùng thay sẵn sàng 3.1.9 Đào tạo, huấn luyện TPM Đây nội dung quan trọng TPM Công ty cần thực việc huấn luyện thường xuyên TPM ngồi chương trình huấn luyện đựơc đề xuất giai đoạn chuẩn bị , công ty cần cho nhân viên đào tạo chương trình nâng cao nhằm mục đích giúp cho nhân viên có nhiều kỹ xử lý vấn đề Nhân viên cần biết cách xác định vấn đề,xác định nguyên nhân để giải vấn đề.Tất nhân viên cần huấn luyện đạt giai đoạn kỷ Mục tiêu việc huấn luyện giúp 63 cho nhà máy ln có đày đủ chuyên gia Có giai đoạn kỷ như: Giai đoạn 1: Chưa biết Giai đoạn 2: Biết lý thuyết chưa thực đươc Giai đoạn 3: Có thể làm chưa huấn luyện cho người khác Giai đoạn 4: Có thể làm huấn luyện cho ngừơi khác Ngồi vấn đề khác mà công ty cần ý triển khai TPM là: Nhân viên sợ bị việc sau triển khai thành công TPM ,do q trình triển khai TPM họ chưa cố gẩng Nhân viên nghĩ làm thêm việc trình áp dụng TPM Nhằm vượt qua trở ngại cơng ty cần có chuẩn bị chưong trình đào tạo thích hợp nhằm giúp nhân viên hiểu rõ TPM 3.1.10 Cải tiến có trọng điểm Q trình cải tiến có trọng điểm trải qua bước Bước :Xác định vấn đề Bước 2: Điều tra nguyên nhân Bước 3:Thực cải tiến có trọng điểm Bước 4: Xây dựng tiêu chuẩn cho hoạt động bảo trì Như đánh giá OEE chương 2, thực tế nhà máy đóng bành vấn đề quan tâm tổn thất ,cụ thể loại tổn thiết bị tổn thất tốt độ Ví dụ hoạt động cải tiến trọng điểm nhà máy: Dây chuyền thuốc nổ nhũ tương số 3- P/xA9a- XN5, chặng vào liệu pha dầu dây chuyền gồm nguyên liệu chính: Chất sáp phức hợp (ở dạng cứng, đóng thành bánh hộp); Chất SPAN 80; Chất LPE (đều dạng chất lỏng, độ nhớt cao) Các nguyên liệu đầu vào pha dầu tính tốn, cân đo thủ cơng, ngun liệu sau cân ghi chép tay vào phiếu cơng nghệ 64 Hình 3.2 Bể cân liệu pha dầu trước cải tiến - Sức lao động làm thủ công, phải sách vận chuyển bàng tay nặng nhọc lần vào liệu 234,8kg (Span80 LPE) Do làm thủ công thời gian vào liệu pha dầu lâu ảnh hưởng lớn đến sức khỏe người lao động - Quản lý số liệu phụ thuộc vào người lao động sai làm hỏng sản phẩm Nguyên liệu sau cân ghi chép tay vào phiếu công nghệ, không lưu trữ, quản lý phần mềm hệ thống điều khiển dây chuyền - Quá trình sang chiết nguyên liệu từ téc chứa diễn thủ cơng nên khơng đảm bảo an tồn lao động, mỹ quan công nghiệp, vệ sinh công nghiệp, thất vật tư rơi rớt q trình chiết rót tình trạng cấp thừa ngun liệu sảy Từ thực tế tác giả nghiên cứu giải pháp, với mục đích khắc phục nhược điểm nêu trên, đáp ứng cho nhiệm vụ sản suất Nhà máy Qua trình làm việc nghiên cứu đưa phương án đồng sau: - Thiết kế chế tạo hệ thống đường ống công nghệ, phễu chứa, bơm cấp (chất SPAN chất LPE) gồm: (Bể chứa trung gian, phụ kiện đường ống công nghệ có bảo ơn nước nóng; Động phịng nổ bơm cấp (chất SPAN; chất LPE); Van điện khí; Bơm tuần hồn nước nóng, bể nước nước nóng, đường ống có bảo ơn) - Q trình vận hành ngun liệu chất SPAN chất LPE xả vào bể trung gian cho loại, bể bảo ơn nước nóng tuần hoàn với nhiệt 65 độ max từ (4045)°C để giảm độ nhớt độ đặc quánh dễ dàng vận chuyển cho bơm đạt lưu lượng thời gian yêu cầu - Sau nguyên liệu chất SPAN chất LPE bơm vào phễu chứa dung dịch (Có hệ thống cân load cell tự động), đảm khối lượng theo yêu cầu công nghệ, tốc độ bơm điều chỉnh tự động biến tần (khi gần đạt khối lượng yêu cầu, bơm giảm tốc độ dẫn đến lưu lượng giảm để đạt khối lượng xác nhất) - Khi đạt khối lượng cần hiển thị hình điều khiển xả vào bể hồ tan pha dầu qua van điện khí đóng mở DN150 (giá trị cân đạt theo yêu cầu xả liệu dù chế độ tự động hay tay) - Kết khối lượng nguyên liệu dầu thành phần (SÁP, LPE, SPAN) kiểm soát mức tối đa đáp ứng tốt theo yêu cầu công nghệ (sai số cho phép ±0,3%) - Hệ thống cân tự động nguyên liệu pha dầu sau chế tạo chạy nghiệm thu đạt yêu cầu công nghệ chất lượng sản phẩm thuốc nổ, đạt yêu cầu kỹ thuật đảm bảo an toàn đưa vào phục vụ sản xuất thuốc nổ nhũ tương theo kế hoạch sản xuất nhà máy 66 Hình 3.3 Bể cân liệu pha dầu sau cải tiến a) Về lao động: Giảm sức lao động (công nhân sang triết vận chuyển, cân dầu thủ công từ téc chứa đến bể pha) thời gian vào liệu chặng pha dầu trước Khi có hệ thống cân tự động cịn 40÷60 phút b) Về mơi trường làm việc: Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh công nghiệp đảm không bị rơi rớt nhà chiết rót c) Tiết kiệm vật tư nguyên liệu đầu vào trang bị công nghệ kèm cân bàn d) Về mặt kỹ thuật: - Tồn thơng số vận hành, thơng số cài đặt hiển thị trực quan hình cảm ứng công nghiệp, nên thuận tiện cho vận hành giám sát - Các tín hiệu điều khiển, giá trị khối lượng cân đưa PLC khống chế, điều khiển Đảm bảo an toàn độ tin cậy 67 - Các số liệu cân truyền thông máy tính quản lý, lưu trữ phịng điều khiển, nâng cao giám sát trình sản xuất - Chất lượng thuốc nổ ổn định, đảm bảo tỷ lệ pha trộn không phụ thuộc vào người lao động Tác giả đề xuất tiêu cho nội dung này: Đạt trì tình trạng khơng tổn thất thông số đo đạc cụ thể về: dừng thiết bị máy móc, hư hỏng , dừng thiết bị đột ngột,… Mục tiêu tháng ý tưởng cải tiến áp dụng vào thực tế 3.1.11 Giai Đoạn đánh giá hiệu TPM Việc áp dụng TPM nhà máy thành công hay không phần lớn trình đánh giá hiệu việc áp dụng TPM Thông qua việc đánh giá thực TPM giúp cho người thực hiểu công việc thực Như trình bày phần OEE số đánh giá hiệu TPM Công ty sử dụng OEE để quản lý cải thiện hiệu hoạt động máy móc thiết bị, đánh giá tổn thất, xác định nguyên nhân hành động điều chỉnh, quản lý việc thực TPM tổ chức Yếu tố OEE Tại dây chuyền sau áp dụng TPM Tại dây chuyền trước áp dụng TPM Chỉ số khả sẵn sàng 94.0% 92% Chỉ số Hiệu suất 95.0% 77% Chỉ số Chất lượng 96.0% 93% Chỉ số OEE tổng thể 85.0% 68% 68 KẾT LUẬN CHƯƠNG Trong chương tác giả triển khai cụ thể nội dung của bước thực TPM áp dụng cho dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương Nội dung áp dụng TPM tập trung vào nội dung TPM bao gồm triển khai S, bảo trì tự quản, huấn luyện đào tạo, bảo trì có kế hoạch, cải tiến có trọng điểm Cụ thể kế hoạch đề xuất áp dụng TPM nhà máy trải qua gia đoạn: giai đoạn chuẩn bị, giai đoạn thực hiện, giai đoạn đánh giá hiệu TPM 69 KẾT LUẬN CHUNG VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI Kết Luận: Sau thời gian tìm hiểu nghiên cứu cách thức vận hành hệ thống TPM từ sở thông tin cách thức hoạt động hệ thống bảo trì Hiện thông dụng nội dung tự khảo sát trực tiếp nhà máy Tác giả hoàn thành nội dung luận văn có kế cấu chương đạt kết sau: + Tìm hiểu nắm rõ nguyên lý cách thức hoạt động hình thức bảo trì áp dụng giới + Nắm rõ nguyên lý hoạt động, triết lý TPM từ ta đánh giá cơng tác bảo trì tài nhà máy thụ động, cụ thể phương pháp bảo trì phịng ngừa chưa sử dụng rộng rãi nhà máy Đa phần nhân viên chưa hiểu rõ vai trị họ hoạt động bảo trì phịng ngừa Ngồi đánh giá hiệu hoạt động máy móc tổng thể nhà máy thơng qua số OEE, kết cho thấy hiệu hoạt động máy móc chưa cao việc quản lý bảo trì chưa hiệu nên dẫn đến máy móc thiết bị bị hư hỏng bất chợt, điều ảnh hưởng nhiều đến q trình sản xuất, ngồi cơng suất máy vấn đề cần quan tâm + Xây dựng nên quy trình 12 bước thực TPM áp dụng cho nhà máy số, doanh nghiệp dây truyền cụ thể + Đưa xây dựng hệ thống thực TPM cho dây chuyền phân loại sản phẩm Từ so sánh trước sau thực TPM thông qua số hiệu dụng OEE chứng tỏ phương pháp hữu dụng cho dây chuyền Từ khẳng định doanh nghiệp mong muốn loại bỏ tổn thất, lãng phí hứơng đến cải thiện hiệu sản xuất Thì phương pháp TPM giải pháp hang đầu, nên ưu tiên áp dụng Hướng phát triển đề tài: Dựa nghiên cứu tìm hiểu trình thực TPM cho dây chuyền sản xuất thuốc nổ nhũ tương Tác giả đề nghị phát triển đề tài: “Nghiên cứu ứng dụng hệ thống TPM cho máy móc thiết bị dây chuyền Nhằm nâng cao thời gian sử dụng dự đoán hư hỏng cho máy hoạt động dây chuyền, máy móc lớn thông qua hệ thống giám sát máy móc áp dụng nghiên cứu dao động rung để đánh giá mức độ hư hỏng thiết bị “ 70 TÀI LIỆU THAM KHẢO TÀI LIỆU TIẾNG VIỆT Hồ Tiến Dũng, 2009 Quản trị điều hành Nhà xuất lao động Nguyễn Hồng Long cộng , 2011 Sổ tay bảo dưỡng tiên tiến Phạm Ngọc Tuấn, 2012.Quản lý bảo trì cơng nghiệp Nhà xuất Đại Học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh Bài giảng mơn Bảo trì thiết bị cơng nghiệp – TS Nguyễn Ngọc Kiên – ĐH Bách Khoa Hà Nội TÀI LIỆU TIẾNG ANH Ahuia I.P.S., and Khamma, J.S.,2008 Strategies and success factors for overcoming challenges in TPM implementation in Indian manufacturing industry Journal of Quality Maintenance Engineering, Vol.14 No.2,2008 pp 123-147 Ahmed S., et al.,2004 State of implementation of TPM in SMIs : a survey study in Maylaysia Journal of Quality in Maintenance Engineering Volume 10.Number 2, pp 93-106 Aspinwall, E., and Elghairb, M., 2013 TPM implenmentation in Large and Medium size organizations, Journal of Manufacturing Technology Management,Vol 24 No.5,2013 pp.688-710 Arslan, Be., 2008 Overall Equipment Effectiveness(OEE) implementation: A case study Master thesis Institute of Science Bachcesehir University, [online] available at [Accessed on , 26th , August ,2013)] Bangar, A., et al,2013 Improving overall Equipment Effectiveness by implementing total Productive Maintenance in Auto Industry, International Journal Of Emerging Technology and Advanced Engineering, Volume 3, Issue 6, page 590594 Chen, L and Meng, B., 2011 The Three Stage Method for Chinese Enterprises to Deploy TPM Management Science and Engineering, Vol 5, No 1,2011 pp 51-58 Tokutaro Suzuki, 2019 TPM Reloaded: Total Productive Maintenance Shirose Nakamura Masahiko Ito, 2019 The Power of TPM: The Method that Will Change Your Company Peter Willmott and Allwood., 2016.TPM: A route to World-Class Performance 10.Jain,A., et al,2012 Implementation of TPM for Enhancing OEE od small Scale Industry International Journal of IT, Engineering and Applied Sciences Research ,Volume 1,No 1, October ,2012 11.Jeong, Ki –Young., and Philips, Don T., 2001 Operational efficiency and 71 effectiveness measurement International Journal of Operation & Production management Vol 21,No 11,2011, pp 1404-1416 12.Aspinwall, E., and Elghairb, M., 2013 TPM implenmentation in Large and Medium size organizations, Journal of Manufacturing Technology Management,Vol 24 No.5,2013 pp.688-710 13.Arslan, Be., 2008 Overall Equipment Effectiveness(OEE) implementation: A case study Master thesis Institute of Science Bachcesehir University, [online] available at [Accessed on , 26th , August ,2013)] 14.Bangar, A., et al,2013 Improving overall Equipment Effectiveness by implementing total Productive Maintenance in Auto Industry, International Journal Of Emerging Technology and Advanced Engineering, Volume 3, Issue 6, page 590594 15.Chen, L and Meng, B., 2011 The Three Stage Method for Chinese Enterprises to Deploy TPM Management Science and Engineering, Vol 5, No 1,2011 pp 51-58 16 Cooke, F L., 2000 Implementing TPM in Plant maintenance : some organizational barriers , International Journal of Quality & Reliability Management, Vol 17 No.9,2000, pp 1003-1016 72 PHỤ LỤC BẢNG CÂU HỎI Xin chào anh/chị, Triệu Văn Trung, học viên cao học trường đại học Bách Khoa Hà Nội Tôi tiến hành đề tài nghiên cứu đề tài “Nghiên cứu xây dựng hệ thống quản lý bảo trì thiết bị cơng nghiệp nhà máy số“.Trước hết trân trọng cảm ơn anh/chị dành thời gian trả lời câu hỏi Mong bạn trả lời cách thằng thắn, khơng có câu trả lời hay sai, tất câu trả lời bạn liệu nghiên cứu quan trọng Phần I: Xin đánh dấu X vào ô mà anh /chị chọn Theo anh /chị trạng máy móc, thiết bị hoạt động điều kiện tốt Đồng ý Không chắn Khơng đồng ý Phần II: Vui lịng cho biết mức độ đồng ý anh/chị cho phát biểu sau theo thang điểm từ đến 5, với qui ước sau: (Xin đánh dấu ‘X’ vào thích hợp cho phát biểu) HỒN TỒN PHẢN ĐỐI đến HOÀN TOÀN ĐỒNG Ý Câu hỏi : Mức độ đánh giá Thực bảo trì tốt giúp ngăn ngừa hư hỏng máy móc, thiết bị Thực bảo trì tốt giúp vận hành máy móc ngày tốt Thực bảo trì tốt giúp gia tăng mức độ an tồn Thực bảo trì tốt giúp gia tăng chất lượng Thực bảo trì tốt giúp gia tăng suất máy móc Thực bảo trì tốt giúp giảm chi phí sản xuất 7.Cơng việc bảo trì nên nhân viên bảo trì đảm nhận 8.Vấn đề hư hỏng máy móc phát sinh từ phía nhân viên bảo trì 73 9.Vấn đề hư hỏng phát sinh từ nhân viên vận hành 10.Anh/chị hiểu rõ vai trò bảo trì phịng ngữa 11.Tơi hiểu ý nghĩa TPM (Total Productive Maintenance) 12.Tôi biết OEE (Overall Equipment Effective) cách đo lường 13.Tơi hiểu cơng việc "bảo trì tự quản"(autonomous maintenance) 14.Tơi hiểu biết ngun tắc 5S 15.Tôi cho việc áp dụng TPM giúp cải thiện q trình sản xuất 16.Tơi có tham gia khóa đào tạo thực tế nơi làm việc 17.Tơi khuyến khích cải thiện kiến thức kỹ 18.Tơi tham gia khóa đào tạo TPM 19.Tơi tham gia đào tạo 5S 74