Bài giảng các phương pháp gia công tinh chương 4 mài khôn

Chương 4: Mài Khôn Chương 4: Mài Khôn Honing machines are metal abrading tools and process utilizing hard tooling and perishable abrasives stones for the correction of – Diameter – Shape – Surface finish – Positional tolerances of bores The hone process was developed to allow for perfection of bore geometry, size control, final surface finish and surface structuring The honing process provides the final sizing and creates the desired finish pattern on the interior of tubing or cylinder bores Finishing is accomplished by expanding abrasive stones of suitable grit and grade against the work surface The stones are rotated and reciprocated in the part with hone abrasive under controlled pressure Combining rotation and reciprocation produces a crosshatch pattern in the surface of the part being honed Chương 4: Mài Khơn Why Honing? Cost effective machining method for • • • • • Removing stock Generating exacting Bore tolerances Bore polishing Finishing bores of almost any material such a: sprayed coatings, CGI, Ceramics, etc Chương 4: Mài Khôn Define The Honing (Process): • The honing process provides the final sizing and creates the desired finish pattern on the interior of tubing or cylinder bores Finishing is accomplished by expanding abrasive stones of suitable grit and grade against the work surface The stones are rotated and reciprocated in the part with hone abrasive under controlled pressure Combining rotation and reciprocation produces a cross-hatch pattern in the surface of the part being hon 4.1 Bản chất đặc tính Mài Khơn (honing) • Gia cơng tinh lỗ nhờ đầu khơn quay trịn tịnh tiến dọc trục • Thay dụng cụ mài nghiền bột mài đầu khôn mang thỏi đá • Áp lực đầu khơn hành trình lên xuống đầu khơn thực hiện: Tốc độ khôn dùng cho gang, đồng thau: 60 - 70 (m/p); cho thép: 40 - 60 (m/p) áp lực: 0,35 - 1,4 (MPa) 4.1 Bản chất đặc tính Mài Khơn (honing) 4.1 Bản chất đặc tính Mài Khôn (honing) Máy khôn (honing machine) Máy khôn (honing machine) Honing tool 4.2 Chế độ cắt mài khôn Chế độ cắt phụ thuộc: kết cấu, vật liệu, độ nhám trước mài khôn, yêu cầu kỹ thuật bề mặt mài khôn 4.2 Chế độ cắt mài khôn Chiều dài thỏi đá khôn phụ thuộc chiều dài lỗ gia công Khôn lỗ trơn, chiều dài thỏi đá khơn lđ = (0,5 ÷ 0,75)L (L – chiều dài lỗ gia công) Khôn lỗ ngắn (L