Thông tin tài liệu
UBND TỈNH BÌNH ĐỊNH TRƯỜNG CAO ĐẲNG KỸ THUẬT CƠNG NGHỆ QUY NHƠN GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: HÀN MIG/MAG NGÀNH/NGHỀ: CHẾ TẠO THIẾT BỊ CƠ KHÍ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG/TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: 99/QĐ-CĐKTCNQN ngày 14 tháng năm 2018 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Kỹ thuật Cơng nghệ Quy Nhơn Bình Định, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình lưu hành nội nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo Việt Nam nói chung khu vực Miền trung – Tây nguyên nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề chế tạo thiết bị khí xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo môđun Để tạo điều kiện thuận lợi trình thực dạy học, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo theo mơđun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 16: Hàn MIG/MAG mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Trong trình biên soạn giáo trình, tham khảo ý kiến từ Doanh nghệp nước, giáo trình trường Đại học, Cao đẳng, Học viện Nhóm biên soạn có nhiều nỗ lực để giáo trình đạt nội dung tốt nhất, không tránh khiếm khuyết; mong nhận ý kiến đóng góp để giáo trình ngày hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! ………., ngày……tháng……năm 2018 Tham gia biên soạn MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN MIG, MAG – VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG, MAG Những kiến thức hàn MIG, MAG .9 1.1 Nguyên lý hoạt động phạm vi ứng dụng phương pháp hàn MIG, MAG 1.2 Vật liệu hàn MIG/MAG 12 1.3 Thiết bị dụng cụ hàn MIG, MAG 14 1.4 Chế độ hàn 17 1.5 Công nghệ kỹ thuật hàn MIG, MAG 30 1.6 An tồn q trình hàn MIG, MAG 37 Vận hành máy hàn MIG, MAG 41 2.1 Cấu tạo nguyên lý hoạt động máy hàn MIG, MAG 41 2.2 Trình tự vận hành máy hàn 42 2.3 Trình tự bảo dưỡng máy 44 2.4 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp 45 BÀI 2: HÀN LIÊN KẾT GÓC THÉP CÁC BON THẤP VỊ TRÍ HÀN 1F 46 Cơng tác chuẩn bị 46 Gá đính phơi 46 Kỹ thuật hàn 47 Khuyết tật mối hàn, nguyên nhân cách phòng ngừa 48 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn 48 Trình tự thực 49 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp 50 BÀI 3: HÀN GIÁP MỐI THÉP CÁC BON THẤP VỊ TRÍ 1G 52 Công tác chuẩn bị mối hàn giáp mối vị trí 1G 52 Gá phơi hàn đính 52 Kỹ thuật hàn 52 Khuyết tật thường gặp biện pháp phòng ngừa 53 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn: 54 Trình tự thực 54 An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 55 BÀI 4: HÀN LIÊN KẾT GĨC THÉP CÁC BON THẤP - VỊ TRÍ HÀN 2F 57 Công tác chuẩn bị 57 Gá đính phơi 57 Kỹ thuật hàn 57 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn: 58 Khuyết tật mối hàn, nguyên nhân cách phòng ngừa 58 Trình tự thực 59 An tồn vệ sinh cơng nghiệp 61 BÀI 5: HÀN LIÊN KẾT GĨC THÉP CÁC BON THẤP VỊ TRÍ HÀN 3F 62 Công tác chuẩn bị 62 Gá đính phơi 62 Kỹ thuật hàn 63 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn: 63 Khuyết tật mối hàn, nguyên nhân cách phòng ngừa 63 Trình tự thực 64 An tồn vệ sinh cơng nghiệp 66 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC BẢN VẼ BÀI TẬP 677 68 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Hàn MIG/MAG Mã mơn học: MĐ 16 Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: Là mơ đun bố trí cho học sinh sau học xong môn học, mô đun đào tạo chuyên môn từ MH07-Vẽ kỹ thuật đến MĐ15-Hàn cắt khí - Tính chất: Là mô đun chuyên ngành dùng đào tạo nghề chế tạo thiết bị khí sau học xong người học hàn kêt cấu hàn thép đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu mô đun: - Về kiến thức: + Nêu thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng phương pháp hàn MIG/MAG + Trình bày cấu tạo, nguyên lý hoạt động, phân loại cách sử dụng dụng cụ, thiết bị hàn MIG/MAG + Nêu cách ký hiệu, thành phần hóa học ứng dụng vật liệu hàn MIG/MAG + Giải thích tính tốn thông số chế độ hàn - Về kỹ năng: + Đấu nối, vận hành thành thạo loại thiết bị dụng cụ hàn MIG/MAG + Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu + Hàn mối hàn vị trí hàn 1G, 1F, 2F, 3F đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Về lực tự chủ chịu trách nhiệm: + Có ý thức học tập tích cực, tự giác, chủ động Nội dung: Số Tên mô đun TT Bài 1: Những kiến thức hàn MIG, MAG - Vận hành máy hàn MIG, MAG Những kiến thức hàn MIG, MAG 1.1 Nguyên lý hoạt động phạm vi ứng dụng phương pháp hàn MIG/ MAG 1.2 Vật liệu hàn MIG, MAG 1.3 Thiết bị dụng cụ hàn MIG, MAG 1.4 Chế độ hàn 1.5 Công nghệ kỹ thuật hàn MIG, MAG 1.6 An tồn q trình hàn MIG, MAG Vận hành máy hàn MIG, MAG Thời gian (giờ) TS LT TH KT 6 Số TT Tên mô đun 2.1 Cấu tạo nguyên lý hoạt động máy hàn MIG, MAG 2.2 Trình tự vận hành máy hàn 2.3 Trình tự bảo dưỡng máy 2.4 An toàn lao động vệ sinh công nghiệp Câu hỏi Bài tập thực hành Bài 2: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (1F) Cơng tác chuẩn bị Gá đính phơi Kỹ thuật hàn Khuyết tật mối hàn, nguyên nhân cách phòng ngừa Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn Trình tự thực An toàn lao động vệ sinh công nghiệp Câu hỏi Bài tập thực hành Bài 3: Hàn giáp mối thép bon thấp - Vị trí hàn (1G) Cơng tác chuẩn bị Gá đính phơi Kỹ thuật hàn Khuyết tật mối hàn, nguyên nhân cách phòng ngừa Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn Trình tự thực An toàn lao động vệ sinh công nghiệp Câu hỏi Bài tập thực hành Bài 4: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (2F) Cơng tác chuẩn bị Gá đính phơi Kỹ thuật hàn Khuyết tật mối hàn, nguyên nhân cách phòng ngừa Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn Thời gian (giờ) TS LT TH KT 27 12 14 27 17 Số TT Tên mơ đun Trình tự thực An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp Câu hỏi Bài tập thực hành Bài 5: Hàn liên kết góc thép bon thấp – vị trí hàn (3F) Cơng tác chuẩn bị Gá đính phơi Kỹ thuật hàn Khuyết tật mối hàn, nguyên nhân cách phòng ngừa Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn Trình tự thực An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp Câu hỏi Bài tập thực hành Cộng Thời gian (giờ) TS LT TH KT 18 12 90 45 43 BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN MIG, MAG – VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG, MAG Mã bài: MĐ16-01 Giới thiệu: Hàn MIG-MAG thuộc nhóm GMAW phương pháp hàn sử dụng nguồn nhiệt từ hồ quang cháy dây điện cực rắn cấp liên tục nhờ cấp dây tốc độ không đổi Trong hàn MIG, vũng cháy hình thành bảo vệ dịng khí trơ; cịn hàn MAG dùng dịng khí hoạt tính Trong cơng nghiệp hàn với khí bảo vệ CO2, hàn MAG gọi hàn dây hàn CO2 Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc thiết bị hàn MIG, MAG - Trình bày đầy đủ loại khí bảo vệ, loại dây hàn - Liệt kê đầy đủ loại dụng cụ thiết bị dùng công nghệ hàn MIG, MAG - Vận hành, sử dụng thành thạo loại máy hàn, dụng cụ hàn MIG, MAG - Gây hồ quang trì cháy cột hồ quang ổn định - Chọn chế độ hàn: Đường kính dây hàn, cường độ dịng điện, điện hồ quang, tốc độ hàn, lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu - Thao tác tháo lắp dây, mỏ hàn, van giảm áp, ống dẫn khí, chai chứa khí, chuẩn bị đầu dây hàn thành thạo - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng Những kiến thức hàn MIG, MAG 1.1 Nguyên lý hoạt động phạm vi ứng dụng phương pháp hàn MIG, MAG 1.1.1 Nguyên lý hoạy động Hình 1.1 Sơ đồ nguyên lý hàn MIG/MAG - Hàn MIG/MAG phương pháp hàn nóng chảy phương pháp hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ Nguồn nhiệt cung cấp hồ quang tạo điện cực nóng chảy vật hàn Hồ quang kim loại nóng chảy bảo vệ khỏi tác dụng khơng khí mơi trường xung quanh loại khí hỗn hợp khí trơ khí hoạt tính cacbonic - Nguồn điện cung cấp phận biến hàn, đầu nối với chi tiết, đầu lại nối với dây hàn thông qua kẹp tiết điện đầu mỏ Hồ quang cháy dây hàn vật hàn, bể hàn bảo vệ nguồn khí đóng chai thơng qua hệ thống ống dẫn van phun đầu mỏ - Dây hàn đóng thành cuộn lớn đặt máy hàn chuyển liên tục nhờ hệ thống đẩy dây trình hàn liên tục Hình 1.2 Thiết bị hàn MIG/MAG 10 Kỹ thuật hàn - Điều chỉnh góc độ mỏ hàn + Góc nghiêng mỏ hàn so với trục đường hàn ngược với hướng hàn: 700 ÷ 800 + Góc nghiêng mỏ hàn so với thành cánh 450 Hình 4.3 Góc độ mỏ hàn - Chế độ hàn tra theo sau Bảng 4.2 Chọn chế độ hàn Chiều dày Tốc độ cấp Phần nhơ Lưu lượng khí vật liệu Ih (A) Uh (V) dây điện cực (lít/phút) ( m/phút) (mm) δ = 6mm 100 20 12 ÷ 10 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn: Kiểm tra ngoại dạng mắt thường (hoặc kính lúp) kiểm tra mối hàn thước để xác định: - Bề mặt hình dạng vảy mối hàn - Cạnh mối hàn - Điểm bắt đầu, kết thúc mối hàn - Khuyết tật mối hàn: Cháy cạnh, lẫn xỉ Hình 4.4 Kiểm tra chất lượng mối hàn Khuyết tật mối hàn, nguyên nhân cách phòng ngừa Bảng 4.3 Khuyết tật mối hàn T T Tên Hình vẽ minh họa Nguyên nhân Cách khắc phục 59 Cháy cạnh Rỗ khí Mối hàn bị lồi cao , dây hàn dính mặt mối hàn - Dòng điện hàn lớn - Hồ quang dài - Dao động mỏ không hợp lý - Do cường độ dòng điện hàn thấp - Vệ sinh mép hàn khơng đạt u cầu - Lưu lượng khí bảo vệ thấp - Do tốc độ hàn chậm - Tốc độ đẩy dây nhanh - Giảm cường độ dòng điện - Sử dụng hồ quang ngắn - Dao động que hàn phù hợp - Tăng cường độ dòng điện hàn hàn với hồ quang ngắn - Vệ sinh mép hàn - Tăng lưu lượng khí bảo vệ - Tăng tốc độ hàn - Giamt tốc độ đẩy dây Trình tự thực Bước 1: Đọc vẽ Hình 4.5 Bản vẽ chi tiết hàn - Hàn MAG mối hàn vị trí 2F - Mối hàn kích thước, khơng khuyết tật Bước 2: Kiểm tra phơi, chuẩn bị mép hàn, thiết bị, dụng cụ - Dụng cụ: Thước lá, búa tay, dũa, bàn chải thép, máy hàn MAG - Máy hàn MAG, dây hàn Ø1,2 60 - Cắt phơi hàn theo kích thước u cầu; phơi phẳng, thẳng khơng bị pavia, kích thước - Đánh mặt phôi bàn chải sắt máy mài tay Hình 4.6 Chuẩn bị phơi (2 tấm) Bước 3: Chọn chế độ hàn, gá đính - Dịng điện hàn Ih = 100A, điện áp 20V, lưu lượng khí bảo vệ 10 lít/phút, phần nhơ điện cực 12 mm - Hàn đính đầu, cách mặt đầu 10mm - Mối đính nhỏ gọn chắn, đảm bảo độ vng góc Hình 4.7 Bước 4: Tiến hành hàn - Làm cạnh hàn - Chọn tư hàn thích hợp - Gây hồ quang điểm đầu mối hàn tiến hành hàn góc độ mỏ, dao động (răng cưa), trì khoảng cách mỏ hàn vật hàn trình hàn Hình 4.8 Tiến hành hàn - Xử lý lấp rãnh hồ quang cuối đường hàn cách hàn ngược trở lại khoảng 10mm phương pháp ngắt hồ quang khoảng 2÷3 lần 61 - Kết thúc kỹ thuật, sau 5s kể từ hồ quang tắt rút mỏ khỏi mối hàn Bước 5: Kiểm tra - Phát khuyết tật mối hàn - Kiểm tra mắt thước đo An tồn vệ sinh cơng nghiệp - Trong cơng tác bảo quản bình chúa khí van điều áp - Khói hàn - Đề phịng điện giật, ánh sáng hồ quang - An toàn sử dụng thiết bị CÂU HỎI Câu 1: Cho biết kỹ thuật hàn góc vị trí 2F phương pháp hàn MAG BÀI TẬP THỰC HÀNH Hàn góc 2F - vẽ kèm theo phụ lục (bản vẽ 3) - Vị trí hàn: 2F - Phương pháp hàn: GMAW - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: Dây hàn ER70S-3 Φ 1.2 mm - Thời gian: 01 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) Yêu cầu kỹ thuật: YÊU CẦU KỸ THUẬT - Đảm bảo kích thước mối hàn: K=4 - Mối hàn thẳng, ngấu, đồng trục, vẩy xếp - Mối hàn khơng rổ khí, chảy xệ 62 BÀI 5: HÀN LIÊN KẾT GÓC THÉP CÁC BON THẤP VỊ TRÍ HÀN 3F Mã bài: MĐ16-05 Giới thiệu Mối hàn góc thép bon thấp sử dụng nhiều chế tạo kết cấu, đặc biệt chế tạo dầm, xà nhà công nghiệp, hàn khung tàu Để tăng suất, chất lượng mối hàn hạn chế biến dạng nhiệt kết cấu người ta thường sử dụng phương pháp MAG Do phương pháp hàn MAG có hệ số đắp cao nên kim nên việc khống chế kim loại lỏng vị trí đứng gặp hó khăn nên hạn chế sử dụng, kết cấu xoay người ta thường xoay vị trí khác Mục tiêu: - Chọn chế độ hàn, góc độ mỏ hàn, phương pháp chuyển động mỏ hàn phù hợp với bề dày vật liệu vị trí hàn - Hàn mối hàn 3F phương pháp hàn MAG đảm bảo yêu cầu kỹ thuật vẽ - Đánh giá chất lượng mối hàn, giải thích nguyên nhân gây khuyết tật, trình bày biện pháp khắc phục - Làm việc tích cực, bảo đảm an toàn cho người thiết bị Nội dung Cơng tác chuẩn bị Chuẩn bị kích thước chi tiết hàn theo vẽ Hình 5.1 Kích thước mối hàn Cạnh K mối hàn phụ thuộc vào chiều dầy vật liệu tra theo bảng sau: Bảng 5.1 Cạnh K chiều dầy vật liệu Bề dày phôi -3 -6 -9 10 -12 14 -18 18 -22 23 -30 63 K (nhỏ nhất) 10 Gá đính phơi Sau chuẩn bị phơi ta tiến hành chọn thơng số hàn đính Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mối hàn đính 10mm, chiều dài mối đính 15mm, khoảng cách mối đính khơng lớn 300mm Hình 5.2 Gá đính phơi Kỹ thuật hàn Điều chỉnh góc độ mỏ hàn + Góc nghiêng mỏ hàn so với trục đường hàn ngược với hướng hàn: 800 ÷ 900 + Góc nghiêng mỏ hàn so với thành cánh 450 Hình 5.3 Góc độ mỏ hàn Bảng 5.2 Chọn chế độ hàn Chiều dầy Tốc độ cấp Phần nhô Ih Lưu lượng vật liệu Uh (V) dây điện cực (A) khí (lít/phút) ( m/phút) (mm) δ = 6mm 100 20 12 ÷ 10 Phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn: Kiểm tra ngoại dạng mắt thường (hoặc kính lúp) kiểm tra mối hàn thước để xác định: - Bề mặt hình dạng vảy mối hàn - Cạnh mối hàn - Điểm bắt đầu, kết thúc mối hàn - Khuyết tật mối hàn: Cháy cạnh, lẫn xỉ 64 T T Hình 5.4 Kiểm tra chất lượng mối hàn Khuyết tật mối hàn, nguyên nhân cách phòng ngừa Bảng 5.3 Khuyết tật mối hàn Tên Hình vẽ minh họa Cháy cạnh Rỗ khí Mối hàn bị lồi cao, dây hàn dính mặt mối hàn Nguyên nhân Cách khắc phục - Dòng điện hàn lớn - Hồ quang dài - Dao động mỏ không hợp lý - Giảm cường độ dòng điện - Sử dụng hồ quang ngắn - Dao động que hàn phù hợp - Tăng cường độ dòng điện hàn hàn với hồ quang ngắn - Vệ sinh mép hàn - Tăng lưu lượng khí bảo vệ - Do cường độ dòng điện hàn thấp - Vệ sinh mép hàn khơng đạt u cầu - Lưu lượng khí bảo vệ thấp - Do tốc độ hàn chậm - Tốc độ đẩy dây nhanh - Tăng tốc độ hàn - Giảm tốc độ đẩy dây Trình tự thực Bước 1: Đọc vẽ 65 Hình 5.5 Bản vẽ chi tiết hàn - Hàn MAG mối hàn vị trí 2F - Mối hàn kích thước, khơng khuyết tật Bước 2: Kiểm tra phôi, chuẩn bị mép hàn, thiết bị, dụng cụ - Dụng cụ: Thước lá, búa tay, dũa, bàn chải thép, máy hàn MAG - Máy hàn MAG, dây hàn Ø1,2 - Cắt phôi hàn theo kích thước u cầu; phơi phẳng, thẳng khơng bị pavia, kích thước - Đánh mặt phơi bàn chải sắt máy mài tay Hình 5.6 Chuẩn bị phôi (2 tấm) Bước 3: Chọn chế độ hàn, gá đính - Dịng điện hàn Ih = 100A, điện áp 20V, lưu lượng khí bảo vệ 10 lít/phút, phần nhơ điện cực 12 mm - Hàn đính đầu, cách mặt đầu 10mm - Mối đính nhỏ gọn chắn, đảm bảo độ vng góc Hình 5.7 Phơi hàn Bước 4: Tiến hành hàn - Làm cạnh hàn - Chọn tư hàn thích hợp 66 - Gây hồ quang điểm đầu mối hàn tiến hành hàn góc độ mỏ, dao động (răng cưa), trì khoảng cách mỏ hàn vật hàn trình hàn Hình 5.8 Tiến hành hàn - Xử lý lấp rãnh hồ quang cuối đường hàn cách hàn ngược trở lại khoảng 10mm phương pháp ngắt hồ quang khoảng 2÷3 lần - Kết thúc kỹ thuật, sau 5s kể từ hồ quang tắt rút mỏ khỏi mối hàn Bước 5: Kiểm tra - Phát khuyết tật mối hàn - Kiểm tra mắt thước đo An tồn vệ sinh cơng nghiệp - Trong cơng tác bảo quản bình chúa khí van điều áp - Khói hàn - Đề phịng điện giật, ánh sáng hồ quang - An toàn sử dụng thiết bị CÂU HỎI Câu 1: Cho biết kỹ thuật hàn góc vị trí 3F phương pháp hàn MAG BÀI TẬP THỰC HÀNH Hàn góc 3F - vẽ kèm theo phụ lục (bản vẽ 4) - Vị trí hàn: 3F - Phương pháp hàn: GMAW - Vật liệu: Thép dày mm, vật liệu CT3 tương đương - Vật liệu hàn: Dây hàn ER70S-3 Φ 1.2mm - Thời gian: 01 (kể thời gian chuẩn bị gá đính) 67 Yêu cầu kỹ thuật: YÊU CẦU KỸ THUẬT - Đảm bảo kích thước mối hàn: K=4 - Mối hàn thẳng, ngấu, đồng trục, vẩy xếp - Mối hàn khơng rổ khí, chảy xệ TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Ngơ Lê Thơng- Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (tập sở lý thuyết)NXBKHKT- 2014 [2] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) - 2014 [3].ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer” - 2015 [4] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society 2012 [5] The Handbook Electrode- Kobecol - 2012 68 Phụ lục Phụ lục Phụ lục Phụ lục
Ngày đăng: 28/06/2023, 21:10
Xem thêm:
