Đặc điểm của vùng đất NM
Bắc Giang là một tỉnh có nhiều đồi núi và trung du có địa bàn rất rộng, có tiếp giáp với tỉnh Bắc Ninh, Quảng Ninh, Lạng Sơn, Thái Nguyên, có đờng quốc lộ 1 đia qua và có hệ thống sông thơng, sông Lục Nam thuận tiện cho việc mở rộng quan hệ trong giao thông.
2 Về điều kiện tự nhiên
Thị xã Bắc Giang nằm trên vùng tơng đối bằng phẳng, thuận lợi cho việc bố trí các hạng mục công trình của nhà máy và các điều kiện khác Kết cấu vững chắc có thể đảm bảo tuổi thọ lâu dài cho công trình Chọn địa điểm là vùng đồng bằng rộng để thuận tiện cho việc giải phóng mặt bằng, rẻ và để mở rộng sau này.
Về yếu tố thời tiết và khí hậu, cũng ảnh hởng tới điều kiện làm việc của công trình xây dựng trong nhà máy, nhất là nhà lạnh, kết cấu cách ẩm, cách nhiệt.
Cây vải hiện nay đợc trồng chủ yếu ở miền Bắc nớc ta: Hà Tây, Hng Yên, Hải Dơng, Bắc Giang, Bắc Ninh, Quảng Ninh Nhng một vài năm trở lại đây, với việc chiếm u thế về số lợng cây trồng và sản lợng sau thu hoạch lớn, vải thiều Bắc Giang đang đợc lan rộng và đợc phân bố nhiều nơi trên đất nớc ta và đủ khả năng cung cấp nguyên liệu cho ngành chế biến vải.
Qua phân tích, khối lợng hàng nhập vào Niềm Nam là rất lớn, đặc biệt là vào vụ thu hoạch của vải (tháng 5) Vì vậy yêu cầu của nhà máy phải đặt ở nơi có hệ thống giao thông thuận lợi nhất Với việc thuận lợi về tuyến đờng bộ(quốc lộ số 1), đờng sông (sông Thơng), đờng sắt (đờng sắt Hà Nội – Lạng Sơn) và việc vận chuyển nguyên liệu từ các vùng nguyên liệu về NM và vận chuyển sản phẩm đi tiêu thụ rất thuận tiện.
Do yêu cầu nớc đối với NMTP là rất tốn (nớc ngâm sát trùng, rửa, làm mát môi chất cho lạnh, nớc vệ sinh …) Đối với n- ớc làm mát môi chất vào máy nén phải trong và có độ cứng thấp Đối với nớc ngâm rửa, vệ sinh thì cần phải trong, sạch, chỉ số Ecdi nhỏ Còn nớc để rửa sản phẩm, bao bì, nớc sinh hoạt cần phải sạch nh nớc uống Do vậy, nớc có thể lấy từ nguồn nớc máy, nớc giếng khoan, hoặc nguồn nớc rieng của nhà máy xử lý.
Lợng nớc thải ra của nhà máy tơng đơng với lợng nớc đa vào Mặt khác, nớc thải của NMTP nói chung là bị ô nhiễm nặng Do đó cần phải xử lý trớc khi thải ra môi trờng, dùng hệ thống ống nớc thải ngầm đợc đặt dới lòng đất để đảm bảo giữ sạch môi trờng và mỹ quan nhà máy Cần kiểm tra nớc độ ô nhiễm của nớc thải trớc khi thải ra môi trờng về tính nhiễm vi sinh vật, nhiễm độc…
Cũng nh các nhà máy khác, nhà máy thực phẩm cần nguồn điện phục vụ cho sản xuất, phải đủ điện áp 220/380V Nguồn 380V dùng cho các máy động cơ ba pha hoặc thiết bị công nghiệp khác Nguồn 220V dùng cho thắp sáng và sinh hoạt.
Bắc Giang đang sử dụng nguồn điện lới quốc gia, đủ công suất hoạt động cho các máy yêu cầu Mạng điện ổn định đảm bảo cho nhà máy hoạt động bình thờng Nhà máy cần nguồn điện u tiên dự phòng do máy phát điện dự phòng của NM hay đăng ký với đơn vị trực thuộc để đảm bảo cho hệ tống lạnh hoạt động bình thờng.
Tại Bắc Giang đã cú NM chế biến rau quả trực thuộc tổng công ty rau quả nông sản Việt Nam và nhiều cơ sở sản xuất thực phẩm vừa và nhỏ Tuy nhiên, với với phát triển nghành công nghiệp lạnh đông có thể dải vào các nhà máy trên hoặc kết hợp với nghành công nghiệp rau quả tơi lạnh, phế liệu của nhà máy có thể làm nguyên liệu cho nghành công nghiệp thực phẩm chăn nuôi.
Nhà máy cần có sự hợp tác với các xí nghiệp chế biến thực phẩm trong vùng và cả nớc để tạo điều kiện giảm vốn đầu t, tăng cờng sử dụng các công trình điện nớc, hệ thống giao thông vận tải, các công trình phúc lợi, tập thể, cộng đồng…
Mặt khác việc xây dựng nhà máy sẽ thúc đẩy sự phát triển công nghiệp của huyện, tăng thu nhập cho ngời lao động, tạo công ăn việc làm,dần dần đô thị hoá khu dân c, khu NM, đem lại nền văn minh và sự hiểu biết cho ngời dân, làm cho đời sống đợc nâng cao Sự liên kết giữ các NM sẽ tạo nên khu công nghiệp đã phát triển khu công nghiệp tỉnh.
8 Nguồn cung cấp nhân công:
Do yêu cầu sản phẩm làm ra đòi hỏi phải có đội ngũ cán bộ có trình độ chuyên môn cao, có khả năng vận hành, kiểm tra thiết bị trong nhà máy Đội ngũ tuyển dụng và quản lý nhân lực, nghiêm túc, nhiệt tình, đội ngũ công nhân chuyên nghiệp,có trình độ, có ý thức xây dựng nhà máy và yêu công việc Mặt khác do có nhu cầu còn có các công nhân theo thời vị nhằm nhanh chóng tiêu thụ phần lớn lợng quả tơi mới nhập về và đáp ứng công suất nhà máy.
Nguồn công nhân này lấy từ địa phơng, cần có thái độ nhiệt tình, ngiêm túc, cẩn thận, khéo tay và yêu nghề. Tuyển chọn công nhân theo từng đợt và có lớp bổ túc hớng dẫn công nhân làm việc nhằm tăng tính an toàn lao động và tránh làm tăng lợng sản phẩm h hỏng.
Tại Bắc Giang có thể thu hút nhân lực quanh các vùng l©n cËn.
quy tr×nh
Dây chuyền công nghệ sản xuất vải cùi đông lạnh
Ngâm, rửa, sát trùng Để ráo
1 Nguyên liệu: a Một vài nét về cây vải: ở nớc ta, vải là một trong các loại quả đợc a thích và là loại đặc sản có giá trị kinh tế cao Đây là loại cây ăn quả lâu năm của vùng á nhiệt đới nóng, ở vào vĩ tuyến 20 30 độ Bắc và Nam ở các tỉnh phía Bắc nớc ta đều có thể trồng vải cho năng suất cao, nh: Hà Tây, Vĩnh Phúc, Hải D- ơng, Quảng Ninh, Bắc Giang, Bắc Ninh.
Trồng vải trớc hết để lấy quả tới và chế biến đồ hộp, chế biến cùi vải sấy, giá trị năng lợng của vải lớn vì độ khô cao Sau đó vải còn đợc lợi trong mấy mặt: lẫy gỗ, làm cảnh, làm bóng mát…
Nhợc điểm của vải là năng suất không ổn định và thời gian thu hoạch ngắn, khi chín nếu không thu hoạch kịp thời thì thiệt hại do ma nắng và sâu bọ là rất lớn.
* Một số giống vải ở Việt Nam:
- Giống Vải tốt thờng là cùi vải chiếm 70 80%; khối lợng vỏ chiếm 815%; hạt từ 4 18% Các giống trồng bằng hạt ít cùi; nhiều hạt; nhiều vỏ hạt Nếu ép từ cùi có độ Brix 19 20%; độ chua 0,2 0,3%.
Vải chua: Tán cây cao lớn, tới 20 30m, phiến lá mỏng, mặt trên lá kém nhẵn hơn vải thiều… Chùm hoa từ cuống tới hoa phủ một lớp long màu đen Quả nặng 20 50 gram Vỏ quả chín đỏ tơi hay đỏ xẫm có vết xám Gai trên vỏ, rất dày Hạt to, tỷ lệ cùi 55 65%, tháng 1, 2 nở hoa, độ chua 0,8 1% Brix 18 20%, ra hoa đều và năng suất ổn định hơn.
Vải thiều: Thờng đợc nhân bằng phơng pháp vô tính nên đặc tính ổn định, độ đồng đều cao, tán hình tròn,lá dày, nhỏ, mặt trên nhẵn bóng, cây cao không quá 10 15m đòi hỏi rất cao hơn vải chua, cây ra quả ổn định hơn.Chùm hoa mảnh dẻ, ít có long nhung màu Quả nhỏ hơn vải chua: 20 30 gram một quả; gai trên quả sắc nhọn, cuống cắm xiên, quả chín màu đỏ trên hơi vàng Tỷ lệ cùi 70 80
* Điều kiện khí hậu - đất đai:
Cây vải là loại cây á nhiệt, rét quá thì chết, nóng quá không ra hoa, thích hợp với vĩ tuyến 20 30 Bắc và Nam. Đây là loại cây chịu độ ẩm, hạn nhng không chịu đợc úng lụt Do đó trồng ở đồng bằng cần đắp ụ cao trớc khi trồng. Nắng và ánh sáng tốt tạo điều kiện cho cây sinh trởng và phát triển. §Êt ®ai: Đất ven sông, đất ruộng đồng bằng phù xa, đất đồi dốc: đều trồng vải tốt, tuy nhiên với mỗi loại đất cho chất lợng và sản lợng vải khác nhau: Đất ven sông: là đất phù sa rất sâu mầu, lý trình thích hợp, độ ẩm tốt nên vải sinh trởng, phát triển thuận lợi, xuất hiện các vùng vải ở Phú Động, Tiền Châu (Vĩnh Phúc). Đất ruộng dồng bằng phù sa: Cây vải trồng trên đất này phát triển cành lá tốt không bị hạn nhng rễ ăn nông, chống gió yếu, sản lợng cho thành phẩm hơi thấp, xuất hiện các vờn vải Thanh Hà, Tứ Kỳ (Hải Dơng). Đất đồi dốc: Cây vải trồng trên đất này xanh tốt, sản l- ợng trung bình nhng chất lợng tốt, xuất hiện các vờn vải Hoành Bồ, Bình Khê (Quảng Ninh), Hạ Hoà, Phú Hộ (Vĩnh Phúc), Lục Ngạn, Lục Nam (Bắc Giang), Sóc Sơn, Đông Anh (Hà Nội)…
Nh vậy, miền Bắc Việt Nam rất thuận lợi cho việc phát triển trồng vải.
* Thành phần hoá học của vải. ăn đợc so víi quả lợng (Cal o) ơc el (g) (mg
Dùng vải chua hay vải thiều đợc trồng tại Thanh Hà, Lục Ngạn, Đông Triều, … Vải nguyên liệu phải tơi tốt có độ chín thích hợp cho chế biến Có mùi vị đặc trng của vải chín Cùi vải dầy, chắc, bóng, không bị đỏ, không thủng đuôi.
Không dùng những quả vỏ xanh, cùi mỏng, những quả dập nát sâu thối hoặc quá chín (ủng, có mùi men rợu)
- Độ chín của vải: có màu vàng sẫm hơi phớt hồng ở phần cuống đến đỏ tơi 2/3 quả.
- Vải quả NL sau khi thu hái đợc xếp trong bao bì, thùng gỗ, thùng xốp hay sọt tre, bên trong có sử dụng giấy hoặc lá t- ơi để lót Bốc xếp, vận chuyển NL cần nhẹ nhàng tránh làm dập quả.
- NL đợc xếp trực tiếp xuống sàn sạch hoặc rải bạt chiều dầy không quá 40cm Bảo quản 24h trong kho thoáng mát (đối với NL vể sản xuất ngay) Đối với thời vụ, sản xuất nhiều phải bảo quản trong kho mát t 0 10 0 C.
Vải trớc khi đa vào sản xuất cần phải chọn để loại bỏ những quả không đủ quy cách ( nh tiêu chuẩn NL mục 1) Để tránh lây nhiễm trong quá trình sản xuất, tạo điều kiện cho quá trình tiếp theo đợc thuận lợi.
Ngâm vải trong bể nớc sát trùng có nồng độ clo 15 ppm trong thời gian 5 10’ Sau đó chuyển sang máy rửa sục khí và đợc rửa sạch đất cát, bụi bẩn, clo chính ở vỏ quả.
- Nớc sát trùng clo phải pha đúng nồng độ, sau 2h phải thay níc
- Vải quả phải hoàn toàn ngập trong dung dịch ngâm
- Sau khi rửa, vải phải sạch đất cát và mùi clo
Dụng cụ lấy hạt: làm bằng ống thép Inox, màu sắc thờng xuyên chièu dài ống: 150mm, đờng kính ống ở đầu lấy hạt: 10
17mm (tuỳ theo từng loại vải), đờng kính đầu ống phái tay cầm lớn hơn đầu lấy hạt: 2 5mm để hạt dễ thoát ra.
Phơng pháp thao tác: dùng mũi ống dao để cắt đứt liên kết phần thịt quả với hạt quanh cuống quả, phần vỏ bóc hết 1/3 từ cuống xuống đủ cho ống l ấy hạt vào, tay cầm chắc quả vải, cuống quả phải thẳng hớng tâm lấy hạt Vừa ấn vừa xoay ống dao để ống dao cắm chặt vào hạt, xoay đi xoay lại ống dao để hạt long ra, rồi rút hạt ra khỏi quả, bóc nốt phần vỏ còn lại Cần thao tác nhẹ nhàng tránh gây thơng tích cho cùi vải và sót cời.
Yêu cầu: Cùi vải sau khi tách không bị rách, không sót cùi,sót tạp chất.
+ Vải loại 1: Tơng đối đồng đều, khối lợng 12g, không rách, không trầy màng, đợc ngậm trong dung dịch CaCl2 0,5%.
+ Vải loại 2: Tận dụng đợc những quả có kích thớc nhỏ hơn, hoặc không may bị rách, đợc ngâm trong nớc sạch. Đối với cả 2 loại bán thành phẩm:
+ Đều phải ngập trong dung dịch ngâm, duy trì không quá thời gian ngâm 10 15’
+ Mỗi chậu chỉ ngâm 1 lần cùi vải rồi đổ đi.
Các công đoạn tiếp theo phân riêng rẽ cho từng loại sản phÈm.
Vải cùi đông lạnh
Mục đích: loại bỏ hết CaCl2 bám trên bề mặt vải bằng nớc sạch pha thuốc sát trùng, Cloramin B với nồng độ cho phÐp.
Tiếp đó vải đợc để ráo và đem đi cấp đông.
Sản phẩm đợc cấp đông nhanh trong hầm cấp đông có nhiệt độ 35 0 C 45 0 C, để đạt đợc nhiệt độ tâm sản phẩm
Cho nhân : chống oxy hoá
Tại phòng đóng gói các công nhân tiép tục loại bỏ tạp chất trong quả vải sau khi cấp đông nếu còn Sau đó sản phẩm đợc đóng gói trong túi Polyetylen vớt trong lợng 10kg (hoặc tuỳ theo yêu cầu khách hàng) đợc hàn kín, hút chân không (hoặc không hàm không hút cân không tuỳ theo yêu cầu của khách hàng) Tiếp đó vải đợc đóng trong thùng cattông, miệng thùng đợc dán kín bằng băng đai kiện nylon.
+ Túi PE đợc rửa sạch bằng nớc sát trùng Clo với nồng độ cho phÐp.
+ Thùng cattông: ghi trọng lợng tịnh, nơi sản xuất, hạn sử dụng, nhiệt độ bảo quản, … và phải sạch sẽ trớc khi đóng hàng.
Hàng sau khi đã bao gói đợc chuyển vào kho bảo quản.Kho bảo quản phải có nhiệt độ ổn định và -18 0 C Hàng xếp trong kho sao cho không khí lạnh dễ lu thông, phải xếp theo lô để dễ kiểm tra, xuất xởng, không xếp quá cao để tránh làm bẹp sản phẩm Kho bảo quản phải không có mùi vị
Khi vận chuyển sản phẩm ra khỏi kho bảo quản phải dùng xe lạnh có nhiệt độ -18 -15 0 C.
+ Trạng thái: Nhiệt độ trung tâm thùng sản phẩm -
15 0 C, các quả vải không đợc dính, không đợc bẹp, không có hiẹn tợng tái đông.
+ Kích thớc: Các quả vải trong mỗi thùng phải tơng đối đồng đều.
+ Màu sắc: Trắng ngà tự nhien, trong lòng cùi vải có màu nâu nhạt.
+ Mùi vị: thơm ngọt tự nhiên của vải, không có mùi vị lạ. + Tạp chất: Không lẫnh tạp chất lạ, không sót vỏ, hạt.
Hàm lợng chất khô (đo bằng khúc xạ kế ở 20 0 C): 10% min.
- Tiêu chuẩn vi sinh vật: tuỳ theo HĐ với khách hàng hoặc áp dụng tiêu chuẩn Việt Nam.
Tiêu chuẩn vi sinh vậttheo quyết định số 867/1998/QĐ- BYT của Bộ Y tế ngày 04 tháng 4 năm 1998 về việc ban hành
“Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh đối với lơng thực, thực phẩm”.
Vi sinh vật Giới hạn cho phép trong 4g thực phÈm
(*) Sal monella: Không đợc có trong 25g thực phẩm.
Miền bắc Việt Nam nơi xuất xứ của quả vải ở nớc ta vải đợc trồng ở Ba Vì , Thanh Oai, Hải Dơng, Quảng Ninh, Bắc Giang, Bắc Ninh, Sóc Sơn, Đông Anh … vải chỉ có 1 vụ gồm 2 loại vải Chua và vải Thiều.
+ Vải Chua: Quả to hình trái tim, trọng lợng 20 30g/quả vỏ đỏ, hạt to, tỷ lệ cùi 50 65%, thu hoạch cuối tháng
* Vải thiều: Quả tròn, hình cầu, trọng lợng 20g/quả, hạt nhỏ, tỷ lệ 60% quả chín có mầu đỏ vàng.
- Do đó vải cho phép thu hoạch cuối tháng 4 đến giữa tháng 7 với 2 loại vải tiêu.
Biểu đồ Thời vụ nh sau:
Vải tơi sau khi thu hoạch, 1 phần làm đồ hoa quả tơi bán cho ngời tiêu dùng, phần lớn đa đến nhà máy chế biến.
Do vậy nhà máy phải có kế hoạch thu mua kịp thời để hạn chế tối thiểu sự h hỏng của vải khi vận chuyển và bảo quản.
Biểu đồ nhập nguyên liệu
Với nhà máy TPLĐ, ta thờng xuyên phải vệ sinh nhà xởng và các kho lạnh Ngoài ra còn thời gian để thay thế các thiết bị đã hỏng nặng, kết hợp với sản xuất sản phẩm khác.
Do tình hình thu hoạch có mùa vụ nên việc tập trung xử lý nguồn nhiên liệu hợp lý sau những tháng thu hoạch 5, 6,
7 do vậy cần tăng cao trong các tháng thu hoạch còn những tháng tiếp theo sản xuất bình thòng.
Số ngày làm việc/ka
Tháng 5 : 31 ngày – (4 CN + 1 ngày lễ) = 26 ngày
4 Tính tiêu hao nguyên liệu:
Tiêu chuẩn tiêu hao cho 1 tấn sản phẩm:
T Trong đó: T: tiểu chuẩn tiêu hao cho 1T sản phẩm
X: tổng lợng hao phí nguyên iệu qua các công đoạn sản xuất so với nguyên liệu đầu.
Bản hao phí từng công đoạn so với nguyên liệu đầu của mỗi công đoạn
Các công đoạn % hao phí
Vậy nguyên liệu cần cho 1 tấn sản phẩm là:
T => T Vậy nhiên liệu cần cho 3 tấn sản phẩm ka là:
Bảng tính hao và bán sản phẩm cho từng công đoạn
TT Công đoạn Tiêu hao cho 1 tấn
Bán SP của từng công đoạn
III Tính công nhân và chọn thiết bị
1 Công đoạn nhập nguyên liệu vào nhà máy: Tính cho
- Vải đợc vận chuyển vào nhà máy và đợc chứa trong sọt gỗ, mỗi sọt có sức chứa 50kg Công nhân vận chuyển thẳng các sọt nguyên liệu từ xe vào kho nguyên liệu.
- Lợng nguyên liệu nhập kho trong mỗi ngày:
Năng suất bôc dỡ của 1 công nhân 300kg/h
Số công nhân cần là : 566,1 : 30 = 1,9 Chọn 2 công nhân cho công đoạn này.
2 Lựa chọn – vận chuyển – rửa
Lựa chọn đợc tiến hành tại kho nguyên liệu
1 CN 1h chọn đợc 160kg vậy số công nhân chọn là
= 3,54 chọn 4 công nhân số công nhân vận chuyển vào phân xởng 1 xuất là 2 ngời.
Vải đợc ngâm trong bể với thời gian: 5 phút, sau đó đ- ợc chuyển sang máy rửa sục khí bằng băng tải cổ ngỗng và mỗi mẻ hết thời gian là 15 phút sử dụngbăng tải là 90%.
Vậy năng suất băng tải là: 1509,7 x 10% + 1509,7 16606,7 kg/ca
Lợng nguyên liệu trong 1 mẻ
Thể tích nguyên liệu chứa trong 1 mẻ
Khi ngâm tỉ lệ nguyên liệu/nớc: 1/3
Hệ số sử dụng đổ dầy bể là 0,7 : V = 0,96/07 1,37m 3
- Chọn máy rửa thổi khí để rửa sạch tập chất (chọn máy ký hiệu KH 234A của Bungary.
Các thông số kỹ thuật
- Công suất động cơ kéo : 1,1 Kw
- Công suất quạt thổi khí: 1,5 Kw
Vì kích cỡ quả vải khác nhau nên ở công đoạn này chỉ thực hiện đợc bằng tay do công nhân đảm nhiệm Với năng suất trung bình của một công nhân là: 80kg/ca Vậy lợng công nhân cần là: 4302,6 : 80 = 53,78 = 54 công nhân.
-Chọn bàn: KIH: (1,6 x 1,0 x 0,8) cho 4 công nhân
=> Số bàn cần : = 13,5 bàn lấy 14 bàn cho 4 công nhân/1 bàn
Vải rau khi bóc tách loại bỏ vỏ, hạt hay những phần không dinh dỡng đợc ngâm ngay trong dung dịch CaCl2 0,5% rồi đa ngay đến khu vực rửa.
- Vải đợc rửa lại bằng nớc sạch có pha chất sát trùng Clo có nồng độ 0,001 0,002%.
Nên đựng trong rổ nhựa và khi rửa cũng bằng chính rổ đó để tránh vỡ quả, trầy màng quả, sau rửa vải đợc vớt ra khay gỗ để ráo nớc.
- Công đoạn này chọn 4 công nhân
Vải sau khi ráo nớc đợc đem đi cấp đông ngay chọn 4 công nhân cho công đoạn này.
Chọn máy cấp đông bằng truyền xoắn kiểu : IQF (In®iviual quecerly frozen
N¨ng suÊt 3 tÊn trong 1 ca: 500 kg/1h
- Chọn máy có các thông số sau:
Năng suất kết đông (kg/mẻ) 500
Năng suất lạnh yêu cầu (kw) 107
Nhiệt độ sản phẩm vào/ra
Kiểu cấp dịch (nuôi chất láng)
Vật liệu băng truyền Inox
Kích thớc của bì (mm): rộng
Cao H 2600Dài L 6806Chiều dày panét cách nhiệt 150
Thời gian kết đông (phút) 7 đến 10
Phơng pháp xả băng Băng nớc hoặc hơi nóng
Nguồn nhiệt Ba pha/380V/50 HR
Tính cách nhiệt cho từng phòng
a Tờng bao quanh của phòng nguyên liệu:
6 Lớp vữa trát và lới thép
Chọn trớc một số thông số sau:
Tên vật liệu (m) (W/ m 2 K) (gm.h/ mm
Chọn lớp cách ẩm là: lớp bi tun và một giấy dầu
Chọn lớp cách nhiệt là: lớp xốp polystirol (stiropo) với tờng ngoài, hệ số cấp nhiệt theo:
Hệ số truyền k cho vách bao tờng ngoài theo phòng bảo quản ở nhiệt độ 0,3 (W/ m 2 k)
Chiều dày lớp cách nhiệt là:
Chọn chiều dày lớp cách nhiệt là 0,15m
Hệ số truyền nhiệt là:
(W/ m 2 k) b Tờng bao của phòng đóng kiện:
Phòng này đợc dùng để làm lạnh bao bì trớc khi đem đóng kiện, đồng thời cũng là khu vực đóng kiện.
Nh đã chọn, phòng có kích thớc: dài x rộng x cao = 9 x 3 x 3,1m
Do đặc tính của phòng có nhiệt độ trong phòng là 0 0 C do đó ta chọn kết cấu cách nhiệt của phòng nh kết cấu phòng bảo quản nguyên liệu.
Các thông số bao tờng
Tên vật liệu (m) (W/ m 2 K) (gm.h/ mm
Cách nhiệt 0,15 0,047 0,0009 c Tờng bao của tờng bảo quản lạnh đông (từ 0 đến 20 0 C)
6 Lớp vữa trát và lới thép
Dựa vào bảng vật liệu cách nhiệt, cách ẩm và xây dựng [ 69- 1]
Ta chọn một số thông số sau:
Tên vật liệu (m) (W/ m 2 K) (gm.h/ mm
Chọn lớp cách ẩm gồm 2 lớp bitum và 1 lớp giấy dầu
Theo bảng hệ số truyền nhiệt, K vách ngoài phụ thuộc vào buồng lạnh [72- ] buồng lạnh có nhiệt độ: -25 đến -
Hệ số truyền nhiệt thực:
Theo bảng nhiệt độ và độ ẩm của các địa phơng [7-
1], ta xác định đợc nhiệt độ trung bình tháng nóng nhất tại Bắc Giang: t = 37 0 C
Trên đồ thị I- t của không khí ẩm, ta có ts = 29,5 0 C
Chọn nhiệt độ buồng lạnh trung bình là: t2 = - 20 0 C
Với phòng bảo quản lạnh nguyên liệu:
Nên thoả mãn điều kiện vách ngoài không để đọng s- ơng.
Với phòng bảo quản lạnh đông
Nên thoả mãn điều kiện vách ngoài để đọng sơng
Tính cách nhiệt của trần kho lạnh:
Chọn kết cấu của trần nh sau:
5 Lớp cách nhiệt Sty rop 0
6.Lớp vữa trát và lới thép.
Dựa vào bảng vật liệu cách nhiệt, cách ẩm và xây dựng [69- 1] ta chọn đợc trớc một số thông số sau:
Vữa trán và lới thép 0,020 0,880 0,0130 a Tính cách nhiệt cho buồng bảo quản lạnh ở 0 0 C
Tra bảng hệ số truyền nhiệt, ta đợc K = 0,29 (W/ m 2 độ)
Ta bảng hệ số toả nhiệt 1và 2 ta đợc: 1 = 23,3 (W/ m 2 độ)
= 0,287 (W/ m 2 k) b Tính cách nhiệt cho phòng bảo quản ở - 20 0 C
Chọn chiều dày lớp cách nhiệt là: 0,225 (m)
Hệ số truyền nhiệt thực
= 0,195 (W/ m 2 k) c Tính cách nhiệt cho phòng đóng kiện:
Kết cấu tơng tự nh phòng bảo quản nguyên liệu
Tính cách nhiệt của nền kho lạnh
a Nén kho bảo quản nguyên liệu:
Chọn kết cấu nén nh sau khi ở nhiệt độ (t 0 C 0 0 C)
7 Làm kín bằng đá dăm
Dựa vào bảng vật liệu, ta chọ kích thớc theo bảng sau
Nền bằng tấm bê tông lãt 0,04 1,4 0,03
Cách nhựa sỏi và đất sÐt xèp ? 0,2 0,001
Cách ẩm bi tum và 0,005 0,3 0,001 giÊy dÇu
Làm khí bằng đa dăm 0,10 0,4
Tra bảng số truyền nhiệt và hệ số toả nhiệt ta đợc:
Chiều dày cách nhiệt là
Chọn chiều dày lớp cách nhiệt là 0,5 (m)
Tính cách nhiệt cho nền phòng đóng gói, đóng kiện: Kết cấu cách nhiệt của nền phòng tơng tự nh phòng bảo quản nguyên liệu
Các thông số của nền kho;
Nền bằng tấm bê tông lãt 0,04 1,4
Cách nhựa sỏi và đất sÐt xèp 0,05 0,2
Cách ẩm bi tum và giÊy dÇu 0,005 0,3
Làm khí bằng đa dăm 0,10 0,4
Xác định chiều dày cách nhiệt cho nền phòng bảo quản lạnh đông:
Phòng lạnh đông có nhiệt độ t 0 C = - 20 0 C Chọn kết cấu nền là nền lửng trên khoa lạnh nh hình vẽ
1 Nề nhẵn bằng xi măng (các tấm)
2 Lớp cách ẩm bằng bi tum
4 Tấm bê tông cốt thép tiêu chuẩn
5 Dầm bê tông cốt thép
6 Cọc bê tông cốt thép
Chọn trớc các thông số sau
Nền nhẵn bằng các tấm lót xi m¨ng 0,04 1,4
Cách ẩm bi tum và giấy dầu 0,07 0,3
Lớp cách nhiệt sỏi và đất sét ? 0,2
Lớp bê tông cốt thép 0,01 0,4
Tra bảng hệ số truyền nhệt và hệ số toả nhiệt
Chiều dày cách nhiệt là
= 0,88 m Chọn chiều dày lớp cách nhiệt là: 1m khi đó
Xác nhận chiều dày cách nhiệt tờng ngăn:
Chọn tờng ngăn dạng này giữa các phòng có cùng nhiệt độ và độ ẩm, ta chọn kết cấu xây dựng bằng bê tông bọt.
Với tờng ngăn kho bảo quản nguyên liệu ta có.
Hệ số dẫn nhiệt của bê tông bọt: = 0,15 w/ mk Khi đó, chiều dày cả lớp cách nhiệt là:
Chọn chiều dày lớp cách nhiệt là 0,25 m ii kiểm tra đọng ẩm trong cơ cấu cách nhiệt
Mật độ dòng nhiệt qua cơ cấu cách nhiệt.
Q = K x t = (w/ m 2 ) Kiểm tra đọng ẩm trong cơ cấu cách nhiệt của tờng kho nguyên liệu:
Hệ số truyền nhiệt thực: Kinh tế = 0,273 (W/ m 2 K)
Xác định nhiệt độ bề mặt qua các lớp cách q = x (tfi - t1) nên t1 = + tfi
Với a1: Hệ số toả nhiệt từ môi trờng vào vách (W/ m 2 k) t1 = 37,6 - = 37,2 0 C t1+ 1 = ti - với ti: nhiệt độ thứ i theo tờng bao của phòng bảo quản nguyên liệu ta có: t2 = t1 - = 37,2 - = 37 ( 0 C) t3 = t2 - = 37 - = 34,2 ( 0 C) t4 = t3 - = 34,2 - = 31,1 ( 0 C) t5 = t4 - = 31,1 - = 30,9 ( 0 C) t6 = t5 - = 30,9- = 1,1( 0 C) t7 = t6 - = 1,1 - = 0,9 ( 0 C)
Với hệ số cấp nhiệt từ tờng vào buồng lạnh
Tf2: Nhiệt độ buồng lạnh
Từ nhiệt tính toán đợc ta tra đợc áp suất hơi bão hoà P', tính đợc phần áp suất phân xởng Tra bảng tính chất vật lý của không khí ẩm (II) ta đợc bảng áp suất hơi bão hoà.
Tính áp suất thực của hệ nớc.
Dòng hơi ẩm thấp qua kết cấu bao che
Với Ph1 và Ph2 là phần áp suất hơi của không khí bên ngoài và bên trong dòng.
Ph1 = P'x x xác định nhiệt độ 37,6 0 C
Ph2 = P'x x xác định nhiệt độ 0 C
…là trở kháng thấm của kết cấu bao che H - với là độ dày các lớp tờng bao và hệ số khuếch tán tơng ứng.
Lớp Vữa Gạch Cách ẩm Cách nhiệt
Phần áp suất thực của hơi nớc trên các bề mặt
(g/ m 2 h) Phân áp lực lúc này là:
Ta thấy các Px i < P i thoả mãn điều kiện không đọng ẩm trong cơ cấu cách nhiệt của kho Khi đó, ta thấy có bảng thu hoạch sau:
Lớp Vữa Gạch Cách ẩm Cách nhiệt (m) 3 x 0,22 1 x 0,22 0,003-
Vậy lớp cách ẩm dày 0,008 m = 8 mm đợc chi thành 3 lớp: Lớp 1: = 0,003 m nằm sau lớp tầng gạch
Lớp 2: = 0,005 m nằm sau lớp vữa trát
Kiểm tra đọng ẩm trong cơ cấu cách nhiệt kho lạnh đông
Tơng tự nh tính toán ở trên, ta có:
Tt = - 20 ( 0 C) q = K x t = 0,19 [37,6 (-20)] = 10,944 (w/m 2 ) q = x (tf1 - t1) (w/m 2 ) t1 = tf1 - ( 0 C) t1 = tf2 - ( 0 C) t3 = 37- = 34 ( 0 C) t4 = 34- = 33,9 ( 0 C) t5 = 33,9- = 33,7 ( 0 C) t6 = 33,7- = - 18,7 ( 0 C) t7 = - 18,7 - = - 18,8 ( 0 C) q = x 9 (t7 - tf2) (W/m 2 ) tf1 = t7 - ( 0 C)
Ta có trở kháng kết cáu bao chê
Lớp Vữa Gạch Cách ẩm Cách nhiệt
Phần áp suất thực của hơi nớc trên các bề mặt là:
Ta thấy các Pxi < Px'i
Nên chọn cách ẩm là = 5 (mm) là đủ điều kiện để không đọng sơng ẩm cơ cấu cách nhiệt của kho lạnh đông. chơng iii tính nhiệt kho bảo quản lạnh i tính nhiệt kho lạnh.
Tính nhiệt kho lạnh là tính toán các dòng nhiệt từ bên ngoài vào môi trờng kho lạnh mà máy lạnh phải đủ công suất đển thải nó trở lại môi trờng nóng, đảm bảo sự chênh lệch nhiệt độ ổn định giữa buồng lạnh và buồng không khí bên ngoài.
Nhiệt tải lạnh đợc xác định:
: Tổn thất lạnh qua kết cấu bao che : Tổn thất lạnh để làm lạnh hay đông sản phẩm. : Tổn thất lạnh do thông gió buồng lạnh
: Tổn thất lạnh do vận hành: Tổn thất nhiệt do sản phẩm hô hấp
Dòng nhiệt qua kết cấu bao che
Với Q1: Dòng nhiệt qua tờng bao, trần, sàn kho lạnh do chênh lệch nhiệt độ (W)
Qbx: Dòng nhiệt do bức xạ mặt trời.
F: Diện tích của bề mặt trao đổi nhiệt đợc xác định theo kích thớc kho lạnh (m 2 ).
K: Hệ số truyền nhiệt thực của kết cấu bao che tới từng vùng. tng: Nhiệt độ không khí bên ngoài. tb: Nhiệt độ không khí trong buồng: tng = 0,4ttb + 0,6tmax ttb: Nhiệt độ trung bình trong một ngày đêm ở tháng nãng nhÊt. tmax: Nhiệt độ ngày đêm cao nhất trong tháng nóng nhÊt.
Chọn xây dựng kho ở Bắc Giang, ta có: ttb = 28,8 ( 0 C) tmax = 42,5 ( 0 C) tng = 0,4 x 28,8 + 0,6 x 42,5 = 37,6 0 C
Có: Hệ số truyền nhiệt thực đợc xác định thành phần trích cách nhiệt.
Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt đợc tổng kết qua bảng sau:
Loại kho Trần ( m 2 ) Tờng ( m 2 ) Nền (m 2 )
* Đối với phòng bảo quản nguyên liệu: t = 37,6 - 0 = 37,6 ( 0 C)
Với m: hệ số tính đến sự gia tăng tơng đối trở nhiệt của nền khí có áp cách nhiệt: m Với : Bề dày và hệ số dẫn nhiệt của kết cấu nền. Theo số liệu phân tích ở trên ta tính đợc:
* Đối với phòng bảo quản lạnh đông:
* Dòng nhiệt qua bức xạ mặt trời:
Qbx = K.F t (W) K: Hệ số truyền nhiệt thực của vách tờng
F: Diện tích phần nhận bức xạ trực tiếp của mặt trời t: Hiệu nhiệt độ đủ, đặc trng cho ảnh hởng của bức xạ mặt trời mùa hè, theo thiết kế, kho lạnh có mái che chống nóng, khi đó ta chỉ cần xác định cho từng hớng đông và t©y.
- Mặt trời phía Đông là kho lạnh 0 0 C, ta có: F1= 48 x 6 288 (m 2 )
- Mặt tờng phía Tây của kho lạnh - 20 0 C: F2 = 24 x 4 96 (m 2 )
- Dòng nhiệt cho kho lạnh 0 0 C: Qbx1 = Kt F1 t (W)
Do đó: Tổng dòng nhiệt tổn thất qua kết cấu bao che với kho bảo quản 0 0 C.
= 23.514,7 + 943,5 = 24.458,2 (W) Với kho bảo quản lạnh đông - 20 0 C:
= 6.522 + 182,4 = 9.704,4 (W) Với kho bảo quản đóng gói: 0 0 C:
Dòng nhiệt tổn thất do làm lạnh, làm lạnh đông sản phẩm
Với: Q2: Nhiệt cho làm lạnh sản phẩm xuống nhiệt độ bảo quản (W)
Qb: Nhiệt làm lạnh bao bì xuống nhiệt độ bảo quản (W)
Với M: Lợng hàng nhập vào kho bảo quản: (tấ/ ngày đêm) i1, i2: entanpy của sản phẩm trớc và sau khi xử lý lạnh (KJ kg)
1000/ 24 x 3600: Hệ số chuyển từ tấn/ ngày đêm sang Kg/ S.
Do hoa quả đợc nhập có thời vụ nên với kho bảo quản nguyên liệu ở 0 0 C
Khối lợng hàng: (tấn/ ngày đêm)
Với: E: Dung dịch kho lạnh: E = 1.100 (tấn)
B: hệ số quay vòng, B = 9 m: hệ số nhập hàng không đều, m = 2,5 105: Số ngày nhập hàng trong 1 năm = 235,7 (tấn/ ngày đêm)
Entanpy của sản xuất ở các nhiệt độ tơng đơng là: i1 (20 0 C) = 346,5 (KJ/ Kg) i2 (0 0 C) = 272,3 (KJ/ Kg)
Dòng nhiệt toả ra từ bao bì với kho bảo quản ở 0 0 C là:
Với Mb: Khối lợng bao bì vào cùng sản phẩm (tấn/ ngày đêm)
Cb: Nhiệt dung riêng của bao bì, KJ Kg.K t1/ t2: Nhiệt độ trớc và sau làm lạnh của bao bì chọn loại bao bì gỗ:
Nhiệt dung riêng của gỗ: Cgỗ = 2,5 KJ/ Kg.K
Suy ra: Tổn thất nhiệt do làm lạnh sản phẩm là:
Khối lợng hàng nhập kho vào kho bảo quản lạnh đông trong một ngày đên là:
Với Md: Khối lợng hàng nhập vào buồng bảo quản lạnh đông (tấn/24 h )
Ed: Dung tích buồng bảo quản lạnh đông Ed = 240 tÊn
: Tỷ lệ nhập hàng có t 0 8 0 C, đợc đa trực tiếp vào phòng bảo quản lạnh đông = 0,8. m: Hệ số nhập hàng không đều; m = 2,5
B: Hệ số quay vòng hàng; B = 6 (tấn/ năm)
Entanpy của sản phẩm nhập vào buồng bảo quản lạnh: Nhiệt độ nhập vào kho bảo quản lạnh đông là: t1 = - 8 0 C
Nhiệt độ hàng trong kho bảo quản lạnh đông là: t2= -
Khi đó: i (-8 0 C) = 51 (KJ/ Kg) i (- 20 0 C) = 0 (KJ/ Kg)Nên:
Nhiệt độ tốn để làm lạnh bao bì:
Với Cb: Nhiệt dung riêng của bao bì, chọn bao bì cát tông:
Mb: Khối lợng bì nhập theo sản phẩm
Mb = 0,15 x Md = 0,15 7,9 = 1.19 (tấn/ ngày đêm) Chọn nhiệt độ ban đầu của bao bì là: t2 = 0 0 C
Nhiệt độ bao bì trong phòng bảo quản: t1= - 20 0 C
Suy ra tổn thất nhiệt độ làm lạnh đông sản phẩm trong quá trình bảo quản:
Dòng nhiệt do thông gió buồng lạnh
Dòng nhiệt chủ yếu do không khí nóng bên ngoài dựa vào buồng lạnh thay thế cho không khí trong buồng để đảm bảo sự hô hấp của các sản phẩm bảo quản.
Nh vậy, phòng bảo quản lạnh đông không có dòng nhiệt này:
Dòng nhiệt đợc xác định:
MK: Lu lợng không khí của quạt gió h1, h2: Entanpy của không khí ngoài, trong phòng bảo quản (KJ/ Kg) đợc xác định dựa vào nhiệt độ và độ ẩm của không khí. h (t = 37,6 0 C; = 83%) = 126 (KJ/ Kg) h (t = 0 0 C; = 90%) = 8,5 (KJ/ Kg)
Lu lợng quạt thông gió: (Kg/S)
Với V: Thể tích buồng bảo quản cần thông gió:
V = 24 x 48 x 6 = 6.912 (m 2 ) a: Buộc số tuần hoàn không khí trong một ngày: a = 3 (lÇn/24h)
PK: Khối lợng riêng của không khí trong buồng: PK = 1,22 (Kg/ m 3 )
Dòng nhiệt vận hàng
Dòng nhiệt xuất hiện trong quá trình sử dụng phòng lạnh, do chiếu sáng, do ngời làm việc, do vận có điện, do cháy nổ:
- Dòng nhiệt do chiếu sáng: Q1 = A x F (W)
Với F: Diện tích của kho lạnh bảo quản;
Fdg = 9 x 3 = 27 (m 2 ) A: Nhiệt lợng toả ra khi chiếu sáng 1m 2 diện tích kho bảo quản:
- Dòng nhiệt do ngời làm việc trong phòng toả ra: Q2 350 x n (W)
Với: 350: Nhiệt lợng cho ngời thải ra, tính khi làm việc nặng nhọc; 350W/ ngời. n: Số ngời làm việc
Do F1 và F1d > 200 nên chọn n = 4 ngời.
- Dòng nhiệt do các động cơ: Q3 = 1000 x N
Với N: Công suất điện cơ (KW)
Kho bảo quản lạnh và lạnh đồng đều lấy N = 3 (KW) 1000: Hệ số chuyển đổi từ KW ra W.
- Dòng nhiệt khi mở cửa: Q4 = B x F (W)
Với F: Diện tích của buồng m 2
F1d = 288 (m 2 ) B: Dòng điện riêng khi mở cửa (W/ m 2 )
Q4gd = 3,5 x 27 = 94,5 (W)Suy ra: Dòng nhiệt do vận hành ở kho lạnh 0 0 C:
Dòng nhiệt do vận hàng ở kho lạnh -20 0 C
Dòng nhiệt do vận hàng ở phòng đóng kiện 0 0 C:
Dòng nhiệt do hoa quả hô hấp
Chỉ xuất hiện ở kho bảo quản nguyên liệu do rau quả hô hấp trong quá trình bảo quản Nh vậy, khi bảo quản lạnh đông không có tổn thất này:
Tổn thất trong kho bảo quản lạnh ở 0 0 C:
E: Dung tích kho lạnh: E: = 1.100 (tấn)
Q1, Q2: Dòng nhiệt toả ra khi sản phẩm có nhiệt độ nhập vào kho lạnh và sau có nhiệt độ bảo quản (W/ tấn)
Ban đầu, sản phẩm có nhiệt độ: t1 = 20 0 C; Q1 = 178 (W/ tÊn)
Sau đó, sản phẩm có nhiệt độ: t2 = 0 0 C; Q2 = 20 (W/ tÊn)
= 1100 x (0,1.178 + 0 9.20) = 217.580(W) Bảng tổng kết dòng nhiệt cho kho bảo quản:
518.022,2Phòng đóng 9.704,4 4.200 0 4.526,9 0 18.430, gãi 9 Kho lạnh -
* Xác định tải nhiệt cho thiết bị và máy nén:
+ Nhiệt tải cho máy nén:
+ Nhiệt tải thiết bị: QOTB = Q1 + Q2 + Q4 = 1.074,9+ 6.220+ 5.465,6
+ Nhiệt tải cho máy nén:
Nh vậy đối với phòng 0 0 C ta có:
tính nhiệt cho thiết bị cấp đông
*Đối với máy cấp đông:
Chủ yếu tổn thất là do làm lạnh đông sản phẩm Tổn thất do làm lạnh sản phẩm
Với h1, h2: Entanpy của sản phẩm trớc và sau xử lý lạnh (KJ/ Kg)
Trớc xử lý lạnh t1 = 10 0 C nên h1 = 398,8 KJ/ Kg
Sau xử lý lạnh t2 = - 29 0 C nên h2 = 0 KJ/ Kg
Khi đó: Q1 = M (h1- h2) = 0,416.(398,8 - 0) = 165,9 (KW) Tổn thất nhiệt qua vỏ máy là nh nhau ở các mặt Khi đó hầm có kích thớc: 6800 x 3600 x 28 (mm)
Tổng diện tích các mặt:
(6,8 + 3,6) x 2 x 0,028 + 3,6 x 0,028 = 0,704 (m 2 ) t = hiệu nhiệt độ giữa trong buồng và ngoài buồng. t = tn - t1 = 10 - (-35) = 45 0 C
K: Hệ số truyền nhiệt của vỏ máy, chọn K = 0,19.
Tổn thất nhiệt: QT = Q1 + Q2 = 165,9 + 6,344 172,244 (KW)
Với máy cấp đông băng truyền theo, loại máy đã chọn, yêu cầu năng suất lạnh là: Qm = 107 (KW)
* Tổn thất nhiệt cho thiết bị kết đông:
Thùc phÈm: Q = QT + Qm = 172,2 + 107 = 279,2(KW)
Khi tính đến hệ số an toàn, ta chọn: Q0 = 279,2 x 1,05
Nhiệt độ quá lạnh tql
Nhiệt độ hơi hút th
Với môi chất NH3 nhiệt độ hơi hút cao hơn nhiệt độ sôi tõ (5 15) 0 C
Chu trình máy nén hơi một cấp
Các thông số đợc tra từ bảng hơi áp suất hơi bão hoà va đồi thị Ib - h:
T ( 0 C) P (quá tr×nh) h (kj/ kg) V (cm 3 / kg)
- Năng suất lạnh đông: q0 = h - h4 (kJ/ kg) q0 = 1676 - 579 = 1097 (kJ/ kg)
- Năng suất lạnh riêng thể tích:
Công nén riêng (kJ/ m 3 ) là công lý thuyết mà máy phải sản ra để nén 1 kg hơi môi chất.
Theo quá trình đoạn nhiệt từ áp suất P0 lên áp suất Pk
I = h2 - h1 (kJ/ kg) Với: h1: Entanpy của hơi vào máy nén h2: Entanpy của hơi qua nhiệt ra thỏi máy nén
- Hệ số lạnh của chu trình là tỷ số giữa năng suất lạnh đạt đợc trên công tiêu tốn cho chu trình:
Hiệu suất Exergi của chu trình:
Với: : Hệ số lạnh của chu trình lý tởng
- Tính nhiệt máy nén của chu trình một cấp, từ năng suất lạnh q0 yêu cầu ta phải tính nhiệt để chọn máy nén theo các bớc sau:
Năng suất lạnh riêng khối lợng: q0 = h1 - h4 (kJ/ kg) = 1676 - 579 = 1097 (kJ/ kg) Năng suất khối lợng thực tế của máy nén: (lu lợng mỗi chất nén qua máy nén)
Năng suất thể tích thực tế của máy nén:
Hệ số cấp của máy nén: Là tỷ số giữa thể tích thực tế(Vn ) và thể tích lý thuyết Vtt của máy nén:
Với: P0: tổn thất áp suất khi hút (= 0,05 at)
Pk: tổn thất áp suất khi đẩy (= 0,1 at) m= 0,95 1,1 đối với máy nén amôniac (chọn m 1)
C: Tû sè thÓ tÝch chÊt (C = 0,03 0,05, lÊy C 0,04)
- Thể tích lý thuyết (do pit tông quét đợc)
(m 3 /s) Trong đó thể tích lý thuyết của một máy nén lắp đặt:
- Xác định chu trình lạnh tiêu chuẩn
Chế độ tiêu chuẩn của hệ thống lạnh amoniac 1 cấp t0 = -15 0 C; tqn = - 10 0 C tk = 30 0 C Các thông số của chu trình lạnh tiêu chuẩn
- Năng suất lạnh riêng thể tích tiêu chuẩn:
Chọn máy nén theo năng suất tiêu chuẩn: Đối với phòng bảo quản lạnh chọn máy nén kiểu ký hiệu: 2AT125 các thông số kỹ thuật sau:
Số lợng xi lanh 2 chiếc §êng kÝnh xi lanh 125 mm
Hành trình pít tông 110 mm
Năng suất lạnh tiêu chuẩn 30 kw Công suất động cơ máy nén 14 kw Công suất động cơ máy nén 1,7 kw Điện áp 20/380 V
Tốc độ tần số 1440 V/ phút 50Hz Khối lợng nạp Nh3 75 kg
Khối lợng dầu bôi trơn 12 kg Khối lợng thực phẩm bảo quản 100 tấn
- Số máy nén cần chọn:
Công suất đoạn nhiệt: Ns = mtt.I (kw)
Ns: Công suất lý thuyết mtt: Lu lợng khối lợng qua máy nén (kg/s) I: Công nén riêng (kJ/ kg)
Hiệu suất chỉ thị: là công nén thực do quá trình nén bị lệch khỏi quá trình nén đoạn nhiệt lý thuyết.
Với: : Hiệu số chỉ thị
Công suất ma sát: Nms = Vtt + Pms
P: áp suất ma sát riêng
Nms = 0,01 0,6 10 4 = 60 (kw) Công suất hữu ích Nc.
Công suất điện Ncc là công suất đo đợc trên bảng đấu điện có kể đến tổn thất truyền động khớp và hiệu suất của chính động cơ điện.
(kw) Hiệu suất truyền động khớp đai = 0,95
Công suất điện cơ lắp đặt: Để đảm bảo an toàn cho hệ thống lạnh, động cơ lắp đặt phải có công suất lớn hơn
Ncc Tuỳ theo điều kiện cụ thể có thể chọn động cơ lắp đặt lớn hơn công suất tính toán từ 1,1 2,1 lần.
Ndc = 2,1 224,145 = 470,701 kw Nhiệt tải ngng tụ Qk
Qk = m.qk = m(h2 - h3) = 0,74 (1864 - 579) = 950,9 (kw) b chọn máy nén cho phòng bảo quản lạnh đông và thiết bị cấp đông:
Sử dụng máy nén hai cấp nhằm:
- Cải thiện hệ số cấp nhận của máy.
- Giữ nhiệt độ cuối tầm nén không quá cao.
- Đạt đợc nhiệt độ sôi tơng đối thấp.
* Các thông số làm việc:
- Nhiệt độ sôi của môi chất:
+ Máy nén cho phòng bảo quản lạnh đông:
( 0 C) + Máy nén cho tủ cấp đông:
( 0 C) + Nhiệt độ ngng tụ: tw1 = 30 0 C tw2 = 34 0 C tk = tw2 + tk = 34 + 4 = 38 0 C
- Nhiệt độ quá lạnh: tq1 = tw1 + t11 = 30 + 4 = 34 0 C
Cho buồng bảo quản đông lạnh: th = t0 + 5 = -25 + 5 = -
Chu tủ cấp đông: th = t0 + 5 = -42 + 5 = - 37 0 c
* Chu trình máy nén hơi cấp hai bình trung gian có ống xoắn:
1- 2: Nén đoạn nhiệt cấp hạ từ P0 lên P, St = S2
2- 3: Làm mát hơi quá nhiệt hạ áp xuống đờng hơi bão hoà; X = 1
3- 4: Nén đoạn nhiệt cấp cho áp từ Ptg lên Pk, S3 = S4
4- 5: Làm mát ngng tụ và quá lạnh lỏng trong bình ngng 5- 7: Quá trình lạnh lỏng đỏng áp trong bình trung gian,
6- 10: Quá trình tiết lu từ áp suất Pk xuống P0
10- 1': Bay hơi thu nhiệt của tác nhân lạnh.
* Xác định chu trình máy nén hơi hai cấp bình trung gian ống xoắn: a) Máy nén cho buồng quản lạnh đông:
Tk = 38 0 C th× = 1,47 (MPa) áp suất trung gian:
= 0,473 (MPa) tg = 28 0 C Khi đó: Chọn T6 = ttg + 4 = 2 + 4 = 6 0 C b) Máy nén cho tủ cấp đông: t0 = -42 0 C th× P0 = 0,065 (MPa) tk = 38 0 C th× Pk = 1,47 (MPa) áp suất trung gian:
Dựa vào đồ thị 1gP - I và bảng hơi bão hoà của NH3 ta xác định đợc thông số tại các điểm nút.
Bảng thông số tại các điểm nút §iÓm nót
(MPa) I (kJ/ kg) V (m 3 / kg) Bảo quản đông
Bảo quản đông tủ cấp đông
Tính cho buồng bảo quản lạnh đông
- Năng suất lạnh riêng, q0 q = h1 - h10 = 1720 - 530 = 1190 (kJ/ kg)
- Năng suất lạnh riêng thể tích, qv:
V1: Thể tích riêng hơi hút về máy nén:
Với: m1: lu lợng môi chất qua máy nén hạ áp m3: lu lợng môi chất qua máy nén cao áp
Suy ra: qk = (1938 - 658) x 1,225 = 1568 (kJ/ kg)
- Hệ số lạnh của chu trình:
Chọn máy nén: a) Tính chọn máy nén cho cấp áp thấp:
- Năng suất lạnh riêng, q0 q0 = h1' - h10 = 1720 - 530 = 1190 (kJ/ kg)
Trong đó: k0: hệ số tính đến tổn thất trên đờng ống, k0 = 1,05 b: hệ số thời gian làm việc, b = 0,85
Q0: Nhiệt tải yêu cầu của máy nén, Q0781,6 (w),781 (kw)
- Thể tích hút thực tế cảu máy nén
- Thể tích hút cấp hạ áp:
* Tính theo điều kiện tiêu chuẩn:
Chế độ tiêu chuẩn của NH3 với máy nén NH3 hai cấp nh sau:
- Nhiệt độ ngng tụ tk = 35 0 C
- Nhiệt độ quá lạnh lỏng: rq = 30 0 C
- Nhiệt độ quá lạnh hơi hút: qqn = -30 0 C
Thông số tại các điểm nút Điểm Nhiệt độ
(t 0 C) áp suất (PMPa) I (kJ/ kg)
Tính toán tơng tự ta có:
Năng suất lạnh riêng khối lợng: qOTC = 1230 (kJ/ kg)
Năng suất lạnh riêng thể tích qOTC = 745,45 (kJ/ m 3 )
Năng suất lạnh riêng tiêu chuẩn
* Chọn máy nén Piston hở một cấp của hãng bock; chọn máy AM4/ 370- 4 các thông số sau:
Ký hiệu Số xi lanh
- Số lợng máy: z - Công suất nén đoạn nhiệt hạ áp:
Với l1 Công nén hạ áp, (kJ/ kg) l1 = h2 - h1 = 1883 - 1735 = 148 (kJ/ kg)
Nên công suất nén đoạn nhiệt là:
- Hiệu suất nén chỉ thị:
- Công suất nén chỉ thị:
Với: Pms: áp suất ma sát riêng, với máy nén amoniac thẳng dòng, có
Pms = 0,06 (MPa) Nên: Nms = 0,0128 x 0,06 x 10 3 = 0,767 (kw)
- Công suất hữu ích (trên trục máy nén)
- Công suất tiếp diện cấp hạ áp:
(kw) b) Tính toán cấp cao áp:
- Lu lợng hơi thực tế qua máy nén:
- Thể tích hút thực tế của máy nén:
- Hệ số cấp của máy nén:
- Thể tích hút lý thuyết cấp cho áp:
Chọn máy nén Piston hở 1 cấp của hãng Bock, có ký hiệu F4.170
Ký hiệu Số xi lanh
Chọn 1 máy nén F4.170 và 1 máy dự phòng F4.170
- Công suất nén đoạn nhiệt cao áp:
Ns = m3 x l2 (kw) Với: l2: Công nén cao áp, kJ/ kg l2 = h4hh3 = 1938 - 1762 = 176 (Kj/ kg) Nên: Công suất nén đoạn nhiệt là: Ns = 0,0252 x 176 4,435 (kw)
- Hiệu suất nén chỉ thị:
- Công suất nén chỉ thị:
- Công suất hữu ích (trên trục máy nén)
- Công suất tiếp điện cấp cao áp:
- Công suất tổng cao áp và hạ áp là:
- Nhiệt thải ra ở bình ngng:
Tính thêm tổn thất trong, ta có:
Tính cho thiết bị cấp đông
- Năng suất lạnh riêng, Q0: q0 = h1 - h10 = 1712 - 590 = 1182 (kJ/ kg)
- Năng suất lạnh riêng thể tích, qv:
- Năng suất nhiệt riêng, qk:
Với: m1: Lu lợng mỗi chất qua máy nén hạ áp m3; Lu lợng mỗi chất qua máy nén cao áp mà:
Suy ra: qk = (1975 - 658) x 1,288 = 1696,296 (kJ/ kg)
- Hệ số lạnh của chu trình:
- Năng suất lạnh riêng, q0. q0 = h1 - h10 = 1712 - 590 = 1182 (kJ/ kg)
- Thể tích hút thực tế của máy nén
- Hệ số cấp của máy nén:
- Thể tích hút lý thuyết cấp hạ áp.
- Năng suất lạnh riêng tiêu chuẩn:
Máy nén Piston MYCOM hai cấp nén (t0 = -40 0 C; tk = -
Loại có thông số sau KÝ hiệu
- Nếu chọn máy N124B, ta chỉ cần chọn một máy, do
Z - Nếu chọn máy N62B, ta chỉ phải chọn hai máy do:
Z Chọn hay máy nén kiểu N62B để phục vụ cho tổng cấp đông
- Công suất nén đoạn nhiệt hạ áp:
Ns = m1 x I1 (kw) Với: I1: Công nén hạ áp, kJ/ kg
Nên công suất nén đoạn nhiệt là: Ns = 0,124 x 212 26,288 (kw)
- Công suất nén chỉ thị:
Với Pms: áp suất ma sát riêng, với máy nén amoniac thẳng dòng có:
- Công suất hữu ích (trên trục máy nén)
- Công suất tiếp diện hạ áp:
(kw) b) Tính chọn máy nén cho cấp cao áp:
Lu lợng thực tế qua máy nén:
- Thể tích hút thực tế của máy nén:
- Hệ số cấp của máy nén:
- Thể tích hút lí thuyết cấp cao áp:
Theo cách chọn trên, với máy nén N62B ta có:
Chọn hai máy nén trên
- Công suất nén đoạn nhiệt cao áp:
Ns = m3 + I2 (kw) Với: I2: Công nén cao áp (kJ/ kg)
I2 = h4 - h3 = 1975 - 1750 = 225 (kJ/ kg) Nên công suất nén đoạn nhiệt là Ns = 0,164 x 225 36,9 (kw)
- Công suất nén chỉ thị:
- Công suất hữu ích (trên trục máy nén)
- Công suất tiếp diện cao áp;
- Công suất tổng cao áp và hạ áp là:
- Công suất tiếp điện khi chọn máy N62B là:
- Nhiệt thải ra ở bình ngng:
Tính thêm tổn thất trong, ta có:
Qk' = Qk + (Ni - Ns)CA = 215,998 + (43,72 - 36,9) 222,806 (kw) ii chọn dàn bay hơi
Phòng bảo quản nguyên liệu
Do nguyên liệu tời là rau quả nên cần có biện pháp thông gió.
Ta chọn dàn lạnh quạt: là dàn trao đổi nhiệt đối lu cờng bức không khí.
Bề mặt trao đổi nhiệt đợc tính theo công thức: F Qotb/ k t
Qotb: Tải nhiệt cho thiết bị
K: Hệ số tải nhiệt của dàn lạnh t: Hiệu nhiệt độ giữa không khí trong buồng lạnh và môi chất sôi trong ống
Với kho bảo quản lạnh, ta có Qotb = 518.022,2 w
Nhiệt độ sôi của NH3: t0 = -7 0 C t = 0 - (-7) = 7 0 C Chọn dàn quạt ống cạnh có k = 15 w/ m 2 .k
Diện tích yêu cầu dàn lạnh:
Lu lợng không khí V = Qotb/ PK (i1 - i2)n
PK: Khối lợng riêng của không khí, PK = 1,29 kg/ m 3 i1, i2: Entanpy của không khí vào và ra khỏi dàn n: Số dàn quạt
Chọn nhiệt độ không khí vào dàn là: 1,5 0 C, ra khỏi dàn là: -1 0 C
Tra đồ thị I- D của không khí ẩm = 90%, ta có i1 = 10 kJ/ kg i2 = 6,9 kJ/ kg
VK = 513.022,2/ 1,29 (10.95 - 6,9) 4 = 4,79m 3 / s Vậy chọn 8 dàn quạt có các thông số sau:
Công suất sởi điện (kw)
Phòng đóng kiện
Diện tích lạnh yêu cầu:
Ta có các thông số sau
Công suất sởi điện (kw)
Phòng bảo quản đông
Nhiệt tải thiết bị: Qotb = 12.760 W
Chọn dàn trầm đợc bố trí giữa các xà, khi có chiều dài dàn < 10m
Ta chọn: K = 4,9 w/ m 2 , hiệu điện thế không khí trong buồng và nhiệt độ sôi của môi chất dàn ống.
Diện tích trao đổi nhiệt yêu cầu của buồng là:
Chiều dàn lạnh không khí kiểm theo, cánh từ các băng mỏng, có các thông số sau:
Diện tích trao đổi nhiệt
Khối lợng ở dạng đã lắp đặt
Sè èng theo chiÒu cao
Chiều dài phần có cánh
Chiều sâu của dàn (mm) 778 Đờng kính ống áp hơi và lỏng
Lu lợng nớc phá tuyến (m 3 / h)
Tiết diện ống (m 2 ) 1,19 iii chọn thiết bị ngng tụ:
Chọn bình ngng tụ ống vỏ nằm ngang Đặc điểm: Bình ngng ống vỏ nằm ngang là loại thiết bị ngng tụ gọn nhẹ, chắc chắn, hệ số truyền nhiệt cao (800 -
1000 w/ m 2 k) ít tốn kim loại, ít tốn diện tích lắp đặt.
Từ phơng trình truyền nhiệt:
Qk = K F tTrong đó: Q ; Phụ tải nhiệt của thiết bị ngng tụ, kw
F: Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt, m 2 t: Hiệu nhiệt độ trung bình logarit ttb = ( tmax - tmin) Trong đó: tmax: Hiệu điện thế lớn nhất phía trớc vào tmin : Hiệu điện thế nhỏ nhất phía nớc ra. tmax = tk - tw1 = 38 - 30 = 8 0 C tmin = tk - tw2 = 38 - 34 = 4 0 C ttb = (8 - 4)/ 2,3.log (8/4) = 5,8 0 C k: Hệ số truyền nhiệt của bình ngng ống vỏ nằm ngang k = 800 w/ m 2 k
* Mật độ dòng nhiệt (hay phụ tải riêng) qF = k ttb = 800.5,8 = 4640 w/ m 2 Phụ tải nhiệt bình ngng:
Qki: Nhiệt tải bình ngng ở phần máy nén
Qki: 108,47 kw: Nhiệt tải bình ngng tính trong máy nén một cấp phòng nguyên liệu.
Qk2 = 33,48 kw: Nhiệt tải bình ngng tính tring máy nén hai cấp phòng lao động
Qk3 = 222,81 kw: Nhiệt tải bình ngng tính trong máy nén hai cấp tủ cấp đông.
* Diện tích bề mặt truyền nhiệt:
* Lợng nớc tiêu thụ cho bình ngng:
Qk: Nhiệt tải thiết bị ngng tụ, Qk = 256,46 kw
Cn: Nhiệt dung riêng của nớc, Con ngời = 4,29 kJ/ kg twn : Độ tăng nhiệt của nớc t = tw2 = tw1 = 34 - 30 = 4 0 C
Ký hiệu Diện tiách bề mặt (m 2 )
Kích thớc phủ bì (mm) Đờng kính Dài Rộng Cao
KÝch thíc èng (mm) ThÓ tÝch giữa các ống (m 3 )
Bơm có các thông số sau:
Ký hiệu Đờng bánh công tắc (mm)
Công suất trên trục kw
Theo quy định về an toàn thì bình chứa cao áp phải chứa 60% thể tích của toàn bộ hệ thống dàn bay hơi (cả dàn tĩnh + dàn giụt) khi vận hành, mất chất lỏng của cao áp chỉ đợc phép chiếm 50% thể tích.
Sức chứa bình cao áp:
Vca: Thể tích bình chứa cao áp
Vd: Thể tích hệ thống bay hơi
Hệ sô bay hơi gồm: 4 dàn BO 230
Vd = 4.6 + 1,22 + 4.7591 = 0,562 (m 2 ) Chọn bình chứa lỏng cao áp nằm ngang do Nga chế biến, có các thông số sau:
Loại bình Kích thớc (mm) Dung tÝch m 3
Dùng để chứa các chất lỏng xả từ các chất lỏng xả từ các bình bay hơi khi tiến hành phá băng:
Vdt: Thể tích lớn nhất của một dàn tỉnh: Vdtmax = 7,5 m 3
Vdqmax: Thêt tích lớn nhất của một dàn quạt, Vdqmax = 60 m 3 0,8: Mức cho phép của bình thu hồi
3 bình tách lỏng: Đợc bố trí trên đờng hút về máy nén để bảo vệ máy nén không hút phải chọn bình tách lỏng theo ống nối vào đ- ờng hút máy nén:
T 0 = 40 - 50 0 C chọn bình tách lỏng có các thông số sau:
Kí hiệu Kích thớc (mm)
4 b×nh trung gian: Đợc sử dụng máy lạnh 2 cấp
Dùng để làm mát môi chất sau khi nén cấp áp thấp và để quá lạnh lỏng môi chất trớc khi vào van tiết liệu bằng cách bay hơi một phần lỏng ở Ptg và Ttg
Bình trung gian đợc chọn theo đờng kính ống hút vào máy nén cấp áp cao
Hệ truyền nhiệt ống xoắn k = 580 - 700 W/ m 2 K
Pmax = 1,5 MPa + Máy 2 cấp cho phòng lạnh đông ddanh nghĩa = 25mm Chọn bình trung gian có các thông số sau:
Diện tích bề mặt ống xoắn m 2
+ Máy lạnh hai cấp tủ cấp đông
Chọn bình trung gian ký hiệu 40TTC3 nh trên.
5 bình tách dầu: Đợc lắp vào đờng ống đẩy của máy nén amôniac để tách dầu ra khỏi dòng hơi nén trớc khi vào bình ngng tụ, chọn bình chứa có ký hiệu
+ Máy nén 1 cấp cho nguyên liệu : 25 MO
+ Máy nén 2 cấp kho lạnh đông : 15 MO
+ Máy nén 2 cấp tủ cấp đông :32 MO
Dùng để gom dầu từ các bình tách dầu, từ các bình tách dầu của các thiết bị
7 tính chọn tháp giải nhiệt:
Sau khi làm mát thực hiện trao đổi nhiệt ở dàn ngng tụ và đợc nóng lên từ tw1 đến tw2 Trong tháp giải nhiệt, nớc đợc phun chảy từ trên xuống trao đổi nhiệt với không khí từ dới lên nớc sẽ nguội đi.
Qk = C.P.V (tw2 - tw1) = Vk.Pk (ik2 - ik1)
Qk: Nhiệt lợng thải ra ở bình ngng tụ, kw
V: Lu lợng nớc, m 3 / s tw1, tw2: Nhiệt độ nớc vàp và ra sau khi ngng tụ
C: Nhiệt dung riêng của nớc, kJ/ kg.k
P: Khối lợng riêng của nớc, kg/ m 3 ik1, ik2: Entanpy của không khí vào và ra khỏi tháp kJ/ kg
Lu lợng nớc cần thiết
C = 5,19 kJ/ kg.k tw = tw - tw1 = 34 - 30 = 8 0 C
Tính diện tích tháp là:
F = 364,78/45 = 8,11 m 2 Chọn tháp giải nhiệt có thông số sau:
Thông số kỹ thuật T IIB- 80M
Lu lợng nớc 1/ s 4,44 t của nớc, 0 0 C 5
Nhiệt tải I, kw 93 Đờng kính quạt hớng trục, mm 100
Kích thớc mm Mặt bằng 1580 x 1580
Chơng 6 Tính chọn đờng ống
I Chọn đờng ống tách nhân
Việc chọn đờng ống là một bài toán tối u giống nh các bài toán tối u khi thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt hoặc chọn chiều dày cách nhiệt cho buồng lạnh.
Việc chọn đờng ống là một bài toán tối u giống nh các bài toán tối u khi thiết kế thiêt bị nhiệt hoặc chọn chiều dày cách nhiệt cho buồng lạnh. Đờng kính trong của ống đợc tính theo công thức: d: Đờng kính trong của ống dẫn, m p: khối lợng riêng của môi chất, kg/m 3 w: Tốc độ dòng chảy, m/s
Chọn hệ thống đờng ống của máy nén một cấp phòng nguyên liệu:
Nh đã tính ta có:
Nhiệt độ hút th = -2 0 C, Vh = 0.311m 3 /kg
Nhiệt độ hơi nén: Truyền nhiệt = 110 0 C; Việt Nam 0.13m 3 /kg
+ Chọn tốc độ trong ống hút: Vh = 18m/s
+ Chọn tốc độ trong ống nén : wn = 17m/s
Loại §êng kÝnh danh nghĩa §êng kÝnh ngoài (mm) §êng kÝnh trong (mm)
ChiÒu dày vách èng (mm)
Trọng l- ợng 1m èng (kg) §êng hót 40 45 40,5 2,25 12,8 2,47 §êng ®Èy 25 32 27,5 2,25 8,8 1,65 §êng dÉn láng
Cho hệ thống đờng ống của máy nén 2 cấp phòng lạnh đông nh trên đã tính toán ta có:
- Máy hạ áp: mha = 0,0206 kg/s thót = -20 0 C
- Máy cao áp mca = 0,0252 kg/s thót = +2 0 C
+ §êng kÝnh èng dÉn láng
Loại kÝnh §êng nghĩa danh (mm) kÝnh §êng ngoài (mm) kÝnh §êng trong (mm)
ChiÒu vách dày (mm) èng diện Tiết (mm) èng
Hút cao áp 25 32 27,5 22,5 5,95 1,65 Đẩy cao áp 15 18 14 2 1,54 0,789
Hút cao áp 32 18 33,5 2,25 8,8 1,98 Đẩy hạ áp 10 14 16 0,785 0,592
* Máy nén 2 cấp thiết bị cấp đông:
- Máy hạ áp: mha = 0,124 kg/s thút = -37 0 C; Vhút = 1,345 m 3 /kg; Phứt = 0,743 kg/m 3 tnÐn = 66 0 C; VnÐn = 0,55 m 3 /kg; PnÐn= 1,82 kg/m 3
+ §êng kÝnh hót: Vhót = 18m/s dhót Chọn d = 125mm
- Máy cao áp mca = 0,164 kg/s th = -8 0 C ; Vhót = 0,388 m 3 /kg; Phót = 2577kg/m 3 tnÐn = 100 0 C;Vd = 0,1m 3 /kg; Pd = 10kg/m 3 t1 = 34 0 C
Loại kÝnh §êng nghĩa danh (mm) kÝnh §êng ngoài (mm) kÝnh §êng trong (mm)
ChiÒu vách dày (mm) èng diện Tiết (mm) èng
Hút cao áp 70 76 69 3,5 37,4 6,25 Đẩy cao áp 32 38 33,5 2,25 8,8 1,98
Hút cao áp 125 133 125 4 123 12,73 Đẩy hạ áp 70 76 69 3,5 37,9 6,25
+ §êng kÝnh èng dÉn láng
II Chọn bơm nớc và đờng ống dẫn nớc
Qk: Nhiệt tải của thiết bị ngng tụ: Qk = 364,758 kw
C: Nhiệt dung riêng của nớc: C = 4,19 kJ/kg K
P: Khối lợng riêng của nớc trong thiết bị ngng tụ, tw 4 0 C
Khi đó đờng kính ống nớc V = 1,2m/s
Chọn kích thớc: §êng kÝnh danh nghĩa
(mm) §êng kÝnh ngoài (mm) §êng kÝnh trong (mm)
ChiÒu dày vách èng (mm)
Bơm có các thông số sau:
Ký hiệu §êng kính bán công tác, mm
a cấp thoát nớc i, tÝnh cÊp níc
Nớc dùng cho nhà máy thực phẩm là một trong vấn đề hàng đầu rất quan trọng Nớc dùng cho phân xởng sản xuất trong ngng tụ và làm mát, nớc vệ sinh và tới cày.
Về mặt vệ sinh chất lợng nớc phải ngang với chất lợng nớc uèng.
Nớc dùng trong nhà máy lấy từ nhà máy hoặc từ giếng khoan hoặc nớc sông đã qua xử lý sạch sẽ.
Yêu cầu nớc có chỉ số Coli < 2 Độ cứng < 6H, pH = 4 5
1 Nớc dùng cho sản xuất Đây là lợng nớc quan trọng; lợng nớc trung bình cho 1 kg sản phẩm kể cả nớc vệ sinh, lau rửa phòng xởng,
Thiết bị: 20 lít/ kg Với tiêu chuẩn cho 1 kg sản xuất với khả năng lớn nhất là:
10.000 x 20 = 20.000l/ ka Tiêu tốn cho 1 giờ sản xuất là:
2 Nớc dùng cho thiết bị ngng tụ:
Lợng nớc cho ngng tụ là: V = 78,349 m 2 / h
Tuy nhiên cho sản phẩm tháp giải nhiệt nên nớc đợc tái sử dụng, do đó chỉ cần bổ sung một lợng là 8Clo ban đầu.
Nớc dùng cho ngng tụ
3 Nớc dùng cho sinh hoạt
- Nớc dùng cho nhà tắm trung bình một ngời tiêu tốn một lợng nớc: 40 60 l/ lần tắm Tính chi 60% số ngời đợc tắm, khi đó lợng nớc cho 1 kíp.
0,6 x 372.60 = 13.392 l/ kÝp Nếu coi thời gian mỗi lần tắm là 30 phút Nh vậy lợng nớc cần cung cấp cho nhà máy mỗi giờ là: l/h
- Nớc dùng cho nhà vệ sinh
Tiêu chuẩn cấp nớc cho một nhà vệ sinh là 6001/ ngày. Theo thiết kế có 13 phòng vệ sinh lợng nớc cần cung cấp cho nhà vệ sinh là:
- Nớc dùng cho tới cây: chọn 500l/ h
- Nớc dùng cho nhà ăn ca
Tiêu chuẩn định mức dùng cho một ngời: 2 l/ngày Lợng nớc tiêu tốn
2 x 3272 = 744l/ ngày = 31 l/h Suy ra tổng lợng nớc tiêu tốn 1 h là:
= 13.245 l/h = 13,245 m 3 /h Chọn bể chứa có kích thớc: 10 x 10 x 6 (m) ii thoát nớc
Nớc thải nhà máy đợc chia làm 2 phần
Nớc sạch: Là nớc sau khi lamg nguội máy nén, sau khi qua thiết bị ngng tụ, nớc ma đợc đem xử lý và dùng lại.
- Nớc bẩn: là nớc từ phân xởng sản xuất và các nhà vệ cống của nhà máy và đợc tập trung lại tại khu xử lý nớc thải và đờng rãnh thoát nớc.
Bên trong các phân xởng có cửa cống để thu nhận nớc thải và đổ ra đờng cống ngầm 2 bên xởng của nhà máy sản xuất chính Với kho lạnh thì không xây cống mà để thoát n- ớc bằng độ dốc của sàn và thoát ra ngoài riêng.
Với các chậu rửa, nhà vệ sinh thì cần các phễu hứng nớc thải để tránh hôi thối thì thờng làm khoá nớc xi phông với nớc đờng, rửa xe hay nớc ma không dùng thì cần bố trí các cửa thu níc xuèng cèng ngÇm. b tính điện
Với nhà máy thực phẩm có vai trò rất quan trọng, đặc biệt là với nhà máy lạnh Do có yêu cầu phải đảm bảo có điện 24/24h để đảm bảo cho các thiết bị lạnh đợc hoạt động liên tục. Điện tiêu thụ trong nhà máy gồm 2 nguồn điện áp cơ bản là nguồn 380v và nguồn 220V, đợc lấy từ nguồn điện lới quốc gia qua trạm biến áp của nhà máy hoặc từ máy phát điện của nhà máy khi mạng lới điện bị mất. i phụ tải chiếu sáng:
Thiết bị chiếu sáng đợc chọn là huỳnh quang do đặc điểm nhà máy chỉ yêu cầu chiếu sáng với độ cao, ánh sáng đèn không đợc ảnh hởng tới màu sắc cảnh vật quan sát.
Hơn nữa, đèn huỳnh quang có công suất nhỏ hơn so với loại đèn dây tóc có cờng độ ánh sáng nên giảm tổn thất nhiệt trong nhà máy và tiết kiệm điện.
Việc bố trí đèn trong phòng đợc căn cứ theo các thông sè sau:
Chiều cao đèn (H) là chiều cao từ sàn nhà tối thiểu Hmm
= 3 4; tuỳ thuộc vào loại đèn và công suất đèn chọn = 5,2m
Trong kho lạnh đèn đợc treo sát trần nhà và có thể bố trí xung quanh têng.
- Khoảng cách giữa các đèn nếu cần bố trí đồng đều thì đèn sẽ đợc giải khắp phòng thành những hình vuông hay h×nh ch÷ nhËt.
Khoảng cách L đợc chọn theo tỷ số L/H có lợi nhất
L/H = 1,85- 2,5 h= H- H0: là chiều cao từ sàn nhà đến mặt công tắc;
- Khoảng cách từ đèn ngoài cùng đến tờng Trờng hợp gồm tờng không có ngời làm việc: (0,4 0,5)L
Từ đó xác định đợc số đèn trong một dãy, tức là xác định đợc số đèn trong nhà.
* Xác định công suất đèn:
Công suất đợc xác định thông qua việc xác định độ dọi Emm của từng loại phòng cần chiếu sáng.
Phơng pháp lợi dụng hệ số quang thông: thờng dùng để tính toán công suất chiếu sáng cho các phân xởng sản xuất chính Các phòng quan trọng đòi hỏi độ chính xác cao Có tính đến độ phản xạ riêng của tờng và trần.
Emm: Độ dọi yếu tối thiểu S: Diện tích phòng
K: Hệ số an toàn tính đến độ giảm quang khi làm việc lâu dài, khi có khói bụi, tuổi của đèn. §Ìn huúnh quang: K = 1,3 1,5 §Ìn d©y tãc: K = 1,2 1,5 Z: Hệ số giữa độ chiếu sáng trung bình và độ chiếu sáng tối thiểu
N: Số bóng đèn : Hệ số lợi dụng quang thông Công suất chiếu sáng toàn phòng là:
P: Công suất riêng (W/ m 2 ) l Điện năng chiếu sáng xởng sản xuất chính:
Tổng công suất chiếu sáng là:
Ptp = 162 x 500 = 81.000 (w) Tính toán tơng tự cho các phòng khác ta đợc.
TT Tên công trình S (m 2 ) T (W) Kiểu đèn Số lợng Ptp kw
1 Phân xởng sản xuất 24x76 500 Cao áp 162 81
2 Khu nhà lạnh 24x18 500 Cao áp 7 3,5
3 Kho nguyên liệu 24x48 500 Cao áp 17 8,5
4 Nhà ăn, hội tr- 24x32 80 Neon 164 13,1 êng
8 Nhà kho, dụng cụ, công tác 6x6 80 Neon 4 0,32
06 ii.tính diện động lực
Trong phần công nghệ ta đã có công suất động cơ ở phần chọn thiết bị, đối với một số phụ tảo cha có động cơ thì phải chọn động cơ có công suất phù hợp.
Phụ tải động lực ở đây gồm các động cơ điện và các phụ tải điện khác trừ điện thắp sáng. Để tính đợc công suất của các loại phụ tải có bảng hệ thèng nh sau:
Công suất định mức (Kw)
Số lợng Tổng công suÊt (Kw)
4 Quạt cho dàn bay hơi
7 Quạt phân xởng chế biÕn 1 20 20
8 Động cơ kéo băng tải 4 2 12
Tổng 357,7 iii xác định phụ tải tính toán
Phụ tải tính toán (hay tính toán) là công suất cần dùng thực tế của nhà máy hay một phân xởng nào đó, việc tiêu thụ điện trong nhà máy không đồng thời hết công suất của trạm biến thế, vì vậy phụ tải tính toán bao giờ cũng nhỏ hơn công suất đạt nh tính toán ở tâm:
Công suất tính toán đợc tính:
Pđ: Công suất đinh mức
Kc: Hệ số cần dùng, phụ thuộc vào yếu tố.
+ Mức độ tải của thiết bị điện.
+ Sự làm việc không đồng thời của thiết bị điện
Kc+ 0,3 0,65 chọn Kc = 0,6 cos = 0,6 Điện chiếu sáng:
Pttcs = 99,406 x 0,6 = 59,64 (kw) Điện động lực: Pđl = 357,7 (kw)
Phụ tải toàn xí nghiệp: Ptt = (Pttcs + Pttdl): cos
Ptt = (59,64 + 214,62) : 0,6 = 457,1 (kw) iv tính điện tiêu thụ hằng năm Điện năng tiêu thụ hằng năm phụ thuộc vào số giờ sử dụng công suất tối đa.
1 Điện năng do thắp sáng
T = Số giờ làm việc tối đa
T1: Số thắp sáng trong 1 ngày, nhà máy làm việc 2 ca, số giờ thắp sáng lấy trung bình là: T1 = 13
T2: Số ngày làm việc trong tháng, T2 = 27 ngày
T3: Số ngày làm việc trong năm, T3 = 4 tháng
Adl = Ptdl T T: Số giờ sử dụng công suất tối đa, thờng nhà máy làm việc 2 ca
3 Điện năng tiêu thụ cho một nâm của nhà máy
A = K(Acs + Adl) K: hệ số tổn hao trên mạng điện áp: Kmax = 1,03
1 Lợng hơi cần dùng cho thiết bị gia nhiệt: Nâng nhiệt độ của dịch từ 3 0 C 60 0 C
G: Khối lợng dịch cần nâng nhiệt
C: tỷ nhiệt của nớc (kcal/kg 0 C)
Ctríc = 1(kcal/kg 0 C) t2: nhiệt độ sau khi nâng nhiệt t2 = 65 0 C t1: Nhiệt độ trứoc khi nâng nhiệt t1 = 3 0 C
Trong đó: in: Nhiệt hàm của hơi nớc ở áp suất p = 2,5 kg/cm 2 in = 653,25 (kcal/kg) (bảng I.251 trang 314 sổ tay hoá công I) in = 138,55(kcal/kg)
: hệ số hữu ích = 80 855 chọn 80%
Vậy lợng hơi cần là
2 Lợng hơi cần dùng cho thiết bị tiệt trùng nâng nhiệt độ từ 15 95 0 C
Lợng nhiệt cần cung cấp
3 Lợng hơi cần cung cấp cho thiết bị rót:
Hơi cần để tiệt trùng nắp: 20 0 C 140 0 C
Số lợng phuy sản phẩm trong 1 Ka sản xuất phuy
Mỗi phuy đợc tiệt trùng nắp 2 lần lợng nhiệt cần là: 30 x
Lợng hơi cần kgVậy tổng lợng hơi vần trong 1 ka
Lợng hơi cần trong 1 giờ sản xuất
4 Chọn nồi hơi và tính nhiên liệu:
Từ lợng hơi cần cung cấp là: 292,54 kg/ h Vậy ta chọn nồi hơi có năng suất 350kg/ h
Nhà máy dùng nguồn nhiên liệu là than gầy để cung cấp cho nồi hơi.
Nhiệt lợng 1 kg than gầy 5.500 kcal
Khối lợng nhiên liệu cần dùng tính theo công thức.
D: Năng suất nồi hơi = 350 kg/ h in: nhiệt hàn của hơi nớc ở áp suất làm việc (2,5at) in = 653,25 (kg cal/ kg) i n : nhiệt hàn của nớc cho vào nồi hơi q: nhiệt lợng của 1 kg nhiên liệu đốt cháy hoàn toàn q= 5500 (kcal)
: hệ số hữu ích, than = 85% - 90%
Chọn = 85% in20 = 839 x 10 2 (J/kg) = 20,4 (kcal/ kg) (bảng 7.249 sổ tay hoá công tập 1)
Vậy lợng nhiên liệu cần dùng là:
Phần xây dựng
I Tổng quan về cùng xây dựng.
Theo yêu cầu thiết kế nhà máy đợc xây dựng gần thị xã Bắc Giang gần quốc lộ 1A Đây là khu đất thuận tiện cho việc thu mua nguyên liệu cũng nh việc xuất hàng Và phù hợp về điều kiện vệ sinh bố trí các công trình phụ, đờng cấp thoát nớc, có giao thông nội bộ phù hợp và có mạng lới giao thông các tỉnh khác thuận tiện.
Bắc Giang là một tỉnh có địa bàn rộng, có nhiều đồi núi và trung du, tiếp giáp với các tỉnh: Bắc Ninh, Lạng Sơn, Thái Nguyên Có đờng quốc lộ 1A đi qua có hệ thống giao thông đờng thuỷ thuận tiện cho việc giao thông liên lạc.
Với địa điểm tại vùng thuộc thị xã Bắc Giang, đây là vùng tơng đối bằng phẳng, thuận tiện cho việc bố trí hạng mục công trình nhà máy và các điều kiện khác Kết cấu đất vững chắc có thể đảm bảo lâu dài tuổi thọ công trình.
Chọn địa điểm là vùng đồng ruộng để thuận tiện giải phóng mặt bằng, giảm chi phí và dễ mở rộng sau này.
Yếu tố thời tiết và khí hậu cũng ảnh hởng tới điều kiện làm việc của công nhân và công trình xây dựng trong nhà máy, nhất là làm lạnh và kết cấu cách nhiệt, cách ẩm Bắc giang là vùng có nhiệt độ không khí cao(mùa hè 37 0 C) Độ ẩm không khí (83%), hớng gió chủ đạo: Đông Nam.
Miền Bắc nớc ta tại các tỉnh: Bắc Giang, Bắc Ninh, Hải Dơng, Hng Yên là những vùng trồng nhiều hoa quả đặc biệt là Dứa và Vải Hai loại cây ăn quả này có khả năng cung cấp đủ nguyên liệu cho nhà máy chế biến hoa quả Vì vậy,để sát với vùng nguyên liệu dồi dào này, trớc tiên nhà máy đợc xây dựng tại tỉnh Bắc Giang.
Tuy nhiên, do địa bạn lớn và liên quan tới nhiều tỉnh khác, nên đề xuất phơng án: đặc điểm thu mua tại vùng nguyên liệu và chu chuyển đến nhà máy bằng xe tải lạnh.
Nh đã phân tích, khối lợng hàng nhập vào nhà máy là rất lớn (đặc biệt là thu hoạch vải vào tháng 5 - 6) Vì vậy, nhà máy đợc đặt ở vị trí thuận tiện về đờng bộ - sông - sắt.
* Nguồn cung cấp nớc và thoát nớc.
Do yêu cầu nớc đối với nhà máy thực phẩm là rất lớn (nớc ngâm, sát trùng, rửa, làm mát, nớc vệ sinh ) nớc thải của nhà máy tơng đơng với lợng nớc đa vào Mặt khác, nớc bẩn của nhà máy thờng bị nhiễm bẩn nặng Do vậy, cần phải xử lý trớc khi thải ra ngoài môi trờng Dùng hệ thống đờng ống nớc thải ngầm đất dới lòng đất để đảm bảo giữ sạch môi trờng và làm tăng mĩ quan nhà máy.
Bắc Giang sử dụng mạng lới điện quốc gia (220 - 380V) đủ công suất hoạt động cho các nhà máy yêu cầu Mạng lới điện ổn định đảm bảo cho nhà máy hoạt động bình th- ờng Nhà máy cần nguồn điện u tiên để phục vụ cho khu lạnh hoạt động ổn định.
Ngoài ra cần có nguồn điện dự phòng do máy phát điện của nhà máy.
Tại Bắc Giang đã có nhà máy chế biến rau quả trực thuộc Tổng công ty rau quả Việt Nam và nhiều cơ sở sản xuất vừa và nhỏ Tuy nhiên, với việc phát triển ngành công nghiệp lạnh có thể gài vào các nhà máy trên hoặc kết hợp với các nhà máy chế biến thực phẩm trong vùng trong cả nớc để tạo điều kiện giảm vốn đầu t sử dụng công suất nhà máy.
* Nguồn cung cấp công nhân
Yêu cầu nhân công của nhà máy là rất hợp (đặc biệt là vào mùa vụ) Nguồn nhân công có thể lấy ở địa phơng hoặc ở vùng lân cận kết hợp với nguồn nhân công có tay nghề cao của nhà máy.
Dây chuyền công nghệ sản xuất vải cùi đông lạnh
Ngâm, rửa, sát trùng Để ráo
II Bố trí tổng mặt bằng nhà máy
Khu sản xuất đợc hợp khối thành một nhà có kích thớc 24 x 96 (m)
2 Kho bảo quản nguyên liệu
3 Kho bảo quản sản phẩm Pure
Dung nhà chứa máy móc và thiết bị, tác nhân có kích thíc" 12 x 9m.
5 Trạm chế biến + tổ điện:
Trong trờng hợp cần thiết nhà máy có thể dùng trạm biến thế để cung cấp điện cho nhà máy.
Nhà máy sử dụng máy phát điện có công suất tơng ứng với điện năng cần thiết.
Bao gồm phòng quản đốc, Đảng uỷ công đoàn, tài vụ, phòng kỹ thuật, kiểm tra chất lợng, phòng y tế.
Tiêu chuẩn trung bình: 4m 2 / ngời Số cán bộ hành chính
Tiêu chuẩn: 12 - 18 m 2 / xe du lịch
Nhà máy có 1 xe con, 2 xe lạnh, 2 xe tải, lấy trung bình 18m 2 / xe.
Bên cạnh nhà xe thiết kế kho xăng, kho phụ tùng sửa chữa, cầu rửa xe.
* Hội trờng: tính cho số ngời lúc đông nhất của nhà máy là: 746 ngời
Nhà ăn ca: tính cho số công nhân trong một ca thờng:
Chọn 2 tầng kích thớc 24 x 34m tầng trên làm hội trờng, tầng dới làm nhà ăn và nghỉ ca.
9 Nhà bảo vệ Đợc bố trí ở gần cổng ra vào
10 Nhà để xe: Đặt ở gần phòng thờng trực bảo vệ, tích cho 80% công nhân lúc đông nhất: 742 công nhân
Tiêu chuẩn: 1,5m 2 / xe may; 0,8m 2 / xe đạp
11 Khu xử lý nớc. Để dùng xử lý nớc trớc và sau sử dụng bao gồm:
Chứa các hạt lọc sạch nớc.
Bể xử lý nớc thải
Dùng để hạ nhiệt độ nớc làm mát máy nén và thiết bị ngng tụ: đợc bố trí ngoài trời.
Bảng tổng kết các công trình
Tên công trình Kích thớc
5 Trạm biến thế - tổ điện
8 Nhà ăn hội trờng 24 x 34 816 2 tầng
III Cơ sở tính toán nhà máy.
Diện tích xây dựng toàn nhà máy
Kxd: hệ số xây dựng, Kxd = 0,3
F: Là tổng diện tích mặt bằng F = 5.739 (m 2 )
Diện tích sử dụng nhà máy:
Với Ksd: Hệ số sử dụng Ksd = 0,6
Chọn kích thớc nhà máy: Lxb = 170 x 420 (m)
Tính toán kinh tế
I Tóm tắt, bối cảnh chung của đồ án Đất nớc ta đang trong thời kỳ mở cửa, sự giao lu quốc tế vÒ xuÊt nhËp khÈu vÒ ®Çu t quèc tÕ, tõng bíc t¨ng cêng mạnh mẽ trong những năm gần đây, song song với việc phát triển đó nền công nghiệp cũng đợc chú ý đún mức, nhất là trên mặt trận xuất khẩu hàng hoá.
Hơn nữa, nớc ta là nớc nông nghiệp có khí hậu nhiệt đới. Vì vậy các sản phẩm nông nghiệp rất đa dạng đòi hỏi sự quan tâm đúng mức để khai thác triệt để nguồn nguyên liệu này.
Việc phát triển ngành công nghiệp chế biến sản phẩm sau thu hoạch không những góp phần thúc đẩy sự tăng trởng của nền kinh tế quốc dân mà còn có ý nghĩa quan trọng góp phần giải quyết công ăn việc làm thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp khác.
Xuất phát từ nhạn định đó kết hợp với việc phân tích cụ thể về nhu cầu và thị hiếu của một số thị trờng quan trọng trên thế giới ta có thể thấy việc xây dựng thêm một số cơ sở chế biến các sản phẩm thực phẩm trong đó nói đến Dứa Vải.
Bởi lẽ Vải là sản phẩm đặc trng của vùng khí hậu nhiệt đới nói chung và ở miền Bắc nói riêng, các sản phẩm từ 2 loại này rất thu hút nhiều ngời, đặc biệt là ở các nớc Châu Âu,
Do vậy cần có sự đầu t đúng đắn để khai thác nguồn nguyên liệu đặc sản này.
II Vấn đề thị trờng và chơng trình sản xuất. Đã nói đến thị trờng tiêu thụ hoa quả thì chủ yếu là những nớc phát triển mà ở đó thiên nhiên không u đãi cho sự phát triển của cây đó Vì vậy rất a chuộng các loại hoa quả đặc sản này Do đó thị trờng chủ yếu là các nớc Châu Âu, Đức, Anh, Pháp, Nga…
Tuy nhiên trên thị trờng thế giới gặp phải cạnh tranh gay gắt của các nớc nh Mỹ, Braxin, Thái Lan, Trung Quốc.
Vì vậy, để đứng vững trên thị trờng cần phải có những sản phẩm chất lợng phù hợp với thị hiếu ngời tiêu dùng.
Về chơng trình sản xuất nhà máy có công suất phù hợp để có thể sản xuất đợc quanh năm, tận dụng đợc hết công suất nhà máy Chơng trình sản xuất rất phức tạp, phụ thuộc vào nguồn nguyên liệu và thị trờng tiêu thụ Để điều hoà quá trình này, thiết kế phòng bảo quản nguyên liệu dung lợng 1.100 tấn, phòng bảo quản sản phẩm dung lợng 400 tấn. Để giải quyết vấn đề tiêu thụ sản phẩm nhà máy có thể ký hợp đồng sản xuất với nhiều loại sản phẩm với các đơn vị trong và ngoài nớc Nh vậy, đảm bảo sự chủ động trong sản xuÊt.
Ngoài chơng trình sản xuất chính với thời gian sản xuất
2 ca/ngày Nhà máy cần có kế hoạch sản xuất các sản phẩm phụ để chống lãng phí và giải quyết vấn đề xử lý các phụ phẩm, chất thải, đồng thời cần có kế hoạch tăng ca, tăng năng suất dây truyền khi tập trung vào chính vụ và làm thêm các sản phẩm khác khi công suất nhà máy d thừa nh sản xuất kem đá, bảo quản các sản phẩm lạnh cho các đơn vị khác.
III Nguyên liệu và vùng nguyên liệu
Nguyên liệu chính của nhà máy là quả nguyên đợc thu mua trực tiếp từ vùng nguyên liệu hay các địa phơng lân cận Vị trí nhà máy đặt ngay bên cạnh đờng quốc lộ 1A Do vậy rất thuận tiện cho việc thu mua nguyên liệu từ các tỉnh: Bắc Giang, Lạng Sơn, Thái Nguyên, Bắc Ninh, Hải Dơng…là những vùng nguyên liệu lớn.
IV Vấn đề xây dựng và lắp đặt thiết bị.
1 Dù tÝnh vèn ®Çu t cho x©y dùng. a Vốn đầu t xây dựng đợc tính theo đơn giá xây dựng, phụ thuộc vào loại nhà và kích thớc nhà Chi phí tính nh sau:
3 Xởng chế biến + kho sản phẩm Pure
4 Nhà cấp 3 gồm các kho, trạm
5 Nhà hành chính, hội tr- ờng, nhà ăn
6 Nhà cấp 4 gồm nhà để gara ô tô
Téng 5.445,3 b Đầu t cho vật cách nhiệt, cách ẩm.
Lơng Sty ropo dùng cho bao che nhà lạnh
F: Tổng diện tích bề mặt lớp cách nhiệt m 2
: Chiều dày lớp cách nhiệt
Lợng sty ropo dùng cho cách nhiệt đờng ống, lấy bằng30% cách nhiệt nhà.
Lợng Sty ropo hao hụt lấy bừng 20% tổng lợng
Vậy chi phí cách nhiệt với đơn giá 0,4 triệu VNĐ
Cách ẩm là loại giấy dầu quét bị tun có diện tích đợc tính là
+ Khu nhà lạnh nguyên liệu.
+ Khu nhà lạnh đóng gói
Tổng diện tích cách ẩm là:
Chi phí cho vật liệu cách ẩm với đơn giá 4000đồng/m 2
Vốn đầu t cho vật liệu cách nhiệt cách ẩm là:
T2 = 259,29 x 15,77 = 375,06 triệu VNĐ c Vốn đầu t cho đờng xá và các công trình phụ khác đợc lấy bằng 0,5T1
Tổng vốn đầu t xây dựng
Axd: tỉ lệ hao hụt axd = 10%
Tổng chi phí cho xây dựng là
Tcpxd = Txd + Thhxd = 8.543,16 + 854,31 = 9.397,47 triệu VN§
2 Vốn đầu t cho thiết bị:
TT Tên thiết bị Số l- ợng Đơn giá
Chi phí cho các thiết bị phụ khác đợc lấy bằng 10% thiết bị chính
Chi phí cho thiết bị kiểm tra
Chi phí cho vệ sinh công nghiệp
Chi phí cho lắp ráp thiết bị
Ttb = Ttb1 + Ttb2 + Ttb3 + Ttb4+ Ttb5 = 5.707,12 triệu VNĐ Hao hụt cho máy móc: a = 6%
Thhtb = 0,06 x Ttb = 0,06 x5.707,12 = 342,43 triệu VNĐ Vốn đầu t cho thiết bị là: 5.707,12 + 342,34 6.049,55 triệu VNĐ
3 Tổng hợp yêu cầu về vốn sản xuất
Vốn sản xuất của dự án bao gồm: vốn cố định và lu động
+ Vốn cố định: Vốn đầu t cho xây dựng và thiết bị + Vốn lu động xác định mức đợc tính theo công thức
Vldd = [tổng doanh thu - thuế - khấu)/năm] số vòng quay
Tổng doanh thu về hàng hoá
- Thuế xuất khẩu bằng 4,5% doanh thu
Txk = 0,045 x DT = 0,045.91.032 = 4.082,4 triệu VNĐ Thuế vốn bằng 4% của vốn cố định và vốn lu động định mức
Tổng thuế = 4.699,09 + 0,4 Vlddm triệu VNĐ
Khấu hao máy móc: lấy bằng 10% năm
Tổng khấu hao nhà: 0,05 x 9.367,61 + 0,1 x 6.049,55 1.073,3 triệu VNĐ
Vòng quay của vốn lu động trong năm
Thời gian nguyên liệu từ khi mua về đến khi sản xuất
- Thời gian xử lý 1 ngày
- Thời gian bảo quản: 30 ngày
Vậy vốn lu động có thể kéo dài 40 ngày coi nhà máy sản xuất liên tục thì số vòng quay vốn là:
Từ đó tính đợc vốn lu động định mức
Vlddm = [tổng doanh thu - thuế - khấu hao]/ số vòng quay vốn lu động
Tổng số vốn của dự án bao gồm vốn cố định và vốn lu động là:
9.711,8 + 15.447,02 = 25.158,82 triệu Việt Nam đồng Nhà máy đợc nhà nớc cấp vốn 505 vốn, vay vốn tín dụng 50%
Vvay = 25.158,82 x 0,5 = 12.579,41 triệu Việt Nam đồng
5 Tổ chức và quản lý dịch vụ.
Phó giám đốc kỹ thuật
Phó giám đốc kinh doanh
Tổng số công nhân lúc thờng là: 372 ngời
Lấy trung bình là: 450 ngời
Số cán bộ quản hành chính là: 45 ngời
Lơng công nhân: 800.000 VNĐ/tháng
Tổng vốn đầu t cho công trình cố định: 15.447,02 triệu VNĐ
Chi phí cho 1 đơn vị sản phẩm
Với sản phẩm lạnh đông Đơn vị tính: 1.000 kg sản phẩm
TT Tên nguyên liệu Đơn vị (kg) Định mức tiêu hao Đơn vị (VN§)
Thùng cát tông Cái 100 500 500 §ai nilon m 400 500 200
Nhân hạt sen Kg 150 10.000 150 §êng Kg 50 9.000 450
5 Chi phí sử dụng máy 3100
Chi phí tiêu thụ SP 7500
Tổng giá thành cho một đơn vị sản phẩm: 26.668 triệu VN§
Tổng giá thành trong một năm: 23.668 x 840 22.401,12 triệu VNĐ
Với sản phẩm Pure vải Đơn vị tính: 1000kg sản phẩm
TT Tên nguyên liệu Đơn vị (kg) Định mức tiêu hao Đơn vị (VN§)
4 Chi phí sử dụng máy 310
5 Chi phí tiêu thụ SP 7500
Tổng giá thành cho một đơn vị sản phẩm: 24,291,4 triệu VNĐ
Tổng giá thành trong một năm: 24,291,4 x 1.260 30.607,2 triệu VNĐ
Cpt = 22.401,12 + 30.607,2 = 53.008,32 triệu Việt Nam đồng
Chi phí bảo hiểm sản xuất: bằng 15% giá thành
Chi phí bảo hiểm sản xuất: lấy bằng 15% tiền lơng
Chi phí luồng phát sinh khác
Chi phí sử dụng đất: tính khấu hao trong 30 năm
Vậy tổng giá thành là: 71.143,29 triệu VNĐ
Thời hạn thu hồi vốn đầu t
Hệ số vốn sản lợng: k = kcd/Y
Kcd: Tổng vốn đầu t cố định: Kcd = 15447,02 triệu Việt Nam đồng
Y: Tổng doanh thu trong năm: Y = 91.032 triệu Việt Nam đồng
Thời hạn thu hồi vốn đầu t
Lnăm = Doanh thu - Giá chi phí toàn bộ - thuế
Mức lãi do vốn vay với lãi suất 24% năm là
Nộp ngân sách bằng 5% doanh thu
Lợi nhuận trớc thuế lợi tức
Lợi nhuận = tổng doanh thu - Giá thành sản phẩm - lãi vốn- nộp ngân sách - thuế.
Thuế lợi tức phải chịu 28% lợi nhuận
Lợi nhuận tính đợc là (72% LN)
Lợi nhuận tính = 0,72 x 7.619 = 5.485,68 triệu VNĐ
Thời hạn thu hồi vốn cố định
TH cố định = Vcđ (LNT + KH)
= 15.447,02/ (5485,68 + 1.073,3) = 2,4 n¨m Thời hạn thu hồi vốn dự án
THdự án= Vda/ (LNt + KH)
Lợi nhuận cho một đồng chi phí sản xuất
Lợi nhuận cho một đồng sản xuất
phần an toàn lao động
Khẩu lệnh "An toàn để sản xuất, sản xuất để an toàn".
An toàn lao động trong mỗi nhà máy, xí nghiệp Nền văn minh của nhân loại cùng tiến bộ thì việc nâng cao sức khoẻ cho ngời lao động càng đợc chú trọng hơn Đòi hỏi những yêu cầu hơn về an toàn và vệ sinh trong lao động.
Trong sản xuất thực phẩm có một nguyên nhân gây ra tai nạn trong lao động nh sau:
+ Thiết bị không có các bộ phận che chắn
Bốc dỡ không đúng kỹ thuật
Công nhân không đợc đào tạo đúng, không hiểu rõ về quy định an toàn lao động.
+ Thiết bị thiếu đồng bộ.
Vì vậy muốn đảm bảo an toàn trong hoạt động sản xuất cần phải:
Trang bị đúng và đủ bảo hộ lao động cho mọi cán bộ công nhân viên Đào tạo toàn bộ cán bộ, công nhân viên.
Luôn đôn đốc công nhân có ý thức cao trong lao động, không làm bừa, làm ẩu.
+ Thờng xuyên kiểm tra, bảo dỡng máy móc thiết bị, sửa chữa kịp thời.
+ Đối với mỗi công đoạn, máy móc cần phải có nội quy cụ thể và những chú ý cần thiết.
Thờng xuyên tổng kết các trờng hợp xảy ra tai nạn lao động để có biện pháp để phòng kịp thời.
Ngoài ra cũng cần chú ý các điều kiện làm việc khác nh:
+ An toàn về khí hậu cho công nhân làm việc.
+ An toàn về bụi và khí độc.
+ An toàn về chiếu sáng.
+ An toàn về sử dụng các thiết bị điện. i an toàn về khí hậu cho công nhân.
Môi trờng không khí nơi làm việc có tác động trực tiếp tới cơ thể con ngời, ảnh hởng đến sinh lý của con ngời, năng suất lao động.
Các điều kiện về khí hậu bao gồm: nhiệt độ, áp suất, độ ẩm và sự chuyển động không khí trong phòng. Điều kiện thích hợp nhất cho con ngời là áp suất 760 mmHg (vì ở áp suất này có sự cân bằng đối với áp suất bên trong mao quản và các mô) nhiệt độ từ 20- 25 0 C Đối với phòng có nhiệt độ cao hơn cần dùng quạt mát và thông gió, đối với phòng có nhiệt độ thấp cần trang bị cho công nhân áo bông, ủng và khẩu trang chống lạnh Đồng thời cần phải có phòng đệm ở mỗi phòng lạnh.
Công nhân làm việc trong phòng lạnh không đợc phép làm việc trong thời gian dài và cần có chế độ u đãi đặc biệt.
1 An toàn chống bụi và khí độc. Đối với nhà máy lạnh, do có sử dụng môi chất lạnh là NH3, là chất dễ rò rỉ Vì vậy cần thờng xuyên kiểm tra độ nhiễm khí NH3 trong không khí, phát hiện và xử lý kịp thời các tr- ờng hợp rò rỉ.
2 An toàn chống ồn và chống rung
Tiếng ồn và chống rung có ảnh hởng trực tiếp tới hệ thần kinh, gây nên nhức đầu, mệt mỏi và có thể dẫn đến suy nhợc cơ thể Đối với nhà máy lạnh, do có nhiều động cơ hoạt động lên gây nên tiếng ồn và rung lớn Vì thế phải có biện pháp khắc phục nh:
Có kết cấu chống rung mạnh nh phòng máy nén, đồng thời cũng cần thờng xuyên bảo dỡng động cơ máy móc.
Ngoài ra cũng cần bố trí nhân lực hợp lí ở những chỗ này nh không cho lao động dới 18 tuổi và phụ nữ.
3 An toàn về chiều sáng
Giải quyết tốt việc chiếu sáng là yêu cầu rất quan trọng để tạo điều kiện vệ sinh trong lao động, trật tự trong sản xuÊt.
Chiếu sáng không tốt sẽ ảnh hởng xấu đến sự làm việc của cơ quan thị giác, công nhân sẽ bị hoa mắt, ảnh hởng đến năng suất lao động và chất lợng sản phẩm.
Với các phòng lạnh đền chiếu sáng cần có chụp kính để chống tuyết bám vào bóng đèn làm giảm độ sáng và gây vỡ đèn.
4 An toàn sử dụng thiết bị.
Trong hệ thống lạnh các thiết bị cần phải có hệ thống an toàn tự động nh ở máy nén, bình chứa cao áp, bình trung gian, bình tách lỏng, bình tách dầu…vừa đảm bảo cho công nhân khi vận hành vừa an toàn cho thiết bị.
Ngoài ra, các đờng ống, dàn bay hơi…cần phải kín, không đợc rò rỉ môi chất.
II Phòng chống cháy nổ
Do đặc điểm của nhà máy có nhiều chất dễ cháy nổ nh Amoniac, Styropo nên việc chống cháy nổ, cần có hệ thống phòng chống tốt.
Có hệ thống đờng giao thông phục vụ cho công việc phòng chống cháy nổ… Đối với công nhân, tuyệt đối không đợc mang chất dễ cháy nổ vào khu vực sản xuất, đồng thời cần thực hiện đúng các nguyên tắc trong an toàn lao động.
Khi thiết kế nhà máy, cần phải thiết kế hệ thống chống sét, gồm 3 phần chính nh sau:
+ Phần thu chớp là phần trên cùng, đợc đặt qúa chiều cao nhà có tác dụng thu luồng điện tích do sét phóng ra.
+ Phần dẫn điện là phần dới, có vai trò truyền điện tích khi hiệu điện thế giữa 2 đầu có sự chênh lệch.
+Phần tiếp đất, là phần đợc đặt sâu trong lòng đất và bề mặt tiếp súc phải đảm bảo khả năng trung hoà điện tích giữa đầu trên và đầu đất trong thời gian ngắn nhất.
III Vệ sinh nhà máy.
Yêu cầu đầu tiên với sản xuất thực phẩm là vệ sinh Vì thế nhà máy cần phải đợc vệ sinh một cách thờng xuyên Đặc biệt đối với nhà máy sản xuất thực phẩm xuất khẩu thì đây là một yếu tố chất lợng quan trọng. Để thực hiện nhà máy cần phải
+ Thờng xuyên kiểm tra nguồn nớc sử dụng trong nhà máy, nhất là nguồn nớc để rửa sản phẩm trong khi đi làm lạnh đông Yêu cầu nguồn nớc này phải đầy đủ, có hệ thống thoát tốt, không bị ứ đọng.
+ Thờng xuyên kiểm tra hệ thống lạnh đề phòng các tr- ờng hợp rò rỉ có thể xảy ra làm nhiễm độc thực phẩm Đối với phòng bảo quản nguyên liệu cần có hệ thống thông gió hợp lý.
Các phân xởng sản xuất, các phòng bảo quản lạnh cần cao ráo, sạch sẽ, không bị nớc ứ đọng, các máy móc thiết bị phải đợc lau chùi thờng xuyên Cần vệ sinh kho bảo quản trớc khi nhập sản phẩm mới Công nhân sản xuất cần có đủ sức khoẻ, không bị truyền nhiễm và thờng xuyên kiểm tra định kỳ sức khoẻ.
Trong thời gian vừa qua với nhiệm vụ của đồ án với công việc "Thiết kế nhà máy chế biến vải cùi lạnh đông và Pure vải". Đến nay tôi đã hoàn thành nhiệm vụ đợc giao theo đúng thời hạn bằng sự nỗ lực của bản thân cùng với sự hớng dẫn của thầy Nguyễn Xuân Phơng cùng với các thầy cô trong bộ môn Công nghệ Thực phẩm - Công nghệ sau thu hoạch, cũng nh bộ môn xây dựng và bộ môn kinh tế học Xong do kiến thức chuyên môn còn nhiều hạn chế, kinh nghiệm thực tế còn thiếu nên không tránh khỏi sai sót.
Kính mong các thầy cô góp ý để bản thiết kế này đợc hoàn thiện hơn.
Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn các thầy, cô giáo đã giúp đỡ em hoàn thành nhiệm vụ của mình
Hà Nội, ngày tháng năm 2007