Giáo trình hàn hồ quang (nghề kỹ thuật xây dựng trình độ cao đẳng) phần 1

Trang 1

BỘ-©IAOTHƠNGVẬN TẢI

TRƯÙNG §đ0-ĐĂNG 6IA0 THƠNG VẬN TẢI TRUNG ƯỚNG I

2

TRINH DO CAO DANG

NGHE: KY THUAT XAY DUNG

Ban hanh theo Quyét dinh sé 1955/QD-CDGTVTTWI-DT ngay 21/12/2017

của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng GTVT Trung ương l

Trang 3

_BO GIAO THONG VAN TAL

TRUONG CAO DANG GIAO THONG VAN TAI TRUNG UONG I

GIAO TRINH

Mô dun: Hàn hồ quang

NGHÈ: KỸ THUẬT XÂY DỰNG

TRINH DO: CAO DANG

Trang 4

TUYEN BO BAN QUYEN

Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thơng tin có thể được phép dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo

Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh

doanh thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cắm

LỜI GIỚI THIỆU

Bộ trưởng Bộ Lao động - Thương Binh và Xã hội đã ban hành Quyết định

số 826/QĐÐ-LĐTBXH ngày 7/7/2011 về việc phê duyệt nghề trọng điểm và

Trường được lựa chọn nghề trọng điểm để hỗ trợ đầu tư từ dự án “ Đổi mới và

phát triển dạy nghề thuộc Chương trình mục tiêu quốc gia năm 2011 và giai đoạn 2011 — 2015”

Môđun MĐ2I: 'Kỹ thuật hàn hồ quang tay là môđun liên quan trong

chương trình dạy nghề trình độ Cao đẳng kỹ thuật xây dựng Tài liệu được biên

soạn từ phân tích nghề theo phương pháp DACUM và chương trình khung chỉ

tiết Hy vọng giáo trình sẽ là tài liệu bổ ích cho việc giảng dạy và học tập của hệ

TC, CĐ kỹ thuật xây dựng

Tôi xin chân thành cảm ơn các chuyên gia tổng cục dạy nghề, ban chủ

nhiệm đề tài giáo trình "kỹ thuật xây dựng", sự góp ý của các cán bộ đang trực

tiếp thi công, các đồng nghiệp đã tạo điều kiện giúp đỡ để tơi hồn thành tài liệu

này

Trang 5

2 MUC LUC

LOI GIOI THIEU 9 —

Bài 1: Vận hành máy hàn điện hồ quang tay (ASTRO250DC) 1 Cấu tạo máy hàn

1.1 Hình dáng bên ngồi máy hàn như hình vẽ gôm -

3 Điều chỉnh dòng điện af

4 Bảo quản và xử lý sự cô máy hàn Bài 2: Gây hồ quang và di chuyển que hàn

1 Phương pháp ĐÂY hồ quang 1.1 Phương pháp gây hồ quang kiểu ma sát 1.2 Phương pháp gây hồ quang kiểu mỗ thang 2 Tác dụng của điện, từ trường đối với hồ quang hàn 3 Di chuyên que hàn

3.1 Các chuyền động của que hàn

3.2 Các phương pháp dao động ngang của que hàn 4 An toàn lao động khi hàn điện hồ quang tay

4.1 Phòng tránh khí độc 4.2 Đề phịng bị điện giật 4.3 Phòng tránh bỏng do hồ quang 4.4 Phòng tránh cháy i nỗ 4.5 Nhiệt độ và tiếng ồn Bài tập thực hành

Bài 3: Khới đầu, nói mối và kết thúc mối hàn

1.Khởi đầu mối hàn 2 Kết thúc mối hàn 3 Nối liền của mối hàn

4 An toàn lao động trong quá trình hàn

Trang 6

1 Hàn nối cốt thép có thanh ốp

1.1 Đặc điểm

1.2 Kỹ thuật hàn cốt thép có thanh ốp

2 An toàn lao động trong quá trình hàn

2.1 Phịng tránh khí độc 2.2 Đề phòng bị điện giật 2.3 Phòng tránh bỏng do hồ quang 2.4 Phòng tránh cháy i nỗ 2.5 Nhiệt độ và tiếng ồn Bai tập thực hành Bài 6: Hàn nối cốt thép có tắm lót hình máng 1 Hàn nối cốt thép có tắm lót hình máng 1.1 Đặc điỂm -cc-©cccccccceecrree 1.2 Kỹ thuật hàn nối cốt thép có tắm lót hình máng

2 An toàn lao động trong quá trình hàn 2.1 Cơng tác an tồn trước khi hàn

2.2 Kỹ thuật an toàn tránh ánh sáng và kim loại lỏng bắn tóe = 2.3 Kỹ thuật an tồn phịng tránh điện giật và cấp cứu người bị nạn 2.4 Kỹ thuật an tồn phịng nổ, phịng độc trong công tác hàn kim loại 2.5 Kỹ thuật an toàn khi hàn trên cao - - ¿+ + 5s5ses+seerereerrrrrrrx Bài 7: Cắt thép các - bon bằng que hàn điện hồ quang ta

1 Nguyên lý 2 Kỹ thuật cắt

2.1 Công tác chuẩn bị

2.2 Tiến hành cắt

2.3 Làm sạch và kiểm tra

3 An toàn lao động trong khi thực hiện công việc

3.1 Công tác an toàn trước khi cắt

3.2 Kỹ thuật an toàn tránh ánh sáng và kim loại lỏng băn tóe i 3.3 Kỹ thuật an tồn phịng tránh điện giật và cấp cứu người bị nạn 3.4 Kỹ thuật an tồn phịng nỗ, phịng độc trong cơng tác cắt kim loại 3:5 Kỹ thuấtan toàn Khi cất LIÊN GRŨ:sosxsvsnnsitiotisososstleatGig8818y446106 088 Bài tập t thực hành . - c6 + Sex về v11 111111111 errrrre Bài 8: Kiểm tra chất lượng mối hàn bằng phương pháp không phá hỏng 60

1 Các chỉ tiêu đánh giá chất lượng THÔI HÃNT:sssetszecssegtiifodnggs0838040680003S86 1.1 Đánh giá chất lượng mối hàn gồm các nội dung sau

1.2 Kiểm tra bằng phương pháp phá hỏng

1.3 Kiểm tra bằng phương pháp không phá hỏng 2 Các phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn 2-1 Kiểmitrn.phá hỎng e.esssenaaseeiseea

3 An toàn lao động trong khi thực hiện công việc

Trang 7

3.5 Nhiệt độ và tiếng ồn

Bài 9: Tính vật liệu nhân cơng trong q trình hàn

1 Đọc bản vẽ a

1.1 Vi tri han trong không gian được quy định theo tiêu chuân Anh - Mỹ 69 1.2 Ký hiệu mỗi hàn trên bản vẽ 70 2 Giới thiệu định mức dự tốn cơng việc hàn

2.1 Định mức vật liệu dùng để gia công kim loại và sản xuât kết câu kim loại 72 2.2 Định mức vật liệu dùng để hàn, cắt, nắn kim loại 73

2.3 Tính vật liệu, nhân công (Định mức các công việc hàn) sa 1Ô

TÀI LIỆU THAM KHẢO “ 87

Trang 8

MO DUN: KY THUAT HAN HO QUANG TAY

Mã số mô đun: M 21

Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trị của mơ đun

- Mơ đun này được bố trí dạy cùng các MH/MĐ chuyên môn nghề

- Đây là mô đun chuyên ngành cơ bản đề sinh viên hình thành các kỹ năng

sử dụng dụng cụ thủ công và các loại thiệt bị dùng cho nghệ côt thép

- Mô đun này được dùng cho tất cả các trường đào tạo nghề: Kỹ thuật xây

dựng trình độ Cao đẳng nghề

- Học xong mô đun này người học có khả năng vận hành được máy hàn,

thiết bị trong lĩnh vực nghề hàn và nối được cốt thép trong xây dựng

Mục tiêu 1 Kiến thức

- Trình bày được phương pháp sử dụng máy hàn điện hồ quang

- Nêu được các yêu cầu kỹ thuật của mối hàn hồ quang

- Trình bày được phương pháp gây hồ quang - Đánh giá được chất lượng mối hàn hồ quang

- Phân tích được khối lượng vật liệu nhân công trong công việc hàn hồ

quang 2.K¥ nang

- Sử dụng được mày hàn điện hồ quang

- Hàn nối được cốt thép trong xây dựng

- Tính tốn được khối lượng vật liệu nhân công trong công việc hàn hồ

quang 3 Thái độ

- Rèn luyện tính can thận, tỷ mỷ chính xác, gọn gàng, tiết kiệm trong quá trình làm việc

Nội dung mô đun

sẽ Thời gian (giị)

ơ a 3

TT Tén các mô đun Tổng | Lý Thực | Kiểm

số | thuyết | hành | tra

1 | Vận hành máy hàn điện hồ quang tay 10 2 8

(may han ASTRO 250DC)

2 | Gây hồ quang và di chuyển que han 12 2 10

Trang 9

6

3 | Khởi đầu nối mối và kết thúc mối hàn | 11 1 10 4 | Hàn nối cốt thép chồng mí 11 1 8

5 | Hàn nối cốt thép có thành ốp 1 8

6 _ | Hàn nối cốt thép có tắm lót hình máng 1 8

7 | Cất thép Các-bon bằng que hàn điện 10 8 §

ho quang tay

8 | Kiém tra chất lượng mối hàn bằng 3 3 phương pháp không phá hỏng

9 Tính vật liệu, nhân cơng trong quá 10 2 6 trình hàn

Cộng 85 | 15 66

Trang 10

BAI1

Vận hành máy hàn điện hồ quang tay (ASTRO250DC)

Mã bài: 21-01

Mục tiêu

- Mô tả được cấu tạo, nguyên lý làm việc của máy hàn ASTRO 250DC

- Nêu được phương pháp đấu và điều chỉnh nguồn điện vào máy hàn

- Vận hành và sử dụng được máy hàn ASTRO 250DC

- Biết cách bảo quản, xử lý sự cố máy hàn điện

- Có ý thức tổ chức kỷ luật và tác phong công nghiệp

- Tuan thi các quy định an toàn lao động về điện khi sử dụng máy han - Rèn luyện tính can than, ty my va chăm chỉ trong lao động sản xuất Nội dung

1 Cấu tạo máy hàn

Mục tiêu: mô tả được cầu tạo của máy hàn

1.1 Hình dáng bên ngồi máy hàn như hình vẽ gồm 1 Đèn báo nguồn

2 Công tắc nguồn

3 Tay quay điều chỉnh dòng điện hàn 4 Bảng chỉ số dòng điện hàn

5,6 Bánh xe di chuyển

7 Móc cầu máy hàn

8 Chốt có định nguồn điện vào máy

Trang 11

1.2 Bên trong máy hàn gồm: 1 Lõi thép

2 Cuộn dây sơ cấp

3 Cuộn dây thứ cấp

4 Mạch đi ốt chỉnh lưu nguồn điện hàn

5 Biến trở điều chỉnh dòng điện hàn

6 Quạt làm mát

7 Đèn báo nguồn

Trang 12

Muc tiéu: trinh bay dugc nguyén ly lam viéc cua máy hàn

ns 8 Lõi thép

® at ia i 9 Cuộn dây sơ cấp Oe HERR 10 Cuộn dây thứ cấp

a u Mach di Ốt chỉnh lưu nguồn điện hàn Biến trở điều chỉnh Orn dong dién han

3 Quạt làm mát @ Đèn báo nguồn

Hình 1-3:Sơ đồ nguyên lý và các bộ phận của máy

- Khi điện áp xoay xhiều U¡ vào cuộn dây sơ cấp, trong lõi thép sinh ra từ thơng ®, từ thơng này biên thiên xuyên qua cuôn dây thứ cập Theo định luật cảm ứng điện từ, trong cuôn dây thứ câp sẽ sinh ra dòng điện cản ứng

- Điện áp thứ cấp lớn hay nhỏ phụ thuộc vào số vòng dây của cuộn sơ cấp va thir cap va tính bắng công thức sau:

W:¡-U; W U;

Trong đó U; : Điện áp sơ cấp (V)

U; : Điện áp thứ cấp (V)

W¡: Số vòng dây cuộ sơ cấp W¿ : Số vòng dây cuộn thứ cấp

- Mạch đi ốt dùng để chỉnh lưu dòng điện hàn, biến dòng điện xoay chiều

thành một chiêu

3 Điều chính dòng điện

Mục tiêu: các phương pháp điều chỉnh dòng điện cho máy hàn

- Điều chỉnh dòng điện hàn là thông qua việc điều chỉnh các vị trí tiếp xúc

Trang 13

- Trong thực tế vận hành máy hàn chỉ việc quay tay quay 5 thuận hoặc ngược chiêu kim đông hồ đê tăng hoặc giảm dòng điện hàn

- Hàn dịng một chiều có hai phương pháp nối dây: đấu thuận, đấu nghịch

+ Đấu thuận: Nối cực điện với cực âm của nguồn điện, còn vật hàn với cực dương, nguôn điện cực dương nhiệt lượng cao, cực âm nhiệt lượng thâp

Khi hàn chi tiết dây đòi hỏi độ sâu nóng chảy lớn thì dùng đâu thuận

+ Đấu nghịch: Nói cực điện với Cực dương của nguồn điện, còn vật hàn

với cực âm Khi hàn que hàn có tính kiêm, hàn gang, thép mỏng, thép hợp kim

nên dùng cách đâu nghịch la + es 4

Đếu thuận Đếu nghịch Hình 1-4:Cách đấu cực tính của hồ quang 4 Báo quản và xứ lý sự cố máy hàn

Mục tiêu: Nêu được cách bảo quản và các phương pháp xử lý các sự cỗ của máy hàn

Bảo quản máy hàn:

_ - Máy hàn điện phải đặt vào nơi thơng gió và khơ ráo, không để gần những

chỗ nóng quá Thân máy phải kê đặt vững vàng

- Khi đấu máy hàn với lưới điện, điện thé cần phải phù hợp

- Trước khi mở máy hàn, kim han và vật hàn không để tiếp xúc với nhau

- Điều chỉnh dòng điện hàn khi không hàn

- Không nên dùng dòng điện hàn quá mức quy định của máy hàn

- Khi làm việc, thời gian chập mạch không đề quá lâu

- Thuong xuyên phải phải đảm bảo dầu nối của máy hàn điện với cáp hàn tiếp xúc tốt, luôn luôn kiểm tra sự cách điện của vỏ dây cáp điện phòng chập mạch với vật hàn

a Can phai bao dam máy hàn điện được sạch sẽ, định kỳ dùng khí nén để thơi sạch những bụi bân bên trong

Trang 14

- Khi máy hàn điện gặp sự cố, trước hết phải ngắt cầu dao điện, sau đó báo

thợ điện sửa chữa

Xử lý sự cố máy hàn:

Hiện tượng sự cố Nguyên nhân Phương pháp xử lý Máy biên thê của máy | 1/ Máy biên thê của máy | 1/ Giảm bớt dòng điện hàn quá nóng hàn quá tải hàn

2/ Cuôn dây biến thế bị

chập 2/ Cho sửa chữa

Chỗ nỗi dây của dây

dân quá nóng Vit ndi day long Van chat vit

Trong quá trình hàn

dòng điện khi lớn khi nhỏ

Vật hàn và cáp điện tiêp xúc

không đêu Cho vật hàn tiêp xúc chặt với cáp hàn

Vỏ ngồi máy hàn có

điện Sự cách điện giữa cuộn dây

với vỏ ngoài hoặc cuộn dây

với lõi thép không tôt Cho sửa chữa

Câu hỏi ôn tập

1 Nêu cấu tạo bên ngoài của máy hàn 1 chiều ASTRO 250 ? Vẽ hình minh

hoạ

2 Nêu cấu tạo bên trong của máy hàn 1 chiều ASTRO 250 ? Vẽ hình minh

hoạ

Trang 15

BAI2

Gây hồ quang và di chuyển que hàn

Mã bài: M21-02 Mục tiêu

- Giải thích được các phương pháp gây hồ quang và bản chất của hiện tượng này

- Phân biệt được sự khác nhau giữa các chuyển động và các cách di chuyển

que hàn

- Gây được hồ quang và di chuyển que hàn đúng cách, đúng tốc độ - Có ý thức tổ chức kỷ luật và tác phong công nghiệp

- Tuân thủ các quy định an toàn lao động về điện khi sử dụng máy hàn - Rèn luyện tính can than, ty my va chim chỉ trong lao động sản xuất Nội dung

1 Phương pháp gây hồ quang

Mục tiêu:các phương pháp gây hồ quang hàn 1.1 Phương pháp gây hồ quang kiểu ma sát

Que hàn : vat hàn

H inh 2-1: Phương pháp gây hồ quang ma sát

Phương pháp này, gần giống như cách đánh diêm Cho que hàn vạch lên mặt vật hàn là có thê gây được hỗ quang

Trước tiên cho que hàn đối chuẩn với vật hàn, sau đó quay cơ tay một it,

que hàn vạch khẽ lên vật han, roi cho cô tay trở lại cân băng Đông thời nhìn qua kính thây đã phát sinh hơ quang thì nhân lúc kim loại chưa nóng chảy nhiêu lập tức cho khoảng cách từ đâu que hàn tới bê mặt vùng nóng chảy duy trì độ cao từ 2 đên mm Như vậy hơ quang mới có thê cháy ôn định

Trang 16

Nếu không linh hoạt thì sẽ khơng gây được hồ quang hoặc làm hỏng vật

hàn

Khó thực hiện trên vật hàn nhỏ bé

1.2 Phương pháp gây hồ quang kiểu mỗ thắng

Đầu tiên cũng cho que hàn đối chuẩn với vật hàn, sau đó đưa nhẹ cổ tay xuống cho dầu que hàn đụng nhẹ vào vật hàn, rồi lập tức nâng que hàn lên hơn 10 mm Đồng thời nhìn qua kính thấy đã phát sinh hô quang, nhanh chóng đưa cổ tay xuống và duy trì khoảng cách từ đầu que hàn tới bề mặt vùng nóng chảy của vật hàn từ 2 đên 4 mm Như vậy hồ quang mới có thê cháy ôn định và thao tác hàn

Que hàn

Hình 2-2: Phương pháp gây hô quang mổ thẳng

Vật hàn

ie

⁄

2 Tác dụng của điện, từ trường đối với hồ quang hàn

Dòng điện hàn thường Tất lớn nên nó sinh ra xung quang nó một từ trường lớn, cột hô quang là dân mên trong đó chứa các điện tử chuyên động, dưới tác dụng của từ trường các điện tử trong cột hô quang cũng bị thay đôi đường đi giông như bộ lái tia trong bóng hình tivi

- Trường hợp bình thường cột hồ quang cùng đường thẳng với trục tuyến

của cực điện

WIL

Hinh 2-3: H6 quang binh thường

- Trường hợp khơng bình thường trục tuyến cột hồ quang không trùng với

Trang 17

Hình 2-4: Hỗ quang bị thổi lệch

- Trường hợp này hồ quang lắc lệch về xung quanh người thợ hàn khó

khống chế cho hồ quang tập trung sức nóng vào vùng nóng chảy, làm cho chất lượng, sự hình thành mỗi hàn kém, nghiêm trọng hơn là hô quang bị tắt không hàn được, trong qúa trình hàn cần tránh hiện tượng hồ quang thỏi lệch:

_ 7 Nguyên nhân hồ quang thổi lệch: Do cột hồ quang chịu ảnh hưởng của luồng khơng khí, độ dày thuốc bọc que hàn khơng đều Nhưng ngun nhân chính thường gặp do từ trường xung quanh cột hồ quang không phân bố đều gây nên hồ quang thôi lệch

Kim loại vật hàn ở giữa vị trí tiếp diện điện và hồ quang của dòng điện hàn

thông qua sinh ra tir thong Nhung khi kim loại vật hàn một bên khác của hồ quang không có dịng điện hàn thơng qua, không sinh ra từ thông, cho nên cột

hồ quang phân bố không đều, phát sinh ra hiện tượng từ thơi lệch Dịng điện

càng lớn thì hiện tượng thổi lệch càng nghiêm trọng

- Nếu đem vị trí tiếp điện nối với phần dưới của hồ quang, sự phân bố của

điện trường xung quanh cột hồ quang đều nhau, khử được hiện tượng hồ quang

thôi lệch

- Thực tế chứng minh khi dùng dòng xoay chiều để hàn ít thấy hiện tượng

Trang 18

- Vi dong điện xoay chiều cực tính ln thay đổi, do đó chiều của từ trường

cũng luôn thay đôi do đó hiện tượng từ thơi lệch không đáng kê

- Để đề phòng và giảm bớt hiện tượng hồ quang thổi lệch ta áp dụng biện pháp sau:

+ Dùng tắm chắn giảm bớt luồng khí ảnh hướng đến cột hồ quang

+ Thay thế đôi vị trí tiếp điện của vật hàn làm cho điện trường xung

quanh cột hô quang phân bô được đêu

+ Điều chỉnh ngược góc que nghiêng theo hướng thổi lệch của hồ

quang

3 Di chuyển que hàn

Mục tiêu: trình bày được các phương pháp dao động ngang của que hàn 3.1 Các chuyển động của que hàn

Khi hàn hồ quang tay cùng một lúc ng thợ hàn phải thực hiện 03 chuyển động

Hình 2-6: Các chuyển động cơ bản của que hàn 1,Chuyển động theo trục que hàn

2, Chuyén động theo trục mối hàn

3,Chuyén động theo dao động ngang

- Que hàn chuyền động theo hướng vùng nóng chảy (1)

# Nhiệm vụ của chuyển động này là duy trì chiều dài hồ quang Nếu hạ que hàn xuông chậm hơn so với tơc độ nóng chảy của que hàn thì chiêu dài đồng hồ quang tăng ‹ dần lên dẫn đến làm tắt hồ quang, nếu tốc độ hạ que hàn nhanh quá làm rút ngắn khoảng cách hồ quang dẫn đến chập mạch

+ Khoảng cách hồ quang dài hay ngắn có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng

mối hàn, trong hầu hết mọi trường hợp chiều dài hồ quang khơng lớn hơn đường

kính que hàn

Trang 19

tuong déi nghiêm trọng hơn, lãng phí que hàn Do đó khi hàn nói chung nên dùng hồ quang ngắn đẻ hàn

- Que hàn chuyên động về phía trước theo đường hàn (2)

Chủ yếu làm cho kim loại que hàn và kim loại nóng chảy vật hàn tạo thành mối hàn Tôc độ chuyên động của que hàn có ảnh hưởng lớn đên chất lượng mối hàn Nêu chuyên động nhanh quá ho quang không kịp làm cho que hàn và vật hàn nóng chảy nhiêu dân đên mơi hàn có kích thước nhỏ cũng như chât lượng môi han kém (hàn chưa thấu) Nếu tốc độ chậm quá lượng nóng chảy kim loại nhiều, mối hàn to, ngoài ra kim loại vật hàn bị nung nóng nhiều bị dẫn đến nếu vật hàn mỏng sẽ bị thủng hoặc gây biến dạng vật hàn Cho nên tốc độ vật hàn phải căn cứ vào vật hàn lớn hay bé, đường kính que hàn, chiêu dày vật hàn, bê rộng môi hàn mà chọn cho phù hợp

- Que hàn dao động ngang (3 )

Dao động ngang của que hàn để làm cho mối hàn có kích thước bề rộng, phạm vi dao động ngang có quan hệ với chiều rộng va đường kính que hàn Nếu dao động ngang lớn thì bề rộng mối hàn lớn Bê rộng môi hàn thông thường không quá từ 2 + 5 lần đường kính que hàn (Bề rộng mối hàn có quan hệ với

chiêu dày vật hàn)

3.2 Các phương pháp dao động ngang của que hàn

3.2.1 Dao động que hàn hình đường thẳng (Hình 2-7a )

Do khơng có dao động ngang của que hàn, hồ quang hàn ổn định, độ sâu nóng chảy lớn, chiều rộng môi hàn hẹp Thông thường không quá 1,5 lần đường kính que hàn, cho nên cách này được dùng để hàn lớp hàn thứ nhất của mối hàn nhiêu lớp và khi hàn ghép tâm dày từ 3 + 5 mm không vát cạnh

3.2.2 Dao động que hàn theo đường thẳng đi lại(Hình 2-7b )

Đưa que hàn di động theo đường thắng đi lại theo hướng hàn

Đặc điểm của cách đưa que hàn này được ú ứng dụng nhiều khi hàn đường hàn lớp thứ nhất kiểu nhiều lớp, những đầu nối có khe hở tương đối, hàn thép tắm

mỏng

3.2.3 Dao động que hàn hình răng cưa(Hình 2-7c)

Cách đưa que hàn hình răng cưa là cho đầu que hàn di động liên tục theo hình răng cưa và di động ve phía trước, ở hai cạnh thì ngừng một lúc đề đê phòng

khuyết tật

Mục đích là khống chế tính lưu động của kim loại chảy và bề rộng mối hàn

cần thiết để cho mối hàn hình thành tốt

Phương pháp này dễ thao tác, trong sản xuất được dùng tương đối nhiều, phạm vi ứng dụng: hàn băng, hàn ngửa, hàn đứng giáp mơi , hàn ke góc

Trang 20

Được dùng rộng rãi trong sản xuất Theo cách này cho đầu que hàn chuyển động sang trái, sang phải theo hình bán nguyệt và theo hướng hàn

Tốc độ chuyển động căn cứ vào vị trí hình dáng yêu cầu và cường độ dịng điện hàn qut định đơng thời chú ý ngừng lại một ít ở hai cạnh, đê phòng khuyêt

cạnh

Phạm vi ứng dụng của phương pháp này căn bản giống như phương pháp hình răng cưa Nhưng lượng tăng cường môi hàn của nó cao hơn

Ưu điểm: Làm cho kim loại nóng chảy được tốt, có thời gian giữ nhiệt tương

đôi dài, thê hơi dê thốt ra ngồi và xỉ hàn nôi lên trên mặt mơi hàn, do đó nâng cao chât lượng môi hàn

3.2.5 Dao động động que theo hình trịn (Hình 2-7e )

Thích hợp khi hàn những vật tương đối dày ở vị trí hàn bằng

Ưu điểm của nó khả năng làm cho kim loại nóng chảy có nhiệt độ cao, bảo đảm cho ô xy, Ni tơ hồ tan trong vùng nóng chảy có dịp thốt ra, đông thời làm cho xỉ hàn nôi lên

3.2.6 Dao động que hàn theo hình trịn lệch (Hình 2-7g)

Phương pháp này thích hợp với những méi han vat mép vi tri ngang và mối hàn góc vị trí hàn băng, hàn ngửa

„ Ưu điểm phương pháp này dựa vào sự chuyển động của que hàn để khống

chê kim loại chảy, làm cho mơi hàn hình thành tôt

Cách dao động: Đưa đầu que hàn liên tục di động từ mép đường hàn này sang mép đường hàn kia tạo với hướng hàn góc 45°

3.2.7 Dao động que hàn theo hình tam giác cân(Hình 2-7¡)

Cách đưa que hàn theo hình tam giác cân thích hợp khi hàn đứng vát mép và

hàn góc đứng Đặc điêm của nó là một lân có thê hàn được mặt cắt môi hàn tương

đối dày Mối hàn ít bị khuyết tật nâng cao hiệu suất

: LL epee

gz phap thc hién dao L

,

©, —)ỔƠ

&

4 An toàn lao động khi han điện hồ quang tay

Mục tiêu:An toàn khi hàn điện hồ quang

Trang 21

18

- Khoi hàn có chứa nhiều chất độc làm anh hưởng tới sức khỏe của thợ hàn

và những người xung quanh Vì vậy phải tránh hít phải khí độc trong khi hàn

- Phải có hệ thống hút khí cục bộ tại vị trí hàn và hệ thống hút khí chung - Khi hàn phải ngồi xuôi theo chiều gió để tránh hít phải khí độc

- Khi hàn các chỉ tiết trước đó có tiếp xúc với khí độc phải rửa kỹ trước khi

hàn Khi hàn phải tránh hít phải khói hàn và khí bay lên

tý

4.2 Đề phịng bị điện giật

- Điện giật sẽ làm cho nạn nhân tử vong vì vậy khi hàn phải:

- Vỏ máy và cầu dao phải tiếp đất tốt tránh đẻ hiện tượng hở điện gây tai

nạn

- Dây cáp hàn phải cách điện tốt, tránh bị đè hỏng hoặc bị cháy

- Khi ngắt hoặc đóng cầu dao, cần phải đeo găng da khô và phải nghiêng đâu về một bên tránh tia lửa điện gây bỏng

- Tay cam kìm, găng tay, quần áo làm việc, giầy nên tránh ẩm ướt

- Khi làm việc ở những nơi ẩm ướt, phải đi giầy cao su hoặc dùng gỗ khơ

lót dưới chân

- Khi hàn trong ống tròn và những vật đựng bằng kim loại, thì phải đệm những tắm cách điện ở dưới chân, đẻ tránh thân thê tiếp xúc với vật hàn

- Khi làm việc ở những nơi thiếu ánh sáng hoặc ban đêm, cần tới đèn xách

tay quy định điện thê của đèn không quá 36v

- Lúc thay que hàn phải tránh không để người tiếp xúc với vật hàn, nếu thay cần thiết có thể để que hàn lên mặt nạ dé thay

- Néu có người bị điện giật phải mau chóng ngắt nguồn điện, tách người ra khỏi nguôn điện Tuyệt đôi không dùng tay trân đê kéo người bị điện giật

+ Thực hiện đúng cảnh báo ghi trên thiết bị

Trang 22

4.3 Phòng tránh bỏng do hồ quang

- Ánh sáng của hồ quang có thể gây bỏng, cháy da hoặc mắt và nguy hiểm

hơn nhiêu so với ánh sáng mặt trời vì vậy thợ hàn phải bảo vệ mắt và da trước

ánh sáng hồ quang bằng cách mặc bảo hộ và dùng mũ hàn đúng quy định, khi

cùng làm việc phải có tâm chắn để bảo vệ người xung quanh

Ne —, ~~ 4.4 Phòng tránh cháy nỗ

Khi hàn do nhiệt độ tăng cao làm áp suất tăng có thể làm nỗ những vật kín,

hoặc bắt lửa các chất dễ cháy vì vậy khi hàn:

- Không để các chất dé cháy nổ gần nơi hàn 5 m

- Trước khi hàn phải loại bỏ những chất dễ cháy nỗ trên vật hàn

- Có trang bị chữa cháy tại chỗ hàn

- Kiểm tra cháy né sau khi hàn 30 phút

- Tiếng ồn và nhiệt độ cao có ảnh hưởng không tốt tới sức khỏe của con người, có thê gây nên bệnh thân kinh, điệc và mệt mỏi Vì vậy khi hàn phải dùng phương tiện đề hạn chê tiêng ôn đến tai như dùng nút tai, bao tai

BÀI TẬP THỰC HÀNH

- Tao đường hàn thắng trên mặt phẳng kim loại

- Lấy một tắm thép có độ cacbon thấp dày từ 5-10 mm

- Vệ sinh sạch vị trí đường hàn

- Lay dau vạch một đường thang trén bé mặt phơi,sau đó tạo rãnh nhỏ trên

đường hàn băng đục và băng búa nguội - Deo gang tay va mat nạ hàn vào

_ - Gây hồ quang và nhanh chóng thu ngắn hồ quang đưa đầu que hàn về

điêm hàn, hàn theo dâu đã vạch

Trang 23

+ Di chuyển que hàn theo hình đường thang

+ Giữ que hàn đúng góc độ,hồ quang ngắn + Tốc độ di chuyển que hàn phải đều + Điều chỉnh tốc độ hàn đến hết đường hàn

+ Ngắt hồ quang ở cuối đường hàn một cách đứt khoát + Treo mỏ hàn vào nơi an toàn cách điện,cách nhiệt

+ Đợi xỉ đen rắn lại tiến hành gõ xỉ, làm sạch

+ Kiểm tra mối hàn: Mối hàn phải đều bề rộng, độ dày, xếp vảy đều, mối

hàn thăng, không ngậm xỉ, chảy thủng

` Ti ee Le a ed eT ee \ Ễ | N N Ñ BÀI TẬP 2: HÀN DAO ĐỘNG

- Dùng miếng sắt phế liệu dày từ 5+10 mm - Vệ sinh sạch sẽ bề mặt vật hàn

- Gây hồ quang va hàn đường hàn có bề rộng B = 12 mm bằng cách dao động theo hình răng cưa, bán nguyệt hoặc theo hình vịng trịn

AWWI yy) oy

Trang 24

~- Hàn xong gõ xỉ vệ sinh mối hàn, kiểm tra bề rộng độ xếp vảy của mối hàn

Câu hỏi ôn tập và kiểm tra bài 2

1 Nêu các phương pháp gây hồ quang ,vẽ hình minh hoạ?

2 Cho biết nguyên nhân và biện pháp khắc phục khi hồ quang bị thổi lệch?

3 Nêu các chuyển động cơ bản của que hàn, cho biết tác dụng của từng loại chuyên động? Vẽ hình minh hoạ

4 Nêu biện pháp an tồn phịng tránh điện giật khi hàn hồ quang tay? 5.Nêu biện pháp an tồn phịng tránh ảnh hưởng của hồ quang và kim loại lỏng

Trang 25

22

BAI3

Khởi đầu, nối mối và kết thúc mối hàn

Mã bài: M 21-03

Mục tiêu của bài

- Nêu được hiện tượng tại vị trí khởi đầu, nối mối và kết thúc mối hàn

- Gây được hồ quang và di chuyền que hàn đúng cách, đúng tốc độ

- Thực hiện được các phương pháp khởi đầu, nối mối và kết thúc mối hàn - Có ý thức tổ chức kỷ luật, có tác phong cơng nghiệp

- Có tính cần thận, tỷ mỷ, chịu khó

- Tuân thủ các quy định an toàn lao động về điện khi sử dụng máy hàn Nội dung của bài

1.Khởi đầu mối hàn

Mục tiêu: Nêu được hiện tượng tại vị trí khởi đầu mối hàn

Là phần khởi đầu mối hàn, trong trường hợp chung mối hàn ở phần này hoi

Cao, bởi vì nhiệt độ vật hàn trước khi hàn hơi thâp, sau khi môi hô quang không

thê làm cho kim loại ở chỗ bắt đầu lên cao ngay được, cho nên độ sâu nóng chảy ở phân đâu môi hàn hơi nóng, làm cho cường độ môi hàn yêu đi

Để giảm bớt hiện tượng này, sau khi mỗi hồ quang, phải kéo dài hồ quang ra một ít tiên hành dự nhiệt vật hàn, sau đó rút ngăn chiêu dài hỗ quang cho thích hợp và tiên hành bình thường

DO ZA han Chú ý:

*Nhược điểm:

- Đầu mối hàn thường nhô cao

- Độ ngấu kém chất lượng mối hàn giảm

* Nguyên nhân: Do nhiệt độ ban đầu ở đường hàn thấp nên độ sâu nóng chảy vùng đầu đường hàn nông

* Khắc phục:

Trang 26

._- Nghiêng góc độ que han tao với đường han géc 45°- 60° Sau do rat ngan

hô quang và tăng góc độ que hàn 75° tiên hành hàn bình thường

2 Kết thúc mối hàn

Mục tiêu: Nêu được hiện tượng tại vị trí kết thúc mối hàn

Là khi đã hàn xong một mối hàn Nếu kết thúc kéo dài ngay hồ quang ra sẽ tạo cho mặt ngoài của mối hàn có rãnh thấp hơn bề mặt vật hàn, rãnh hồ quang quá sâu làm cho cường độ chỗ kết thúc mỗi hàn giảm bớt, sinh ra ứng suât tập trung mà rạn nứt, vì vậy khi kêt thúc đường hàn không nên đê lại rãnh hô quang mà phải lâp đây nó băng hai cách:

- Khi kết thúc cuối cùng phải ngừng không cho que hàn chuyển động ngừng

lại một tí rỗi từ từ ngặt hô quang

- Cũng có thể cho hàn lại rồi tắt hồ quang Trường hợp những tắm mỏng

không áp dụng các cách trên, mà lúc này ở chỗ kêt thúc ta thực hiện châm, ngắt ho quang khi nào rãnh đây thì thơi

3 Nối liền của mối hàn

Mục tiêu: Nêu được hiện tượng tại vị trí mối nối mối hàn

Khi hàn hồ quang bằng fay do chiéu dai que han bi han ché khong thé han liên tục được Đề, đảm bảo môi hàn liên tục, phải làm cho mối hàn sau nỗi với mối hàn trước Chỗ nói gọi là đầu mối hàn

Hình 3-2: Kỹ thuật nối mối hàn

Trong quá trình hàn khi gặp chỗ nối thường sảy ra khuyết tật như mối hàn cao, ngắt quãng và rộng hẹp không đều Để phòng ngừa và giảm bớt thiếu sót đó khi áp dụng những loại đầu nói trên cần chú ý:

- Đối với đầu nối mối hàn kiểu 1 thì có thể mồi hồ quang ở chỗ chưa hàn của đầu mối hàn hoặc phần cuối mối hàn trước, sau khi mỗi hồ quang kéo dài hồ

Trang 27

24

điều chỉnh vị trí que hàn) rồi lập tức rút ngắn độ dài thích hợp, tiếp tục tiến hành

hàn

- Đối với loại đầu nối mối hàn kiểu 2 phải chú ý khi que hàn đến phần đầu

hoặc phân cuôi của môi hàn phải nâng ngọn lửa hỗ quang lên cao một ít, sau đó tiêp tục hàn một đoạn, cuôi cùng lại dân dân kéo dài ngọn hơ quang đê nó tự tat

Để đảm bảo mối hàn liên tục mối hàn sau phải nối với mối hàn trước Chỗ nối này gọi là đầu nối của mối hàn: Đầu nối của mối hàn có 4 loại - Đầu mối hàn sau nối với cuối mối hàn trước

te 2

COCCCC@ CCC CM \ Dau noi

- Phân cuôi môi hàn trước nôi với phân cuôi môi hàn sau

1 2

CC CC C))) ))) ) )) tui

- Phần đầu mối hàn trước nối với phần cuối môi hàn sau

1 2

6)3))))))0)))))) 2, - Phần đầu hai mối hàn nối với nhau

( (6

* Nhược điểm chỗ nối

- Mối hàn quá cao

Trang 28

- Bề rộng không đều

* Khắc phục:

- Ở loại 1 và loại 4

+ Mỗi hồ quang ngay điểm đầu và điểm cuối của mỗi mối hàn trước + Kéo hồ quang ra lớn hơn đường kính que hàn L,,= 4-5mm

+ Điều chỉnh vị trí góc nghiêng que hàn góc nghiêng với đường hàn „ + Rút ngắn chiều dài hồ quang và điều chỉnh lại vị trí que hàn lúc ban đầu tiêp tục hàn bình thường

- Ở loại 2 và 3:

+ Khi que hàn đến phần đầu hoặc phần cuối của mối hàn ta ngắt hồ quang dứt khoát cho tắt hắn

+ Tiến hành hàn chấm ngắt vào điểm cuối 4 An toàn lao động trong quá trình hàn

Mục tiêu: An toàn khi hàn điện ho quang

4.1 Phịng tránh khí độc

- Khói hàn có chứa nhiều chất độc làm ảnh hưởng tới sức khỏe của thợ hàn

- Phải có hệ thống hút khí cục bộ tại vị

trí hàn và hệ thơng hút khí chung

- Khi hàn phải ngồi xuôi theo chiều gió

đê tránh hít phải khí độc

- Khi hàn các chỉ tiết trước đó có tiếp —N te

xúc với khí độc phải rửa kỹ trước khi hàn VÀ», ⁄Z

Khi hàn phải tránh hít phải khói hàn và khí i127

bay lên

4.2 Đề phòng bị điện giật

- Điện giật sẽ làm cho nạn nhân tử vong vì ~ ®

vậy khi hàn phải:

+ Kiểm tra hở điện của các bộ phận trong

máy và vỏ ngoài của máy

+ Đi dầy ủng cách điện, với nơi ẩm ướt phải

kê sàn băng gỗ hoặc cao su đê thao tác

+ Thực hiện đúng cảnh báo ghỉ trên thiết bị

- Anh sáng của hồ quang có thé gây bỏng, cháy da hoặc mắt và nguy hiểm

Trang 29

26

cùng làm việc phải có tâm chắn đê bảo vệ người xung quanh

4.4 Phòng tránh cháy nỗ

Khi hàn do nhiệt độ tăng cao làm áp suất tăng có thể làm nỗ những vật kín,

hoặc bắt lửa các chất dễ cháy vì vậy khi hàn:

Trước khi hàn phải loại bỏ những chất dễ cháy nỗ trên vật hàn

- Kiểm tra cháy nỗ sau khi hàn 30 phút

- Tiếng ồn và nhiệt độ cao có ảnh hưởng khơng tốt tới sức khỏe của con

người, có thê gây nên bệnh thân kinh, điệc và mệt mỏi Vì vậy khi hàn phải dùng phương tiện đề hạn chê tiêng ôn đên tai như dùng nút tai, bao tai

BÀI TẬP THỰC HÀNH

- Tao đường hàn thẳng trên mặt phẳng kim loại

- Lay một tam thép có độ cacbon thấp dày từ 5-10 mm - Vệ sinh sạch vị trí đường hàn

- Lấy dấu vạch một đường thẳng trên bề mặt phơi,sau đó tạo rãnh nhỏ trên

đường hàn băng đục và băng búa nguội - Deo gang tay va mat nạ hàn vào

_ 7 Gay hồ quang và nhanh chóng thu ngắn hồ quang đưa đầu que hàn về

- Giữ que hàn vng góc với bề mặt vật hàn và nghiêng so với đường hàn góc 60°+70°

+ Di chuyển que hàn theo hình đường thẳng + Giữ que hàn đúng góc độ,hồ quang ngắn

+ Tốc độ di chuyển que hàn phải đều

+ Điều chỉnh tốc độ hàn đến hết đường hàn

+ Ngắt hồ quang ở cuối đường hàn một cách đứt khoát

+ Treo mỏ hàn vào nơi an toàn cách điện,cách nhiệt

+ Đợi xỉ đen rắn lại tiến hành gõ xỉ, làm sạch

; + Kiém tra mối hàn: Mối hàn phải đều bề rộng, độ dày, xếp vảy đều,

môi hàn thắng, không ngậm xỉ, chảy thủng

Trang 30

27

Trang 31

BAI4

Hàn nối cốt thép chồng mí Mã bài: M21-04 Mục tiêu của bài

- Trình bày được các yêu cầu kỹ thuật mối hàn đính

- Nêu được các hiện tượng tại vị trí khởi đầu, nối mối và kết thúc mối hàn

- Hàn được mối hàn chồng mí trên phơi thép đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Có ý thức tổ chức kỷ luật, có tác phong cơng nghiệp - Có tính cần thận, tỷ mỷ, chịu khó

- Tuân thủ các quy định an toàn lao động về điện khi sử dụng máy hàn Nội dung của bài

1 Hàn nối cốt thép chồng mí

Mục tiêu: Nêu được yêu cau kỹ thuật và thực hiện hàn noi cốt thép chong mi

Dau nối của 2 thanh cốt thép uốn đi một góc sao cho 2 thanh đồng trục Đoạn chông ghép lên nhau là chiều dài đường hàn nôi phụ thuộc hàn một bên hay hai bên và đường kính cơt thép

CĂTA-A

Hình 4-1: Hàn nói ghép thanh thép khi có 1 đường hàn bê

Trang 32

zy SS — ~*~ *———=——== WA ~ Jd (4) oe CATA-A

Hinh 4-2: Han noi ghép thanh thép khi có 2 đường han [Chữ số trong dau () dung cho thép tron tron]

1.1 Đặc điễm

- Hàn nối cốt thép dùng để chế tạo thành phẩm và khi lắp dựng thường

được hàn ở vị trí hàn băng, khi hàn người hàn phải cúi mặt xuông - Dễ thao tác

- Gọt kim loại nóng chảy như trọng lượng bản thân dễ đưa vào vùng mối

hàn khơng bị chảy ra ngồi

- Dé quan sát vị trí vùng nóng chảy

._ Dùng que hàn có đường kính lớn và dòng điện lớn hàn như hàn bằng giáp

mơi có vát cạnh, cụ thê như sau:

1.2 Kỹ thuật hàn cốt thép chồng mí

1.2.1 Chuẩn bị phôi

- Lấy 2 thanh thép $ 16 dai 160 mm

- Vệ sinh sạch bề mặt và đường hàn, dùng giấy nhám hoặc bàn chải sắt cọ

sạch gỉ dâu mỡ bám trên bê mặt

- Gia công phôi: Nắn thắng và chuẩn bị phôi theo yêu cầu

1.2.2 Chọn que hàn

- Chọn que hàn thép các bon

Trang 33

30

- Chon que han d=3,2 mm

- Hàn hai ba lớp

- Chọn que hàn d=4 mm

1.2.3 Chọn dịng hàn

Theo cơng thức: I=(B + œ.d).d

B=20 œ=6

d là đường kính que hàn

~ Mối hàn ở vị trí hàn bằng

+ Hàn một lớp: I=E(B + œ.đ).d = 125 (A) + Hàn hai lớp: I=(B + œ.đ).d = 176 (A)

- Mỗi hàn ở vị trí hàn ngang,hàn đứng cường độ dòng điện hàn (I) giảm từ 10% ~ 15% so với hàn băng

- Mối hàn ở vị trí hàn ngửa, cường độ dòng điện hàn ()_ giảm từ 15% + 20% so với hàn băng

Tiến hành điều chỉnh dòng điện trên máy

1.2.4 Hàn đính

- Khoảng cách 2 mối từ 50-100mm

- Đặt hai thanh thép lên bề mặt bàn cách đều nhau tạo khe hở 2mm - Cắm que hàn vào kìm hàn que hàn phải kẹp chặt

- Deo gang tay va mat na vao han - Tién hanh han:

+ Mỗi hồ quang trên tắm kim loại khác cho đầu que hàn nóng đỏ + Đưa đầu que hàn chạm nhẹ vào điểm hàn

- + Khi có tiếp xúc điện hồ quang cháy đưa đầu que hàn nóng chảy điền

đây vào vùng hàn

+ Duy trì hồ quang khoảng 1-2 giây

+ Ngắt hồ quang và hàn sang điểm hàn đính khác

- Ngắt nguồn điện cất kìm hàn vào vị trí cách điện

- Gõ xỉ kiểm tra mối hàn đính - Yêu cầu:

+ Chiều dài mơi hàn đính I=15-20mm

+ Bám chắc hai mối đường hàn

Trang 34

- Kiém tra nếu không đảm bảo yêu cầu + Lay duc tay sạch mối hàn đính

+ Hàn đính lại

2.2.5 Vị trí tư thế hàn

- Đặt phôi thép lên trên bàn hàn góc vát quay lên

* Vị trí tư thế hàn thực hiện

- Đặt phôi thép đã hàn đính ra bàn han ở vị trí thuận lợi nhất đề thực hiện thao tác

- Vòng cáp hàn về phía bụng và tay hoặc vắt qua vai

* Mục đích:

- Để cho kìm hàn ở trạng thái lỏng tự do không bị kéo xuống

- Lắp que hàn đã chọn vào khung hàn đầu que hàn tạo với đường hàn góc

90°

Khi hàn bằng đầu que hàn tao với đường hàn góc khác khi hàn ngang, hàn

đứng, hàn ngửa

- Đứng dáng người hạ thấp trọng tâm khi hàn áp mặt xuống để nhìn rõ vùng hàn khi hàn băng

1.2.6 Phương pháp hàn

1.2.6.1 O'vi tri han bang

* Hàn lớp một trước

- Deo mat na va gang tay vao

- Chon phương pháp giao động theo hình đường thắng - Hàn từ trái sang phải

+ Cho đầu que hàn chạm nhẹ vào vật hàn

+ Khi cho tiếp xúc điện hồ quang chảy ta duy trì cho hồ quang cháy ổn

định

+ Đưa đầu que hàn đang cháy liên tục di động theo hình đường thang va không ngừng di động về phía trước từ trái sang phải cho hêt đường hàn

* Chú ý:

+ Phải duy trì góc độ que hàn

Ra Tốc độ đưa que hàn về phía trước phải đều và chậm để kim loại que

hàn điên đây vào kẽ hàn

- Kết thúc đường hàn

+ Khi hàn đến cuối đường hàn ta từ từ nâng góc độ que hàn tạo góc 90°

Trang 35

32

Mục đích: Dé kim loại điền day vào điểm cuối hàn

Ngắt nguồn điện: Cắt kim hàn vào vị trí an tồn cách nhiệt, cách điện Gõ gỉ kiểm tra lớp hàn

+ Để nguội mối hàn: Dùng búa gõ xỉ cho xỉ bong ra khỏi mặt mối hàn

+ Dùng bàn chải sắt đánh sạch gỉ

+ Kiểm tra mối hàn

Kim loại hàn phải chảy xuống kẽ mối hàn đầy dưới mặt dưới

Bề mặt mối hàn phải đều

Hàn lớp một này rất quan trọng nếu kim loại không được lọt xuống kẽ hàn hoặc bị thủng dẫn đến cơ tính mối hàn yếu, mối hàn khơng kín

Nếu kiểm tra có khuyết tật dùng đá mài tay để sửa lại mối hàn, sau đó hàn

lại

* Hàn lớp thứ hai(nếu có)

- Gõ sạch xỉ lớp hàn trước,

- Cắm que hàn d=4mm vào kim hàn

- Điều chỉnh dòng điện hàn I=( + œ.đ).d = 176 (A)

- Chọn phương pháp dao động theo hình răng cưa - Deo mat na va gang tay vao

- Dong cau dao - Tién hanh han

+ Cham nhe dau que hàn vào điểm đầu của đường hàn từ trái sang phải

+ Khi hồ quang cháy duy trì hồ quang cháy ôn định

+ Đưa đầu que hàn dao động sang hai bên (bề rộng của mối hàn ) theo

hình răng cưa và hướng về phía trước cho hết chiều dài đường hàn (Chú ý trong

quá trình dao động bước tiễn phải đều ) Khi sang hai bên mép đường hàn hồ quang phải ngăn và chuyển động chậm, phần giữa mối hàn chuyển động nhanh (dé cho bề mặt mối hàn tương đối bằng phẳng)

+ Góc độ que hàn: Điều chinh que hàn vng góc với bề mặt vật hàn theo hướng nhìn dọc môi hàn và nghiêng với hướng hàn một góc 60° + 80°

+ Kết thúc đường hàn: Cách làm tương tự như phần trên

+ Ngắt nguồn điện, cất kìm hàn vào vị trí an toàn cách điện, cách nhiệt Go xi, kiểm tra

* Hàn lớp thứ ba(nếu có): Tương tự như lớp thứ 2

- Kiểm tra

Trang 36

+ Điểm đầu, mối nôi (nếu có) và điểm cuối đường hàn

+ Độ ngấu mối hàn

+ Khuyết tật mối hàn (Khuyết cạnh, kim loại bắn tóe,xỉ hàn ) + Biến dạng vật hàn 1.2.6.2 Ởvị trí hàn ngang * Gây hồ quang và hàn lớp thứ nhất - Chọn que hàn d = 3,2 mm - Điều chỉnh dòng điện ở mức (106 + 112) A - Lắp vật hàn lên đồ gá hàn ở vi trí ngang và thắng đứng

- Tư thế hàn: Lắp que hàn vào rãnh nghiêng của kìm hàn,đặt dây hàn lên

vai, chân đứng rộng băng vai,tư thê thoải mái

- Gây hồ quang cách điểm đầu của đường hàn từ ( 10 + 20 ) mm, kéo dài hồ quang rồi di chuyền nhanh về điểm đầu của đường hàn

- Giữ que hàn tạo một góc từ 75°:80° so với phương thẳng đứng phía

dưới,đơng thời tạo một góc 75°+z80° so với hướng hàn

- Di chuyển que hàn từ trái qua phải đồng thời giữ cho que hàn tì nhẹ lên bề

mặt vật hàn

- Giữ hồ quang ngắn và ồn định khi hàn

- Trong quá trình hàn luôn giữ cho hồ quang ở phía trước xi

- Khi kết thúc đường hàn điều chỉnh cho hồ quang ngắn dần roi ngat hd quang Dùng phương pháp hồ quang ngắt đê lâp đây rãnh hỗ quang cuôi đường

hàn

- Nối mối hàn: Làm sạch chỗ nối, gây hồ quang cách điểm nối khoảng 10 mm, roi di chuyên nhanh hô quang về chỗ nói, lâp đầy rãnh hồ quang và tiếp tục

tiên hành hàn

* Hàn lớp thứ hai

- Gõ sạch xỉ, làm sạch lớp hàn trước,

- Cam que han d = 4 mm vao kim han

- Diéu chinh dong dién han I = 150 + 158 (A)

- Chọn phương pháp dao động theo hình rắng cưa - Tiến hành hàn

+ Chạm nhẹ đầu que hàn vào điểm đầu của đường hàn từ trái sang phải với chuyên động ngang đâu que hàn nhỏ

Trang 37

34

+ Đưa đầu que hàn dao động sang hai bên (bề rộng của mối hàn ) theo

hình răng cưa và hướng về phía trước cho hết chiều dài đường hàn (Chú ý trong

quá trình dao động bước tiên phải đêu ) Khi sang hai bên mép đường hàn hô quang phải ngăn và chuyển động chậm, phần giữa mối hàn chuyển động nhanh (dé cho bề mặt mối hàn tương đối bằng phẳng)

- Hàn lớp thứ 2 phẳng và mỏng

# Ngắt nguồn điện, cất kìm hàn vào vị trí an tồn cách điện, cách nhiệt

Gõ xi, kiểm tra

1.2.6.2 O vi tri hàn đứng

* Gây hồ quang và hàn lớp thứ nhất

- Chọn que hàn d=3,2 mm

- Điều chỉnh dòng điện ở mức (106 + 112) A

- Lắp vật hàn lên đồ gá hàn ở vi trí thắng đứng

- Tư thế hàn: Lap que hàn vào rãnh nghiêng của kìm hàn,đặt dây hàn lên vai, chân đứng rộng bằng vai,tư thế ổn định

- Gây hồ quang cách điểm đầu của đường hàn từ ( 10 + 20 ) mm, kéo dài hồ quang rồi di chuyển nhanh về điểm đầu của đường hàn

- Giữ que hàn tạo một góc từ 60°+80° so với bề mặt kim loại hàn về phía

ngược với hướng hàn, đơng thời vng góc với hai bên vật hàn - Giữ hồ quang ngắn va 6n định khi han

- Khi di chuyển que hàn đừng lại một chút ở hai cạnh của đường hàn -Chiều rộng chuyền động ngang đầu que hàn không được vượt quá 3 lần đường kính que hàn

- Khi kết thúc đường hàn điều chỉnh cho hồ quang ngắn dần rồi ngắt nhanh hồ quang Dùng phương pháp hồ quang ngắt dé lấp đầy rãnh hồ quang cuối đường hàn

- Nối mối hàn: Làm sạch chỗ nối, gây hồ quang cách điểm nối khoảng 1020 mm, rồi di chuyển nhanh hồ quang về chỗ nối, lấp đầy rãnh hồ quang và tiếp tục tiến hành hàn

- Tại điểm đầu và điểm cuối đường của hàn cần điều chỉnh góc độ của que

hàn sao cho que hàn tạo với hướng hàn một góc xâp xỉ 90° * Hàn các lớp tiếp theo

- Gõ sạch xỉ, làm sạch lớp hàn trước, - Cam que hàn d = 4 mm vào kim hàn

Trang 38

- Chon phương pháp dao động theo hình chữ U hoặc bán nguyệt

- Giữ hồ quang ngắn và én định khi hàn, đồng thời dừng lại một chút ở hai

cạnh của đường hàn một chút tránh khuyết cạnh

+ Ngắt nguồn điện, cất kìm hàn vào vị trí an tồn cách điện, cách nhiệt

Gõ xi, kiểm tra

1.2.6.2 Ở vị trí hàn ngửa

* Gây hồ quang và hàn lớp thứ nhất

- Chọn que hàn d=3,2 mm

- Điều chỉnh dòng điện ở mức (100 + 106) A

- Lắp vật hàn lên đồ gá hàn ở vi trí thích hợp (cao hơn đầu người hàn)

- Tư thế hàn: Lap que hàn vào rãnh nghiêng của kìm hàn,đặt dây hàn lên vai, chân đứng rộng băng vai,tư thê thoải mái

- Gây hồ quang cách điểm đầu của đường hàn từ ( 10 + 20 ) mm, kéo dài hồ quang rồi di chuyển nhanh về điểm đầu của đường hàn

- Giữ que hàn tạo với hướng hàn một góc khoảng tir 70°+80° va tao voi hai

bên của đường hàn một góc 90°

- Giữ hồ quang ngắn và ồn định khi hàn

Trong q trình hàn ln giữ cho que hàn tì nhẹ lên bề mặt vật hàn và điêu chỉnh cho que hàn đi thăng ( không chuyên động ngang )

- Khi kết thúc đường hàn điều chỉnh cho hồ quang ngắn dần rồi, ngất hồ quang Dùng phương pháp hồ quang ngắt để lắp đầy rãnh hồ quang cuối đường

hàn

- Nối mối hàn: Làm sạch chỗ nói, gây hồ quang cách điểm nối khoảng 10

mm, rôi di chuyên nhanh hô quang về chỗ nôi, lâp đây rãnh hô quang và tiếp tục

tiên hành hàn

* Hàn lớp thứ hai

- Gõ sạch xỉ, làm sạch lớp hàn trước,

- Cam que hàn d = 4 mm vào kim hàn

- Điều chỉnh dòng điện hàn I= 140 + 150 (A)

- Bắt đầu đường hàn tương tự như lớp hàn thứ nhất, chọn phương pháp dao

động theo hình chữ U đê hàn

- Tiến hành hàn

_ + Cham nhe dau que hàn vào điểm đầu của đường hàn từ ngoài vào với chuyên động ngang đâu que hàn nhỏ

Trang 39

+ Đưa đầu que hàn dao động sang hai bên (bề Tông của mối hàn ) theo hình răng cưa hoặc chữ U và hướng về phía trước cho hệt chiêu dài đường hàn (Chú ý trong quá trình dao động bước tiên phải đêu ) Khi sang hai bên mép đường hàn hỗ quang phải ngăn và chuyên động chậm, phân giữa môi hàn

chuyên động nhanh

+ Ngắt nguồn điện, cất kìm hàn vào vị trí an toàn cách điện, cách nhiệt Gõ xỉ, kiểm tra

2 An toàn lao động

Mục tiêu:An toàn khi hàn điện ho quang 2.1 Phịng tránh khí độc

- Khói hàn có chứa nhiều chất độc làm ảnh hướng tới sức khỏe của thợ hàn

- Phải có hệ thống hút khí cục bộ tại vị trí hàn và hệ thống hút khí chung - Khi hàn phải ngồi xi theo chiều gió để tránh hít phải khí độc

- Khi hàn các chỉ tiết trước đó có tiếp xúc với khí độc phải rửa kỹ trước khi

hàn Khi hàn phải tránh hít phải khói hàn và khí bay lên

SZ

2.2 Dé phong bj dién gidt

- Điện giật sẽ làm cho nạn nhân tử vong vì vậy khi hàn phải:

+ Kiểm tra hở điện của các bộ phận trong máy và vỏ ngoài của máy

_ + Đi dầy ủng cách điện, với nơi ẩm ướt phải kê sàn bằng gỗ hoặc cao su

đê thao tác

+ Thực hiện đúng cảnh báo ghi trên thiết bị

Trang 40

- Ánh sáng của hồ quang có thể gây bỏng, cháy da hoặc mắt và nguy hiểm

hơn nhiêu so với ánh sáng mặt trời vì vậy thợ hàn phải bảo vệ mắt và da trước

cùng làm việc phải có tâm chắn dé bao vệ người xung quanh

Ne — ~ 2.4 Phòng tránh cháy n

Khi hàn do nhiệt độ tăng cao làm áp suất tăng có thê làm nỗ những vật kín,

hoặc bắt lửa các chât dê cháy vì vậy khi hàn:

Trước khi hàn phải loại bỏ những chất dễ cháy nổ trên vật hàn

- Kiểm tra cháy nỗ sau khi hàn 30 phút 2.5 Nhiệt độ và tiếng én

- Tiếng ồn và nhiệt độ cao có ảnh hưởng khơng tốt tới sức khỏe của con

người, có thê gây nên bệnh thân kinh, điệc và mệt mỏi Vì vậy khi hàn phải

dùng phương tiện đề hạn chê tiêng ôn đến tai như dùng nút tai, bao tai

BÀI TẬP THỰC HÀNH:

- Tao đường hàn thẳng trên mặt phẳng kim loại

- Lay một tắm thép có độ cacbon thấp day tir 5-10 mm - Vé sinh sach vi tri đường hàn

- Lay dấu vạch một đường thang trén bé mat phôi, sau đó tạo rãnh nhỏ trên đường hàn băng đục và băng búa nguội

- Deo gang tay va mat nạ hàn vào

_ ~ Gay hé quang và nhanh chóng thu ngắn hồ quang đưa đầu que han về

- Giữ que hàn vng góc với bề mặt vật hàn và nghiêng so với đường hàn góc 60°+70°

+ Di chuyển que hàn theo hình đường thẳng

Định dạng
Số trang	51
Dung lượng	7,46 MB