46
BÀI 4: HÀN GIÁP MÓI THÉP CÁC BON THÁP VỊ TRÍ 1G Mã bài: MĐ36.4
Giới thiệu:
Mỗi hàn giáp môi thép các bon thấp được sử dụng nhiều trong chế tạo kết cấu, đặc biệt là trong chế tạo vO tau Dé ting năng suất, chất lượng mối hàn và hạn chế biến dạng nhiệt kết cầu người ta thường sử dụng phương pháp FCAW Mục tiêu:
- Trình bày được kỹ thuật hàn góc thép các bon ở vị trí 1G bằng phương pháp hàn FCAW;
- Trình bày các thông số cơ bản của mối hàn như: Chiều cao, bề rộng của mối hàn, góc vát, khe hở, chiều dày mép vát của phôi hàn;
- Chuẩn bị phôi hàn sạch, thắng , phẳng và các loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ;
- Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu, kiểu liên kết hàn, vị trí hàn;
- Gá phơi hàn, hàn đính chắc chắn đúng kích thước;
- Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối không vát mép và có vất mép bằng phương pháp han FCAW;
- Hàn mối hàn giáp mối đảm bảo độ sâu ngấu, ít rỗ khí, cháy cạnh và ít
biến dạng;
- Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn; - Thực hiện công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng 1 Công tác chuẩn bị mối hàn giáp mối vị trí IG
Mục tiêu:
- Trình bày được các thông số cơ bản của mối hàn1G, và ứng dụng của các thơng số đó;
-_ Chuẩn bị được mối hàn 1G đúng yêu cầu kỹ thuật; -_ Có ý thức tiết kiệm vật tư
Ñ Hh Dt WEDD chỉ fh
Hình 4.1 Sự chuẩn bị và kích thước của mối hàn 1G không vát cạnh
Trang 247
600+50
“3 as
\ S ` S
Hình 4.2 Sự chuẩn bị và kích thước của mối han 1G vat canh chữ V
b h Bảng 4.2 Các thông số kỹ thuật 3 3 | 4 [5 | 6 7 | 8 | 9 | 10 b 10 | 12 12 | 14 | 16 bị 8+2 10+2 a 141 2+1 h 14% 1541 p 1+15 2+1 ỗ 12 [14 | 16 18 20_ |22_ [24 | 26 b 18 [20 |22 26 28_ |30 |32_ |34 bị 10+2 12+2 a 241 h 15+ 2+1 1 Pp 241 600+ 50 241 h a
Trang 348 Mục tiêu:
- Trinh bày được phương pháp gá đính phơi hàn ở vị trí IF; - Gá đính phơi hàn ở vị trí IF đúng yêu câu kỹ thuật; - Đảm bảo an toàn lao động
a
25U
Hình 4.4 Gá đính phơi
Sau khi gá đính phôi ta bắt đầu làm sạch về hai phía của mép vật hàn từ 20 + 30mm đến ánh kim bằng phương pháp cơ học hoặc hóa học
3 Kỹ thuật hàn Mục tiêu:
- Chọn cách dao động mỏ hàn thích hợp cho mối hàn góc;
- Hàn mối hàn góc IF đảm bảo độ sâu ngấu, ít rỗ khí, khơng khuyết cạnh, ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ;
- Chấp hành tốt các qui định an tồn lao động
Góc nghiêng của mỏ hàn so với trục đường hàn ngược với hướng hàn:
70° + 80°
Góc nghiêng của mỏ han so với mặt phẳng của vat han 1a 90° 4 Trình tự thực hiện
Mục tiêu:
- Trình bày được trình tự thực hiện mối hàn 1F;
- Thực hiện đúng trình tự hàn mối hàn IF trong quá trình luyện tập; - Có ý thức tốt trong quá trình học tập Hình 4.5 Bản vẽ hàn 4.1 Đọc bản vẽ
Chiêu dài chỉ tiết: 250mm
Chiều rộng: 100mm
Liên kết giáp mối không vát cạnh,hàn hai phía, được thực hiện bằng phương pháp hồ quang tay
Trang 449 + Dụng cụ thiết bị
Thước lá, búa tay, dữa, bàn trải thép, máy hàn FCAW
Hình 4.6 Dụng cụ hàn Zou $5
Hình 4.7 Kiểm tra gá đỉnh phôi
'Yêu cầu đạt được
- Phôi thẳng phẳng khơng có pa via;
- Gia công phôi đúng kích thước;
- Chọn chế độ hàn đính hợp lý; - Mối đính đúng quy cách 4.3 Tiến hành hàn
Trang 550
Hình 4.6 Góc độ que hàn Yêu cầu đạt được
- Đảm bảo an toàn cho người và thiết bị; -N gồi ‹ đúng tư thế, que hàn đúng góc độ; - Bắt đầu và kết thúc đường hàn đúng kỹ thuật 4.4 Kiểm tra
xxx 0prssrrri
Hình 4.9.Hình dáng bê mặt môi hàn 4.4.1 Kiểm tra mặt ngoài của mối hàn bằng mắt thường
Là nhìn bằng mắt hoặc kính phóng đại 10 lần hoặc trên 10 lần để xem xét bề mặt của mối hàn , xem có những thiếu sót như: vết nứt, lỗ hơi, lẫn xỉ hàn, đóng cục, hàn chưa thâu và kích thước của mối hàn đã phủ hợp với quy định hay chưa, từ đó mà xác định mối hàn Việc kiểm tra mặt ngoài của mối hàn thường chỉ phát hiện được những thiếu sót ở mặt ngồi và khó phát hiện được những thiếu sót bên trong mối hàn Cho nên, kinh nghiệm thu câu kiện hàn, thường phải dùng những phương pháp kiểm tra khác để bổ sung , nhằm xác định chât lượng lần cuối cùng
4.4.2 Kiểm tra bằng dầu lửa
Để kiểm tra bên trong mối hàn xem có thiếu sót như bị thủng khơng nó chỉ thích hợp cho các sản phẩm có áp lực nhỏ hơn 30n/cm”, như những bình chứa u câu có tính chặt chẽ tương ø đối cao
Kiểm tra bằng dầu lửa là dựa vào khả năng thấm thấu rất lớn sẵn có của dầu lửa, qua những khe hở rất nhỏ đề phát hiện chỗ TÒ của mối hàn
Trang 651
nút v.v thì dầu lửa sẽ thắm qua một lớp bột phan trang va lam hiện lên những vết đầu
4.4.2 Kiểm tra bang từ tính
Ta biết rằng khi rắc bột sắt trong từ trường của nam châm vĩnh cửu hay nam châm điện thì nó sẽ phân bố theo quy luật đường sức từ trường, quy luật này trước tiên phụ thuộc vào sự đồng nhất của cầu trúc sắt từ nếu trên đường đi các đường sức gặp phải các vết nứt, khe hở .thì quy luật phân bố của các đường sức từ sẽ thay đổi so với khu vực khác nhau về độ thâm thấu, khi gặp các khuyet tật các đường sức sẽ tản ra tạo thành hình bao lấy khuyết tật đó Dựa vào nguyên lý đó người (a tiến hành kiểm tra bằng cách rắc bột sắt từ lên bề mặt mối hàn đặt kết cầu hàn vào trong một từ trường (hay một dòng điện đi qua) rồi nhìn vào sự phân bó của các đường sức từ đề phát hiện chỗ có khuyết tật _Pương pháp này chỉ áp dụng cho các vật liệu từ tính nó cho phép phát hiện các vết nứt bề mặt rất nhỏ, các khuyết tật ở phía dưới liên kết hàn như:
- Nut 6 ving anh hưởng nhiệt - Han khéng ngau - Nit phia trong méi han
Rỗ khí, lẫn xi phương pháp này khó phát hiện các đường nứt đọc theo đường sắt từ
5 Khuyết tật thường gặp và biện pháp phòng ngừa Mục tiêu:
-_ Nhận biết các khuyết tật trong mối hàn khi hàn FCAW ở vi tri 1G; - Biết phòng tránh các khuyết tật trong quá trình luyện tập; - Có ý thức trong quá trình học tập
5.1 Nứt
Nut là một trong những khuyết tật quan trọng nhất của mối hàn trong quá trình sử dụng cấu kiện hàn, nếu mối hàn có vết nứt thì vết nứt đó sẽ rộng dân ra, khiến cho cầu kiện bị hỏng căn cứ vào vị trí sinh ra nứt, có thể chia làm hai loại nứt: nứt trong và nứt ngoài vết nứt có thề sinh ra ngay trong khu vực chịu ảnh hưởng nhiệt của đầu nối (xem hình 4.10)
Trang 7
52
1 nứt ở vùng gây và kết thúc hồ quang ; 2 nứt bê mặt ; 3 nứt vùng ảnh hưởng nhiệt ;4 nứt trong kim loại co bản ; 5 mứi doc mối hàn ; 6 nứt chân mối hàn ; 7.nứt bề mặt chân mối hàn ; 8 nứt cạnh mối hàn ; 9 nứt mép mối hàn ; 10 nứt ngang mối hàn ; II nứt dọc biên mối hàn ;12 nứt giữ kim loại moi han và kim loại cơ bản ;13.nứt ở phân kim loại mối hàn
nứt có thể xuất hiện ở các nhiệt độ khác nhau :
- Nút nóng : xuất hiện trong quá trình kết tỉnh hàn khi nhiệt độ trén 1000 °c - Nứt nguội : xuất hiện sau khi kết thúc hàn và ở nhiệt độ dưới 1000 °c nứt nguội có thể chậm sau vài giờ "hay chậm chí vài ngày sau vết nứt có các kích thước khác nhau có thể là nứt tế vi hay nứt thô đại và nằm ở bề mặt liên kết hàn đối với vết nứt tế vi nằm ở bên trong mối hàn có thể dùng các phương pháp kiểm tra như siêu âm , chụp xquang , để xác định chúng
Nguyên nhân
- Hàm lượng lưu huỳnh và phôt pho trong kim loại vật hàn hoặc trong que hàn quá nhiều;
- Độ cứng của vật hàn lớn, cộng thêm ứng suất trong sinh ra khi hàn quá lớn, kết quả làm nứt mối hàn;
- Khi dòng điện hàn quá lớn, rãnh hồ quang của đầu mối hàn không đấp đầy, sau khi để nguội co ngói, trong rãnh hồ quang xuất hiện đường nứt;
- Tốc độ làm nguội mối hàn quá cao; - Liên kết hàn không hợp lý;
- Bồ trí trình tự thực hiện mối hàn chưa chính xác; - Sử dụng vật liệu hàn ( que hàn ) chưa đúng; - Mỗi hàn quá nhỏ so với chiều dày liên kết Biện pháp phòng ngừa
- Chọn vật liệu thép có hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho thấp, đồng thời chọn que hàn có tính chống nứt tương đối tốt;
- Chọn trình tự hàn chính xác;
- Giảm tốc độ làm nguội vật hàn khi cần thiết phải áp dụng phương pháp nung nóng và làm nguội chậm;
- Chọn đòng điện hàn thích hợp, có thể dùng cách hàn nhiều lớp và chú ý đấp đầy rãnh hồ quang;
- Chọn vật liệu hàn thích hợp;
- Giảm khe hở giữa các vật hàn giải phóng các lực kẹp chặt khi hàn 5.2 Mối hàn cháy cạnh
Hình 4.11 Mối hàn cháy cạnh
Mối hàn cháy cạnh là phần kim loại bị lõm khuyết thành rãnh dọc theo ranh giới giữa kim loại cơ bản và kim loại đắp Cháy cạnh làm giảm tiết diện làm việc của liên kết hàn, tạo sự tập trung ứng suất cao và có thể dẫn đến sự phá huỷ của kết cấu trong quá trình sử dụng
Trang 853 - Do dòng điện hàn quá lớn; - Do chiều đài cột hồ quang lớn;
- Do góc nghiêng của mỏ hàn và cách đưa mỏ hàn chưa hợp lý; - Sử dụng kích thước điện cực hàn quá lớn
Biện pháp phòng tránh - Điều chỉnh dòng điện hàn hợp lý;
- Dừng hồ quang ở hai mép hàn và duy trì chiều dài cột hồ quang từ 2 + 4 (mm);
- Điều chỉnh góc nghiêng mỏ hàn và chọn cách đưa mỏ hàn hợp lý; - Chọn kích thước điện cực phù hợp với chiều dày của vật hàn
5.3 Mối hàn bị rỗ khí
Hình 4.12 Mới hàn bị rỗ khí
Rỗ khí sinh ra do hiện tượng khí trong kim loại lỏng của mối hàn khơng kịp thốt ra ngoài khi kim loại vũng hàn đông đặc Rỗ khí có thể sinh ra ở bên trong hoặc ở bề mặt mối hàn Rỗ khí có thể nằm ở phần ranh giới giữa kim loại cơ bản và kim loại đắp Rỗ khí có thể phân bố tập trung hoặc năm rời rạc trong mối hàn Sự tồn tại của rỗ khí trong liên kết hàn sẽ làm giảm tiết diện làm việc, giảm cường độ chịu lực và độ kín của liên kết
Nguyên nhân:
- Hàm lượng Cacbon trong kim loại cơ bản hoặc trong vật liệu hàn quá cao;
- Vat liệu hàn bị âm, bề mặt chỉ tiết hàn khi hàn bị bản, dính sơn, dau mỡ,
gỉ, hơi nước;
- Chiều dài cột hồ quang lớn, tốc độ hàn quá cao Biện pháp phòng tránh:
- Dùng vật liệu hàn có hàm lượng Cácbon thấp;
- Trước khi hàn, vật liệu hàn phải được sấy khô và bề mặt hàn phải được làm sạch;
- Giữ chiều dài cột hồ quang ngắn, giảm tốc độ hàn;
- Sau khi hàn, không gõ xỉ hàn ngay, kéo đài thời gian giữ nhiệt cho mối hàn
5.4 Mối hàn không ngấu
Trang 954
Hàn không ngấu là loại khuyết tật nghiêm trọng trong liên kết hàn Ngồi ảnh hưởng khơng tốt như rỗ khí và lần xỉ, nó cịn nguy hiểm nữa là dẫn đến nứt, làm hỏng liên kết Nhiều liên kết hàn bị phá huỷ do khuyết tật ành không ngấu Han khong ngau sinh ra ở góc mối hàn, mép hoặc giữa các lớp han
Nguyên nhân:
- Mép hàn chuẩn bị chưa hợp lý Góc vát quá nhỏ; - Dòng điện hàn quá nhỏ hoặc tốc độ hàn quá nhanh;
- Góc độ của mỏ hàn và cách chuyển động của mỏ hàn không hợp lý; - Chiều dài cột hồ quang quá lớn;
- Điện cực hàn chuyền động không đúng theo trục mối hàn Biện pháp phòng tránh
- Chuan bị mép hàn và góc vát cho hợp lý; - Điều chỉnh dòng điện hàn và tốc độ hàn cho phù hợp;
- Điều chỉnh góc độ của mỏ hàn và cách chuyển động của mỏ hàn cho hợp lý;
- Duy trì chiều dài cột hồ quang từ 2 + 4(mm);
- Điều chỉnh điện cực hàn chuyền động đúng theo trục mối hàn 5.5 Đóng cục
Trên mép hàn có những kim loại thừa ra, nhưng không trộn với kim loại vật hàn thì gọi là đóng cục, Hình 4.5.1.5 Hiện tượng này thường xảy ra trong khi hàn ngửa, hàn đứng và hàn ngang
Nguyên nhân chủ yếu sinh ra đóng cục là:que hàn nóng chảy quá nhanh, hồ quang quá dài, cách đưa que hàn không được chính xác, hoặc tốc độ hàn quá chậm
Hình 4.14 Mới hàn đóng cục
Phương pháp đề phịng sinh ra đóng cục là: chọn vị trí hàn và chế độ hàn chính xác, đặc biệt là phương pháp đấu cực tính và cường độ dòng điện ngoài ra cần chú ý chiều dài hồ quang và cách đưa que hàn thích hợp
6 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp Mục tiêu:
- Trình bày được các qui định an toàn lao động trong quá trình hàn FCAW;
- Thực hiện đúng các qui định an toàn lao động hàn trong quá trình hàn; - Có ý thức chấp hành các qui định an toàn lao động học tập
Trang 1055
Khu vực hàn phải được thông gió tốt để đảm bảo đủ lượng ô xy cho người thợ
Cảnh báo an toàn
Trang 11
56
BÀI TẬP VA SAN PHAM THUC HANH
Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính tốn chế độ hàn cho mối han
giáp mơi vị trí bằng 1G với chiều dày phôi là 8 mm
Câu 2: Thực hiện mối hàn theo bản vẽ sau:
2q Hình 4.16 Bản vẽ hàn
Yêu cầu kỹ thuật:
- Moi han đúng kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật
HUONG DAN TRA LOI CAU HOI BAI TAP
Câu 1: Kỹ thuật hàn góc ở vị trí hàn IF bằng phương pháp hàn FCAW: - Chuân bị liên kết hàn
- Thực hiện đúng góc độ mỏ hàn, chọn phương pháp dao động mỏ hàn thích hợp
Chú ý phòng tránh khuyết tật
Câu 2: Thực hiện mối hàn ở vị trí 1F theo trình tự của bài
Bảng 4.4 Đánh giá kết quả học tập Kết quả Cách thức và Điểm thực
TT Tiêu chí đánh giá phương pháp tối đa hiện của
đánh giá người
học
I | Kiến thức
Chọn chế độ hàn của mỗi hàn giáp
1 |môi 1G của phương pháp hàn 2
FCAW Làm bài tự luận
và trắc nghiệm,
Trình bày cách chọn đường kính đối chiếu với nội 05 dây hàn phù hợp
Trình bày cách chọn cường độ dung bai hoc 12 dòng điện, điện thê hàn đúng,
1.3 | Trình bày cách chọn lưu lượng khí 0,5
Trang 1257
chính xác
Trình bày kỹ thuật hàn mỗi hàn
2 | giáp mối 1G của phương pháp hàn 3,5
FCAWdúng Làm bài tự luận,
21 Nêu đúng kỹ thuật bắt đâu, nôi đôi chiêu với nội L5
ˆˆ |liền, kết thúc dung bài học °
2.2 |Nêu đúng góc độ mỏ han 1
2.3 |Nêu đúng cách dao động mỏ hàn 1
Trinh ty thực hiện mỗi hàn giáp
3 |môi IG của phương pháp hàn 3
FCAW
3,1 | Neu day đủ công tác chuẩn bị: |J bài tự luận, | 1 Đọc bản vẽ; Chuẩn bị phôi hàn na
` x a 7 aR eS đôi chiêu với nội Trình bày đúng góc độ mỏ hàn, dung bài học 3.2 | cách giao động mỏ hàn, hướng 8 1
han
Nêu chính xác cách kiêm tra môi
3.3 han 1
Trinh bay cach khac phuc các Làm bài tự luận, 4 | khuyét tật thường gặp của mỗi hàn | đôi chiêu với nội 1,5
pht hop dung bai hoc
Cong: 10d
Il |K§ỹ năng
Chuan bi day đủ dụng cụ, thiệt |Kiêm tra công tác 1 |bị đúng theo yêu câu của bài chuân bị, đôi chiêu 1
thực tập với kê hoạch đã lập
2 | Vận hành và sử dụng thành thạo | UM" St Fs Hỏa
thiệt bị, dụng cụ hàn FCAW quy trình vận hành ? Ân bị đều đi xát lan ap Kiêm tra cơng tác
— ` y #©fẾP lvới kế hoạch đã lập bd ty |
Chọn đúng chê độ hàn khi hàn | Kiêm tra các yêu 4_ |giáp mối ở vị trí IG của phương |cầu, đối chiếu với 1,5
pháp hàn FCAW tiêu chuẩn
Sự thành thạo và chuân xác các A dp px oie ke ss, |Quan sat cdc thao ae thao tác khi hàn giáp mơi ở vị trí | Š` „‹ pik
5 1G của phương pháp hàn › Z ĐÀ tác đôi chiêu với > ‘ 2
FCAW quy trinh thao tac
6_ |Kiêm tra chât lượng môi hàn 3
Môi hàn đúng kích thước (bê | Theo dõi việc thực
6.1] „ LÀ › Ấ: tà a ke Mị be 1
rộng, chiêu cao của môi hàn) hiện, đôi chiêu với 62 Môi hàn không bị khuyết tật | quy trình kiêm tra (cháy cạnh, rỗ khí, không ngấu) l
Trang 1358
Kết cấu hàn biến dạng trong
6.3 phạm vi cho phép : % 1
Cộng: 10d
Tl | Thai d6
1 Tác phong công nghiệp 5
1.1 |Đi học đây đủ, đúng giờ Theo dõi việc thực 1 1.2 | Không vi phạm nội quy lớp học đội Quy của Hường 1
: Theo dõi q trình
13 Bơ trí hợp lý vị trí làm việc làm việc, đôi chiêu 1
với tính chât, yêu
câu của cơng việc
1.4 | Tính cẩn thận, chính xác ¬ thực ¡
Ớ mự ⁄- lầm sa à Quan sát quá trình L5 — hợp tác làm việc theo tô, thực hiện bài tập I
theo tô, nhóm
Đảm bảo thời gian thực hiện bài | Theo đối thời gian
2 tâ thực hiện bài tập, 2
“P đối chiếu với thời
gian quy định Dam bao an toản lao động và vệ
3 sinh công nghiệp 3
3.1 | Tuân thủ quy định vê an toàn Tan Ta TA ˆ x Theo dõi vie thực hiện, đôi chiêu với 1 Đây đủ bảo hộ lao động (quân uy định về an toàn 3.2 |áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, wk x a y A sa và vệ sinh công a 1
mũ, yêm da, gang tay da, ) To : a an nghiép aA Vệ sinh xưởng thực tập đúng
3.3 quy dinh : 1
Cộng: 10a
KET QUA HOC TAP
sa ra tá Kết quả ack Két qua
Tiéu chi danh gia thực hiện Hệ sô học tập
Trang 1459
BÀI 5: HAN LIEN KET GOC THEP CAC BON THAP - VI TRI HAN 2F Mã bài: MĐ25.5
Giới thiệu:
Mối hàn góc thép các bon thấp được sử dụng nhiều trong chế tạo kết cấu, đặc biệt là trong chế tạo dầm, xà nhà công nghiệp, hàn khung tàu Để tăng năng suất, chất lượng mối hàn và hạn chế biến dạng nhiệt kết cấu người ta thường sử dụng phương pháp han FCAW
Mục tiêu:
- Trình bày các thông số cơ bản của mối hàn góc, và ứng dụng của chúng; - Chuẩn bị ¡phơi hàn đúng kích thước bản vẽ;
- Chọn chế độ hàn, lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày vật liệu và kiểu liên kết hàn góc;
- Chọn cách dao động mỏ hàn thích hợp cho mối hàn góc;
- Hàn mối hàn góc 2F đảm bảo độ sâu ngấu, ít rỗ khí, khơng khuyết cạnh, ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ;
- Lam sạch, kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn; - Sửa chữa các khuyết tật mối hàn không xây ra phế phẩm vật han; - Thực hiện tốt cơng tác an tồn và vệ sinh phân xưởng 1 Công tác chuẩn bị mối hàn giáp mối vị trí IG
Mục tiêu:
- Trình bày được các thông số cơ bản của mối hàn1G, và ứng dụng của chúng;
- Chuẩn bị được mối hàn 1G đúng yêu cầu kỹ thuật; - Có ý thức tiết kiệm vật tư
s
à ¥ °
°‡ Đyy§y
Hình 5.1 Sự chuẩn bị và kích thước của mối hàn 2F không vát cạnh
Bang 5.1 Các thông số kỹ thuật của mối hàn 2F không vát cạnh
Trang 1560 ak Ễ
Hình 5.2 Sự chuẩn bị và kích thước của mối hàn 2F vát một cạnh Bảng 5.2 Các thông số kỹ thuật của mối hàn 2F vát l cạnh
8 | 4 5 | 6 7/8 9 | 10 12 14/16 18 | 20] 22 24 | 26 28 | 30 b]|6| 8 10 12 | 16] 18 | 20] 22 | 24 | 26 | 28 | 30 | 32 | 34 h x4 = =6 a | 1.5405 | 241 K, 3 4 6 Ss i es ứ
Hình 5.3 Sự chuẩn bị và kích thước của mỗi hàn 3F vát hai cạnh
Bảng5.3 Các thông số kỹ thuật của mối hàn 2F vát 2 cạnh
82 | 10 12 | 14 16 | 18 | 20 | 22 24 | 26 28 | 30 32 | 34 36 | 38 40 b | 6 | 6 | 8 | 8 | 10] 12] 14 HE 18 20 22_ 124 h ~5 2 Gá đính phơi Mục tiêu:
- Trinh bày được phương pháp ga đính phơi hàn ở vị trí IF; - Gá đính phơi hàn ở vị trí IF đúng yêu câu kỹ thuật; - Đảm bảo an toàn lao động
Trang 1661
Sau khi chuẩn bị phôi ta tiến hành chọn thông số hàn đính Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đên môi hàn đính là 10mm, chiêu dài của mơi đính là 15mm, khoảng cách giữa các mơi đính không lớn hơn 300mm
Hình 5.4 Gá đính phơi 3 Kỹ thuật hàn Mục tiêu:
- Chọn cách dao động mỏ hàn thích hợp cho mối hàn góc;
- Hàn mối hàn góc IF đảm bảo độ sâu ngấu, ít rỗ khí, không khuyết cạnh, ít biến dang, ding kích thước bản vẽ;
- Chấp hành tốt các qui định an toàn lao động Điều chỉnh đúng góc độ que hàn
+ Góc nghiêng của mỏ hàn so với trục đường hàn ngược với hướng hàn:
70° = 80°
+ Góc nghiêng của mỏ hàn so với tam thành và tắm cánh 1a 45°
Hình 5.5 Góc độ mỏ hàn
Bảng 3.4 Chế độ hàn được tra theo bảng sau
Chiêu dày Tốc độ cấp | Phần nhô | Lưu lượng
vật liệu I, (A) | U¡¿(V) day điện cực khí
(m/phút) (mm) (lit/phiit)
6 = 6mm 100 20 3 12 8 +10
4.Trình tự thực hiện Mục tiêu:
- Trình bày được trình tự thực hiện mối hàn IF;
Trang 1762 - Có ý thức tốt trong quá trình học tập Bảng 5.5 Trình tự thực hiện Nội
dung | Dụng cụ xứng Yêu cầu đạt
TT công | thiết bị Hình vẽ minh họa được
việc - Nấm được z4" „ các kích thước cơ bản I ¬ [ | - Hiéu được " —m_—— 4L Ì yêu cầu kỹ
ve YCKT: Moi han dung kich thuoc, thuat không khuyết tật " - Phôi phẳng, thăng không bị pavia, dung kích thước - Đánh sạch
Kiểm L 2 | rl bàn chải sat
] hoặc máy mài
tra A tay
phôi, ì ay han d=
chuân | Thước m | 1 bà han d=
bị | lá, báa [ Ì | Máy hàn
mép | tay, đũa, o {| kempi
2 | han ban trai Làm sach
Trang 1863 - Đúng góc độ mỏ - Dao động Tăng cưa - Kết thúc đúng kỹ thuật, sau 5s kể từ khi hồ quang tắt mới rút mỏ ra khỏi mối hàn - Phát hiện được các khuyết tật của mối hàn
aca - Kiém tra
Os! bang mat va
AKG| WS thước đo
Tiến | Thiết bị 3 | hành | han hàn | FCAW Kiém
5 An toan va vé sinh công nghiệp Muc tiéu:
- Trình bảy được các qui định an toàn lao động trong quá trình han FCAW;
- Thực hiện đúng các qui định an toàn lao động hàn trong q trình hàn; - Có ý thức chấp hành các qui định an toàn lao động học tập Trong công tác bảo quản bình chúa khí và van điều áp Khói hàn
Đề phòng điện giật, ánh sáng hồ quang An toàn khi sử dụng thiết bị
BÀI TAP VA SAN PHAM THỰC HÀNH
Câu 1: Cho biết kỹ thuật hàn góc vị trí 2F bằng phương pháp hàn FCAW
Câu2: Thực hiện môi hàn ở vị trí 2F kích thước như theo bản vẽ sau:
Bw - t2 -As
1 Hinh 5.6 Ban vé han LZ
Yêu cầu kỹ thuật:
Trang 19hợp
64
HUONG DAN TRA LOI CÂU HỎI BÀI TẬP Câu 1: Kỹ thuật hàn góc ở vị trí hàn 2F bằng phương pháp hàn FCAW:
- Chuẩn bị liên kết hàn
- Thực hiện đúng góc độ mỏ hàn, chọn phương pháp dao động mỏ hàn thích Chú ý phịng tránh khuyết tật
Câu 2: Thực hiện mơi hàn ở vị trí 2F theo trình tự của bài
Bảng 5.5 Đánh giá kết quả học tập Kết quả Cách thức và Điểm thực hiện TT Tiêu chí đánh giá phương pháp si tôi đa ke của se
danh gia người
học
I | Kiến thức
Trình bày đầy đủ công tác | Làm bài ty lận,
1 chuẩn bị sá đính phơi đơi chiêu với nội 2,5
18 P dung bai hoc
Chọn chê độ hàn của môi hàn
2 | góc thép các bon thâp 2F của 3,5
phương pháp hàn FCAW_ |1 vn bài tự luận và
Trình bày cách chọn đường |, " ke 21) kính dây hàn phù hợp eae ey ` trắc nghiệm, đôi eh 1
h _— : ~] chiêu với nội dung
22 Trình bày cách chọn cường độ bài học L5
— | dòng điện, điện thê hàn đúng ,
23 Trinh bay cach chon luu luong 1
— | khí chính xác
Trình bày kỹ thuật hàn mơi hàn
3 | góc thép các bon thâp 2F của 4
phương pháp hàn FCAW đúng ¡` bài tự luận,
Nêu đây đủ kỹ thuật bắt đâu, ke yeh pe ne 3.1 nối liền kết thúc đôi chiều với nội 1,5
3.2 |Nêu đúng góc độ mỏ hàn dung bài học L5
Nêu cách dao động mỏ hàn phù
3.3 1
hợp
Cộng: 10đ
Il |Ky nang
Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết en i đối Thiếu 1 |bị đúng theo yêu câu của bài thực tập với kê hoạch đã be ko ~ 1
mg lập
Vận hành và sử dụng thành thạo | Qua" sat cdc thao
2 thiệt bi, dung cu han FCAW They ` tác, đôi chiêu với| ` An bà 1,5 quy trình vận hành 3 | Chuân bị đây đủ vật liệu đúng Kiêm tra công tác 1
Trang 2065
theo yêu cầu của bài thực tập chuẩn bị, đối chiếu với kê hoạch đã lập
Chọn đúng chê độ hàn khi hàn Kiêm tra các yêu
mũ, yếm da, găng tay da, ) công nghiệp
4 | góc thép các bon thấp 2F của cầu, đối chiếu với 1,5 phương pháp hàn FCAW tiêu chuân
Sự thành thạo và chuân xác các Quan sát các tha
thao tác khi hàn góc thép các — | š 80 34 ec Đáp
5 bon thâp 2F của phương pháp £ , , tác đơi chiêu với quy trình thao tác 2 hàn FCAW
6_ | Kiêm tra chât lượng mỗi hàn 3
61 Môi hàn đúng kích thước (cạnh 1
— |K của mỗi hàn) - Theo dõi việc thực 62 Môi hàn không bị khuyêt tật | hiện, đôi chiêu với 1
"“ |(cháy cạnh, rõ khí, chảy xệ) quy trình kiêm tra kêt câu hàn biên dạng trong
6.3 phạm vi cho phép : % 1
Cộng: 10d
HI | Thai do
1 Tác phong công nghiệp 5
1.1 |Đi học đây đủ, đúng giờ Theo dõi việc 1 thực hiện, đôi 1.2 | Không vi phạm nội quy lớp học | chiêu với nội quy 1
của trường Theo dõi quá trình
hae ean làm việc, đôi
13 Bo tri hop ly vi tri lam viéc chiéu với tính 1 chât, yêu câu của cơng việc
1.4 |Tính cẩn thận, chính xác Quan sát việc thực | ¡ hiện bài tập
Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, Quan sat quê trình
1.5 nhóm thực hiện bài tập 1
theo tơ, nhóm
Đảm bảo thời gian thực hiện bài | Theo dõi thời gian
2 ta thực hiện bài tập, 2
sp đối chiếu với thời
gian quy định
3 ¬ lao dong va VE | theo dõi việc thực |_ 3
3.1 |Tuân thủ quy định về an tồn ¬¬ cen voi
Đây đủ bảo hộ lao động (quan | là Sh cán
3.2 |áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, h 1
Trang 2166 Vệ sinh xưởng thực tập đúng quy định Cộng: 10d
KET QUA HOC TAP
Tiêu chí đánh giá ¬ Hiện Hệ số toe tip
Trang 2267
BÀI 6: HÀN LIÊN KÉT GÓC THÉP CÁC BON THÁP VỊ TRÍ HÀN 3F Mã bài: MĐ25.6
Giới thiệu:
Mỗi hàn góc thép các bon thấp được sử dụng nhiều trong chế tạo kết cấu, đặc biệt là trong chế tạo dầm, xà nhà công nghiệp, hàn khung tàu Để tăng năng suất, chất lượng mối hàn va hạn chế biến dạng nhiệt kết cầu người ta thường sử dụng phương pháp hàn FCAW Do phương pháp hàn FCAW có hệ số đắp cao nên kim nên việc khống chế kim loại lỏng ở vị trí đứng gặp hó khăn nên hạn chế sử dụng, nếu các kết câu có thể xoay được người ta thường xoay về vị trí khác Mục tiêu:
- Trình bày các thông số cơ bản của mối hàn góc, và ứng dụng của chúng; - Nêu được kỹ thuật hàn góc ở vị trí đứng bằng phương pháp hàn FCAW; - Chuẩn bị phôi hàn đúng kích thước bản vẽ;
- Chọn chế độ hàn, lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày vật liệu và kiểu liên kết hàn góc;
- Chọn cách đao động mỏ hàn thích hợp cho mối hàn góc;
- Hàn mối hàn góc 3F đảm bảo độ sâu ngấu, ít rỗ khí, khơng khuyết cạnh, ít biến dạng, đúng kích thước bản vẽ;
- Làm sạch, kiểm tra đánh giá đúng chất lượng mối hàn; - Sửa chữa các khuyết tật mối hàn không xây ra phế phẩm vật hàn; - Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng 1 Công tác chuẩn bị
Mục tiêu:
- Trình bày được các thông số cơ bản của mối hàn 3F, và ứng dụng của
chúng;
- Chuẩn bị được mối hàn 3F đúng yêu cầu kỹ thuật; - Có ý thức tiết kiệm vật tư
Sự chuẩn bị và kích thước của mối hàn 3E không vát cạnh
s
0+2
Sosa
Hình 6.1 Sự chuẩn bị và kích thước của mối hàn 3F không vát cạnh Bảng 6.1 Các thông số kỹ thuật của mối hàn 3F không vát cạnh
| 3 [ 2-3 | 4-6 | 7-9 | 10-12 | 14-18 | 18-22] 23-30 | |K(nhỏ nhấ)| 2 | 3 | 4 =| 5 | 6 | 8 [| 10 |
Trang 23
68
HS 3 ap È
7⁄4 1⁄2
Hình 6.2 Sự chuẩn bị và kích thước của mối hàn 3F vát một cạnh
Bảng 6.2 Các thông số kỹ thuật của mối hàn 3F vát 1 cạnh
5 |6]7 | § | 9 [10 | 12 | 14 | 16 [ 18 | 20 | 22 | 24] 26 | 28 | 30 b | 6 8 | 10 12 16] 18 [20 22 24 | 26) 281 30) 32 | 4 h =4 =5 =6 a | 154045 | 2+1 Kị 3 4 6
Sự chuẩn bị và kích thước của mỗi hàn 3F vát hai cạnh
⁄⁄42+1
a DS
PY a \S & 4 \%
Hình 6.3 Sự chuẩn bị mối hàn vát hai cạnh
Bang 6.3 Các thông số kỹ thuật của mối hàn 3F vát 2 cạnh
82 | 10 12] 14 16 | 18 | 20 | 22 24 | 26 28 | 30 32 | 34 36 | 38 40 b|6 |6 |s | s |ioliz 14/ 16 | 16 18 20 2 24 h ~5 2 Trình tự thực hiện Mục tiêu:
- Trình bày được trình tự thực hiện mối hàn 3F;
- Thực hiện đúng trình tự hàn mối hàn 3F trong quá trình luyện tập; - Có ý thức tốt trong quá trình học tập
Trang 2469 dung | thiết bị công việc 1 Đọc - Nắm được kích thước bản ' co ban
vẽ L a - Hiểu được yêu cầu kỹ
' thuat
< rot
FCAW ;
+1
YCKT: Mối hàn đúng kích thước khơng khuyết tật
„—ILh
Kiểm
tra 8
phôi,
chuẩn | Thước - Phôi thẳng phẳng
bị lá, búa không pavia
mép | tay, dũa, - Đánh sạch vật hàn
hàn bàn chải bằng bàn chải sắt hoặc
- thép, máy mài cầm tay
Trang 2570 „ „ - Đúng góc độ mỏ hàn
Tiên | Thiệt bị - Kêt thúc đúng kỹ thuật,
3 | hành hàn sau 5s kê từ khi hô
hàn | FCAW quang tắt mới rút mỏ ra
khỏi bê hàn
NX Lf 90 - 100°
- Phat hiện các khuyêt tật của mối hàn
- - Kiém tra bang mat va
4 Kiém thước đo
tra cà Sổ ⁄
AK
3 Khuyét tat thường gặp và biện pháp khắc phục Mục tiêu:
- Nhận biết các khuyét tật trong mối hàn khi hàn FCAW ở vị trí 3F; - Biết phịng tránh các khuyết tật trong q trình luyện tập; - Có ý thức trong quá trình học tập Báng 6.4 Các dạng khuyết tật mối hàn
TT Tên Hình vẽ minh Nguyên nhân Cách khắc
họa phục
„ + Dong điện hàn lớn
IMôi hàn | Do dao động mỏ hàn| _ Dừng hồ quan 1 | cháy cạnh khơng có điêm dưng tại mm ^ tại hai mép hàn 00 quảng
kác biên độ dao động
2 Mối hàn | Thiếu khí bảo vệ - Tăng lưu lượng
bị rỗ khí khí bảo vệ
` A HA - Tăng cường độ
Mối hàn ^ [ Do cường độ dòng | 1n 2 điện hàn điện hàn quá nhỏ X 4A
Trang 2671 4 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
Mục tiêu:
- Trình bày được các qui định an toàn lao động trong quá trình hàn FCAW;
- Thực hiện đúng các qui định an toàn lao động hàn trong quá trình hàn; - Có ý thức chấp hành các qui định an toàn lao động học tập Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động, an toàn khi sử dụng thiết bị và bình khí
BÀI TẬP VÀ SẢN PHÁM THỰC HÀNH
Câu I: Cho biết kỹ thuật hàn góc vị trí 3F bằng phương pháp han FCAW Câu2: Thực hiện môi hàn ở vị trí 3F kích thước như theo bản vẽ sau:
Bà - t2 -As 1 , LTD] LỆ Hình 6.4 Bản vẽ hàn Yêu cầu kỹ thuật:
- Kim loại môi hàn bám đều hai cạnh - Mối hàn đúng kích thước, khơng bị khuyết tật
HUONG DAN TRA LOI CÂU HỎI BÀI TẬP
Câu 1: Kỹ thuật hàn góc ở vị trí hàn 3F bằng phương pháp hàn FCAW: - Chuẩn bị liên kết hàn
- Thực hiện đúng góc độ mỏ hàn, chọn phương pháp dao động mỏ hàn thích hợp Chú ý phòng tránh khuyết tật
Câu 2: Thực hiện mối hàn ở vị trí 3F theo trình tự của bài
Bảng 6.4 Đánh giá kết quả học tập Kết quả Cách thứcvà | Điểm | thực
TT Tiêu chí đánh giá phương pháp tối hiện
đánh giá đa của
người học
I | Kiến thức
Trang 2772
phương pháp hàn FCAW chiếu với nội dung 1.1| Trinh bay cách chọn đường | bài học 1
kinh day han phi hop
1.2 | Trinh bày cách chọn cường độ L5
dòng điện, điện thê hàn đúng, 7
1.3 | Trình bày cách chọn lưu lượng I
khí chính xác
2_ | Trình bày kỹ thuật hàn mơi han
góc thép các bon thấp 3F của 4
21 phone pháp hàn FCAW đẳng ` bài ty luận, - êu đây đủ kỹ thuật bắt đâu, na ge ae
kegd LÁt chế đôi chiêu với nội 1,5
nôi liên, kêt thúc dung bài học
2.2 |Nêu đúng góc độ mỏ hàn gáy ng 15
2.3 | Nêu cách dao động mo han phù 1
hợp
3 | Trình bày cách khắc phục các | Làm bài tự luận, khuyết tật thường gặp của mối | đối chiếu với nội 2,5
hàn phù hợp dung bài học
Cộng: 10d
Il |Kỹ năng
1 |Chuân bị đây đủ dụng cụ, thiệt |Kiêm tra công tác bị đúng theo yêu cầu của bài chuẩn bị, đối chiếu 1
thực tập với kế hoạch đã
lập
2_ | Vận hành và sử dụng thành thạo |Quan sát các thao thiết bị, dụng cụ hàn FCAW tác, đối chiếu với 1,5
quy trình vận hành 3 | Chuân bị đây đủ vật liệu đúng Kiêm tra công tác
theo yêu cầu của bài thực tập chuẩn bị, đối chiếu Am yk ~| 1 với kê hoạch đã lập
4 |Chọn đúng chê độ hàn khihàn |Kiêm tra các yêu góc thép các bon thấp 3F của cầu, đối chiếu với 1,5 phương pháp hàn FCAW tiêu chuẩn
5 | Sự thành thạo và chuân xác các ⁄a Chị hàn cáo thán cá Quan sát các thao ae thao tác khi hàn góc thép các £ A , tac doi chiéu voi “v4 ik ge 2 bon thap 3F của phương pháp ` z
han FCAW quy trinh thao tac
6_ |Kiêm tra chât lượng môi hàn 3
6.1 Moi han dang kích thước (cạnh Theo dõi việc thực 1
K cilia moi han) hiện, đối chiếu với
6.2 |Môi hàn không bị khuyêt tật 0 trình kiểm tra 1 (cháy cạnh, rơ khí, chảy xệ) quy
6.3 |Kết cấu hàn biến dạng trong 1
Trang 2873 |phạm vi cho phép | Cộng: 10đ II |Thái độ
1 Tác phong công nghiệp 5
1.1 |Đi học đây đủ, đúng giờ Theo dõi việc thực 1 1.2 | Không vi phạm nội quy lớp học | hiện, đối chiếu với 1
nội quy của trường 1.3 | Bồ trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi quá trình
làm việc, đối chiếu với tính| 1
chất, yêu cầu của công việc
1.4 | Tính cân thận, chính xác Quan sát việc thực 1 hién bai tap 1.5 |Y thức hợp tác làm việc theo tơ, | Quan sát q trình
nhóm thực hiện bài tập 1
theo tổ, nhóm 2 Đảm bảo thời gian thực hiện bài | Theo dõi thời gian
tập thực hiện bài tập, 2
đôi chiêu với thời gian quy định
3 Đảm bảo an toản lao động và vệ 3
sinh công nghiệp xs an
3.1 | Tuân thủ quy định vê an toàn Theo dõi vive thực 1
3.2 | Đẩy đủ bảo hộ lao động (quản | hiện đôi chiều với áo bảo hộ, thẻ học sinh, giày, — | đuY đỉnh van ~ ok x toan va vé sinh 1
mũ, yêm da, gang tay da, ) công nghiệp
3.3 | Vệ sinh xưởng thực tập đúng : 1
quy dinh
Cong: 10d
KET QUA HOC TAP
Tiêu chí đánh giá a hign Hệ số oe đập
Kiên thức 0,3
Ky nang 0,5
Thái độ 0,2
Trang 29
74
DANH MUC CAC CHU VIET TAT VA KY HIEU
Viết tắt Ý nghĩa Ghi chú
1G Hàn giáp mơi, ở vị trí hàn băng 1F Hàn góc, ở vi tri hàn băng 2F Hàn góc, ở vị trí hàn ngang
3F Hàn góc, ở vị trí hàn đứng (từ dưới lên) (Flux Cored Metal Arc Welding) Hàn hô quang FCAW băng điện cực lõi trợ dung Ề Pe ^¡
MĐ Mô đun
(Metal Active Gas Welding) Han ho quang bang MAG điện cực nóng chảy trong mơi trường khí hoạt
tính
AWS Tiêu chuẩn hiệp hội hàn Hoa Ky
(Gas Metal Arc Welding) Hàn hô quang băng GMAW điện cực nóng chảy trong mơi trường khí bảo vệ TA 2 2 ` ¬
PAW (Plasma Arc Welding) Han ho quang Plasma
Trang 3075
TÀI LIỆU THAM KHẢO
[1].TS Nguyễn Đức Thắng, “Đảm bảo chất lượng hàn”, Nhà xuất bản Khoa học và kỹ thuật, 2009
[2l.Trương Công Đạt- Kỹ thuật han-NXBKHKT-1977
[3].Nguyễn Văn Thông- Công nghệ hàn thép và hợp kim khó hàn “KHKT-2005 [4] Ngô Lê Thông- Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (Tập 1 cơ sở lý thuyết) - NXBGD-2004
[5].Trung tâm đào tạo và chuyền giao công nghệ Việt — Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006
[6].Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) — 1990
[7].The Procedure Handbook of Arc Welding — the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo — 1995
Trang 32
TRƯỜNG CAO ĐẲNG GIAO THÔNG VẬN TẢI TRUNG ƯƠNG I
4
@
ww s:
: Thụy An, Ba Vì, Hà Nội : http:// gtvttw1.edu.vn
Ấ® : (024) 33.863.050