1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc

48 2,4K 15

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 48
Dung lượng 5,11 MB

Nội dung

VIỆN NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY NÔNG NGHIỆP BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MÁY SẤY SẮN LÀM THỨC ĂN GIA SÚC CNĐT: PHAN ĐỨC CHIẾN 9052 HÀ NỘI – 2010 1 MỞ ĐẦU Sấy là quy trình công nghệ làm khô được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Trong nông nghiệp sấy là công đoạn quan trọng trong khâu chế biến và bảo quản nông sản thực phẩm Quá trình sấy không chỉ là quá trình tách nước và hơi nước ra khỏi vật liệu ẩm một cách đơn thuần mà là cả một quá trình công nghệ. Nó đòi hỏi sau khi sấy sản phẩm phải đảm bảo chất lượng cao, tiêu tốn năng lượng ít và chi phí vận hành thấp. Trong chế biến nông sản, sản phẩm phải đảm bảo duy trì màu sắc, hương vị và các vi lượng. Trong công nghiệp chế biến thức ăn chăn nuôi, thành phần thức ăn rất đa dạng và phong phú, chúng được phục vụ cho từng đối tượng vật nuôi mà được bổ sung vi lượng phù hợp để đảm bảo cho thức ăn có khả năng tiêu hóa tốt nhất đối với vật nuôi. Thành phần vi lượng được bổ xung từ rất nhiều nguồn thức ăn khác nhau. Trong công nghiệp sản xuất và chế biến tinh bột sắn thì lượng sắn sau khi sản xuất chiếm lượng rất lớn, lượng sắn chiếm tới 30 - 35% tổng khối lượng sắn củ. Trong sắn có các thành phần như: chất béo, protein, tinh bột, chất xơ… rất hữu ích cho thức ăn của vật nuôi. Như vậy ngoài việc tận dụng nguồn sắn thải ra để tránh bị ô nhiễm môi trường thì việc sử dụng chúng vào sản xuất thức ăn chăn nuôi là việc làm rất cấp bách và thực thi, được sự đồng ý của bộ Công thương và Viện nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy nông nghiệp nhóm đề tài đã thực hiện đề tài “Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy sắn làm thức ăn gia súc” Việc lựa chọn nguyên lý công nghệ sấy phù hợp cho mỗi loại nguyên liệu, vật liệu và độ ẩm ban đầu của nguyên liệu có vai trò rất quan trọng sao cho đảm bảo được tính năng suất, chất lượng sản phẩm, tiết kiệm nhiệt năng chi phí cho quá trình sấy thấp nhất, để đảm bảo nâng cao hiệu quả kinh tế của sản phẩm. 2 CHƯƠNG I. TỔNG QUAN NGHIÊN CỨU 1.1.Tình hình nghiên cứu ở nước ngoài Sắn (Manihot esculenta Crantz) hiện được trồng trên 100 nước có khí hậu nhiệt đới và cận nhiệt đới thuộc ba châu lục: châu Á, châu Phi và châu Mỹ Latinh. Tổ chức Nông lương thế giới (FAO) xếp sắn là cây lương thực quan trọng ở các nước đang phát triển sau lúa gạo, ngô và lúa mì. Tinh bột sắn là một thành phần quan trọng trong chế độ ăn của hơn một tỷ người trên thế giới (www. TTTA. Food market, 2009). Đồng thời, sắn cũng là cây thức ăn gia súc quan trọng tại nhiều nước trên thế giới và cũng là cây hàng hóa xuất khẩu có giá trị để chế biến bột ngọt, bánh kẹo, mì ăn liền, ván ép, bao bì, màng phủ sinh học và phụ gia dược phẩm [7]. -Diện tích, năng suất và sản lượng sắn trên thế giới có chiều hướng gia tăng từ năm 1995 đến nay (Bảng 1 dưới đây). Năm 2008, sản lượng sắn thế giới đạt 238,45 triệu tấn củ tươi so với 223,75 triệu tấn năm 2007 và năm 1995 là 161,79 triệu tấn. Nước sản xuất sắn nhiều nhất là Nigeria (45,72 triệu tấn), kế đến là Thái Lan (22,58 triệu tấn) và Indonesia (19,92 triệu tấn). Nước có năng suất sắn cao nhất là Ấn Độ (31,43 tấn/ha), kế đến là Thái Lan (21,09 tấn/ha), so với năng suất sắn bình quân của thế giới là 12,87 tấn/ha (FAO, 2008)/ [7]. 3 Bảng 1. Diện tích, năng suất và sản lượng sắn của thế giới từ năm 1995 – 2008 Sản lượng (triệu tấn) Năm Diện tích (triệu ha) Năng suất (tấn/ha) 161,79 1995 16,43 9,84 158,51 1996 16,25 9,75 161,60 1997 16,05 10,06 164,10 1998 16,56 9,90 170,92 1999 16,56 10,31 177,89 2000 16,86 10,70 184,36 2001 17,17 10,73 183,82 2002 17,31 10,61 189,99 2003 17,59 10,79 202,64 2004 18,51 10,94 203,34 2005 18,69 10,87 224,00 2006 20,50 10,90 223,75 2007 18,39 12,16 238,45 2008 21,94 12,87 Nguồn: Trần Công Khanh tổng hợp từ FAOSTAT qua các năm Hiện nay công nghiệp chế biến tinh bột sắn tương đối phát triển, Thái lan, Trung quốc, Indonexia… là những nước sản xuất tinh bột sắn hàng đầu thế giới. Tuy nhiên mặc dù là những nước có công nghệ chế biến tinh bột sắn hàng đầu nhưng vấn đề xử lý chất thải sau chế biến vẫn còn bất cập và chưa có lời giải đáp thỏa đáng . sắn và nước thải là hai loại phế thải gây ra ô nhiễm môi trường nhiều nhất sau công đoạn sản xuất tinh bột sắn. Trong đó sắn chiếm một tỷ trọng rất lớn, khoảng 30 – 35% tổng khối lượng sắn củ trong quá trình sản xuất. Hiện nay vấn đề xử lý nước thải đã được thực hiện khá thành công bằng công nghệ BIOGAS . Còn vấn đề thải vẫn là mối bận tâm nhất. Đối với các nước có nền công nghệ chế biến tinh bột sắn hàng đầu như Thái Lan, Indonexia việc xử lý cũng chỉ đem phơi khô để làm nguyên liệu cho thức ăn gia súc. 4 Như vậy việc tận dụng nguồn sắn là không đáng kể so với lượng sắn đưa vào sản xuất, nó gây ô nhiễm môi trường ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe của người lao động cũng như của người dân sống xung quanh. Trong khi đó một số nước như Lào, Cămpuchia ngành chăn nuôi gia súc chưa phát triển nên việc xử lý cũng đang bỏ ngỏ. Xu thế chế biến tinh bột sắn đang ngày càng phát triển sang phía tây (Lào), nơi có điều kiện về thổ nhưỡng rất thích hợp với cây sắn, đồng thời diện tích đồi trọc, đồi hoang rất nhiều. Là địa điểm lý tưởng cho các nhà đầu tư vào lĩnh vực chế biến tinh bột sắn. Tuy nhiên vấn đề xử lý ô nhiễm môi trường được chính phủ Lào và các nước khác đặt ra yêu cầu tiên quyết khi các nhà đầu tư trình dự án. 1.2. Tình hình nghiên cứu ở trong nước Ở Việt Nam, cây sắn đã chuyển đổi vai trò từ cây lương thực thành cây công nghiệp với tốc độ cao, năng suất và sản lượng sắn đã tăng nhanh ở thập kỷ đầu của thế kỷ XXI (Bảng 2). Cây sắn là nguồn thu nhập quan trọng của các hộ nông dân nghèo do sắn dễ trồng, ít kén đất, ít vốn đầu tư, phù hợp sinh thái và điều kiện kinh tế nông hộ [4]. Nghiên cứu và phát triển cây sắn theo hướng sử dụng đất nghèo dinh dưỡng, đất khó khăn là việc làm có hiệu quả cao và đây là hướng hỗ trợ chính cho việc thực hiện Đề án “Phát triển nhiên liệu sinh học đến năm 2015, tầm nhìn đến năm 2025” đã được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt tại quyết định số 177/2007/ QĐ-TT ngày 20 tháng 11 năm 2007.Tại Việt Nam, sắn được canh tác phổ biến ở hầu hết các tỉnh của các vùng sinh thái nông nghiệp. Diện tích, năng suất và sản lượng sắn Việt Nam qua các năm và phân theo các vùng sinh thái được thể hiện qua Bảng 2. Diện tích sắn nhiều nhất ở vùng Bắc Trung bộ và Duyên hải miền Trung (168,80 ngàn ha). Tây Nguyên là vùng sản xuất sắn lớn thứ hai của cả nước, tập trung chủ yếu ở bốn tỉnh Kon Tum, Gia Lai, Đăk Lăk và Đăk Nông. Năm 2008, diện tích sắn của Tây Nguyên đạt 150.100 ha, nhưng năng suất bình quân chỉ đạt 15,7 tấn/ha, tổng sản lượng 2,35 triệu tấn, thấp hơn rất nhiều so với năng suất và sản lượng sắn của vùng Đông Nam Bộ (23,74 tấn/ha và 2,69 triệu tấn) (Tổng cục thống kê, 2009)/ [7]. 5 Bảng 2. Diện tích, năng suất và sản lượng sắn của Việt Nam giai đoạn 1995 - 2008 Năm Diện tích (nghìn ha) Năng suất (tấn/ha) Sản lượng ( triệu tấn) 1995 164,30 9,84 1,62 1996 275,60 7,50 2,06 1997 254,40 9,45 2,40 1998 235,50 7,55 1,77 1999 226,80 7,96 1,80 2000 234,90 8,66 2,03 2001 250,00 8,30 2,07 2002 329,90 12,6 4,15 2003 371,70 14,06 5,23 2004 370,00 14,49 5,36 2005 425,50 15,78 6,72 2006 474,80 16,25 7,77 2007 496,80 16,07 7,98 2008 557,40 16,85 9,3 Nguồn: Trần Công Khanh tổng hợp từ Niên giám thống kê qua các năm . Việt Nam là nước có lượng tinh bột sắn xuất khẩu đứng thứ ba thế giới sau Thái Lan và Inđônêxia. Với tổng diện tích trồng sắn toàn quốc lên tới 557.40 nghìn ha cho ra tổng sản lượng khoảng 9,3 triệu tấn củ/năm (bảng 2). Trong tổng lượng sắn củ thu hoạch thì khoảng 40% được được đưa vào chế biến tinh bột số còn lại chế biến thành sắn lát, trong đó một luợng rất ít được dân làm lương thực ăn thay cơm. 1.2.1.Tình hình sử dụng và xử lí sắn Hiện nay ở nước ta có khoảng 60 nhà máy chế biến tinh bột sắn với tổng công suất khoảng 38 triệu tấn củ tươi / năm chưa kể việc chế biến tinh bột dưới dạng thủ công nhỏ lẻ. Theo ước tính một nhà máy chế biến tinh bột sắn có năng suất từ 30 đến 100 tấn củ tươi / ngày thì sẽ sản xuất được từ 7,5 đến 25 tấn tinh bột và kèm theo đó là từ 12 đến 45 tấn bã. 6 Với lượng sắn rất lớn sau công đoạn chế biến tinh bột, hầu hết các nhà máy chế biến tinh bột sắn đều bán tươi cho các đầu nậu, từ các đầu nậu tươi được phân phát đi các nơi để phơi khô sau đó gom lại để bán cho các nhà máy chế biến thức ăn gia súc. Tình trạng ô nhiễm môi trường do thải gây ra là rất nghiêm trọng. Tại nhà máy, do vận chuyển không kịp ứ đọng, thối rữa lên men gây ra hôi thối. Tại các nhà dân khi đem ra phơi lúc gặp mưa hoặc chưa kịp khô, cũng bị lên men gây ô nhiễm trên diện rộng. Như vậy vấn đề ô nhiễm môi trường tại các nhà máy chế biến tinh bột sắn hiện nay là vấn đề cần được giải quyết khẩn trương. Bởi lẽ nếu tình hình cứ tiếp diễn kéo dài thì ô nhiễm môi trường càng trầm trọng, sức khỏe của người dân bị giảm sút và cuộc sống của họ bị xáo trộn đáng kể. Việc xử lí sắn vừa có tác dụng làm giảm ô nhiễm môi trường vừa tạo sản phẩm phụ có ích trong các nhà máy chế biến tinh bột sắn. Trước thực trạng đó, nhiều nơi đã nghiên cứu tìm cách xử lí sắn để giảm thiểu ô nhiễm môi trường. Các cách cơ bản có thể kể ra là: - Chôn sâu để cho ải rồi làm phân bón - Làm nguyên liệu để sản xuất axits axetic hay cồn công nghiệp - Xử lí bằng enzim thành thức ăn gia súc giàu đạm - Phơi khô hoặc sấy khô làm thức ăn gia súc - Xử lí làm nguyên liệu trồng nấm Việc xử lý chế phẩm sắn (bã khoai mì) đang được nhiều người sản xuất tận dụng, song yếu tố môi trường lại không được chú ý tới. Bởi lẽ, sắn có dạng bột nhão, ẩm độ rất cao, no nước, không xử lý ngay thì có mùi chua, hôi thối nhưng trong sắn cũng còn chứa 5-8% tinh bột, từ 15-20% cenluloz, những chất có thể tận dụng trở lại để phục vụ sản xuất và đời sống [6]. Đây là nguồn nguyên liệu dồi dào chiếm khoảng 30% trong thành phần thức ăn gia súc hiện nay. Hiện nay, sắn tại các nhà máy sản xuất tinh bột sắn được bán ra với giá rất rẻ khoảng 200 đồng/kg tươi và 800 – 1000 đồng/kg khô. Với giá thành 7 như vậy thì việc sử dụng sắn để sản xuất các sản phẩm khác là hoàn toàn thuận lợi, vừa giải quyết được vấn đề môi trường, vừa tăng thêm giá trị sử dụng và kinh tế cho sắn. sắn được ứng dụng trong rất nhiều trong các lĩnh vực như: sản xuất cồn etanol, dùng làm thức ăn gia súc, dùng làm phân bón Ở Việt Nam hiện nay sắn dùng để sản xuất thức ăn gia súc là chủ yếu. Có thể sắn ở dạng thủy phân rồi đem cho gia súc ăn vì trong quá trình ủ thì sắn sẽ lên men tạo ra được các enzim có lợi cho quá trình tiêu hóa của vật nuôi. Tuy nhiên dạng này chiếm lượng nhỏ trong số của các nhà máy tạo ra do đó việc làm khô sắn để phục vụ cho việc chế biến thức ăn gia súc là rất cần thiết. Độ ẩm của sắn sau khi chế biến tinh bột là rất cao khoảng 80,16 – 85,5% do vậy muốn làm khô đến độ ẩm bảo quản cần phải thông qua hai giai đoạn: làm giảm lượng nước sơ bộ sau đó đưa vào sấy. Phương pháp làm giảm nước sơ bộ có thể làm bằng thủ công hoặc có thể bằng cơ học. Phương pháp thủ công có thể là đem sau khi chế biến rồi phơi hoặc là được đóng vào các bao rồi xếp chồng lên nhau để một thời gian thì độ ẩm cũng giảm được một phần. Phương pháp làm giảm nước sơ bộ bằng cơ học có thể có các phương pháp như: + Ép bằng tay: P Hình 1.1 Máy ép bằng tay dùng đòn bẩy 8 Đây là thiết bị được sử dụng nhiều ở các làng nghề truyền thống làm về chế biến tinh bột sắn như ở Dương liễu – Hà nội, Bắc Ninh, Đông nai Thiết bị này đạt công suất nhỏ, chỉ phù hợp cho hộ gia đình. + Máy vắt li tâm Máy gồm một rô to hình côn được đặt công xôn trên một trục đứng quay. Khi có lực chuyển động từ động cơ đến pu li của thiết bị thì trục và rô to thiết bị sẽ quay. Hình 1.2. Máy vắt li tâm [9] được cấp liên tục vào rô to máy theo đường ống, nhờ có lực li tâm nước trong thành phần của được văng ra ngoài theo lưới côn, còn trượt dần dần dọc lưới côn từ dưới lên trên ra ngoài máng đi ra ngoài Máy này có công suất khá lớn và thường được áp dụng trong các nhà máy đường và chế biến tinh bột sắn. Nhưng độ ẩm của sau khi đi khỏi thiết bị vẫn còn cao khoảng 78% - 80%, nó có thể giảm nước sơ bộ trong chứ không đáp ứng được nhu cầu vắt bã. + Máy ép vít trục vít lưới lọc hình trụ Máy bao gồm một trục vít hình ruột gà và lưới lọc hình trụ có đường kính như nhau từ đầu đến cuối (Ф=360mm). Trục vít dài 2m, bước vít giảm dần từ 200mm xuống còn 100mm, số vòng quay của trục vít 20v/p. Năng suất vắt từ 85% xuống còn 75% là 2 tấn/ giờ, công suất động cơ là 22kW. 9 Hình 1.3. Máy ép vít trục vít lưới lọc hình trụ [9] Máy này có năng suất khá cao tuy nhiên độ giảm ẩm vẫn còn cao từ 85% xuống còn 75% không đáp ứng được yêu cầu vắt sắn bằng máy. + Máy vắt bằng băng tải Phễu cấp liệu được đặt ngay trên và ở giữa lô cung cấp vào lô ép, được giải đều trên băng tải. Băng tải chuyển mang theo vào giữa hai quả lô. Để đảm bảo lực ép, người ta điều chỉnh khoảng các giữa trục ép và quả lô cung cấp Hình 1.4. Máy vắt kiểu băng tải [9] Độ giảm ẩm của máy này là tương đối cao từ 85% xuống 60%. Đây là độ ẩm cần thiết cho việc sấy khô nhưng công suất của máy là tương đối nhỏ. Nếu [...]... trng H thng sy ny so vi h thng sy khớ ng 2 giai on cú nhng u im sau: -Hiu qu kinh t ca sy 1 giai on cao hn sy 2 giai on vỡ sy 2 giai on phi cú 2 h thng sy hot ng song song vi nhau trong khi ú sy 1 giai on ch cn mt h thng sy 21 -Chi phớ nhiờn liu ca h thng sy khớ ng 1 giai on ớt hn sy khớ ng 2 giai on B phn gia nhit cung cp cho quỏ trỡnh sy: H thng sy khớ ng 2 giai on s dng nhiờn liu l dng nhiờn liu húa... nng sut khong 100 kg sn phm trong 1 gi 3.1.Tớnh toỏn quỏ trỡnh sy *S nguyờn lớ sy Khí thải Không khí Trấu(NL đốt) Không khí Lò hóa khí Buồng hòa khí TNS Thiết bị sấy Sản phẩm Vật liệu sấy (bã sắn) Hỡnh 3.1 S khi ca ton b h thng sy bó sn lm thc n Gia sỳc Cỏc thụng s u vo: -Nng sut sy : 100 kg sn phm/gi - m ban u ca nguyờn liu: 1 = 65% - m sn phm: 2 = 12,5% -Thụng s ngoi tri: t0 = 200C; 0 = 85% -Tỏc... sn sau khi vt m 58% c a vo sy Sau 1 gi sy giai on 1, bó cũn m 31% v c sy giai on 2 Cng thi gian sy 1 gi, m cui ca bó t 13 14% Thit b sy khớ ng sy bó sn c thc hin kộp vi 2 giai on sy cho kt qu tt Sn phm ca bó sn thu c cú m v kớch thc ng u hn so vi cỏc sn phm cựng loi nhng sy bng cỏc phng phỏp sy khỏc Cỏc thụng s ca mỏy sy khớ ng th nghim: Qut sy ca giai on 1 v 2 cú lu lng 7000m3/h v 5000m3/h,... hỡnh cụn VB-3 [9] Mỏy ộp bó ny tuy m sau khi ộp vn cũn cao nhng do kt cu n gin, giỏ thnh gia cụng thp nờn mỏy ộp kiu ny c ng dng nhiu Vit nam Nhúm ti chn mỏy ộp vớt ny lm thit b s dng 10 Bó sn sau khi lm gim bt nc n m thớch hp thỡ s c a vo h thng sy, di õy l quy trỡnh x lớ bó sn: sắn tơi Máy vắt ép VB-3 Sấy Phơi nắng Sản phẩm Hỡnh1.6 S quy trỡnh x lý bó sn Vic x lý lm khụ bó tp trung ngay ti... tin hnh gia dũng vt liu sy cựng chuyn ng vi dũng tỏc nhõn t u ny n u kia ca 1 ng hỡnh tr Cui ng sy b trớ cyclone 4 õy vt liu ó c sy khụ ri xung phu cha sn phm cũn khớ thi c thi ra ngoi qua qut 5 Hin nay trờn th trng sy khớ ng ó c s dng rt nhiu sy cho nhng vt liu phự hp khỏc nhau nh sy bó bia, sy bó sn tuy nhiờn i a s l sy khớ ng 2 giai on Sy khớ ng 2 giai on, giai on u sy t m 58% xung 31%, giai on... cú lu lng 7000m3/h v 5000m3/h, ỏp lc 350 v 300mmH2O, cụng sut l 7,5kw v 5kw tng ng C 2 giai on, chiu di v ng kớnh tng ng ca ng sy l L1 = 11m, d = 350mm, v ca ng sy 2 l d = 1000mm Di õy l s quỏ trỡnh sy bó sn 2 giai on 16 Hỡnh 2.5 H thng sy bó sn khớ ng 2 giai on [5] 17 u im: - m ca sn phm ng u -Nng sut sy cao -Thi gian sy ngn Nhc im: H thng cng knh gm 2 h thng lp song song vi nhau nhiu thit b phc tp,... 2.2.2.Nguyờn lý hot ng v cu to ca h thng sy khớ ng 1 giai on Cn c vo c tớnh ca bó sn (nguyờn liu cn sy), lm cn c (thụng tin khoa hc) giỳp cho quỏ trỡnh tỡm hiu v cỏc quy trỡnh, cụng ngh sy núi chung v sy bó sn núi riờng, nhúm thc hin ti ó kt hp cỏc u im ca cỏc phng phỏp sy khớ ng hai v mt giai on la chn ra mt phng phỏp sy phự hp nht i vi bó sn lm thc n cho Gia sỳc Hỡnh v sau õy (hỡnh 2.5) miờu t túm lc... tip xỳc vi tỏc nhõn sy sau ú c qut hỳt ra ngoi, di õy l cu to mỏy sy thựng quay Sy trờn mỏy sy thựng quay cho nng sut cao, thi gian sy nhanh (1 gi), m khụng ng u, giỏ thnh cao (950 1000 /kg bó khụ) 14 Hỡnh 2.2 Mỏy sy thựng quay [9] u im ca mỏy sy thựng quay l nng sut cao, thi gian sy nhanh Nhc im: Chi phớ giỏ thnh ch to cao, kt cu phc tp, m khụng ng u d Sy khớ ng Sy khớ ng thng dựng sy cỏc loi ht... sy phự hp nht i vi bó sn lm thc n cho Gia sỳc Hỡnh v sau õy (hỡnh 2.5) miờu t túm lc s nguyờn lớ dõy chuyn sy bó sn bng khớ ng 1 giai on m nhúm thc hin ti ó la chn 19 12M A04 A06 A09 A05 A08 A01 A02 A07 B02 B01 A03 Gas c cp t b biogas Hỡnh 2.5 S h thng bó sn sy khớ ng 1 giai on 20 A01 Mỏy ỏnh ti A07 Van chn khớ A02 Vớt cp liu A08 Cyclone ngui A03 Mỏy vy A09 Qut ngui A04 ng sy B01 To gas t... nng Phi nng bó sau vt vi mt khong 25 40 kg/m2, thi gian gim m t 55 - 58% xung 14 - 15% l 3 ngy b.Sy tnh hay cũn gi l sy v ngang 13 Hỡnh 2.1.Mỏy sy v ngang SHG-4 [9] Mỏy sy cú cu to l mt sng kim loi cú t l, di sn l bung dn tỏc nhõn sy, mỏy sy theo m tựy theo nng sut v nguyờn liu sy m kớch thc bung sy khỏc nhau Sy trờn mỏy sy tnh SHG-4 cho thi gian sy rỳt ngn hn 3 ln so vi phi nng v giỏ thnh sy khong . VIỆN NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY NÔNG NGHIỆP BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MÁY SẤY BÃ SẮN LÀM THỨC ĂN GIA SÚC CNĐT: PHAN. etanol, dùng làm thức ăn gia súc, dùng làm phân bón Ở Việt Nam hiện nay bã sắn dùng để sản xuất thức ăn gia súc là chủ yếu. Có thể bã sắn ở dạng thủy phân rồi đem cho gia súc ăn vì trong quá. nghiệp nhóm đề tài đã thực hiện đề tài Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc Việc lựa chọn nguyên lý công nghệ sấy phù hợp cho mỗi loại nguyên liệu, vật liệu và

Ngày đăng: 19/05/2014, 20:41

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Bảng 1. Diện tích, năng suất và sản  lượng sắn của thế giới  từ năm 1995 – 2008 - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Bảng 1. Diện tích, năng suất và sản lượng sắn của thế giới từ năm 1995 – 2008 (Trang 4)
Bảng 2. Diện tích, năng suất và sản lượng sắn của Việt Nam giai đoạn   1995 - 2008 - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Bảng 2. Diện tích, năng suất và sản lượng sắn của Việt Nam giai đoạn 1995 - 2008 (Trang 6)
Hình 1.2. Máy vắt li tâm [9] - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 1.2. Máy vắt li tâm [9] (Trang 9)
Hình 1.3. Máy ép vít trục vít lưới lọc hình trụ [9] - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 1.3. Máy ép vít trục vít lưới lọc hình trụ [9] (Trang 10)
Hình 1.4. Máy vắt bã kiểu băng tải [9] - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 1.4. Máy vắt bã kiểu băng tải [9] (Trang 10)
Hình 1.5. Máy ép bã trục vít lưới lọc hình côn VB-3 [9] - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 1.5. Máy ép bã trục vít lưới lọc hình côn VB-3 [9] (Trang 11)
Hình1.6. Sơ đồ quy trình xử lý bã sắn - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 1.6. Sơ đồ quy trình xử lý bã sắn (Trang 12)
Bảng 1. Tỉ lệ bã/củ và độ ẩm bã sắn theo các kiểu chế biến tinh bột sắn. - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Bảng 1. Tỉ lệ bã/củ và độ ẩm bã sắn theo các kiểu chế biến tinh bột sắn (Trang 13)
Bảng 1 cho thấy bã của kiểu 1 có tỉ lệ bã/củ thấp nhưng độ ẩm bã lại cao,  do chế độ tách li bã kiểu thủ công không triệt để và khả năng vắt bã kém - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Bảng 1 cho thấy bã của kiểu 1 có tỉ lệ bã/củ thấp nhưng độ ẩm bã lại cao, do chế độ tách li bã kiểu thủ công không triệt để và khả năng vắt bã kém (Trang 13)
Hình 2.1.Máy sấy vỉ ngang SHG-4 [9] - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 2.1. Máy sấy vỉ ngang SHG-4 [9] (Trang 15)
Hình 2.2.. Máy sấy thùng quay [9] - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 2.2.. Máy sấy thùng quay [9] (Trang 16)
Hình 2.3. Hệ thống sấy khí động [1] - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 2.3. Hệ thống sấy khí động [1] (Trang 16)
Hình 2.5. Hệ thống sấy bã sắn khí động 2 giai đoạn [5] - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 2.5. Hệ thống sấy bã sắn khí động 2 giai đoạn [5] (Trang 18)
Hình 2.4 .Sơ đồ công nghệ sấy bã sắn - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 2.4 Sơ đồ công nghệ sấy bã sắn (Trang 20)
Hình 2.5. Sơ đồ hệ thống bã sắn sấy khí động 1 giai đoạn - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 2.5. Sơ đồ hệ thống bã sắn sấy khí động 1 giai đoạn (Trang 21)
Hình 3.1. Sơ đồ khối của toàn bộ hệ thống sấy bã sắn làm thức ăn Gia súc - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 3.1. Sơ đồ khối của toàn bộ hệ thống sấy bã sắn làm thức ăn Gia súc (Trang 26)
Hình 3.2. Kết cấu máy vẩy kiểu rô to [5] - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 3.2. Kết cấu máy vẩy kiểu rô to [5] (Trang 32)
Hình 3.3. Sơ đồ khí động của hệ thống sấy - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 3.3. Sơ đồ khí động của hệ thống sấy (Trang 34)
Hình 4.1. Lắp đặt lò hóa tạo gas trong hệ thống sấy - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 4.1. Lắp đặt lò hóa tạo gas trong hệ thống sấy (Trang 41)
Hình 4.2. Hình ảnh chuẩn bị nguyên liệu để vận hành lò hóa khí - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 4.2. Hình ảnh chuẩn bị nguyên liệu để vận hành lò hóa khí (Trang 42)
Hình 4.3. Hình ảnh mô tả kết cấu & kết nối giữa buồng chòa trộn và cụm  máy “vẩy” bã sắn trong hệ thống sấy - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 4.3. Hình ảnh mô tả kết cấu & kết nối giữa buồng chòa trộn và cụm máy “vẩy” bã sắn trong hệ thống sấy (Trang 42)
Hình 4.4. Hình ảnh quá trình tạo và đốt gas để cấp nhiệt cho máy sấy - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 4.4. Hình ảnh quá trình tạo và đốt gas để cấp nhiệt cho máy sấy (Trang 43)
Hình 4.5. Hình ảnh bã sắn (sản phẩm) sau khi sấy - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo máy sấy bã sắn làm thức ăn gia súc
Hình 4.5. Hình ảnh bã sắn (sản phẩm) sau khi sấy (Trang 43)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w