BỘ CƠNG THƯƠNG CƠNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ MAY GIA LÂM BÁO CÁO KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU KHCN Đề tài nghiên cứu KHCN cấp Bộ Tên đề tài: NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MÁY LÀ ÉP MĂNG SÉT TỰ ĐỘNG VỊ TRÍ ĐÀO DUY HƯNG 7646 01/02/2010 H NI - 2010 Báo cáo đề tài- Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy ép măng séc tự động vị trí Phần mở đầu Hiện ngành may mặc nớc ngày phát triển.Để nâng cao suất chất lợng sản phẩm Công ty may trang bị thêm nhiều máy móc thiết bị.Trong công ty may (Đặc biệt công ty may sản xuất áo sơ mi cao cấp ) có máy ép măng séc (măng séc chi tiết phía dới ống tay áo dài tay).Chi tiết măng séc sau may xong phải đa vào máy ép măng séc đợc may vào ống tay áo sơ mi dài tay.Máy ép măng séc có nhiệm vụ căng chi tiết măng séc đa vào ép nhiệt làm cho chi tiết măng séc đợc phẳng,có hình dáng yêu cầu Qua khảo sát tình hình thực tế sản xuất Công ty may nh: Công ty may 10,may Đức Giang ,may Việt Tiến , Chúng nhận thấy có nhiều kiểu máy ép măng séc khác Có loại máy ép thủ công,có loại máy ép măng séc tự động.Các loại máy Trung Quốc,Nhật,Hàn QuốcCác loại máy có đặc điểm chung có đầu máy ép nhiệt nên sau công nhân đa măng séc vào ép ngời công nhân phải chờ thời gian để ép măng séc đó,sau lấy măng séc đa măng séc khác vào.Vì thời gian chờ đợi nên suất lao động không cao Thời gian vừa qua khảo sát tìm hiểu công ty may Trung Quốc số công ty may nớc nhận thấy công ty có sử dụng máy ép măng séc tự động vị trí.Máy ép măng séc tự động vị trí có phận căng măng séc đa vào ép nhiệt nhng có đầu ép nhiệt Qua khảo sát số mẫu máy,Trung Quốc,Nhật Công Ty CP Cơ Khí May Gia Lâm khẳng định nghiên cứu thiết kế chế tạo đợc máy ép Măng séc tự động vị trí đạt chất lợng tơng đơng máy nhập ngoại,đồng thời giá bán 70%ữ80% máy nhập ngoại chế tạo Trung Quốc, tạo đợc việc làm góp phần cải thiện đời sống cán công nhân viên công ty Đề tài Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy ép măng séc tự động vị trí thực thời gian năm (từ tháng 1/2009 đến tháng 12/2009)nhằm mục tiêu sau: - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo đợc máy ép măng séc tự động vị trí - Giá thành chế tạo 75%ữ 80% giá thành máy loại Nhật sản xuất Trung Quốc Nội dung đề tài: a - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo hệ thống thân máy b - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo hệ thống bàn ép nhiệt c - Nghiên cứu lắp đặt hệ thống khí nén d - Nghiên cứu thiết kế, lắp đặt hệ thống điện điều khiển tự động máy Phơng pháp nghiên cứu: - Nghiên cứu theo mÉu m¸y cđa NhËt (M¸y MRC.4T ).MÉu m¸y cđa Trung Quốc(Máy CS - 700 ).Từ tìm mẫu máy phù hợp với khả chế tạo nớc, đạt đợc yêu cầu kỹ thuật đề Công ty cổ phần khí may gia lâm Báo cáo đề tài- Nghiên cứu thiết kế hế tạo máy ép măng séc tự động vị trí - Các bớc tiến hành: Nghiên cứu mẫu, thiết kế vÏ tỉng thĨ, thiÕt kÕ c¸c cơm chi tiÕt, thiÕt kế chi tiết, thiết kế sơ đồ nhiệt điện, thiết sơ đồ khí nén Lập lợc trình công nghệ gia công chi tiết thiết kế trang bị công nghệ,mua vật t,chế tạo chi tiết,lắp ráp chạy thử, kiểm nghiệm thực tế, chỉnh lý hoàn thiện hồ sơ kỹ thuật, tổng kết nghiệm thu đề tài Công ty cổ phần khí may gia lâm Báo cáo đề tài- Nghiên cứu thiết kế hế tạo máy ép măng séc tự động vị trí Nội dung đề tài I Nguyên lý làm việc máy ép măng séc tự động vị trí nh sau: Sau đà lồng măng-séc vào dỡng căng măng séc ta dùng chân nhấn bàn ga 01, xilanh căng măng-séc (ỉ20-15 ) làm việc, măng-séc đợc căng tiếp xilanh kẹp măng-séc (ỉ16-15) kẹp chặt măng-séc lại Khi cụm bàn ép nhiệt ngừng quay ấn công tắc số 02 xilanh đa măng-séc vào(ỉ40-200) làm việc đa măngséc vào vị trí ép khe hở khuôn ép khuôn ép dới cụm bàn ép nhiệt A Khi công tắc 04 đợc đóng điều khiển xilanh ép măng-séc(ỉ100-30) làm việc măng-séc đợc kẹp giứa khuôn khuôn dới, xilanh đa măng-séc vào (ỉ40-200) rút vị trí ban đầu Diễn đồng thời khoảng thời gian cụm bàn ép nhiệt ngừng quay đó, hai công tắc 06(lắp so le giá đỡ) đợc đóng nhờ vấu gạt lắp dới đĩa chữ thập góc cách đều, công tắc 06A đóng trớc để xilanh điều khiển (ỉ20-25) làm việc đóng công tắc 05, làm xilanh ép măng-séc (ỉ100-30) cụm bàn ép nhiệt C rút khuôn lên, công tắc 06B đóng điều khiển xilanh đa măng-séc (ỉ25-80) làm việc đầu pittông tác động lên tay gạt cụm bàn ép nhiệt D kéo măng-séc đa sản phẩm xuống dới, măngséc đà đợc ép đặt băng đa sản phẩm rơi xuống Khi chốt lắp tay quay cấu mantơ vào rÃnh đĩa chữ thập quay đĩa chữ thập cụm bàn ép nhiệt A quay góc 90, đa cụm bàn ép nhiệt D vào vị trí làm việc Quá trình nh lại tiếp tục lặp lại Nh sau chu kì làm việc(quay- đứng yên) đía chữ thập, đĩa chữ thập quay 3/4 vòng măng séc ép đợc lấy Với nguyên lí hoạt động nh thời gian chờ ép sản phẩm đợc triệt tiêu, thời gian phụ ít, suất làm việc ngời công nhân đứng máy ép măng séc tự động vị trí đợc tăng lên nhiều so với ngời công nhân khác đứng máy ép vị trí thông thờng Tuỳ theo loại sản phẩm mà ta ®iỊu chØnh nhiƯt ®é Ðp, lùc Ðp vµ thêi gian ép thích hợp Nhiệt độ ép đợc điều chỉnh khoảng 0-200C đồng hồ đo nhiệt rơle nhiệt Lực ép đợc điều chỉnh cách điều chỉnh áp lực khí nén đa vào Thời gian ép đợc ®iỊu chØnh b»ng c¸ch ®iỊu chØnh tèc ®é quay cđa động Công ty cổ phần khí may gia lâm Báo cáo đề tài- Nghiên cứu thiết kế hế tạo máy ép măng séc tự động vị trí II Nghiên cứu thiết kế phận máy Đề tài tập trung nghiên cứu vấn đề sau máy ép Măng séc tự động vị trí: a - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo hệ thống thân máy b - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo hệ thống bàn ép nhiệt c - Nghiên cứu lắp đặt hệ thống khí nén d - Nghiên cứu thiết kế, lắp đặt hệ thống điện điều khiển tự động máy II.1 Nghiên cứu thiết kế chế tạo hệ thống thân máy Để thuận lợi cho trình chế tạo, lắp ráp máy đợc thiết kế gồm nhiều cụm chi tiết, cụm chi tiết đợc ghép lại với bulông Thân máy gồm cụm chi tiết: + Cụm đa sản phẩm vào + Cụm bàn ép nhiệt + Cụm bao che vòng tiếp xúc + Cụm thân máy + Cụm xilanh gạt sản phÈm + Cơm xilanh ®iỊu khiĨn II.1.1 Cơm ®−a sản phẩm vào: Cụm đa sản phẩm vào gồm cụm căng măng séc, cụm xilanh AGXBB40-200 đế dới (Xem vẽ phần phụ lục 1) Công ty cổ phần khí may gia lâm Báo cáo đề tài- Nghiên cứu thiết kế hế tạo máy ép măng séc tự động vị trí 01 02 03 Thân cụm đa SP vào Dỡng măngséc(phải) a Cụm kẹp dỡng măngséc(phải) Trục dẫn hớng Xilanh căng măngséc Thân trợt gá xilanh Trục vítme Cụm kẹp dỡng măngséc(trái) Dỡng măngséc trái Tay quay H2.Sơ đồ nguyên lý cụm đa sản phẩm vào 01 Cụm căng măng-séc 02 Cụm xilanh AGXBB40-200 03 Đế dới A Cụm căng măng séc: Gồm dỡng măng séc (KH 01-01-14) có biên dạng kích thớc tơng ứng với măng séc cần ép, đợc lắp cụm kẹp dỡng măng séc (KH: 01-01-04-00) Hai cụm đợc lắp hai trục dẫn hớng hai cụm thân trợt gá xi lanh(KH 01-01-02) Trục vít me (KH 01-01-01-00) có đoạn ren: đoạn ren M12 lắp với cụm kẹp dỡng măngséc (phía trái) đoạn ren M12 (ren trái) lắp với thân trợt gá xilanh Nối thân trợt gá xilanh với cụm kẹp dỡng măng séc (phía phải) xilanh căng măng séc (ỉ20-15) hai cụm kẹp dỡng măng séc có gắn xilanh kẹp măng séc (ỉ 16-15) Trục dẫn hớng trục vít me đợc lắp chi tiết thân cụm đa sản phẩm vào (KH: 01-01-08) Nh vậy: Căn vào kích thớc măng séc mà ta điều chỉnh kích thớc a dỡng măng séc Công ty cổ phần khí may gia lâm Báo cáo đề tài- Nghiên cứu thiết kế hế tạo máy ép măng séc tự động vị trí Muốn tăng kích thớc cữ ta vặn tay quay trơc vÝt me cïng chiỊu kim ®ång hå cụm kẹp dỡng măng séc (phía trái) lùi ngoài(phía trái) thân trợt gá xilanh tiến sang phải đẩy cụm kẹp dỡng măng séc(phía phải) sang phải Muốn giảm kÝch th−íc a ta vỈn tay quay trơc vÝt me ngợc chiều kim đồng hồ Khi cụm kẹp dỡng măng séc (phía trái) tiến vào trong(phía phải), thân trợt gá xilanh lùi sang trái đẩy cụm măng séc (phía phải) sang trái Thờng điều chỉnh cho kích thớc a nhỏ kích thớc chiều dài măng séc khoảng 10mm, nh xilanh căng măng séc hoạt động dỡng căng măng séc doÃn kích thớc a lớn kích thớc chiều dài khoảng 4-5 mm (Xem vẽ phụ lục 1) B Cụm xilanh AGXBB40-200: H3 Côm xilanh AGXBB40-200 Côm xilanh AGXBB40-200 bao gồm xilanh 1(ỉ40-200), vỏ xilanh đợc lắp chặt với dẫn hớng 2, đầu pittông đợc gắn với đế có gắn trục dẫn hớng 3, đế đợc gắn cố định với đế dới Nh lµm viƯc vá xilanh sÏ mang tÊm dÉn h−íng di chuyển qua lại trục dẫn hớng Trên dẫn hớng có lắp cụm căng măng séc 01-01-00 nhờ bulông M10x80 C Đế dới: Tấm đế dới(KH: 01-03-00) đợc chế tạo tôn CT3 s=2, đợc uốn thành hộp để tăng độ cứng vững Tấm đế dới đợc lắp chặt với cụm thân máy bulông M6x20 (Xem vẽ phụ lục 1) Công ty cổ phần khí may gia lâm Báo cáo đề tài- Nghiên cứu thiết kế hế tạo máy ép măng séc tự động vị trí II.1.2 Nghiên cứu thiết kế chế tạo bàn ép nhiệt( Xem mục II.2) II.1.3: Cụm bao che vßng tiÕp xóc Cơm bao che vßng tiÕp xóc có nhiệm vụ che chắn, bảo vệ vòng tiếp xúc phía có lắp cữ để đóng mở công tắc điện điều khiển cụm xilanh ép Cụm bao che vòng tiếp xúc đợc chế tạo tôn CT3 s=2, n rêi ghÐp víi b»ng c¸c vÝt M4.( Xem vẽ phụ lục 1) II.1.4 Cụm truyền ®éng quay: Hộp Vòng tiếp xúc 07 01 06 02 05 03 Khp quay 04 H4 Sơ đồ nguyên lý cụm truyền động quay 01 Giá đỡ vòng bi 02 Trục 03 Cơ cấu mantơ 04 Động có ®iƯn: U=220v/380v; N=0.75 kw; n2=30 vßng/ph 05 Vßng bi UCFC 209 06 Vßng bi 8209 07 Vßng bi UCFC 210 Nguyên lý hoạt động: Công ty cổ phần khí may gia lâm Báo cáo đề tài- Nghiên cứu thiết kế hế tạo máy ép măng séc tự động vị trí Chuyển động quay tròn đợc truyền từ động 04 qua cấu mantơ 03 thành chuyển động quay ngắt quÃng truyền đến trục 02 Trục 02 đợc giữ nhờ vòng bi 05,06 07 phía trục 02 có gắn cụm bàn ép nhiệt Đầu dới trục 02 có gắn khớp quay để truyền dẫn lên xilanh ép cụm bàn ép nhiệt Trên trục 02 lắp vòng tiếp xúc để truyền dẫn điện lên cụm bàn ép nhiệt A Gía đỡ vòng bi 01: Giá đỡ vòng bi dùng để đỡ vòng bi định vị trục Giá đỡ vòng bi đợc chế tạo thép CT3 s=20 có gia công lỗ để lắp vòng bi để lắp chặt với thân máy B Trục 02: Trục để truyền chuyển động quay ngắt quÃng từ cấu mantơ đến hộp dới( có gắn bàn ép nhiệt) Ngoài trục có nhiệm vụ truyền dẫn khí nén lên xilanh ép cụm bàn ép nhiệt nhờ lỗ ỉ10 dọc trục cụm khớp quay lắp dới đầu trục Phía trục có gắn cụm vòng tiếp xúc để truyền dấn điện lên cụm bàn ép nhiệt.Trục đợc chế tạo thép C45 ỉ50 , đợc định vị vòng bi đỡ UCFC210,UCFC209 vòng bi chặn 8209 C.Cơ cấu mantơ 03: Cơ cấu mantơ cã nhiƯm vơ biÕn chun ®éng quay ®Ịu cđa ®éng thành chuyển động quay ngắt quÃng trục Công ty cổ phần khí may gia lâm Báo cáo đề tài- Nghiên cứu thiết kế hế tạo máy ép măng séc tự động vị trí A 04 B α 03 v C β 02 01 H5 Sơ đồ nguyên lý cấu mantơ 01 Bích định vị 02 Tay quay 03 Chốt 04 Đĩa chữ thập Trên hình5 sơ đồ nguyên lý cấu mantơ bao gồm: Bích định vị 01(lắp trục động cơ); gắn bích định vị 01 tay quay 02 Đầu tay quay 02 lắp chốt 03 Khi động quay chốt 03 vào ránh ®Üa ch÷ thËp 04 Nh− vËy quay tay quay 02 chốt 03 vào rÃnh đĩa chữ thập quay đĩa thập 1/4 vòng Để định vị vị trí đĩa chữ thập thời gian đứng yên ngời ta dùng ăn khớp Công ty cổ phần khÝ may gia l©m ... tài Nghiên cứu thiết kế chế tạo máy ép măng séc tự động vị trí thực thời gian năm (từ tháng 1/2009 đến tháng 12/2009)nhằm mục tiêu sau: - Nghiên cứu, thiết kế, chế tạo đợc máy ép măng séc tự động. .. đề tài- Nghiên cứu thiết kế hế tạo máy ép măng séc tự động vị trí Nội dung đề tài I Nguyên lý làm việc máy ép măng séc tự động vị trí nh sau: Sau đà lồng măng- séc vào dỡng căng măng séc ta dùng... tài- Nghiên cứu thiết kế hế tạo máy ép măng séc tự động vị trí Phụ lục 1(Tiếp theo) Công ty cổ phần khí may gia lâm 40 Báo cáo đề tài- Nghiên cứu thiết kế hế tạo máy ép măng séc tự động vị trí