Đồ án môn học chuyên ngành công nghệ chế tạo máy đề tài thiết kế và gia công chi tiết gối đơ

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT KHOA CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MƠN HOC NGÀNH: Cơng Nghệ Kỹ Thuật Cơ khí CHUYÊN NGÀNH: Công Nghệ Chế Tạo Máy ĐỀ TÀI: Thiết kế gia công chi tiế́t Gối Đỡ Người Hướng Dẫn : Gv.Bùi Hệ Thống Sinh Viên Thực Hiện : Lê Tấn Nhật Hồ Quang Khải Lớp : 18C1 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………… LỜI NÓI ĐẦU Ngày nay, vớ́i sự̣ phá́t triển khoa học kỹ̃ thuậ̣t Đả̉ng Nhà nướ́c đề mục tiêu “cơng nghiệ̣p hố́ - hiệ̣n đạ̣i hố́” đấ́t nướ́c Muố́n thự̣c hiệ̣n mục tiêu phả̉i thúc đẩy ngành công nghiệ̣p như: công nghệ̣ thông tin, công nghệ̣ chế́ tạ̣o má́y, công nghệ̣ sinh học, điệ̣n điệ̣n tử Trong đa ngành chế́ tạ̣o má́y đóng vai trị rấ́t quan trọng việ̣c sả̉n xuấ́t cá́c công cụ cho kinh tế́ quố́c dân tạ̣o tiền đề cho cá́c ngành phá́t triển tố́t Vì vậ̣y việ̣c phá́t triển khoa học kỹ̃ thuậ̣t ngành chế́ tạ̣o má́y mục tiêu hàng đầu nhằm thiế́t kế́ hoàn thiệ̣n vậ̣n dụng phương phá́p chế́ tạ̣o, tổ chức điều khiển quá́ trình sả̉n xuấ́t Trong suố́t quá́ trình học tậ̣p Nhà trườ̀ng trang bị cho kiế́n thức kiế́n thức cá́c môn sở cá́c môn chuyên ngành, kế́t hợp vớ́i thự̣c hành nghề Sau kế́t thúc môn học ‘’Công nghệ̣ chế́ tạ̣o má́y’’, Em nhậ̣n đồ̀ á́n môn học để tổng hợp củng cố́ lạ̣i kiế́n thức học Để trang bị cho hiểu biế́t bả̉n mố́i quan hệ̣ lý thuyế́t thự̣c tế́ tạ̣o điều kiệ̣n cho em sau trườ̀ng có kiế́n thức nhấ́t định, đá́p ứng nhu cầu đào tạ̣o nhà trườ̀ng nhu cầu thự̣c tế́ xã hội Vớ́i đồ̀ á́n mơn học có tí́nh tổng hợp cao, địi hỏi phả̉i có kiế́n thức khả̉ tư duy, tìm tịi phân tí́ch, bá́m sá́t vào u cầu kỹ̃ thuậ̣t, bên cạ̣nh phả̉i có sự̣ sá́ng tạ̣o để lậ̣p trình tự̣ gia cơng hợp lý để giả̉m bớ́t cá́c thờ̀i gian phụ, nâng cao chấ́t lượng sả̉n phẩm đồ̀ng nghĩa vớ́i hạ̣ giá́ thành sả̉n phẩm tăng sức cạ̣nh tranh Trong suố́t quá́ trình thiế́t kế́ sự̣ hướ́ng dẫ̃n, góp ý tậ̣n tình thầy giá́o Bùi Hệ Thớng Giá́o viên khoa khí́ cá́c thầy khoa khí́ cù̀ng vớ́i sự̣ nỗ lự̣c bả̉n thân sự̣ góp ý bạ̣n bè, đế́n em hoàn thành đồ̀ á́n môn học CNCTM vớ́i đề tài “Thiế́t kế́ quy trình cơng nghệ̣ gia cơng chi tiế́t gố́i đỡ̃” Do khả̉ tầm nhậ̣n thức hạ̣n chế́, kinh nghiệ̣m thự̣c tế́ chưa nhiều, vớ́i khố́i lượng công việ̣c địi hỏi có sự̣ tổng hợp cao nên đề tài em khơng trá́nh khỏi thiế́u sót Em mong cá́c thầy cô tiế́p tục bả̉o giúp đỡ̃ em hồn thành tố́t cơng việ̣c sau vậ̣n dụng vào thự̣c tế́ số́ng Em xin chân thành cảm ơn! Đa Nẵng, Ngày Tháng Sinh viên thự̣c hiệ̣n Năm MỤC LỤC Chương PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC VÀ YÊU CẦU CẦN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT 1.1 PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT: 1.1.1 Điều Kiện Làm Việc: 1.1.2 Điề̀u kiệ̣n là̀m việ̣c ổ trượt: 1.1.3 Yêu cầu kĩ thuật: 1.1.4 Vật liệ̣u chế tạo phôi 1.1.5 Tính cơng nghệ̣ chi tiết: Chương ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT 10 2.1 Dữ liệ̣u cho trước: 10 Chương LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO PHÔI 13 3.1 Phương pháp chế tạo phôi: 13 3.2 Tra bảng lượng dư gia công 14 Chương THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT 15 4.1 Xác định đường lối công nghệ̣ 15 4.2 Lựa chọn phương pháp gia công 16 4.3 Thiết lập tiến trình cơng nghệ̣: 18 4.4 Lập sơ đồ gá đặt chọn chuẩn 18 4.5 Chọn máy và̀ dao cho nguyên công 26 4.6 Tính tốn lượng dư cho bề̀ mặt lỗ ɸ22 ±0.05 phương pháp phân tích 29 4.7 Tính tốn chế độ cắt cho ngun cơng lỗ ɸ22 ±0.025 - Khoét thô 32 4.8 Tra bảng chế độ cắt cho ngun cơng cịn lại 39 Chương THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CHO NGUYÊN CÔNG GIA 40 CÔNG LỖ REN M10 40 5.1 Xây dựng nguyên lý đồ gá 40 5.2 Tính chọn kích thước cho chi tiết định vị 41 5.2.1 Chốt trụ ngắn: 41 5.2.2 Chốt trám: 41 5.2.3 Tính lực kẹp: 41 Chương 1.PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG LÀM VIỆC VÀ YÊU CẦ̀U CẦ̀N LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT 1.1.PHÂN TÍCH CHỨC NĂNG VÀ ĐIỀU KIỆN LÀM VIỆC CỦA CHI TIẾT: 1.1.1 Điều Kiện Làm Việc: Gố́i đỡ̃ thườ̀ng dù̀ng ngành công nghiệ̣p chế́ tạ̣o má́y Gố́i đỡ̃ dù̀ng để đỡ̃ trục gố́i đỡ̃ chịu tá́c dụng cá́c lự̣c đặt lên trục truyền cá́c lự̣c vào thân má́y bệ̣ Gố́i đỡ̃ dù̀ng để dẫ̃n hướ́ng, nhờ̀ mà trục có vị trí́ nhấ́t định má́y quay, trượt tự̣ quanh đườ̀ng hay điểm Ngồi gố́i đỡ̃ cịn có nhiệ̣m vụ ổ trượt hình 1.1 - Bả̉n vẽ chi tiế́t 1.1.2 Điề̀u kiệ̣n là̀m việ̣c ổ trượt: Chi tiế́t làm việ̣c điều kiệ̣n á́p lự̣c lớ́n mài mòn vậ̣y ta chọn vậ̣t liệ̣u thép C45 Độ bền kéo, độ bền uố́n cao, khả̉ chố́ng mài mòn tố́t, chịu nhiệ̣t độ cao ∅ Tí́nh đúc tố́t dể da công cắt gọt 1.1.3 Yêu cầu kĩ thuật: Độ song song đườ̀ng tâm lỗ 22 vớ́i mặt đá́y < (0,02/100)mm Độ khơng vng góc mặt đá́y mặt bên < (0,03/100)mm 1.1.4 Vật liệ̣u chế tạo phôi Gố́i đỡ̃ chi tiế́t chịu nén, vậ̣y vậ̣t liệ̣u chế́ tạ̣o ta dù̀ng gang xá́m GX15-32 (giớ́i hạ̣n bền kéo tố́i thiểu 15kg/mm2, giớ́i hạ̣n bền uố́n tố́i thiểu 32kg/mm2) Gang xá́m loạ̣i gang mà thành phần gồ̀m toàn cacbon tồ̀n tạ̣i dướ́i dạ̣ng graphit tự̣ Gang xá́m có nhiệ̣t độ nóng chả̉y thấ́p khơng địi hỏi khắt khe tạ̣p chấ́t sử dụng đúc luyệ̣n Gang xá́m có tí́nh đúc tố́t Do có tổ chức xố́p nên loạ̣i gang rấ́t phù̀ hợp vớ́i cá́c vậ̣t liệ̣u cần bôi trơn có chứa dầu nhớ́t Loạ̣i gang C Si Mn S P Xá́m 3-3.7 1.2 - 2.5 0.25 - 0.06 -0.2 0.05 -0.2 hình 1 Thành phần gang xá́m 1.1.5 Tính cơng nghệ̣ chi tiết: Kế́t cấ́u chi tiế́t phức tạ̣p, gia công mặt, lỗ lỗ taro ren M10 hình 2.1 - kế́t cấ́u chi tiế́t Chương 2.ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT 2.1.Dữ liệ̣u cho trước: + Sả̉n lượng : 35000 chiế́c/năm + Điều kiệ̣n trang thiế́t bị: tự̣ chọn Xá́c định sả̉n lượng sả̉n phẩm năm (bao gồ̀m phế́ N=N Trong α N0 phẩm chi tiế́t chế́ tạ̣o them để dự̣ trữ) 6%+5% = 35000 * 1* (1+ 100 ) = 3503 (chiế́c /năm) =35000: Số́ sả̉n phẩm trog năm theo kế́ hoạ̣ch m=1 : số́ lượng chi tiế́t sả̉n phẩm β= 5% : số́ phần trăm chi tiế́t phế́ phẩm quá́ trình chế́ tạ̣o – số́ phế́ phẩm chủ yế́u đức rèn ( α = 6%) Trọng lượng chi tiế́t: Q=γ.V Trong đó: γgang xá́m = 6.8 – 7.4 kg/dm3 (Trọng lượng riêng vậ̣t liệ̣u) V-Thể tí́ch chi tiế́t Ta dự̣a phần mềm thiế́t kế́ 3d Creo parametric 5.0 để tí́nh tố́n thể tí́ch chi tiế́t : VOLUME = 3.4338944e+04 MM^3 = 0,3433 dm3 SURFACE AREA = 1.0818890e+04 MM^2 DENSITY = 1.0000000e+00 TONNE / MM^3 MASS = 3.4338944e+04 TONNE =3,433 kg hình 2.2 - tí́nh tố́n khố́i lượng chi tiế́t