Tìm hiểu phương pháp siêu âm trong đo và kiểm tra không phá hủy BKHN

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN ĐIỆN BỘ MÔN KỸ THUẬT ĐO VÀ TIN HỌC CÔNG NGHIỆP BÁO CÁO MÔN HỌC: ĐO VÀ KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY Đề tài: Tìm hiểu phương pháp siêu âm đo kiểm tra không phá hủy Giảng viên: TS Cung Thành Long Nhóm: 06 n Hà Nội, tháng năm 2021 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN ĐIỆN BỘ MÔN KỸ THUẬT ĐO VÀ TIN HỌC CÔNG NGHIỆP BÁO CÁO MÔN HỌC: ĐO VÀ KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY Đề tài: Tìm hiểu phương pháp siêu âm đo kiểm tra không phá hủy Giảng viên: TS Cung Thành Long Họ tên MSSV Nguyễn Văn Minh 20174064 Lý Thị Quỳnh 20174153 Vũ Trí Hiếu 20173864 Vũ Cường Thịnh 20174239 Lê Huy Quang 20174131 Hoàng Tiến Thắng 20174198 Vương Đức Trung 20174290 Bùi Phan Tuấn Thành 20174218 Nguyễn Tuấn Dũng 20173787 Nguyễn Đình Qn 20153026 n Nhóm: 06 n MỤC LỤC MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN CHUNG VỀ PHƯƠNG PHÁP SIÊU ÂM .7 Tìm hiểu tổng quan phương pháp 1.1 Giới thiệu chung NDT Phương pháp siêu âm 1.2 Lịch sử hình thành phát triển Phương pháp kiểm tra siêu âm Ứng dụng phương pháp kiểm tra siêu âm .10 Đánh giá chung phương pháp kiểm tra siêu âm 11 CHƯƠNG 2: NGUYÊN LÝ CỦA PHƯƠNG PHÁP SIÊU ÂM 13 Những đặc điểm sóng âm .13 Góc tới hạn khúc xạ 15 Các loại sóng âm .16 CHƯƠNG 3: ĐẦU DỊ THU PHÁT SĨNG SIÊU ÂM .18 Nguyên lý 18 Cấu tạo đầu dò .20 Mạch thu phát sóng siêu âm .21 3.1 Mạch Phát sóng siêu âm 21 3.2 Mạch thu sóng siêu âm 22 Phân loại đầu dò 22 4.1 Đầu dò kết hợp .22 4.2 Đầu dị góc 23 4.3 Đầu dò trễ 23 4.4 Đầu dò tiếp xúc trực tiếp 24 4.5 Đầu dò PiezoComposite 25 Giới thiệu công nghệ EMAT đầu dị khơng tiếp xúc 25 5.1 Nguyên lý, cấu tạo 25 5.2 Ưu nhược điểm 26 + Ưu điểm .26 + Nhược điểm 26 Chất tiếp âm dùng kiểm tra siêu âm 27 n CHƯƠNG 4: MỘT SỐ KỸ THUẬT TRONG ĐO VÀ KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY BẰNG PHƯƠNG PHÁP SIÊU ÂM 29 Phương pháp đo kiểm tra 29 1.1 Phương pháp dẫn truyền (Through transmission) .29 1.2 Phương pháp cộng hưởng (Resonance) .30 1.3 Phương pháp hồi âm (Pulse echo) 31 Các kĩ thuật đo thường gặp 32 2.1 Kĩ thuật kiểm tra chùm tia thông thường .32 2.2 Kĩ thuật chùm tia góc 33 2.3 Thử nghiệm ngâm 36 2.3.1 Kỹ thuật ngâm 37 2.3.2 Kỹ thuật sủi bọt 38 2.3.3 Kỹ thuật chuyển đổi bánh xe 39 2.4 Kĩ thuật sóng bề mặt 39 CHƯƠNG 5: XỬ LÝ TÍN HIỆU TRONG PHƯƠNG PHÁP SIÊU ÂM 41 Tìm hiểu A scan, B scan, C scan 41 CRT .41 A Scan 42 B Scan 44 4.1 B scan giá trị đơn 44 4.2 B scan mặt cắt ngang 47 C Scan 49 Siêu âm nhiều chiều .52 CHƯƠNG 6: SAI SỐ 56 Nhiệt độ 56 Điều kiện bề mặt 58 Kích thước hạt 61 Độ phân giải 62 Thay đổi đường kính 63 Những yếu tố khác .63 CHƯƠNG 7: KIỂM TRA MỘT SỐ ĐỐI TƯỢNG CỤ THỂ .64 Các loại mối hàn 64 Các khuyết tật mối hàn 64 n 2.1 Nứt mối hàn( weld crack) 64 3.2 Mối hàn rỗ khí (Blow hole) 65 3.3 Mối hàn lẫn xỉ (kẹt xỉ) 65 3.4 Hàn không ngấu (Incomplete fusion) 66 3.5 Mối hàn bị lẹm chân (Undercut) 66 3.6 Chảy loang (Overlap) 66 3.7 Khuyết tật hình dáng liên kết hàn 66 Quy trình chung để kiểm tra siêu âm mối hàn 67 3.1 Hướng dẫn việc lựa chọn đầu dò 67 3.1.1 Qui định chung 67 3.1.2 Tần số 68 3.1.3 Kích thước đầu dò 69 3.1.4 Độ dài xung 69 3.1.5 Dạng nêm đầu dò 69 3.1.6 Góc đầu dị 69 3.1.7 Các dầu dò dùng tinh thể đơn / kép 71 3.2 Định vị chân mối hàn 71 3.2.1 Phương pháp đầu dò thẳng 71 3.2.2 Phương pháp đầu dò xiên 72 3.2.3 Phương pháp đầu dò xiên 73 3.3 phương pháp kiểm tra chân mối hàn .73 3.3.1 Phương pháp cho mối hàn phía 73 3.3.2 Phương pháp cho mối hàn hai phía 76 3.4 Các phương pháp cho việc quét mối hàn để tìm chỗ khuyết tật dọc .78 3.4.1 Phương pháp: mối nối giáp mép thẳng hàng 78 3.4.2 Phương pháp: mối nối không thẳng hàng 79 3.4.3 Các mối hàn nhánh nhánh nhỏ đặt lên (hình H.3) 80 3.4.4 Mối hàn nhánh cụt đặt lên (hình H.3) 81 3.4.5 Các mối hàn ống xun qua - phía (hình H.4) .81 3.4.6 Cấu trúc mối nối chữ T mối nối nhánh nhỏ xuyên qua hai phía (hình H.5) 83 3.4.7 Các mối nối chữ thập (hình H.6) 83 3.4.8 Các mối nối nút .84 Vùng chiếu siêu âm 86 n 3.5 phương pháp quét mối hàn để tìm chỗ khuyết tật ngang .87 3.5.1 Phương pháp: mối nối giáp mép thẳng hàng, bề mặt mối hàn mài .87 3.5.2 Phương pháp: mối hàn giáp mép thẳng hàng, bề mặt mối hàn không mài .88 3.5.3 Phương pháp: mối nối kiểu chữ T, chữ thập góc .88 3.5.4 Vùng chiếu siêu âm: mối hàn giáp mép thẳng hàng .88 3.5.5 Vùng chiếu siêu âm: mối nối kiểu chữ T, chữ thập góc 89 CHƯƠNG 8: TIÊU CHUẨN TRONG ĐO VÀ KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY 92 Hiệp hội vật liệu thử nghiệm Hoa Kỳ (ASTM) 92 Hiệp hội kĩ sư khí Hoa Kỳ (ASME) .93 Tổ chức tiêu chuẩn quốc tế ISO 94 Hiệp hội kĩ sư ô tô Mỹ (SAE) 95 CHƯƠNG 9: MỘT SỐ THIẾT BỊ THƯƠNG MẠI HÓA TRÊN THỊ TRƯỜNG 97 Giới thiệu phương pháp siêu âm mảng điều pha 97 1.1 Giới thiệu 97 1.2 So sánh siêu âm mảng điều pha với siêu âm truyền thống .97 1.3 Ứng dụng 98 Nguyên lí đặc tính máy 99 2.1 nguyên lí hoạt động máy 99 2.2 Sử dụng đơn giản .101 2.3 Khả máy 101 Thông số kỹ thuật máy 103 3.1 Bộ phát xung 103 3.2 Bộ thu 103 3.3 Quét hiển thị 104 3.4 Thông số chung 105 3.5 Các tiêu chuẩn kiểm tra hỗ trợ/ công nhận 107 n DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình .7 Hình .7 Hình .8 Hình .9 Hình .9 Hình 10 Hình 11 Hình 13 Hình 14 Hình 10 16 Hình 11 16 Hình 12 17 Hình 13 18 Hình 14 18 Hình 15 19 Hình 16 19 Hình 17 20 Hình 18 21 Hình 19 22 Hình 20 22 Hình 21 23 Hình 22 23 Hình 23 23 Hình 24 24 Hình 25 24 Hình 26 25 Hình 27 25 Hình 28 a, b, c .28 Hình 29 31 Hình 30 31 Hình 31 31 Hình 32 33 Hình 33 34 Hình 34 34 Hình 35 35 Hình 36 36 Hình 37 37 Hình 38 37 Hình 39 38 Hình 40 40 Hình 41 41 Hình 42 41 Hình 43 43 Hình 44 44 Hình 45 45 n Hình 46 46 Hình 47 47 Hình 48 48 Hình 49 49 Hình 50 50 Hình 51 52 Hình 52 52 Hình 53 53 Hình 54 56 Hình 55 57 Hình 56 58 Hình 57 59 Hình 58 60 Hình 59 61 Hình 60 64 Hình 61 64 Hình 62 65 Hình 63 66 Hình 64 71 Hình 65 72 Hình 66 72 Hình 67 74 Hình 68 74 Hình 69 75 Hình 70 75 Hình 71 77 Hình 72 77 Hình 73 78 Hình 74: 79 Hình 75: 79 Hình 76: 81 Hình 77: 82 Hình 78: 83 Hình 79: 83 Hình 80 84 Hình 81 85 Hình 82: 86 Hình 83 86 Hình 84 90 Hình 85 90 Hình 86 91 Hình 87 91 Hình 88 97 Hình 89: 98 Hình 90 99 Hình 91 .100 n CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN CHUNG VỀ PHƯƠNG PHÁP SIÊU ÂM Tìm hiểu tổng quan phương pháp 1.1 Giới thiệu chung NDT Phương pháp siêu âm Kiểm tra siêu âm (Ultrasonic Testing – UT) phương pháp kiểm tra khơng phá hủy dựa việc kích thích sóng siêu âm vào đối tượng vật liệu cần kiểm tra Trong hầu hết ứng dụng UT phổ biến, sóng xung siêu âm ngắn với tần số dao động trung bình từ 0,1-15 MHz (đơi lên đến 50 MHz).Sóng truyền vào vật liệu để phát sai sót bên vật liệu Hình 2: kỹ sư kiểm tra đối tượng phương pháp siêu âm Hình 1: đầu dị siêu âm n bình, bồn chịu áp lực, nhằm kiểm soát chất lượng thiết bị đảm bảo an toàn cho người sử dụng ASME sáng lập năm 1880 Alexander Lyman Holley, Henry Rossiter Worthington, John Edison Sweet and Matthias N Forney Với nhiệm vụ giải cố nồi áp suất, lò Được biết đến việc thiết lập mã tiêu chuẩn cho thiết bị khí Với mục đích sáng lập ban đầu thành lập Liên đoàn kỹ thuật với mục đích tập trung nghiên cứu kỹ thuật liên quan lĩnh vực khí Bắc Mỹ Và theo phát triển, ASME ngày trở thành tổ chức đa ngành toàn cầu Một số tiêu chuẩn ASME cho đo kiểm tra không phá hủy sử dụng sóng siêu âm: STT Tiêu chuẩn Nội dung ASME MFC-5.1 Đo lưu lượng chất lỏng ống dẫn kín lưu lượng kế siêu âm Tiêu chuẩn áp dụng cho lưu lượng kế siêu âm hoạt động dựa phép đo thời gian truyền tín hiệu âm ASME MFC-5.3 Đo lưu lượng chất lỏng ống dẫn kín lưu lượng kế siêu âm Doppler Tổ chức tiêu chuẩn quốc tế ISO Tổ chức tiêu chuẩn hoá quốc tế (Tiếng Anh: International Organization for Standardization; viết tắt: ISO hay iso) quan thiết lập tiêu chuẩn quốc tế bao gồm đại diện từ tổ chức tiêu chuẩn quốc gia Được thành lập vào ngày 23 tháng năm 1947, Có trụ sở Geneva, Thụy Sĩ, đến 2013 hoạt động 164 quốc gia thành viên giới Tổ chức đưa tiêu chuẩn thương mại cơng nghiệp phạm vi tồn giới Thành viên đại diện cho Hoa Kỳ tham gia ISO ANSI Một số tiêu chuẩn ISO cho đo kiểm tra khơng phá hủy sử dụng sóng siêu âm: STT Tiêu chuẩn Nội dung 94 n ISO 19285 Quy định mức chấp nhận kỹ thuật kiểm tra siêu âm mảng pha(PAUT) mối hàn xun thấu hồn tồn thép ferit có độ dày tối thiểu mm tương ứng với mức chất lượng ISO 5817 ISO DIS 4761 Quy định mức chấp nhận kỹ thuật kiểm tra siêu âm mảng pha(PAUT) mối hàn xuyên thấu hoàn toàn thép hợp kim thấp / hạt mịn phạm vi độ dày thành từ 3,2 mm đến mm tương ứng với mức chất lượng ISO 5817 ISO TS 16943 Ống nhựa nhiệt dẻo để vận chuyển chất lỏng - Kiểm tra khớp nối ổ cắm điện phân polyetylen cách sử dụng thử nghiệm siêu âm mảng theo giai đoạn Hiệp hội kĩ sư ô tô Mỹ (SAE) Hiệp hội Kỹ sư ô tô Mỹ -SAE tổ chức đóng vai trị nguồn cung cấp thông tin kỹ thuật chuyên môn sử dụng việc thiết kế, chế tạo, bảo trì vận hành phương tiện tự hành để sử dụng trên biển, không vũ trụ SAE chịu trách nhiệm phát triển số tài liệu khác cho cộng đồng hàng không vũ trụ Các tài liệu bao gồm: Tiêu chuẩn hàng không vũ trụ (AS), Thông số kỹ thuật vật liệu hàng không vũ trụ (AMS), Thực hành khuyến nghị hàng không vũ trụ (ARP), Báo cáo thông tin hàng không vũ trụ (AIR) Tiêu chuẩn phương tiện mặt đất (J-Standards) Một số tiêu chuẩn SAE cho đo kiểm tra không phá hủy sử dụng sóng siêu âm: STT Tiêu chuẩn Nội dung SAE Bao gồm quy trình kiểm tra siêu âm ống kim loại AMS2634 thành mỏng titan, hợp kim titan, thép hợp kim chống ăn mịn chịu nhiệt có OD danh nghĩa 0,1875 inch 95 n (4,762 mm) với tỷ lệ OD độ dày thành lớn độ dày thành thay đổi không vượt ± 10% danh nghĩa SAE ARP2654 Cung cấp hướng dẫn chung để hoàn thành phép đo độ dày siêu âm Phép đo thực từ mặt vật liệu việc tiếp cận với mặt đối diện bị hạn chế SAE AMS- Mục đích tiêu chuẩn cung cấp phương pháp STD-2154 thống để kiểm tra siêu âm kim loại rèn sản phẩm kim loại rèn 96 n CHƯƠNG 9: MỘT SỐ THIẾT BỊ THƯƠNG MẠI HÓA TRÊN THỊ TRƯỜNG Giới thiệu phương pháp siêu âm mảng điều pha 1.1 Giới thiệu Kỹ thuật Phased Array cho phép người sử dụng điều khiển tham số chẳng hạn góc chùm tia siêu âm khoảng cách tiêu cự để tạo ảnh phần tử kiểm tra, nâng cao khả dò khuyết tật tăng tốc độ kiểm tra, thêm nữa, với việc sử dụng cơng nghệ máy tính tiên tiến, liệu ghi lưu trữ lâu dài cho trình xử lý tạo báo cáo, thiết kế chắn của veo, giao diện người dùng thân thiện trợ giúp trực tuyến mang sức mạnh kỹ thuật Phased Array cho kỹ thuật viên trường, ứng dụng điển hình gồm: kiểm tra mối hàn, biểu đồ hóa gặm mịn, kiểm tra lĩnh vực hàng không kiểm tra vật liệu hỗn hợp composite Hình 87: Máy dị khuyết tật siêu âm mảng điều pha - Phased Array 1.2 So sánh siêu âm mảng điều pha với siêu âm truyền thống - Phương pháp truyền thống: + Đầu dị có biến tử biến tử phát tia siêu âm theo hướng xác định, sau dựa giá trị lượng phản xạ để đánh giá độ đồng vật liệu, hình dạng, vị trí khuyết tật vật liệu để phát khuyết tật, đầu dò phải di chuyển cho tia siêu âm chạm vào khuyết tật, chọn góc cho tia phản xạ từ khuyết tật phản xạ lại phải có lượng đủ lớn 97 n + Các tín hiệu hiển thị dạng xung lên,khó giải đốn kể với người có kiến thức phương pháp siêu âm, phương pháp phụ thuộc lớn vào trình độ kinh nghiệm kỹ thuật viên - Phương pháp siêu âm mảng điều pha: + Đầu dị có từ 16 đến 256 biến tử riêng biệt, phát riêng biệt xung, đầu dị truyền thống, biến tử kích hoạt độc lập với thông qua phần mềm cài sẵn thiết bị + Hiển thị nhiều dạng khác như: A-scan, B-scan, C-scan,… tức hiển thị dạng mặt cắt khác qua khuyết tật Ngoài ra, số thiết bị trang bị phần mềm hiển thị hình ảnh dạng hình chiếu đứng, bằng, cạnh vẽ kĩ thuật thông thường, phần mềm hoạt động cách tự động nên khơng phụ thuộc nhiều vào trình độ người kĩ thuật viên Tồn thơng tin hình ảnh khuyết tật xuất dạng pdf lên can thiệp vào tình hình khuyết tật vật mẫu 1.3 Ứng dụng - Kiểm tra khuyết tật đường hàn Hình 88: Nhân viên kiểm tra mối hàn - Dị khuyết tật chi tiết đúc, chi tiết gia cơng - Kiểm tra ăn mòn đường ống, bồn áp lực 98 n Nguyên lí đặc tính máy Trong chương ta tìm hiểu thiết bị cụ thể thiết bị siêu âm mảng điều phased array- sonatest VEO VEO sản phẩm sản xuất theo hướng kỹ thuật đại hãng Sonatest mang đến sản phẩm có tính tiên tiến, đặc tính cao cấp, điều khiển dễ dàng Hình 89: Sonatest VEO - Máy dị khuyết tật siêu âm mảng điều pha - Phased Array 2.1 Nguyên lí hoạt động máy 99 n Siêu âm mảng điều pha sử dụng đầu dị tổ hợp pha có từ 16 đến 256 biến tử riêng biệt, biến tử tạo xung riêng rẽ Chúng xếp theo vịng trịn, dải hay Hình 90: Ngun lí hoạt động tổ hợp biến tử đầu dị hình dạng phức tạp Các đầu dị thiết kế cho sử dụng trực tiếp hay kết hợp với phần mềm máy tính tạo đầu dị góc sử dụng cho kỹ thuật nhúng với sóng âm truyền qua nước tới chi tiết kiểm tra Tần số đầu dò thường nằm khoảng 2MHz đến 10MHz Tổ hợp đầu dò gồm nhiều máy tính tinh vi có khả điều khiển đầu dị đa biến tử, thu nhận số hóa xung quay lại biểu diễn chuẩn khác Hệ thống tổ hợp pha quét chùm tia dạng khúc xạ theo dọc thẳng, hội tụ độ sâu khác nhau, tăng tính linh hoạt thiết lập kiểm tra Hệ thống tổ hợp pha sử dụng nguyên tắc vật lí để tạo pha, thay đổi thời gian phát xung xung siêu âm từ phần tử theo cách cho mặt sóng tạo biến tử dãy kết hợp với để tăng thêm hay triệt tiêu lượng theo chiều dự đốn để hướng tạo hình dạng cho tia cách hiệu Nó thực dao động biến đầu dò khoảng thời gian khác chút Thường biến tử dao động theo nhóm từ đến 32 để tăng độ nhạy cách hiệu cách giảm độ mở chùm tia không mong muốn hội tụ sắc nét Phần mềm sử dụng định luật hội tụ để thiết lập thời gian trễ phát xung cho nhóm biến tử nhằm tạo chùm tia có 100 n hình dạng mong muốn phù hợp với khả đầu dị, đặc tính phần mềm kích thước hình học tính chất vật liệu kiểm tra.Chuỗi xung lập trình chọn phần mềm hoạt động thiết bị sau sóng âm đưa vào vật liệu kiểm tra Những sóng âm kết hợp với tăng thêm triệt tiêu để tạo thành sóng đơn sơ cấp truyền qua vật liệu kiểm tra phản xạ lại từ vết nứt, bất liên tục, mặt đáy mặt phân cách khác sóng siêu âm thơng thường chùm tia hướng theo góc, tiêu cự, kích thước tiêu điểm khác theo cách mà chùm đầu dị đơn có khả kiểm tra vật liệu phối cảnh khác Sự hướng chùm tia xảy nhanh nên quét với nhiều góc độ sâu hội tụ khác thực phần nhỏ giây Xung phản xạ lại thu biến tử khác nhóm biến tử thời gian thay đổi cần thiết cho thay đổi phần trễ sau tổng hợp lại Khơng giống đầu dị biến tử thơng thường hợp thành phần chùm tia đập vào biến tử, đầu dị tổ hợp pha chọn sóng âm phản xạ theo thời gian biên độ biến tử phần mềm thiết bị xử lí, thơng tin hiển thị dạng 2.2 Sử dụng đơn giản Hệ menu tương tác ứng dụng thao tác làm việc, với việc thiết đặt thao tác trở nên nhanh chóng Các tính trợ giúp đồ thuật tích hợp hướng dẫn người sử dụng thiết lập tác vụ dò quét gợi ý hướng dẫn nhằm đảm bảo vận hành mức độ cao Giao diện mơ hình qt 3D Scanplan giúp quan sát tức thời cho cấu hình thiết lập truyền sóng siêu âm vật liệu, kể ứng dụng sử dụng nhiều đầu dò quét phức tạp Các đồ thuật thiết đặt tham số tốc độ âm, trễ nêm đầu dò, TCG, DAC, TOFD nhanh hiệu hiệu chuẩn mã hóa cung cấp tiêu chuẩn Trạng thái hiệu chuẩn thị rõ hình thơng q hệ đèn hiệu đơn giản, để người vận hành chắn hiệu chuẩn cho tác vụ kiểm tra khuyết tật Menu duyệt sử dụng bánh xe cuộn hệ thứ hai Sonatest giúp chọn nhanh tham số, phím tắt truy cập đến chức ký tự sử dụng thường xuyên Các phím 101 n Start, Stop Record quen thuộc cho phép chuyển nhanh chóng chế độ thiết đặt, thu thập liệu chế độ ghi 2.3 Khả máy Thiết bị VEO mạnh mẽ phá cách cấp độ tính năng mới thiết bị cầm tay, tối đa hóa hiệu suất làm việc trường Bản đồ kiểm tra (Inspection Plan) biểu diễn theo ảnh 2D 3D đó, đầu dị định vị vật kiểm tra, đơn giản hóa thiết đặt kiểm tra ảnh tham chiếu cho báo cáo kết Tất điều chỉnh tới luật tiêu cự tức thời, với độ phân giải góc tới 0.1 o và lên tới 1024 luật tiêu cự mà khơng làm tính Đa kỹ thuật qt từ đầu dị khác hiển thị đánh giá thời điểm Quan sát đa dị qt hình quạt, dị qt trên, dị quét cạnh dò quét đáy, cộng với C-Scan hỗ trợ Kiểm tra TOFD Phased Array thực theo kỹ thuật tandem với file liệu đến 2GB cho phép kiểm tra cho hiệu chi tiết lớn Dữ liệu dạng sóng lưu trựctiếp tới thẻ nhớ USB dễ dàng cho lưu truyền tới máy tính PC - Nhiều kỹ thuật quét (Multi Scans) VEO - Có thể cài đặt cấu hình để hiển thị nhiều ảnh quét hình Điều cho phép người dùng lựa chọn quan sát ảnh quét quan trọng cho kiểm tra khai tác tối đa ưu việt hình Các ảnh quét hình quạt, ảnh quét trên, ảnh quét cạnh ảnh quét đáy kết hợp lại với nhiều ảnh A-Scan TOFD Con trỏ thước đo sử dụng để nhận biết khuyết tật ảnh quét, cơng cụ đo cung cấp thơng tin đến kích thước khuyết tật thích - Tin cậy VEO - Được Thiết kế chắn có độ tin cậy cao đặc tính thiết yếu yêu cầu lĩnh vực NDT Thời gian dừng máy tổn hao chi phí cần giảm thiểu để đảm bảo hiệu suất sử dụng tối đa VEO - Có khung máy cứng bên trong, gắn chống sốc bao bọc than vỏ bọc hấp thụ va đập đảm bảo độ kín  theo chuẩn IP65 Được thiết kế với nhiều tính 102 n để thuận tiện làm việc trường, thiết bị lắp ráp với khớp đặt camera tiểu chuẩn bên điểm gá phía sau cho lắp giá ba chân phụ kiện thiết bị khác Thêm nữa, bốn móc treo góc máy cho phép lắp vào vào dây mang thuận tiện thao tác di chuyển đồng thời tạo cảm giác thoải mái dò quét khuyết tật hoạt động hai pin cho phép chuyển đổi nhanh, đó,  giảm thiểu thời gian dừng máy nâng cao độ tin cậy tính máy trường Thông số kỹ thuật máy 3.1 Bộ phát xung - Cấu hình: 16:64 (16 kênh phát/thu; điều khiển lên tới 64 biến tử) - Chế độ kiểm tra: Phản xạ truyền qua - Cổng cắm đầu dò: I-PEX - Điện xung phát: -50 đến -150 V (theo bước 10V) - Dạng xung: Xung âm dạng vuông (với ActiveEdge) - Độ rộng xung: 10 ns tới 500 ns - Thời gian Edge: 10m  Màn hiển thị - Kích thước: 25.9 cm (10.2 inch) hình rộng - Độ phân giải: 1024 x 600 pixel - Màu: 250K (65535 màu cho bảng màu quét) - Kiểu hình: TFT LCD - Các cổng I/O - Các cổng USB: cổng USB (480 Mbps) - Ethernet: Gbit Ethernet (1000 Mbps) - Đầu Video: VGA tương tự (1024 x 600) I/O - Mã hóa vị trí: Mã hóa trục vng góc (kết nối LEMO) - Đầu dây đơn đầu vào vi sai - Pin nguồn nuôi + Kiểu pin: Pin Li-Ion thông minh + Số lượng pin: 02 + Hoạt động: pin, nguồn DC + Thay pin: Có thể trao đổi nóng – khơng yêu cầu dụng cụ hỗ trợ + Sạc pin: Sạc pin thiết bị, hoạt động không + Thời gian hoạt động: Liên tục 6+ (hoạt động điển hình)  Thơng số khác - Kích thước: Cao 220 mm x Rộng 335 mm x Dày 115 mm (8.66 in x 13.19 in x 4.52 in) 106 n - Trọng lượng: 5.28 kg (11.6 lb) với 01 pin; 5.75 kg (12.6 lb) với 02 pin - Nhiệt độ hoạt động: -10 ºC - +40 ºC (14 ºF – 104 ºF) - Nhiệt độ cất giữ: -25 ºC - +70 ºC (-13 ºF – 158 ºF) - Độ ẩm tương đối: – 95 % RH - Cấp bảo vệ môi trường: Đạt IP 65 - Bảo hành: 01 năm - Tiêu chuẩn hiệu chuẩn: EN 12668 3.5 Các tiêu chuẩn kiểm tra hỗ trợ/ công nhận - ASME Code Case 2235-9 Use of Ultrasonic Examination in Lieu of Radiography - ASME Code Case 2541 Use of Manual Phased Array Ultrasonic Examination Section V ASME - ASTM E2491 Standard Guide for Evaluating Performance Characteristics of PhasedArray Ultrasonic Examination Instruments and Systems - ASTM E2700 Standard Practice for Contact Ultrasonic Testing of Welds Using Phased Array - CEN EN 583-6 - Nondestructive testing - Ultrasonic examination - Part -TOFD as a Method for Defect Detection and Sizing - BSI BS7706 - Guide to Calibration and Setting-Up of the Ultrasonic TOFD Technique for the Detection, Location, and Sizing of Flaws  Bộ VEO tiêu chuẩn gồm có - Thiết bị VEO 16:64, VEO 16:128 - Chứng hiệu chuẩn - Khóa truy xuất sử dụng UT Studio Single 107 n - USB Memory Stick (8GB) - 02 pin Lithium-Ion - Hướng dẫn sử dụng Anh/Việt - Tấm bảo vệ hình chống lóa 108 n