Tìm hiểu phương pháp siêu âm trong đo và kiểm tra không phá hủy BKHN

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN ĐIỆN BỘ MÔN KỸ THUẬT ĐO VÀ TIN HỌC CÔNG NGHIỆP BÁO CÁO MÔN HỌC: ĐO VÀ KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY Đề tài: Tìm hiểu phương pháp siêu âm đo kiểm tra không phá hủy Giảng viên: TS Cung Thành Long Nhóm: 06 Hà Nội, tháng năm 2021 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN ĐIỆN BỘ MÔN KỸ THUẬT ĐO VÀ TIN HỌC CÔNG NGHIỆP BÁO CÁO MÔN HỌC: ĐO VÀ KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY Đề tài: Tìm hiểu phương pháp siêu âm đo kiểm tra không phá hủy Giảng viên: TS Cung Thành Long Nhóm: Họ tên MSSV Nguyễn Văn Minh 20174064 Lý Thị Quỳnh 20174153 Vũ Trí Hiếu 20173864 Vũ Cường Thịnh 20174239 Lê Huy Quang 20174131 Hoàng Tiến Thắng 20174198 Vương Đức Trung 20174290 Bùi Phan Tuấn Thành 20174218 Nguyễn Tuấn Dũng 20173787 Nguyễn Đình Quân 20153026 06 MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN CHUNG VỀ PHƯƠNG PHÁP SIÊU ÂM Tìm hiểu tổng quan phương pháp 1.1 Giới thiệu chung NDT Phương pháp siêu âm Kiểm tra siêu âm (Ultrasonic Testing – UT) phương pháp kiểm tra khơng phá hủy dựa việc kích thích sóng siêu âm vào đối tượng vật liệu cần kiểm tra Trong hầu hết ứng dụng UT phổ biến, sóng xung siêu âm ngắn với tần số dao động trung bình từ 0,1-15 MHz (đơi lên đến 50 MHz).Sóng truyền vào vật liệu để phát sai sót bên vật liệu Hình 2: kỹ sư kiểm tra đối tượng phương pháp siêu âm Hình 1: đầu dò siêu âm Một hệ thống kiểm tra UT điển hình bao gồm số đơn vị chức năng, chẳng hạn phát / thu, chuyển đổi thiết bị hiển thị Bộ thu / phát xung thiết bị điện tử tạo xung điện điện áp cao Được điều khiển xung, chuyển đổi tạo lượng siêu âm tần số cao Năng lượng âm đưa vào truyền qua vật liệu dạng sóng Khi có gián đoạn (chẳng hạn vết nứt) đường truyền sóng, phần lượng bị phản xạ trở lại từ bề mặt khuyết tật Tín hiệu sóng phản xạ đầu dị chuyển thành tín hiệu điện hiển thị hình Trong applet bên dưới, cường độ tín hiệu phản xạ hiển thị so với thời gian từ tạo tín hiệu Hình 3: ngun lý đo phương pháp siêu âm đến nhận tiếng vọng Thời gian di chuyển tín hiệu liên quan trực tiếp đến khoảng cách mà tín hiệu truyền Một ứng dụng phổ biến siêu âm đo độ dày siêu âm, kiểm tra độ dày đối tượng thử nghiệm, ví dụ, để theo dõi ăn mòn đường ống Bên cạnh việc sử dụng rộng rãi ứng dụng kỹ thuật (như phát giá khuyết điểm, đo kích thước, đặc tính vật liệu, v.v.), siêu / đánh âm sử dụng lĩnh vực y tế (như siêu âm, siêu âm trị liệu, v.v.) 1.2 Lịch sử hình thành phát triển Phương pháp kiểm tra siêu âm Trước Chiến tranh giới thứ hai, sonar, kỹ thuật gửi sóng âm qua nước quan sát tiếng vọng trở lại để xác định đặc điểm vật thể chìm nước, truyền cảm hứng cho nhà nghiên cứu siêu âm ban đầu khám phá cách áp dụng khái niệm vào chẩn đốn Hình 4: kiểm tra siêu âm thực tế y tế Năm 1929 1935, Sokolov nghiên cứu việc sử dụng sóng siêu âm việc phát vật thể kim loại Mulhauser, vào năm 1931, nhận sáng chế việc sử dụng sóng siêu âm, sử dụng hai đầu dò để phát lỗ hổng chất rắn Firestone (1940) Simons (1945) phát triển thử nghiệm siêu âm xung sử dụng kỹ thuật xung dội âm Hình 4: máy siêu âm Hình 5: máy siêu âm đại ngày Ứng dụng phương pháp kiểm tra siêu âm Kiểm tra siêu âm sử dụng nhiều phương pháp kiểm tra: • Kiểm tra thể tích của, mối hàn, đúc, sản phẩm… • Phát khuyết điểm lỗ hổng đường ống • Đối với kiểm tra tiêu chuẩn định kỳ máy móc, thiết bị, động cơ, tuabin, máy bay, v.v… • Trong kiểm tra định kỳ không định kỳ trạm điện; Bao gồm nồi hơi, tàu, trống đường ống • Trong kiểm tra cơng nghiệp định kỳ khơng định kỳ ngành dầu khí, Bao gồm lò phản ứng, đường ống, bể chứa, trao đổi nhiệt, vv… • Trong kiểm tra cơng nghiệp định kỳ khơng định kỳ ngành hóa chất; bao gồm máy bơm lưu trữ hóa học • Phương tiện giao thông công cộng; Xe lửa, tàu, xe buýt xe điện • Các cơng trình bao gồm cầu, tảng dầu cối xay gió Hình 6: lĩnh vực kiểm tra siêu âm • Kiểm tra siêu âm mối hàn Một đặc điểm hữu ích thử nghiệm siêu âm khả xác định vị trí xác khuyết điểm mối hàn Phương pháp kiểm tra đòi hỏi mức độ đào tạo lực người vận hành cao phụ thuộc vào việc thành lập áp dụng quy trình thử nghiệm phù hợp Phương pháp thử nghiệm sử dụng vật liệu màu, thường phù hợp để thử nghiệm phần dày truy cập từ phía, thường phát dòng tốt khuyết tật đơn giản khơng phát dễ dàng cách kiểm tra X quang Hình 7: kiểm tra mối hàn Đánh giá chung phương pháp kiểm tra siêu âm • • • • Ưu điểm Khả thâm nhập cao, cho phép phát khiếm khuyết sâu vật liệu Độ nhạy cao, cho phép phát khuyết tật nhỏ Trong nhiều trường hợp cần tiếp cận từ phía vật cần kiểm tra Độ xác cao phương pháp khơng phá hủy khác xác định độ • sâu vị trí khuyết tật Có khả ước lượng kích thước, định hướng, hình dạng tính chất khuyết • tật • Có khả ước lượng cấu trúc hợp kim dựa thành phần có tính chất âm • khác Khơng gây nguy hiểm cho người hoạt động không ảnh hưởng đến thiết bị vật liệu vùng lân cận • Khả hoạt động xách tay tự động hóa • Kết Do chỗ đưa định • Nhược điểm • Vận hành địi hỏi ý cẩn thận kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm • Kiến thức kỹ thuật chuyên sâu cần phát triển quy trình kiểm tra • Khó kiểm tra chi tiết thơ, hình dạng khơng đều, kích thước nhỏ mỏng, khơng đồng • Bề mặt phải chuẩn bị cách lau chùi, loại bỏ sơn • Cần sử dụng chất tiếp âm để truyền lượng sóng siêu âm đầu dị phận kiểm tra trừ sử dụng kỹ thuật khơng tiếp xúc EMAT • Các vật kiểm tra phải đặc, có khả chịu nước 10 yêu cầu thị trường toàn cầu Với qui trình thống nhất, ASTM hỗ trợ hàng ngàn ủy ban kỹ thuật tự nguyện với 12000 tiêu chuẩn Các tiêu chuẩn ASTM International tạo có chủ đề chính: • • • • • • Tiêu chuẩn tính kỹ thuật Tiêu chuẩn phương pháp kiểm nghiệm, thử nghiệm Tiêu chuẩn thực hành Tiêu chuẩn hướng dẫn Tiêu chuẩn phân loại Tiêu chuẩn thuật ngữ Một số tiêu chuẩn ASTM cho đo kiểm tra không phá hủy sử dụng sóng siêu âm STT Tiêu chuẩn ASTM E2375 ASTM E2580 ASTM E2700 Nội dung Quy trình áp dụng để kiểm tra vật liệu kim loại rèn sản phẩm kim loại rèn có độ dày tiết diện 0,250 in (6,35 mm) trở lên Tiêu chuẩn để kiểm tra siêu âm vật liệu tổng hợp phẳng vật liệu lõi sử dụng ứng dụng hàng không vũ trụ Tiêu chuẩn để kiểm tra siêu âm tiếp xúc mối hàn sử dụng siêu âm mảng pha Hiệp hội kĩ sư khí Hoa Kỳ (ASME) ASME viết tắt cụm từ “AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS”: Bao gồm quy định quản lý việc: thiết kế, chế tạo, kiểm tra lò bình, bồn chịu áp lực, nhằm kiểm sốt chất lượng thiết bị đảm bảo an toàn cho người sử dụng ASME sáng lập năm 1880 Alexander Lyman Holley, Henry Rossiter Worthington, John Edison Sweet and Matthias N Forney Với nhiệm vụ giải cố nồi áp suất, lò Được biết đến việc thiết lập mã tiêu chuẩn cho thiết bị khí Với mục đích sáng lập ban đầu thành lập Liên đoàn kỹ thuật với mục đích tập trung nghiên cứu kỹ thuật liên quan lĩnh vực khí Bắc Mỹ Và theo phát triển, ASME ngày trở thành tổ chức đa ngành toàn cầu 87 Một số tiêu chuẩn ASME cho đo kiểm tra khơng phá hủy sử dụng sóng siêu âm: STT Tiêu chuẩn ASME MFC-5.1 ASME MFC-5.3 Nội dung Đo lưu lượng chất lỏng ống dẫn kín lưu lượng kế siêu âm Tiêu chuẩn áp dụng cho lưu lượng kế siêu âm hoạt động dựa phép đo thời gian truyền tín hiệu âm Đo lưu lượng chất lỏng ống dẫn kín lưu lượng kế siêu âm Doppler Tổ chức tiêu chuẩn quốc tế ISO Tổ chức tiêu chuẩn hoá quốc tế (Tiếng Anh: International Organization for Standardization; viết tắt: ISO hay iso) quan thiết lập tiêu chuẩn quốc tế bao gồm đại diện từ tổ chức tiêu chuẩn quốc gia Được thành lập vào ngày 23 tháng năm 1947, Có trụ sở Geneva, Thụy Sĩ, đến 2013 hoạt động 164 quốc gia thành viên giới Tổ chức đưa tiêu chuẩn thương mại công nghiệp phạm vi toàn giới Thành viên đại diện cho Hoa Kỳ tham gia ISO ANSI Một số tiêu chuẩn ISO cho đo kiểm tra không phá hủy sử dụng sóng siêu âm: STT Tiêu chuẩn ISO 19285 ISO DIS 4761 ISO TS 16943 Nội dung Quy định mức chấp nhận kỹ thuật kiểm tra siêu âm mảng pha(PAUT) mối hàn xun thấu hồn tồn thép ferit có độ dày tối thiểu mm tương ứng với mức chất lượng ISO 5817 Quy định mức chấp nhận kỹ thuật kiểm tra siêu âm mảng pha(PAUT) mối hàn xuyên thấu hoàn toàn thép hợp kim thấp / hạt mịn phạm vi độ dày thành từ 3,2 mm đến mm tương ứng với mức chất lượng ISO 5817 Ống nhựa nhiệt dẻo để vận chuyển chất lỏng - Kiểm tra khớp nối ổ cắm điện phân polyetylen cách sử dụng thử nghiệm siêu âm mảng theo giai đoạn Hiệp hội kĩ sư ô tô Mỹ (SAE) 88 Hiệp hội Kỹ sư ô tơ Mỹ -SAE tổ chức đóng vai trị nguồn cung cấp thông tin kỹ thuật chuyên môn sử dụng việc thiết kế, chế tạo, bảo trì vận hành phương tiện tự hành để sử dụng trên biển, không vũ trụ SAE chịu trách nhiệm phát triển số tài liệu khác cho cộng đồng hàng không vũ trụ Các tài liệu bao gồm: Tiêu chuẩn hàng không vũ trụ (AS), Thông số kỹ thuật vật liệu hàng không vũ trụ (AMS), Thực hành khuyến nghị hàng không vũ trụ (ARP), Báo cáo thông tin hàng không vũ trụ (AIR) Tiêu chuẩn phương tiện mặt đất (J-Standards) Một số tiêu chuẩn SAE cho đo kiểm tra khơng phá hủy sử dụng sóng siêu âm: STT Tiêu chuẩn SAE AMS2634 SAE ARP2654 SAE AMSSTD-2154 Nội dung Bao gồm quy trình kiểm tra siêu âm ống kim loại thành mỏng titan, hợp kim titan, thép hợp kim chống ăn mịn chịu nhiệt có OD danh nghĩa 0,1875 inch (4,762 mm) với tỷ lệ OD độ dày thành lớn độ dày thành thay đổi không vượt ± 10% danh nghĩa Cung cấp hướng dẫn chung để hoàn thành phép đo độ dày siêu âm Phép đo thực từ mặt vật liệu việc tiếp cận với mặt đối diện bị hạn chế Mục đích tiêu chuẩn cung cấp phương pháp thống để kiểm tra siêu âm kim loại rèn sản phẩm kim loại rèn 89 CHƯƠNG 9: MỘT SỐ THIẾT BỊ THƯƠNG MẠI HÓA TRÊN THỊ TRƯỜNG Giới thiệu phương pháp siêu âm mảng điều pha 1.1 Giới thiệu Kỹ thuật Phased Array cho phép người sử dụng điều khiển tham số chẳng hạn góc chùm tia siêu âm khoảng cách tiêu cự để tạo ảnh phần tử kiểm tra, nâng cao khả dò khuyết tật tăng tốc độ kiểm tra, thêm nữa, với việc sử dụng cơng nghệ máy tính tiên tiến, liệu ghi lưu trữ lâu dài cho trình xử lý tạo báo cáo, thiết kế chắn veo, giao diện người dùng thân thiện trợ giúp trực tuyến mang sức mạnh kỹ thuật Phased Array cho kỹ thuật viên trường, ứng dụng điển hình gồm: kiểm tra mối hàn, biểu đồ hóa gặm mịn, kiểm tra lĩnh vực hàng khơng kiểm tra vật liệu hỗn hợp composite Hình 87: Máy dò khuyết tật siêu âm mảng điều pha - Phased Array 1.2 So sánh siêu âm mảng điều pha với siêu âm truyền thống - Phương pháp truyền thống: + Đầu dị có biến tử biến tử phát tia siêu âm theo hướng xác định, sau dựa giá trị lượng phản xạ để đánh giá độ đồng vật liệu, hình dạng, vị trí khuyết tật vật liệu để phát khuyết tật, đầu dò phải di chuyển cho tia siêu âm chạm vào khuyết tật, chọn góc cho tia phản xạ từ khuyết tật phản xạ lại phải có lượng đủ lớn 90 + Các tín hiệu hiển thị dạng xung lên,khó giải đốn kể với người có kiến thức phương pháp siêu âm, phương pháp phụ thuộc lớn vào trình độ kinh nghiệm kỹ thuật viên - Phương pháp siêu âm mảng điều pha: + Đầu dị có từ 16 đến 256 biến tử riêng biệt, phát riêng biệt xung, đầu dị truyền thống, biến tử kích hoạt độc lập với thông qua phần mềm cài sẵn thiết bị + Hiển thị nhiều dạng khác như: A-scan, B-scan, C-scan,… tức hiển thị dạng mặt cắt khác qua khuyết tật Ngoài ra, số thiết bị trang bị phần mềm hiển thị hình ảnh dạng hình chiếu đứng, bằng, cạnh vẽ kĩ thuật thơng thường, phần mềm hoạt động cách tự động nên không phụ thuộc nhiều vào trình độ người kĩ thuật viên Tồn thơng tin hình ảnh khuyết tật xuất dạng pdf lên can thiệp vào tình hình khuyết tật vật mẫu 1.3 Ứng dụng - Kiểm tra khuyết tật đường hàn Hình 88: Nhân viên kiểm tra mối hàn - Dò khuyết tật chi tiết đúc, chi tiết gia công - Kiểm tra ăn mòn đường ống, bồn áp lực 91 Nguyên lí đặc tính máy Trong chương ta tìm hiểu thiết bị cụ thể thiết bị siêu âm mảng điều phased array- sonatest VEO VEO sản phẩm sản xuất theo hướng kỹ thuật đại hãng Sonatest mang đến sản phẩm có tính tiên tiến, đặc tính cao cấp, điều khiển dễ dàng Hình 89: Sonatest VEO - Máy dò khuyết tật siêu âm mảng điều pha - Phased Array 2.1Nguyên lí hoạt động máy 92 Siêu âm mảng điều pha sử dụng đầu dị tổ hợp pha có từ 16 đến 256 biến tử riêng biệt, biến tử tạo xung riêng rẽ Chúng xếp theo vịng trịn, dải hay Hình 90: Ngun lí hoạt động tổ hợp biến tử đầu dị hình dạng phức tạp Các đầu dị thiết kế cho sử dụng trực tiếp hay kết hợp với phần mềm máy tính tạo đầu dị góc sử dụng cho kỹ thuật nhúng với sóng âm truyền qua nước tới chi tiết kiểm tra Tần số đầu dò thường nằm khoảng 2MHz đến 10MHz Tổ hợp đầu dị gồm nhiều máy tính tinh vi có khả điều khiển đầu dò đa biến tử, thu nhận số hóa xung quay lại biểu diễn chuẩn khác Hệ thống tổ hợp pha quét chùm tia dạng khúc xạ theo dọc thẳng, hội tụ độ sâu khác nhau, tăng tính linh hoạt thiết lập kiểm tra Hệ thống tổ hợp pha sử dụng nguyên tắc vật lí để tạo pha, thay đổi thời gian phát xung xung siêu âm từ phần tử theo cách cho mặt sóng tạo biến tử dãy kết hợp với để tăng thêm hay triệt tiêu lượng theo chiều dự đốn để hướng tạo hình dạng cho tia cách hiệu Nó thực dao động biến đầu dị khoảng thời gian khác chút Thường biến tử dao động theo nhóm từ đến 32 để tăng độ nhạy cách hiệu cách giảm độ mở chùm tia không mong muốn hội tụ sắc nét Phần mềm sử dụng định luật 93 hội tụ để thiết lập thời gian trễ phát xung cho nhóm biến tử nhằm tạo chùm tia có hình dạng mong muốn phù hợp với khả đầu dò, đặc tính phần mềm kích thước hình học tính chất vật liệu kiểm tra.Chuỗi xung lập trình chọn phần mềm hoạt động thiết bị sau sóng âm đưa vào vật liệu kiểm tra Những sóng âm kết hợp với tăng thêm triệt tiêu để tạo thành sóng đơn sơ cấp truyền qua vật liệu kiểm tra phản xạ lại từ vết nứt, bất liên tục, mặt đáy mặt phân cách khác sóng siêu âm thơng thường chùm tia hướng theo góc, tiêu cự, kích thước tiêu điểm khác theo cách mà chùm đầu dò đơn có khả kiểm tra vật liệu phối cảnh khác Sự hướng chùm tia xảy nhanh nên quét với nhiều góc độ sâu hội tụ khác thực phần nhỏ giây Xung phản xạ lại thu biến tử khác nhóm biến tử thời gian thay đổi cần thiết cho thay đổi phần trễ sau tổng hợp lại Khơng giống đầu dị biến tử thơng thường hợp thành phần chùm tia đập vào biến tử, đầu dò tổ hợp pha chọn sóng âm phản xạ theo thời gian biên độ biến tử phần mềm thiết bị xử lí, thơng tin hiển thị dạng 2.2 Sử dụng đơn giản Hệ menu tương tác ứng dụng thao tác làm việc, với việc thiết đặt thao tác trở nên nhanh chóng Các tính trợ giúp đồ thuật tích hợp hướng dẫn người sử dụng thiết lập tác vụ dò quét gợi ý hướng dẫn nhằm đảm bảo vận hành mức độ cao Giao diện mơ hình quét 3D Scanplan giúp quan sát tức thời cho cấu hình thiết lập truyền sóng siêu âm vật liệu, kể ứng dụng sử dụng nhiều đầu dò quét phức tạp Các đồ thuật thiết đặt tham số tốc độ âm, trễ nêm đầu dò, TCG, DAC, TOFD nhanh hiệu hiệu chuẩn mã hóa cung cấp tiêu chuẩn Trạng thái hiệu chuẩn thị rõ hình thơng q hệ đèn hiệu đơn giản, để người vận hành chắn hiệu chuẩn cho tác vụ kiểm tra khuyết tật Menu duyệt sử dụng bánh xe cuộn hệ thứ hai Sonatest giúp chọn nhanh tham số, phím tắt truy cập đến chức ký tự sử dụng thường xuyên Các phím 94 Start, Stop Record quen thuộc cho phép chuyển nhanh chóng chế độ thiết đặt, thu thập liệu chế độ ghi 2.3 Khả máy Thiết bị VEO mạnh mẽ phá cách cấp độ tính thiết bị cầm tay, tối đa hóa hiệu suất làm việc trường Bản đồ kiểm tra (Inspection Plan) biểu diễn theo ảnh 2D 3D đó, đầu dị định vị vật kiểm tra, đơn giản hóa thiết đặt kiểm tra ảnh tham chiếu cho báo cáo kết Tất điều chỉnh tới luật tiêu cự tức thời, với độ phân giải góc tới 0.1 o lên tới 1024 luật tiêu cự mà không làm tính Đa kỹ thuật quét từ đầu dị khác hiển thị đánh giá thời điểm Quan sát đa dò qt hình quạt, dị qt trên, dị qt cạnh dò quét đáy, cộng với C-Scan hỗ trợ Kiểm tra TOFD Phased Array thực theo kỹ thuật tandem với file liệu đến 2GB cho phép kiểm tra cho hiệu chi tiết lớn Dữ liệu dạng sóng lưu trựctiếp tới thẻ nhớ USB dễ dàng cho lưu truyền tới máy tính PC - Nhiều kỹ thuật quét (Multi Scans) VEO - Có thể cài đặt cấu hình để hiển thị nhiều ảnh quét hình Điều cho phép người dùng lựa chọn quan sát ảnh quét quan trọng cho kiểm tra khai tác tối đa ưu việt hình Các ảnh quét hình quạt, ảnh quét trên, ảnh quét cạnh ảnh quét đáy kết hợp lại với nhiều ảnh A-Scan TOFD Con trỏ thước đo sử dụng để nhận biết khuyết tật ảnh qt, cịn cơng cụ đo cung cấp thơng tin đến kích thước khuyết tật thích - Tin cậy VEO - Được Thiết kế chắn có độ tin cậy cao đặc tính thiết yếu yêu cầu lĩnh vực NDT Thời gian dừng máy tổn hao chi phí cần giảm thiểu để đảm bảo hiệu suất sử dụng tối đa VEO - Có khung máy cứng bên trong, gắn chống sốc bao bọc than vỏ bọc hấp thụ va đập đảm bảo độ kín theo chuẩn IP65 Được thiết kế với nhiều tính 95 để thuận tiện làm việc trường, thiết bị lắp ráp với khớp đặt camera tiểu chuẩn bên điểm gá phía sau cho lắp giá ba chân phụ kiện thiết bị khác Thêm nữa, bốn móc treo góc máy cho phép lắp vào vào dây mang thuận tiện thao tác di chuyển đồng thời tạo cảm giác thoải mái dò quét khuyết tật hoạt động hai pin cho phép chuyển đổi nhanh, đó, giảm thiểu thời gian dừng máy nâng cao độ tin cậy tính máy trường Thơng số kỹ thuật máy 3.1 Bộ phát xung - Cấu hình: 16:64 (16 kênh phát/thu; điều khiển lên tới 64 biến tử) - Chế độ kiểm tra: Phản xạ truyền qua - Cổng cắm đầu dò: I-PEX - Điện xung phát: -50 đến -150 V (theo bước 10V) - Dạng xung: Xung âm dạng vuông (với ActiveEdge) - Độ rộng xung: 10 ns tới 500 ns - Thời gian Edge: 10m • Màn hiển thị - Kích thước: 25.9 cm (10.2 inch) hình rộng - Độ phân giải: 1024 x 600 pixel - Màu: 250K (65535 màu cho bảng màu quét) - Kiểu hình: TFT LCD - Các cổng I/O - Các cổng USB: cổng USB (480 Mbps) - Ethernet: Gbit Ethernet (1000 Mbps) - Đầu Video: VGA tương tự (1024 x 600) I/O - Mã hóa vị trí: Mã hóa trục vng góc (kết nối LEMO) - Đầu dây đơn đầu vào vi sai - Pin nguồn nuôi + Kiểu pin: Pin Li-Ion thông minh + Số lượng pin: 02 + Hoạt động: pin, nguồn DC + Thay pin: Có thể trao đổi nóng – khơng u cầu dụng cụ hỗ trợ + Sạc pin: Sạc pin thiết bị, hoạt động không + Thời gian hoạt động: Liên tục 6+ (hoạt động điển hình) • Thơng số khác - Kích thước: Cao 220 mm x Rộng 335 mm x Dày 115 mm (8.66 in x 13.19 in x 4.52 in) 99 - Trọng lượng: 5.28 kg (11.6 lb) với 01 pin; 5.75 kg (12.6 lb) với 02 pin - Nhiệt độ hoạt động: -10 ºC - +40 ºC (14 ºF – 104 ºF) - Nhiệt độ cất giữ: -25 ºC - +70 ºC (-13 ºF – 158 ºF) - Độ ẩm tương đối: – 95 % RH - Cấp bảo vệ môi trường: Đạt IP 65 - Bảo hành: 01 năm - Tiêu chuẩn hiệu chuẩn: EN 12668 3.5 Các tiêu chuẩn kiểm tra hỗ trợ/ công nhận - ASME Code Case 2235-9 Use of Ultrasonic Examination in Lieu of Radiography - ASME Code Case 2541 Use of Manual Phased Array Ultrasonic Examination Section V ASME - ASTM E2491 Standard Guide for Evaluating Performance Characteristics of PhasedArray Ultrasonic Examination Instruments and Systems - ASTM E2700 Standard Practice for Contact Ultrasonic Testing of Welds Using Phased Array - CEN EN 583-6 - Nondestructive testing - Ultrasonic examination - Part -TOFD as a Method for Defect Detection and Sizing - BSI BS7706 - Guide to Calibration and Setting-Up of the Ultrasonic TOFD Technique for the Detection, Location, and Sizing of Flaws • Bộ VEO tiêu chuẩn gồm có - Thiết bị VEO 16:64, VEO 16:128 - Chứng hiệu chuẩn - Khóa truy xuất sử dụng UT Studio Single 100 - USB Memory Stick (8GB) - 02 pin Lithium-Ion - Hướng dẫn sử dụng Anh/Việt - Tấm bảo vệ hình chống lóa 101 ... QUAN CHUNG VỀ PHƯƠNG PHÁP SIÊU ÂM Tìm hiểu tổng quan phương pháp 1.1 Giới thiệu chung NDT Phương pháp siêu âm Kiểm tra siêu âm (Ultrasonic Testing – UT) phương pháp kiểm tra không phá hủy dựa việc... NỘI VIỆN ĐIỆN BỘ MÔN KỸ THUẬT ĐO VÀ TIN HỌC CÔNG NGHIỆP BÁO CÁO MÔN HỌC: ĐO VÀ KIỂM TRA KHƠNG PHÁ HỦY Đề tài: Tìm hiểu phương pháp siêu âm đo kiểm tra không phá hủy Giảng viên: TS Cung Thành... đến 675 ° C) 26 CHƯƠNG 4: MỘT SỐ KỸ THUẬT TRONG ĐO VÀ KIỂM TRA KHÔNG PHÁ HỦY BẰNG PHƯƠNG PHÁP SIÊU ÂM Phương pháp đo kiểm tra Dựa đặc tính chiếu sóng siêu âm qua vật liệu: khúc xạ, phản xạ hay suy