1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Đo và kiểm tra không phá hủy phương pháp truyền âm

24 1K 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 24
Dung lượng 15,76 MB

Nội dung

file power point Đo và kiểm tra không phá hủy phương pháp truyền âm file power point Đo và kiểm tra không phá hủy phương pháp truyền âm file power point Đo và kiểm tra không phá hủy phương pháp truyền âm file power point Đo và kiểm tra không phá hủy phương pháp truyền âm file power point Đo và kiểm tra không phá hủy phương pháp truyền âm

Đo kiểm tra không phá hủy Phương pháp kiểm tra truyền âm (Accoustic Emission Testing) Nhóm 14: Nguyễn Đăng Dũng Nguyễn Hải Đăng Lê Minh Hải Nguyễn Thanh Sơn Nội dung: Giới thiệu Nguyên lý hoạt động Quy trình thực Ứng dụng Ưu, nhược điểm Kết luận Phần 1: Giới thiệu  Khái niệm : Phương pháp kiểm tra truyền âm (Accoustic Emission Testing) phương pháp kiểm tra không phá hủy dùng để phát hiện, theo dõi đánh giá vết nứt bên vật kiểm tra kim loại Phần 1: Giới thiệu Phần lớn nước tiên tiến giới công nhận có tiêu chuẩn phương pháp Ví dụ Mỹ, phương pháp truyền âm tổ chức ASTM (hiệp hội vật liệu), ASNT (hiệp hội kiểm tra không phá hủy) ASME (hiệp hội khí) công nhận Trường hợp áp dụng thử thức thực Mỹ năm 1985, đến năm 1988 phương pháp truyền âm vật liệu kim loại bắt đầu thức ASME chấp thuận đưa vào tiêu chuẩn Phần 2: Nguyên lý hoạt động Khi phát sinh vết nứt, trình nứt phát sóng siêu âm tắt dần dải tần số định Bằng cách đặt đầu dò sóng siêu âm xung quanh vật cần kiểm tra theo sơ đồ định xử lý số liệu biên độ, độ trễ tín hiệu thu nhận người ta xác định vết nứt phát sinh bề mặt bên vật cần kiểm tra kim loại Phần 2: Nguyên lý hoạt động Phần 2: Nguyên lý hoạt động Mặc dù nguyên lý đơn giản phương pháp bắt đầu áp dụng khoảng 15 năm trở lại với phát triển kỹ thuật siêu âm kỹ thuật tin học cho phép xử lý cách tức thời với độ xác cao tín hiệu thu nhận trình thử Phần 2: Nguyên lý hoạt động Thực tế nứt trình kiểm tra, bên vật lan truyền sóng âm dải tần số khác Tuy nhiên đặc điểm nhận biết sóng vết nứt phát có biên độ tắt dần dải tần số định (100 ÷ 400kHz) Vì kỹ thuật kiểm tra truyền âm người ta ghi nhận xử lý tín hiệu có hai đặc tính Phần 2: Nguyên lý hoạt động Khi xuất vết nứt vùng trình thử, lúc có nhiều đầu dò khác nhận tín hiệu, nhiên độ dài đặc tính đường truyền âm đến đầu dò khác nên tín hiệu nhận khác Bằng việc so sánh tín hiệu người ta định vị xác vị trí độ lớn khuyết tật Phần 3: Quy trình thực Quá trình thử truyền âm cho bồn kim loại Bước 1: Chuẩn đầu dò: Người ta dùng nguồn phát tín hiệu giả để kiểm tra chuẩn cho đầu dò, tiêu chuẩn đòi hỏi trình bước phải thực trước lần thử nhằm kiểm tra tính xác đặt ngưỡng chấp nhận cho trình kiểm tra Bước 2: Chuẩn hệ thống: Sau đầu dò gắn bồn, người ta sử dụng vật chuẩn (thường chuẩn đầu nhọn có chất liệu giống ruột bút chì) gõ lên bồn tạo tín hiệu đầu dò cảm biến Dựa mẫu chuẩn người ta hiệu chỉnh số lượng, khoảng cách độ khuyếch đại hệ thống Bước 3: Sau hoàn tất việc hiệu chuẩn, bồn tăng áp đến áp suất thử, theo quy trình chuẩn quy định tiêu chuẩn, ghi nhận xung khuyết tật có Bước 4: Báo cáo kiểm tra ghi nhận tất xung khuyết tật, so sánh với ngưỡng chấp nhận đưa đánh giá tình trạng bồn Bước 5: Các kiểm định viên thực phép thử truyền âm phải cấp chứng chỉ, thường người ta sử dụng hệ thống chứng ASNT (hiệp hội kiểm tra không phá hủy Mỹ) theo tiêu chuẩn SNT-TC-1A để đào tạo, kiểm tra cấp chứng Phần 4: Ứng dụng Phương pháp ứng dụng để phát sớm theo dõi vết nứt phát sinh kết cấu kim loại quan trọng ngành quốc phòng khai thác dầu mỏ hay lĩnh vực hàng không .v.v.v Phần 4: Ứng dụng Click icon to add picture Bể amoniac 20.000 với 95 cảm biến AE gắn kết để thử nghiệm Phần 4: Ứng dụng Click icon to add picture Thử nghiệm trực tuyến bể chứa thép không gỉ với chiều dài 25 m đường kính m Click icon to add picture POWERPAC™: gói công nghệ kiểm tra truyền âm sử dụng CHẨN ĐOÁN VÀ GIÁM SÁT MÁY BIẾN ÁP Phần 5: Ưu, nhược điểm  Ưu điểm:  Đánh giá toàn cấu trúc kim loại phương pháp khác thường cục khu vực cần kiểm tra  Khoảng cách gắn đầu dò cố định nên phát theo dõi khuyết tật phát sinh trình vận hành Phần 5: Ưu, nhược điểm  Nhược điểm:  Chi phí thiết bị, đào tạo người lớn, áp dụng rộng rãi nước phát triển công nghiệp dầu mỏ  Mới áp dụng gần sử dụng kỹ thuật siêu âm hệ thống máy tính cho phép xử lý tức thời xác tín hiệu thu nhận Phần 6: Kết luận Cùng với phát triển công nghệ tin học vật liệu, tin tương lai không xa, nhược điểm hoàn toàn khắc phục Truyền âm biện pháp đắc lực góp phần nâng cao chất lượng, độ an toàn trình kiểm định [...]... người ta sử dụng hệ thống chứng chỉ của ASNT (hiệp hội kiểm tra không phá hủy Mỹ) theo tiêu chuẩn SNT-TC-1A để đào tạo, kiểm tra và cấp chứng chỉ Phần 4: Ứng dụng Phương pháp này được ứng dụng để phát hiện sớm và theo dõi các vết nứt phát sinh trong kết cấu bằng kim loại quan trọng như trong ngành quốc phòng khai thác dầu mỏ hay lĩnh vực hàng không .v.v.v Phần 4: Ứng dụng Click icon to add picture... chứa bằng thép không gỉ với chiều dài 25 m và đường kính 4 m Click icon to add picture POWERPAC™: gói công nghệ kiểm tra bằng truyền âm sử dụng trong CHẨN ĐO N VÀ GIÁM SÁT MÁY BIẾN ÁP Phần 5: Ưu, nhược điểm  Ưu điểm:  Đánh giá được toàn bộ cấu trúc kim loại trong khi các phương pháp khác thường chỉ cục bộ ở khu vực cần kiểm tra  Khoảng cách gắn các đầu dò là cố định nên có thể phát hiện và theo dõi...Bước 1: Chuẩn đầu dò: Người ta dùng các bộ nguồn phát ra các tín hiệu giả để kiểm tra và chuẩn cho từng đầu dò, tiêu chuẩn đòi hỏi quá trình bước này phải thực hiện trước mỗi lần thử nhằm kiểm tra tính chính xác và đặt ngưỡng chấp nhận cho quá trình kiểm tra Bước 2: Chuẩn hệ thống: Sau khi các đầu dò đã được gắn trên bồn, người ta sử dụng một vật chuẩn... chính xác các tín hiệu thu nhận được Phần 6: Kết luận Cùng với sự phát triển của công nghệ tin học và vật liệu, chúng ta có thể tin rằng trong tương lai không xa, các nhược điểm trên hoàn toàn có thể được khắc phục và Truyền âm sẽ là biện pháp đắc lực góp phần nâng cao chất lượng, độ an toàn của quá trình kiểm định ... khuyết tật phát sinh trong quá trình vận hành Phần 5: Ưu, nhược điểm  Nhược điểm:  Chi phí thiết bị, đào tạo con người rất lớn, chính vì vậy nó mới chỉ áp dụng rộng rãi tại các nước phát triển và trong công nghiệp dầu mỏ  Mới chỉ áp dụng gần đây do sử dụng kỹ thuật siêu âm và hệ thống máy tính cho phép xử lý tức thời và chính xác các tín hiệu thu nhận được Phần 6: Kết luận Cùng với sự phát triển... cách và độ khuyếch đại của hệ thống Bước 3: Sau khi hoàn tất việc hiệu chuẩn, bồn sẽ được tăng áp đến áp suất thử, theo một quy trình chuẩn được quy định trong tiêu chuẩn, ghi nhận các xung khuyết tật có thể có Bước 4: Báo cáo kiểm tra sẽ ghi nhận tất cả các xung khuyết tật, so sánh với ngưỡng chấp nhận và đưa ra đánh giá về tình trạng của bồn Bước 5: Các kiểm định viên thực hiện phép thử truyền âm ... thiệu  Khái niệm : Phương pháp kiểm tra truyền âm (Accoustic Emission Testing) phương pháp kiểm tra không phá hủy dùng để phát hiện, theo dõi đánh giá vết nứt bên vật kiểm tra kim loại Phần... tiên tiến giới công nhận có tiêu chuẩn phương pháp Ví dụ Mỹ, phương pháp truyền âm tổ chức ASTM (hiệp hội vật liệu), ASNT (hiệp hội kiểm tra không phá hủy) ASME (hiệp hội khí) công nhận Trường... chứng ASNT (hiệp hội kiểm tra không phá hủy Mỹ) theo tiêu chuẩn SNT-TC-1A để đào tạo, kiểm tra cấp chứng Phần 4: Ứng dụng Phương pháp ứng dụng để phát sớm theo dõi vết nứt phát sinh kết cấu kim

Ngày đăng: 27/12/2016, 13:52

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w