(Tiểu luận) báo cáo thực tập công ty tnhh khoa học kỹ thuật texhong ngân hà

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI  BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TNHH KHOA HỌC KỸ THUẬT TEXHONG NGÂN HÀ Giáo viên hướng dẫn: Họ tên: Nguyễn Thị Thủy Liên MSV: 2019603605 Lớp: ĐHVLDM 01 – K14 h BÁO CÁO THỰC TẬP LỜI CẢM ƠN Trong trình thực báo cáo, em nhận nhiều giúp đỡ anh chị phịng ban cơng ty Nhân đây, em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến tất người tận tình giúp đỡ em để em hồn thành tập Mặc dù nỗ lực, cố gắng khó tránh khỏi thiếu sót nội dung hình thức Em mong nhận đóng góp ý kiến quý công ty Giảng viên hướng dẫn để đề tài hoản thiện Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN .2 MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC BẢNG BIỂU CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH KHOA HỌC KỸ THUẬT TEXHONG NGÂN HÀ 1.1 Giới thiệu trình hình thành phát triển doanh nghiệp .7 1.1.1 Quá trình hình thành .7 1.1.2 Quá trình phát triển .7 CHƯƠNG II QUÁ TRÌNH KIẾN TẬP 2.1 Nguyên liệu 2.2 Thiết bị dây chuyền kéo sợi, đặc tính kỹ thuật thiết bị 2.2.1 Vùng 2.2.1.1 Máy xé kiện 16 2.2.1.2 Máy lọc tạp thô 18 2.2.1.3 Máy xé đứng 20 2.2.1.4 Máy trộn nhiều ngăn 21 2.2.1.5 Máy lọc tam tơ .22 2.2.1.6 Máy xé ngang 23 2.2.1.7 Máy lọc bụi tinh .24 2.2.1.8 Máy chải 26 2.2.1.9 Máy ghép .29 Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 2.2.1.10 Máy thô 30 2.2.2 Sợi 32 2.2.2.1 Thiết bị 34 2.2.2.2 Các công việc gian máy phương pháp thao tác .35 2.2.2.3 Các loại sản phẩm gian máy sợi .36 2.2.2.4 Các lỗi sợi hậu .37 2.2.3 Đánh ống .37 2.2.3.1 Thiết bị 39 2.2.3.2 Cấu tạo phận máy đánh ống 45 2.2.3.3 Thao tác 46 2.2.3.4 Yêu cầu đóng bao 47 2.2.4 Công nghệ - điều độ 49 2.2.4.1 Bố cục gian máy 49 2.2.4.2 Định lượng .50 2.2.4.3 Những loại tiêu hao .50 2.2.4.4 Nhiệt độ, độ ẩm .51 2.2.4.5 Điều độ 51 2.2.4.6 Thí nghiệm .52 2.3 Mục đích tiêu chuẩn 6S 54 2.3.1 Mục đích .54 2.3.2 Tiêu chuẩn 54 2.4 Quy trình an tồn sản xuất công đoạn 55 Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1: Dây chuyền sản xuất sợi chải thô 100% Cotton Hình 2: Cặp tay đánh, trục ép đầu xé kiện qua lại để cắp .10 Hình 3: Sơ đồ hệ thống máy xé kiện F1012 12 Hình 4: Gian máy 16 Hình 5: Máy xé kiện tự động JWF1012 17 Hình 6: Máy lọc tạp thô 18 Hình 7: Cấu tạo máy lọc tạo thô 19 Hình 8: Máy xé đứng FA103 20 Hình 9: Máy trộn nhiều ngăn FA 028C 21 Hình 10: Cấu tạo máy trộn nhiều ngăn 21 Hình 11: Máy lọc tam tơ 22 Hình 12: Máy xé ngang JWF1124 23 Hình 13: Máy lọc bụi tinh FA151 24 Hình 14: Sơ đồ máy lọc bụi tinh 25 Hình 15: Máy chải JWF1206A 27 Hình 16: Sơ đồ tóm tắt kết cấu máy chải bơng sản lượng cao F1206A 29 Hình 17: Máy ghép FA313 30 Hình 18: Máy thơ JINGWEI 1415 31 Hình 19: Máy sợi JWE 1520 .33 Hình 20: Máy đánh ống tự động 38 Hình 21: Máy đánh ống bán tự động MURATEC 38 Hình 22: Bố cục gian máy .49 Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1: Bảng thông số kỹ thuật máy xé kiện tự động 17 Bảng 2: Bảng thông số kỹ thuật máy lọc tạp thô 19 Bảng 3: Bảng thông số kỹ thuật máy lọc tạp tinh FA103 20 Bảng 4: Bảng thông số kỹ thuật máy trộn nhiều ngăn FA028C .22 Bảng 5: Bảng thông số kĩ thuật máy xé ngang JWF1124 23 Bảng 6: Bảng thông số kỹ thuật máy lọc bụi tinh FA151 25 Bảng 7: Thông số kỹ thuật máy chải JWF1206A .28 Bảng 8: Bảng thông số kỹ thuật máy ghép FA313 30 Bảng 9: Thông số kỹ thuật máy thô JINGWEI 1415 31 Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CÔNG TY TNHH KHOA HỌC KỸ THUẬT TEXHONG NGÂN HÀ 1.1 Giới thiệu trình hình thành phát triển doanh nghiệp 1.1.1 Q trình hình thành Tổng quan cơng ty TNHH công nghệ kỹ thuật Ngân Hà Tên tiếng việt: CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT NGÂN HÀ Tên quốc tế: GALAXY TECHNOLOGY COMPANY LIMITED Tên viết tắt: GALAXY TECHNOLOGY Địa chỉ: Khu công nghiệp Texhong Hải Hà, thị trấn Quảng Hà, huyện Hải Hà, tỉnh Quảng Ninh, Việt Nam Website: https://www.facebook.com/CongtyTexhongNganHa/ 1.1.2 Quá trình phát triển Tập đoàn TEXHONG tập đoàn dệt may hàng đầu Trung Quốc, lên sàn giao dịch chứng khoán HongKong, nhà cung cấp sợi bọc dẻo lớn giới, chuyên sản xuất tiêu thụ sản phẩm dệt may thời trang cao cấp Hiện Việt Nam có 04 sơ sản xuất phân bố Nhơn Trạch ( Đồng Nai), Móng Cái (Quảng Ninh) Hải Hà (Quảng Ninh) Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP Mục tiêu phát triển TEXHONG phấn đấu trở thành doanh nghiệp dệt sợi hàng đầu có sức ảnh hưởng lớn lĩnh vực dệt may khu vực ASIAN Tập đoàn Texhong thành lập năm 1997 tập đoàn dệt may hàng đầu Trung Quốc đồng thời nhà cung cấp sợi bọc dẻo lớn giới Tập đồn có 30 cơng ty tồn giới, số lượng công nhân viên khoảng 45000 người.Công ty vào hoạt động từ năm 2015 với quy mô đầu tư 400 triệu USD, diện tích 68 ha, quy mơ 500.000 cọc sợi, số lượng lao động gần 5000 người Ngành nghề kinh doanh - Vải Sợi - Sản Xuất Kinh Doanh - May Mặc - Các Công Ty May Mặc - Sợi - Sợi Polyester, Cotton, Nylon, PP, PE - Vải Cotton - Vải Thun (Thun Cotton, Polyester, TC,.) CHƯƠNG II QUÁ TRÌNH KIẾN TẬP 2.1 Nguyên liệu - Cơ sở nguyên liệu:  Chi số sợi cần sản xuất  Sợi chải thô hay chải kỹ  Sợi thành phần nguyên liệu hay hai thành phần nguyên liệu  Sợi dùng cho mục đích gì: dệt thoi hay dệt kim, sợi dọc hay sợi ngang  Và u cầu khác sợi có - Thơng số  Chiều dài xơ : Thông số quan trọng lựa chọn nguyên liệu chiều dài xơ Chiều dài xơ liên quan đến khả kéo sợi (giới hạn kéo sợi - chi số tối đa kéo được), độ bền sợi độ bền tiết diện Xơ dài kéo sợi chi số cao Xơ dài sản xuất sợi chải kỹ, chi số cao, chất lượng cao Chiều dài xơ cần thiết để sản xuất loại sợi tương ứng Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP  Độ mảnh: thể qua chi số trị số micronaire Xơ mảnh kéo sợi chi số cao Xơ thô kéo sợi chi số thấp  Độ bền: độ bền xơ định độ bền sợi Xơ bền thì khả kéo sợi có độ bền cao  Ngồi cịn quan tâm đến thông số khác nguyên liệu tỷ lệ tạp chất, độ đồng tính chất xơ - Việc chọn nguyên liệu vấn đề quan trọng Chọn nguyên liệu nâng cao chất lượng hạ giá thành sản phẩm Giá thành chất lượng sản phẩm vấn đề quan trọng cho cạnh tranh tồn - Nước ta phần lớn nhập nguyên liệu từ nước như: Mỹ, Austalia, Italia, Úc dẫn đến không đồng chất lượng bơng, gây nhiều khó khăn cho q trình cơng nghệ - Trên sở phân tích mặt hàng yêu cầu đề Sợi Ne 32 100% cotton chải thơ, có sản lượng 4000 tấn/năm - Nguyên liệu chọn Nga cấp I Môzambic cấp II 2.2 Thiết bị dây chuyền kéo sợi, đặc tính kỹ thuật thiết bị Hình 1: Dây chuyền sản xuất sợi chải thô 100% Cotton 2.2.1 Vùng - Nhiệm vụ chủ yếu Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 10 Hình 2: Cặp tay đánh, trục ép đầu xé kiện qua lại để cắp  Đánh tơi: Thông qua tác dụng của tay đánh làm tơi những khối ép chặt kiện thành những miếng nhỏ Tác dụng làm tơi đảm bảo hỗn hợp đều, đồng thời lọc tạp bản  Lọc tạp: Bông từ kiện thông qua tay đánh làm tơi ra, đa số tạp chất, bụi bẩn và điểm lỗi có hại sẽ xử lý hút vào phòng bụi  Trộn đều: Dựa theo thành phần phối bông, đem loại sản phẩm nguyên liệu khác nhau, tính chất khác hoặc bơng hóa học trộn hỗn hợp với và làm  Vận chuyển: đem xử lý qua máy xé tinh, thông qua đường dẫn chuyển đến dẫn vào thùng bơng của liên hợp bơng chải - Lưu trình: Nhập nguyên liệu Kiểm tra Xếp kiện theo bảng sơ đồ phối Bộ phận xé tơi liệu Bông hút lên ống dẫn Máy xe đứng Máy trộn nhiều ngăn Máy xé ngang Máy lọc tam tơ Máy lọc tạp tinh Ống dẫn sang máy chải - Thao tác máy bơng:  Mở phịng bụi máy trước 10 phút  Khởi động nguồn điện  Khởi động máy JWE 1124 Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 44 bô ng bay gian má y 2.Nhiệt độ gian má y 3.Kiểm tra độ kết tạ p, xơ ngắ n 4.Đứ t sợ i ng đoạ n trướ c có gia tă ng, gâ y khó khă n ng việc Thô ng bá o thiết bị Tay hú t lớ n khô ng lấ y P1 Kiểm tra bú p sợ i đượ c sợ i bú p sợ i trên, tìm đầ u sợ i khở i độ ng lạ i cọ c 1.Kiểm tra miệng hú t có sợ i tắ c có mà i mị n bú p sợ i khơ ng 2.Kiểm tra p lự c phụ có đủ khơ ng Kiểm tra m biến P2 Sợ i dắ t m biến chữ chữ U hoặ c nố i U hoặ c nố i sợ i sợ i, đồ ng thờ i tìm phương n xử lí Kiểm tra tay ép, P7 Tay ép xả y lỗ i đồ ng thờ i tìm phương phá p xử lí Mâ m sợ i khơ ng quay EL đượ c hoặ c tâ m cọ c bị hỏ ng Eo C0 D1 Kiểm tra mâ m sợ i, tâ m cọ c, đồ ng thờ i tìm phương phá p xử lí Ố ng sợ i bị kẹt mâ m Kiểm tra lấ y ố ng sợ i sợ i Thô ng bá o thiết bị Kiểm tra m biến chữ U nố i sợ i có sợ i tắ c khô ng Thô ng bá o thiết bị Kiểm tra tay ép Thô ng bá o thiết bị Kiểm tra mâ m sợ i Kiểm tra tâ m cọ c Thô ng bá o thiết bị Kiểm tra mâ m sợ i Tắ c bô ng phậ n Lấ y bô ng rồ i khở i dao cắ t độ ng lạ i má y Sợ i hồ i quấ n ố ng khía Kiểm tra ố ng khía, Thơ ng bá o thiết bị kiểm tra đồ ng thờ i tìm Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h lấ y sợ i hồ i BÁO CÁO THỰC TẬP 45 phương phá p xử lí Đèn xanh Bá o bú p sợ i đầ y Thay lõ i giấ y khở i độ ng lạ i má y - Tên gọi chủng loại sản phẩm gian máy đánh ống Sả n phẩ m Số lô Mà u lõ i giấ y C10STS NY223M6042 Cô n chim xanh dương C12STS NY223Q5602 Cô n thậ p cam 16SKTS ZY224Q356A Cô n cá cam C20SA QY223M5002 Cô n bi cam C21STS QY223L1802 Cô n đen C16S QY223L0102 Cô n caro xanh dương C21S QY223N4102 Cô n anh đà o đỏ C20SKTS-A ZY224Q242 Cơ n K2 tím C10SKTS ZY224C402A Cơ n lướ i xanh dương C16S+70DTS RY225C3401 Vò m xanh SC530STS JY223G4802 Vị m bi tím C16SB:EJ:7408-A QY224S4601 Cơ n bi đen SC486SBTS:EJ-0217 JY223N4402 Vò m G4 xanh SC833SBTS:EJ-4363BCI JY22473601 Cơ n O xanh dương C8SBTS:EJ-5174 RY225N5501 Vị m cá xanh dương ng SC729TS JY223U6603 Vò m đầ u mèo xanh SC364SBTS:EJ-1156BCI JY224K1101 Cô n A xanh SC3647TS:S35 JY223V5102 Vò m chim xanh dương C20SKTS-A ZY225J362A Cô n hồ ng phấ n C12SB:YJ-80038-A QY225I3401 Cô n gà trố ng đỏ SC648SBTS:EJ-0388 JY22444701 Cô n xanh C10S+105D MY22345602 Vị m bí đỏ Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 46 C10S+70DLYCRA JY223T9202 Vị m nâ u trơn SC648SBTS:EJ-0138 JY224E3302 Cơ n xe đạ p xanh dương Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 47 - Có hai loại sợi:  Sợi đơn sợi khơng có co giãn đàn hồi, bên khơng có tơ  Sợi bọc dẻo sợi có co giãn đàn hồi bên có tơ 2.2.3.2 Cấu tạo phận máy đánh ống Đầu máy  hình  Màn hình lớn: xem sản lượng  Màn hình nhỏ: kiểm tra cài đặt thơng số  Quạt hút Thân máy: tạo búp sợi  Cọc sợi đơn  Máy đánh ống tự động có 60 cọc  Máy đánh ống bán tự động có 72 cọc  Hệ thống băng chuyển  Băng tải trước: đẩy lõi sợi đuôi máy  Băng tải sau: đỡ búp sợi đầy Đuôi máy:  CBF: cấp sợi cho thân máy (máy đánh ống tự động)  AD: thay lõi giấy búp sợi đầy (máy đánh ống tự động)  Máy gió: vệ sinh máy (một bên hút, bên thổi) - Cấu tạo cọc sợi đơn  Tay ép: phanh giữ bú p sợ i  Ố ng khía: tiếp giá p bề mặ t sợ i để giú p tạ o nh hình lên bú p sợ i  Mặ t lạ ố ng khía: giả m rố i sợ i bả o vệ (ố ng khía ngườ i)  Bà n rê sợ i: cố định đườ ng sợ i  Bộ truố t sá p: sá p nến, m mịn sợ i  Tay hú t lớ n: lấ y đầ u sợ i từ bú p sợ i xuố ng  Bộ nố i sợ i: nố i sợ i bằ ng khí Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 48  Tay hú t nhỏ : lấ y đầ u sợ i từ dướ i ố ng sợ i lên  Cổ ng sứ c că ng: m că ng sợ i (tạ o lự c că ng cho bú p sợ i)  Cả m biến chữ U: soi sợ i nhậ n biết đầ u sợ i (gâ y đá sợ i)  Bal-con: giả m rố i sợ i  Châ n cọ c: cố định thay ố ng sợ i  Chổ i chố ng xoắ n: chố ng xoắ n sợ i 2.2.3.3 Thao tác - Thả búp sợi vào mâm sợi: công nhân đứng máy hai tay nhặt lúc ống sợi xe tìm đầu sợi thả vào mâm - Yêu cầu thả sợi:  Trên mâm sợi phép thả màu dựa bảng công nghệ cung ứng  Không thả sợi nhỏ liên tiếp  Đầu sợi cho vào miệng hút  Không thả ống sợi lỗi vào mâm  Các ống sợi lỗi không thả vào mâm: sai chi số, không tơ, lệch tơ, dính dầu, thơ, xù lơng, xoắn yếu,… - Cách thay lõi giấy: tay trái cầm lõi giấy tay phải vào hoa văn họa tiết đồng thời mắt quan sát đối chiếu cung ứng máy búp sợi đầy Tay phải ngắt đầu sợi bỏ vào miệng lõi giấy Tay phải nắm chặt tay ép gạt xang phải đông thời tay trái đưa lên đẩy búp sợi xuống băng tải, khớp đầu lõi giấy Tay phải nâng sợi tay trái lăn lõi giấy lòng bàn tay hướng lăn từ 2-3 vịng cách miệng lõi giấy khơng q 0.5cm, khơng lịi Cuối bấm nút khởi động - Thao tác vệ sinh máy: tắt máy, dùng van khí làm vệ sinh theo nguyên tắc từ xuống dưới, từ sau trước, từ ngồi xử lí sợi hồi.Khi báo lý cơng nhân phải thu tồn lõi giấy dự bị máy lại mang đầu máy, tiếp tục thả sợi đầy mâm đến búp sợi báo Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 49 đầy đẩy sau băng tải, lấy hết ống sợi mâm ống sợi chân cọc, thực cọc sợi cuối cùng, tua nhặt ống sợi rớt, sợi đá vào xử lý - Thao tác kiểm tra mối nối đầu ca:  Cách lấy bảng đen mối nối: tắt cọc, bấm nút khởi động chờ cho mối nối thành cơng tắt cọc sợi  Mục đích: cơng nhân vừa lấy mối nối vừa kiểm tra độ bền ngoại quan mối nối khơng đạt tắt cọc báo quản lí để quản lí báo thiết bị sửa  Đi ca lấy mối nối: ca a lấy từ cọc 1-24, ca b lấy từ cọc 25-48, ca c lấy từ cọc 49-72 - Ghi lõi giấy:  Cách ghi: số ca - số mộc - số máy - số cọc  Tác dụng:  Khi có lỗi cơng đoạn tìm người để quy trách nhiệm  Biết cọc hỏng để kịp thời báo thiết bị để chỉnh sửa  Khi có lỗi cơng đoạn trước kịp thời khoanh vùng xử lí, giảm thiểu tổn thất cho cơng ty 2.2.3.4 u cầu đóng bao - Kiểm nghiệm: kiểm tra chấ t lượ ng từ ng sả n phẩ m, phâ n loạ i phả n hồ i lỗ i sợ i, buộ c tú i bó ng phố i câ n - Đó ng bao: Đó ng nhữ ng bú p sợ i qua kiểm nghiệm, may bao, đai bao, xếp lên baled (dá n o bao chữ viết phả i hướ ng ngồ i) - u cầ u ng bao:  Kiểm tra chấ t lượ ng sợ i, kiểm tra chấ t lượ ng bú p sợ i phả i đạ t nhữ ng yêu cầ u về: chi sợ i, trọ ng lượ ng, nh hình, mà u sắ c, xoắ n yến… đạ t yêu cầ u đượ c ng bao, khô ng đạ t yêu cầ u đưa xử lý  Soi đèn tím để kiểm tra lệch mà u bú p sợ i  Đố i vớ i sả n phẩ m hấ p sợ i lò đợ i sau mớ i đượ c ng bao Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 50  Đố i vớ i sả n phẩ m phun xương yêu cầ u phu mớ i đượ c phép ng bao  Đố i vớ i hà ng quấ n balet sau quấ n xong ng bao cầ n kiểm tra dá n tem đồ ng thờ i ghi ca ký tên ng bao quấ n lết  Cơ ng nhâ n ng bao khâ u bao cầ n ý khô ng may o tú i bó ng trá nh cà đứ t bú p sợ i, cá c mũ i khâ u phả i tương đố i nhau, đầ u dâ y may chừ a khô ng dà i tai bao, hai đầ u bao nhấ t định phả i buộ t thắ t nú t  Quy cá ch bú p: 15 bú p/25kg, 12 bú p/25kg, 10 bú p/25kg, bú p/25kg, bú p/25kg,…  Quy cách bao: 77, 72, 67, 63, quay ballet,…  Quy cách thù ng: T1 ng 24 bú p, T3 ng 12 bú p,… - Bả ng ng nghệ bao gồ m nộ i dung chính: Chi số , số lô , mà u lõ i giấ y, mà u giâ y đai, mà u dây may, quy cá ch bao, quy cách bú p, mà u bú t  Để phò ng trá nh sai chi số số lô , mỗ i loạ i sả n phẩ m có mộ t số lơ riêng - Lỗ i thườ ng gặ p bú p sợ i: sai chi số , mà ng lướ i, sợ i hồ i, cà đứ t, khô ng tơ, lệch tơ, luồ n tơ, xoắ n yếu, lệch mà u, dính bẩ n Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 51 2.2.4 Công nghệ - điều độ 2.2.4.1 Bố cục gian máy Hình 22: Bố cục gian máy Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 2.2.4.2 52 Định lượng - Chải ≡ Ghép I  Chuyên dệt : 32g/5m  Jean : 32g/5m  Mỹ : 32g/5m  Dệt kim, dệt kim chuyên dệt : 27g/5m - Ghép II  Chuyên dệt : 29.5g/5m  Jean : 29.5g/5m  Mỹ : 29.5g/5m  Dệt kim, dệt kim chuyên dệt : 25g/5m - Thô : Tất mặt hàng : 7.25g/10m 2.2.4.3 Những loại tiêu hao - Vùng 1:  Cúi hồi: không chạy cúi thùng (máy chải, máy ghép: có tái sử dụng)  Đầu sợi thơ: thơ lỗi phải mang quay (có tái sử dụng)  Bơng gió (các máy) bẩn (khơng tái sử dụng)  Bông sàn (không tái sử dụng)  Bông rơi (máy bơng, máy chải)  Mỗi xưởng có loại tiêu hao khác - Sợi con:  Bông gió:  Bơng gió đơn (tái sử dụng)  Bơng gió dẻo (khơng tái sử dụng) có tơ Sản sinh mắt sáo (đứt sợi nhiều bơng gió nhiều)  Đầu sợi thơ: máy thay thô (tái sử dụng được)  Sợi lỗi: sợi hồi kéo (bán phế phẩm không tái sử dụng) Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 53  Bông sàn - Đánh ống: cấm cắt, lột, đập  Sợi hồi:  Hồi đơn  Hồi dẻo  Đều ko tái sử dụng bán hết  Sợi dính dầu  Bơng sàn 2.2.4.4 Nhiệt độ, độ ẩm Nhiệt độ mở máy quan trọng - Gian máy ghép: độ ẩm cao bị quấn suốt  Nhiệt độ: 33 – 35ºC  Độ ẩm: 48 – 52% - Gian máy thơ: độ ẩm cao bị quấn suốt, bốc bông, đứt thô  Nhiệt độ: 33 – 35ºC  Độ ẩm:51 – 55% - Sợi con:  Nhiệt độ: 33 – 35ºC  Độ ẩm: 46,5 – 50,5% 2.2.4.5 Điều độ  Công thức tính sản lượng: Máy chải: v ×đ ịn h lư ợ ng ×h i ệ u su ấ t ×24 × 60 ×đ ộ ẩ m 5000 Máy ghép: v ×đ ịn h lư ợ ng ×h i ệ u su ấ t ×24 × 60 ×đ ộ ẩ m × số cọ c 5000 Máy thô: Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 54 v ×đ ịn h lư ợ ng ×h i ệ u su ấ t ×24 × 60 ×đ ộ ẩ m × số cọ c 10000 Sợi con: CSTQ × v × r ( su ố t s ắ t sau ) ×3,14 × 24 ×60 10 ×số cọ c Đánh ống: CSTQ × v 22,5 ×h i ệ u su ấ t ×60 ×số c ọc 10 - Trong đó: CSTQ (thực tế )= 583,1 Ne CSTQ (tiêu chuẩn)= 590 Ne r = 0,025 0,027 : đường kính suốt sắt 2.2.4.6 Thí nghiệm  Cách cân trọng lượng Mỗi chi số có cân trọng lượng chi số thô khác CSTQ= - Sợi đơn: C â n= TLK = 583,1 Ne CSTQ 590 , :10 , 85 Ne - Sợi dệt kim: CSTQ= C â n= TLK = 590 , Ne CSTQ 590 , :10 , 85 Ne Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 55 - Sợi bọc dẻo CSTQ= 583 ,1 70 + Ne 9∗E Trong đó: E: bội số kéo dài tơ C â n=CSTQ × 1, TLK = 583 ,1 D :10 ,85+ Ne × 10 ,1 × E Trong đó: D: chi số tơ E: bội số kéo dài tơ SLTL= a :1 , 055−1 ( TH độ ẩm ĐCS: 5.5 %) TLK Trong đó: SLTL: sai lệch trọng lượng a: cân số mẫu TLK: trọng lượng khô  Cách quay bảng đen - Mục đích: kiểm tra độ kết tạp theo yêu cầu khách hàng - Đánh ống: ống  ống ( bảng  10 bảng) TH1: 15 mẫu Lấy mẫu 1-3-5-6 TH2: 30 mẫu Thứ 2: 1-4, 2-5, 3-6 Thứ 3: 2-5, 3-6, 1-4, 2-5, 3-6 Thứ 4: 3-6, 1-4, 2-5, 3-6 Thứ 5, 6, quay trở lại thứ 2, 3, TH3: 30 mẫu Thứ 2: lấy ống  10 Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 56 Thứ 3: lấy ống 11  20 Thứ 4: lấy ống 21  30 Thứ 5, 6, quay trở lại thứ 2, 3,  Máy kiểm tra độ săn - Trước kiểm tra cần cài đặt CSTQ, hướng xoắn, số ống số lần kéo - Cách đặt cân: + Sợi bọc dẻo: Cân= CSTQ + Sợi đơn: Cân= CSTQ - Tính độ săn: ĐS = ĐSTC×5 ( ±10) 2.3 Mục đích tiêu chuẩn 6S 2.3.1 Mục đích - Phục vụ sản xuất - Tạo môi trường làm việc thoải mái hơn, - Giảm khối lượng công việc gian máy 2.3.2 Tiêu chuẩn An toàn Chỉnh lý Tu dưỡng Vệ sinh 6S Chỉnh đốn Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h Sạch BÁO CÁO THỰC TẬP 57 - Chỉnh lý: phân biệt vật dụng cần thiết không cần thiết, loại bỏ vật dụng không cần thiết - Chỉnh đốn: Phân loại xếp khoa học, hợp lý, ký hiệu định vị rõ có vật dụng - Vệ sinh: Phân chia khu vực, xác định người phụ trách, đảm bảo ngăn nắp vệ sinh, đảm bảo trường thơng thống - Sạch sẽ: Hình thành thói quen kiểm tra tự kiểm tra trì chế độ khử nguồn gốc gây nhiễm - Tu dưỡng: Hình thành thói quen từ việc rèn luyện cách làm việc khoa học chuyên tâm - An tồn: Phải biết trân trọng sinh mạng, có hệ thống phòng tránh loại bỏ tất yếu tố gây nguy hiểm 2.4 Quy trình an tồn sản xuất cơng đoạn - Quần áo phải gọn gàng, không mặc quần áo ngắn, không mặc áo dây, váy làm - Đầu tóc gọn gàng, trai khơng để tóc q dài, gái buộc tóc cho tóc vào mũ - Trong làm việc không sử dụng điện thoại, đeo tai nghe - Không đeo dép đạp quai, dép lê, giầy cao gót - Khơng nơ đùa gian máy, khốc vai bá cổ - Khơng chui vào sau máy ngủ, chơi điện thoại - Nghiêm cấm hút thuốc sử dụng lửa nơi công ty - Khi leo cao 2,5 mét phải đội mũ an toàn - Thiết bị khóa liên động phải ln sẵn sàng, xe lại vệ sinh cần phải đợi cho xe dừng hẳn thao tác Khi máy chạy không mở nắp van điều tiết, đặc biệt phận bánh phận tốc độ, không chạm lau tay Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h BÁO CÁO THỰC TẬP 58 - Khi rút cuộn cần ý xem có người phía sau hay không để tránh bị thương, máy khoang nên đặt nơi cố định không di chuyển lung tung - Khi thao tác cao phải ý an toàn, lắp đặt thang cố định, công cụ đem theo người phải giữ cẩn thận tránh rơi xuống - Các loại thiết bị bảo vệ, chống bám, biển báo nguy hiểm không tự ý tháo dỡ, di chuyển - Trước mở máy phải kiểm tra xem trước máy sau máy có người nối đầu, thêm dầu, sửa máy hay không, để tránh ngây tai nạn - Trong lúc máy hoạt động không mở cửa bảo hộ mở cửa gió - Các trang bị an tồn điện khí thiết bị phải hoàn chỉnh, tác dụng hư hỏng phải kịp thời báo cáo - Nếu ngửi thấy mùi khét nghe thấy tiếng động bất thường phải tắt máy báo cáo, để xử lý kịp thời Nếu phát thấy cháy, phải ngừng cấp ấn động máy ngừng lại Nguyễn Thị Thủy Liên – 2019603605 h