Nghiên cứu công nghệ sản xuất men giả màu đồng cho gốm sứ mỹ nghệ xuất khẩu

BỘ CÔNG THƯƠNG VIỆN NGHIÊN CỨU SÀNH SỨ THỦY TINH CÔNG NGHIỆP BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU CẤP BỘ: “NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MEN GIẢ MÀU ĐỒNG CHO GỐM SỨ MỸ NGHỆ XUẤT KHẨU” CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI: KS. TRẦN KIÊN 7608 22/01/2010 HÀ NỘI, 2009 BỘ CÔNG THƯƠNG VIỆN NGHIÊN CỨU SÀNH SỨ THỦY TINH CÔNG NGHIỆP BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU CẤP BỘ: “NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MEN GIẢ MÀU ĐỒNG CHO GỐM SỨ MỸ NGHỆ XUẤT KHẨU” Thực hiện theo hợp đồng số 071.09.RD/HĐ-KHCN ngày 04/3/2009 giữa Bộ Công Thương và Viện Nghiên cứu Sành sứ Thủy tinh Công nghiệp Chủ nhiệm đề tài : Ks. Trần Kiên Cán bộ phối hợp : Ks. Nguyễn Anh Tuấn Đơn vị phối hợp : - Cơ sở sản xuất gốm sứ Trần Văn Dương - Công ty TNHH Sản xuất và Thương Mại Hưng Thanh Cơ quan chủ trì đề tài Chủ nhiệm đề tài Trần Kiên Hà Nội, 2009 MỤC LỤC TIÊU ĐỀ SỐ TRANG Mở đầu 1 Tóm tắt nhiệm vụ 3 Chương 1. Tổng quan lý thuyết 3 1.1. Men cho sản xuất gốm sứ 4 1.1.1. Phân loại men 4 1.1.2. Công thức men 5 1.1.3. Yêu cầu kỹ thuật của men 7 1.1.4. Tính chất của men 7 1.2. Men giả màu đồng 11 1.3. Nguyên liệu sản xuất 12 1.3.1. Trường thạch (feldspat) 12 1.3.2. Thạch anh (quarzit) 13 1.3.3. Cao lanh 14 1.3.4. Đôlômit 15 1.3.5. Talc 15 1.3.6. Đá vôi 16 1.3.7. Hóa chất trợ chảy 16 1.3.8 Hóa chất tạo màu, hỗ trợ khử 17 Chương 2. Thực nghiệm 18 2.1. Xác định đơn phối liệu men gốc 18 2.2 Xác định đơn phối liệu men giả màu đồng 20 2.2.1. Thí nghiệm lần 1 2.2.2. Thí nghiệm lần 2 27 2.2.3. Thí nghiệm lần 3 32 Chương 3. Sản xuất thử nghiệm 38 3.1. Quy trình sản xuất men giả màu đồng 38 3.2. Tổ chức sản xuất thử nghiệm 39 Kết luận và kiến nghị 42 1. Kết luận 42 2. Kiến nghị 44 Tài liệu tham khảo 45 Phụ lục tính toán kinh tế 1 MỞ ĐẦU Sản xuất gốm sứ là một trong những nghề cổ truyền được phát triển rất sớm. Ở Việt Nam từ thời xa xưa ông cha ta đã sản xuất được đồ gốm, các di vật lịch sử bằng gốm được phát hiện ở nhiều địa điểm khảo cổ trên cả nước chứng minh rằng tổ tiên ta đã có nền văn minh khá rự c rỡ. Nhiều sản phẩm gốm thời Lý - Trần với các họa tiết trang trí hoa văn nhiều màu sắc mang tính dân tộc rất độc đáo. Các dòng men ngọc, men lý đẹp và quý được nhiều người ưa thích. Nhiều địa phương sản xuất gốm sứ lâu đời nổi tiếng của nước ta như Hương Canh, Bát Tràng, Chu Đậu, Móng Cái, Lái Thiêu, Biên Hoà, Sông Bé…đều là cơ sở sản xuất gốm sứ dân dụng và mỹ nghệ . Hiện nay nhiều Làng nghề và Cơ sở sản xuất vẫn tiếp tục duy trì và phát triển sản xuất gốm sứ mỹ nghệ truyền thống kết hợp với kỹ thuật sản xuất hiện đại nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm phục vụ nhu cầu trong nước và xuất khẩu. Nhiều dòng men quý đã và đang được nghiên cứu ứng dụng vào sản xuất để đa dạng hoá sản phẩm như men rạn, men co, men sần, men chảy, men ngũ sắc, men ngọc, men kết tinh, men giả màu đồng, vv… Dòng men giả màu đồng được ứng dụng để sản xuất các sản phẩm gốm sứ mỹ nghệ như các loại tượng, lọ hoa trang trí, … thay thế các sản phẩm tương tự bằng đồng tạo cho sản phẩm gốm sứ mỹ nghệ một nét đẹ p riêng được nhiều khách hàng trong và ngoài nước ưa chuộng. Ở Trung Quốc sản phẩm men giả màu đồng đã được nghiên cứu ứng dụng vào sản xuất trong một vài năm gần đây và ngày càng phát triển mạnh mẽ tại các Tỉnh Giang Tây, Hồ Nam, Phúc Kiến, Sơn Đông, An Huy, Quảng Đông, vv…Theo số liệu thống kê của Hiệp hội gốm sứ xây dựng Việt Nam tại Triển lãm quốc tế n ăm 2007 “China International Ceramics Exhinbition” chuyên ngành gốm sứ tại Thành phố Quảng Châu, Tỉnh Quảng Đông - Trung Quốc. Từ tháng 1 - 9/2007 tổng kim ngạch xuất khẩu sản phẩm gốm sứ Trung Quốc là 4,81 tỷ USD. Trong đó xuất khẩu gốm sứ xây dựng là 1,556 tỷ USD chiếm 32,35%, xuất khẩu sứ vệ sinh là 0,539 tỷ USD chiếm 11,21%, xuất khẩu các sản phẩm vật liệu chịu lửa là 0,9 tỷ USD chiếm 18,73%, xuất khẩu gố m sứ gia dụng là 1,317 tỷ USD chiếm 27,37%, xuất khẩu gốm sứ mỹ nghệ là 0,497 tỷ USD chiếm 10,34 %, trong đó sản phẩm men giả màu đồng cho gốm sứ mỹ nghệ và gốm xây dựng cũng được sản xuất nhiều. Ở Việt Nam hiện nay đã có một số Cơ sở gốm sứ ở Làng nghề Bát Tràng đang tiến hành nghiên cứu và ứng dụng loại men giả màu đồng vào sả n xuất nhưng đang gặp phải khó khăn do không điều chỉnh được thành phần ổn định của men và quy trình nung rất khắt khe nên tỷ lệ thu hồi sản phẩm sau khi nung rất thấp, chỉ đạt bình quân 50-60%. Do vậy giá thành sản phẩm của dòng men giả màu đồng rất cao, gấp hơn 2 - 3 lần sản phẩm cùng loại dùng dòng men khác. Mặt khác cũng do chất 2 lượng không ổn định nên nhiều Cơ sở không dám sản xuất, bỏ lỡ nhiều cơ hội thực hiện hợp đồng xuất khẩu với nước ngoài. Theo số liệu thống kê của Hiệp hội gốm sứ Bát Tràng hiện tại ở Làng nghề Bát Tràng có hơn 1.800 Cơ sở và Hộ gia đình sản xuất gốm sứ. Doanh thu sản xuất năm 2008 ước đạt hơn 600 t ỷ đồng, trong đó giá trị sản phẩm xuất khẩu ước đạt trên 14 triệu USD. Sản phẩm men giả màu đồng đến nay cũng không còn cơ sở nào sản xuất. Theo tìm hiểu của chúng tôi nhiều Cơ sở và Hộ gia đình không muốn sản xuất sản phẩm men giả màu đồng do chất lượng không ổn định, tỷ lệ thu hồi sản phẩm rất thấp, giá thành cao. Việc nghiên cứu ph ối liệu và xác định quy trình nung men giả màu đồng ổn định trong giai đoạn hiện nay ở Làng nghề Bát Tràng là rất cần thiết giúp cho Làng nghề phát triển ổn định một dòng men mới. Khi chất lượng men ổn định, tỷ lệ thu hồi sản phẩm cao sẽ có nhiều Cơ sở áp dụng để sản xuất với sản lượng lớn và đa dạng hoá sản phẩm phục vụ nhu cầu trong n ước và xuất khẩu. Đề tài “Nghiên cứu công nghệ sản xuất men giả màu đồng cho gốm sứ mỹ nghệ xuất khẩu” được Bộ Công thương giao cho Viện Nghiên cứu Sành sứ Thuỷ tinh Công nghiệp thực hiện trong năm 2009 theo hợp đồng số: 071.09.RD/HĐ-KHCN ngày 04 tháng 03 năm 2009 sẽ giải quyết được những vấn đề trên. 3 TÓM TẮT NHIỆM VỤ  Mục tiêu nghiên cứu của đề tài - Nghiên cứu nguyên liệu, phối liệu sản xuất men giả màu đồng. - Nghiên cứu quy trình công nghệ sản xuất và quy trình nung men giả màu đồng. - Sản xuất thử men giả màu đồng và ứng dụng vào sản xuất một số sản phẩm gốm sứ mỹ nghệ xuất khẩu tại Làng nghề Bát Tràng, Gia Lâm, Hà Nội.  Định hướng nghiên cứu của đề tài Nhóm thực hiện đề tài dự kiến định hướng nghiên cứu như sau: - Xác định men giả màu đồng có nghĩa là phải tạo được màu sắc của men có ánh màu của đồng kim loại. - Nghiên cứu tính toán, lựa chọn bài men gốc có nhiệt độ chảy phù hợp với sản phẩm tại Làng nghề Bát Tràng, nhằm để ứng dụng vào sản xuất gố m sứ tại Làng nghề có nhiệt độ nung Tmax: 1220 – 1280 o C. - Nghiên cứu nguyên liệu sử dụng để sản xuất men gốc gồm các nguyên liệu khoáng tự nhiên như: Fendspat, thạch anh, hoạt thạch, đolomit, đá vôi, cao lanh,… - Nghiên cứu hóa chất sử dụng tạo men giả màu đồng là oxit đồng đỏ Cu 2 O để có thể khử thành Cu kim loại. - Nghiên cứu các hóa chất khử và hỗ trợ khử để khử Cu 2 O thành Cu kim loại như Li 2 CO 3 , FeCl 3 , TiO 2 , V 2 O 3 , ZrO 2 ,…. - Nghiên cứu quy trình nung sản phẩm và quy trình làm nguội sản phẩm. - Thí nghiệm một số đơn phối liệu men, lựa chọn bài men tối ưu. Thí nghiệm các chỉ tiêu kỹ thuật. - Tổ chức sản xuất thử men giả màu đồng. Xác định các chỉ tiêu kỹ thuật  Kết quả nghiên cứu - Lựa chọn được đơn phối liệu men gốc có nhiệt độ chảy phù hợp nhiệt độ nung tại Làng nghề gốm sứ Bát Tràng. - Lựa chọn được nguyên liệu tạo màu trong men giả màu đồng, các loại nguyên liệu, hóa chất khử và hóa chất khử. - Thử nghiệm và lựa chọn được đơn phối liệu men giả màu đồng, quy trình nung và làm nguội men giả màu đồng. - Sản xuất quy mô bán công nghiệp 100kg men giả màu đồng, thử nghiệm quy mô bán công nghiệ p tại hai cơ sở sản xuất gốm sứ Bát Tràng – Gia Lâm – Hà Nội. 4 CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN LÝ THUYẾT 1.1. Men cho sản xuất gốm sứ Men là một lớp thuỷ tinh mỏng phủ trên bề mặt của xương sứ, có chiều dày từ 0,15 - 0,4 mm nhằm làm tăng vẻ đẹp của sản phẩm, làm cho bề mặt sứ bóng láng, bảo vệ cho sản phẩm không bị ăn mòn hoá học, tăng độ bền cơ học, không bị thấm nước và bảo vệ sản phẩ m không bị bụi bẩn. Phối liệu men thường được pha chế bằng các loại nguyên liệu gầy và nguyên liệu dẻo như trường thạch, thạch anh, đôlômit, hoạt thạch, cao lanh hoặc đất sét và một số hoá chất khác. Nếu muốn có men màu thì đưa thêm vào men các loại màu hoặc các oxit tạo màu cho men. Phối liệu men thường được tính toán phụ thuộc vào thành phần xương sứ và nhiệt độ nung chín sản phẩm. [1-88] 1.1.1. Phân loại men [1-88] a. Phân loại theo thành phần: * Men chì: - Men không chứa Bo. - Men có chứa Bo * Men không chứa chì: - Men có chứa Bo. - Men không chứa Bo: Men kiềm (có chứa hàm lượng kiềm cao) và men có chứa hàm lượng kiềm thấp. b. Phân loại theo phương pháp sản xuất: - Men sống. - Men Frit: bao gồm chủ yếu là men nấu chảy đã được frit hóa. - Men muối: Men được tạo thành do các chất bay hơi bám lên trên bề mặt sản phẩm tạo nên lớp men. - Men tự tạo: Phối liệu trong quá trình nung hình thành trên bề m ặt sản phẩm một bề mặt tương đối phẳng nhẵn và bóng. 5 c. Phân loại theo nhiệt độ nung: - Men khó chảy: Men có nhiệt độ nóng chảy cao trong khoảng 1250 – 1450 o C, có độ nhớt lớn, thường là men kiềm thổ, men feldspat hoặc men đá vôi. Men này thường có hàm lượng SiO 2 cao và hàm lượng kiềm thấp. Nguyên liệu sản xuất men thường là Quart, Feldspat, đá vôi, đá phấn, đôlômit, talc,… Đó là các loại nguyên liệu không tan trong nước nên phương pháp sản xuất loại men này là sản xuất men sống. Loại men này thường được tráng lên sản phẩm sứ, sành, sành dạng đá. - Men dễ chảy: Men loại này có nhiệt độ nóng chảy thấp. (Dưới 1250 o C), độ nhớt của men khi nóng chảy nhỏ. Đây là loại men nghèo SiO 2 nhưng giàu kiềm và các loại oxyt dễ chảy khác. Men này có thể là men chì hoặc men không chì. Trường hợp người ta đưa vào thành phần men các hợp chất dễ chảy mà khả năng hòa tan của nó trong nước lớn hoặc độc thì phải frit hóa trước. Đối với việc sản xuất men thì điều quan trọng cần chú ý là tìm ra men có khoảng chảy mềm rộng, có nghĩa là tìm ra men có thành phần sao cho men đó có độ nhớt ít thay đổi hay thay đổi chậm khi thay đổi nhiệ t độ để men có thể nóng chảy hoàn toàn và bám chắc vào xương mà không có hiện tượng chảy dồn, men có độ chảy dàn đều tốt. 1.1.2. Công thức men Seger đã nghiên cứu sắp xếp các oxit có trong thành phần men thành 3 nhóm gồm oxit bazơ, oxit lưỡng tính và oxit axit tạo thành công thức men ( gọi là công thức Seger) như sau: 1,0 RO X Al 2 O 3 Y SiO 2 Z B 2 O 3 Trong công thức này RO là tổng các oxit bazơ, tổng các phần mol của các oxit này luôn bằng 1, còn R là biểu hiện cho các kim loại sau: Pb, K, Na, Ca, Mg, Ba, Li, Zn. Với men màu có thể là Co, Ni, Cu, Mn, Fe,… Oxit lưỡng tính nằm xen kẽ giữa oxit bazơ và oxit axit, nhóm này chủ yếu là oxit nhôm. Oxit axit gồm SiO 2 là chính, ngoài ra có thêm B 2 O 3 . [1-90] Các phần mol của oxit lưỡng tính và oxit axit tính quy đổi theo tổng oxit bazơ làm chuẩn. Trong một số men đơn giản công thức men chỉ bao gồm RO. SiO 2 . 6 Theo kết quả thực nghiệm các nhà nghiên cứu thấy rằng cứ tăng thêm 0,1 mol SiO 2 thì nhiệt độ chảy của men sẽ tăng thêm 20 O C. Tăng thêm 0,1 mol Al 2 O 3 thì nhiệt độ chảy của men sẽ tăng thêm 40 - 60 O C. Với công thức men trong phạm vi PbO. SiO 2 - PbO. 1,5SiO 2 thu được men trong suốt, nếu SiO 2 trên 1,6 mol thì có hiện tượng kết tinh trong giai đoạn làm nguội. Các tinh thể tách ra thường là tridimit hoặc cristobalit. Càng kéo dài thời gian nung ở nhiệt độ cao thì quá trình kết tinh càng mạnh. Để chống lại sự tách các tinh thể đưa thêm Al 2 O 3 vào men, men sẽ trở nên bóng và trong suốt Đối với men gốm sứ có nhiệt độ nung từ 1200- 1300 O C có thể chọn công thức Seger sau để làm men gốc: 1. SK7 0,3 K 2 O ( 1230 O C ) 0,3 Al 2 O 3 3,0 SiO 2 0,7 CaO 2. SK8 0,3 K 2 O (1250 O C ) 0,33 Al 2 O 3 3,5 SiO 2 0,7 CaO 3. SK9 0,3 K 2 O (1280 O C ) 0,40 Al 2 O 3 4,0 SiO 2 0,7 CaO 4. SK10 0,3 K 2 O ( 1300 O C ) 0,50 Al 2 O 3 5,0 SiO 2 0,7 CaO 1.1.3. Yêu cầu kỹ thuật của men Về mặt cơ bản men phải có những yêu cầu kỹ thuật sau: - Men có độ mịn phù hợp, lượng sót sàng 320 mesh (0,045 mm) là <0,5%. 7 - Men có độ đồng nhất cao, không bị lắng. - Men có độ bám và khô nhanh, láng đều trên bề mặt sản phẩm. - Men có hệ số giãn nở nhiệt phù hợp với hệ số giãn nở nhiệt của xương. - Men không lẫn tạp chất. - Men có độ nhớt và sức căng bề mặt thỏa đáng. 1.1.4. Tính chất của men [1-91] a. Độ nhớt: Men không có điểm nóng chảy xác định mà có sự thay đổi dần t ừ trạng thái dẻo quánh sang trạng thái chảy lỏng. Do vậy độ nhớt cũng sẽ thay đổi dần theo nhiệt độ, nhiệt độ tăng độ nhớt giảm và ngược lại. Độ nhớt của men phụ thuộc vào thành phần hoá của men. Qua nghiên cứu và thực nghiệm xác định được các loại oxit làm tăng độ nhớt như SiO 2 , Al 2 O 3 , ZrO 2 , Cr 2 O 3 , SnO 2 , MgO, CaO (riêng MgO và CaO chỉ làm tăng độ nhớt khi hàm lượng đưa vào lớn), B 2 O 3 dưới 12% làm tăng độ nhớt, nếu trên 12% sẽ làm giảm độ nhớt. CaO khi đưa vào men với hàm lượng nhỏ thì hầu như không ảnh hưởng đến độ nhớt, hàm lượng tăng lên thì độ nhớt mới tăng. SrO với hàm lượng nhỏ có tác dụng làm giảm độ nhớt, với hàm lượng trên 20% thì sẽ làm tăng độ nhớt. Đối với sản xuất men cho gốm sứ thì điều quan trọng cầ n chú ý là phải tính toán được men có khoảng chảy mềm rộng để cho men có thể nóng chảy hoàn toàn và bám chắc vào xương mà không có hiện tượng chảy dồn (men có độ chảy dàn đều tốt), có nghĩa là men có thành phần phù hợp để độ nhớt ít thay đổi hoặc thay đổi chậm trong một khoảng nhiệt độ nhất định phù hợp với khoảng nhiệt độ kết khối của xương. b. Nhiệt độ nóng chả y [2-526,7,8] Nhiệt độ nóng chảy của men phụ thuộc thành phần phối liệu và các ôxít có mặt trong men. Nhiệt độ nóng chảy của men sẽ thay đổi nếu như có một yếu tố thay đổi, nhưng một số yếu tố sau sẽ dẫn đến sự thay đổi lớn, đó là: - Thay đổi tỷ lệ ôxít kiềm/SiO 2 (tỷ lệ càng lớn, nhiệt độ men càng giảm) - Thay đổi hàm lượng Al 2 O 3 (tăng Al 2 O 3 , nhiệt độ nung sẽ tăng) [...]... nứt men, rạn men Tỷ trọng men nhỏ tức là hồ men loãng, khi tráng men sẽ làm cho lớp men bám trên bề mặt sản phẩm ít, dễ gây ra hiện tượng mỏng men làm men không bóng Do vậy với mỗi phương pháp tráng men phải xác định được tỷ trọng men hợp lý Với phương pháp nhúng men tỷ trọng men thường là 1,4- 1,5 g/cm3 1.2 Men giả màu đồng [7,8,9] Men giả màu đồng là loại men có ánh đồng kim loại trên các sản phẩm gốm. .. của men, nó đảm bảo cho các hạt nguyên liệu trong men không bị lắng, tạo cho chúng ở trạng thái lơ lửng để cho men được đồng nhất 11 g Tỷ trọng của men: Tỷ trọng men thường do yêu cầu của sản phẩm, phương pháp tráng men và năng xuất tráng men quyết định Tỷ trọng men ảnh hưởng tới tốc độ tráng men và độ dày lớp men Tỷ trọng men lớn tức là hồ men đặc, khi tráng men sẽ làm cho lớp men bám trên bề mặt sản. .. cho xương sứ vì cho phép hạ thấp nhiệt độ nung, song lại có khoảng nung rộng nên sứ ít bị biến hình (được gọi là trường thạch xương) Trường thạch natri lại thích hợp cho men sứ do có độ nhớt bé, men dễ chảy, bóng láng hơn (được gọi là trường thạch men) * Yêu cầu chất lượng của trường thạch cho sản xuất gốm sứ: Trường thạch là loại nguyên liệu chính cung cấp thành phần K2O và Na2O cho sản xuất gốm sứ. .. lớp men giả màu đồng, có hai phương pháp để tạo sự kết tinh của đồng kim loại trên bề mặt men: - Nung sản phẩm trong môi trường khử để chuyển Cu2O thành Cu kim loại - Dùng các hóa chất để khử từ Cu2O thành Cu kim loại 2.1 Xác định đơn phối liệu men gốc Ta lựa chọn nhiệt độ nung men giả màu đồng trong lĩnh vực sứ dân dụng và sứ mỹ nghệ trong khoảng nhiệt độ 1220oC – 1280oC Theo lý thuyết công thức men. .. đưa vào trong men nhằm cung cấp Al2O3 vào trong men, làm tăng nhiệt độ chảy của men, hạn chế việc tạo kết tinh và kéo dài khoảng chảy men Cao lanh được đưa vào men sẽ có tác dụng làm cho men bám chắc vào xương sản phẩm cũng như chống lắng cho men, đảm bảo độ linh động của hồ men, làm thuận lợi cho việc tráng men *Yêu cầu kĩ thuật của cao lanh đưa vào trong men: Cao lanh được đưa vào trong men phải có... nhau thì phải tính sức căng bề mặt sao cho hai men đó phù hợp nhau Trường hợp cần trang trí men co có thể dựa vào sức căng bề mặt để điều chỉnh men cho thích hợp Sức căng bề mặt của men lớn, khả năng thấm ướt của men với xương kém, thường xảy ra khuyết tật như phồng rộp, cuốn men, nứt men, vv Dựa vào thành phần hoá của men có thể dùng phương pháp cộng để tính được sức căng bề mặt men Dựa vào thực nghiệm... đen sản phẩm *Yêu cầu kĩ thuật của đá vôi đưa vào trong men: Đá vôi loại tốt có lẫn tạp chất sắt ít (Fe2O3 < 0,1%) Đá vôi có màu trắng hoặc trắng xám, lẫn ít tạp chất đất cát, tạp chất hữu cơ… Sau khi nung có màu trắng, hàm lượng CaO>56% 1.3.7 Hóa chất trợ chảy Trong quá trình nghiên cứu tạo màu cho men giả màu đồng, việc đưa các hóa chất tạo màu và hỗ trợ khử vào sẽ làm thay đổi nhiệt độ chảy của men, ... Men giả màu đồng là loại men có ánh đồng kim loại trên các sản phẩm gốm sứ mỹ nghệ Nhằm mục đích làm đẹp sản phẩm thay thế các sản phẩm bằng đồng dùng để trang trí Về bản chất của men giả màu đồng là tạo sự kết tinh của đồng kim loại trên bề mặt men Về lý thuyết có hai phương pháp để tạo sự kết tinh của kim loại đồng như sau: - Nung sản phẩm trong môi trường khử để khử từ các hợp chất của Cu thành Cu... đề tài chọn bài men gốc có công thức Serge SK8 làm bài men gốc để tính toán cho men giả màu đồng như sau: Công thức men SK8 : 0,3 K2O (1250 OC ) 0,33 Al2O3 3,5 SiO2 0,7 CaO Từ công thức bài men gốc và thành phần hóa của một số nguyên liệu, hóa chất Nhóm thực hiện đề tài đã tính toán thành phần hóa bài men gốc có nhiệt độ nóng chảy là 1250oC như trong bảng 1 Bảng 1 Thành phần hóa bài men gốc ĐVT: % Khối... tính toán bài men gốc, do vậy để đảm bảo nhiệt độ nung theo thực tế ở các Cơ sở sản xuất, ta sẽ đưa thêm frite nhẹ lửa vào, frite nhẹ lửa được lựa chọn là frit chì Từ những luận cứ đó nhóm thực hiện đề tài tiến hành nghiên cứu thăm dò hai đơn phối liệu men giả màu đồng trong bảng 4 21 Bảng 4 Đơn phối liệu men giả màu đồng lần 1 ĐVT: % Khối lượng TT Thành phần Loại nguyên liệu MĐ MĐ-1 1 Men gốc 78 62 . Nghiên cứu công nghệ sản xuất men giả màu đồng cho gốm sứ mỹ nghệ xuất khẩu được Bộ Công thương giao cho Viện Nghiên cứu Sành sứ Thuỷ tinh Công nghiệp thực hiện trong năm 2009 theo hợp đồng. NGHIÊN CỨU CẤP BỘ: “NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MEN GIẢ MÀU ĐỒNG CHO GỐM SỨ MỸ NGHỆ XUẤT KHẨU” Thực hiện theo hợp đồng số 071.09.RD/HĐ-KHCN ngày 04/3/2009 giữa Bộ Công Thương và Viện Nghiên. CÔNG THƯƠNG VIỆN NGHIÊN CỨU SÀNH SỨ THỦY TINH CÔNG NGHIỆP BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU CẤP BỘ: “NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MEN GIẢ MÀU ĐỒNG CHO GỐM SỨ MỸ