bộ khoa học công nghệ chơng trình khoa học công nghệ cấp nhà nớc ======== ======== dự án hOàN THIệN CÔNG NGHệ SảN XUấT VậT LIệU HàN CHấT LƯợNG CAO DùnG CHO ĐóNG TàU m Số: Dự án độc lập cấp nhà nớc Báo cáo xây dựng quy trình trộn thuốc hàn Cơ quan chủ trì dự án: Công ty Công nghiệp tàu thuỷ nam triệu Chủ nhiệm dự án: KS trần quang vũ hải phòng 2004 Mục lục STT Tên th mục Trang Báo cáo xây dựng quy trình trộn thuốc hàn Quy trình nạp liệu 01 Quy trình trộn khô 01 Quy trình trén −ít 02 X©y dùng thêi gian trén 03 Xây dựng tốc độ trộn 04 Thông số kỹ thuật hàn sản phẩm que hàn 06 Quy trình trộn phối liệu sản xuất thuốc hàn phục vụ sản xuất que hàn 1, Quy trình nạp liệu Các nguyên liệu mua đợc kiểm tra chất lợng trớc chuyển vào Silo đựng thuốc nguyên vật liệu đơn thuốc hàn Tất Silo đợc thiết kế cao 4m so với mặt đất nên chuyển nguyên vật liệu thuốc hàn vào phải chuyển vào thùng lớn dùng cần cẩu xởng chuyển toàn số lợng thuốc hàn nguyên vật liệu lên silo Thùng để chuyển thuốc hàn nguyên liệu đợc thiết kế với mét van më nguyªn liƯu ë phÝa ci thïng Khi dùng cần cẩu móc vào góc thùng đựng nguyên liệu đa thuốc hàn lên đến miệng Silo đợc mở van từ từ chảy vào Silo đợc bảo quản Silo mang trộn khô mang sản xuất que hàn Máy trộn thuốc hàn đợc thiết kế nằm ngang cao 3,5m so với mặt đất nên đa nguyên liệu đơn vào để trộn Các nguyên liệu đơn đợc cân xác sau chuyển vào thùng có van mở đáy Sau dùng cần cẩu móc vào móc bốn góc thùng đựng nguyên liệu cẩu lên đến miệng máy trộn khô mở van nguyên liệu từ từ chảy vào máy trộn sau đợc đóng kín máy trộn khô trớc tiến hành trộn khô 2, Quy trình trộn khô Hiện Công ty sản xuất loại sản phẩm NA 6013, NB 6013, NT 6013, NA 7016, NA 7018 05 loại sản phẩm công ty sử dụng khoảng 24 nguyên vật liệu khác loại sản phẩm có từ 10 đến 15 nguyên vật liệu đơn khác đợc trộn vào với tạo nên sản phẩm thuốc hàn dùng cho sản xuất que hàn Toàn nguyên vật liệu mua đợc kiểm tra chất lợng xem có đảm bảo yêu cầu chất lợng không trớc chuyển nguyên vật liệu vào Silo đựng đà chờ sẵn Vì sản xuất nhiều sản phẩm que hàn nên trộn sản phẩm que hàn có đặc tính kỹ thuật khác nên có công thức trộn phối liệu thuốc hàn khác Sau tính toán thiết lập công thức để sản xuất thuốc hàn theo yêu cầu cần thiết lúc bắt đầu tiến hành cân nguyên vật liệu đơn theo công thức đà thiÕt lËp theo tõng nguyªn vËt liƯu cïng víi khèi lợng cân xác Sau cân xong nguyên vật liệu đơn dùng thiết bị phụ trợ chuyển toàn nguyên vật liệu vào hệ thống trộn khô Hệ thống trộn đợc thiết kế với trục cánh khuấy quay ngợc chiều với nhau, diện tích máy trộn thuốc khoảng 1,37m3 lần trộn thuốc trộn đợc khoảng 800 1.000 kg/ lần trộn Sau trộn xong thuốc hàn đợc tháo bao có khối lợng khoảng 50 kg/ bao đợc mang sản xuất đợc đóng gói chặt chẽ kín để sản xuất dần Ngoài chuyển khối lợng thuốc đợc trộn khô vào Silo để đảm bảo cho thuốc hàn không bị ảnh hởng tới môi trờng đảm bảo chất lợng sản phẩm Quy trình trộn ớt Thuốc hàn NT6013, NA7016, NA7018 sau đợc đóng vào bao loại 25kg, 50kg, 1000kg, đợc bảo quản tốt bao Sau thời gian dài cha sử dụng đến có tợng thay đổi thành phân hóa học, số chất phản ứng với O2 không khí, trớc cho vào để sử dụng ta phải kiểm tra lại thành phần hóa học, từ đảm bảo chất lợng sản phẩm que hàn Sau đà kiểm tra chất lợng thuốc hàn đà trộn khô lúc bắt đầu tiến hành trộn ớt cho qua trình sản xuất que hàn Thuốc đợc cân xác 100 kg sau dùng thiết bị chuyển toàn số lợng thuốc hàn đà cân vào máy trộn ớt Vì máy trộn ớt tích 150lít nên trộn lần là100kg thuốc hàn nhiều trộn thuốc hàn để lâu không khí gây cho thuốc hàn bị khô không sản xuất đợc có lúc trộn lần 50kg, 70kg để đảm bảo cho qúa trình sản xuất Sau cho thuốc hàn vào máy trộn ớt ngời ta tiến hành cho nớc thuỷ tinh vào để làm chất kết dính tạo nên độ liên kết cho thuốc hàn không bị rời cho trình ép que hàn Vì loại thuốc hàn tiêu hao khác nên tuỳ theo loại sản phẩm que hàn có mức độ tiêu hao nớc thuỷ tinh khác STT Tên loại que hàn Kg thuốc / lít nớc thđy tinh NA 6013 100/ 19 ÷ 25 NB 6013 100/ 18 ÷ 24 NT 6013 100/ 20 ÷ 25 NA 7016 100/ 15 ÷ 20 NA 7018 100/ 15 ÷ 20 N−íc thđy tinh Kali đợc đong xác ống đong đổ vào máy trộn ớt đà có sẵn thuốc, giai đoạn đong nớc thủy tinh cần xác nớc thủy tinh bị d nhiều thuốc gây ảnh hởng chất lợng trình trộn ớt thuốc hàn Ban đầu chØ cho vµo 80% thĨ tÝch n−íc thđy tinh, trén vòng phút sau kiểm ta độ liên kết, cha đạt thêm lợng lại vào trộn tiếp tổng thời gian máy không 15 phút không để thuốc nóng trình trộn ớt Nếu thuốc hàn trộn ớt nóng gây thuốc nhanh khô gây cho trình ép que hàn không đảm bảo chất lợng 4, Xây dựng thời gian trộn 4.1 Xây dựng thời gian trộn khô - Trong qua trình trộn khô thuốc hàn không bị ảnh hởng tác động môi trờng Khi công đoạn cân nguyên vật liệu đơn kết thúc nguyên vật liệu đợc chuyển vào máy trộn khô lúc ngời ta bắt đầu tiến hành trình trộn khô Để đảm bảo tỷ lệ thành phần nguyên vật liệu thuốc hàn đợc trộn nhau, ta trộn khô thời gian từ 20 ữ 25 phút Do cấu tạo cánh khuấy hình xoắn nằm máy trộn khô nguyên vật liệu đơn lẻ đợc đảo trộn Đảm bảo tỉ lệ nguyên vật liệu thành phần thuốc hàn 4.1 Xây dựng thời gian trộn ớt Sau công đoạn trộn khô hoàn thành, ta chuyển sang gia đoạn trộn ớt, gian đoạn quan trọng phải đảm bảo thuốc hàn sau trộn xong không đợc khô, không đợc ớt quá, ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm Nếu trộn khô ảnh hởng đến máy ép không đảm bảo chất lợng sản phẩm sau sản xuất ngợc lại trộn ớt gây lÃng phí thuốc ép mà chất lợng không đảm bảo Do trình trộn ớt quan trọng cho trình sản xuất điều bắt buộc ngời vận hành phải thật ý trình trộn ớt Thời gian trộn thuốc hàn khô với nớc thủy tinh quan trọng, vừa đảm bảo nớc thủy tinh dàn mặt thc hµn, võa kÕt dÝnh thc hµn víi Do thời gian trộn đợc chia làm hai lần nh sau: Sau đổ 80% nớc thủy tinh vào thïng trén, ta cho c¸nh khy cđa m¸y trén quay theo chiều xuôi điều khiển hệ thống bấm nút thêi gian phót, sau kÕt thóc giai đoạn thuận, để đảm bảo thuốc hàn nớc thủy tinh đợc hòa vào ta phải vận hành cho cánh khuấy quay ngợc chiều lại thời gian phút Sau công đoạn nghịch kết thúc ta mở nắp thùng máy trộn vệ sinh thuốc nằm thành thùng trộn, sau ta đổ tiếp 20% nớc thủy tinh vào thùng trộn, đóng cửa thùng vận hành máy trộn thời gian phút, thời gian quan trọng làm thuốc có kết dính đồng Xây dựng tốc độ trộn 5.1 Xây dựng tốc độ trộn khô Máy trộn khô đợc thiết kế nằm ngang nhờ giá đỡ Bên máy trộn khô đợc thiết kế trục cánh khuấy hình xoắn để trộn nguyên vật liệu đơn sau đợc cân xác khối lợng chuyển vào máy trộn khô nhờ cánh khuấy mà thuốc hàn đợc trộn với tạo thành thuốc hàn phục vụ cho sản xuất que hàn Trong máy trộn khô chi tiết máy móc quan trọng nhng với tốc độ trộn chi tiÕt cã thĨ nãi lµ cùc kú quan träng Sản phẩm que hàn có đạt chất lợng hay không phụ thuộc vào trình trộn khô Do mà tốc độ trộn trình trộn khô quan trọng Máy trộn khô thiết kế tích 1.370 lít nh vây lần trộn khô trộn khối lợng nguyên vật liệu đơn tối đa 1.000kg Nh để xây dựng tốc độ trộn chọn động để cho trình trộn thuốc hàn phù hợp, đảm bảo cho sản xuất phù hợp Trong công đoạn trộn khô tốc độ mà đặt tốc độ 27,5 vòng/ thêi gian tõ 20 - 25 phót/ lÇn trộn khô phù hợp đặt tốc độ lớn gây nên qúa trình trộn thuốc gây bụi ảnh hởng tới môi trờng làm việc số vi lợng thuốc hàn gây ảnh hởng tới chất lợng sản phẩm que hàn Nếu để tốc độ quay thấp gây nên tợng thuốc hàn trộn không ảnh hởng tới chất lợng sản phẩm không đảm bảo cho trình sản xuất 5.2 Xây dựng tốc độ trộn ớt Trong máy trộn ớt thuốc hàn đợc trộn khô lại khoảng phút Với tốc độ quay hai cánh khuấy hình chữ Z nằm thùng trộn 35 vòng/phút, hai cánh khuấy có tác dụng trộn hỗn hợp thuốc khô lại lần cho hỗn hợp đợc trớc đổ thủy tinh lỏng vào Sau trộn khô xong ta dùng èng ®ong ®ỉ n−íc thđy tinh víi thĨ tÝch phï hợp với loại thuốc hàn Khi tốc độ quay hai cánh khuấy bị chậm lại sấy tợng liên kết thủy tinh lỏng với thuốc hàn, lúc tốc độ quay hai cánh khuấy 25 - 30 vòng/phút Với tốc độ đảm bảo tỷ lệ thuốc hàn nớc thủy tinh đợc Sau thuốc đợc trộn xong, lúc kết dính thuốc hàn với lõi que hàn đợc tốt Tùy thuộc vào tính chất thuốc hàn, nh que NA 7016, NA7018 tính chất thuốc mang tính bazơ nên ta cho nớc thủy tinh vào để trộn ớt tốc độ hai cánh khuấy chậm so với thuốc hàn NA 6013 tính chất thuốc hàn mịn, cho nớc thủy tinh vào làm cho hỗn hợp thuốc dẻo làm cho tốc độ quay hai cánh khuấy hình chữ Z bị chậm ®i, lóc ®ã tèc ®é quay cđa hai c¸nh đạt 25 vòng/phút Ngợc lại thuốc hàn NA 6013, NB 6013, NT6013 độ mịn thuốc không thuốc hµn NA7016, NA7018 vµ thuèc mang tÝnh chÊt AxÝt ®ã tèc ®é quay cđa hai c¸nh khy sÏ nhanh lúc tốc độ đạt 29 vòng/phút Nh tốc độ quay hai cánh khuấy phụ thuộc vào tÝnh chÊt cđa thc vµ phơ thc vµo tû lƯ pha trộn nớc thủy tinh loại thuốc Nếu thiết kế tốc độ máy trộn ớt lớn gây cho trình trộn ớt tạo nhiệt lớn gây cho thuốc hàn nhanh khô đóng rắn không sản xuất đợc ảnh hởng trực tiếp đến chất lợng sản phẩm, khó sản xuất hiệu kinh tế không cao, dễ gây cố cho máy ép máy Ðp que hµn NÕu thiÕt kÕ hƯ thèng trén −ít mà chậm gây trình làm việc hiệu thấp thuốc hàn trộn ớt không đợc ảnh hởng trực tiếp đến chất lợng sản phẩm, Ngoài không đáp ứng đợc cho trình sản xuất que hàn Vì tốc độ ép que nhanh việc thiết kế quy trình trộn ớt tốc độ máy trộn quan trọng cho trinh sản xuất que hàn đặc biệt loại thuốc hàn có độ mịn cao Phải chọn động phù hợp cho tốc độ trộn ớt phải phù hợp điều quan cho máy trộn ớt 6, Thông số kỹ thuật hàn sản phẩm que hàn Sau sản phẩm que hàn đợc sản xuất từ nguyên vật liệu nớc đà mang hàn toàn sản phẩm với vị trí hàn khác loại sản phẩm với đờng khác đà hoàn thiện dòng điện hàn phù hợp để hàn lên sản phẩm đạt yêu cầu chất lợng tốt với toàn sản phẩm mà sản xuất Để đảm bảo hàn sản phẩm que hàn, dòng điện hàn sản phẩm que hàn ổn định vừa qua đà tiến hành hàn sản phẩm que hàn với đờng kính khác đà thu đợc dòng điện phù hợp cho vị trí nh sau Tên sản STT phẩm Kích thớc / mm Vị trí hàn Dòng (a) Vận tốc mm/phót 2,50 x 350 80 - 100 Hµn leo 65 - 100 40 - 50 2,50 x 350 Hµn ngang 75 - 110 90 - 110 2,50 x 350 Hµn trÇn 65 - 100 40 - 50 3,25 x 350 Hµn b»ng 110 - 150 90 - 110 3,25 x 350 80 - 120 2,50 x 350 Hµn b»ng Hµn leo 90 - 120 50 - 70 3,25 x 350 Hµn ngang 110 - 150 100 - 110 3,25 x 350 Hàn trần 90 - 130 50 - 70 NT 6013 NT 6013 4,00 x 400 Hµn ngang 120 - 170 110 - 130 Hàn trần 110 - 140 70 - 90 Hµn b»ng 80 - 110 90 - 100 Hµn leo 65 - 90 30 - 50 2,50 x 350 Hµn ngang 80 - 110 90 - 110 2,50 x 350 Hàn trần 65 - 90 40 - 60 3,25 x 350 Hµn b»ng 110 - 150 100 - 110 3,25 x 350 Hµn leo 85 - 120 40 - 50 3,25 x 350 Hµn ngang 110 - 150 110 - 120 3,25 x 350 Hµn trÇn 85 - 120 60 - 70 4,00 x 400 Hµn b»ng 130 - 170 120 - 130 4,00 x 400 Hµn leo 100 - 140 50 - 60 4,00 x 400 Hµn ngang 120 - 160 70 - 80 4,00 x 400 Hàn trần 100 - 140 80 - 90 2,50 x 350 Hµn b»ng 85 - 110 90 - 100 2,50 x 350 Hµn leo 65 - 95 40 - 50 2,50 x 350 Hµn ngang 85 - 100 90 - 110 2,50 x 350 50 - 70 2,50 x 350 110 - 140 2,50 x 350 Hµn leo 4,00 x 400 120 - 130 4,00 x 400 130 - 170 4,00 x 400 Hàn Hàn trần 65 - 95 40 - 60 3,25 x 350 Hµn b»ng 120 - 150 100 - 120 3,25 x 350 Hµn leo 90 - 120 40 - 60 3,25 x 350 Hµn ngang 100 - 140 100 - 120 NT 6013 NB 6013 NB 6013 NB 6013 NA 6013 NA 6013 3,25 x 350 Hµn leo 110 - 150 40 - 60 Hµn ngang 120 - 160 120 - 140 Hàn trần 110 - 150 70 - 90 Hµn b»ng 70 - 100 100 - 120 2,50 x 350 Hµn leo 60 - 90 40 - 60 2,50 x 350 Hµn ngang 75 - 95 100 - 120 2,50 x 350 Hàn trần 60 - 90 40 - 60 3,25 x 350 Hµn b»ng 110 - 150 110 - 130 3,25 x 350 Hµn leo 100 - 140 50 - 70 3,25 x 350 Hµn ngang 120 - 150 110 - 130 3,25 x 350 Hàn trần 110 - 140 60 - 80 4,00 x 400 Hµn b»ng 130 - 180 140 - 160 4,00 x 400 Hµn leo 110 - 160 50 - 4,00 x 400 Hµn ngang 130 - 170 120 - 140 4,00 x 400 Hàn trần 110 - 160 70 - 90 2,50 x 350 Hµn b»ng 70 - 100 100 - 120 2,50 x 350 Hµn leo 60 - 90 40 - 60 2,50 x 350 hµn ngang 70 - 100 90 - 110 2,50 x 350 14 140 - 160 2,50 x 350 13 130 - 180 4,00 x 400 12 Hµn b»ng 4,00 x 400 11 60 - 80 4,00 x 400 10 90 - 120 4,00 x 400 Hàn trần hàn trần 60 - 90 40 - 60 3,25 x 350 Hµn b»ng 110 - 160 120 - 140 3,25 x 350 Hµn leo 90 - 130 40 - 60 NA 6013 NA 7016 NA 7016 NA 7016 NA 7018 NA 7018 3,25 x 350 3,25 x 350 110 - 150 110 - 130 Hàn trần 90 - 130 60 - 80 4,00 x 400 Hµn b»ng 130 - 170 140 - 160 4,00 x 400 Hµn leo 110 - 150 40 - 60 4,00 x 400 Hµn ngang 130 - 170 120 - 140 4,00 x 400 15 Hµn ngang Hàn trần 110 - 150 70 - 90 NA 7018 Các sản phẩm que hàn có tác dụng hàn tối u, sản phẩm hàn vị trí, cho mối hàn đẹp, bóng, bị bắn toé hàn, sản phẩm khói, xỉ hàn hàn có khả tự bong, mối hàn ngấu, không bị rỗ khí hàn, hồ quang cháy êm, hàn dòng chiều hàn dòng xoay chiều mà chất lợng hàn không thay đổi, tiêu hao điện, độ bền tính sản phẩm que hàn cao so với loại sản phẩm que nớc phù hợp cho công nghệ đóng tàu, không bị ảnh hởng từ môi trờng xung quanh Trên báo cáo quy trình trộn phối liệu thuốc hàn dòng điện hàn cho sản phẩm que hàn sản xuất Chủ nhiệm dự án Cơ quan chủ trì dự án (ký tên) (Đóng dấu, ký tên) Trần Quang Vũ ... cáo xây dựng quy trình trộn thuốc hàn Quy trình nạp liệu 01 Quy trình trộn khô 01 Quy trình trộn ớt 02 Xây dựng thời gian trộn 03 Xây dựng tốc độ trộn 04 Thông số kỹ thuật hàn sản phẩm que hàn. .. 06 Quy trình trộn phối liệu sản xuất thuốc hàn phục vụ sản xuất que hàn 1, Quy trình nạp liệu Các nguyên liệu mua đợc kiểm tra chất lợng trớc chuyển vào Silo đựng thuốc nguyên vật liệu đơn thuốc. .. nên trộn lần là100kg thuốc hàn nhiều trộn thuốc hàn để lâu không khí gây cho thuốc hàn bị khô không sản xuất đợc có lúc trộn lần 50kg, 70kg để đảm bảo cho qúa trình sản xuất Sau cho thuốc hàn