1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Đề cương đồ gá chi tiết

17 15 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 17
Dung lượng 2,79 MB

Nội dung

1.1. Trình bày công dụng của đồ gá. Các yêu cầu khi chế tạo đồ gá.11.4 Khái niệm về sai số chuẩn. Nêu phương pháp và trình tự tính sai số chuẩn21.6. Phân tích các đồ định vị khi chuẩn định vị là mặt trụ ngoài? Vẽ hình minh hoạ31.8. Trình bày khái niệm của kẹp chặt. Phân tích các yêu cầu của cơ cấu kẹp chặt trong quá trình gia công cơ (vẽ hình minh hoạ)?41.9. Trình bày nguyên tắc 6 điểm khi định vị chi tiết. Phân tích phương, chiều và điểm đặt của lực kẹp? Ví dụ minh họa52.1:vẽ sơ đò gia công chi tiết khi tiện và tính lực kẹp cần thiết khi gia công trên máy tiện72.2. Vẽ sơ đồ và tính lực kẹp cần thiết khi kẹp bằng ống kẹp đàn hồi.82.3. Vẽ sơ đồ gia công chi tiết khi phay và tính lực kẹp cần thiết khi gia công trên máy phay?92.6 : Trình bày khái niệm cơ cấu kẹp chặt bằng ren vẽ sơ đò và tính lực kẹp bằng ren132.7. Trình bày khái niệm về cơ cấu kẹp chặt bằng bánh lệch tâm, vẽ sơ đồ và tính lực kẹp bằng bánh lệch tâm?142.8. Tính sai số chuẩn trong trường hợp sau171.1. Trình bày công dụng của đồ gá. Các yêu cầu khi chế tạo đồ gá.Đồ gá là một loại trang bị xác định vị trí chính xác của chi tiết so với dụng cụ cắt, giữ vững vị trí đó trong quá trình gia công.Công dụng của đồ gá: Nâng cao năng suất và độ chính xác Mở rộng khả năng công nghệ của thiết bị có thể gia công nguyên công khó Cải thiện điều kiện làm việc của công nhân, giảm căng thẳngYêu cầuKết cấu phải phù hợp với công dụng+)kết cấu của đồ gá phải giá chế tạo rẻ nhất+)thuận tiện cho việc gá đặt và tháo phôi nhanh+)Đảm bảo được độ chính xác gia công đã choSử dụng thuận tiện và an toàn khi làm việc

Contents 1.1 Trình bày cơng dụng đồ gá Các yêu cầu chế tạo đồ gá .1 1.4 Khái niệm sai số chuẩn Nêu phương pháp trình tự tính sai số chuẩn 1.6 Phân tích đồ định vị chuẩn định vị mặt trụ ngoài? Vẽ hình minh hoạ 1.8 Trình bày khái niệm kẹp chặt Phân tích yêu cầu cấu kẹp chặt q trình gia cơng (vẽ hình minh hoạ)? 1.9 Trình bày nguyên tắc điểm định vị chi tiết Phân tích phương, chiều điểm đặt lực kẹp? Ví dụ minh họa .5 2.1:vẽ sơ đò gia cơng chi tiết tiện tính lực kẹp cần thiết gia công máy tiện 2.2 Vẽ sơ đồ tính lực kẹp cần thiết kẹp ống kẹp đàn hồi 2.3 Vẽ sơ đồ gia công chi tiết phay tính lực kẹp cần thiết gia cơng máy phay? 2.6 : Trình bày khái niệm cấu kẹp chặt ren vẽ sơ đị tính lực kẹp ren 13 2.7 Trình bày khái niệm cấu kẹp chặt bánh lệch tâm, vẽ sơ đồ tính lực kẹp bánh lệch tâm? .14 2.8 Tính sai số chuẩn trường hợp sau 17 1.1 Trình bày cơng dụng đồ gá Các u cầu chế tạo đồ gá Đồ gá loại trang bị xác định vị trí xác chi tiết so với dụng cụ cắt, giữ vững vị trí q trình gia cơng Cơng dụng đồ gá: -Nâng cao suất độ xác -Mở rộng khả cơng nghệ thiết bị -có thể gia cơng ngun cơng khó -Cải thiện điều kiện làm việc công nhân, giảm căng thẳng Yêu cầu -Kết cấu phải phù hợp với công dụng +)kết cấu đồ gá phải giá chế tạo rẻ +)thuận tiện cho việc gá đặt tháo phôi nhanh +)Đảm bảo độ xác gia cơng cho -Sử dụng thuận tiện an toàn làm việc 1.4 Khái niệm sai số chuẩn Nêu phương pháp trình tự tính sai số chuẩn -Sai số chuẩn lượng biến động max gốc kích thước chiếu lên phương kích thước thực chuẩn định vị khơng trùng với gốc kích thước (chuẩn đo lường) -Phương pháp tính sai số chuẩn Chuỗi kích thước cơng nghệ gồm : Khẩu 1; từ dụng cụ cắt đến chuẩn điều chỉnh: a Khâu : từ chuẩn điều chỉnh đến chuẩn định vị : X1 Khâu : từ chuẩn định vị đến gốc kích thước : X2 Khâu : từ gốc kích thước đến bề mặt dao L (kích thước gia cơng) -Trình tự tính sai số chuẩn : + vẽ sơ đồ gá đặt gia công + Xác định chuẩn định vị, chuẩn điều chỉnh gốc kích thước +Vẽ chuỗi kích thước cơng nghệ + tìm lượng biến động 1.6 Phân tích đồ định vị chuẩn định vị mặt trụ ngồi? Vẽ hình minh hoạ 1.Khối V Khối V dùng để định vị mặt chuẩn định vị chi tiết mặt trụ phần mặt trụ Ưu điểm định vị khối V định tâm tốt, tức đường tâm mặt trụ định vị chi tiết bảo đảm trùng với mặt phẳng đối xứng hai mặt nghiêng làm việc khối V, không bị ảnh hưởng dung sai kích thước đường kính mặt trụ ngồi Một khối V định vị chi tiết có đường kính khác + Khối V dài: Tương đương với điểm tiếp xúc hạn chế bậc tự (hoặc khối V có chiều dài tiếp xúc L với mặt chuẩn định vị chi tiết cho L/D >1,5 ; D-đường kính chi tiết) + Khối V ngắn:Tương đương điểm tiếp xúc hạn chế bậc tự (hoặc khối V ngắn khối V mà mặt chuẩn định vị chi tiết gia cơng tiếp xúc với chiều dài L, với L/D< 1,5) 2.Mâm cặp: Khi chuẩn mặt trụ ngồi, gia cơng nhóm máy tiện nhóm máy phay đồ định vị chấu kẹp mâm cặp chấu tự định tâm Mâm cặp cấu định vị vạn năng, có khả điều chỉnh phạm vi rộng tuỳ theo kích thước bề mặt chuẩn định vị thay đổi Mâm cặp cấu định vị đồng thời cấu kẹp chặt 1.8 Trình bày khái niệm kẹp chặt Phân tích yêu cầu cấu kẹp chặt trình gia cơng (vẽ hình minh hoạ)? * Khái niệm kẹp chặt - Kẹp chặt tác động lên hệ thống đồ gá, cụ thể vào chi tiết gia công lực để làm khả xê dịch rung động lực cắt hay lực khác trình cắt sinh lực li tâm, trọng lượng, rung động… Hình * Các yêu cầu cấu kẹp chặt trình gia công Cơ cấu kẹp chặt cần thỏa mãn yêu cầu sau đây: - Khơng phá hỏng vị trí định vị chi tiết + Ví dụ, hình sơ đồ kẹp chặt khơng hợp lí, quay bánh lệch tâm để kẹp chặt chi tiết, đồng thời gây lực T làm dịch chuyển chi tiết khỏi vị trí định vị xác Q T W Hình 2: Sơ đồ kẹp chặt khơng hợp lí - Lực kẹp phải đủ để chi tiết không bị xê dịch lực cắt hay trọng lượng thân gây ra, đồng thời lực kẹp không lớn để tránh gây biến dạng chi tiết - Lực kẹp phải ổn định, đặc biệt kẹp nhiều chi tiết đồ gá nhiều vị trí - Thao tác phải nhanh, an tồn khơng tốn sức - Kết cấu phải nhỏ, gọn, bảo quản sửa chữa dễ dàng Hình vẽ minh họa (giáo trình khơng có, khơng hình dung hình minh họa này) Câu 1.9 Trình bày nguyên tắc điểm định vị chi tiết Phân tích phương, chiều điểm đặt lực kẹp? Ví dụ minh họa - Định vị q trình xác định vị trí tương quan chi tiết gia công so với máy dụng cụ cắt - Nguyên tắc điểm định vị chi tiết + Sáu bậc tự do: ba chuyển động tịnh tiến dọc trục ox, oy, oz ba chuyển động quay quanh ba trục Sáu bậc tự hạn chế nhờ sáu điểm (hay sáu chốt tỷ) từ đến Mỗi điểm hạn chế bậc tự + Các điểm bố trí ba mặt phẳng vng góc với nhau: điểm 1, năm mặt phẳng xoy hạn chế ba bậc tự (tịnh tiến dọc trục oz quay xung quanh trục ox, oy); điểm năm mặt phẳng zoy hạn chế hai bậc tự (tinh tiến dọc trục ox quay xung quanh trục oz); điểm ov + Các lực kẹp w, w1,w2 có tác dụng đẩy chi tiết tỳ sát vào chốt tỷ mặt phẳng giữ cho chi tiết không bị xê dịch tác dụng lực cắt - Phân tích phương, chiều điểm đặt lực kẹp + Phương lực kẹp: vng góc với mặt định vị + Chiều: từ ngồi vào mặt định vị + Điểm đặt: lực phải tác dụng vào chỗ có độ cứng vững cao, lực khơng gây momen quay chi tiết gia công, lực phải tác dụng diện tích định vị diện tích chốt tì, phiến tì gần bề mặt gia cơng - Ví dụ minh họa: 2.1:vẽ sơ đị gia cơng chi tiết tiện tính lực kẹp cần thiết gia công máy tiện 2.2 Vẽ sơ đồ tính lực kẹp cần thiết kẹp ống kẹp đàn hồi Tính lực kẹp (hình 4.11): Nếu ta xem ống kẹp chêm cứng không biến dạng phần làm việc chịu lực sau kẹp chặt: Q – lức kéo hướng trục (k ), W – phản lực chi tiết (k ), tức lực kẹp, F 2– lực ma sát chi tiết ống kẹp W 1– tổng phản lực thẳng đứng phản lực W lực ma sát vỏ đồ gá ống kẹp (k ) Theo lực kẹp chêm ta có: Ở đây:φ , φ2 – góc ma sát ống kẹp với vỏ với chi tiết (α/2) – nửa góc ống kẹp Nếu phơi ống kẹp có khe hở f lực kẹp phải trừ bớt thành phần lực W2 cần để làm mảnh hình máng A, , C biến dạng khoảng f Có thể coi mảnh dầm cơng xơn ngàm đầu có chiều dài L chịu lực W2 đầu để biến dạng đoạn f Vì thế: Trong đó: E – modun đàn hồi J – tổng moment lực kẹp W là: qn tính hình máng A, , C 2.3 Vẽ sơ đồ gia công chi tiết phay tính lực kẹp cần thiết gia cơng máy phay? Có nhiều phương pháp phay, phương pháp lực cắt có giá trị hướng khác làm cho lực kẹp khác Tùy theo sơ đồ cụ thể mà phân tích, xem xét để tính lực kẹp đảm bảo kẹp chặt vững vàng Khi phay mặt phẳng dao phay mặt đầu chuẩn mặt đáy( hình 3.7) Theo hình vẽ, ta thấy lực P, có tác dụng hỗ trợ lực kẹp W,( nhiều với lực kẹp); Px có tác dụng làm cho chi tiết quay xung quanh cạnh 2-4, cạnh 1-3 bị hất lên; Pz làm cho chi tiết quay xung quanh cạnh 3-4, cạnh 1-2 bị hất lên Vì lực kẹp W góc phải có khả chống lại tất mômen lực cắt gây Ta có: K Px a≤ 2.W.1→W = K Pz a≤ 2.W.b→W = Do : W= K a ( K Px a 2.1 K Pz a 2.1 Px Pz + ) 2.1 2.1 (1) (2) (3) Phương trình (2) duói tác dụng lực Py, cắt vào có lực kẹp vị trí chịu, dao khỏi vùng cắt có lực kẹp vị trí chịu Tùy theo vị trí dao mà mang trạng thái nguy hiểm xê dịch phơi khác nhau, để đảm bảo an tồn cần thiết phải tính lực kẹp vị trí nguy hiểm Trong ví dụ trên, dao vị trí bên phải hệ thống an tồn bên trái Trong mỏ kẹp số mỏ kẹp phải chịu lực lớn tính lực lực kẹp vị trí Cơng thức (3), giá trị cần tính lực kẹp góc (5) Phay mặt phẳng chi tiết hộp dao phay mặt đầu, gá chi tiết điểm tựa hạn chế bậc tự Lực kẹp vng góc với mặt phẳng thẳng đứng qua hai điểm tựa bên hơng chi tiết( hình 3-8) Lúc lực ma sát phải thắng thành phần lực PH nhằm ko cho chi tiết xê dịch dọc Khi kẹp hai mỏ kẹp, lực kẹp hai mỏ kẹp sinh : W1=W2=W Lực ma sát hai mỏ kẹp chi tiết : F1 F2 Lực ma sát mặt định vị chi tiết mặt định vị đồ gá F3 F4 Gia thiết hệ số ma sát f1=f2=f3=f4=f, Fms1=Fms2=Fms3=Fms4=W.f Phương trình cân chống trượt : 4W.f ≥ K.PH Vậy : W= K PH f Thành phần lực P, có tác dụng đẩy chi tiết vào hai điểm tựa bên hông không gây xê dịch lật chi tiết lực kẹp hướng vào điểm tựa thấp (6) Phay mặt phẳng dao phay hình trụ (hình 3-9) Trường hợp xấu bắt đầu gia cơng cắt tồn chiều sâu cắt Chi tiết bị quay quanh điểm O tác dụng momen R.L, cịn lại mơmen ma sát FB fB L1 FA fA L2 chống lại quay chi tiết hai chốt tỳ A B (do kẹp liên động, bên bỏ qua mômen ma sát mỏ kẹp bề mặt chi tiết) Điều kiện cân bằng: FB fB L1 + FA fA L2 ≥ K R L ( giả thiết hệ số ma sát fA=fB=f lực ma sát FA = FB = f Vậy: Suy ra: Trong đó: W f.(L1+L2) ≥ K R L W≥ K R L f ( L 1+ L2) W ) R hợp lực lực cắt, R=√ Pr2 + Pv f : hệ số ma sát chi tiết chốt tì định vị L khoảng cách từ lưucj R đến điểm quay O chi tiết K hệ số an tồn chung 2.6 : Trình bày khái niệm cấu kẹp chặt ren vẽ sơ đị tính lực kẹp ren Khái niệm: Kẹp chặt ren phương pháp dùng phổ biến sản xuất hàng loạt, loạt nhỏ đơn Khi kẹp ren vít ta dùng bulơng đai ốc để tạo lực kẹp Cơ cấu kẹp ren có kết cấu đơn giản, tính vạn cao, lực kẹp lớn, tính tự hãm tốt điều chỉnh tay, thời gian dài, suất thấp Sơ đồ : 2.7 Trình bày khái niệm cấu kẹp chặt bánh lệch tâm, vẽ sơ đồ tính lực kẹp bánh lệch tâm?  Khái niệm   sơ đồ tính lực kẹp bánh lệch tâm Câu 2.8 Tính sai số chuẩn trường hợp sau ... định vị chi tiết + Ví dụ, hình sơ đồ kẹp chặt khơng hợp lí, quay bánh lệch tâm để kẹp chặt chi tiết, đồng thời gây lực T làm dịch chuyển chi tiết khỏi vị trí định vị xác Q T W Hình 2: Sơ đồ kẹp... đủ để chi tiết không bị xê dịch lực cắt hay trọng lượng thân gây ra, đồng thời lực kẹp không lớn để tránh gây biến dạng chi tiết - Lực kẹp phải ổn định, đặc biệt kẹp nhiều chi tiết đồ gá nhiều... PH nhằm ko cho chi tiết xê dịch dọc Khi kẹp hai mỏ kẹp, lực kẹp hai mỏ kẹp sinh : W1=W2=W Lực ma sát hai mỏ kẹp chi tiết : F1 F2 Lực ma sát mặt định vị chi tiết mặt định vị đồ gá F3 F4 Gia thiết

Ngày đăng: 25/03/2023, 08:49

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w