Hướng dẫn và đào tạo thợ hàn tíc ống 6g

Hướng dẫn và đào tạo thợ hàn tíc ống 6g

Kỹ thuật hàn thép Carbon - B. T. Sỹ 1 KỸ THUẬT HÀN HỒ QUANG ĐIỆN CỰC KHÔNG NÓNG CHẢY TRONG MÔI TRƯỜNG KHÍ - GTAW VỊ TRÍ HÀN ỐNG CỐ ĐỊNH XIÊN 45 0 Kỹ thuật hàn thép Carbon - B. T. Sỹ 2 CHUẨN BỊ MẪU HÀN VỊ TRÍ HÀN ỐNG CỐ ĐỊNH XIÊN 45 0 Kỹ thuật hàn thép Carbon - B. T. Sỹ 3 CHUẨN BỊ MẪU HÀN VỊ TRÍ HÀN ỐNG CỐ ĐỊNH XIÊN 45 0 1. CÁCH 1 Max = 1mm Kỹ thuật hàn thép Carbon - B. T. Sỹ 4 CHUẨN BỊ MẪU HÀN VỊ TRÍ HÀN ỐNG CỐ ĐỊNH XIÊN 45 0 1. CÁCH 2 Kỹ thuật hàn thép Carbon - B. T. Sỹ 5 THỰC HIỆN LỚP HÀN LÓT 1. VỊ TRÍ MẪU HÀN Kỹ thuật hàn thép Carbon - B. T. Sỹ 6 THỰC HIỆN LỚP HÀN LÓT 2. HÀN GÓC ĐỘ MỎ HÀN SO VỚI HƯỚNG HÀN Dây hàn E70S-6 φ 1,2mm Uh = 19-21V Ih = 100-140A Kỹ thuật hàn thép Carbon - B. T. Sỹ 7 THỰC HIỆN LỚP HÀN LÓT GÓC ĐỘ MỎ HÀN SO VỚI BỀ MẶT MẪU PHÍA DƯỚI KỸ THUẬT DỊCH CHUYỂN VÀ KẾT THÚC HỒ QUANG Kỹ thuật hàn thép Carbon - B. T. Sỹ 8 THỰC HIỆN LỚP HÀN LÓT  Mồi hồ quang ở bề mặt rãnh tại vị trí 6 giờ 30, sau đó dịch chuyển về vị trí 6 giờ. Dịch chuyển tịnh tiến đi lên.  Sự chuyển động mỏ hàn thật khéo léo, dao động bán nguyệt xuyên ngang. Biên độ dao động nhỏ trong phạm vi mép cùn đốt cháy 2 mép cùn cố gắng tạo hình lỗ khóa ở đầu bể hàn đưa kim loại nóng chảy về phía sau. Kỹ thuật hàn thép Carbon - B. T. Sỹ 9 THỰC HIỆN LỚP HÀN LÓT  Sau khi dừng lại trước khi thay đổi góc độ mỏ hàn ở vị trí 4giờ, phải mài mỏng phần bể hàn sau khi kết thúc.  Mồi hồ quang từ phía dưới điểm mài khoảng từ 10~20mm, duy trì cho hồ quang cháy ổn định sau đó đưa dần vào vũng mài và tiếp tục hàn Kỹ thuật hàn thép Carbon - B. T. Sỹ 10 THỰC HIỆN LỚP HÀN LÓT  Hàn tới vị trí 4 giờ thay đổi góc độ mỏ hàn với hướng hàn, ngả mỏ hàn xuống phía dưới 1 góc khoảng 5 0 vì ở vị trí này gần giống như vị trí hàn đứng 3G.  Dao động bán nguyệt xuyên ngang, quan sát và dừng ở cạnh bên của tấm mẫu phía trên tránh chảy sệ. [...]... LỚP HÀN LÓT  Hàn tới vị trí 1 giờ, thay đổi lại góc độ mỏ hàn ngược về vị trí 11 giờ vì được coi như vị trí hàn bằng  GÓC ĐỘ MỎ HÀN VỚI HƯỚNG HÀN  GÓC ĐỘ MỎ HÀN VỚI BỀ MẶT LÀM VIỆC Kỹ thuật hàn thép Carbon - 11 THỰC HIỆN LỚP HÀN LÓT  Sau khi hàn xong đổi chiều và hàn phía ngược lại  Chú ý: Trước khi hàn nửa còn lại, phải thực hiện mài điểm bắt đầu ở vị trí 6h30 giống như việc mài ở các điểm hàn. .. THỰC HIỆN LỚP HÀN PHỦ  Đây là lớp hàn mang tính chất thẩm mỹ nên việc phân bố và thực hiện phải hết sức khéo léo  Phụ thuộc vào bề rộng của góc mở mép hàn mà có thể chia lớp hàn phủ ra thành nhiều con hàn (như hình vẽ) Nếu bề rộng mối hàn ≤ 18mm thực hiện hàn 1 đường hàn/ lớp hàn phủ  Chia bề mặt của lớp hàn phủ ra thành 3 phần (chia bằng mắt) bao gồm cả phần giới hạn viền chảy, sau đó hàn lấy 2 phần... Sau khi hàn xong con hàn thứ nhất, chia con hàn thứ nhất ra làm 3 phần và hàn con hàn thứ hai lấy 1 phần với nửa còn lại Kỹ thuật hàn thép Carbon - SẮP XẾP LỚP HÀN PHỦ 18 THỰC HIỆN LỚP HÀN PHỦ  Sau khi hàn xong lớp hàn phủ phải đảm bảo phần gia cường mối hàn phải tạo thành hình cầu lồi đều, giới hạn viền chảy của hai mép từ 1~1,6mm như hình vẽ  Chiều cao gia cường tối đa là 2 mm Kỹ thuật hàn thép...  Tiếp tục hàn đến hết toàn bộ đường hàn, sau đó quay trở lại vệ sinh và hàn tiếp nửa còn lại ở phần ống bên kia Kỹ thuật hàn thép Carbon - 16 THỰC HIỆN LỚP HÀN PHỦ 1 Chuẩn bị Dây hàn E70S-6 Uh = 20-22V Ih = 110-140A 2 Thực hiện Trước khi hàn lớp hàn phủ phải thực hiện vệ sinh và làm sạch, đảm bảo rằng tất cả những khuyết tật mở ra trên bề mặt lớp hàn trung gian phải được loại bỏ Kỹ thuật hàn thép Carbon... tránh cháy chân và chờm phủ  Góc độ mỏ hàn với bề mặt làm việc và hướng hàn như hình vẽ Kỹ thuật hàn thép Carbon - 14 THỰC HIỆN LỚP TRUNG GIAN (ĐIỀN ĐẦY)  Kỹ thuật nối que ở lớp trung gian khác với lớp lót  Mồi hồ quang từ phía trên bể hàn khoảng 15~20mm sau đó dịch chuyển bể hàn về phía bể hàn cũ, đưa theo hình bán nguyệt như hình vẽ Kỹ thuật nối que hàn ở lớp hàn thứ hai Kỹ thuật hàn thép Carbon... ở vị trí 6h30 giống như việc mài ở các điểm hàn nối trong lớp lót Kỹ thuật hàn thép Carbon - 12 THỰC HIỆN LỚP TRUNG GIAN (ĐIỀN ĐẦY) 1 Chuẩn bị Trước khi hàn lớp thứ hai phải mài vệ sinh toàn bộ bề mặt của lớp hàn lót, các điểm gồ khi hàn nối ở lớp lót phải được loại bỏ 2 Hàn Dây hàn: E70S-6 Uh = 20-22V Ih = 130-160A Kỹ thuật hàn thép Carbon - 13 THỰC HIỆN LỚP TRUNG GIAN (ĐIỀN ĐẦY)  Gây hồ quang ở vị... hạn viền chảy của hai mép từ 1~1,6mm như hình vẽ  Chiều cao gia cường tối đa là 2 mm Kỹ thuật hàn thép Carbon - 19 THỰC HIỆN LỚP HÀN PHỦ  Sau khi hàn xong lớp hàn phủ, kiểm tra, vệ sinh sạch sẽ bề mặt của mối hàn bằng các dụng cụ như: búa gõ xỉ, máy doa, đục… Kỹ thuật hàn thép Carbon - 20 . Sau khi hàn xong đổi chiều và hàn phía ngược lại.  Chú ý: Trước khi hàn nửa còn lại, phải thực hiện mài điểm bắt đầu ở vị trí 6h30 giống như việc mài ở các điểm hàn nối trong lớp lót. THỰC. Sự chuyển động mỏ hàn thật khéo léo, dao động bán nguyệt xuyên ngang. Biên độ dao động nhỏ trong phạm vi mép cùn đốt cháy 2 mép cùn cố gắng tạo hình lỗ khóa ở đầu bể hàn đưa kim loại nóng. Kỹ thuật hàn thép Carbon - B. T. Sỹ 1 KỸ THUẬT HÀN HỒ QUANG ĐIỆN CỰC KHÔNG NÓNG CHẢY TRONG MÔI TRƯỜNG KHÍ - GTAW VỊ TRÍ HÀN ỐNG CỐ ĐỊNH XIÊN 45 0 Kỹ thuật hàn thép Carbon - B. T. Sỹ 2 CHUẨN