Mục luc CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ ĐỒ GÁ 2 1 1 Khái niệm 2 1 2 Công dụng của đồ gá 2 2 3 Cấu tạo của thiết bị đồ gá trong gia công cơ khí 2 1 4 Cơ cấu dùng để định vị và kẹp chặt đồ gá vào máy 3 Vai trò và[.]
Mục luc CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ ĐỒ GÁ .2 1.1 Khái niệm: 1.2 Công dụng đồ gá: 2.3 Cấu tạo thiết bị đồ gá gia cơng khí: .2 1.4 Cơ cấu dùng để định vị kẹp chặt đồ gá vào máy: .3 Vai trị cơng dụng thiết bị đồ gá 2.2 Phân loại thiết bị đồ gá gia cơng khí CHƯƠNG II : QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG ĐỒ GÁ LÀM NGUỘI 2.1Chuẩn bị dụng cụ 2.2 Quy trình gia cơng 2.2.1 : Cắt chi tiết plasma CNC 2.2.2 : Quy trình gia cơng chân đồ gá .9 2.2.3 Quy trình gia công đồ gá 11 2.2.4 Quy trình gia cơng .15 2.2.5 Quy trình gia cơng .16 CHƯƠNG III : QUY TRÌNH VẬN HÀNH 19 Xác định chi tiết cần làm nguội sử dụng kết cấu kẹp hợp lí .19 Chuẩn bị thiết bị kẹp vật dụng làm nguội 19 Gá đặt chi tiết lên đồ gá làm nguội .20 Quy trình sử dụng đồ gá làm nguội 21 Một số lưu ý sử dụng 22 KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG CẢI TIẾN 23 Kết Luận: .23 Hướng Cải Tiến 23 CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ ĐỒ GÁ 1.1 Khái niệm: Đồ gá trang bị cơng nghệ cần thiết q trình gia cơng khí , kiểm tra lắp ráp sản phẩm khí, dùng để xác định vị trí phôi so với dụng cụ cắt giữ chặt phơi vị trí tác dụng lực cắt gia công 1.2 Công dụng đồ gá: Cố định chi tiết, giúp không dịch chuyển hay xê dịch sản phẩm, đảm bảo vị trí phơi với Xác định vị trí, kiểm tra vị trí, kích thước, Tạo thao tác để làm nguội bề mặt phức tạp Giảm thời gian làm nguội , nâng cao chất lượng sản phẩm Mang đến sản phẩm có độ xác cao 1.3 Cấu tạo thiết bị đồ gá -Bộ phận định vị Bộ phần kẹp chặt Các cấu truyền lực Các cấu quay phân độ Thân đế đồ gá Cơ cấu định vị kẹp chặt đồ gá 1.4 Phân loại thiết bị đồ gá Một số loại đồ gá phổ biến sau: Đồ gá lắp ráp Dùng để cố định chi tiết cần lắp ráp, đảm bảo vị trí Đồ gá lắp ráp gồm loại đồ gá vạn đồ gá chuyên dùng Đồ gá hàn Có tác dụng xác định vị trí phơi kim loại so với dụng cụ hàn Đồ gá hàn giúp nâng cao độ xác mối hàn Đồ gá nén ép Dùng để cố định chi tiết, sản phẩm trước hàn hay lắp ráp chúng lại với Đồ gá nén ép chia thành nhiều loại nhỏ đồ gá hàn mạch, đồ gá in lưới… Đồ gá phay Dùng để cố định chi tiết gia công máy phay Đồ gá kiểm tra Được sử dụng để kiểm tra chi tiết, sản phẩm sau gia công đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, hình dạng u cầu hay khơng Đồ gá đo độ nhám Đo độ nhám thành phẩm kim loại sau gia công CHƯƠNG II : QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG ĐỒ GÁ LÀM NGUỘI 2.1Chuẩn bị dụng cụ Sắt hộp 3x3 Thép 8mm 1500cm x 70cm Máy hàn Que hàn 2.5 Máy mài Máy khoan Mũi khoan Ø10 , Ø12 , Ø22 Mũi taro Ø12 Máy cắt CNC plasma Sơn Bulong M10,M22,M12 Thước đo 2.2 Quy trình gia công 2.2.1 : Cắ t cá c chi tiết bằ ng plasma CNC - Bước 1: Chuẩn bị thép 8mm Hình : Sắt 8mm - Bước : Gia công chi tiết plasma máy CNC doanh nghiệp Hình : Máy cắt plasma CNC +Sau cắt có chi tiết hình Hình : Sản phẩm sau cắt 2.2.2 : Quy trình gia ng châ n đồ gá - Bước 1: Thiết kế vẽ chân đồ gá Hình : Bản vẽ chân đồ gá -Bước : Chuẩn bị Sắt hộp 3x3 Máy cắt Thước đo -Bước 3: Cắt sắt hộp vuông 3X3 + Chiều dài sau: 670mm 650mm 11 240mm Hình : Sinh viên thực cắt sắt theo vẽ - Bước 4: Hàn sắt cắt thành khung hồn thiện Hình : Hai sinh viên hàn khung 10 2.2.3 Quy trình gia cô ng tấ m đồ gá - Bước 1: Thiết kế vẽ Hình : Bản vẽ bánh 11 Hình : Bản vẽ giữ - Bước 2: Chuẩn bị Máy cắt plasma CNC Mũi taro Ø12 Mũi khoan Ø10 , Ø12 , Ø22 Máy khoan Máy hàn Que hàn 2.5 Thép 8mm Thước đo - Bước : gia công chi tiết tâm đồ gá + Gia công bánh răng: - chi tiết gia công máy cắt plasma CNC - bánh mài via kẻ lấy tâm để hàn vào giữ 12 Hình : chi tiết bánh + Gia công giữ B1 : Gia công máy cắt plasma B2 : Chấm tâm B3: Khoan lỗ Ø10 B4 : Tạo ren taro Ø12 13 Hình : Chi tiết giữ - Bước 4: Hàn chi tiết gồm: bánh giữ lại với Hình : Chi tiết sau hồn thiện 2.2.4 Quy trình gia cơng - Bước 1: Thiết kế vẽ 14 Hình : Bản vẽ chi tiết Giữa - Bước 2: Chi tiết cắt plasma Hình : Chi tiết 2.2.5 Quy trình gia cơng - Bước 1: Vẽ vẽ 15 Hình : Bản vẽ chi tiết - Bước : Chuẩn bị Thép 8mm Mũi khoan Ø10 Máy hàn Que hàn 2.5 - Bước 3: Gia công chi tiết Chi tiết gia cơng máy cắt plasma 16 Hình : chi tiết lật 90° +Thanh lật 90° +Dùng để liên kết với +Được khoan lỗ Ø10 lỗ để gài chốt chống xoay +Tấm lót để liên kết với Hình : Chi tiết sau hàn lật lót 17 CHƯƠNG III : QUY TRÌNH VẬN HÀNH Xác định chi tiết cần làm nguội sử dụng kết cấu kẹp hợp lí - Vì có nhiều chi tiết đa dạng hình dáng cần làm nguội nên cần sử dụng thiết bị kẹp khác để làm kẹp làm nguội dễ dàng - Một số thiết bị kẹp như: Êtô Cam kẹp định vị Vấu kẹp Mâm cặp Kẹp bulong đai ốc Và số loại đồ gá tự thiết kế khác… Chuẩn bị thiết bị kẹp vật dụng làm nguội Hình :Đồ gá làm nguội 18 Một số vật dụng làm nguội như: Máy mài, cắt Đá mài, cắt Giấy nhám Máy tuốt via Dụng cụ ngoáy lỗ Máy khoan Và số dụng cụ khác… Gá đặt chi tiết lên đồ gá làm nguội Hình : Sinh viên gá đồ gá làm nguội 19 Quy trình sử dụng đồ gá làm nguội Đồ gá làm nguội có cấu chính: Cơ cấu xuay tròn đồ gá 360° Cơ cấu lật đồ gá lên đến 90° Hai cấu giúp dễ dàng thao tác thay đổi vị trí cần làm nguội nhanh chóng đỡ tốn thời gian tháo lắp di chuyển nhiều lần trình làm việc Cách xuay tròn trên: Bước 1: Chúng ta cần rút chốt giữ bánh bên phía trái đồ gá nằm vị trí Bước 2: Chúng ta xoay đến vị trí cần làm việc Bước 3: Đưa chốt giữ bánh lại vị trí ban đầu để giữ bánh khơng cho bánh dịch chuyển trình làm việc Cách sử dụng cấu lật 90° Bước 1: Chúng ta tháo đai ốc bu-lơng khỏi lỗ vị trí làm việc ban đầu Bước 2: Chúng ta lật đồ gá đến góc độ muốn làm việc (Lưu ý: đồ gá có chia sẵn vị trí lỗ chia độ nên cần đưa lỗ đến vị trí đồng tâm với lỗ chân đồ gá) Bước 3: Lắp bu-lông đai ốc trở lại vị trí lỗ chọn trước Một số lưu ý sử dụng Cần sử dụng đồ gá 20 ... khác… Gá đặt chi tiết lên đồ gá làm nguội Hình : Sinh viên gá đồ gá làm nguội 19 Quy trình sử dụng đồ gá làm nguội Đồ gá làm nguội có cấu chính: Cơ cấu xuay tròn đồ gá 360° Cơ cấu lật đồ gá. .. với Đồ gá nén ép chia thành nhiều loại nhỏ đồ gá hàn mạch, đồ gá in lưới… Đồ gá phay Dùng để cố định chi tiết gia công máy phay Đồ gá kiểm tra Được sử dụng để kiểm tra chi tiết, sản phẩm sau gia. .. phẩm sau gia công đạt tiêu chuẩn kỹ thuật, hình dạng yêu cầu hay không Đồ gá đo độ nhám Đo độ nhám thành phẩm kim loại sau gia công CHƯƠNG II : QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG ĐỒ GÁ LÀM NGUỘI 2.1Chuẩn