1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Đồ án thiết kế hộp giảm tốc phân đôi cấp nhanh

75 2 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

PhÇn 1 TÝNH TO¸N HÖ DÉN §éNG Tr­êng § H B¸ch Khoa Hµ Néi Bé m«n C¬ së ThiÕt kÕ m¸y Lêi nãi ®Çu Chi tiÕt m¸y lµ m«n khoa häc nghiªn cøu c¸c ph­¬ng ph¸p tÝnh to¸n vµ thiÕt kÕ c¸c chi tiÕt m¸y cã c«ng dô.

Trờng Đ.H Bách Khoa Hà Nội Thiết kế máy Bộ môn Cơ sở Lời nói đầu Chi tiết máy môn khoa học nghiên cứu phơng pháp tính toán thiết kế chi tiết máy có công dụng chung Môn học Chi tiết máy có nhiệm vụ trình bày kiến thức cấu tạo, nguyên lý nh phơng pháp tính toán chi tiết máy có công dụng chung, nhằm bồi dỡng cho sinh viên khả giải vấn đề tính toán thiết kế chi tiết máy, làm sở để vận dụng vào việc thiết kế máy Đối với ngành khí, chi tiết máy môn kỹ thuật sở cuối cùng, khâu nối phần båi dìng nh÷ng chi thøc vỊ khoa häc kü tht với phần bồi dỡng kiến thức chuyên môn Trong nội dung đồ án môn học, đợc bảo hớng dẫn tận tình thầy giáo Trịnh Chất, em đà hoàn thành thiết kế Hệ dẫn động băng tải với hộp giảm tốc phân đôi cấp nhanh Tuy nhiên, kiến thức hạn chế nên em không tránh khỏi sai sót.Em mong tiếp tục đợc bảo, góp ý thầy cô bạn Nhân đây, em xin bày tỏ lòng cảm ơn thầy giáo Trịnh Chất thầy giáo môn Cơ sở Thiết kế máy đà giúp đỡ em hoàn thành đồ án Hà Nội tháng 12 năm 2003 Nguyễn Mạnh linh Cơ tin K 45 Lớp Trờng Đ.H Bách Khoa Hà Nội Thiết kế máy Bộ môn Cơ sở Sin h viên Nguyễn Mạnh Linh Phần Chọn động phân phối tỷ số truyền Chọn động a\.Xác định công suất cần thiết động Theo công thức (2.8),(2.10) (2.11) [TKHDD - I] ta có công suất cần thiết Pct : P ct = Trong ®ã theo c«ng thøc (2.9)[TKHDD - I] ta cã:  = mol kbr k n.x m : Sè cỈp ỉ lăn (m = 4); k : Số cặp bánh (k = 3) Tra b¶ng (2.3) [TKHDD - I], ta đợc hiệu suất: ol= 0,99 ( ổ lăn đợc che kín) br= 0,97 Nguyễn Mạnh linh Cơ tin K 45 Lớp Trờng Đ.H Bách Khoa Hà Nội Thiết kế máy k= Bộ môn Cơ sở x = 0,93 (bộ truyền xích để hở )  = 0,994 0,973 0,93 = 0,82 VËy có P ct = B\ Xác định tốc độ đồng động Chọn sơ tỉ số truyền toàn hệ thống usb Theo bảng (2.4) [TKHDD - I] , truyền động bánh trụ hộp giảm tốc cấp, truyền động xích (bộ truyền ngoài): usb= usbh usbđ = 17.3 = 51 Theo công thức (2.16) (TKHTDD- I) ta cã sè vßng quay cđa trơc máy công tác nlv : nlv = Trong : = 28,66 vg/ph v : VËn tèc xÝch t¶i D : Đờng kính tang Số vòng quay sơ động nsbđc: nsbđc = nlv usb = 28,66.51 = 1461,66 vg/ph Chọn số vòng quay sơ động nđb = 1500 vg/ph Theo b¶ng phơ lơc P1.3 Phơ lơc víi P ct = 10,97 kW Ta chọn đợc kiểu động : K160 M4 Các thông số kĩ thuật động nh sau : Nguyễn Mạnh linh Cơ tin K 45 Lớp Trờng Đ.H Bách Khoa Hà Nội Thiết kế máy Bộ môn Cơ sở ; ; Kết luận: Động K160 M4 có kích thớc phù hợp với yêu cầu thiết kế 2/ PHÂN PhốI Tỷ Số TRUN Ta ®· biÕt Chän Tû sè trun chung uxÝch =  uhép = ; Trong ®ã : u1 : TØ sè truyÒn cÊp nhanh u2 : TØ sè truyền cấp chậm Theo bảng (3.1) [TKHDD - I] u1 = 4,91 ; u2 = 3,26 Tính lại giá trị uxích theo u1và u2 hộp giảm tốc Uxích = KÕt luËn : uh = 16,86; u1 = 4,91; u2 = 3,26 ; uxích=3,16 3/.Xác định công xuất, momen số vòng quay trục Nguyễn Mạnh linh Cơ tin K 45 Lớp Trờng Đ.H Bách Khoa Hà Nội Bộ môn Cơ sở Thiết kế máy Tính công suất, mô men, số vòng quay trục (I, II, III, IV) hệ dẫn động Công suất, số vòng quay : Pct =10,97 kW ; nlv =28,66 vg/ph ; nI = ndc = 1450 vg/ph kW ; nII = nI/uI =1450/4,91 = 295,32 vg/ph kW ; nIII= nII /uII= 295,32/ 3,26 = 90,59 vg/ph M« men T®c = 9,55 106 N mm TI = 9,55 106 N.mm TII = 9,55 106 N.mm TIII = 9,55 106 N.mm Kết tính toán đợc ta ghi thành bảng sau Trục Nguyễn Mạnh linh Cơ tin K 45 Động Lớp Trờng Đ.H Bách Khoa Hà Nội Thiết kế máy Công suất P, kW 11 Bộ môn Cơ sở 10,86 Tỉ số trun u Sè vßng quay n, 10,12 4.91 9,72 3.26 1450 1420 295,32 90,59 72448 71526 327259 102468 v/ph Mo men xoắn T, N.mm Nguyễn Mạnh linh Cơ tin K 45 Lớp Trờng Đ.H Bách Khoa Hà Nội Thiết kế máy Bộ môn Cơ sở PhÇn ThiÕt kÕ bé trun A.ThiÕt kÕ bé trun Ta thiết kế truyền xích với th«ng sè kü tht nh sau: Tû sè trun: u =3,16 Công suất: N =9,72 KW Số vòng quay trục dẫn: n = 90,59 v/p 1/.Chọn loại xích Vì tải trọng nhỏ, vận tốc thấp nên dùng xích lăn 2/ Xác định thông số truyền xích Theo b¶ng (5.4) [TKHDD - I] víi u=3,16 chän sè đĩa nhỏ z1=25, số đĩa lớn: z2=uz1=3,16.25 =79 < zmax =120 (răng) Theo công thức (5.3) [TKHDD - I] công suất tính toán: Pt=PIII.k.kz.kn Trong đó: : Hệ số số : Hệ số sốvòng quay Theo (5.4) [TKHDD - I] ta cã: k=ko ka k®c kbt kđ kc Nguyễn Mạnh linh Cơ tin K 45 Lớp Trờng Đ.H Bách Khoa Hà Nội Bộ môn Cơ sở Thiết kế máy ko=1 : Hệ số kể đến ảnh hởng truyền Đờng nối hai tâm đĩa xích so với đờng nằm ngang < 60o ka=1 : Khoảng cách trục a=(3050)p kđc=1,25 : Vị trí trục không điều chỉnh đợc kbt=1,3 : Môi trờng có bụi, bôi trơn nhỏ giọt kđ=1 : Tải trọng va đập vừa kc=1,25 : Bộ truyền làm việc hai ca VËy cã: k = 1.1.1,25.1,3.1,25.1,3 = 2,64 Lóc ®ã cã: Pt= 9,72.2,64.1.0,55 = 14,11 kN Theo b¶ng (5.5)[TKHDD - I], víi n01= 50v/p, chän bé trun xÝch mét d·y cã bíc xÝch p = 44,45 mm tho¶ m·n điều kiện bền mòn: Nt

Ngày đăng: 10/03/2023, 22:30

Xem thêm:

w