1. Trang chủ
  2. » Công Nghệ Thông Tin

Đồ án thiết kế hệ truyền động cơ khí - Thiết kế hộp giảm tốc phân đôi cấp nhanh

7 14 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 7
Dung lượng 149,93 KB

Nội dung

noái truïc ñaøn hoài. 2.[r]

(1)

M C L C

L i nói đ uờ

PH N I: CH N Đ NG C VÀ PHÂN PH I T S TRUY N Ầ Ơ Ỷ Ố 1.1 Ch n đ ng c ộ ệ

1.2 Phân ph i t s truy nố ỷ ố ề

PH N II: TÍNH TỐN THI T K CHI TI T MÁYẦ 2.1 Thi t k b truy n Xíchế ế ộ ề

2.2 Thi t k bánh răngế ế

2.3 Thi t k tr cế ế ụ 21

2.4 Tính tốn ch n ọ ổ 34

2.5 Thi t k v h pế ế ỏ ộ 40

2.6Các chi ti t phế ụ 41

2.7 B ng dung sai l p ghépả ắ 43

(2)

L I NÓI Đ U

Trong cu c s ng có th b t g p nh ng h th ng truy n đ ng kh pộ ố ể ắ ặ ệ ố

n i có th nói đóng vai trị nh t đ nh cu c s ng nh s n xu t.ơ ấ ị ộ ố ư

Đ i v i h th ng truy n đ ng thố ớ ệ ố ường g p có th nói h p gi m t c m t bặ ộ ộ

ph n không th thi u.ậ ế

Đ án thi t k h th ng truy n đ ng c khí nh m c ng c l i ki n th cồ ế ế ệ ố ơ ố ạ ế

đã h c môn Nguyên Lý Máy, Chi Ti t Máy, V K thu t C khí,… giúpọ ế ẽ ỹ ơ

sinh viên có nhìn t ng quan v vi c thi t k c khí H p gi m t c m t trongổ ề ệ ế ế ơ

nh ng b ph n n hình mà cơng vi c thi t k giúp làm quen v i chiữ ế ế

ti t c b n nh bánh , lăn,… Thêm vào q trình th c hi n sinhế ả ư

viên có th b sung hồn thi n k v AutoCad, u r t c n thi t v i m t kể ổ ề ấ ầ ế ớ ộ ỹ

s c khí.ư ơ

Em xin chân thành c m n th y Nguy n H u L c, nh th y cô cácả ơ ư

b n khoa c khí giúp đ em r t nhi u trình th c hi n đ án.ạ ơ

V i ki n th c cịn h n h p, thi u xót u khơng th tránh kh i, emớ ế ế

mong nh n đậ ược ý ki n t th y cô b n bè đ đ án đế ầ ể ồ ược hoàn thi n h n.ệ ơ

Sinh viên th c hi n.ự

(3)

S li u thi t k :ố ệ ế ế

Công su t tr c cơng tác:P=7 (KW)ấ

Sơ vịng quay tr c công tác:n=50 (vg/phút)ụ

Th i gian ph c v : L = năm tờ ụ ụ ương đương 33600 giờ

Ch đ làm vi c: Quay m t chi u, làm vi c hai ca, t i va đ p nh , năm làmế ộ

vi c 300 ngày, ca làm vi c gi ệ

Ch đ t i:ế ộ ả

T1 = T :T2 = 0,8T t1 = 48 :t2 =12

ĐỘNG CƠ MÁY SAØN

1 2

3

Chú thích : nối trục đàn hồi

2 Hộp giảm tốc bánh trụ cấp phân đôi Bộ truyền xích ống laên

T1

T2

Sơ đồ tải trọng

(4)

PH N I:

CH N Đ NG C VÀ PHÂN PH I T S TRUY N Ơ Ỷ Ố

S li u thi t k :ố ệ ế ế

Công su t tr c công tác: Pấ ct = 7KW S vịng quay tr c cơng tác: nố ct= 50 vg/ phút

CH N Đ NG C ĐI N Ơ

1 Công su t c n thi t c a đ ng c :ấ ầ ế ủ ộ η A

ct dc

K P P =

trong đó: Pct.KA=7*0,963= 6,7431KW cơng su t tính tốn c a tr cấ ủ ụ

cơng tác

v iớ 0,963

12 48 12 ) , ( 48 ) ( )

( 2

= + + = = ∑

TT TT

ti ti T Ti KA

và Hi u su t chung c a b truy n:ệ ấ ủ ộ ề

8406 ,

=

X ηbr ηOL ηNT

η

Trong đó:hi u su t b truy n xíchệ ấ ộ ề ηX =0,93

hi u su t b truy n bánh ệ ấ ộ ề ηbr =0,97

hi u su t b truy n lăn ệ ấ ộ ề ηOL =0,99

hi u su t n i tr c đàn h i ệ ấ ố ụ ηOL =0,99 ) ( 02 , KW K P P ct A

dc = =

η

2 V i công su t c n thi t c a đ ng c Pớ ấ ầ ế ủ ộ dc = 8,02 KW

3 Tra b ng P1.3 tài li u tham kh o [1] ta ch n công su t đ ng c P =11KW v iả ệ ả ọ ấ ộ

s vòng quay phân b t s truy n chung c a h th ng nh b ng sau:ố ố ỷ ố ề ủ ệ ố ả

Lo i đ ng cạ ộ S vòng quay đ ngố ộ

c (vg/phút)ơ T s truy n chungỷ ố ề

congtac dongco ch n n u =

4A132M2Y3 2907 58,14

4A132M4Y3 1458 29,16

4A160S6Y3 970 19,4

4A160M8Y3 730 14,6

(5)

T b ng s li u đ thõa mãn s vòng quay b truy n h p lý ta ch nừ ả ố ệ ể ố ộ ề ợ ọ

lo i đ ng c 4A160S6Y3ạ ộ

4 V i t s truy n chung uớ ỷ ố ề ch= 19,4 , tra b ng 3.1 trang 43 tài li u tham kh o[1] taả ệ ả

ch n t s truy n c a h p gi m t c c a c p bánh nh sau:ọ ỷ ố ề ủ ộ ả ố ủ ấ

Uh p gi m t cộ ả ố= v í uơ br1 = 3,08

Ubr2 = 2,6

T ta có t s truy n c a b truy n xích : ỷ ố ề ủ ộ ề 2,425

8 , 19 =

= =

hopgiamtoc chung X

u u u

5 V i thông s v a ch n, ta thi t l p b ng đ c tính k thu t sau:ớ ố ọ ế ậ ả ặ ỹ ậ

Tr cụ I(Đ ng c )ộ II III IV(Công tác)

Thông số

Công su t(KW)ấ 8,02 7,7 7,39 6,743

T s truy nỷ ố ề 3,08 2,6 2,425

Moment xo n(Nmm)ắ 78960 233259 582057 1287913

S vòng quay(vg/phút)ố 970 315,25 121,25 50

PH N II:

(6)

B ng dung sai l p ghép then:ả ắ

Kích thước ti tế

di n thenệ

bxh

Sai l ch gi i h n chi u r ngệ ề ộ

rãnh then Chi u sâu rãnh thenề

Trên tr cụ Trên b cạ Sai l ch gi iệ

h n tr c tạ ụ

Sai l ch gi iệ

h n b c tạ

P9 D10

6x6 -0,042 +0,078+0,030 +0,1 +0,1

10x8 -0,051 +0,098+0,040 +0,2 +0,2

12x8 -0,018 +0,1200,050 +0,2 +0,2

M i l pố ắ

Sai l ch gi i h nệ

trên (µm) Sai l ch gi i h ndệưới (µm)ớ Nmax( m)µ Smax( m)µ

ES es EI ei

∅25k6 +15 -10 +2 25

-∅30k6 +18 -12 +2 30

-∅50k6 +21 -15 +2 36

-∅62H7 +30 0 -15 - 45

∅72H7 +30 0 -15 - 45

(7)

TÀI LI U THAM KH O

[1] Tr nh Ch t, Lê Văn Uy n- TÍNH TỐN THI T K H D N Đ NG C KHÍ,ị ấ ể Ế Ế Ệ Ẫ Ộ Ơ

t p 1.ậ

[2] Tr nh Ch t, Lê Văn Uy n- TÍNH TỐN THI T K H D N Đ NG C KHÍ,ị ấ ể Ế Ế Ệ Ẫ Ộ Ơ

t p 2.ậ

[3] Nguy n H u L c- C S THI T K MÁY.ễ ữ ộ Ơ Ở Ế Ế

[4] Tr n H u Qu – V K THU T C KHÍ - t p 1, t p 2.ầ ữ ế Ẽ Ỹ Ậ Ơ ậ ậ

Ngày đăng: 09/03/2021, 05:16

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w