Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dn: c Nam Lời nói đầu Chi tiết máy môn khoa học nghiên cứu phơng pháp tính toán thiết kế chi tiết máy có công dụng chung Môn học Chi tiết máy có nhiệm vụ trình bày kiến thức cấu tạo, nguyên lý nh phơng pháp tính toán chi tiết máy có công dụng chung, nhằm bồi dỡng cho sinh viên khả giải vấn đề tính toán thiết kế chi tiết máy, làm sở để vận dụng vào việc thiết kế máy Đối với ngành khí, chi tiết máy môn kỹ thuật sở cuối cùng, khâu nối phần båi dìng nh÷ng chi thøc vỊ khoa häc kü tht với phần bồi dỡng kiến thức chuyên môn Trong nội dung đồ án môn học, đợc bảo hớng dẫn tận tình thầy giáo Trịnh Chất, em đà hoàn thành thiết kế Hệ dẫn động băng tải với hộp giảm tốc phân đôi cấp nhanh Tuy nhiên, kiến thức hạn chế nên em không tránh khỏi sai sót.Em mong tiếp tục đợc bảo, góp ý thầy cô bạn Nhân đây, em xin bày tỏ lòng cảm ơn thầy giáo Trịnh Chất thầy giáo môn Cơ sở Thiết kế máy đà giúp đỡ em hoàn thành đồ án Hà Nội, tháng năm 2007 Sinh viờn: Dng Th Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam S inh viên Dơng Thế Quang Phn 1:Tớnh ng học hệ dẫn động: Chọn động điện: Pdc > Pyc ndc ndb *Pyc= Pct./ Tính : =dai 3br 3ol ot k = 0,95.0,963.0,993.0,98.1 (bảng 2.3 [1]) = 0,799 Với: dai Hiệu suất truyền đai br Hiệu suất cặp bánh ol Hiệu suất cặp ổ lăn ot Hiệu suất cặp ổ trượt k Hiệu suất nối trục di động - Tính : = P i Pi 1 t i tck = 0,86 Tính Pct: Pct = F.v/1000= 6600.0,65/1000 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam = 4,29 Pyc= 4,29.0,86/0,799 = 4,62(KW) * ndb = nct.usb nct = 60000.v/.D = 60000.0,65/.340 = 36,51 Chọn sơ usb= 41 ndb = 36,51.41 = 1496,91 1500 Vậy chọn động với thông số: Kiểu động cơ: DK 52-4 Số vòng quay thực: ndc =1440(v/f) Công suất: Pdc= 7(kW) T TK 1,5 K mm 1,4 Tdn T1 cos = 0,85 Phân phối tỷ số truyền: uch= ndc/nct = 1440/36,51 = 39,44 = ungoai.uh Chọn trước ungoai= uh = uch/ungoai = 39,44/3 = 13,15 uh = u1.u2 Chọn theo kinh nghiệm: u1 = 1,2u2 u2 = 13,15/1,2 = 3,31 u1 = 1,2.3,31 = 3,97 U ch Chọn lại : ungoai = u u = 39,44 3,31.3,97 = 3,00 Tính tốn thơng số động học a Số vịng quay: tính từ trục động (v/f) ndc 1440 480(v / f ) ud n 480 n2 120,9(v / f ) u1 3,97 n 120,9 n3 36,5(v / f ) u2 3,31 n1 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam b Cơng suất : tính từ trục công tác (kW) Pct 4, 29 4,38(kw) k ot 1.0,98 P3 4,38 P2 4, 61(kw) r oL 0,96.0,99 P 4, 61 P1 5, 05(kw) r ol 0,96.0,99 P 5, 05 P 'dc 5,37( kw) d 0,95 P3 c Momen xoắn : Được tính theo cơng thức : T = 9,55.106.P/n (N.mm) Tct 9,55.106.Pct 9,55.106.4, 29 1122144, 62( N mm) nct 36,51 T3 9,55.106.P3 9,55.106.4,38 1146000( N mm) n3 36,5 T2 9,55.106.P2 9,55.106.4, 61 364148, 06( N mm) n2 120,9 T1 9,55.106.P1 9,55.106.5, 05 100473,96( N mm) n1 480 T 'dc 9,55.106.P 'dc 9,55.106.5,37 35613,54( N mm) ndc 1440 Dựa vào thơng số tính tốn ta có bảng sau : Trục Động Thơng số Tỷ số truyền u Cơng suất P(kW) Số vịng quay 3,97 Công tác 3,31 5,11 2,425 4,61 4,38 4,29 1440 480 120,9 36,5 36,51 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy n v \ p Momen xoắn T(Nmm) 35613,5 Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam 50236,9 364148,0 114600 1122144,6 Phần 2:Tính tốn thiết kế truyền ngồi : Điều kiện làm việc : P1 = P’đc=5,37(kw) n1 = nđc = 1440vg/ph) u = uđ = T1 = T’dc = 35613,54 1.Chọn loại đai : Điều kiện làm việc : va chạm nhẹ d u.d1.(1 ) chọn loại đai vải cao su 2.Các thơng số truyền : a Đường kính bánh dẫn : Theo CT4.1 [TL1] d1 (5, 6, 4) T1 (5, 6, 4) 35613,54a 171, 08 210,56 (mm) Theo tiêu chuẩn ta chọn : d1 = 200 (mm)theo tiêu chuẩn 4.19/62[tl1] b.Vận tốc đai : Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy vd Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam d1.n1 200.1440 15, 08 (m/s) 60000 60000 c Đường kính bánh đai bị dẫn : d u.d1.(1 ) hệ số trượt 0, 01 0, 02 chọn = 0,01 d2 = 3.200.(1 0,01) = 594 (mm) Theo tiêu chuẩn ta chọn : d2 = 630 (mm) tỉ số truyền thực tế ut d2 630 3,18 d1.(1 ) 200.(1 0, 01) Sai lệch tỉ số truyền ut u 3,18 u 0, 06 0 u u 0 Xác định lại tỉ số truyền Chọn uđ = 3,18 uh u2 uch 39, 44 12, 40 ud 3,18 uh 12, 40 3, 1, 1, u1=1,2 3,21= 3,85 uch 39, 44 Tính lại ud : ud = u u 3,85.3, 21 3,19 d ud d1.(1 ) 3,19.200.(1 0, 01) 631, 62 (mm) Theo tiêu chuẩn lấy d2 = 630 (mm) Tỉ số truyền thực tế d2 630 ut = d (1 200(1 0, 01) 3,18 Sai lệch tỉ số truyền u ut u 3,18 3,19 0, 0031 4% u 3,19 => thỏa mãn Khoảng cách trục : a (1,5 2)(d1 d ) (1,5 2)(200 630) 1245 1660 (mm) Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam Chọn a = 1500 (mm) chiều dài đai : (d1 d ) (d d1 ) 4.a (200 630) (630 200) 2.1500 4.1500 4334,58(mm) l 2.a Số vòng chạy đai : i v 15, 08 3, 48( s 1 ) imax 5( s 1 ) 3 l 4334,58.10 Góc ôm đai : d d1 630 200 180 57 163, 660 a 1500 1500 1 180 57 1 thỏa mãn Xác định tiết diện đai chiều rộng bánh đai : Ft 1000 P1 5,37 1000 356,10( N ) v 15, 24 Đối với đai vải cao su : ) max d1 40 d 200 (mm) 40 40 ( Theo bảng 4.1 [TL1] ta chọn loại đai 65 khơng có lớp lót trị số tiêu chuẩn (số lớp = 5) Ứng suất có ích cho phép : [ F ]=[ F ]0 C Cv C0 Chọn 1,8MPa (góc nghiêng đường nối tâm truyền ngồi = 300 ) Theo bảng 4.9 [TL1] k1 2,5 k2 10 2,5 10 2, 25( MPa ) d1 200 Theo bảng 4.10 [TL1] : C 0,95 Theo bảng 4.11 [TL1] : Cv 0,95 Theo bảng 4.12 [TL1] : C0 [ F ]=2,25.0,95.0,95.1=2,03(MPa) [ F ]0 k1 k2 Hệ số tải trọng động : Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam Theo bảng 4.7 [TL1] : kđ = 1,1 (dẫn động động nhóm 1) Chiều rộng đai : F0 lim 1,8( HB) Chiều rộng đai b Ft kd 356,10.1,1 38,59 [ F ]. 2, 03.5 theo tiêu chuẩn chọn : b = 40 (mm) Chiều rộng bánh đai : Theo bảng 21.16 [TL2] : B = 50 mm Xác định lực căng ban đầu lực tác dụng trục : F0 b. 1,8.40.5 360( N ) 2.F0 2.360 Fr 727,38( N ) 1 163, 66 sin( ) sin( ) 2 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam Phần 3:Tính truyền động bánh Số liệu: P1 = 2,43 kW n1 = 480 ( vg/ph) u1 = 3,97 u2 = 3,31 Thời hạn làm việc: 20 000 h Làm việc êm I Cấp nhanh: Chọn vật liệu: Theo bảng 6.1 chọn: Bánh nhỏ: thép 45 thường hoá đạt độ rắn HB 192…240, có σb1 = 750MPa σch1 = 450MPa Bánh lớn: thép 45 thường hoá đạt độ rắn HB 170…217, có σb2 = 600 MPa σch2 = 340MPa Phân phối tỉ số truyền: u1 =3,97; u2 = 3,31 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam Xác định ứng suất cho phép Theo bảng 6.2 với thép 45, cải thiện đạt rắn HB 180…350 Ho lim 2HB 70 SH = 1,1 Fo lim 1,8HB Trong SF = 1,75 Ho lim Fo lim ứng suất tiếp xúc cho phép ứng suất uốn cho phép ứng với số chu kì sở SH , SF hệ số an tồn tính tiếp xúc uốn Chọn độ rắn bánh nhỏ HB1 = 200; độ rắn bánh lớn HB2 = 185 Ho lim1 2HB1 70 2.200 70 470MPa o Flim1 1,8 200 360MPa Ho lim 2HB2 70 2.185 70 440MPa o Flim 1,8 185=333MPa Số chu kì thay đổi ứng suất sở thử tiếp xúc NHO = 30 H 2,4 HB => 2,4 9,99.106 NHO1 = 30 H 2,4 HB1 30.200 => 2,4 8, 29.106 NHO2 = 30 H 2,4 HB2 30.185 Số chu kì thay đổi ứng suất tương đương NHE = t 60 c i t max => NHE2 = t ti t 60 c n t i i t max t ti 480 = 60.1 3,97 20 000.( 13 0,5 + 0,73.0,5 ) = 10,97 107 > NHO2 Do hệ số tuổi thọ KHL1 = Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 10 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam C1 C thỏa mãn 2.Chọn ổ lăn cho trục : _ Dựa theo tải trọng : Vì lực dọc trục Fa3 Fa4 triệt tiêu lẫn Fa 0,3 Fr chọn ổ đũa trụ ngắn đỡ tùy động cỡ nhẹ kí hiệu 102208 cho gối đỡ có kích thước : D = 80 mm d = 40 mm C = 33,7 kN _ Tính kiểm nghiệm hệ số tải trọng động : + Phản lực tổng hợp ổ : Fl Fx20 Fy20 4778 428,5 4797 N Fl1 Fx21 Fy21 47782 428,5 4797 N + Tính tải trọng động quy ước : Theo CT11.3 [TL1] : Q X V Fr k d kt V X ( ổ bi đỡ dãy khơng có lực Fa) kd kt => Q0 Fr Fl 4797 N => Q1 Fr1 Fl1 4797 N + Khả tải trọng động : C0 Q0 Lm m3 L 60.n.Lh 10 6 60.120,9.20000.10 6 145,08 triệu vg/ph => C 4797.145,08 25206N 25,2kN => C1 4797.145,08 25206N 25,2kN C0 C C1 C thỏa mãn Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 55 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam 3.Chọn ổ lăn cho trục : _Dựa theo tải trọng : lực dọc trục Fa1 Fa2 triệt tiêu lẫn Fa 0,3 Fr chọn ổ ổ bi đỡ dãy cỡ nhẹ kí hiệu 215 có kích thước : D = 125 mm d = 70 mm C = 48,8 kN _ Tính kiểm nghiệm hệ số tải trọng động : + Phản lực ổ : Fl Fx20 Fy20 6878,7 1262,5 6994 N Fl1 Fx21 Fy21 10857 1262,5 10930 N + Tải trọng động quy ước : Theo CT11.3 [TL1] : Q X V Fr k d kt V X ( ổ bi đỡ dãy khơng có lực Fa) kd kt => Q0 Fr Fl 6994 N => Q1 Fr1 Fl1 10930 N + Khả tải trọng động : C0 Q0 Lm m3 L 60.n.Lh 10 6 60.36,5.20000.10 6 43,8 triệu vg/ph => C 6994.43,8 24654 N 24,6kN => C1 10930.43,8 38528N 38,5kN Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 56 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam C0 C C1 C thỏa mãn II.Tính kết cấu vỏ hộp : A.Tính tốn vỏ hộp đúc 1.Vỏ hộp : _Nhiệm vụ : bảo đảm vị trí tương đối chi tiết phận máy, tiếp nhận tải trọng chi tiết lắp vỏ truyền đến, đựng dầu bôi trơn, bảo vệ chi tiết, tránh bụi bặm _Vật liệu dùng để đúc vỏ hộp giảm tốc gang xám GX15-32 a.Chọn bề mặt lắp ghép nắp thân : _Bề mặt ghép vỏ hộp qua đường tâm trục song song với mặt đế b.Xác định kích thước vỏ hộp : + Chiều dày thân nắp : _Chiều dày thân : 0,03.aW 0,03.230 9,9 lấy 10 mm _Chiều dày nắp hộp : 0,9. 0,9.10 mm +Gân tăng cứng : _Chiều dày gân : e (0,8 1) (0,8 1)10 10 mm lấy e = 10 mm _Chiều cao : h < 58 mm chọn h = 50 mm _Độ dốc : lấy = 10 +Đường kính bu lơng vít : _Đường kính bu lông nền, d1 : d1 0,04.a w 10 0,04.230 10 19,2 lấy d1 = 20 mm chọn bu lông M20 ( theo TCVN ) _ Đường kính bu lơng cạnh ổ, d2 : d (0,7 0,8)d1 (0,7 0,8)20 14 16 lấy d2 = 15 mm chọn bu lông M15 ( theo Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 TCVN ) 57 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam _ Đường kính bu lơng ghép nắp bích thân, d3 : d (0,8 0,9) d (0,8 0,9)15 12 13,5 lấy d3 = 13 mm chọn bu lơng M13 ( theo TCVN ) _ Đường kính vít ghép nắp ổ, d4 : d (0,6 0,7)d (0,6 0,7)15 10,5 lấy d4 = 10 mm chọn vít M10 ( theo TCVN ) _ Đường kính vít nắp cửa thăm thân, d5 : d (0,5 0,6)d (0,5 0,6)15 7,5 lấy d5 = mm chọn vít M8 ( theo TCVN ) +Mặt bích ghép nắp thân : _Chiều dày bích thân hộp : S (1,4 1,8)d (1,4 1,8)13 18,2 23,4 lấy S3 = 20 mm _Chiều dày bích nắp hộp : S (0,9 1).S3 (0,9 1).20 18 20 lấy S4 = 20 mm _Bề rộng bích nắp thân, K3 : K K (3 5) mm =68 - 4=64mm +Kích thước gối trục : _Đường kính ngồi tâm lỗ vít : xác định theo kích thước nắp ổ tra bảng 18.2 [TL1] : Trục : D= 62 mm D3 = 90 mm D2 = 75 mm Trục : D=80 mm D3 =125 mm D2 = 100 mm Trục : D=125 mm D3 =180 mm D2 = 150 mm _Bề rộng mặt ghép bu lông cạnh ổ, K2 : K E2 R2 (3 5)mm 40 24 68mm _Tâm lỗ bu lông cạnh ổ, E2 C : E2 1, 6.d 1,6.15 24mm lấy E2 = 40mm R2 1,3.d 1,3.15 19,5mm lấy R2 =28 mm +Mặt đế hộp : _Chiều dày khơng có phần lồi : Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 58 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam S1 (1,3 1,5)d1 (1,3 1,5)20 26 30mm lấy S1 = 28 mm _Bề rộng mặt đế hộp : K 3.d1 3.20 60mm q1 K 2. 60 2.10 80mm +Khe hở chi tiết : _Giữa bánh với thành hộp : >(1 1,2).=(1 1,2)10=10 12 lấy 12 mm _Giữa đỉnh bánh lớn với đáy hộp : 1≥ (3 5).=(3 5)10=30 50 lấy1 = 40 mm _Giữa mặt bên bánh với : ≥=10mm lấy 10 mm +Số lượng bu lông nền, Z : sơ chọn : L =0,5.(daBR1+daBR3)+aw+2+ L =mm (chiều dài hộp) B = l21 + =320+10=330 mm (chiều rộng hộp) Z=(L+B)/(200…300) = (450+330)/(200 300)=2,6…3,9 chọn Z = B.Chọn chi tiết liên quan đến hp gim tc Chốt định vị Để đảm bảo vị tí tơng đối nắp thân trớc sau gia công nh lắp ghép ta dùng hai chốt định vị hình trụ có kích thớc sau: d = (mm), c = (mm), l = 40 (mm), theo b¶ng 18 – 4a trang 90 sách tính toán thiết kế hệ dẫn động khí tËp Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 59 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam d c 20 l Hình 12 Hình dạng kích thớc chốt định vị hình trụ Cửa thăm Để kiểm tra, quan sát tiết máy hộp lắp ghép để đổ dầu vào hộp , đỉnh hộp có làm cửa thăm, cửa thăm đợc đậy nắp nắp có lỗ thông B1/2 A B/2 K/2 C R Hình 13 Kích thớc cửa thăm Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 60 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam Tra b¶ng 18 – trang 92 s¸ch tÝnh to¸n thiÕt kÕ hƯ dÉn động khí tập , chọn cửa thăm sau: A = 100 (mm), B = 75 (mm), A1 = 150 (mm), B1 = 100 (mm), C = 125 (mm), K = 87 (mm), R = 12(mm) VÝt b¾t cưa thăm: M8 22, với số lợng Nút thông Khi làm việc, nhiệt độ hộp tăng lên Để giảm áp suất điều hoà không khí bên bên hộp, dùng nút thông hơi, kích thớc nút thông chọn theo bảng 18 – trang 93 s¸ch tÝnh to¸n thiÕt kÕ hệ dẫn động khí tập 2, chọn nút thông có kích thớc sau: A M27 B C D E G H 5 I K L M N O P 2 Q R S K lỗ M L P H I E C N O G D B R A Hình 14 Hình dạng kích thớc nút thông Sinh viờn: Dng Th Quang - C in tử – K49 61 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam Nót tháo dầu Sau thời gian làm việc dầu bôi trơn chứa hộp bị bẩn (do bụi bặm hạt mài), bị biến chất, cần phải thay dầu Để tháo dầu cũ, đáy hộp có lỗ tháo dầu, lỗ đợc bịt kín nút tháo dầu hộp giảm tốc làm việc, kích thớc nút tháo dầu chọn theo bảng 18 – trang 93 s¸ch tÝnh to¸n thiÕt kÕ hƯ dẫn động khí tập 2, chọn kí hiệu nút là: M20 có kích thớc sau: m f L c q D S D0 15 28 2,5 17,8 30 22 25,4 d D0 b D d M20 b m L S H×nh 15 H×nh dạng kích thớc nút tháo dầu trụ 5.Kiểm tra møc dÇu Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 62 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam §Ĩ kiĨm tra mức dầu hộp ta dùng que thăm dầu, que thăm dầu có kích thớc kết cấu nh hình vẽ 30 12 12 18 6 Nắp ổ Nắp ổ thờng đợc chế tạo gang GX15-32 Có hai loại nắp ổ : nắp ổ kín nắp ổ thủng để trục lắp xuyên qua Các kích thớc nắp ổ tính nh ống lót theo bảng 18-2 Riêng chiều dày bích nắp lấy 0,7 0,8 chiều dày thành nắp ổ 7.Vòng phớt: Theo bảng 14.16 có kÝch thíc nh sau: d=30 d1=31 d2=29 D=43 a=6 b=4,3 S0=9 Bạc lót Chọn phụ thuộc vào đờng kính trôc Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 63 Đồ án môn học Chi Tiết Máy Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam Môc lôc Lêi nói đầu Phần Chọn động phân phối tỷ số truyền 1/Chọn ®éng c¬ …………………………………………………………….2 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 64 Đồ án môn học Chi Tiết Máy 2/Ph©n Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam phối tỷ số truyền 3/Các thông số động học . Phần2.Thiết kế truyền .5 1/Chọn loại đai .5 2/ thông số truyền Phần3:Thiết kế hộp giảm tốc .…9 I/ CÊp nhanh……………………………………………… ………… ….9 1/Chän vËt liÖu ……………….………………………………… ……… 2/ Ph©n phèi tØ sè trun .9 3/Xác định ứng suất cho phép .9 4/Xác định sơ khoảng cách trục thông số ăn khớp .12 5/Xác định .13 Sinh viờn: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 65 Đồ án mơn học Chi Tiết Máy 6/KiĨm nghiƯm Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam vỊ ®é bỊn tiÕp xóc …………………………………….…13 7/KiĨm nghiƯm vỊ ®é bỊn n …………………………………… …….16 8/Kiểm nghiệm tải .17 II/ Cấp chậm 19 1/Xác sơ khoảng cách trục .21 2/Xác định thông số ăn khớp ………………………… 21 3/KiĨm nghiƯm vỊ ®é bỊn tiÕp xóc ……………………………………….22 4/Kiểm nghiệm độ bền uốn.23 6/Kiểm nghiệm tải .24 Phần 3.Tính trục . .26 I/.Thiết kế trơc …………………… ………………………………… … 26 1/.Chän vËt liƯu ……………………………………………………… … 26 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 66 Đồ án môn học Chi Tiết Mỏy 2/.Xác định sơ Giỏo viờn hng dn: c Nam đờng kính trục .26 3/.Vẽ phác hộp giảm tốc .27 II/Tính toán thiết kế trục 29 1/.Vẽ sơ đồ trục .29 2/.Xác định đờng kính chiều dài đoạn đoạn trục.31 3/.Tính xác đờng kính trục .37 III/KiĨm nghiƯm trơc…………………………………………………… 39 1/.KiĨm nghiƯm vỊ hƯ s« an toµn vỊ mái cđa trơc 1……………… …… 39 2/ KiĨm nghiệm hệ sô an toàn mỏi trục .42 3/.Kiểm nghiệm hệ sô an toàn mái cđa trơc 3……………………….45 V/TÝnh then……………………………………………………………… 48 1/.TÝnh then cho trôc ………………………………… cho trôc ………………………………… ……………….48 2/.TÝnh then ……………….49 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 67 Đồ án môn học Chi Tiết Máy 3/.TÝnh then cho trôc Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam ………………………………… ……………….49 PhÇn 5: Chän ổ lăn kết cấu vỏ hộp I/.Chọn ổ lăn .51 1/.Chọn ổ lăn cho trục cho trục cho trục vỏ hộp .51 2/.Chọn ổ lăn .52 3/.Chọn ổ lăn .53 II.Tính kết cấu .54 A.Tính toán vỏ hộp đúc .54 1./ Vỏ hộp . .54 B./Chọn chi tiết liên quan đến hộp giảm tốc .57 1./Chốt định vị . .57 2./Cửa thăm . .57 3./Nút thông ……………………………………….…………… ….58 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 68 Đồ án môn học Chi Tiết Máy 4./ Nót Giáo viên hướng dẫn:Đỗ Đức Nam tháo dầu 59 5./Kiểm tra mức dầu 60 6./Lắp ổ . .60 7./Vòng phớt .61 8./B¹c lãt …………… ………………………………… ……………….61 Sinh viên: Dương Thế Quang - Cơ điện tử – K49 69 ... điều kiện bôi trơn : d2c 355 1,17 d n 303, thỏa mãn điều kiện bơi trơn PhÇn 4: Thiết kế trục I .Thiết kế trục Các thông số : P1 = 2,425 ; n1 = 480 P2 = 4,61; n2 = 120,9 P3 = 4,38 ; n3 = 36,5... 1,93 (m/s) 60000 60000 * KHα – hệ số kể đến phân bố không tải trọng cho đôi đồng thời ăn khớp Theo bảng 6.13, với trụ nghiêng, v ≤2, (m/s), ta chọn cấp xác KHα = 1,13 * KHv – hệ số kể đến tải... 1) T1.K H [ H ]2 u1. ba theo bảng 6.6 [TL1] chọn : ba 0,5 (vị trí bánh đối xứng ổ hộp giảm tốc) theo bảng 6.5 [TL1] với thẳng chọn : Ka =49,5 theo CT6.16 [TL1] : bd 0,5. ba (u1