672 PHÂN CÔNG LAO ĐỘNG NGÀNH MAY Trương Thị Thuỳ Trang, Lê Hiền Nhi Thắm, Nguyễn Phi Long, Nguyễn Hải Thủy, Bùi Thị Thu Thủy Khoa Kiến Trúc Mỹ thuật, Trường Đại học Công nghệ TP Hồ Chí Minh GVHD TS Ng[.]
PHÂN CÔNG LAO ĐỘNG NGÀNH MAY Trương Thị Thuỳ Trang, Lê Hiền Nhi Thắm, Nguyễn Phi Long, Nguyễn Hải Thủy, Bùi Thị Thu Thủy Khoa Kiến Trúc - Mỹ thuật, Trường Đại học Cơng nghệ TP.Hồ Chí Minh GVHD: TS Nguyễn Thị Ngọc Qun TĨM TẮT Ngành may có tính chất sản xuất đặc trưng so với ngành sản xuất ổn định khác Đó thay đổi liên tục quy trình sản xuất khơng xác định trước tùy theo sản phẩm khác quy trình sản xuất thực chủ yếu thông qua tác động trực tiếp người lao động Các đơn vị may thường có biến động thiếu ổn định lực lượng lao động nguyên nhân khách quan khác Sự ổn định thường xuyên gây cho doanh nghiệp khó khăn việc lập kế hoạch tổ chức sản xuất Hai đặc trưng ảnh hưởng đến hiệu công tác tổ chức sản xuất doanh nghiệp phải thường xuyên đối đầu với thay đổi lao động đối tượng sản xuất Do việc tổ chức kiểm sốt q trình phân cơng lao động loại sản phẩm cụ thể chuyền may có vai trị vơ quan trọng hệ thống sản xuất đơn vị Nó tảng để nâng cao suất lao động cho toàn doanh nghiệp Từ khóa: Phân cơng lao động, tính tốn lao động, thiết bị, nhịp độ sản xuất PHÂN TÍCH CHUNG VỀ CÔNG TÁC PHÂN CÔNG LAO ĐỘNG HIỆN NAY Phân cơng lao động tính tốn, xếp chuyển tiếp bước công việc may sản phẩm cho sử dụng tay nghề công nhân, thiết bị, máy móc cách hợp lý có xuất lao động cao, chất lượng sản phẩm tốt Cơ sở để phân công lao động phải nắm vững tiêu chuẩn kỹ thuật, chủ yếu phần lắp ráp thiết bị Quy trình may sản phẩm phải có đầy đủ công đoạn với thời gian, thiết bị, dụng cụ trình độ tay nghề Phải biết nhịp độ sản xuất sở để bố trí thời gian làm việc cho vị trí cách hợp lý, phù hợp với tay nghề công nhân trang thiết bị Số lượng công nhân chuyền thời gian sản xuất sản lượng mã hàng Nguyên tắc phân công lao động phải xếp bố trí cơng việc theo trình tự hợp lý Các bước cơng việc đến vị trí làm việc cách xác Chỉ nên chia nhỏ bước cơng việc số lao động lớn 1, hạn chế số người làm bước công việc tốt Các bước công việc phân chia nhỏ khơng đưa q xa vị trì làm việc Các cơng việc có tính chất khác khơng bố trí vào vị trí làm việc Các bước công việc phụ ghép với cơng việc cần phải cân nhắc kỹ để người cơng nhân phải lại, tránh gây lộn xộn phân xưởng iệc lựa chọn công việc cho người làm cần phải cân nhắc đến tính hợp lý tay nghề công nhân Thời gian phân bố cho lao động phải tương đương với 672 nhịp độ sản xuất số lao động phải tương đương Thợ chạy chuyền phải ý tới người nhanh nhẹn số lao động phải nhỏ Tổ trưởng, tổ phó đơn làm công tác quản lý tham gia vào sản xuất sức làm nên bố trí tối đa khoảng 50% đến 70% Nhìn chung cơng tác phân công lao động số đơn vị may giao hoàn toàn cho người Tổ trưởng định Lãnh đạo đơn vị thiếu biện pháp hoạch định, kiểm tra giám sát cách mức cơng tác này, thường dẫn đến tình trạng bị động trình sản xuất Các tổ trưởng thường xuất thân từ công nhân làm việc lâu năm có tay nghề nên chưa hẳn trang bị khả cần thiết để phân tích quy trình sản xuất theo nhiều tiêu góc cạnh khác Bên cạnh đó, tổ chức phân công lao động công tác mang đầy tính khoa học, kết hợp khả quản lý người huy với điều kiện sản xuất thực tế xây dựng hệ thống sản xuất tiên tiến theo nghĩa cho tất mã hàng thích hợp cho thời điểm chuyện dễ dàng Vấn đề đ i hỏi cải tạo tổng thể thực theo bước, từ kế hoạch nâng cao trang bị kiến thức quản lý cho Tổ trưởng, Tổ phó lớp đào tạo cho cơng nhân Q trình tổ chức sản xuất lô hàng phạm vi chuyền may bao gồm việc xây dựng phân tích quy trình sản xuất cho mã hàng đó, bố trí xếp máy móc thiết bị tổ chức phân cơng cơng đoạn quy trình cho cơng nhân thực theo chuyên môn lực họ cho đồng bộ, hợp lý nhằm đạt suất lao động tương đối MỘT SỐ NỘI DUNG CƠ BẢN TRONG CÔNG TÁC PHÂN CÔNG LAO ĐỘNG 2.1 Nghiên cứu quy trình sản xuất đặc điểm chuyền may Tổng thời gian sản xuất: Tất vị trí làm việc phải cân đối sức làm, tức không người bận, người khác lại nhàn Cân đối vị trí làm việc ta tập hợp thao tác có tính chất, loại thiết bị cho vào vị trí cơng việc, tính tốn sức làm cho vị trí cho gần nhịp độ sản xuất có số lao động gần Để cân đối vị trí làm việc, ta dựa tiêu chuẩn sau: Nhịp độ sản xuất thời gian chuẩn cần có để người cơng nhân tham gia vào q trình may hồn tất sản phẩm Nhịp độ sản xuất điểm chuẩn để ta cân đối vị trí làm việc Cân đối lý tưởng người lao động có sức làm nhịp độ sản xuất Sự cân đối thời gian làm việc lao động không Năng lực tổ: Là định mức sản lượng ngày mã hàng mà chuyền may phải sản xuất Nó tính tổng thời gian lao động trực tiếp ngày chia cho nhịp độ sản xuất Thời gian lao động ngày tùy thuộc vào quy định đơn vị tình trạng tăng ca hay làm thêm kế hoạch sản xuất đơn hàng Thời gian chuyền: Là khoảng thời gian theo lý thuyết cần thiết để chuyền may hoàn thành sản phẩm kể từ lúc rải chuyền Muốn tính xác tiêu cần phải xây dựng sơ đồ lắp ráp mã hàng theo sơ đồ mạng lưới lý thuyết quy hoạch tuyến tính xác định đường ngang sơ đồ Cách làm khơng có tính khả thi thực tế tốn nhiều thời gian nên tính tiêu cách lấy tổng thời gian nhóm cộng cho thời gian 673 lớn nhóm phụ Thời gian chuyền sở để tính dung lượng chuyền may thực tế thời gian chuyền cịn phụ thuộc vào số lượng sản xuất dở dang mã hàng cũ số lượng bó hàng Dung lượng chuyền may: Còn gọi sức chứa chuyền, tiêu phản ánh số lượng sản phẩm dở dang tối thiểu tồn chuyền may tính thời gian chuyền nhân số lượng bó hàng chia cho nhịp độ sản xuất Người ta dựa vào thông số để đánh giá hiệu công tác phân cơng lao động tình trạng ‚ứ hàng’ q trình sản xuất Số ‚tồn‛ cao so với tiêu, kết luận chuyền may sản xuất không đồng bộ, bị ách tắc khâu Biện pháp giải kiểm tra tồn diện nút lắp ráp, điều động công nhân giải tỏa khâu bị ứ dọng, dứt khoát hạn chế cung cấp hàng vào chuyền chuyền may giảm lượng hàng tồn đến mức cho phép trở trạng thái sản xuất nhịp nhàng, đồng 2.2 Phân tích tổ chức thiết bị sản xuất Cơng tác thiết kế quy trình sản xuất làm tốt cung cấp thơng tin cho việc phân tích phân bổ thiết bị để sản xuất mã hàng Thông tin cần phải xử lý theo nội dung sau: – Xác định nhu cầu số lượng thời gian tham gia vào việc chế tạo sản phẩm loại thiết bị sử dụng cho chuyền may – Phân tích thơng tin thiết bị để tính tốn thiết bị phân bổ cho cụm sản xuất chuyền may, thể thời gian số công đoạn cho cụm sản xuất Từ số liệu phân tích tổng hợp dễ dàng hình thành sơ đồ sản xuất cho mã hàng theo đặc điểm sản xuất chuyền may Sơ đồ phải rõ cách bố trí cụm sản xuất theo vị trí nào? Số công đoạn thực cụm số lượng cơng nhân bố trí cho cụm sao? Dựa vào sơ đồ bảng phân tích số liệu quy trình sản xuất bố trí công nhân vào cụm sản xuất theo chuyên môn lực khác người Nếu chuyền may tập trung nhiều cơng nhân có khả làm tốt cơng đoạn thuộc nhóm chun mơn khác việc phân cơng điều động nhân thuận lợi Dây chuyền sản xuất phải tổ chức theo thứ tự bình thường cơng đoạn để loại trừ số lượng hàng phải giao trở lại số lượng hàng làm chéo Trục phụ nên bố trí song song với trục làm nhiệm vụ cung cấp bán thành phẩm cho trục Các cụm sản xuất trục phụ hoạt động độc lập với cụm trục có quan hệ với theo kiểu dây chuyền Trục xem xương sống chuyền may phải hoạt động cách ổn định, liên tục, không gián đoạn đảm bảo suất chung chuyền may 2.3 Tổ chức phân công lao động giám sát trình sản xuất Để thiết lập hệ thống sản xuất liên tiếp có hiệu quả, tổng thời gian công đoạn giao cho công nhân phải trải để sản phẩm sản xuất với tốc độ thích hợp Vì tiêu đồng phân công lao động chủ yếu Trong thực tế xét mặt thời gian phân công cho tất công nhân tham gia nhịp độ sản xuất Do xảy 674 tình trạng số cơng nhân có thời gian lớn nhịp độ sản xuất số nhỏ Một số tài liệu cho rằng, chuyền may bị đình trệ cơng nhân có thời gian phân cơng lớn nhịp độ sản xuất họ khơng thực hết định mức sản phẩm Do đó, hiệu tổ chức cơng tác phân cơng tính tỷ lệ phần trăm nhịp độ sản xuất chia cho cơng nhân có thời gian lớn Để q trình phân cơng đạt đồng khai thác cách hiệu tiềm chuyền may, ta thực hiện: Khi phân công phải xác định chuyên môn, lực công nhân công đoạn vào nhịp độ sản xuất mã hàng để phân việc cho phù hợp Cơng nhân có kinh nghiệm cần bố trí vào cơng đoạn Cơng nhân có tinh thần trách nhiệm cao cần bố trí vào cơng đoạn hồn chỉnh sản phẩm, kết ngày làm việc chứng minh qua công đoạn Những công nhân thường vắng mặt nên giao công đoạn phụ Trên ngun tắc giao cơng đoạn loại có đặc điểm cho công nhân thực công nhân thay đổi thiết bị tốt Sau phân công lao động ta phải tổng hợp cách rõ ràng cụ thể số liệu kết phân công lao động để làm sở thực hiện, kiểm tra đánh giá trình sản xuất Giúp ta có thơng tin về: Tổng thời gian phân công, tỷ lệ suất, mức lương công nhân, định mức sản phẩm công đoạn KẾT LUẬN Việc tổ chức tốt công tác phân công lao động chuyền may làm tăng suất lao động Một chuyền may khơng có nhiều cơng nhân tay nghề cao phân công lao động hợp lý, chuyên môn, phù hợp với lực người, quy trình sản xuất xây dựng phân tích cách xác, bố trí máy móc, thiết bị hợp lý, người huy tốt, linh hoạt chuyền may đạt nhịp nhàng đồng bộ, đảm bảo suất chung TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thị Ngọc Quyên (2015), Công nghệ dệt may, Đại học Cơng nghệ TP.Hồ Chí Minh [2] TS Võ Phước Tấn, KS Bùi Thị Cẩm Loan, KS Nguyễn Thị Thanh Trúc, Giáo trình Cơng nghệ may 5, NXB Thống kê [3] ThS Trần Thanh Hương, Giáo trình Cơ sở sản xuất may công nghiệp, NXB Đại học Quốc gia TP.HCM 675 ... đoạn KẾT LUẬN Việc tổ chức tốt công tác phân công lao động chuyền may làm tăng suất lao động Một chuyền may khơng có nhiều cơng nhân tay nghề cao phân công lao động hợp lý, chuyên môn, phù hợp... minh qua công đoạn Những công nhân thường vắng mặt nên giao công đoạn phụ Trên ngun tắc giao cơng đoạn loại có đặc điểm cho công nhân thực công nhân thay đổi thiết bị tốt Sau phân công lao động ta... liệu kết phân công lao động để làm sở thực hiện, kiểm tra đánh giá trình sản xuất Giúp ta có thơng tin về: Tổng thời gian phân công, tỷ lệ suất, mức lương công nhân, định mức sản phẩm công đoạn