ÉP PHUN Câu 1 đặc điểm công nghệ ép phun (đúc phun) Hoạt động gián đoạn Sản phẩm có kích thước chính xác theo 3 chiếu Vùng tạo hình hình thành trước khi cho nguyên liệu vào Năng suất cao (chu[.]
ÉP PHUN Câu 1: đặc điểm công nghệ ép phun (đúc phun) Hoạt động gián đoạn Sản phẩm có kích thước xác theo chiếu Vùng tạo hình hình thành trước cho nguyên liệu vào Năng suất cao (chu kì tử vai giây đến vài chục phút), tốn cơng hồn tất Khơng ổn định nhiệt độ áp suất Quá trình gia cơng gồm giai đoạn: nhựa hố xilanh ngun liệu tạo hình khn Thích hợp cho gia công nhựa nhiệt đèo (khoảng 1/3 lượng nhựa nhiệt đéo gia công phương pháp này) Câu Công suất máy ép phun biểu diễn qua đại lượng: • Lượng nhựa PS thơng dụng tối đa bơm lần đúc (thể tích sản phẩm từ 15 – 80% cơng suất) • Lực kẹp khn Lượng nhựa nóng chảy xi lanh đơn vị thời gian Vận tốc đúc tối đa: 6-10 inch/s, với sản xuất thành mỏng đến 59 inch/s Áp suất tác dụng lên nhựa lỏng Câu 3: Hãy giải thích tạo tỷ lệ chiều dài dòng chảy nhựa khuôn (L) chiều day sản phẩm (H) lớn lực kẹp khn cao: khí H tăng L khơng đối q trình làm nguội từ ngồi vào, nên nhựa khn dễ chảy, điền đầy khuôn, áp lực cần đẩy nhỏ hơn, nên lực kẹp khn nhỏ • Ngược lại khí H khơng đối, L tăng L/H lớn, q trình làm nguội tử ngồi vào nên nhựa khó cháy lấp đầy khuôn, cần áp lực đẩy lớn, nên lực kẹp khuôn lớn Câu 4: Trình bày ngun lí hoạt động máy ép phun trục vít • Trục vít vừa quay để đùn nhựa phía trước, quay trục vít bị đẩy lùi sau, đủ lượng nhựa trục vít chuyển động tịnh tiến trước xi lanh, đầy nhựa vào khn • ngun liệu đc cấp vào khn theo chu kỳ • nhựa lỏng hình thành phía trước tạo i áp lực trục vít phía sau sau đủ lượng nhựa để vào khuôn người tất động lực đẩy trục vít tới trước để đầy nhựa lịng vào khn hình dạng khn tạo thành hình dạng sp • sau để định hình làm nguội khn q trình mở khn để thực de lay sp câu 5: Hãy nêu điểm giống khác cấu tạo trục vít máy đùn máy ép phun • Giống nhau: có cấu tạo trục vít thép, quay đẩy nhựa phía trước • Khác nhau: Trục vít máy đùn: cố định Gồm ba vùng; cấp liệu, nén, bơm Trục vit máy ép phun, di chuyển tịnh tiến, gồm ba vùng: cấp liệu, nén, định lượng Câu 6: Đối với ép phun, trường hợp cần phải ý đến hình thành đường giáp mối sản phẩm? Nguyên nhân hình thành đường giáp mối: • Khi bố trí nhiều cổng dịng chảy gặp vật cản (ví dụ sản phẩm có lỗ giữa) phải ý đến hình thành giáp mỗi(weld line) • Ngun nhân hình thành đường giáp mối phân tử polymer đầu dịng chảy định hướng vng góc với hướng chảy, góc gặp dịng chảy >135 độ trí đường giáp mối tương đối bền gọi melt line Câu 7: Hệ thống dẫn nhựa vào khuôn máy ép phun gần phận nào? Yêu cầu hệ thống dẫn nhựa • Hệ thống dẫn nhựa vào khuôn gồm phận cuốn, rãnh rãnh phụ, cổng phun • Yêu cầu: -nhựa không đông cứng hệ thống dẫn trước điền đầy khn - chu kì đúc ngắn - tổn thất áp suất bé - lượng nhựa phế bé tốc độ điền đầy khuôn áp suất khn Câu 8: Hệ thống khí khn máy ép phun bố trí đâu? Hãy nêu khuyết tật quan sát thấy sản phẩm khí khn khơng hết đẩy nhựa vào khn • Được bố trí cuối dịng chảy, mặt giáp khn vị trí đẩy sản phẩm • Khuyết tật: lỗ khí bên sản phẩm bề mặt sản phẩm Câu 9: Người ta dựa vào đặc điểm dịng chảy nhựa khn đúc phun để dán nhãn lên sản phẩm cách đặt trực tiếp vào khuôn chế tạo sản phẩm bên tạo sản phẩm có cấu trúc core-shell: • Có thể đặt nhãn dán khn, nhựa chảy khn, dịng chảy tác dụng lực vng góc vào thành khn, đẩy nhãn dán sát vào thành khuôn mà không bị trôi phần nhựa sát thành khn hố rắn trước • Tạo sản phẩm rỗng bên cách đúc hỗ trợ khí, phần nhựa tiếp xúc với khn hố rắn trước, thổi khí vào bên trong,làm thành cấu trúc rỗng • Cấu trúc core – shell, tạo lớp nhựa loại khác TẠO HÌNH NHIỆT Câu 1: Hãy nêu đặc điểm phương pháp tạo hình nhiệt? Cách xác định khoảng nhiệt độ gia cơng thích hợp cho phương pháp tạo hình nhiệt • Vật liệu trạng thái mềm cao gia cơng • Dạng ban đầu vật liệu dạng • Bề dày sản phẩm khơng đồng • Chi phí thiết bị thấp • Thích hợp với sản phẩm kích thước lớn, hình dạng đơn giản sản phẩm nhỏ có thành mỏng • Có ba via, có sản phẩm bỏ lên đến 25% • cách xác định khoảng nhiệt độ gia cơng thích hợp: gia nhiệt đến nhiệt chuyển sang trạng thái mềm, dễ dàng gia công Câu 2: Nếu so sánh chất lượng hai sản phẩm loại, sản phẩm gia cơng phương pháp tạo hình nhiệt, sản phẩm thứ gia cơng phương pháp ép phun chất lượng sản phẩm tốt hơn? Vì sao? • Phương pháp ép phun cho chất lượng tốt hơn, phương pháp ép phun nhựa chảy lỏng hoàn toàn nên hoa rắn nên cho tính chất học tốt, đồng bề mặt mang tính thẩm mĩ Cịn phương pháp tạo hình nhiệt nhựa gia nhiệt đến trạng thái mềm cao, trình tạo hình gãy biến dạng nên cho sản phẩm có tính chất học Câu 3: Trong gia cơng phương pháp tạo hình nhiệt, chiều dày sản phẩm đâu bé nhất? Vì sao? • Chiều dày bé góc, vị trí góc, nhựa bị kéo giãn nhiều nên cho chiều dày bé Câu 4: Để lựa chọn kĩ thuật gia cơng phương pháp tạo hình nhiệt thơng số kĩ thuật sản phẩm yếu tố định quan trọng nhất? • Tỷ số kéo tỷ lệ chiều sâu mà vật liệu bị biến dạng chiều rộng sản phẩm, tỷ số kéo ảnh hưởng đến độ đồng chiều dày sản phẩm tỷ số kéo định việc lựa chọn phương pháp tạo hình THỎI KHN Câu 1: Nêu đặc điểm công nghệ phương pháp thổi khuôn Trạng thái vật liệu gia công: mềm cao chảy Loại sản phẩm: rỗng, thành mỏng Chi phí thiết bị thấp Chiều dày sản phẩm không Năng suất cao Miệng sản phẩm hình thành kẹp khn Câu 2: Mơ tả ngắn gọn công nghệ sử dụng phổ biến thổi khn Cơng nghệ đàn thổi trục vít quay truyền nhựa lỏng tới đầu dùn, nhựa dùn xuống dạng ống, khn(2 bên) đóng lại, khí thổi vào, ép nhựa vào thành khuôn tháo khuôn, cắt bà vừa Công nghệ đúc phun thổi: nhựa lỏng phun vào xung quanh cần thổi, đưa vào khuôn tạo phôi Khuôn mở cần thổi với nhựa đưa vào khuôn tạo sản phẩm, khí nên đưa vào kết hợp nhiệt độ, thổi nhựa sát vào khn, tạo hình dạng mong muốn, tháo khn ( làm chai pet) • Cơng nghệ kéo thổi: phơi đưa vào khn, thổi khí áp suất cao kết hợp gia nhiệt, tháo khuôn lấy sản phẩm Câu 3: Đặc điểm công nghệ phương pháp đàn thổi? • • • • • • • • Chi phí thiết bị thấp Ba via nhiều Cổ sản phẩm tạo thành thổi Để lại dấu kim thổi Có thể có sọc sản phẩm phối dùn Chiếm khơng gian lớn Chu kỳ chậm Thích hợp sản xất sản phẩm tích lớn 250ml (đã sản xuất thùng tích đến 1040 lít nặng 120 kg) Câu 4: Tỷ lệ thổi gì? Hãy nêu ảnh hưởng nhiệt độ phôi nhiệt độ khuôn đến suất chất lượng sản phẩm gia công phương pháp đàn thổi • Tỷ lệ thổi BUR: BUR=đường kính lớn sp/dường kính ngồi phơi • Nhiệt độ phôi cao: sp bị biến dạng trọng lượng nó, nhiệt độ q thấp: khơng đáp ứng tốc độ biến dạng cao • Nhiệt độ khuôn cao: kéo dài thời gian làm nguội, nhiệt độ khuôn thấp: bề mặt sp xuất vết bị nguội trước q trình biến dạng hồn tất Câu 5: Trong đàn thổi sản phẩm có đường kính thay đổi, để khắc phục khơng đồng chiều dày sản phẩm người ta làm nào? Do hình dạng sản phẩm có đường kính khơng đều, chỗ biến dạng nhiều mỏng khắc phục cách sử dụng phận điều chỉnh chiều dày phôi đùn, chỗ biến dạng nhiều chỉnh độ dày phối lớn Câu 6: Đặc điểm công nghệ phương pháp đúc phun – thổi • Cổ chai hình thành q trình đúc nên kích thước xác Khơng có vết hàn đáy chai • Khơng có ba via • Năng suất cao • Giá thiết bị tương đối đắt • Bề mặt sản phẩm tối • Chiếm khơng gian • Dễ dàng tự động hố Thích hợp với sản phẩm tích nhỏ 500ml Câu 7: Đặc điểm công nghệ phương pháp kéo– thổi Sử dụng phổ biến với PET, PP, PVC PAN Sản phẩm định hướng theo chiều nên tăng độ bền va đập, độ chịu lạnh, độ suốt, độ bóng bề mặt, độ chống thấm khí Giá thành thấp • Q trình kéo làm lạnh tiến hành nhanh để tránh kết tinh 10 Nhiệt độ kéo thổi tốt gần Tg 11 PHƯƠNG PHÁP ĐÙN Câu 1: Làm để xác định điểm hoạt động máy đùn? Khi điểm hoạt động chấp nhận? Muốn thay đổi điểm hoạt động máy đùn phải làm thể nào? Vùng hoạt động chấp nhận máy đùn xác định nào? • Điểm hoạt động máy dàn giao điểm đường đặc tuyến vít dùn đặc tuyến đầu tạo hình • Điểm hoạt động chấp nhận khi: - polymer gia cơng nhiệt độ thích hợp chất lượng đồng - suất phải lớn giá trị tới hạn • Muốn thay đổi điểm hoạt động có cách: Thay đổi vận tốc vít, thay đổi đầu tạo hình, thay đổi nhiệt độ gia công (thay đổi điểm hoạt động tức thay đổi suất, chất lượng) • Vùng hoạt động chấp nhận máy đùn xác định chưa biết Câu 2: Trục vít máy đùn chia thành vùng chính? Nêu chức vùng -vùng nạp liệu : tiếp nhận nhựa phễu liệu,vận chuyển đến vùng xilanh để gia nhiệt để bắt đầu nóng chảy -vùng nén: nén nhựa loại bỏ khơng khí,làm chảy nhựa nhờ nhiệt cung cấp từ bên nhiệt ma sát (chủ yếu) 12 -vùng bơm:tạo lưu lượng ổn định áp lực cần thiết để đẩy nhựa qua phần lại máy khỏi dầu tạo hình Vùng nạp liệu: - vật liệu trạng thái rắn chuyển động tuân theo quy luật ma sát khô, đảo trộn vật liệu chưa rõ ràng, chuyển động mang tính chất chuyển động khối- để vật liệu chuyển động tới ma sát nhựa trục vít phải bỏ mua sát nhựa xilanh * Vùng nén: vật liệu gồm hỗn hợp rắn, lỏng Sự đảo trộn xuất rõ nét hơn, chuyển động mang tính chất vật rắn có bơi trơn • Vùng bơm: -vật liệu hồn toàn trạng thái lỏng - Chuyển động nhựa tuân theo quy luật ma sát nhớt -Tính máy phụ thuộc chủ yếu vào chuyển động vùng 13 Câu 3: Trong thổi màng có thuật ngữ Frost line Hãy cho biết Frost line gì? Nếu giải thích hệ tạo tăng chiều cao xuất frost line Frost line khu vực mà nhựa bắt đầu đông cứng nguội kết tinh Trong trường hợp khơng nhìn thấy mắt thường khu vực bong bóng đạt đường kính cuối xem frost line • Nếu chiều cao xuất frost line tăng lên thì: - màng cứng hơn, đục mức độ kết tinh cao - tăng nguy kết khỏi bề mặt màng dính với nhau, đặc biệt trục cuốn) giảm khả trượt( bề mặt màng dính nhau) Do mật độ kết tinh cao - giảm khuyết tật dầu dùn đường giáp mối ) nên tăng độ bóng tính chất bề mặt tăng thời gian kéo căng, định hình Câu 4: Trong máy đùn, người ta sử dụng chi tiết gọi breaker plate Hãy mô tả cấu tạo nêu vai trị • Breaker plate kim loại đục lỗ đặt cuối trục vít • Chức năng: -đỡ lưới lọc đặt trước nó(chức chính) -làm ngừng chuyển động xoắn vật liệu khỏi trục vít - đóng vai trị thiết bị trộn tĩnh( để có chức đĩa chia thành nhiều kênh) 14 15 Câu 5: Hãy nêu nguyên nhân phối đàn bị xoắn cách khắc phục, đồng thời giải thích làm lại khắc phục tượng • Phơi đùn bị xoắn dòng chảy điểm đầu đùn chưa đạt chế độ chảy dịng • Khắc phục: - tăng chiều dài phần phẳng, để nhựa định hướng theo hướng thẳng - giảm vận tốc đùn: nhựa có thời gian xếp, định hướng - giảm nhiệt độ: tăng độ nhớt,giữ cấu trúc định hướng Câu 6: Trạng thái vật liệu quy luật chuyển động nhựa rãnh vít Vùng nạp liệu: - vật liệu trạng thái rắn chuyển động tuân theo quy luật ma sát khô, đảo trộn vật liệu chưa rõ ràng, chuyển động mang tính chất chuyển động khối- để vật liệu chuyển động tới ma sát nhựa trục vít phải bỏ mua sát nhựa xilanh * Vùng nén: vật liệu gồm hỗn hợp rắn, lỏng Sự đảo trộn xuất rõ nét hơn, chuyển động mang tính chất vật rắn có bơi trơn 16 • Vùng bơm: -vật liệu hoàn toàn trạng thái lỏng - Chuyển động nhựa tuân theo quy luật ma sát nhớt -Tính máy phụ thuộc chủ yếu vào chuyển động vùng • (((Đặc điểm dịng chảy rãnh vít vùng bơm, nhựa trạng thái chảy nhớt, gồm dòng chảy:dòng chảy dọc rãnh trục (),, dòng chảy ngang dịng chảy rõ • Dịng chảy dọc rãnh trục Q, tổng dòng chảy nhớt dòng chảy áp suất, dòng chảy định lưu lượng máy Profile dòng chảy kết hợp profile thẳng dịng chảy nhót profile parabol dịng chảy áp suất • Dịng chảy ngang: tạo ln chuyển vật liệu rãnh vít, ảnh hưởng đến trộn lẫn • Dịng chảy rị: chảy qua khe hở đinh vít xilanh, làm giảm lưu lượng, thường bỏ qua tính tốn • Kết hợp dịng chảy dọc rãnh trục Q, dòng chảy ngang, ta đường nhựa rãnh vít.))) Câu 7: Vì có tượng trương phơi dùn? • hồi phục biến dạng thuận nghịch • Xuất lực đẩy lớp chảy 17 Câu 8: Trong thổi màng, để giảm thiểu không đồng chiều dày sản phẩm người ta làm nào? • Dùng đầu đùn có kênh xoắn ốc, tạo dịng chảy đồng giảm thiểu biến động chiều dày màng 18 Câu 9: Trong thổi màng, để giảm thiểu không đồng chiều dày sản phẩm người ta làm nào? • Quay lõi đầu dùn quay die bushing: dùng cấu tạo dàn phức tạp, giá • thành cao • Quay vịng khí(+-270 độ) • Quay tháp thu: dao động trục kẹp, sử dụng nhiều • Quay máy đùn: khơng dùng TRON Câu 1: Hãy nêu đặc điểm máy trộn hở Áp suất cực đại máy trộn hở xuất vị trí nào? Làm để loại bỏ lớp chết tiến hành trộn máy trộn hở? Các biện pháp khắc phục không đồng chiều dày sản phẩm gia công máy cân • Đặc điểm máy trộn hởi - vùng làm việc hẹp - hiệu trộn thấp thao tác nặng nhọc - tính an tồn kém, nhiều bụi, nóng • Đặc điểm cấu tạo: - gồm trục, trục sau có vận tốc dài lớn trục trước - tỷ lệ vận tốc dài trục sau trục trước gọi tỷ tốc, tuỳ theo mục đích sử dụng mà thay đổi - lòng trục cho nước vào để giải nhiệt 19 • Áp suất cực đại máy trộn hở điểm đối xứng • Khắc phục lớp chết cách sử dụng mơ hình khắc phục lớp chết hepner • Khắc phục khơng đồng chiều dày sản phẩm gia công máy cần, dùng trục đảo, chuyển động qua lại Câu 2: Hãy nêu đặc điểm máy trộn kín Ảnh hưởng nhiệt độ vận tốc roto đến hiệu trộn? • Thuộc loại máy trộn roto • Phụ gia xâm nhập quay ngược chiều roto • Q trình phân tán xảy chủ yếu đỉnh roto vách buồng trộn • Hiệu suất trộn cao • Vệ sinh cơng nghiệp đảm bảo, tính an tồn cao • Điểm dừng trình trộn dựa vào nhiệt độ thời gian • Khó giải nhiệt thể tích buồng trộn lớn( bé 3001) • Hỗn hợp xả dạng khối • Khi tăng nhiệt độ hiệu trộn giảm, vận tốc roto giảm thời gian trộn phải giải nhiệt tốt Câu 3: Đối với máy trộn hở, vùng xốy có ý nghĩa nào? • Chất dẻo đưa vào máy cán thường ăn lại trước cấp trục đầu tiên, vùng xốy Vùng xốy giúp chất dẻo dính lên trục cần có tốc độ dài lớn nóng NHỮNG TÍNH CHẤT KỸ THUẬT QUAN TRỌNG 20 ... để tránh kết tinh 10 Nhiệt độ kéo thổi tốt gần Tg 11 PHƯƠNG PHÁP ĐÙN Câu 1: Làm để xác định điểm hoạt động máy đùn? Khi điểm hoạt động chấp nhận? Muốn thay đổi điểm hoạt động máy đùn phải làm... để thực de lay sp câu 5: Hãy nêu điểm giống khác cấu tạo trục vít máy đùn máy ép phun • Giống nhau: có cấu tạo trục vít thép, quay đẩy nhựa phía trước • Khác nhau: Trục vít máy đùn: cố định Gồm... Hãy nêu đặc điểm máy trộn hở Áp suất cực đại máy trộn hở xuất vị trí nào? Làm để loại bỏ lớp chết tiến hành trộn máy trộn hở? Các biện pháp khắc phục không đồng chiều dày sản phẩm gia cơng máy cân