TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ ÉP PHUN

TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ ÉP PHUN

M CL C CH NG 1: T NG QUAN V CƠNG NGH ÉP PHUN 1.1 Giới thiệu cơng ty nhựa thiếu niên tiền phong…………………….2 1.2 Tổng quan công nghệ ép phun ………………………………… 1.2.1 Giới thiệu công nghệ ép phun …………………………………….6 1.3 Cấu t o máy ép phun quy trình vận hành máy…………………….7 1.3.1 Hệ thống hỗ trợ ép phun …………………………………………….7 1.3.2 Hệ thống phun……………………………………………………… 1.3.3 Hệ thống kẹp ……………………………………………………… 12 1.3.4 Hệ thống khuôn…………………………………………………… 15 1.3.5 Hệ thống điều khiển……………………………………………… 16 CH NG : PHỂN TệCH HO T Đ NG ậ ĐI U KHI N CƠNG NGH ÉP PHUN 2.1 Bố trí trang b , thiết b c a máy ép phun ………………………….19 2.1.1 Sắp xếp thiết b ………………………………………………….19 2.1.2 Kết nối thiết b ………………………………………………… 20 2.1.3 Đường ống nước làm mát……………………………………………21 2.1.4 Hệ thống đèn dầu th y lực,dầu bôi trơn …………………………….21 2.2 Ho t động c a hệ thống ép phun………………………………………21 2.2.1 Ho t động c a hệ thống điều khiển………………………………….23 2.2.2 Ho t động c a khuôn:……………………………………………….41 2.3 Sơ đồ điện trình ho t động c a toàn hệ thống…………………47 2.3.1 Các sơ đồ điện c a tồn cơng nghệ ép phun…………………… 48 2.3.2 Quá trình ho t động c a hệ thống………………………………… 71 CH NG 3: KI M TRA B O D ỠNG - NH NG H H NG TH NG G P VẨ BI N PHÁP KH C PH C 3.1 Kiểm tra ho t động cho động không điện …………………….76 3.1.1 Kiểm tra điện cho động cơ………………………………………… 76 3.1.2 Kiểm tra kiểm soát điện áp………………………………………… 76 3.1.3 Kiểm tra ho t động c a động máy bơm…………………………77 3.1.4 Kiểm tra hệ thống nhiệt…………………………………………… 77 3.2 Xác nhận c a thiết b an toàn…………………………………… 78 3.2.1 Ch c xác nhận c a thiết b an toàn th y lực………………78 3.2.2 Xác nhận ch c c a thiết b an toàn điện………………… 78 3.2.3 Ch c xác nhận c a dừng khẩn cấp…………………………….79 3.2.4 Ch c xác nhận độ dày mỏng điều ch nh thiết b an toàn….79 3.3 Xử lý khuyết tật s n phẩm………………………………… 80 3.4 Quy trình vận hành máy……………………………………………….95 3.5 An tồn sử dụng vận hành máy ép phun……………………….99 Kết luận…………………………………………………….…………… 100 Tài liệu tham kh o ……………………………………………………….101 L IM Đ U Bằng cách quan sát thơng thường nhát, thấy có nhiều s n phẩm nhựa xung quanh Từ s n phẩm đơn gi n dụng cụ học tập, thước, bút hay đồ chơi trẻ em… s n phẩm ph c t p : bàn ghế,vỏ tivi, máy tính….các chi tiết dùng oto xe máy làm nhựa Hầu hết s n phẩm có hình dáng màu sắc đa d ng phong phú chúng góp phần cho sống c a trở nên đẹp tiện nghi Điều đồng nghĩa với việc s n phẩm nhựa mà phần lớn t o công nghệ ép phun trở thành phần thiếu sống c a Qua đợt thực tập công ty nhựa Thiếu Niên Tiền Phong với kiến th c học t i môn điện công nghiệp- trường Đ i Học Dân Lập H i Phòng em nhận đề tài tốt nghiệp:” Phân tích trang b điện, điện tử, thiết lập quy trình b o dưỡng sửa chữa dây chuyền công nghệ máy ép phun s n suất phụ kiện nhà máy nhựa Thiếu Niên Tiền Phong ” Ngoài phần mở đầu kết luận đồ án c a em gồm chương: - Chương : Nghiên c u tổng quan công nghệ ép phun - Chương : Phân tích điều khiển – ho t động c a công nghệ ép phun - Chương : Kiểm tra b o dưỡng – hư hỏng thương gặp biện pháp khắc phục Trong trình làm đồ án kiến kiến th c kinh nghiệm h n chế nên b n đồ án khơng tránh khỏi thiếu sót Vì em mong nhận đóng góp quý báu ch b o c a thầy cô giáo bổ sung cho đồ án c a em hoàn thiện Cuối em xin chân thành c m ơn hướng dẫn nhiệt tình c a PGS.TS Hồng Xn Bình hướng dẫn em trình thực hồn thành đồ án H i phịng ngày……tháng ………năm CH 1.1 NG 1: T NG QUAN V CÔNG NGH ÉP PHUN GI I THI U V CÔNG TY NH A THI U NIểN TI N PHONG Công ty CP Nh a Thi u niên Ti n Phong tiền thân Nhà máy Nhựa Thiếu niên Tiền phong, thành lập từ năm 1960 với quy mô gồm nhà xưởng chính: Phân xưởng khí, phân xưởng nhựa (polystyrol) phân xưởng bóng bàn, đồ chơi Ngày 19/05/1960, Nhà máy Nhựa Thiếu niên Tiền phong th c khánh thành vào ho t động với nhiệm vụ ch yếu: Chuyên s n xuất mặt hàng phục vụ thiếu niên nhi dồng Với ý nghĩa l ch sử thiêng liêng đó, 50 năm qua, tập thể CBCNV Cơng ty bước nỗ lực hết mình, phát huy tinh thần ch động, sáng t o, dám nghĩ dám làm, đưa Công ty bước phát triển vững m nh đ m b o hoàn thành xuất xắc nhiệm vụ mà Đ ng, Nhà nước nhân dân giao phó Tr i qua nhiều thăng trầm, ngày 29/4/1993 với Quyết đ nh số 386/CN/CTLD c a Bộ Công Nghiệp Nhẹ (nay Bộ Công Thương), nhà máy Nhựa Thiếu niên Tiền Phong đổi tên thành Cơng ty Nhựa Thiếu niên Tiền phong Theo Công ty Nhựa Thiếu niên Tiền phong trở thành doanh nghiệp Nhà nước, s n xuất s n phẩm từ chất dẻo Với mơ hình tổ ch c mới, ch động đáp ng nhu cầu c a th trường, Công ty m nh d n chuyển đổi mặt hàng truyền thống tiếng thời hiệu qu thấp để chuyển hẳn sang s n xuất ống nhựa PVC, PEHD…Từ bước đắn, vững chắc, s n phẩm c a Công ty chiếm lĩnh th trường uy tín chất lượng tính c nh tranh giá bán Đến ngày 17/8/2004, công ty Nhựa Thiếu niên Tiền Phong chuyển đổi sang hình th c cơng ty Cổ phần đ nh số 80/2004/QD-BCN c u Công nghiệp Đánh dấu bước phát triển c a cơng ty Cùng với q trình đổi kinh tế thực cơng nghiệp hóa đ i hóa đất nước, Cơng ty m nh d n đầu tư, đổi nhiều ch ng lo i s n phẩm cho phù hợp với nhu cầu th trường Mặt hàng ống nhựa u PVC, PEHD, PPR dung lĩnh vực cung cấp nước s ch, tiêu thoát nước th i phục vụ nhu cầu dân dụng sử dụng nghành xây dựng, cơng nghiệp, nơng nghiệp…đã nhanh chóng chiếm lĩnh th trường Với phương châm “Chất lượng hết, đ m b o quyền lợi đáng cho người tiêu dùng” thương hiệu Nhựa Tiền Phong khẳng đ nh th trường có s c lan tỏa m nh mẽ Tiếp tục trì hệ thống kiểm sốt chất lượng cách chặt chẽ, đồng thời lựa chọn đa phương th c phục vụ nhằm tối đa nhu cầu khách hàng Vì năm tới, cơng ty chắn trì tốc độ phát triển cao, giữ vững ngày mở rộng th trường, khơng ch th trường nước mà cịn vươn th trường nước ngồi, Cơng ty đăng ký hộ nhãn hiệu hàng hóa nước :Trung Quốc, Lào, Thái Lan, Campuchia Myanma Doanh số xuất sang th trường khu vực thời gian tới đẩy m nh, riêng doanh số xuất sang nước Cộng hòa dân ch Nhân dân Lào đ t từ 1.200.000 đến 1.800.000 USD/năm Với m ng lưới tiêu thụ gồm Trung tâm bán hàng tr chậm gần 300 đ i lý bán hàng, s n phẩm Nhựa Tiền phong có mặt miền c nước Đặc biệt t i miền Bắc, s n phẩm Nhựa Tiền Phong chiếm 70-80% th phần ống nhựa Để hòa nh p tốc độ phát triển c a đất nước, công ty phấn đấu doanh thu bán hàng, GTSXCN, lợi nhuận ròng nộp ngân sách năm sau tăng năm trước từ 10-15% Từng bước nâng cao đời sống c a CBCNV, qua t o điều kiện để công ty thực tốt công tác từ thiện an sinh xã hội Từ cố gắng thành công đ t suốt 50 năm qua, Công ty Nhựa Thiếu niên Tiền phong vinh dự Đ ng nhà nước trao tặng danh hiệu cao quý Đó : Huân chương độc lập h ng Ba (2010); danh hiệu Anh hùng Lao động thời kì đổi (1994-2005); Huân chương Lao động h ng Nhất, Nhì, Ba ; Nhiều năm liền nhận Cờ thi đua xuất sắc c a ph , Công Nghiệp, Tổng LĐLĐ Việt Nam, UBND thành phố H i Phòng ; khen c a ch t ch Phịng Thương m i Cơng nghiệp Việt nam Bên c nh 127 Huy chương vàng t i cá kỳ hội chợ hàng công nghiệp Quốc tế nước, người tiêu dùng bình chọn “Hàng Việt nam chất lương cao ”; 02 cúp B c 02 gi i Qu cầu vàng Bông sen vàng năm 2002, cúp “Vì nghiệp xanh Việt nam” năm 2003, cúp “Vì phát triển cộng đồng” năm 2004; “Cổ phiếu vàng Việt Nam” năm 2009; Gi i thưởng “Top 20 Nhãn hiệu tiếng Việt Nam ” năm 2010 Cơng ty cịn 50 doanh nghiệp lớn Việt Nam năm 2008; 10 doanh nghiệp tiêu biểu c a thành phố H i phòng năm 2001, 2003, 2004, 2005, 2008, 2009 nhiều danh hiệu dành cho cá nhân tập thể khác Đặc biệt năm 2010 Công ty giành gi i thưởng Sao Vàng Đất Việt dành cho top 10 thương hiệu tiếng Luôn sát cánh phát triển c u kinh tế đất nước, ngày hôm nay, hệ CBCNV công ty Nhựa Thiếu Niên Tiền Phong có quyền tự hào thành tựu mà cơng ty đ t Đó niềm vinh dự động lực để công ty vươn cao, vươn xa th trường nước quốc tế 1.2 T NG QUAN V CƠNG NGH ÉP PHUN Cơng nghệ ép phun q trình phun nhựa nóng ch y điền đầy lịng khuôn Một nhựa làm nguội đông c ng l i lịng khn khn mở s n phẩm đẩy khỏi khuôn nhờ hệ thống đẩy, q trình khơng có bất c ph n ng hóa học Bằng cách quan sát thơng thường thấy có nhiều s n phẩm nhựa xung quanh Từ s n phẩm đơn gi n dụng cụ học tập : thước , bút…đồ chơi s n phẩm ph c t p : bàn ghế, máy tính…đều làm nhựa Các s n phẩm có màu sắc hình dáng đa d ng chúng làm cho sống c a thêm đẹp tiện nghi Điều đồng nghĩa với việc s n phẩm nhựa mà phần lớn t o công nghệ ép phun trở thành phần thiếu sống c a Với tính chất : độ dẻo dai, tái chế, khơng có ph n ng hóa học với khơng khí điều kiện bình thường….vật liệu nhựa thay dần lo i vật liệu khác : sắt, nhôm, gang… Đang ngày c n kiệt tự nhiên Hiện có nhiều lo i máy ép phun đ i phục vụ cho công nghệ ép phun vd : Máy ép phun TM- 250G( hình 1.1) Máy ép phun WL1680( hình 1.2) Hình 1.1 : Máy ép phun TM- 250G Hình 1.2 : Máy ép phun WL1680 1.2.1 Gi i thi u v công ngh ép phun Nguyên liệu Ép phun s n phẩm Xử lý phế liệu Đ nh hình s n phẩm Kéo s n phẩm Kiểm tra chất lượng Nhập kho Hình 1.3 : Sơ đồ cơng nghệ ép phun Nguyên lý vận hành sau : - Nguyên liệu cấp vào máy ép phun theo chu kỳ Nguyên liệu sau hóa dẻo phun vào khuôn ( kẹp chặt ) , hình d ng c a khn t o hình d ng c a s n phẩm Sau đ nh hình làm nguội khn,hành trình mở khn thực để lấy s n phẩm - Đặc điểm c a công nghệ ép phun trình s n xuất diễn theo chu kỳ - Thời gian chu kỳ phụ thuộc vào trọng lượng c a s n phẩm, nhiệt độ c a nước làm nguội khuôn hiệu qu hệ thống làm nguội khuôn - Chất lượng suất c a s n phẩm phụ thuộc vào chất lượng máy ép phun,chất lượng c a khuôn mẫu 1.3 C U T O MÁY ÉP PHUN VẨ QUY TRỊNH V N HẨNH MÁY Máy ép phun có cấu t o chung gồm phận sau : Hình 1.4: Máy ép phun 1.3.1 H th ng h tr ép phun : Là hệ thống giúp vận hành máy ép phun Bao gồm hệ thống nhỏ : - Thân máy ( Frame) - Hệ thống th y lực ( Hydraulic system) - Hệ thống điện ( Electrical ) - Hệ thống làm nguội ( Cơling system ) Hình 1.5: Hệ thống hỗ trợ ép phun +) Thân máy : Liên kết hệ thống máy l i với +) Hệ thống th y lực : Cung cấp lực để đóng mở khn, t o trì lực kẹp, làm cho trục vít quay chuyển động tới lui, t o lực cho chốt đẩy trượt c a lõi mặt bên Hệ thống bao gồm bơm, mtor, hệ thống ống, thùng ch dầu… +) Hệ thống điện : Cấp nguồn cho motor điện ( electric motor ) hệ thống điều khiển cho kho ng ch a vật liệu nhớ băng nhiệt ( heater band ) đ m b o an toàn điện cho người vận hành máy công tắc Hệ thống gồm t điện ( electric power cabiner ) hệ thống dây dẫn +) Hệ thống làm nguội : Cung cấp nước hay dung d ch ethyleneglycol… Để làm nguội khuôn, dầu th y lực ngăn không cho nhựa thô cuống phễu ( feed throat ) b nóng ch y Vì nhựa cuống phễu b nóng ch y phần nhựa thơ phía khó ch y vào khoang ch a liệu Nhiệt trao đổi cho dầu th y lực vào kho ng 90-120 0F Bộ điều khiển nhiệt nước cung cấp lượng nhiệt, áp suất, dòng ch y thích hợp để làm nguội nhựa nóng khn 10 + Đ m b o phễu cấp liệu s ch h) M t cá: Mắt cá bề mặt s n phẩm vật liệu chưa nóng ch y hồn tồn b đẩy vào lịng khn Hình 3.10: Các mắt cá bề mặt s n phẩm - Nguyên nhân: + Nhiệt nóng ch y thấp: viên nhựa chưa b nóng ch y hồn tồn hồ vào dịng phun vào khn gây mắc cá + Nhiều vật liệu nghiền l i: hình d ng kích thước c a vật liệu nghiền hình d ng kích thước c a vật liệu b n nên khí dễ lẫn vào khiến chúng khó hồ lẫn vào + Vật liệu ch a nhiều chất bẩn + Tốc độ quay c a trục vít chậm: tốc độ quay c a trục vít áp hồi cài đặt q thấp có kh không t o đ nhiệt ma sát để làm nón ch y hồn tồn vật liệu khoang cấp liệu - Cách khắc phục: +) Vật liệu: + Gi m vật liệu nghiền l i + Cất giữ vật liệu khác túi khác để tránh việc chúng lẫn vào +) Trên máy ép phun: + Tăng nhiệt khoang cấp liệu + Tăng áp hồi để hỗn hợp nhựa hoà lân vào hoàn tồn + Tăng tốc độ quay c a trục vít để tăng nhiệt ma sát j) Ba via: (hi n t ng s n ph m b ắbánh tráng”) Hiện tượng s n phẩm b bánh tráng x y lớp vật liệu mỏng b tràn ngồi qua mặt phần khn hay v trí ti đẩy s n phẩm 89 Hình 3.11: S n phẩm b bánh tráng - Nguyên nhân: + Các khn khơng khớp với + Lực kìm khơng đ lớn để chống l i áp suất lòng khn + Những vùng đ nh hình q m c làm tăng áp cục + Điều kiện ép phun chưa tốt nhiệt độ ch y dẻo c a vật liệu áp suất phun cài đặt cao + Hệ thống tháot khí chưa phù hợp làm sâu - Cách khắc phục: +) Trên khuôn: + Đ m b o khuôn khớp với hoàn toàn Đặc biệt t i mặt phân khn ph i khơng có khe hở Nên đặt thêm gối đỡ phụ cho khuôn chúng không đ bề dày để ch u lực + Nên phay hồn tồn mặt phân khn để đ m b o đóng kín khn đực + Mật phân khuôn ph i s ch trước đưa lên máy ép phun + Kiểm tra l i kích thước c a hệ thống tháot khí có phù hợp chưa? +) Trên máy ép phun: + Tăng lực kìm máy có đ lực kìm khơng ph i đổi máy + Gi m nhiệt độ khoang cấp liệu vòi phun để tránh áp phun cao làm bung kìm khơng nên gi m q m c + Gi m áp phun đ nh hình(b o áp)để lực kìm mà ta cài đặt đ lớn +Tăng thời gian phun h từ từ vận tốc phun k) V t dòng ch y: Là vết có d ng sóng hình trịn tập trung quanh miệng phun 90 Hình 3.12: Các vết sóng dịng ch y s n phẩm - Nguyên nhân: Nguyên nhân nhựa gần miệng phun b l nh(đơng đặc sớm) Việc nhựa b đông đặc sớm do: + Nhiệt làm ch y dẻo nhựa thấp + Nhiệt độ khuôn thấp + Tốc độ phun thấp + Áp suất phun thấp + Kích thước kênh dẫn miệng phun nhỏ Hình 3.13: a)Dịng ch y khơng gây gợn sóng b)Dịng ch y gây gợn sóng - Cách khắc phục: +) Trên khn: + Thay đổi kích thước c a đuôi nguội chậm kênh dẫn để giữ vật liệu l nh suốt trình điền đầy Chiều dài nguội chậm thường đường kính kênh dẫn + Tăng kích thước miệng phun kênh dẫn để tránh miệng phun b đông đặc sớm suốt giai đo n hình thành s n phẩm + Gi m chiều dài cuống phun thay kênh dẫn nguội kênh dẫn nóng +) Trên máy ép phun: + Tăng áp phun áp đ nh hình 91 + Tăng nhiệt độ khoang cấp liệu vòi phun + Tăng nhiệt độ khuôn l) S n ph m không đ c n đ y hoƠn toƠn: Hình 3.14: S n phẩm khơng điền đầy hồn tồn - Ngun nhân: + Dòng nhựa b h n chế: kênh dẫn b đông đặc ho c thiết kế kênh dẫn chưa hợp lý Hình 3.15: Dịng nhựa b h n chế + Lịng khn ph c t p khiến dịng ch y nhựa b nghẽn Hình 3.16: Dịng nhựa b nghẽn + Thốt khí khơng tốt Hình 3.17: áp ngược khí khơng ngồi + Nhiệt gây ch y dẻo nhựa nhiệt khuôn thấp + Công suất máy ép phun không đ tốc độ ram không phù hợp + Một số phận c a máy b hư hỏng : phễu, van hồi tự hở gây áp suất phun rò r thể tích phun - Cách khắc phục +) Trên s n phẩm: tăng bề dày c a s n phẩm chút để dịng ch y b nghẽn 92 -+) Trên khn : + Bố trí miệng phun hợp lý để ưu tiên dịng ch y qua vùng có bề dày lớn + Tăng kích thước số miệng phun + Tăng kích thước kênh dẫn để gi m kháng dịng + Đặt lỗ khí gần nơi không để điền đầy howacj tằn số lỗ khí để gi m áp hồi +) Trên máy + Tăng áp suất phun không nên m c làm hỏng hệ thống th y lực c a máy Nên giới h n áp suất phun kho ng từ 70 đến 85% áp suất phun lớn c a máy + Tăng vận tốc phun để nhựa lỏng cong giữ đ nhiệt để điền đầy hồn tồn lịng khn + Tăng thể tích phun + Tăng nhiệt khoang cấp liệu thành khuôn để gia nhiệt thêm cho nhựa lỏng ch y vào lịng khn + kiểm tra phễu cấp liệu để cấp liệu + Kiểm tra van hồi tự hở khoang ch a liệu để chúng không b mòn b hỏng n) V t lõm vƠ l tr ng : Vết lõm lỗ trống x y có co rút khơng vùng vật liệu Hình 3.18: Vết lõm lỗ trống s n phẩm - Nguyên nhân: + Nguyên nhân gây vết lõm lỗ trống co rút vật liệu trình làm nguội Vì vật liệu có xu hướng nguội từ ngồi vào nên co rút c a phần vật liệu bên kéo phần vật liệu bề mặt s n phẩm 93 lõm xuống gây vết lõm Nếu phần vật liệu bề mặt đ c ng để chống l i lực kéo hai phần vật liệu tách rời gây lỗ trống bên + S n phẩm có bề dày không vấu lồi, gân tăng c ng thiết kế không thường gây vết lõm mwatj đối diện + Bù liệu thiếu + Áp suất phun áp suất đ nh hình thấp + Thời gian giữ thời gian làm nguội ngắn + Nhiệt làm ch y dẻo vật liệu nhiệt khuôn cài đặt cao - Cách khắc phục: +) Trên s n phẩm: gi m bề dày s n phẩm nơi x y vết lõm thiết kế vấu lồi gân tăng c ng hợp lý +) Trên khn: + Tăng kích thước kênh dẫn miệng phun để miệng phun không b nguội sớm + Thêm làm lớn lỗ khí + Đặt miệng phun hợp lý : đ m b o hướng dòng ch y từ vùng sang vùng mỏng +) Trên máy + Tăng kho ng đệm cuối giai đo n phun để bù liệu tốt kho ng cách kho ng 3mm Hình 3.19: Kho ng đệm + tăng áp phun thời gian giữ + Tăng thời gian tiến c a trục vít gi m tốc độ phun + Gi m nhiệt hóa dẻo nhiệt thành khn + Tăng thời gian làm nguội + Kiểm tra van hồi tự hở để đ m b o vật liệu khơng bu\ rị phía sau 94 m) S n ph m b cong vênh: S n phẩm b cong vênh s y có biến đổi ng suất bên vật liệu co rút gây Hình 3.20: S n phẩm b cong vênh -Nguyên nhân: Các vùng s n phẩm nguội khơng lúc nên có độ co rút khác t o áp suất gây cong vênh s n phẩm Hinh 3.21 : lớp nhựa nguội khác gây cong vênh -Cách khắc phục: + Xem sét l i vấn đề làm nguội s n phẩm + Thay đổi hình dáng hình học c a s n phẩm thiết kế l i bề dày, gân tăng c ng vấu lồi Bố trí miệng phun đ m b o dịng ch y theo hướng o) Nh ng v t b n vƠ v t s c đen : Hình 3.22: Các vết bẩn sọc đen bề mặt s n phẩm - Nguyên nhân: + Vật liệu b thối hóa q nhiệt + Vật liệu b bẩn - Cách khắc phục: +) với vật liệu : + Không tái sử dụng vật liệu c a s n phẩm b vết bẩn sọc đen 95 + Giữ vật liệu s ch Nên b o qu n vật liệu túi riêng để tránh lẫn tập chất +) Trên khuôn: + Làm s ch hệ thống trượt đẩy khn dầu bơi trơn lẫn vào s n phẩm + Làm nhẵn bóng hệ thống kênh dẫn để tránh chất dính bẩn bám vào + Vệ sinh khn trước đem ép phun +) Trên máy ép phun: + Chọn máy ép có cơng suất phù hợp ( cơng suất cần thiết 20-80% công suất máy + Vệ sinh máy trước ép phun + Gi m nhiệt độ khoang cấp liệu vòi phun để tránh gây nhiệt vật liệu Sự t o đuôi s y nhựa lỏng ơhun với tốc độ cao qua vùng b giới h n : Vòi phun, kênh dẫn, miệng phun vào vùng rộng Hinh 3.23: Sự t o đuôi -Nguyên nhân: + Tốc đọ ram lớn + V trí miệng phun khơng tốt + Kênh dẫn nóng khơng thích hợp -Cách khắc phục: +) Trên khuôn : + Dùng miệng phun kiểu gối ngầm để dòng ch y nhựa tỏa khắp lịng khn 96 Hình 3.24: Dùng miệng phun kiểu gối khắc phục t o đuôi + Dùng miệng phun kiểu kiểu qu t để có dịng ch y êm rẽ khắp lịng khn Cách giúp gi m ng suất trượt Hình 3.25: Miệng phun kiểu băng kiểu qu t giúp nhựa lan tỏa tốt - Trên máy : + Nên điều ch nh tốc đọ ram theo biểu đồ sau: Hình 3.26: Biểu đồ điều ch nh tốc độ ram 3.4 Quy trình v n hƠnh máy Kiểm tra ,chuẩn b trước vận hành : - Kiểm tra nước làm nguội dầu ,khuôn đổ vào xilanh - Kiểm tra bắt chặt c a buling bắt khuôn,kiểm tra cửa b o vệ, cửa an toàn máy 97 - Kiểm tra phễu cấp nhiên liệu,đặt ngăn d vật nam châm miệng phễu - Chuẩn b nhiên liệu ch ng lo i để s n xuất - Chuẩn b dụng cụ làm việc : dao, kéo ,bao đựng…… - Đóng cầu dao Lùi đội Đóng khn Tiến cụm phun Tiến đội ( lấy s n phẩm) Ra khuôn Tăng áp Phun nhựa Lùi cụm phun Lùi quay trục Vít lấy nhựa Làm mát Hình 1.23: Sơ đồ hành trình máy +) Chế độ thao tác : Máy ch y với tất c chế độ tay,bán tự động,tự động tùy thuộc s n phẩm mà chọn chế độ cho thích hợp.Đặt lượng nhựa máy tùy thuộc vào trọng lượng s n phẩm khuôn.Với s n phẩm có kêt cấu ph c t p ,ph a xem xét s n phẩm trước tiến hành đặt nhựa cho không b dắt làm hư hỏng khuôn,điều áp lực chống lùi cho phù hợp để s n phẩm ổn đ nh +) Chế độ vận hành : - Đặt chế độ nhiệt temperture - Đặt chế độ phun, giữ áp hình njection Holding : điều ch nh áp lực phun, tốc độ phun thời gian phun 98 - Đặt chế độ nhựa hóa ,áp lực lùi,thời gian đ nh hình s n phẩm hình Screw rotage ,back pressure, suck back Phụ thuộc vào khuôn mẫu, s n phẩm vào điều kiện làm l nh dặt thời gian cho phù hợp - Đặt chế độ đóng mở khn, áp lực b o vệ, khơng khí mở khn, chế độ lấy s n phẩm ren (nếu có ) hình Mold close/ Opening - Đặt chế độ đội s n ph m hình Rjector Sau thực nghiêm ngặt qui trình kỹ thuật chuẩn b , kiểm tra đ nhiệt độ tiến hành cho máy ch y : - Khởi động máy : + Đóng cầu dao, nh phím emergency stop biểu tượng Huyndai hiển th , máy sẵn sàng cho chế độ ho t động + Bật bơm - Chế độ hiệu ch nh : Là chế độ hiệu ch nh thấp áp dùng thay khuôn, sửa chữa … xác lập chế độ dày khuôn , lực ép khn hình Moldthick – Điều ch nh kẹp Thực hành trình mở, đóng khn ( thực chế độ chậm trước, sau chuyển sang chế độ ch y nhanh ) Kiểm tra khuôn xem kẹp chặt chưa Thực hành trình tiến , lùi trụ đội.Hành trình đội phụ thuộc vào chiều cao s n phẩm cần đội : sau điều ch nh áp lực đội cho phù hợp Thực hành trình tiến lùi cụm phun Đặt chế độ cách nhấn đồng thời phím Mold close & Offset +) Chế độ nhấn tay : nhấn manual - Kiểm tra đ nhiệt gia cơng tì tiến hành phun nhựa hóa phun ngồi để kiểm tra chất lượng Khi phun nhựa hóa tốt tiến hành điều ch nh lượng nhựa để chuẩn b phun vào khn - Đóng cửa an tồn, đóng khn, tiến cụm phun đến tì sát khn - Phun nhựa vào khn - Cho vít xoắn quay , quay theo hành trình ngược l i ngừng quay hkhi hết hành trình nhựa hóa 99 - Mở khn , ch mở hết điều ch nh trụ đội rơi s n phẩm mở khuôn - Áp lực phun điều ch nh tối đa tới 140 kg/ cm4 -Khi máy vận hành ổn đ nh chuyển sang chế độ bán tự động tự động +) Chế độ bán tự động : - Các thao tác máy ph i thực cửa an tồn c a máy v trí đóng, nhấn phím điều khiển máy trở chế độ bán tự động -Máy tự động thao tác l i, người vận hành ch việc lấy s n phẩm - Đặt thời gian an tồn khn, thời gian tiến cụm phun, thời gian phun, thời gian lùi cụm phun, thời gian đ nh hình s n phẩm, hành trình đội c a s n phẩm +) Chế độ tự động : - Nhấn phím điều khiển chế độ tự động, thao tác tự động hoàn toàn , cửa an tồn ln ln đóng ch thực s n phẩm tực rơi Các chế độ đặt máy chế độ bán tự động đặt thêm thời gian tái lập chu kỳ b ng điều khiển +) Dừng máy - Bấm phím tắt bơm, tắt nhiệt - Ngừng cấp nhiên liệu cho máy, tiếp tục thao tác s n phẩm b thiếu - Chuyển chế độ ch y sang chế độ tay - Chuyển tốc độ đóng khn ,an tồn khn , trụ đội,cụm đội, cụm phun Suck-back b ng điều khiển v trí - Mở khuôn Chú ý : Ngừng máy ca trở lên trước đóng khn ph i dùng giẻ lau s ch bơi dầu - Đóng khn - Lùi cụm phun phía sau, phun hết nhựa khỏi xilanh - Tắt bơm, tắt nhiệt - Tắt hình , bấm Emergency stop - Tắt cầu dao 100 - Khóa van nước làm mát dầu, khn cổ xilanh - Vệ sinh đầu khuôn 3.5 AN TOẨN KHI S D NG VẨ V N HẨNH MÁY ÉP PHUN - Khi làm việc thấy khn vào khơng bình thường , q chặt, có tiếng kêu l khơng thao tác ph i dừng máy - Khi máy vận hành, khơng thao tác phía sau máy, làm động tác mặt máy, không trèo leo lên máy chui vào gầm máy, không để tay cụm phun b n cắt khuôn - Khi phun nhựa ngồi khơng đ ng gần cụm phun - Khi hành trình mở khn kết thúc mở cửa an toàn để lấy s n phẩm - Khi cần sửa chữa ph i cắt điện cầu dao treo biển cấm đóng điện - Kiểm tra thường xuyên nơi s n xuất vệ sinh s ch 101 K t lu n Qua thời gian thực hiên để tài tốt nghiệp hướng dẫn nhiệt tình c a thấy giáo PGS.TS Hồng Xn Bình em cố gắng hồn thành đề tài :” Phân tích trang b điện, điện tử, thiết lập quy trình b o dưỡng sửa chữa dây chuyền công nghệ máy ép phun s n suất phụ kiện nhà máy nhựa Thiếu Niên Tiền Phong” Trong đồ án em thực vấn đề sau : - Nghiên c u tổng quan công nghệ máy ép phun - Nghiên c u trang bi điện ,điện tử cơng nghệ ép phun - Phân tích q trình ho t động c a cơng nghệ - Phân tích cố, hư hỏng c a cơng nghệ biện pháp khắc phục Trong thời gian thực đồ án em thấy rõ tầm quan trọng c a công nghệ ép phun đời sống sinh ho t c a người.Với tính chất : Độ dẻo dai, nhẹ , tái chế , khơng ph n ng hóa học với khơng khí điều kiện bình thường… vật liệu nhựa dần thay vật liệu khác sắt, nhôm, gang Do thấy nhu cầu sử dụng nhựa tương lai lớn công nghệ ép phun đóng vai trị vơ quan trọng Do trình độ cịn thời gian h n chế nên đồ án c a em nhiều thiếu sót, em mong nhận giúp đỡ c a thầy cô b n bè Cuối em xin chân thành c m ơn đến thầy cô ngành điện công nghiệp đặc biệt thầy giáo PGS.TS Hồng Xn Bình hướng dẫn tận tình trình thực đồ án tốt nghiệp c a em vừa qua H i phòng , tháng năm 2011 Sinh viên Ph m Trường Dự 102 Tài liệu tham kh o : [1] Tài liệu tham kh o c a cán công ty Nhựa Tiền Phong [ 2] ThS Hồng Tiến Dũng ( 2011) : Giáo trình thiết kế khuôn mẫu, nhà xuất b n khoa học kỹ thuật [3] Đinh Bá Trụ, Lê Thụy Anh( 2008) : Công nghệ thiết b gia công vật liệu POKYME, nhà xuất b n : Khoa học kỹ thuật [4] PGS.TS Hồng Xn Bình (2008): Bài gi ng trang b điện- điện tử máy công nghiệp dùng chung , nhà xuất b n : Bộ giao thông vận t i 103