(Đồ án hcmute) thiết kế, chế tạo khuôn ép nhựa (sản phẩm bộ cờ vua)

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT CƠ KHÍ THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHN ÉP NHỰA ( SẢN PHẨM: BỘ CỜ VUA) GVHD: Th.S DƯƠNG THỊ VÂN ANH SVTH: NGUYỄN QUỐC TRỊ MSSV: 11144102 SVTH: HOÀNG MINH HOÀNG MSSV: 11144037 SVTH: TRẦN CƠNG CHÍNH MSSV: 11144011 SVTH: LÊ VIẾT QUANG MSSV: 11144078 SKL 0 Tp Hồ Chí Minh, tháng 7/2015 an BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH  BỘ MƠN CƠNG NGHỆ TỰ ĐỘNG -oOo - ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA ( SẢN PHẨM: BỘ CỜ VUA) Giảng viên hướng dẫn: Sinh viên thực hiện: THS DƯƠNG THỊ VÂN ANH MSSV NGUYỄN QUỐC TRỊ HỒNG MINH HỒNG TRẦN CƠNG CHÍNH LÊ VIẾT QUANG Lớp: Khoá: 111441 2011 - 2015 Thành phố Hồ Chí Minh, 07/2015 an 11144102 11144037 11144011 11144078 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY CỘNG HỒ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự – Hạnh phúc Bộ môn Công Nghệ Tự Động NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Giảng viên hướng dẫn: THS DƯƠNG THỊ VÂN ANH Sinh viên thực hiện: NGUYỄN QUỐC TRỊ MSSV: 11144102 HỒNG MINH HỒNG MSSV: 11144037 TRẦN CƠNG CHÍNH MSSV: 11144011 LÊ VIẾT QUANG MSSV: 11144078 Tên đề tài: THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA ( SẢN PHẨM: BỘ CỜ VUA) Các số liệu ban đầu: - Thông số kỹ thuật máy ép nhựa SW-120B - Thông số loại vật liệu nhựa - Các cơng thức tính tốn thiết kế khn Nội dung đồ án: - Tìm hiểu vật liệu cơng nghệ ép phun - Lịch sử hình thành phát triển môn cờ vua - Thiết kế sản phẩm phần mềm Creo Parametric 2.0 - Mô dịng chảy nhựa cho khn ép nhựa với phần mền Moldflow Insight 2013 - Thiết kế gia công khuôn ép nhựa cho sản phẩm cờ vua Các sản phẩm dự kiến: sản phẩm đầy đủ quân cờ bàn cờ vua Ngày giao đồ án: Ngày nộp đồ án: TRƯỞNG BỘ MÔN GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên)  Được phép bảo vệ ………………………………………… (GVHD ký, ghi rõ họ tên) i an LỜI CAM KẾT - Tên đề tài: Thiết kế, chế tạo khuôn ép nhựa ( sản phẩm: Bộ cờ vua) - GVHD: Th.s Dương Thị Vân Anh - Họ tên sinh viên: Nguyễn Quốc Trị - MSSV: 11144012 Lớp: 11144012 - Địa sinh viên: 142 Phan Văn Hớn, phường Tân Thới Nhất, quận 12 - Số điện thoại liên lạc: 01207207349 - Email: Quoctri193@gmail.com - Ngày nộp khóa luận tốt nghiệp (ĐATN): - Lời cam kết: “Chúng xin cam đoan khóa luận tốt nghiệp (ĐATN) cơng trình chúng tơi nghiên cứu thực Chúng tơi không chép từ viết cơng bố mà khơng trích dẫn nguồn gốc Nếu có vi phạm nào, chúng tơi xin chịu hoàn toàn trách nhiệm” TP.Hồ Chí Minh, ngày Ký tên ii an tháng năm LỜI CẢM ƠN Qua q trình thực Đồ án tốt nghiệp, nhóm học nhiều kiến thức chuyên môn bổ ích, nhìn nhận thiếu sót kinh nghiệm thực tế mà chúng em chưa có, góp phần khơng nhỏ tạo nên tự tin công việc tương lai Trước tiên, chúng em xin gửi lời cảm ơn đến Nhà trường, khoa Cơ khí – Chế tạo máy,bộ môn Công nghệ Tự động tạo điều kiện cho nhóm hồn thành Đồ án tốt nghiệp thời gian vừa qua Xin kính gửi lời cảm ơn đến Cô ThS Dương Thị Vân Anh – giáo viên trực tiếp hướng dẫn Đồ án hướng dẫn tận tình tạo điều kiện tốt để chúng em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Xin kính gửi lời cảm ơn đến tất thầy cô khoa môn giúp đỡ chúng em q trình hồn thiện đồ án tốt nghiệp Cuối cùng, chúng em xin gửi lời tri ân đến quý thầy cô trường ĐH Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM tận tình dạy dỗ, bảo chúng em, để chúng em có ngày hơm Chúng em xin chân thành cảm ơn! TP.HCM, ngày … tháng … năm 2015 Nhóm sinh viên thực Nguyễn Quốc Trị Hoàng Minh Hoàng Trần Cơng Chính Lê Viết Quang iii an TĨM TẮT ĐỒ ÁN THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA ( SẢN PHẨM: BỘ CỜ VUA) Trong phát triển lớn mạnh khơng ngừng xã hội địi hỏi ngành cơng nghiệp phải tạo sản phẩm nhanh, có tính hàng loạt cao Nên ngành công nghệ khuôn mẫu bắt đầu đời ngày phát triển Với mục tiêu vận dụng môn học vào thực tế tạo loại sản phẩm thiết thực cho sống, vừa có tính giải trí, vừa rèn luyện mở mang trí não Nên nhóm định chọn đề tài: “thiết kế, chế tạo khuôn ép nhựa ( sản phẩm: cờ vua)” Những nội dung chính đồ án tốt nghiệp: - Tìm hiểu vật liệu cơng nghệ ép phun - Lịch sử hình thành phát triển môn cờ vua - Thiết kế sản phẩm phần mềm Creo Parametric 2.0 - Mơ dịng chảy khuôn ép nhựa với phần mền Moldflow Insight 2013 - Thiết kế khn hồn chỉnh với phần mềm Expert Moldbase Extension 8.0 - Thiết kế gia công khuôn ép nhựa cho sản phẩm cờ vua - Tiến hành lắp ráp khuôn - Ép thử Kết luận: sau thực đề nhóm chúng em tích lũy số kinh nghiệm thiết kế, gia cơng, q trình phun ép nhựa Điều giúp cho nhóm thêm tự tin bước vào sản xuất thực tế Tuy nhiên sản phẩm địi hỏi tính thẩm mỹ cao nên khơng thể dùng ty đẩy sản phẩm dẫn đến sản phẩm khó khỏi lịng khn Giải pháp hướng phát triển: cần thiết kế chế tạo thêm hệ thống gắp lấy sản phẩm tự động cánh tay robot Nhóm Sinh viên thực Hồng Minh Hồng Lê Viết Quang Nguyễn Quốc Trị Trần Cơng Chính iv an MỤC LỤC NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP i LỜI CAM KẾT ii LỜI CẢM ƠN iii TÓM TẮT ĐỒ ÁN iv MỤC LỤC v DANH MỤC BẢNG BIỂU viii DANH MỤC SƠ ĐỒ, HÌNH ẢNH ix DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT xiv CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU 1.1 Tính cấp thiết để tài 1.2 Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài 1.3 Mục tiêu đề tài 1.4 Phương pháp nghiên cứu 1.5 Kết cấu ĐATN CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU CHẤT DẺO POLYMER CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ KHUÔN ÉP NHỰA .3 2.1 Tổng quan vật liệu chất dẻo Polymer [2],[3] 2.1.1 Khái niệm .3 2.1.2 Phân loại .3 2.1.3 Tính chất Polymer 2.1.4 Một số loại Polymer thường gặp ứng dụng chúng 2.2 Các phương pháp gia công chất dẻo 2.2.1 Công nghệ cán 10 2.2.2 Công nghệ phủ chất dẻo .10 2.2.3 Công nghệ đùn 11 2.2.4 Gia công vật thể rỗng 11 2.2.5 Công nghệ hàn chất dẻo 12 2.2.6 Công nghệ dán chất dẻo 12 2.2.7 Công nghệ ép ép phun 13 2.2.8 Công nghệ dập chất dẻo 13 2.3 Cơ sở lý thuyết khuôn ép nhựa [1] 13 2.3.1 Máy ép phun .13 2.3.2 Thân máy 14 2.3.3 Hệ thống thuỷ lưc .14 2.3.4 Hệ thống điện 14 2.3.5 Hệ thống làm nguội 15 2.3.6 Hệ thống phun 15 v an 2.3.7 Hệ thống kẹp .17 2.3.8 Hệ thống điều khiển 18 2.4 Tổng quan khuôn ép phun sản phẩm nhựa [1] 19 2.4.1 Khái niệm 19 2.4.2 Các loại khuôn ép sản phẩm nhựa 19 2.4.3 Các yếu tố khuôn 22 CHƯƠNG 3: SƠ LƯỢC VỀ MÔN CỜ VUA .23 3.1 Giới thiệu cờ vua .23 3.1.1 Lịch Sử cờ vua 23 3.1.2 Tác dụng cờ vua sống 24 3.2 Các danh thủ tiếng 24 3.2.1 Thế giới .24 3.2.2 Việt Nam 26 CHƯƠNG 4: PHẦN MỀM CREO PARAMETRIC 2.0 – QUY TRÌNH THẾT KẾ SẢN PHẨM VÀ HỆ THỐNG KÊNH DẪN NHỰA 27 4.1 Phần mềm Creo Parametric 2.0 27 4.2 Sản phẩm “BỘ CỜ VUA” .29 4.2.1 Thiết kế sản phẩm phần mềm Creo Parametric 2.0 29 4.2.2 Các quân cờ cờ vua 30 4.3 Vật liệu, khối lượng thể tích sản phẩm 36 4.3.1 Vật liệu .36 4.3.2 Khối lượng thể tích sản phẩm 37 4.4 Bố trí lịng khn hệ thống kênh dẫn nhựa .38 4.4.1 Số lịng khn .38 4.4.2 Hệ thống kênh dẫn 38 CHƯƠNG 5: PHÂN TÍCH CAE CHO SẢN PHẨM [5],[6] .41 5.1 Tổng quan .41 5.1.1 Ưu điểm CAE .41 5.1.2 Ứng dụng CAE 42 5.1.3 Kết luận .43 5.2 Phân tích trình ép phun với phần mềm MoldFlow Insight 2013 43 5.2.1 Tìm vị trí cổng phun tốt 43 5.2.2 Tiến hành phân tích MoldFlow Insight 2013 44 5.2.3 Kết phân tích kênh dẫn thiết kế theo lý thuyết .45 5.2.4 Thiết kế lại hệ thống kênh dẫn 46 5.2.5 Kết phân tích trình điền đầy với hệ thống kênh dẫn 47 5.2.6 Kết phân tích trình làm nguội với hệ thống kênh dẫn 51 CHƯƠNG 6: ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CREO PARAMETRIC TRONG THIẾT KẾ KHUÔN 54 vi an 6.1 6.2 6.3 Các vấn đề cần quan tâm thiết kế .54 Kết cấu chung khuôn ép nhựa 54 Sản phẩm thiết kế 54 6.4 Chọn loại khuôn cho thiết kế 54 6.5 Tính tốn thiết kế khn 54 Cuống phun 54 6.5.1 Chốt dẫn hướng 55 6.5.2 Bạc dẫn hướng 56 6.5.3 Hệ thống làm nguội 56 6.5.4 Hệ thống đẩy .57 6.5.5 Tách khuôn 58 6.5.6 Tạo khuôn với phần mền Creo Expert Moldbase Extension 8.0 61 CHƯƠNG 7: GIA CÔNG CÁC TẤM KHUÔN VÀ LẮP RÁP [5] 73 7.1 Các bước chuẩn bị trước gia công: 73 7.2 Gia công khuôn 76 7.2.1 Gia công kẹp trên: 76 7.2.2 Gia công kẹp dưới: 77 7.2.3 Gia công đẩy: .79 7.2.4 Gia công giữ: .80 7.2.5 Gia công gối đỡ: 82 7.2.6 Gia công khuôn trên: 83 7.2.7 Gia công khuôn dưới: 84 7.2.8 Gia công vòng định vị: .86 7.3 Lắp ráp khuôn [7] 88 7.3.1 Chuẩn bị trước lắp ráp khuôn .88 7.3.2 Lắp ráp khuôn .89 CHƯƠNG 8: ÉP THỬ 91 8.1 Chuẩn bị trước ép .91 8.2 Quy trình ép thử .91 CHƯƠNG 9: KẾT LUẬN 93 9.1 Kết Luận 93 9.2 Hướng phát triển đề tài 93 PHỤ LỤC .94 TÀI LIỆU THAM KHẢO 95 vii an DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 2.1: Tỷ trọng sống nguyên liệu nhựa thông dụng Bảng 2.2: Độ co rút số loại nhựa Bảng 2.3: Nhiệt độ phá hủy số loại nhựa Bảng 4.1: Khối lượng thể tích quân 37 Bảng 6.1: Hệ số co rút loại nhựa 60 Bảng 7.1: Trình tự gia cơng kẹp 77 Bảng 7.2: Trình tự gia cơng kẹp 78 Bảng 7.3: Trình tự gia cơng đẩy 80 Bảng 7.4: Trình tự gia cơng giữ 81 Bảng 7.5: Trình tự gia cơng gối đỡ 82 Bảng 7.6: Trình tự gia cơng khn 84 Bảng 7.7: Trình tự gia cơng khn 86 Bảng 7.8: Trình tự gia cơng vịng định vị 87 viii an ĐƠ ÁN TỐT NGHIỆP 7.2.5 Gia cơng gối đỡ: Vật liệu: CT3 Kích thước phôi: 205x80x42 Đồ gá: Eto  Sản phẩm thiết kế: Hình 7.18: Gối đỡ  Phiếu cơng nghệ TT MƠ TẢ BƯỚC CƠNG NGHỆ Phay thô ( phay cơ) T LOẠI DAO Dao phay mặt đầu Ø/R – z (mm) S (v/ph) F (mm/ph) H 0.5 Ф100 Mài 1000 3000 GHI CHÚ 300 Chừa lượng dư 0.5mm 200 Đạt kích thước Sâu 1mm Khoan mồi Drill Ф20 100 300 10 10 Khoan suốt Ф14 400 100 16 16 Drill t (mm) Bảng 7.5: Trình tự gia cơng gối đỡ  Sản phẩm sau gia cơng: Hình 7.19: Gối đỡ sau gia công GVHD ThS Dương Thị Vân Anh Trang an 82 ĐƠ ÁN TỐT NGHIỆP 7.2.6 Gia cơng khn trên: Vật liệu: CT3 Kích thước phôi: 205x205x40 Đồ gá: Eto  Sản phẩm thiết kế: Hình 7.20: Tấm khn  Phiếu cơng nghệ TT MƠ TẢ BƯỚC CƠNG NGHỆ LOẠI DAO Ø/R – z (mm) S (v/ph) F (mm/ph) Phay thô ( phay cơ) Mài Khoan mồi Drill Khoan sâu Khoan suốt Khoan suốt (đường nước) Drill Ф8 400 80 Taro Taro M12 100 60 T H t (mm) GHI CHÚ 0.5 1000 300 Chừa lượng dư 0.5 3000 200 Đạt kích thước Ф20 100 300 Drill Ф10.5 150 200 Drill Ф10 150 200 Dao phay mặt đầu Ф100 10 11 12 10 Sâu 1mm 11 Khoan sâu 25 12 13 GVHD ThS Dương Thị Vân Anh 13 14 Xuống 20 14 Trang an 83 ĐÔ ÁN TỐT NGHIỆP Taro Taro M8 100 50 Phay lỗ Endmill(EM20) Ф20 2800 1500 15 Xuống 25 15 0.8 0.3 10 11 Phay thô Phay thô 12 Phay thô 13 Phay tinh 14 Phay tinh 15 Phay tinh 16 Phay tinh Endmill(EM8) Endmill(EM4) Endmill(EM3) Ф8 Ф4 Ф3 3500 3700 4000 1000 400 300 0.3 Chừa lượng dư 0.05 0.05 Chừa lượng dư 0.05 0.05 Ballmill(BM4) Ф4 4500 100 5 0.05 Ballmill(BM3) Ф3 5000 100 6 0.05 Ballmill(BM2) Ф2 6000 100 7 0.05 Ballmill(BM1) Ф1 7000 100 8 Bảng 7.6: Trình tự gia công khuôn  Sản phẩm sau gia cơng: Hình 7.21: Tấm khn sau gia công 7.2.7 Gia công khuôn dưới: Vật liệu: CT3 Kích thước phôi: 205x205x40 Đồ gá: Eto GVHD ThS Dương Thị Vân Anh Trang an 84 ĐÔ ÁN TỐT NGHIỆP  Sản phẩm thiết kế: Hình 7.22: Tấm khn  Phiếu cơng nghệ TT MƠ TẢ BƯỚC CƠNG NGHỆ Phay thô ( phay cơ) LOẠI DAO Dao phay mặt đầu Ø/R – z (mm) Ф100 S (v/ph) F (mm/ph) T H t (mm) GHI CHÚ 0.5 1000 300 Chừa lượng dư 0.5 3000 200 Đạt kích thước Mài Khoan mồi Drill Ф20 100 300 Khoan sâu Drill Ф10.5 150 200 Khoan suốt Drill Ф10 150 200 Khoan suốt (đường nước) Drill Ф8 400 80 Khoan lỗ Drill Ф10.2 400 100 Taro Taro M12 100 60 Taro Taro M8 100 50 10 11 12 10 Sâu 1mm 11 Khoan sâu 25 12 13 GVHD ThS Dương Thị Vân Anh 13 14 15 16 14 Xuống 30 15 Xuống 22 16 Xuống 25 Trang an 85 ĐÔ ÁN TỐT NGHIỆP 10 Phay lỗ Endmill(EM20) Ф20 2800 1500 9 0.8 0.3 11 12 13 Phay thô Phay thô Phay thô Endmill(EM8) Endmill(EM4) Endmill(EM3) Ф8 Ф4 Ф3 3500 3700 4000 1000 400 300 0.3 Chừa lượng dư 0.05 0.05 Chừa lượng dư 0.05 0.05 14 Phay tinh Ballmill(BM4) Ф4 4500 100 5 0.05 15 Phay tinh Ballmill(BM3) Ф3 5000 100 6 0.05 16 Phay tinh Ballmill(BM2) Ф2 6000 100 7 0.05 17 Phay tinh Ballmill(BM1) Ф1 7000 100 8 Bảng 7.7: Trình tự gia công khuôn  Sản phẩm sau gia cơng: Hình 7.23: Tấm khn sau gia cơng 7.2.8 Gia cơng vịng định vị: Vật liệu: CT3 Kích thước phôi: Ø110x10 Đồ gá: Eto GVHD ThS Dương Thị Vân Anh Trang an 86 ĐÔ ÁN TỐT NGHIỆP  Sản phẩm thiết kế: Hình 7.24: Vịng định vị  Phiếu cơng nghệ TT MƠ TẢ BƯỚC CƠNG NGHỆ LOẠI DAO Ø/R – z (mm) T S (v/ph) F (mm/ph) H t (mm) 0.5 Phay thô ( phay cơ) Dao phay mặt đầu Ф100 GHI CHÚ 300 Chừa lượng dư 0.5mm 3000 200 Đạt kích thước 1000 Mài Khoan mồi Drill Ф20 100 300 10 10 Khoan suốt Drill Ф4 400 60 17 17 Khoan suốt Drill Ф20 400 300 10 10 Sâu 1mm 0.8 Phay lỗ Endmill Ф20 2800 800 9 0.1 Phay lỗ Endmill Ф4 3700 400 5 Chamfer Chamfering Ф20 2500 300 18 18 Bảng 7.8: Trình tự gia cơng vịng định vị GVHD ThS Dương Thị Vân Anh Trang an 87 ĐÔ ÁN TỐT NGHIỆP  Sản phẩm sau gia cơng: Hình 7.25: Vịng định vị sau gia cơng  Chú thích: - Cột loại dao: tên loại dao sử dụng bước đó, số lưỡi cắt - Cột Ø/R – z: kí hiệu Ø sử dụng đường kính dao, ghi kí hiệu M cho mũi ta rô (ví dụ M6x1.25), z: số lưỡi cắt dao - Cột S, F: chế độ cắt, tra bảng chế độ cắt, tính tốn ghi vào bảng Trình tự sau: - Tra vận tốc cắt Vc tính tốc độ vịng quay trục chính: 𝑛 = trình - 1000∗𝑣𝑐 𝜋∗𝐷 Tính tốc độ cắt: 𝐹 = 𝑛 ∗ 𝑧 ∗ 𝑓𝑧 đó: z: số lưỡi cắt Cột T: vị trí cần gá đặt dao ổ dao, vị trí dao câu lệnh chương Cột H: vị trí ô nhớ chứa giá trị chiều dài cần bù trừ dao Cột t : chiều sâu lớp cắt (mm) 7.3 Lắp ráp khuôn [7] 7.3.1 Chuẩn bị trước lắp ráp khuôn Trước lắp ráp khuôn cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị sau: - Có đầy đủ dụng cụ phục vụ cho trình lắp ráp như: Vít lục giác, bulơng, đai ốc, palăng, rịng rọc xích - Chuẩn bị đầu đủ phận khuôn đạt độ chính xác yêu cầu - Các thiết bị vệ sinh khuôn lắp ráp - Bản vẽ lắp vẽ chi tiết phận khuôn GVHD ThS Dương Thị Vân Anh Trang an 88 ĐƠ ÁN TỐT NGHIỆP Hình 7.26: Các chi tiết khuôn 7.3.2 Lắp ráp khuôn  Bước 1: Lắp ráp phần khuôn cố định: Lắp bạc dẫn hướng vào khuôn cố định - Lắp tấp kẹp trước với khuôn cố định - Lắp bạc cuống phun vào kẹp trước - Lắp vòng định vị vào kẹp trước - Cố định vòng định vị với kẹp trước ốc lục giác M4 - Cố định kẹp trước với khuôn cố định ốc lục giác M12 Hình 7.27: Lắp ráp phần khuôn cố định  Bước 2: Lắp phần khuôn di động: Lắp chốt dẫn hướng vào khuôn di động - Lắp lò xo - Lắp đẩy với khuôn di động GVHD ThS Dương Thị Vân Anh Trang an 89 ĐÔ ÁN TỐT NGHIỆP - Lắp chốt hồi - Lắp ty đẩy - Lắp giữ - Cố định giữ đẩy ốc lục giác M8 - Lắp gối đỡ - Lắp kẹp sau - Cố định khuôn di động, gối đỡ, kẹp sau ốc lục giác M12 - Lắp bulông vịng M12 với khn di động Hình 7.28: Lắp ráp phần khuôn di động  Bước 3: Lắp ráp phần khn cố định với phần khn di động: Hình 7.29: Lắp ráp hồn chỉnh khn GVHD ThS Dương Thị Vân Anh Trang an 90 ĐÔ ÁN TỐT NGHIỆP CHƯƠNG 8: ÉP THỬ Chuẩn bị trước ép 8.1  Máy ép nhựa Shine Well SW-120B Hình 8.1: Máy ép nhựa SW-120B  Hạt nhựa PP Hình 8.2: Nhựa dùng để ép phun  Các thiết bị gá Kẹp cố định khuôn máy ép: Vít lục giác, cờ lê, palăng, rịng rọc xích Quy trình ép thử 8.2  Quy trình ép thử tiến hành sau: Sơ đồ 8.1: Quy trình ép thử GVHD ThS Dương Thị Vân Anh Trang an 91 ĐÔ ÁN TỐT NGHIỆP   Thông số ép: - Áp suất phun: 35 kg/cm2 - Nhiệt độ phun: 230 oC - Tốc độ phun: 25 mm/s - Thời gian giữ: 2s - Thời gian làm nguội: 40 s - Nhiệt độ sấy: 90oC - Thời gian sấy: 180 phút Sản phẩm sau ép thử Hình 8.3: Xương keo Hình 8.4: Sản phẩm sau ép GVHD ThS Dương Thị Vân Anh Trang an 92 ĐÔ ÁN TỐT NGHIỆP CHƯƠNG 9: KẾT LUẬN 9.1 Kết Luận Sau thời gian làm đồ án tốt nghiệp với đề tài “THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA ( SẢN PHẨM: BỘ CỜ VUA)” lập quy trình cơng nghệ gia cơng khn Chúng em hoàn thành với đầy đủ nội dung yêu cầu Qua đồ án việc thực hành kiến thức học môn học sở chuyên ngành chúng em trực tiếp tiếp xúc với kiến thức công nghệ gia công chế tạo khuôn mẫu ,các phương pháp gia công tiên tiến CNC Và phương pháp phi truyền thống gia công tia lửa điện, cắt dây Cuối chúng em xin chân thành cảm ơn cô Dương Thị Vân Anh tận tình giúp đỡ chúng em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Chúng em xin cảm ơn thầy cô ban hội đồng tồn thể thầy trường dẫn dắt dạy dỗ chúng em kiến thức cơng nghệ chế tạo máy để chúng em hồn thành đồ án thời gian kế hoạch giao Đề tài hoàn thành nội dung sau:  Thiết kế sản phẩm phần mền Creo Paramatric 2.0  Mơ dịng chảy nhựa với phần mền Moldflow Insight 2013  Thiết kế khuôn hai cho sản phẩm trền phần mền Creo Paramatric 2.0  Mô gia công phần mềm Creo Paramatric 2.0  Xuất code gia cơng vào máy phay CNC Nhóm chúng em cố gắng trình bày cách rõ ràng chi tiết với mục đích đề tài tài liệu học tập cho bạn sinh viên khóa sau phát triển Tuy nhiên với thời gian kiến thức cịn hạn chế nên khơng thể tránh khỏi thiếu sót nội dung hình thức trình bày Ngồi nhóm sinh viên cịn tích lũy số kinh nghiệm thiết kế gia công, lắp ráp phun ép nhựa Điều giúp cho nhóm thêm tự tin bước vào sản xuất thực tế Hướng phát triển đề tài Về nội dung nhóm sinh viên thực đầy đủ nhiệm vụ đề Tuy nhiên hạn chế mặt thời gian, kiến thức nên nhóm khơng thể thực hồn hảo số trình phân tích dịng chảy nhựa sản phẩm sản phẩm khó khỏi lịng khn Giải pháp: tối ưu hóa thơng số ép nhựa, tạo hệ thống lấy sản phẩm tự động mà k làm hư bề mặt sản phẩm Vì nhóm thực đề tài hy vọng sinh viên khóa sau nghiên cứu vấn đề cịn lại để đề tài hồn chỉnh 9.2 GVHD ThS Dương Thị Vân Anh Trang an 93 ĐÔ ÁN TỐT NGHIỆP PHỤ LỤC  The techincal data of SW-120B plastic injection molding machine General Information Machine weight 4.5 (ton) Dimension (L x W x H) 4.8 x 1.3 x 1.65 (m) The Water Flow Speed 20 (l/min) Hydraulic Oil American ESSO – 68 (350L) Lubricant ESSO – Mobil No (2L) Injection Mold Mold Opening Stroke 380 (mm) Space Between Tie Bars 395 x 395 (mm) Platen Dimension 595 x 595 (mm) Mold Height (Min ~ Max) 180 ~ 440 (mm) Suitable Mold Size 295 x 350 (mm) Machine Injection Unit Screw Diameter 45 (mm) Injection Pressure 1393 (kg/cm2) Theoretical Shot Volume 318 (cm3) Shot Weight (PS) 267 (gram) Injection Rate 131 (cm3/sec) Plasticizing Capacity (PS) 74 (kg/hour) Theoretical Srew Revolution ~ 200 (rpm) Injection Stroke 200 (mm) Clamping Unit Clamping Force 120 (ton) Mold Opening Stroke 380 (mm) Max Opening Daylight 820 (mm) Ejector Stroke 100 (mm) Ejector Force 4.6 (ton) Pump Driving Motor 20 (HP/KW) Heating Capacity 4.6 (KW) Thermo Controller (0 ~ 399) x (set) GVHD ThS Dương Thị Vân Anh Trang an 94 ĐÔ ÁN TỐT NGHIỆP TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TS Phạm Sơn Minh, ThS Trần Minh Thế Uyên - Bài giảng Thiết kế Chế tạo khuôn ép nhựa, Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP Hồ Chí Minh, 2013 [2] https://vi.wikipedia.org/wiki/Ch%E1%BA%A5t_d%E1%BA%BBo [3] https://en.wikipedia.org/wiki/Plastic [4] KS Phạm Tuyên, KS Nguyễn Phước Hải - Thiết kế hệ thuống khuôn phân tích dòng chảy nhựa với MOLDFLOW 2015 [5] ThS Trần Chí Thiên, CAD-CAM/CNC nâng cao, Đại học Sư phạm Kỹ Thuật TP Hồ Chí Minh, 2009 [6]TS Phạm Sơn Minh, ThS Trần Minh Thế Un – Giáo trình mơ quy trình phun ép nhựa, Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP Hồ Chí Minh [7] TS Trần Quốc Hùng- Giáo trình Dung sai – Kỹ thuật đo, Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP Hồ Chí Minh GVHD ThS Dương Thị Vân Anh Trang an 95 S an K L 0 ... 2.0 - Mơ dịng chảy nhựa cho khuôn ép nhựa với phần mền Moldflow Insight 2013 - Thiết kế khuôn ép nhựa cho sản phẩm cờ vua - Gia công khuôn ép nhựa cho sản phẩm cờ vua - Lắp ráp ép thử - Kết luận... ? ?thiết kế, chế tạo khuôn ép nhựa ( sản phẩm: cờ vua)? ?? Những nội dung chính đồ án tốt nghiệp: - Tìm hiểu vật liệu cơng nghệ ép phun - Lịch sử hình thành phát triển môn cờ vua - Thiết kế sản phẩm. .. Tên đề tài: THIẾT KẾ, CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA ( SẢN PHẨM: BỘ CỜ VUA) Các số liệu ban đầu: - Thông số kỹ thuật máy ép nhựa SW-120B - Thông số loại vật liệu nhựa - Các cơng thức tính tốn thiết kế