(Đồ án hcmute) hoàn thiện quy trình kiểm soát chất lượng sản phẩm tại nhà máy 2 (công ty cổ phần đầu tư thái bình)

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA KINH TẾ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: HỒN THIỆN QUY TRÌNH KIỂM SỐT CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM TẠI NHÀ MÁY (CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ THÁI BÌNH) GVHD SVTH MSSV Lớp Khóa Hệ : Th.S Nguyễn Thị Anh Vân : ĐINH THỊ DIỆU HẰNG : 13124030 : 131242A : 2013 : Đại học quy SKL 0 9 Tp Hồ Chí Minh, tháng 06/2017 an BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP.HỒ CHÍ MINH KHOA KINH TẾ  KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: HỒN THIỆN QUY TRÌNH KIỂM SỐT CHẤT LƢỢNG SẢN PHẨM TẠI NHÀ MÁY (CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƢ THÁI BÌNH) SVTH: ĐINH THỊ DIỆU HẰNG MSSV: 13124030 LỚP : 131242A KHÓA: 2013 HỆ: ĐẠI HỌC CHÍNH QUY Thành phố Hồ Chí Minh, tháng năm 2017 i an TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP.HỒ CHÍ MINH KHOA KINH TẾ  NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƢỚNG DẪN TP Hồ Chí Minh, ngày tháng năm Giảng viên hƣớng dẫn ii an TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP.HỒ CHÍ MINH KHOA KINH TẾ  NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN TP Hồ Chí Minh, ngày tháng năm Giảng viên phản biện iii an LỜI CẢM ƠN Tôi xin gửi lời cám ơn đến Quý thầy cô khoa kinh tế trƣờng Đại học Sƣ phạm Kỹ thuật TP Hồ Chí Minh tận tình giảng dạy, trang bị cho kiến thức quý báo suốt khoảng thời gian trƣờng Đặc biệt, xin gửi lời cám ơn chân thành sâu sắc đến Cô Nguyễn Thị Anh Vân ln tận tình hƣớng dẫn, góp ý cho tơi suốt q trình thực tập để bƣớc hoàn thiện báo cáo Trong thời gian thực tập Công ty Cổ phần Đầu tƣ Thái Bình, tơi có hội tìm hiểu thực tế, học hỏi đƣợc nhiều kinh nghiệm quý báu từ anh chị phòng ban đƣợc tham gia vào công việc hàng ngày nhân viên công ty Qua đó, tơi có điều kiện vận dụng kiến thức học vào thực tế đƣợc học hỏi thêm nhiều kinh nghiệm, kiến thức chuyên môn Để hồn thành tốt chƣơng trình thực tập tốt nghiệp, tơi xin gửi lời cám ơn chân thành đến Ban lãnh đạo Cơng ty, anh chị phịng quản lý chất lƣợng phòng ban khác giúp đỡ, hƣớng dẫn nhiệt tình cung cấp tài liệu để tơi hồn thành tốt báo cáo Cuối cùng, tơi xin kính chúc Q cơng ty, anh chị Thầy Cô thật nhiều sức khỏe gặt hái nhiều thành công Xin chân thành cám ơn TP Hồ Chí Minh, ngày tháng năm Sinh viên thực Đinh Thị Diệu Hằng iv an CÁC TỪ VIẾT TẮT STT TỪ VIẾT TẮT TIẾNG ANH GIẢI THÍCH BQĐ Ban quản đốc BTP Bán thành phẩm CBCNV Cán cơng nhân viên HTCN Hồn thiện công nghệ KH Khách hàng KHCBSX Kế hoạch chuẩn bị sản xuất KPH Không phù hợp MQAA Manufacturing Quality Assuarance Auditing Đánh giá đảm bảo chất lƣợng sản xuất QA Quality Assurance Đảm bảo chất lƣợng 10 QC Quality Control Kiểm soát chất lƣợng 11 QLCL Quản lý chất lƣợng 12 QTCN Quy trình cơng nghệ 13 R&D 14 SX 15 TBS 16 VT Research & Development Nghiên cứu phát triển Sản xuất Thai Binh Shoes Cơng ty Cổ phần Đầu tƣ Thái Bình Vật tƣ v an DANH SÁCH BẢNG BIỂU Bảng 2.1: Phiếu kiểm tra lỗi Photocopy 15 Bảng 3.1: Lỗi thƣờng gặp giai đoạn chuẩn bị sản xuất cách khắc phục 30 Bảng 3.2: Các lỗi thƣờng gặp công đoạn may cách khắc phục 32 Bảng 3.3: Quy định thay thố bàn chải 34 Bảng 3.4: Các lỗi thƣờng gặp cơng đoạn gị cách khắc phục 36 Bảng 3.5: Giới hạn số lƣợng kiểm tra đơn hàng 39 Bảng 3.6: Tình hình kiểm hàng kho 40 Bảng 4.1: Mẫu theo dõi chƣơng trình 7S 53 Bảng 4.2: Lỗi sản phẩm giày SKECHER 55 Bảng 4.3: Bảng liệu lỗi sản phẩm giày SKECHER ngày 57 vi an DANH SÁCH BIỂU ĐỒ Biểu đồ 2.1: Biểu đồ Pareto dạng khuyết tật 177 Biểu đồ 2.2: Biểu đồ xƣơng cá dạng tổng quát 18 Biểu đồ 2.3: Biểu đồ kiểm soát dạng tổng quát 19 Biểu đồ 3.1: Biểu đồ so sánh tỉ lệ sửa lại tháng tháng 399 Biểu đồ 3.2: Biểu đồ so sánh tỉ lệ phế phẩm tháng tháng 40 Biểu đồ 3.3: Biểu đồ Pareto khuyết tật sản phẩm chuyền 422 Biểu đồ 4.1: Biểu đồ kiểm soát tỉ lệ sản phẩm lỗi 566 Biểu đồ 4.2: Biểu đồ Pareto khuyết tật sản phẩm ngày thứ 588 Biểu đồ 4.3: Biểu đồ nhân phân tích lỗi hở keo 588 Biểu đồ 4.4: Biểu đồ nhân phân tích lỗi đứt 60 DANH SÁCH HÌNH ẢNH Hình 3.1: Các lỗi thƣờng xảy công đoạn may 322 Hình 3.2: Sử dụng thố bàn chải 355 Hình 3.3: Các lỗi thƣờng gặp cơng đoạn gò 377 Hình 3.4: Bảng thơng tin chất lƣợng 422 Hình 3.5: Sắp xếp thùng carton tẩy 444 DANH SÁCH SƠ ĐỒ Sơ đồ 1.1: Cơ cấu tổ chức nhà máy Sơ đồ 1.2: Sơ đồ tổ chức phòng QLCL Sơ đồ 2.3: Lƣu đồ tổng quát 14 Sơ đồ 4.4: Sơ đồ nhân phân tích lỗi hở keo 58 Sơ đồ 4.5: Sơ đồ nhân phân tích lỗi đứt 60 vii an MỤC LỤC PHẦN MỞ ĐẦU .1 Lý chọn đềtài Mục tiêu nghiên cứu Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu Phƣơng pháp nghiên cứu Kết đạt đƣợc đề tài: Kết cấu chƣơng báo cáo thực tập PHẦN NỘI DUNG CHƢƠNG 1: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CƠNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƢ THÁI BÌNH 1.1 Tổng quan Công ty Cổ phần Đầu tƣ Thái Bình 1.1.1 Giới thiệu khái quát 1.1.2 Lịch sử hình thành phát triển 1.2 Tổng quan nhà máy 1.2.1 Cơ cấu tổ chức 1.2.2 Chức năng, nhiệm vụ phòng ban 1.3 Giới thiệu phòng quản lý chất lƣợng 1.3.1 Sơ đồ tổ chức 1.3.2 Chức năng, nhiệm vụ phận 1.4 Định hƣớng phát triển công ty CHƢƠNG 2: CƠ SỞ LÝ LUẬN 11 2.1 Lý thuyết chất lƣợng 11 2.2 Kiểm sốt q trình thống kê – SPC (Statistical Process Control) 12 2.2.1 Lƣu đồ 13 2.2.2 Phiếu kiểm tra 15 2.2.3 Biểu đồ Pareto 16 2.2.4 Biểu đồ nhân 17 2.2.5 Biểu đồ kiểm soát 19 2.3 Chƣơng trình 5S 21 viii an 2.3.1 Khái niệm: 21 2.3.2 Nội dung 5S 21 2.3.3 Lợi ích thực 5S 22 CHƢƠNG 3: THỰC TRẠNG QUY TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƢỢNG SẢN PHẨM TẠI NHÀ MÁY 24 3.1 Quy trình kiểm sốt chất lƣợng 24 3.2 Kiểm soát chất lƣợng đầu vào 28 3.2.1 Kiểm soát chất lƣợng nguyên vật liệu, phụ liệu 28 3.2.2 Kiểm soát chất lƣợng phân xƣởng chuẩn bị sản xuất 29 3.3 Kiểm sốt chất lƣợng q trình may gị 31 3.3.1 Kiểm soát chất lƣợng phân xƣởng may 31 3.3.2 Kiểm soát chất lƣợng phân xƣởng gò 33 3.4 Kiểm soát chất lƣợng đầu 38 3.4.1 Kiểm tra giày thành phẩm cuối chuyền gò 38 3.4.2 Kiểm soát chất lƣợng hàng thành phẩm kho 38 3.5 Kết kiểm tra chất lƣợng sản phẩm tháng tháng năm 2017 39 3.6 Thực trạng ứng dụng công cụ thống kê vào kiểm soát chất lƣợng sản phẩm nhà máy 41 3.6.1 Phiếu kiểm tra 41 3.6.2 Biểu đồ Pareto 41 3.7 Thực trạng áp dụng S phân xƣởng sản xuất 43 3.8 Nhận xét chung tình hình kiểm sốt chất lƣợng nhà máy 2: 46 CHƢƠNG 4: GIẢI PHÁP HOÀN THIỆN QUY TRÌNH ĐẢM BẢO CHẤT LƢỢNG TẠI NHÀ MÁY 49 4.2 Vấn đề nguồn nhân lực 49 4.3 Giải pháp thực chƣơng trình 7S 53 4.4 Kiểm soát số lƣợng sản phẩm lỗi 54 PHẦN KẾT LUẬN 62 TÀI LIỆU THAM KHẢO .37 PHỤ LỤC 38 ix an việc Tổ chức buổi trao đổi, thảo luận nhóm vấn đề chất lƣợng dƣới dẫn dắt ngƣời đƣợc đào tạo, qua hiểu đƣợc vấn đề chất lƣợng, tránh trƣờng hợp làm mang tính hình thức Nếu CBCNV bị áp đặt nhận thức chất lƣợng họ thực cơng việc cách gƣợng ép khơng có trách nhiệm thực cơng việc Riêng lực lƣợng MQAA bắt buộc phải nắm rõ tiêu chí kiểm tra bảng đánh giá MQAA khách hàng SKECHERS, dựa vào QTCN mã giày cụ thể để kiểm tra đánh giá tiêu chí Khi đánh giá phải ý ghi nhận lại để xem chuyền có cải thiện lỗi mắc phải hay không Những lỗi xảy thƣờng xuyên không cải thiện phải đƣợc báo cáo phịng QLCL kèm theo hình ảnh cụ thể để có hƣớng xử lý thích hợp Để thực tốt nhiệm vụ địi hỏi cán MQAA phải có tính tỉ mỉ quan sát, đánh giá từ dễ dàng phát đƣợc bất thƣờng chuyền sản xuất ngăn chặn lỗi mang tính hệ thống phát sinh, tránh việc tạo hàng loạt sản phẩm khuyết tật dẫn đến lãng phí khơng cần thiết Vì vậy, lực lƣợng MQAA phải tăng cƣờng kiểm tra phải đảm bảo quy trình phải với QTCN việc thực chấm điểm MQAA phải xác khách quan để phịng QLCL có nhận định, đánh giá xác chất lƣợng chuyền, gị để từ có biện pháp khắc phục xây dựng giải pháp cải tiến phù hợp Đối với QC mới, phải trang bị vị trí QC bảng hƣớng dẫn thao tác nhƣ tiêu chí quan trọng cần kiểm tra mã sản phẩm, giúp cho QC dễ dàng nắm bắt đƣợc thao tác tránh bỏ sót lỗi cần phải kiểm tra  Đối với công nhân Mặc dù máy móc thiết bị nhân tố q trình sản xuất nhƣng tất máy móc, thiết bị ngƣời điều khiển Trình độ ngƣời ảnh hƣởng đến lớn đến chất lƣợng sản phẩm, việc đào tạo, huấn luyện, hƣớng dẫn cơng nhân để họ có khả thực tốt công việc điều cần thiết Ta thấy phần lớn lỗi gặp phải công nhân không thực thao tác kỹ thuật, gia công khơng quy cách Qua thấy việc đào tạo, hƣớng dẫn công nhân thực chƣa tốt Vì cần phải đẩy mạnh nâng cao hiệu công tác đào tạo cho công nhân Trang 51 an Khi bắt đầu mã giày mới, tổ chuyền trƣởng phải tiến hành treo QTCN theo mã giày sản xuất phối hợp với cán phịng cơng nghệ để hƣớng dẫn thay đổi kỹ thuật cho công nhân Trong trƣờng hợp công nhân đƣợc huấn luyện nên thực theo phƣơng pháp kèm Sau huấn luyện chung, thay để cơng nhân tự làm chuyền trƣởng nên xếp ngƣời có kinh nghiệm làm việc lâu năm làm Đồng thời, khuyến khích cơng nhân cũ hƣớng dẫn cơng việc cho công nhân mới, giúp họ không bị bỡ ngỡ nhanh chóng nắm bắt đƣợc cơng việc BQĐ cần phải xem xét lại vấn đề bố trí nhân chuyền cơng đoạn Vì cơng đoạn tƣơng đối đơn giản nên công nhân tuyển vào thƣờng đƣợc bố trí vào cơng đoạn Tuy nhiên công đoạn quan trọng định đến chất lƣợng sản phẩm, việc giày thành phẩm thƣờng xuyên bị rớt keo cơng nhân họ chƣa có nhiều kinh nghiệm nhƣ tay nghề cịn yếu, thao tác khơng xác làm ảnh hƣởng đến cơng đoạn sau Chính phải bố trí ngƣời có kinh nghiệm vào cơng đoạn để nâng cao chất lƣợng giày thành phẩm Để tạo sản phẩm có chất lƣợng từ đầu phải thƣờng xun nhắc nhở cơng nhân tập trung vào công việc, phải thực thao tác kỹ thuật Để đạt hiệu cao cơng nhân sản xuất phải trở thành QC cho sản phẩm mình, điều địi hỏi lãnh đạo phải có phƣơng pháp thích hợp, lâu dài, tạo nhận thức chất lƣợng suy nghĩ họ Đồng thời phải tập trung lực lƣợng đạo công tác kĩ thuật công đoạn thƣờng xuyên xảy lỗi theo định hƣớng tìm nguyên nhân gốc để thiết lập giải pháp phịng ngừa Khi có vấn đề chất lƣợng sản phẩm phải tập trung tìm nguyên nhân giải pháp khắc phục tận gốc chạy theo việc giải cố, khắc phục hậu Cơng ty nên có biện pháp kỷ luật làm sai bị nhắc nhở nhiều lần nhƣng không cải thiện đồng thời có sách khen thƣởng, động viên cho cá nhân tổ sản xuất có hiệu cơng việc cao Phải có sách đãi ngộ, giữ chân cơng nhân có tay nghề, hạn chế để công nhân nghỉ việc, phải tuyển tiến hành đào tạo lại thƣờng xuyên Công ty nên thƣờng xuyên tổ chức Trang 52 an thi tay nghề tăng lƣơng cho công nhân đạt bật tay nghề cao để họ cống hiến lâu dài cho cơng ty đồng thời tạo động lực cho công nhân khác phấn đấu Bên cạnh phận nhân cơng ty cần có biện pháp trì nguồn nhân lực cơng ty nói chung, đặc biệt cơng nhân có tay nghề để khơng cịn tình trạng tuyển dụng đạo tạo cơng nhân cách thƣờng xuyên, nhƣ ảnh hƣởng không tốt đến chất lƣợng công việc, đồng thời chi phí tăng lên Đối với giải pháp mang tính phịng ngừa địi hỏi cơng ty phải cố gắng nhiều phải có phối hợp phịng ban với Và thực thành cơng vấn đề chất lƣợng sản phẩm cơng ty đƣợc cải thiện đáng kể 4.3 Giải pháp thực chƣơng trình 7S  Kiểm sốt thực 7S Đánh giá 7S hàng ngày: Việc kiểm tra thực 7S nên tiến hành thƣờng xuyên, giai đoạn đầu triển khai nên công nhân chƣa tự giác ý thức Nên tiến hành kiểm tra bất ngờ linh hoạt thời gian, không kiểm tra vào thời gian cố định, nhƣ công nhân thực tốt vào thời điểm để khơng bị ghi nhận, nhắc nhở Nhân viên phụ trách 7S kiểm tra xem phận thực tốt chƣa, tốt ghi nhận lại, chƣa chụp hình ghi chép vào sổ theo dõi dán hình lên bảng theo dõi đƣa thời gian khắc phục, tham khảo mẫu sau: Bảng 4.1: Mẫu theo dõi chƣơng trình 7S BẢNG THEO DÕI 7S Khu vực: STT Vấn đề Hành động Ngƣời chịu Ngày khắc phục trách nhiệm kết thúc Tình trạng sau khắc phục Trang 53 an Đánh giá hàng tuần, hàng tháng: nên đƣa kết thực hiện, đánh giá vào thành nội dung họp từ đƣa giải pháp khắc phục cải tiến để chƣơng trình đƣợc thực hiệu  Tổ chức khóa học nâng cao kiến thức 7S Ban lãnh đạo cần có khóa học cho đối tƣợng phù hợp cơng việc, với khả nhận thức cho ngƣời đƣợc huấn luyện Khơng dừng lại chƣơng trình huấn luyện nhận thức mà phải kèm với chƣơng trình kiểm tra, đánh giá kết đào tạo nhận thức 7S nhân viên cấp lãnh đạo, quản lý đến công nhân  Tổ chức hoạt động tuyên truyền 7S Có thể tổ chức tuyên truyền áp phích với hiệu nhƣ: “7S – tảng vững để nâng cao suất chất lƣợng” Việc treo hiệu nhƣ khắc sâu vào nhận thức nhƣ nhằm nhắc nhở ngƣời công nhân thực tốt chƣơng trình 7S Cơng ty nên tổ chức thi đua thực 7S đơn vị với để tạo động lực tham gia chƣơng trình cho tồn thể ngƣời, cơng ty hỗ trợ phần thƣởng cho cá nhân đơn vị đạt điểm cao sau đợt đánh giá Đồng thời, tổ chức thi tìm hiểu 7S thi thiết kế logo 7S, với chƣơng trình tạo động lực, tạo hiệu ứng cho ngƣời thực tốt chƣơng trình 4.4 Kiểm soát số lƣợng sản phẩm lỗi Sản phẩm công ty sản phẩm thời trang nên chất lƣợng sản phẩm ảnh hƣởng trực tiếp đến ngƣời tiêu dùng vấn đề kiểm sốt chất lƣợng sản phẩm vô quan trọng Hiện tại, công sử dụng công cụ thống kê phục vụ cho cơng tác kiểm sốt chất lƣợng chủ yếu là: lƣu đồ, phiếu kiểm tra, biểu đồ Pareto Tuy nhiên để việc kiểm soát chất lƣợng đạt hiểu độ tin cậy cao cơng ty nên áp dụng thêm công cụ: biểu đồ nhân để tìm nguyên nhân gốc rễ vấn đề biểu đồ kiểm soát để xác định mức độ biến thiên q trình có nằm giới hạn kiểm sốt hay khơng Bên cạnh việc sử dụng thêm cơng cụ thống kê cán QA phải phối hợp sử dụng công cụ cho linh hoạt hiệu Trang 54 an Dựa vào kết lấy mẫu liên tục 30 ngày từ chuyền gò từ ngày 1/3/2017 đến ngày 3/4/2017, tất sản phẩm tái chế hủy bỏ đƣợc ghi nhận đầy đủ theo ngày Với cách lấy mẫu nhƣ đảm bảo đƣợc độ xác tính tin cậy cao Bảng 4.2: Lỗi sản phẩm giày SKECHER Ngày Số sản phẩm kiểm tra Số sản phẩm lỗi Tỉ lệ % lỗi Ngày Số sản phẩm kiểm tra Số sản phẩm lỗi Tỉ lệ % lỗi 135 5.2% 16 105 4.8% 140 3.6% 17 200 16 8.0% 180 11 6.1% 18 80 6.3% 250 28 11.2% 19 120 1.7% 195 11 5.6% 20 70 5.7% 145 3.4% 21 140 11 7.9% 205 2.4% 22 135 4.4% 180 5.0% 23 210 12 5.7% 175 12 6.9% 24 170 2.9% 10 260 15 5.8% 25 190 3.7% 11 230 3.0% 26 85 5.9% 12 160 4.4% 27 100 3.0% 13 150 11 7.3% 28 70 8.6% 14 195 4.6% 29 60 3.3% 15 100 6.0% 30 135 5.2% 4570 244 5.3% Tổng  Đƣờng trung tâm: p= Tổng số phế phẩm = 244 Tổng số sản phẩm đƣợc kiểm tra 4570 =5.3% Trang 55 an  Độ lệch chuẩn 𝜎= 5.3% *( 1- 5.3% ) 4570/30 = 1.8%  Giới hạn giới hạn dƣới: UCL (p) = p + 𝜎 = 5.3% + 3*1.8% = 10.7% LCL (p) = p - 𝜎 = 5.3% + 3*1.8% = - 0.1% Tỉ lệ sản phẩm lỗi có giá trị âm điều khơng thể xảy ra, giới hạn dƣới trình đƣợc thiết lập giá trị Biểu đồ tỉ lệ lỗi sản phẩm 12.0% UCL Tỉ lệ lỗi 10.0% 8.0% 6.0% AVG 4.0% 2.0% LCL 0.0% 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 Ngày Biểu đồ 4.3: Biểu đồ kiểm sốt tỉ lệ sản phẩm lỗi Đồ thị hình 4.1 cho thấy sản phẩm giày SKECHER tình trạng khơng ổn định Trên đồ thị có ngày vƣợt khỏi tầm kiểm soát ngày thứ 4, cho thấy q trình sản xuất tình trạng khơng ổn định Mục tiêu đề tài làm giảm số lƣợng khuyết tật nâng cao chất lƣợng sản phẩm, muốn cần phải tìm nguyên nhân gây tình trạng sản xuất khơng ổn định Một cơng cụ thống kê phân tích hữu hiệu cơng cụ Pareto  Xác định lỗi quan trọng cần khắc phục Để cải thiện trình giảm tỉ lệ lỗi, điều cần thiết tìm nguyên nhân gây sản phẩm khơng đạt chất lƣợng Tuy nhiên có nhiều loại lỗi dẫn đến Trang 56 an sản phẩm không đạt chất lƣợng, khắc phục tất lỗi gây tốn nhiều chi phí hiệu Do đó, cần phải xác định vài lỗi chủ yếu dẫn đến sản phẩm không đƣợc chấp nhận, từ tập trung xây dựng giải pháp khắc phục Qua biểu đồ kiểm soát cho thấy số lƣợng sản phẩm lỗi ngày vƣợt ngồi tầm kiểm sốt, ta dung biểu đồ Pareto phân tích tìm lỗi trọng yếu ngày từ xác định nguyên nhân dẫn đến tình trạng Bảng 4.3:Bảng liệu lỗi sản phẩm giày SKECHER ngày Số lƣợng Phần trăm Phần trăm tích lũy Hở keo 198 43.5% 43.5% Đứt 161 35.4% 78.9% Vệ sinh 23 5.1% 84.0% Méo mũi, méo gót 21 4.6% 88.6% Nhăn 12 2.6% 91.2% Khác màu 10 2.2% 93.4% Cao thấp mũi, gót 1.8% 95.2% Xù 1.5% 96.7% Vênh 1.3% 98.0% Cao keo 1.3% 99.3% Tróc logo 0.7% 100.0% 484 100% Lỗi Tổng Trang 57 an Biểu đồ Pareto lỗi sản phẩm 250 120.0% 198 200 161 96.7% 93.4% 88.6% 150 95.2% 91.2% 84.0% 98.0% 100.0% 99.3% 100.0% 80.0% 78.9% 60.0% 100 40.0% 43.5% 50 23 21 12 10 6 20.0% 0.0% Hở keoĐứt chỉVMéo ệ sinhmũi, méoNhăn gótKhác Caomàu thấp mũi, Xù gót VênhCao keo Tróc logo Số lƣợng Phần trăm tích lũy Biểu đồ 4.4: Biểu đồ Pareto khuyết tật sản phẩm ngày thứ Theo nguyên tắc 80-20 nguyên tắc điểm gãy: Ƣu tiên giải khuyết tật có phần trăm tích lũy xấp xỉ 80% Qua biểu đồ trên, ta ƣu tiên giải khuyết tật: hở keo đứt có phầm trăm tích lũy 78.9%  Lỗi hở keo Qua biểu đồ Pareto ta thấy đƣợc lỗi nghiêm trọng cần đƣợc ƣu tiên giải lỗi hở keo Có nhiều nguyên nhân dẫn đến hở keo xuất phát từ yếu tố 4M Ta dùng biểu đồ nhân để phân tích từ tìm ngun nhân cốt lõi dẫn đến giày thành phẩm hở keo để đƣa hƣớng khắc phục ngăn ngừa lỗi xuất Đùa giỡn Con ngƣời Tâm lí Khơng tập trung Tay nghề Ép khơng đủ thời gian Môi trƣờng Thiếu ánh sáng Bụi bậm Sức khỏe Máy móc ồn Nóng nực HỞ KEO Keo chất lƣợng Hóa chất Nƣớc xử lý chất lƣợng Thao tác sai Lực ép không đủ Nhiệt độ thấp Máy móc thiết bị Va đập, rơi giày Phƣơng pháp Sơ đồ 4.4: Sơ đồ nhân phân tích lỗi hở keo Trang 58 an Nguyên nhân dẫn đến vấn đề hở keo chủ yếu tay nghề cơng nhân cịn yếu, thao tác chƣa đạt yêu cầu Một số thao tác dẫn đến việc hở keo nhƣ: - Kẻ định vị khơng xác – quét keo theo định vị vẽ sai dẫn đến công nhân công đoạn sau ráp đế không xác - Quét keo chƣa tới định vị - Qt keo khơng đều: keo đọng keo - Mài chƣa đến định vị, mài sót dẫn đến quét keo không bám  Xử lý lỗi: Tiến hành bù keo vị trí hở keo, sau sấy keo vị trí bù ép đế lại đảm bảo đủ lực ép, công đoạn phải đảm bảo tiêu chuẩn thời gian nhiệt độ cho mã giày sản xuất  Hướng khắc phục lâu dài: Lỗi hở keo chủ yếu tay nghề công nhân, thao tác không đạt yêu cầu chuyền trƣởng tổ trƣởng cơng đoạn cần phải đào tạo, hƣớng dẫn sâu cho công nhân, đặc biệt công nhân vào làm Về phƣơng pháp: quét keo phải quét đều, không để đọng keo, quét keo theo đƣờng định vị, khơng để lem keo Bên cạnh đó, tổ trƣởng MQAA phải theo dõi giám sát chặt chẽđể hạn chế sai sót cơng đoạn nhằm nâng cao chất lƣợng sản phẩm cuối chuyền Điều quan trọng không công đoạn phải tuân thủ theo QTCN thời gian nhiệt độ Ví dụ:  Sấy keo: Nhiệt độ: 55 – 650C ( mũ) 50 – 550C (đế), thời gian: 50s – 70s  Ép đế: Thời gian: 12s, lực ép: 25- 35 kg/cm2  Qua thùng lạnh: Nhiệt độ: dƣới 80C, thời gian: phút 30s – phút Lƣu ý: Sau dán đế, thời gian từ lấy giày khỏi thùng sấy đến lúc ép đế phải khoảng thời gian 30s để đảm bảo giày đủ nhiệt độ keo khơng bị khơ keo bị khơ tiến hành ép độ bám dính bị giảm dẫn đến hở keo Ngoài cần quan tâm thêm số yếu tố liên quan nhƣ:  Hóa chất keo phải đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lƣợng đƣa vào sử dụng, Trang 59 an vật tƣ cần sử dụng nƣớc xử lý để tăng độ bám dính phải sử dụng loại nƣớc xử lý theo quy định QTCN mã giày  Mơi trƣờng làm việc phải sẽ, khơng bụi bậm, đảm bảo đủ ánh sáng để công nhân dễ dàng thao tác trình làm việc đặc biệt công đoạn vẽ đƣờng định vị  Lỗi đứt Đùa giỡn Mơi trƣờng Con ngƣời Tâm lí Thao tác may sai, điều Thiếu ánh sáng chỉnh bƣớc sai Bụi bậm Không tập Sức khỏe trung Tay nghề Lồng phom khơng size Máy móc ồn Nóng nực ĐỨT CHỈ Sai kim Vật liệu da cứng Đƣờng định vị tẩy khơng xác Ngun vật liệu Máy hấp nƣớc thiếu thời gian Máy móc thiết bị Sơ đồ 4.5: Sơ đồ nhân phân tích lỗi đứt Có nhiều ngun nhân gây lỗi hở keo, nhiên tác nhân thao tác cơng nhân Có hai trƣờng hợp dẫn đến lỗi đứt lỏng chỉ: - Trƣờng hợp 1: Công nhân thao tác không đúng, không may chập tấy mũ giày vị trí gót mũi giày trƣớc để cố định, dẫn đến đƣờng may bị lệch việc may không theo đƣờng định vị tẩy làm đứt vùng tiến hành lồng phom công đoạn - Trƣờng hợp 2: Toàn thao tác may công đoạn may strobel đƣợc thực nhƣng đến giai đoạn hấp nƣớc, thời gian không đủ khơng làm mũ giày mềm ra, khó thực thao tác lồng phom làm đứt may strobel Đồng thời, có trƣờng hợp cơng nhân khơng ý, lồng phom với kích cỡ lớn kích cỡ phần mũ giày dẫn đến toàn đƣờng may strobel bị đứt Trang 60 an  Xử lý lỗi: Tháo phom cắt toàn đƣờng may strobel, tiến hành định hình nóng – lạnh lại phần mũ giày sau may lại đƣờng may strobel Chú ý quy định số bƣớc để mũ may ôm sát phom sau tiến hành lồng phom  Hướng khắc phục lâu dài: Tổ trƣởng công đoạn phải giám sát hƣớng dẫn cho công nhân thao tác theo quy trình.Đồng thời, tồn tẩy sau nhập phải kiểm tra độ sắc nét đƣờng định vị cự ly cách biên đƣờng định vị có xác hay khơng Bởi đƣờng định vị đƣợc thực máy, xảy lỗi dẫn đến hàng loạt tẩy sai định vị Hơn nữa, công đoạn may chuyền sản xuất nhanh, cơng nhân may khơng có đủ thời gian để kiểm tra tẩy trƣớc may Điều địi hỏi QC phải kiểm tra thật kĩ lơ tẩy nhập về, tránh tạo hàng loạt sản phẩm khuyết tật Để tránh xảy lỗi hệ thống, trƣớc tiến hành may, công nhân phải kiểm tra kim may phải điều chỉnh bƣớc máy may phù hợp với yêu cầu mã giày sản xuất (thông thƣờng mũi /inch) Để việc kiểm sốt đƣợc hiệu hơn, cơng ty nên áp dụng kết hợp công cụ cho công đoạn khác q trình sản xuất nhƣ cơng đoạn sản xuất đế công đoạn may mũ giày Trang 61 an PHẦN KẾT LUẬN Ngày nay, với phát triển nhanh chóng cơng nghệ tiến xã hội, ngƣời tiêu dùng ngày quan tâm đến chất lƣợng sản phẩm Việc nâng cao chất lƣợng sản phẩm đóng vai trị quan trọng doanh nghiệp nhân tố quan trọng giúp doanh nghiệp gia tăng vị cạnh tranh thị trƣờng Cơng ty Cổ phần Đầu tƣ Thái Bình công ty Việt Nam dẫn đầu ngành giày da nƣớc, Ban lãnh đạo công ty nhận định chất lƣợng sản phẩm mối quan tâm hàng đầu để doanh nghiệp tồn phát triển Việc nâng cao chất lƣợng sản phẩm không đầu tƣ, cải tiến công nghệ mà quan trọng q trình kiểm sốt chất lƣợng cơng ty Muốn tạo sản phẩm có chất lƣợng phải có phối hợp nhịp nhàng phận, nhân viên cơng ty với quy trình kiểm soát chất lƣợng chặt chẽ để kịp thời phát nhân tố ảnh hƣởng, từ có giải pháp thích hợp để nâng cao chất lƣợng sản phẩm Đề tài nghiên cứu quy trình kiểm sốt chất lƣợng công ty đƣa giải pháp cải thiện quy trình kiểm sốt chất lƣợng để nâng cao chất lƣợng sản phẩm cơng ty tồn số hạn chế định nguồn nhân lực thiếu hiệu việc áp dụng cơng cụ thống kê Cơng ty áp dụng giải pháp mang tính hiệu lâu dài để nâng cao chất lƣợng sản phẩm hồn thành tốt mục tiêu chất lƣợng cơng ty thời gian tới Trang 62 an TÀI LIỆU THAM KHẢO 1.Tạ Thị Kiều An cộng (2010), Giáo trình Quản lý chất lượng, NXB Thống kê, TP Hồ Chí Minh Nguyễn Kim Định (2012), Quản trị chất lượng, NXB Đại học Quốc gia, TP Hồ Chí Minh Nguyễn Đình Phan, Đặng Ngọc Sự (2012), Giáo trình Quản trị chất lượng, NXB Đại học Kinh tế Quốc dân, Hà Nội Tài liệu Cơng ty Cổ phần Đầu tƣ Thái Bình Tiêu chuẩn Việt Nam (2015), ISO9000:2015 Thuật ngữ định nghĩa hệ thống quản lý chất lượng an PHỤ LỤC an S an K L 0 ... TÀI: HỒN THIỆN QUY TRÌNH KIỂM SOÁT CHẤT LƢỢNG SẢN PHẨM TẠI NHÀ MÁY (CƠNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƢ THÁI BÌNH) SVTH: ĐINH THỊ DIỆU HẰNG MSSV: 13 124 030 LỚP : 13 124 2A KHÓA: 20 13 HỆ: ĐẠI HỌC CHÍNH QUY Thành... 24 3.1 Quy trình kiểm sốt chất lƣợng 24 3 .2 Kiểm soát chất lƣợng đầu vào 28 3 .2. 1 Kiểm soát chất lƣợng nguyên vật liệu, phụ liệu 28 3 .2. 2 Kiểm soát chất lƣợng... chất lƣợng sản phẩm nhà máy - Công ty Cổ phần Đầu tƣ Thái Bình” Mục tiêu nghiên cứu - Tìm hiểu rõ quy trình kiểm sốt chất lƣợng sản phẩm nhà máy - Xác định thực trạng quản lý chất lƣợng sản phẩm