Ảnh hưởng của một số yếu tố đến đặc trưng năng lượng và tốc độ cháy của thuốc hỏa thuật trên nền silic và chì tetra oxit sử dụng trong một số loại hỏa cụ

Bài viết Ảnh hưởng của một số yếu tố đến đặc trưng năng lượng và tốc độ cháy của thuốc hỏa thuật trên nền silic và chì tetra oxit sử dụng trong một số loại hỏa cụ trình bày tập trung vào kết quả khảo sát ảnh hưởng của cỡ hạt nguyên liệu, tỉ lệ thành phần của TMC trên cơ sở silic và chì tetraoxit đến tốc độ cháy, nhiệt lượng cháy, thể tích sinh khí và nhiệt độ bùng cháy.

Nghiên cứu khoa học công nghệ Ảnh hưởng số yếu tố đến đặc trưng lượng tốc độ cháy thuốc hỏa thuật silic chì tetra oxit sử dụng số loại hỏa cụ Nguyễn Văn Tính1*, Hồng Trung Hữu1, Hồng Khắc Hoằng2, Nguyễn Văn Hiếu3 Khoa Vũ khí/Học viện Kỹ thuật Quân sự; Viện Tên Lửa/Viện Khoa học Công nghệ quân sự; Nhà máy Z121/Tổng cục Cơng nghiệp Quốc phịng * Email: tinhhp76@gmail.com Nhận bài: 25/8/2022; Hoàn thiện: 05/11/2022; Chấp nhận đăng: 28/11/2022; Xuất bản: 20/12/2022 DOI: https://doi.org/10.54939/1859-1043.j.mst.FEE.2022.213-220 TÓM TẮT Thuốc hỏa thuật mồi cháy phận quan trọng chi tiết mồi cháy nằm ngịi đạn, tên lửa Q trình hoạt động tin cậy chi tiết nhờ thuốc hỏa thuật cháy theo yêu cầu kỹ thuật khác Trong nghiên cứu này, tốc độ cháy số đặc tính cháy nổ loại thuốc hỏa thuật mô tả Kết nghiên cứu cho thấy, thuốc hỏa thuật có chứa 85,0% Pb3O4, 15,0% Si 1,0% NC (cho ngồi) có tốc độ cháy cao ổn định 109,0 mm/s Từ khóa: Thuốc cháy hỏa thuật; Thuốc mồi cháy; Tốc độ cháy; Đặc trưng lượng I MỞ ĐẦU Đối với thuốc hỏa thuật khơng có khả bắt cháy tin cậy từ phương tiện gây cháy cần phải có hỗn hợp chun dụng để bắt cháy từ phương tiện mồi cháy sơ cấp Hỗn hợp thuốc gọi thuốc mồi cháy (TMC) chúng chế tạo dạng hạt, sau đó, nén trực tiếp lên phía liều thuốc cần mồi cháy (liều thuốc chính), đơi chúng gọi thành phần mồi cháy trung gian [1, 3] TMC hỗn hợp bao gồm chất oxy hóa chất cháy có hoạt tính thấp, dễ dàng bắt cháy từ phương tiện sơ cấp hạt lửa, dây cháy chậm tạo lượng xỉ rắn nhiều đọng bề mặt liều thuốc cần gây cháy Qua khảo sát thực tế cho thấy, loại TMC thường sử dụng trụ giữ chậm sinh khí có vách ngăn tên lửa IGLA, vành tự hủy kíp nổ vi sai điện [4, 7] Trong nghiên cứu này, nhóm tác giả trình bày tập trung vào kết khảo sát ảnh hưởng cỡ hạt nguyên liệu, tỉ lệ thành phần TMC sở silic chì tetraoxit đến tốc độ cháy, nhiệt lượng cháy, thể tích sinh khí nhiệt độ bùng cháy II ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 Đối tượng nghiên cứu Thuốc hoả thuật mồi cháy có thành phần gồm: Sillic (Si), Chì Tetraoxit (Pb3O4) chất kết dính nitroxenlulo (NC số 3) 2.2 Thiết bị hóa chất - Thiết bị đong nén THT 10 vị trí, dụng cụ nén THT, thiết bị đo thời gian cháy MS02-99, phạm vi đo 1,0 μs ÷ 9999,9 s, thử nghiệm nhiệt ẩm Enviro FLX 500 có khoảng nhiệt độ làm việc (20 ÷ 60) oC, sai số ±1,5%, độ ẩm tối đa 100% (Nhà máy Z121) Thiết bị đo nhiệt lượng cháy Parr 6200 (Mỹ) dải đo tối đa 7.800 cal, độ xác cal/g, Áp kế, phạm vi đo - 7000 mbar (Học viện KTQS), thiết bị đo nhiệt độ bùng cháy, nhiệt độ gia nhiệt đến 600 OC, sai số ± 0,2 oC (Viện TPTN), loại sàng lụa 12, 15, 38, 58, 70, 100 #/cm - Chì tetraoxit dạng tinh thể màu nâu đỏ, độ tinh khiết ≥ 98,5% (Trung Quốc), kích thước lọt Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Hội thảo Quốc gia FEE, 12 - 2022 213 Hóa học – Sinh học – Môi trường sàng 70 #/cm; Silic tinh thể, độ tinh khiết ≥ 99,0% (Trung Quốc), kích thước lọt sàng 38, 58, 70, 100 #/cm Nitroxenlulo số có hàm lượng nitơ 11,82%, độ an định nhỏ 2,5 mlNO/g (Việt Nam) 2.3 Phương pháp nghiên cứu - Tính tốn thiết kế đơn THT: Nhóm tác giả sử dụng phần mềm Real [5] - Sàng cỡ hạt: Sử dụng sàng lụa để phân loại cỡ hạt chất cháy chất oxy hóa đảm bảo kích thước hạt từ 0,06 mm đến 0,15 mm - Tạo mẫu thuốc hỏa thuật: Hỗn hợp chất cháy chất oxy hóa trộn sơ sau trộn qua hệ thống sàng 0,9 mm, 0,05 mm, 0,01 mm Hỗn hợp cho vào cốc, sau đổ dung dịch chất kết dính hồ tan dung mơi, khuấy cho dung môi bay hết tạo thành khối dẻo đồng Tạo hạt qua sàng có kích thước lỗ 1,0 mm, sau đó, để hong khơ tự nhiên 24 giờ, chọn hạt qua sàng có kích thước lỗ 0,9 mm 0,4 mm, thuốc đạt yêu cầu phần thuốc lọt qua sàng 0,9 mm không lọt qua sàng 0,4 mm Sấy khô, mẫu bảo quản túi nilon kín để đo đặc trưng xạ thuật - Xác định nhiệt lượng cháy thể tích khí sinh theo tiêu chuẩn quân 06 TCN 889:2001 nhiệt lượng kế PARR 6200 - Xác định nhiệt độ bùng cháy theo tiêu chuẩn quân TQSA745:2006 - Phương pháp thử nghiệm môi trường nhiệt ẩm theo TCVN 7699-2-30:2007 - Xác định tốc độ cháy: Nguyên lý dựa sở xác định thời gian cháy ban đầu cuối thỏi thuốc có chiều dài xác định H, từ đó, tính tốc độ cháy Tiến hành gá lắp dụng cụ, điều chỉnh áp suất nén, lượng thuốc nén vào ống cháy chậm (hình 1), đo chiều cao cột thuốc sau nén Sau đó, ống cháy chậm lắp vào hạt lửa MG-8 đưa mẫu vào bom thử chuyên dụng, tiến hành phát hỏa máy đo thời gian có ký hiệu MS02-99 (nguyên lý đo quang, mơ tả hình 2), ghi kết thời gian số thiết bị Hình Ống cháy chậm nén thuốc mồi cháy Hình Sơ đồ nguyên lý đo thời gian cháy 1- Kim hỏa; - Hạt lửa MG-8; - Ống cháy chậm;4 - Thân gá đo thời gian; - Cảm biến ánh sáng; - Máy đo thời gian 214 N V Tính, …, N V Hiếu, “Ảnh hưởng … sử dụng số loại hỏa cụ.” Nghiên cứu khoa học công nghệ Đo thời gian cháy lần/mẫu lấy kết trung bình theo cơng thức:  + + = 3 Tốc độ cháy tính sau: u = H  1000 Trong đó: τ - Thời gian cháy trung bình, [ms]; τ1, τ2, τ3 - Thời gian cháy lần đo, [ms]; H - Chiều dài thỏi thuốc, [mm]; u - Tốc độ cháy thuốc, [mm/s] III KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 Tính tốn thành phần thuốc hỏa thuật Nguyên tắc đầu tiên, để thiết kế thành phần hỏa thuật dựa cân oxi hệ Tất trường hợp, thành phần thuốc hỏa thuật chứa chất oxi hóa dư khơng tham gia vào trình cháy cho hiệu ứng hỏa thuật khơng tốt, vậy, thành phần hỏa thuật người ta thường khơng sử dụng thành phần có dư chất oxi hóa [1, 2], đặc biệt thuốc sinh khí NC khơng ảnh hưởng nhiều đến trình cháy (do hàm lượng nhỏ từ 0,5 - 1,0%), phương trình phản ứng hệ Si/Pb3O4 xảy sau: 2Si + Pb3O4 = 3Pb + 2SiO2 (1) 5Si + 4Pb3O4 = 6Pb + 6PbO + 5SiO2 (2) Si + 2Pb3O4 = 6PbO + SiO2 (3) Để tính tốn cân oxi (Kb), thành phần sản phẩm cháy số đặc trưng lượng (nhiệt lượng cháy (Q), thể tích khí riêng (V0) nhiệt độ cháy (T1) dựa vào phần mềm Real Kết cụ thể trình bày bảng Bảng Cân oxi, đặc trưng lượng thành phần sản phẩm cháy tính theo theo phần mền Real (hàm lượng NC 0,5%) Đặc trưng lượng Thành phần sản phẩm cháy, mol/kg Tỉ lệ Si/ Kb Q T1 Pb3O4, % Vo (l/kg) CO2 CO H2O H2 N2 Pb SiO2 Si (Kcal/kg) (K) 5/95 ₊2,2 360,2 2012,1 4,6 0,05 0,05 0,01 0,05 0,02 4,2 2,6 0,1 10/90 -3,7 380,3 2209,4 4,6 0,05 0,05 0,01 0,05 0,02 3,9 2,6 1,0 15/85 -9,9 370,1 2141,3 4,6 0,05 0,06 0,01 0,05 0,02 3,7 2,5 2,9 20/80 -16,0 358,2 2067,1 4,6 0,05 0,06 0,01 0,05 0,02 3,5 2,3 4,8 Từ kết bảng 1, cho thấy: - Cân oxi hỗn hợp tiến đến giá trị tăng hàm lượng Pb3O4 từ 80% đến 90%, đạt 95% Kb chuyển sang giá trị dương; - Nhiệt lượng cháy (Q), nhiệt độ cháy (T1) tăng theo hàm lượng Pb3O4 phản ứng xảy hoàn toàn lượng sản phẩm rắn tăng; - Tổng số mol sản phẩm khí, thể tích riêng (V0) gần khơng thay đổi (lượng khí sinh chủ yếu q trình phân hủy); - Sản phẩm chủ yếu chất rắn (Pb, SiO2) nên đáp ứng yêu cầu TMC, hàm lượng tăng theo hàm lượng cấu tử Pb3O4 (tăng hàm lượng Pb3O4 mức độ xảy phản ứng hoàn toàn) 3.2 Nghiên cứu số yếu tố ảnh hưởng đến đặc trưng lượng Trên sở thành phần thuốc mồi cháy Si/Pb3O4, nhóm tác giả tiến hành chế tạo mẫu (Silic Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Hội thảo Quốc gia FEE, 12 - 2022 215 Hóa học – Sinh học – Mơi trường Pb3O4 có cỡ hạt lọt sàng 70 #/cm) theo tỉ lệ khác nhau, đó, hàm lượng NC 0,5% Kết đo đặc trưng lượng trình bày bảng Bảng Nhiệt lượng cháy theo tỉ lệ thành phần Thành phần, (%) Đặc trưng lượng TT Thể tích sinh khí Nhiệt độ bùng cháy Si Pb3O4 Q (cal/g) (ml/g) (0C) 10 90 363,47 18,17 482 15 85 361,34 18,15 485 20 80 352,63 18,99 487 25 75 336,51 19,21 494 Từ kết bảng hình cho thấy, khoảng nhiệt lượng cháy cao (từ 361,34 ÷ 363,47 cal/g) thuốc mồi cháy hàm lượng Pb3O4 nằm khoảng 85% ÷ 90% (điều phù hợp với tính tốn lý thuyết), tỉ lệ phản ứng xảy gần hoàn hoàn toàn, theo quan sát thực nghiệm: mẫu có hàm lượng Pb3O4 (85 ÷ 90)% cho lượng xỉ đáy thiết bị nhất, cịn (55 ÷ 80)% tương đối nhiều (do dư Silic) - Thể tích khí sinh thay đổi khơng đáng kể, dao động khoảng 18,15 ml/g đến 19,21 ml/g, độ chênh lệch lớn 1,08 ml/g Như vậy, hệ thuốc mồi cháy sở Si/Pb3O4 loại sinh khí, đảm bảo sử dụng hệ kín - Đối với nhiệt độ bùng cháy: Đây tiêu quan trọng thuốc mồi cháy, đảm bảo nhận xung nhiệt từ thành phần hỏa thuật khác, đồng thời truyền cháy cho liều thuốc [1, 6] Từ kết bảng cho thấy, nhiệt độ bùng cháy tăng tăng hàm lượng chất cháy (do Silic khó nóng chảy) Tuy nhiên, so với loại thuốc mồi cháy khác (bảng 3) hệ thuốc Si/Pb3O4 có nhiệt độ bùng cháy thấp Hình Đồ thị ảnh hưởng hàm lượng (%) Pb3O4 đến nhiệt lượng cháy Bảng Nhiệt độ bùng cháy số thuốc mồi cháy [14] TT Hỗn hợp Tỉ lệ cấu tử, % Nhiệt độ bùng cháy, oC Zr/Fe2O3/SiO2 65/25/10 900 Mg/BaO2 12/88 570 B/BaCrO4 5/95 700 Si/Pb3O4 482 ÷ 494 Mẫu thuốc mồi cháy có hàm lượng Pb3O4 từ (80 ÷ 90)% có nhiệt độ bùng cháy nằm khoảng (482 ÷ 487) oC, cịn mẫu có hàm lượng Pb3O4 = 75% có nhiệt độ bùng cháy cao 494 oC Như vậy, để đảm bảo mồi cháy tin cậy ổn định 03 mẫu thuốc mồi cháy có hàm lượng Pb3O4 80%, 85% 90% cho kết tốt 216 N V Tính, …, N V Hiếu, “Ảnh hưởng … sử dụng số loại hỏa cụ.” Nghiên cứu khoa học công nghệ 3.3 Nghiên cứu độ nhạy với tia lửa thuốc mồi cháy Độ nhạy với tia lửa tiêu quan trọng thuốc mồi cháy, để đánh giá khả bắt cháy thuốc, nhóm tác giả lựa chọn mẫu có hàm lượng Pb3O4 = (75 ÷ 90)% Thuốc mồi cháy nén vào ống cháy chậm (áp suất nén P = 2000 kG/cm 2), dùng tia lửa dây cháy chậm để mồi cháy Kết xác định độ nhạy với tia lửa trình bày bảng Bảng Độ nhạy với tia lửa thuốc mồi cháy theo tỉ lệ thành phần Thành phần (%) Số lượng TT Kết (cái) Si Pb3O4 10 90 10 Mồi cháy 10/10 =100% 15 85 10 Mồi cháy 10/10 =100% 20 80 10 Mồi cháy 10/10 =100% 25 75 10 Mồi cháy 8/10 =80% Từ kết bảng cho thấy, độ nhạy với tia lửa mẫu có hàm lượng Pb3O4 (80 ÷ 90)% đạt yêu cầu, 100% mồi cháy tốt Đối với mẫu có hàm lượng Pb3O4 75%, có độ nhạy kém, điều phù hợp với nhiệt độ bùng cháy cao mẫu 3.4 Nghiên cứu ảnh hưởng số yếu tố đến tốc độ cháy 3.4.1 Ảnh hưởng tỉ lệ thành phần đến tốc độ cháy Tốc độ cháy phụ thuộc vào đơn thuốc (yếu tố hóa học) điều kiện cháy (yếu tố lý học), tỉ lệ thành phần có ảnh hưởng lớn đến tốc độ cháy Trên sở kết thử nghiệm trên, nhóm tác giả lựa chọn mẫu có hàm lượng Pb3O4 = 80%, 85%, 90% Tiến hành đong nén áp suất P = 2000 kG/cm2, ống cháy chậm nén lớp thuốc mồi cháy (đảm bảo độ đồng toàn khối thuốc), đo chiều cao cột thuốc (với H = 3,5 ± 0,1 mm), sau đo thời gian cháy tính tốn tốc độ cháy Kết thể bảng hình Bảng Tốc độ cháy thuốc mồi cháy theo tỉ lệ thành phần TT Tỉ lệ Si/Pb3O4,% ρ (g/cm3) Hệ số nén chặt (K) τ (ms) u (mm/s) 10/90 4,70 0,68 31,20 112,11 15/85 4,63 0,75 32,11 109,01 20/80 4,10 0,73 37,26 93,94 Mật độ khối thuốc mẫu (4,10 ÷ 4,70) g/cm Mật độ khơng tỉ trọng cấu tử chênh lệch [8] (ρSi = 2,3 g/cm3, ρPb3O4 = 8,65 g/cm3) Từ bảng ta thấy, tăng hàm lượng chất oxi hóa làm tốc độ cháy tăng lên tỉ lệ cấu tử tiến gần đến tỉ lệ phản ứng xảy hoàn toàn Ngược lại, tăng hàm lượng Silic tốc độ cháy giảm Silic bền khó nóng chảy Tốc độ cháy (mm/s) 120 115 110 105 100 95 90 78 80 82 84 86 88 90 92 %Pb3O4 Hình Đồ thị ảnh hưởng tỉ lệ thành phần lên tốc độ cháy Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Hội thảo Quốc gia FEE, 12 - 2022 217 Hóa học – Sinh học – Môi trường Tốc độ cháy (mm/s) Theo yêu cầu thuốc mồi cháy tiêu tốc độ cháy phải cao Tuy nhiên, thực tế để đảm bảo khả hoạt động tin cậy, ổn định phải xem xét đến độ bền lý khối thuốc thể hệ số nén chặt (K) Theo tài liệu [1, 2] để trình cháy ổn định hệ số k dao động từ (0,7 ÷ 0,9) Như vậy, có mẫu có hàm lượng Pb3O4 = 80%, 85% có hệ số nén chặt k đảm bảo độ ổn định lý cho thỏi thuốc Tóm lại, vào kết thử nghiệm hạng mục: đo nhiệt lượng cháy, nhiệt độ bùng cháy, khả sinh khí, độ nhạy với tia lửa, tốc độ cháy, thơng số đong nén thuốc mồi cháy có hàm lượng Pb3O4 = 80%, 85% có kết khả quan Tuy nhiên, mẫu thuốc mồi cháy hàm lượng Pb3O4 = 85% có tốc độ cháy nhiệt lượng cao mẫu có hàm lượng Pb3O4 = 80% Do đó, nhóm tác giả lựa chọn mẫu có hàm lượng Pb3O4 = 85% để nghiên cứu nội dung 3.4.2 Ảnh hưởng cỡ hạt đến tốc độ cháy Nhóm tác giả gia công, nghiền, sàng chọn chất cháy phân loại theo loại cỡ hạt: Silic lọt sàng 100 #/cm, 70 #/cm, 58 #/cm 38 #/cm Tiến hành chế tạo 04 mẫu thuốc mồi cháy theo cỡ hạt Silic phân loại với chất oxi hóa Pb3O4 (hàm lượng 85% theo khối lượng), cỡ hạt chất oxi hóa Pb3O4 lọt sàng 70 #/cm cố định (do cỡ hạt Pb3O4 mịn) Tiến hành đong nén đo tốc độ cháy Kết ảnh hưởng cỡ hạt đến tốc độ cháy trình bày bảng Bảng Tốc độ cháy thuốc mồi cháy theo cỡ hạt Silic TT Cỡ hạt Si ρ (g/cm3) Hệ số (k) u (mm/s) 100 #/cm 4,49 0,69 115,8 70 #/cm 4,63 0,75 109,01 58 #/cm 4,67 0,76 79,7 38 #/cm 4,75 0,78 56,9 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Sàng (#/cm) Hình Ảnh hưởng cỡ hạt Silic đến tốc độ cháy Từ bảng hình ta thấy rằng: tăng kích thước hạt Silic thời gian cháy thuốc tăng, độ cháy giảm, điều phù hợp với lý thuyết, giảm cỡ hạt tức tăng diện tích bề mặt riêng, phản ứng hóa học xảy nhanh, tốc độ cháy khối thuốc cháy tăng lên (cùng áp suất nén) Với kết bảng Silic có cỡ hạt lọt sàng 70 #/cm phù hợp Nếu Silic lọt sàng 100 #/cm khó gia công tốc độ cháy cao, hệ số nén chặt k không đảm bảo, ảnh hưởng đến độ bền lý gây bụi trình sản xuất Ngược lại, Silic lọt sàng 58 #/cm sàng 38 #/cm tốc độ cháy thấp Để khẳng định cơng nghệ, nhóm tác giả tiếp tục nghiên cứu kết hợp yếu tố cỡ hạt áp suất nén, từ đó, lựa chọn mẫu đạt tốc độ cháy phù hợp 218 N V Tính, …, N V Hiếu, “Ảnh hưởng … sử dụng số loại hỏa cụ.” Nghiên cứu khoa học công nghệ 3.4.3 Ảnh hưởng áp suất nén đến tốc độ cháy Để nghiên cứu ảnh hưởng áp suất nén đến tốc độ cháy, dựa theo kết nghiên cứu trên, nhóm tác giả chọn mẫu thuốc có tỉ lệ Si/Pb3O4 = 15/85 (Silic lọt sàng 70 #/cm) Thuốc nén chế độ áp suất khác nhau: 1400 kG/cm2, 1700 kG/cm2, 2000 kG/cm2, 2300 kG/cm2 2600 kG/cm2, sau nén tiến hành đo thời gian cháy, tính tốn hệ số nén chặt (k) tốc độ cháy Kết cụ thể trình bày bảng hình Bảng Tốc độ cháy thuốc mồi cháy theo áp suất Mẫu P (kG/cm2) ρ (g/cm3) Hệ số nén chặt (k) P1 1400 3,76 0,61 P2 1700 4,07 0,67 P3 2000 4,63 0,75 P4 2300 4,69 0,77 P5 2600 4,71 0,77 t (ms) u (mm/s) 28,21 124,05 30,09 116,32 32,11 109,01 35,63 98,23 36,32 96,38 Tốc độ cháy (mm/s) 130 120 110 100 90 80 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 Áp suất nén (kG/cm2) Hình Đồ thị ảnh hưởng áp suất nén đến tốc độ cháy Từ bảng đồ thị cho thấy, tăng mật độ nén tốc độ cháy khối thuốc giảm Điều giải thích sau: tăng mật độ làm giảm khả xuất khí cháy vào thành phần thuốc hỏa thuật dẫn đến làm chậm q trình nung nóng bén lửa vào bên khối thuốc Mật độ khối thuốc lớn giảm thể tích chiếm chỗ thuốc hỏa thuật chi tiết hỏa cụ, tốc độ cháy ổn định, nhiên áp suất nén lớn thuốc khó mồi cháy (do bề mặt thuốc nhẵn có lỗ khí để bắt lửa) Với thông số đong nén, kết đo tốc độ cháy khẳng định: áp suất nén P = 2000 kG/cm2 phù hợp với công nghệ thực tế Nếu P < 2000 kG/cm2 tốc độ cháy tăng hệ số nén chặt k không đảm bảo, độ ổn định khối thuốc không cao Nếu P > 2000 kG/cm2 hệ số k đạt yêu cầu, tốc độ cháy giảm xét mặt cơng nghệ nên chọn áp suất mức tối ưu nhất, không nên tăng cao làm ảnh hưởng đến tuổi thọ dụng cụ, thiết bị độ biến dạng sản phẩm KẾT LUẬN Qua kết nghiên cứu tính tốn lý thuyết thực nghiệm cho thấy, TMC có thành phần tối ưu Si/Pb3O4 = 15/85, kích thước hạt lọt sàng 70 #/cm nén áp suất 2000 kG/cm2 đảm bảo tốc độ cháy ổn định đặc trưng lượng, độ bền lý Với kết này, nhóm tác giả khẳng định rằng, với điều kiện cơng nghệ nước hồn tồn chế tạo TMC sở silic tetraoxit phục vụ cơng nghiệp quốc phịng Tạp chí Nghiên cứu KH&CN quân sự, Số Đặc san Hội thảo Quốc gia FEE, 12 - 2022 219 Hóa học – Sinh học – Môi trường TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] Nguyễn Văn Tính, Trần Quang Phát, “Cơ sở hỏa thuật”, Học viện KTQS, (2009) А А Шидловскии, “Oсновы пиротехники”, Издательство “машиностроение’’, (1964) Μельников В.Э “Современная пиротехника” Mocква, (2014) Nguyễn Trí Dũng, “Nghiên cứu cơng nghệ chế tạo chi tiết hỏa thuật tên lửa Igla”, Nhà máy Z/Tổng cục CNQP, (2014) Belov G.V (2002), “User’s Guide REAL for Windows: Computer modeling of complex chemical equilibrium at hight pressure”, Moscow Dr Herbert Ellern, “Military and civilian Pyrotechnics”, Chemical Publishing company inc New York, (1968) Đoàn Anh Phan, Trần Quang Phát, Nguyễn Huyền Nga, “Một số kết nghiên cứu công nghệ chế tạo thuốc hỏa thuật dùng cho vành tự hủy ngòi nổ 9E249 tên lửa IGLA", Tạp chí Nghiên cứu Khoa học Công nghệ quân Đặc san TPTN 14, (2014) Brauer K.O, “Handbook of pyrotechnics”, New York: Chemical Publishing Company, (1974) ABSTRACT The effect of several factors on energy characteristics and burning rate of pyrotechnic compositions based on silic and trilead tetraoxide in some pyrotechnic devices Pyrotechnic ignition is one of the important parts of the delay timing devices found in the fuses and rockets to provide operational reliability according to technical requirements In this study, the burning rate and some energy characteristics of the pyrotechnic ignition were described The research results showed that, pyrotechnic compositions containing 85.0% Pb3O4, 15.0% Si and 1.0% NC (over 100%) had a high and stable burning rate (109.0 mm/s) and good ignition ability Keywords: Pyrotechnic ignition; Pyrotechnic compositions; Burning rate; Energy characteristics 220 N V Tính, …, N V Hiếu, “Ảnh hưởng … sử dụng số loại hỏa cụ.” ... thành phần đến tốc độ cháy Tốc độ cháy phụ thuộc vào đơn thuốc (yếu tố hóa học) điều kiện cháy (yếu tố lý học), tỉ lệ thành phần có ảnh hưởng lớn đến tốc độ cháy Trên sở kết thử nghiệm trên, nhóm... mẫu đạt tốc độ cháy phù hợp 218 N V Tính, …, N V Hiếu, ? ?Ảnh hưởng … sử dụng số loại hỏa cụ. ” Nghiên cứu khoa học công nghệ 3.4.3 Ảnh hưởng áp suất nén đến tốc độ cháy Để nghiên cứu ảnh hưởng áp... mồi cháy tốt Đối với mẫu có hàm lượng Pb3O4 75%, có độ nhạy kém, điều phù hợp với nhiệt độ bùng cháy cao mẫu 3.4 Nghiên cứu ảnh hưởng số yếu tố đến tốc độ cháy 3.4.1 Ảnh hưởng tỉ lệ thành phần đến