Giáo trình tiện nâng cao (nghề cắt gọt kim loại trình độ cao đẳng nghề)

BỘ LAO ĐỘNG - THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TỔNG CỤC DẠY NGHỀ GIÁO TRÌNH Tên mơ đun: Tiện nâng cao NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG NGHỀ (Ban hành kèm theo Quyết định số: Hà Nội, năm 2021 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN: Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho cơng nghiệp hóa lĩnh vực khí – Nghề cắt gọt kim loại nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc địi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp nước Khoa Cơ khí chế tạo Trường cao đẳng nghề kỹ thuật cơng nghệ biên soạn giáo trình mô đun Tiện nâng cao Nội dung mô đun để cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp trình tự gia cơng chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập cơng ty, doanh nghiệp bên ngồi mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Mặc dù cố gắng trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Mọi ý kiến đóng góp xin gửi địa chỉ: Khoa Cơ khí chế tao – Trường cao đẳng nghề kỹ thuật công nghệ Hà Nội, ngày tháng năm 2021 Chủ biên: Dương Văn Cường MỤC LỤC I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung tài liệu Bài Tiện trục lệch tâm gá mâm cặp chấu Bài Tiện bạc lệch tâm gá mâm cặp ba vấu tự định tâm Bài Bài Tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm Bài Tiện mặt định hình cách phối hợp hai chuyển động Bài Tiện mặt định hình dao định hình Bài Tiện mặt định hình thước chép hình IV Tài liệu tham khảo TRANG 16 24 33 42 57 66 77 TÊN MÔ ĐUN : TIỆN NÂNG CAO Mã mơ đun: MĐCG 31 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: Vị trí: - Mơ-đun tiện lệch tâm đuợc bố trí sau sinh vên học xong MH07, MH09, MH10, MH11, MH12, MH15, MĐ22, MĐ23 Tính chất: - Là mơ-đun chun mơn nghề thuộc môn học, mô đun đào tạo nghề Ý nghĩa vai trị: - Là mơ đun có ý nghĩa vai trò quan trọng, người học trang bị kiến thức, kỹ sử dụng dụng cụ thiết bị thực tiện lệch tâm, tiện định hình chi tiết máy tiện quy trình, đạt yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu mô đun: - Phân tích đặc điểm chi tiết lệch tâm, mặt định hình; - Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện lệch tâm, tiện định hình; - Lập tiến trình cơng nghệ tiện lệch tâm, tiện định hình; - Chọn, tra bảng chế độ cắt tiện lệch tâm, tiện định hình; - Chọn thơng số hình học dao phù hợp với điều kiện cụ thể vật gia cơng; - Trình bày phương pháp tiện lệch tâm, tiện định hình (trên mâm cặp chấu, mâm cặp chấu, mâm hoa ); - Giải thích phương pháp lấy dấu tạo khoảng cách lệch tâm đơn giản; - Lắp đối trọng tiện lệch tâm; - Vận hành thành thạo máy tiện để gia cơng chi tiết lệch tâm quy trình, quy phạm đạt cấp xác 10-8, độ nhám cấp4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn tuyệt đối cho người máy; - Chế tạo mài sửa dao định hình đơn giản; - Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc thước chép hình; - Gá lắp, điều chỉnh thước chép hình quy trình, quy phạm đạt yêu cầu kỹ thuật an tồn gia cơng; - Vận hành thành thạo máy tiện để gia công mặt định hình phối hợp hai chuyển động, dao định hình, thước chép hình quy trình, quy phạm đạt cấp xác 12-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an tồn; - Phân tích dạng sai hỏng, ngun nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung mô đun Số TT Tên mô đun Tiện trục lệch tâm gá mâm cặp chấu Tiện bạc lệch tâm phương pháp rà gá Tiện bạc lệch tâm gá mâm cặp ba vấu tự định tâm Tiện trục lệch tâm gá hai mũi tâm Tiện mặt định hình cách phối hợp hai chuyển động Tiện mặt định hình dao định hình Tiện mặt định hình thước chép hình Cộng Tổng số Thời gian Lý Thực thuyết hành Kiểm tra 20 16 20 15 16 13 16 12 24 18 12 10 12 10 120 23 94 BÀI TIỆN TRỤC LỆCH TÂM GÁ TRÊN MÂM CẶP VẤU Mã bài: 31.1 Giới thiệu: Nội dung trình bày đặc điểm trục lệch tâm, biết cách lấy dấu tạo khoảng lệch tâm đơn giản, tiện trục lệch tâm mâm cặp bốn vấu quy trình đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu: + Phân tích đặc điểm trục lệch tâm; giản; + Giải thích phương pháp lấy dấu để tạo khoảng cách lệch tâm đơn + Gá lắp phôi quy trình, quy phạm, yêu cầu kỹ thuật (điều chỉnh độ lệch tâm theo dấu vạch); + Lắp đối trọng tiện lệch tâm; + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trục lệch tâm ngắn gá mâm cặp bốn vấu quy trình quy phạm, đạt cấp xác 10-8, độ nhám cấp 4-5, yêu cầu kỹ thuật, thời gian đảm bảo an tồn cho người máy; + Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân, biện pháp khắc phục tiện lệch tâm, tiện mặt định hình; tập + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học Nội dung chính: Các đặc điểm trục lệch tâm Mục tiêu: - Trình bày đặc điểm trục lệch tâm; - Nhận dạng trục lệch tâm; - Cẩn thận, tích cực, tự giác học tập Những chi tiết có bề mặt trụ ngồi đường tâm song song lệch khoảng(khoảng lệch tâm) gọi chi tiết lệch tâm Trục lệch tâm trục có tâm cổ trục O’ lệch so với tâm trục O 2x45฀ dâu R1 12-0,3 28-0,03 Rz20 A 0,05 A 25฀0,1 55฀0,1 Yêu cầu kỹ thuật gia cơng trục lệch tâm Mục tiêu: - Trình bày yêu cầu kỹ thuật gia công trục lệch tâm; - Cẩn thận, tích cực, tự giác học tập; - Đảm bảo độ lệch tâm; - Đảm bảo kích thước; - Đảm bảo độ tương quan bề mặt; - Đảm bảo độ trơn láng bề mặt Phương pháp gia cơng Mục tiêu: - Trình bày phương pháp gia công trục lệch tâm; - Tiện trục lệch tâm đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an tồn vệ sinh cơng nghiệp 3.1 Gá lắp, điều chỉnh phôi mâm cặp chấu: Trong điều kiện sản xuất đơn chiếc, phôi ngắn lệch tâm gia cơng mâm cặp chấu (hình 1.1) Trên mâm cặp chấu, chi tiết lệch tâm gia công theo phương pháp rà gá Q trình rà gá gia cơng thực sau: - Trước hết, phải xác định tâm d tâm D, khoảng cách lệch tâm OO1 = e cách lấy dấu trước - Gá chi tiết lên mâm cặp tiến hành rà theo đấu vạch Cách rà sau: Hình 1.1 Gá chi tiết mâm cặp bốn chấu - Lùi chấu A, B, C, D cách so với tâm (bằng cách nhìn sơ theo vịng trịn thân mâm cặp) Sau kẹp bề mặt có đường kính D rà trịn tâm vạch sẵn tiến hành gia cơng đạt đường kính D - Rà cho chấu C D cho tâm O1 trùng với tâm trục cách nới lỏng chấu D dịch chuyển chấu C để chi tiết dịch chuyển lượng e - Khi O1 trùng với tâm trục tiến hành kẹp chặt chấu A, B trước đồng thời kẹp chặt chấu C, D 3.2 Gá lắp điều chỉnh dao Gá dao vai ngang tâm máy 3.3 Điều chỉnh máy Chế độ cắt tiện lệch tâm Khi tiện lệch tâm không cân lực nên thường gây rung động cho trình cắt, chế độ cắt nhọn nhỏ so với tiện tiện lỗ Đặc biệt cắt lần cắt đầu tiên, phân bố lượng dư không nên lực cắt lớn Khi chọn chế độ cắt để gia công chi tiết lệch tâm tuỳ thuộc vào vật liệu gia công, cách gá kẹp mà chọn cho phù hợp Thông thường với lát cắt đầu tiên, chế độ cắt giảm 20-30% so với tiện ngồi cịn lát cắt sau, rung động lực không cân nên chọn nhỏ từ 10-15% so với tiện 3.4 Cắt thử đo Tương tự tiện trụ trơn Cho dao cắt thử với chiều dài khoảng 5mm, dừng máy đưa dao tiến hành kiểm tra độ lệch tâm e 3.5 Tiến hành gia công Nội dung Hướng dẫn 1.Đọc vẽ Gá phơi gá dao tiện ngồi - Gá phôi mâm cặp ba vấu tự định tâm, phần nhô khỏi vấu mâm cặp chiều dài phần đường kính lớn trục cộng với lương dư mặt đầu phần cách vấu mâm cặp - Gá dao vai tâm -Điều chỉnh Vòng quay lượng tiến dao 3.Tiện mặt đầu tiện trụ đầu thứ -Tiện mặt đầu để lượng dư mm - Tiện mặt trụ D khoảng L= LD +10mm - Vát cạnh - Gá phôi trở đầu mâm cặp vấu tự định tâm Tiện mặt đầu tiện trụ đầu thứ - Tiện mặt đầu để chiều dài trục hai - Tiện trụ D nối suốt hai đầu - Tháo phôi 5.Vạch dấu chấm dấu đường tâm OO - Chà phấn lên mặt hai mặt đường tâm lệch O’O’ khối V đầu phôi, đặt phôi lên khối V Đặt đài vạch lên bàn vạch dấu chỉnh cho mặt đo tiếp xúc với mặt ngồi phơi, hạ mặt đo xuống khoảng 0,5D vạch đường bao bổ đôi ngang mặt đầu phôi - Đặt ke vuông vạch đường thẳng đứng vng góc với đường ngang qua tâm O hai đầu Đưa mặt đo thước lên khoảng e, vạch hai mặt đầu đường bao ngang, giao điểm đường vạch dấu theo e đưởng thẳng đứng mặt đầu tâm đường O’O’ -Dùng mũi chấm dấu chấm tâm O O’ đường thẳng mặt đầu Rà gá, chỉnh dịch tâm phôi mâm Gá phơi tiện mặt đầu tiện ngồi cặp bốn vấu lên mâm cặp bốn vấu Điều chỉnh phôi theo tâm O bàn rà Quay mâm cặp cho hai vấu nằm ngang đưa thép làm cữ chạm vào mặt ngồi phơi đánh dấu mặt du xích bàn trượt ngang Khử hết độ rơ trục vít- đai ốc bàn trượt ngang Quay tay quay bàn trượt ngang lùi cữ khỏi mặt phôi khoảng lệch tâm e Điều chỉnh dịch tâm trục khoảng - Điều chỉnh vấu đưa vật tiếp xúc e với cữ Kiểm tra độ tiếp xúc cữ phôi cách kéo niếng giấy mỏng sít khơng bị rách khơng bị rơi - Có thể dùng đồng hồ so để xác định khoảng dịch tâm e rà điều chỉnh phôi Chú ý: Sau điều chỉnh dịch tâm trục phải đưa cữ, dao xa khỏi mặt phôi Dùng tay quay mâm cặp kiểm tra phôi không va đập lên vật khác khởi động trục để đề phịng va đập gây an tồn 64 kính - Làm vệ sinh công nghiệp CÂU HỎI Câu Giá đỡ di động sử dụng kèm theo gá phôi? A Trên mâm cặp B Trên mâm cặp mũi tâm sau C Trên hai mũi tâm có cặp tốc D Cả B C Câu Giá đỡ di động dùng khi? A Tiện trục bậc cứng vững B Tiện trục cứng vững có tiết diện không thay đổi C Tiện thô trục cứng vững D Tất A, B, C Câu Giá đỡ di động lắp trên? A Băng máy B Bàn xe dao C Bàn trượt ngang D Tất A, B, C Câu Vị trí dao q trình tiện dọc có kèm giá đỡ di động? A Đi trước vấu đỡ phôi B Đi sau vấu đỡ phôi C Tùy theo yêu cầu cắt gọt mà dao trước sau vấu đỡ D Tất A, B, C 65 ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP: TT Tiêu chí đánh giá I Kiến thức Nêu công dụng giá đỡ di động Trình bày cấu tạo giá đỡ di động Cách thức phương pháp đánh giá Điểm tối đa Vấn đáp, đối chiếu với nội dung học Cộng: 10 đ II Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Quan sát thao tác đối Sự thành thạo thực chiếu với quy trình thao thao tác gá lắp điều chỉnh giá đỡ tác Thực thao tác tiện trục dài dùng giá đỡ Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra 4.1 Kích thước 4.2 Hình dáng hình học 4.3 Độ nhám đạt Rz20 Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 1.3 Cộng: III 10 đ Không vi phạm nội quy lớp học Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi trình làm 1 Kết thực người học 66 việc, đối chiếu với tính chất, yêu cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Quan sát trình thực tập theo tổ, nhóm Theo dõi thời gian thực tập, đối chiếu với thời gian quy định 2 Đảm bảo thời gian thực tập Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an tồn sử dụng khí cháy 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động (quần áo bảo hộ, giày, kính…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an tồn vệ sinh cơng nghiệp 1 10 đ 67 BÀI 7: TIỆN TRỤC KÉM CỨNG VỮNG DÙNG GIÁ ĐỠ CỐ ĐỊNH Mã bài: MĐ31.7 Giới thiệu: Khi gia cơng chi tiết có chiều dài lớn 12 lần đường kính phơi, cắt chi tiết bị đẩy làm sai lệch hình dáng, mặt khác trục bị uốn lực cắt mơ men quay trục gây rung động làm phơi bị văng ngồi gây tai nạn lao động Mục tiêu: + Trình bày cấu tạo, công dụng phương pháp điều chỉnh giá đỡ cố định; + Gá lắp phôi giá đỡ cố định đạt yêu cầu; + Vận hành thành thạo máy tiện để gia công trục dài cứng vững dùng giá đỡ cố định quy trình, quy phạm đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian an toàn; + Phát sai hỏng, nguyên nhân có biện pháp đề phịng Cơng dụng cách sử dụng giá đỡ cố định Mục tiêu: - Trình bày cơng dụng, cấu tạo giá đỡ cố định; - Gá lắp điều chỉnh gá đỡ đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an tồn q trình làm việc 1.1 Công dụng Giá đỡ cố định dùng để đỡ trục dài, cứng vững, gia công ống gia cơng mặt đầu, khoan tâm 68 Hình 2.1: Gia cơng trục cứng vững có dùng giá đỡ cố định Các vấu thường có dạng lắp với đầu vít điều chỉnh Vật liệu làm vấu đỡ thường làm đồng gang Khi cắt gọt với tốc độ cao bề mặt vấu nhanh mài mòn bị nóng lên, nhiều bị mắc kẹt vấu vào phơi Để khắc phục tình trạng người ta dùng giá đỡ có vấu ổ lăn (hình 2.2) Hinh 2.2: Giá đỡ cố định 69 Độ cứng vững phôi (chi tiết gia công) khả chống lại ngoại lực gây biến dạng Ví dụ hai trục chịu tác dụng lực nhau, trục có độ võng lớn trục có độ cứng vững Khi gia cơng phơi có độ cứng vững thấp người ta phải dùng thêm đồ gá phụ (gọi luynet) để giảm sai số gia công đoạn phôi 1.2 Cách sử dụng Luynet cố định hay luynet tĩnh kẹp cố định hai băng máy Luynet có vấu tì vật liệu chống mịn (đồng thau) ln ln tỳ sát vào bề mặt phơi để chống biến dạng trình cắt Các vấu tỳ luynet phải tra dầu mỡ Hình 2.3: Phơi gá hai mũi chống tâm giá đỡ cố định Khi gia công trục dao hợp kim cứng với tốc độ cắt cao vấu tỳ đồng thau luynet bị nung nóng mịn nhanh luynet lắp vấu tỳ lăn Gia cơng trục có sử dụng luynet địi hỏi người thợ phải ý cao, kẹp hờ vấu tỳ gấy biến dạng phôi phế phẩm chi tiết Phương pháp tiện trục cứng vững dùng giá đỡ cố định Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tiện trục dài cứng vững dùng giá đỡ cố định; - Thực trình tự, tiện trục dài cứng vững đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an tồn q trình làm việc 70 Hình 2.4 sơ đồ gia cơng trục có sử dụng luynet phơi gá đầu mâm cặp, đầu luynet tĩnh Với cách gá phơi tiện mặt đầu gia cơng lỗ Hình 2.4: Gá phơi có sử dụng luynet để tiện mặt đầu Hình 2.5 bước gia cơng trục trơn cứng vững có sử dụng luynet Trục chống tâm hai đầu đoạn gia công sơ để gá luynet Luynet cố định kẹp hai băng máy vấu tỳ tỳ sát vào bề mặt đoạn trục tiện sơ Sau gá luynet, phôi tiện từ ụ sau tới luynet Tiếp phơi trở đầu tiện đầu cịn lại Hình 2.5: Sơ đồ gia cơng trục 71 cứng vững có sử dụng luynet a Tiện phần trục để gá luynet b Tiện đầu thứ c Gá đặt lại phôi d Tiện đầu thứ hai trục Nếu bề mặt phơi có độ xác thấp người ta dùng bạc đệm, bạc kẹp chặt với phơi vít (hình 2.6) Như vậy, gia công, vấu tỳ luynet không tỳ lên phôi mà tỳ lên bạc đệm Khi gá bạc đệm lên phôi phải dùng đồng hồ so để kiểm tra độ đảo hướng kính Hình 2.6: Sử dụng luynet có bạc đệm 1- Luynet 2- Bbạc đệm Chú ý: - Xiết chặt nắp thân giá đỡ trước điều chỉnh vấu đỡ - Nên điều chỉnh hai vấu đỡ tì vào phôi trước, dùng đồng hồ so kiểm tra điều chỉnh độ đảo xong chỉnh tiếp vấu đỡ tì tiếp vào phơi Kiểm tra lại độ trịn đồng hồ so hãm cố định vấu đỡ vít hãm - Ln đảm bảo mặt vấu đỡ có dầu mỡ bơi trơn - Có trường hợp cần thiết sử dụng đồng thời nhiều giá đỡ cố định giá đỡ cố định kèm theo di động Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Mục tiêu: - Trình bày dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục; - Thực biện pháp khắc phục dạng sai hỏng 72 Dạng sai hỏng Nguyên nhân - Đo sai - Sử dụng mặt số khơng Kích thước sai xác điều chỉnh kích thước - Gá cữ chặn không chắn - Phôi bị xê dịch Bề mặt chi tiết có phần khơng cắt gọt - Khử hết độ rơ sử dụng mặt số - Gá cữ chặn chắn - Dùng cữ chặn lắp lỗ trục - Kiểm tra phơi - Khoan lỗ tâm lệch - Khoan lỗ tâm xác - Gá phôi bị đảo - Rà gá đảm bảo độ đảo nhỏ đẩy dao - Phần băng máy bị mòn làm dao thấp tâm vật gia cơng Bị - Đo xác cắt thử - Lượng dư thiếu - Phôi bị uốn lực hướng kính Bị tang trống Cách khắc phục - Dùng dao có góc nghiêng 900, giảm chiều sâu cắt bước tiến - Cạo sửa lại băng máy - Dùng giá đỡ hỗ trợ - Hai mũi tâm bị lệch - Mũi tâm sau bị lệch theo hướng - Dao bị mịn ngang, mặt lắp ghép bị - Bàn trượt ngang bị rơ bẩn bị vết va đập - Dao gá không - Điều chỉnh độ rơ bàn trượt - Gá dao thấp tâm vật gia ngang công - Gá dao chắn tâm - Mũi tâm trước bị lệch lau Bị ô van không - Lau mũi tâm lỗ trục - Trục bị đảo ổ đỡ bị mịn đai ốc điều chỉnh bị - Điều chỉnh ổ đỡ trục lỏng - Dao bị hút vào vật gia công Bị hình n ngựa góc q lớn - Gá dao không Độ nhám không đạt - Mài sửa lại dao - Xiết vít bắt dao chắn - Dao mòn - Mài sửa lại dao - Bước tiến dao chiều sâu cắt - Giảm bước tiến dao, chiều sâu 73 lớn cắt - Điều chỉnh giá đỡ không Các bước tiến hành Mục tiêu: - Trình bày trình tự bước gia cơng; - Thực bước công nghệ, gia công chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật; - Tuân thủ quy tắc an tồn vệ sinh cơng nghiệp TT Nội dung Hướng dẫn - Xác định tất yêu cầu kỹ thuật chi Đọc vẽ tiết - Chuyển hóa ký hiệu thành kích thước gia công tương ứng - Sắp xếp nơi làm việc gọn gàng, ngăn lắp thuận tiện - Phôi đủ lượng dư gia công Chuẩn bị máy, vật tư, thiết bị - Đủ loại dao cắt cần thiết; dụng cụ cầm tay; thước cặp, panme; đồng hồ so; compa đo ngoài; đồ gá, trang bị bảo hộ lao động - Dầu bơi trơn - Tình trạng thiết bị tốt, an tồn Gá phơi hai mũi tâm - Xác định vị trí đường tâm phơi trùng với đường tâm máy - Gá dao ngang tâm máy Gá dao tiện ngồi - Đầu dao nhơ khỏi giá dao khoảng 1,5 chiều cao thân dao - Điều chỉnh ntrục Tiện rãnh - Vị trí rãnh để đặt vấu giá đỡ cách mặt đầu ½ 1/3 chiều dài trục phía ụ động 74 - Dùng dao sắc, chiều sâu cắt mỏng để phịng cong hỏng phơi - Mặt rãnh hình trụ trịn tiện lớp kim loại nhỏ nhất, độ nhám cấp 6, bề rộng rãnh vấu tỳ (6 ÷ 8) mm - Độ khơng trụ < 0,05 mm - Đặt giá đỡ cố định băng máy theo vị trí rãnh cố định cắt, lùi ba vấu đỡ vít điều chỉnh Lắp giá đỡ, gá phôi xa phôi - Kẹp chặt giá đỡ cố định với băng máy kẹp bu lông - Lắp đặt đồng hồ so để rà độ đảo theo hướng kính q trình điều chỉnh vị trí vấu đỡ - Tay trái quay nhẹ phôi, tay phải điều chỉnh dần vấu đỡ - Lần lượt hai vấu đỡ chạm phôi trước Kẹp chặt nắp giá đỡ với thân giá đỡ vít xiết điều chỉnh vầu vít cho phơi quay ba vấu đỡ giá đỡ tiếp xúc sít nhẹ với đáy rãnh (chặt mà không lỏng) Kiểm tra độ đảo phơi lại lần Tiện thơ mặt trụ ngồi - Điều chỉnh ntrục hợp lý, S = 0,1 ÷ 0,15 mm/vịng - Lượng dư theo đường kính mm - Bôi dầu mỡ lên mặt chịu ma sát vấu đỡ * Tiện thơ mặt trụ ngồi đầu thứ Chú ý: theo dõi biến động bất thường như: tiếng kêu lách cách – vấu mịn phơi bị cong gây rung động, phơi va đấp vào mặt chấu Lúc phải giảm tốc độ quay phôi, điều chỉnh vấu, tra dầu mỡ, mài lại dao (nêu dùng dao có góc nghiêng φ = 900) 75 * Gá phôi trở đầu hai mũi tâm * Tiện thơ mặt trụ ngồi đầu thứ hai Xác định vị trí vấu đỡ bề mặt tiện - Tiện trụ để lượng dư mm tiện tinh - Dung sai độ trụ 0,1 mm - An toàn tuyệt đối - Chọn chế độ cắt phù hợp Tiện tinh - Kích thước đường kính với dung sai 0,1 mm - Dung sai độ trụ 0,1 mm - Vát cạnh - Đo kích thước thẳng thước cặp - Kiểm tra độ đảo đồng hồ so, kiểm tra độ trụ compa đo có vít điều chỉnh Kiểm tra hồn thiện - Đánh giá chất lượng phân loại sản phẩm - Định hướng khắc phục - Sắp xếp nơi làm việc - Lau bảo dưỡng máy dụng cụ đo CÂU HỎI Câu Giá đỡ di động sử dụng kèm theo gá phôi? A Trên mâm cặp B Trên bàn xe dao C Trên bàn trượt ngang D Cả A, B C Câu Nên điều chỉnh độ tiếp xúc bề mặt vấu đỡ phơi? A Sít chặt để khỏi bị va đập B Chặt để lâu khỏi điều chỉnh lại C Không lỏng không chặt mà cần quay phôi nhẹ tay D Tất A, B, C Câu Những biểu tiện như: rung động, kêu lách cách, mặt trụ gia công bị gằn nguyên nhân dẫn đến? A Mặt gia công bị gằn 76 B Bị tang trống C Giá đỡ bị nới lỏng D Tất A, B, C ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ HỌC TẬP: Cách thức phương Điểm pháp đánh giá tối đa TT Tiêu chí đánh giá I Kiến thức Nêu cơng dụng giá đỡ cố định Trình bày cấu tạo giá đỡ cố định Vấn đáp, đối chiếu với nội dung học Cộng: II Kỹ 10 đ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, thiết bị theo yêu cầu thực tập Kiểm tra công tác chuẩn bị, đối chiếu với kế hoạch lập Quan sát thao tác đối Sự thành thạo thực chiếu với quy trình thao thao tác gá lắp điều chỉnh giá đỡ tác Thực thao tác tiện trục dài dùng giá đỡ Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra 4.1 Kích thước 4.2 Hình dáng hình học 4.3 Độ nhám đạt Rz20 Cộng: III Thái độ Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 2 10 đ Kết thực người học 77 Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, 1.2 Không vi phạm nội quy lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm việc Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với nội quy trường 1 Theo dõi q trình làm việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc theo tổ, nhóm Quan sát q trình thực tập theo tổ, nhóm Theo dõi thời gian thực tập, đối chiếu với thời gian quy định 2 Đảm bảo thời gian thực tập Đảm bảo an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn sử dụng khí cháy 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động (quần áo bảo hộ, giày, kính…) 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng: Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn vệ sinh công nghiệp 1 10 đ 78 TÀI LIỆU THAM KHẢO -V.A Xlêpinin Hướng dẫn dạy tiện kim loại NXB công nhân kỹ thuật, 1977 - Đnhêjnưi, Chixkin, Toknô Kỹ thuật tiện Nhà xuất Mir - 1981 - Đỗ Đức Cường Kỹ thuật Tiện NXB Bộ khí luyện kim ... 3.3 Điều chỉnh máy Chế độ cắt tiện lệch tâm Khi tiện lệch tâm không cân lực nên thường gây rung động cho trình cắt, chế độ cắt nhọn nhỏ so với tiện tiện lỗ Đặc biệt cắt lần cắt đầu tiên, phân bố... cơng sai xác -Khơng tiện thử không -Tiện thử kiểm tra độ kiểm tra độ lệch tâm trước lệch tâm trước tiện tiện đúng Sai kích thước đường - Đo cắt lát cắt cuối sai, - Khử hết độ rơ du kính, chiều... lại dao tiện mặt bậc tâm khơng song song trình cắt gọt góc độ với Độ nhám không đạt - Chế độ cắt không hợp - Giảm lượng tiến dao lý chiều sâu cắt - Rung động - Lắp đối trọng - Dao mòn, phoi bám