BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP NGÀNH KỸ THUẬT TÀU THỦY Đề tài KHẢO SÁT QUY TRÌNH CHẾ TẠO PHÂN ĐOẠN 103 CỦA TÀU KÉO ASD2811 Địa điểm thực tập Tổng công ty Sông Thu.................................................................
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ GIAO THƠNG - - BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Đề tài KHẢO SÁT QUY TRÌNH CHẾ TẠO PHÂN ĐOẠN 103 CỦA TÀU KÉO ASD2811 Địa điểm thực tập: Tổng công ty Sông Thu Sinh viên thực : MSSV : Lớp : Giáo viên hướng dẫn : Đà Nẵng, năm MỤC LỤC LỜI NĨI ĐẦU Sau q trình học tập kiến thức chuyên ngành, em nhà trường tổ chức cho thực tập Tổng công ty sông thu Đối với em, sinh viên ngành kỹ thuật tàu thủy việc thực tập công ty mang nhiều ý nghĩa Thời gian thực tập công ty giúp cho em hiểu rõ loại máy móc, thiết bị, q trình đóng sửa chữa tàu Trong thời gian thực tập cơng ty, giúp đỡ nhiệt tình kỹ thuật viên công nhân nhà máy với hướng dẫn nhiệt tình anh Tuấn Anh – nhân viên phịng thiết kế-cơng nghệ, tạo điều kiện cho em dễ dàng tìm hiểu sâu q trình làm việc cơng ty Báo cáo thực tập thu hoạch em sau thời gian tìm hiểu thực tế trình làm việc thực tế cơng ty Báo cáo nói lên vấn đề mà em tìm hiểu trình thực tập cơng ty Trong q trình tìm hiểu trình bày thiếu sót, nên báo cáo sai xót, kính mong q thầy cô thông cảm Cuối cùng, em xin chân thành cám ơn thầy Trần Văn Luận, thầy Nguyễn Văn Minh, anh Tuấn Anh cán công nhân viên công ty giúp đỡ em thời gian em thực tập Tổng công ty Sông Thu Đà Nẵng, tháng năm 20 Sinh viên thực tập CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ TỔNG CÔNG TY SÔNG THU 1.1 Giới thiệu Tổng công ty Sông Thu Tổng Công ty Sơng Thu toạ lạc diện tích 24 ha, nằm cửa biển nơi dịng sơng Hàn chảy vào biển lớn, cách ga đường sắt Đà Nẵng 07 km, sân bay quốc tế Đà Nẵng 07 km đầu mối giao thông đến khu du lịch lân cận Phố cổ Hội An, Bà Nà, Ngũ Hành Sơn, Tổng Công ty thực hưởng ưu đải vị trí địa lý Tổng cơng ty Sơng Thu trực thuộc Tổng cục Cơng nghiệp Quốc Phịng với 40 năm kinh nghiệm với lực lượng cán bộ, công nhân viên có trình độ chun mơn, nghiệp vụ tay nghề cao, công ty Sông Thu phát triển ngày cách bền vững Tổng Công ty đảm nhiệm sản xuất kinh doanh sản phẩm quốc phòng, loại tàu kéo, tàu cứu hộ, cứu nạn, tàu tuần tiểu, tàu khảo sát đo đạc biển mà ký kết hợp tác với nước giới để sản xuất xuất Trong năm trở lại đây, Cơng ty đóng xuất sang thị trường Châu Âu hai loạt tàu kéo – ASD, tàu cung ứng thuyền viên nhanh phục vụ giàn khoan – FCS, tàu tuần tra cao tốc SPa, tàu cơng trình TSHD2000 - Tên giao dịch quốc tế: SONGTHU Corporation - Trụ sở chính: 96 Yết Kiêu, Quận Sơn Trà, TP Đà Nẵng - Điện thoại: +84.2363 929567 - Email: info@songthu.com.vn - Website: http: // www.songthu.com.vn Hình 1.1 Tổng cơng ty Sơng Thu 1.2 Chức cơng ty Về quốc phịng: cơng ty hoạt động hai lĩnh vực đóng sữa chữa tàu biển với mục đích phục vụ quân Tàu ứng phó cố tràn dầu biển, tàu cảnh sát biển, tàu trinh sát giả dạng, Do quốc phịng tổng cục cơng nghiệp quốc phịng giao Về kinh tế: cơng ty có lĩnh vực sau - Đóng sửa chữa tàu biển, tàu sông vỏ sắt, nhôm, gỗ, vật liệu phi kim loại Ứng phó cố tràn dầu biển, sơng, vệ sinh làm xử lý cặn dầu - Vận tải biển, bốc dỡ đóng gói hàng hố, cung ứng vận tải tàu biển - Đại lý xăng dầu, khí đốt, vật tư, phụ tùng phục vụ sửa chữa, đóng tàu - Xuất nhập máy móc, thiết bị, vật tư, phụ tùng phục vụ sửa chữa, đóng tàu - Chế tạo, lắp đặt sản xuất khí, thiết bị nâng chuyển 1.3 Sơ đồ nhà máy chức nhà xưởng - Hình 1.2 Sơ đồ bố trí phân xưởng nhà máy đóng tàu Sông Thu Nhà xưởng 1: lắp ráp phân đoạn cắt tôn máy CNC, gồm cẩu trục nhà xưởng 20T, cẩu trục 5T Nhà xưởng 2: lắp ráp phân đoạn, gồm cẩu trục nhà xưởng 20T, cẩu trục 5T,1 cẩu trục 10T Nhà xưởng 3: lắp ráp tổng đoạn, gồm cẩu trục nhà xưởng 20T, nhà chứa trang thiết bị Nhà xưởng 4: sửa chữa tàu lên đà, gồm cẩu trục nhà xưởng 20T, cẩu trục 5T, cẩu trục 10T Nhà xưởng 5: thi công tàu cao tốc , gồm cẩu trục nhà xưởng 10T, cẩu trục 5T Nhà xưởng 6: gia công chi tiết phụ, gia công ống, phun thép tấm, gồm có cẩu trục 5T Ngồi cịn có phân xưởng gia cơng chi tiết, xưởng phun làm thép, xưởng gia cơng thép, xưởng khí, xưởng mộc, điện máy, kho vật tư, có khu vực dùng để đấu lắp cẩu lật phân đoạn, kho bãi ngồi trời chứa tơn Hình 1.3 Nhà xưởng số Hình 1.4 Nhà xưởng số Hình 1.5 Nhà xưởng số Hình 1.6 Nhà xưởng số Hình 1.7 Nhà xưởng số Hình 1.8 Nhà xưởng số 1.4 Cơ cấu tổ chức máy Tổng công ty Sơ đồ tổ chức máy cơng ty CHỦ TỊCH TỔNG CƠNG TY TỔNG GIÁM ĐỐC PHÓ TỔNG GIÁM PHÓ TỔNG GIÁM PHÓ TỔNG GIÁM PHĨ TỔNG GIÁM ĐỐC ĐỐC ĐỐC ĐỐC PHỊNG PHỊNG PHÒNG PHÒNG PHÒNG PHÒNG PHÒNG PHÒNG PHÒNG PHÒNG TÀI TỔ CƠNG CƠ VẬT TƯ KẾ KCS KỸ AN CHÍNH CHÍNH CHỨC- NGHỆ- ĐIỆN HOẠCHTHUẬT TOÀN TRỊ LAO SẢN KINH ĐỘNG XUẤT DOANH NHÂN NHÂN NHÂN NHÂN NHÂN NHÂN NHÂN NHÂN NHÂN NHÂN VIÊN VIÊN VIÊN VIÊN VIÊN VIÊN VIÊN VIÊN VIÊN VIÊN 1.5 Trang thiết bị cơng ty • Thiết bị nâng hạ vận tải Hình 1.9 Các xe nâng có sức nâng từ 2,5 Hình 1.10 Cẩu trục có sức nâng 150 Hình 1.11 Cẩu trục cẩu lật phân đoạn Hình 1.12 Xe cẩu bánh lốp 30 Hình 1.13 Cẩu trục nhà xưởng 10 T • Thiết bị gia cơng chi tiết: - Máy nhấn tôn u, v tùy theo yêu cầu, lực ép 1200 tấn, tốc độ ép 120 mm/phút Hình 1.14 Máy nhấn tơn - Máy lốc tơn: dùng để lốc, uốn tôn, kim loại thành dạng chữ O chữ U nhiều hình dạng khác Có thể lốc tờ tơn dài 13,5m dày 32mm 10 Hình 2.18 Mặt cắt dọc 1300 bên trái • Cắt dọc 650 bên trái - Có gia cường hàn với đà ngang đáy, gia cường dày mm, gia cường có lỗ kht cơng nghệ - Trên gia cường có lỗ chạy đường hàn Hình 2.19 Mặt cắt dọc 650 bên trái • Cắt dọc 315 bên trái - Có dầm dọc đáy dài liên tục từ sườn 17 tới sườn 31, dầm dọc các lỗ khoét gia cường - Tôn ki đáy dài liên tục từ sườn 17 +250 tới sườn 31-250 hàn với dầm dọc đáy, tôn dày 12 mm Hình 2.20 Mặt cắt dọc 315 bên trái • Dọc tâm - Đà dọc đáy dài liên tục từ sườn 17 +250 tới sườn 31-250, gián đoạn sườn 27, đà - dày10mm, đà các lỗ khoét công nghệ lỗ chạy đường hàn, Ki đáy dài liên tục từ sườn 17+250 tới sườn 31-250 hàn với đà dọc đáy 30 Hình 2.21 Mặt cắt dọc tâm • Cắt dọc 315 bên phải - Có dầm dọc đáy dài liên tục từ sườn 17 tới sườn 31, dầm dọc các lỗ - khoét gia cường Ki đáy dài liên tục từ sườn 17 +250 tới sườn 31-250 hàn với dầm dọc đáy, - tôn dày 12 mm Trên ki đáy có lỗ kht trùng với vị trí cánh gia cường ki đáy để hàn tơn ki lại Hình 2.22 Mặt cắt dọc 315 bên phải • Cắt dọc 650 bên phải - Có gia cường hàn với đà ngang đáy, gia cường dày - mm, gia cường có lỗ kht cơng nghệ Trên gia cường có lỗ chạy đường hàn 31 Hình 2.23 Mặt cắt dọc 650 bên phải • Cắt dọc 1300 bên phải - Có gia cường hàn với đà ngang đáy, gia cường dày mm, gia cường có lỗ khoét cơng nghệ - Trên gia cường có lỗ chạy đường hàn 32 Hình 2.24 Mặt cắt dọc 1300 bên phải • Cắt dọc 1800 bên phải - Đà dọc đáy kéo dài từ sườn 17 +250 tới sườn 29, bị gián đoạn sườn 27, từ sườn 18 tới sườn 27 đà dọc liên tục gián đoạn - Từ sườn 27+250 tới sườn 27 tôn dày 15 mm, từ sườn 27 tới sườn 29 tôn dày 10 mm - Trên đà dọc có lỗ khoét cơng nghệ lỗ chạy đường hàn - Tại ví trí sườn 29 tới sườn 30 có gia cường vị trí B1800 to B1950, dày 10 mm, gia cường có lỗ giảm trọng lượng - Tại ví trí sườn 30 tới sườn 31-250 có gia cường vị trí B1950 to B1800, dày 10 mm, gia cường có lỗ kht cơng nghệ 33 Hình 2.25 Mặt cắt dọc 1800 bên phải • Cắt dọc 2800 bên phải - Đà dọc đáy kéo dài từ sườn 17+250 tới sườn 30, bị gián đoạn sườn 27 - Từ sườn 27+250 tới sườn 27 tôn dày 15 mm, từ sườn 27 tới sườn 30 tơn dày 10 mm - Trên đà dọc có lỗ khoét công nghệ lỗ chạy đường hàn - Tại ví trí sườn 30 tới sườn 31 -250 có gia cường vị trí B2800 to B2600, dày mm, gia cường có lỗ giảm trọng lượng 34 Hình 2.26 Mặt cắt dọc 2800 bên phải 35 CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CHẾ TẠO PHÂN ĐOẠN 103 3.1 Phương án thi cơng • Bước 1: Rải tơn đáy bệ phẳng • Bước 2: Lắp ráp hàn khung xương lên tơn đáy • Bước 3: Lắp ráp hàn tơn đáy ngồi lên khung xương • Bước 4: Lắp ráp ki đáy • Bước 5:Kiểm tra nghiệm thu 3.2 Quy trình lắp ráp hàn phân đoạn • Lựa chọn gia cơng ngun vật liệu - Phịng cơng nghệ hồn thành chuyển giao vẽ xuống xưởng - Xưởng nhận vẽ tiến hành lựa chọn nguyên vật liệu gia công - chi tiết vật liệu Làm vật liệu, lấy dấu lắp ráp, ghi tên chi tiết Hình 3.1 Gia cơng chi tiết 36 Hình 3.2 Gia cơng máy CNC Hình 3.3 Vật liệu Hình 3.4 Tên chi tiết • Hàn tơn đáy - Trước hàn phải làm vệ sinh khu vực mối hàn - Tiến hành hàn đính cố định lại mã lược - KCS kiểm tra sợ hình dáng, kích thước tơn đáy - Sau KCS kiểm tra, tiến hành hàn tôn máy hàn tự động - KCS kiểm tra đường hàn, sữa chữa lại đường hàn chưa đạt theo yêu cầu KCS 37 Hình 3.5 Tơn đáy Hình 3.6 Hàn máy hàn tự động • Lấy dấu - Lấy dấu thước dây, căng dây, bật phấn đột - Lấy dấu dựa theo vẽ thi công - Kẻ lấy dấu đường dọc tâm - Lấy đường dọc tâm làm chuẩn lấy dấu đường kết cấu - Vạch dấu đà ngang đáy, đà dọc chi tiết gia cường khác - Báo cho phòng KCS kiểm tra 38 Hình 3.7 Dây rọi Hình 3.8 Cơng nhân lấy dấu • Chế tạo bệ khn - Bệ khn lắp ráp dựa vẽ bệ khuôn - Bệ khuôn lắp phẳng chắn - Bệ khn chế tạo xong KCS kiểm tra Hình 3.9 Lắp ráp bệ khn • Đưa tơn đáy lên bệ - Lấy dấu vị trí tơn dấy lên bệ - Cẩu tôn đặt xuống bệ lắp ráp trùng với vị trí lấy dấu bề mặt, kéo sát xuống bệ, chỉnh, hàn đính xuống bệ để cố định dùng mã ghim cố định tôn đáy xuống bệ lắp ráp 39 Hình 3.10 Đưa tơn lên bệ khn Hình 3.11 Ghim cố định tơn với bệ • Lắp ráp cấu lên tôn - Lắp cấu liên tục lên trước, chỉnh vị trí lấy dấu hàn - đính lại với tôn Lắp đà ngang đáy, đà ngang dọc khác gia cường vào vị trí đánh dấu Căn chỉnh vị trí dùng mã ghim ép sát - xuống mặt tôn hàn đính lại Lắp ráp gia cường, dầm dọc, chỉnh vị trí đánh dấu, - hàn đính với tơn đáy Báo KCS kiểm tra 40 Hình 3.12 Lắp chỉnh cấu Hình 3.13 Hàn đính cấu Hình 3.14 Cơ cấu lắp vị trí đánh dấu • Hàn thức cấu - Sau KCS kiểm tra xong bắt đầu hàn thức 41 - Trước hàn chính thức phải vệ sinh bề nhẵn bề mặt hàn Hàn thức cấu với cấu, cấu với tơn đáy Hình 3.15 Vệ sinh bề mặt hàn • Rải hàn tơn đáy ngồi - Cẩu tơn đáy ngồi lên, chỉnh ép sát tờ tơn xuống hàn đính lại, cố định - tơn đáy ngồi mã lược KCS kiểm tra vị trí tơn đáy ngồi, sau hàn thức Vệ sinh đường hàn, gỡ mã lược hàn thức tơn đáy ngồi - lại với Sau hàn thức xong mặt ngồi tơn đáy ngồi tiếp tục hành thức mặt tơn đáy ngồi với cấu Hình 3.16 KCS kiểm tra 42 Hình 3.14 Cố định tơn đáy ngồi mã lược • Lắp ki đáy - Sau hàn thức xong tơn đáy ngồi ta tiến hành lắp ki đáy - Dùng cẩu đưa ki đáy lên lắp vào vị trí đánh dấu, hàn đính - ki đáy với cấu KCS kiểm tra sau hàn thức ki đáy với cấu đáy Tiếp theo hàn mặt tơn ki đáy cịn lại với cánh gia cường ki đáy Hình 3.15 Ki đáy 3.3 Kiểm tra nghiệm thu Sau phân đoạn hoàn thành, KCS kiểm tra tổng quát lại phân đoạn theo nội dung sau: • Hàn: 43 - Kiểm tra bên ngồi mắt thường phát khuyết tật sau: - mối hà bị lẹm, hàn cao thấp, bọt khí bề mặt mối hàn Kiểm tra đường hàn tôn đáy, tôn đáy máng trượt xuồng máy siêu âm Nếu có khuyết tật sửa lại Hình 3.16 Mối hàn khuyết tật cần phải sửa lại • - Kiểm tra kích thước hình dáng phân đoạn: Sai số chiều dài phân đoạn: ± 5mm Sai số chiều rộng phân đoạn: ± 5mm Sai số chiều cao phân đoạn: ± 2,5mm Sai lệch độ thẳng đứng đà ngang sống phụ ± 2mm Nếu sai lệch sai số cho phép phải sửa lại TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] http://songthu.com.vn [2] Quy trình cơng nghệ thi công vỏ tàu Lưới Rê (Tổng Công ty Sơng Thu) [3] Quy trình thi cơng tổng đoạn (Tổng Cơng ty Sơng Thu) [4] Quy trình thi cơng dự tốn tàu CSB 8002 (Tổng Cơng ty Sơng Thu) [5] Lỗi đường hàn phướng pháp kiểm tra (Tổng Cơng ty Sơng Thu) [6] Quy trình hàn (Tổng Công ty Sông Thu) 44 ... học tập kiến thức chuyên ngành, em nhà trường tổ chức cho thực tập Tổng công ty sông thu Đối với em, sinh viên ngành kỹ thuật tàu thủy việc thực tập cơng ty mang nhiều ý nghĩa Thời gian thực tập. .. q trình làm việc cơng ty Báo cáo thực tập thu hoạch em sau thời gian tìm hiểu thực tế trình làm việc thực tế cơng ty Báo cáo nói lên vấn đề mà em tìm hiểu q trình thực tập cơng ty Trong q trình... giúp cho em hiểu rõ loại máy móc, thiết bị, q trình đóng sửa chữa tàu Trong thời gian thực tập công ty, giúp đỡ nhiệt tình kỹ thuật viên cơng nhân nhà máy với hướng dẫn nhiệt tình anh Tuấn Anh