GIÁO TRÌNH TIỆN TRỤ NGẮN, TRỤ BẬC, TRỤ DÀI L~10D Nghề: Cắt gọt kim loại Trình độ: Trung cấp (Lưu hành nội bộ)

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI TRẦN THỊ THƯ (Chủ biên) VŨ ĐĂNG KHOA – NGUYỄN VĂN CHÍN GIÁO TRÌNH TIỆN TRỤ NGẮN, TRỤ BẬC, TRỤ DÀI L~10D Nghề: Cắt gọt kim loại Trình độ: Trung cấp (Lưu hành nội bộ) Hà Nội - Năm 2018 LỜI GIỚI THIỆU Từ nước ta bước vào thời kỳ mở cửa hội nhập Lĩnh vực khí không ngừng phát triển, nhiều nhà máy, công ty chuyên lĩnh vực chế tạo máy.nên nhu cầu nhân lực ngành chế tạo máy nói chung nghề cắt gọt nói riêng thiếu, nên việc đào tạo người thợ cắt gọt có tay nghề việc làm cấp thiết Với nhu cầu thiết thực vậy, việc có giáo trình để hỗ trợ người học trình tiếp thu kiến thức kỹ nghề cắt gọt kim loại Với mong muốn đó, chúng tơi biên soạn giáo trình Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài l  10d để em học sinh – sinh viên có khả tiếp cận với nghề cách nhanh chóng hiệu Nội dung giáo trình viết theo trình tự logic theo Trong cung cấp kiến thức lý thuyết, sau cung cấp phần kỹ để hình thành tay nghề cho người học Và bố trí xếp giáo trình theo mức độ từ dễ đến khó để tiếp thu hiệu Với thể giáo trình này, hy vọng em học sinh – sinh viên hồn thành tốt mơn học trình học tập trường Xin chân thành cảm ơn! Ngày … tháng … năm 2018 Nhóm biên soạn MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU MỤC LỤC Bài 1: Nội qui qui định thực tập xưởng máy công cụ 1.1 Nội quy thực tập xưởng máy công cụ 1.2 Những quy định thực xưởng xưởng máy công cụ Bài 2: Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn 2.1 Cấu tạo máy tiện 2.2 Các phụ tùng kèm theo, công dụng chúng 14 2.3 Quy trình vận hành máy tiện 25 2.4 Chăm sóc máy biện pháp an toàn sử dụng máy tiện 31 Bài 3: Dao tiện ngoài, mài dao tiện 36 3.1 Cấu tạo dao tiện 36 3.2 Yêu cầu vật liệu làm phần cắt gọt 37 3.3 Các thơng số hình học dao tiện trạng thái tĩnh 38 3.4 Sự thay đổi thơng số hình học dao tiện gá dao 41 3.5 Ảnh hưởng thơng số hình học dao tiện đến trình cắt 42 3.6 Mài dao tiện 43 3.7 Vệ sinh công nghiệp 50 Bài 4: Tiện trụ trơn ngắn 54 4.1 Yêu cầu kỹ thuật gia công mặt trụ 54 4.2 Phương pháp gia công 55 4.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 64 4.4 Kiểm tra sản phẩm 65 4.5 Vệ sinh công nghiệp 66 Bài 5: Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm 71 5.1 Yêu cầu kỹ thuật gia công mặt đầu khoan lỗ tâm 71 5.2 Phương pháp gia công 71 5.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 84 5.4 Kiểm tra sản phẩm 85 5.5 Vệ sinh công nghiệp 85 Bài 6: Tiện trụ bậc ngắn 90 6.1 Yêu cầu kỹ thuật tiện trụ bậc 90 6.2 Phương pháp gia công 90 6.3 Dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp đề phòng 99 6.4 Kiểm tra sản phẩm 100 6.5 Vệ sinh công nghiệp 101 Bài 7: Tiện trụ dài l  10d 106 7.1 Yêu cầu kỹ thuật tiện trụ dài l  10d 106 7.2 Phương pháp gia công 106 7.3 Dạng sai hỏng nguyên nhân biện pháp đề phòng 119 7.4 Kiểm tra sản phẩm 120 7.5 Vệ sinh công nghiệp 121 TÀI LIỆU THAM KHẢO 125 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Tiện trụ ngắn, trụ bậc, trụ dài l  10d Mã mô đun: MĐ 15 Thời gian mô đun: 60 (LT: 11 giờ; TH: 43 giờ; KT: giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun: Vị trí: - Trước học mơ đun sinh viên phải hoàn thành: MH07; MH08; MH09; MH10; MH11; MH12; MH15; Tính chất: - Là mơđun chun mơn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề mô đun học sinh- Sinh viên hình thành kỹ nghề; II Mục tiêu mô đun: -Kiến thức: + Giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội qui qui định thực tập xưởng máy cơng cụ + Phân tích ngun lý gia cơng, độ xác kinh tế, độ xác đạt công nghệ gia công cắt gọt kim loại có phoi + Trình bày các thơng số hình học dao tiện + Phân tích yêu cầu vật liệu làm phần cắt gọt + Nhận dạng bề mặt, lưỡi cắt, thông số hình học dao tiện + Trình bày yêu cầu kỹ thuật tiện trụ ngồi + Giải thích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục -Kỹ năng: + Mài dao tiện (thép gió) đạt độ nhám Ra1.25, lưỡi cắt thẳng, góc độ, yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy + Phân tích quy trình bảo dưỡng máy tiện + Vận hành thành thạo máy tiện để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, khoan lỗ tâm, tiện trụ dài l  10d qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-10, độ nhám cấp 4-5, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an toàn cho người máy - Năng lực tự chủ trách nhiệm: - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập III Nội dung mô đun: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Thời gian Tên mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra* Nội qui qui định thực tập xưởng máy công cụ 0 Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn 10 12 15 11 60 11 43 Dao tiện – mài dao tiện Tiện trụ trơn ngắn Tiện mặt đầu khoan lỗ tâm Tiện trụ bậc ngắn Tiện trụ dài l  10d Cộng Bài 1: Nội qui qui định thực tập xưởng máy công cụ Thời gian: Mục tiêu: + Phân tích nhiệm vụ sinh viên thực tập xưởng máy công cụ + Nêu tầm quan trọng ý nghĩa nội quy với quy định thực tập xưởng máy công cụ + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung: 1.1 Nội quy thực tập xưởng máy công cụ Điều 1: Học sinh phải có mặt trước thực tập từ - 10 phút, để chuẩn bị điều kiện cho thực tập sản xuất Điều 2: Trước vào lớp học sinh phải mặc đồng phục, giầy, đeo thẻ học sinh có đầy đủ trang thiết bị, dụng cụ phục vụ cho học tập sản xuất Điều 3: Đi học muộn từ 10 phút trở lên bỏ học giờ, buổi học coi nghỉ không lý Ra khỏi xưởng nơi thực tập phải xin phép đồng ý giáo viên phụ trách Điều 4: Khi vào xưởng học sinh phải chấp hành tuyệt đối phân công hướng dẫn giáo viên, không tự ý sử dụng thiết bị, dụng cụ máy móc, chưa hướng dẫn, phân công chưa hiểu Điều 5: Không làm đồ tư lấy cắp vật tư xưởng trường Điều 6: Phải đảm bảo đủ thời gian cho học tập, sản xuất, Không làm việc riêng đùa nghịch học Điều 7: Không nhiệm vụ không vào nơi học tập sản xuất khác Điều 8: Cuối phải thu dọn vật tư, phôi liệu, vệ sinh dụng cụ, thiết bị, máy móc nơi làm việc Điều 9: Tất học sinh thực tập xưởng máy công cụ, phải nghiêm chỉnh chấp hành nội quy Nếu vi phạm tuỳ theo mức độ bị kỷ luật theo quy định chung nhà trường 1.2 Những quy định thực xưởng xưởng máy công cụ 1.2.1 Trước làm viêc - Phải mặc quần áo bảo hộ gọn gàng Nếu nữ tóc dài phải quấn lên cho vào mũ - Trước cho máy chạy phải kiểm tra an toàn lao động (người thiết bị), dùng tay quay thử mâm cặp để kiểm tra phận máy - Sắp xếp lại vị trí làm việc, thu dọn vật thừa máy xung quanh vị trí làm việc - Nếu máy phận điện bị hỏng phải báo cho người phụ trách - Vị trí nơi làm việc phải sẽ, loại bỏ tất rác bẩn, phoi, dầu mỡ Không để dụng cụ, phôi liệu nhà ( chân) - Nếu phôi có khối lượng 20 kg trở lên gá phải dùng thiết bị nâng cẩu - Khơng để chìa khoá mâm cặp kẹp chặt tháo phôi xong - Trước cho máy chạy phải kiểm tra an toàn tất mặt 1.2.2 Trong thời gian làm việc - Không đeo găng tay bao tay làm việc Nếu ngón tay bị đau, băng lại đeo găng cao su mỏng - Không để dung dịch làm nguội dầu bôi trơn đổ bục đứng nhà xung quanh nơi làm việc - Khơng rời vị trí làm việc máy chạy - Không thay đổi tốc độ điều chỉnh tay gạt máy chưa dừng hẳn Không dùng tay hãm mâm cặp - Không đo, kiểm máy chưa dừng hẳn - Trong trình tiện phải đeo kính bảo hộ 1.2.3 Sau làm việc - Phải tắt động điện - Thu dọn sắt xếp gọn gàng chi tiết phôi vào nơi quy định - Lau chùi thiết bị, dụng cụ tra dầu vào bề mặt làm việc máy * KIỂM TRA Câu hỏi 1: Em phân tích quyền lợi nghĩa thực tập xưởng máy công cụ? Câu hỏi 2: Em giải thích tầm quan trọng ý nghĩa nội quy xưởng quy định thực tập xưởng máy công cụ? Bài 2: Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn Mục tiêu: + Trình bày tính năng, cấu tạo máy tiện, phận máy phụ tùng kèm theo máy + Trình bày quy trình thao tác vận hành máy tiện + Phân tích quy trình bảo dưỡng máy tiện + Vận hành thành thạo máy tiện quy trình, quy phạm đảm bảo an tồn tuyệt đối cho người máy + Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, nghiêm túc, chủ động tích cực sáng tạo học tập Nội dung: 2.1 Cấu tạo máy tiện Hình 2.1: Cấu tạo máy tiện 2.1.1 Ụ đứng (Đầu máy) * Công dụng: - Lắp hộp tốc độ trục chính, gá vật gia công mâm cặp, truyền chuyển động quay cho vật gia cơng, thay đổi số vịng quay vật gia công - Truyền chuyển động cho hộp bước tiến * Cấu tạo: - Là hộp rỗng, đúc gang bên chứa phận máy bánh răng, hệ thống trục, trục Phía ngồi bên phải có tay gạt tốc độ, tay gạt đảo chiều hướng tiến bàn xe dao Hình 2.2: Ụ đứng (Đầu máy) 2.1.2 Hộp bước tiến * Công dụng: - Nhận chuyển động quay từ trục truyến đến - Truyền chuyển động cho trục trơn trục vít me - Thay đổi tốc độ quay trục trơn trục vít me * Cấu tạo: Vỏ hộp gang đúc, lắp thân máy tiện, sát phía ụ đứng Bên ngồi có hệ thống cấu điều khiển bảng dẫn xác định bước tiến tiện trơn, tiện ren hệ khác (ren Anh, ren hệ mét, ren môđun ) 2.1.3 Hộp xe dao Công dụng: - Nhận chuyển động quay từ hộp bước tiến thơng qua trục trơn trục vít me Biến chuyển động quay trục trơn trục vít me thành chuyển động tịnh 10 tiến bàn dao tiện trơn, tiện ren chuyển động tiến ngang tiện tự động ngang - Giúp người thợ điều khiển cho dao tiến dọc, ngang tay tự động * Cấu tạo: Hộp lắp phía bàn dao - Vỏ hộp gang, bên có tay gạt, tay quay điều khiển Bàn dao tiến dọc, tiến ngang tự động, tiến dọc ngang tay, tay gạt để điều chỉnh để tiện ren - Bên có hệ thống trục, bánh răng, bánh vít, trục vít, đai ốc hai nửa Ổ dao Bàn trượt dọc phụ Bàn trượt ngang Bàn trượt dọc Hộp xe dao Hình 2.3: Hệ thống bàn dao hộp xe dao 2.1.4 Bàn dao * Công dụng: Dùng để gá dao tiện, thực chuyển động tiến dao dao cắt theo hướng để cắt gọt vật gia công * Cấu tạo: Bàn dao đặt băng máy gồm phần: 11 - Bàn trượt dọc: Thực chuyển động tịnh tiến dọc, tự động tay Nhờ dao dịch chuyển song song với băng máy, phía gá hộp xe dao, phía có mặt trượt hình én, chế tạo có hướng vng góc với hướng băng máy Trên bàn dao dọc có khắc vạch du xích trị số vạch du xích 0,2mm - Bàn trượt ngang: Thực chuyển động tịnh tiến ngang, tự động tay Dao nhận chuyển động có phương vng góc với băng máy Bàn trượt ngang đặt bàn trượt dọc dịch chuyển dọc mộng én nhờ có vít me đai ốc bàn dao ngang Phía bàn trượt ngang có rãnh trịn chữ T để gá mâm quay, mặt có khắc độ từ – 450 hai phía Trên bàn dao ngang có khắc vạch du xích trị số vạch 0,04mm - Bàn trượt dọc phụ: Được gá bàn trượt ngang nhờ có hai bu lơng lắp vào rãnh chữ T, chúng di chuyển với rãnh mang cá Bàn trượt dọc phụ Hình 2.4: Bàn trượt dọc phụ - Giá bắt dao: Dùng để gá dao cắt Là phần dao, đặt bàn trượt dọc phụ, kẹp chặt ren vít Giá bắt dao chế tạo khối vng, xung quanh gia công rãnh vuông để lắp dao vào kẹp chặt vít Hình 2.5: Ổ dao 12 2.1.5 Thân máy * Cơng dụng: Dùng để đỡ ụ đứng, ụ động, bàn dao, đồng thời để ụ động bàn dao di trượt băng máy Băng máy Hình 2.6: Thân máy *Cấu tạo: - Được đúc gang, gồm khối dọc ngang tạo thành để tăng độ cứng vững, mặt thân máy hai băng trượt phẳng hai sống trượt hình tam giác gọi băng máy dùng để dẫn hướng cho bàn xe dao ụ động 2.1.6 Ụ động * Công dụng: Dùng đỡ vật gia công dài nặng, gá lắp số dụng cụ cắt thông qua bạc côn mũi khoan, mũi khoét, ta rô … 13 Mũi tâm Nòng ụ động Tay hãm nòng ụ động Trục vít me Cần hãm nịng ụ động với băng máy Bộ phận hãm ụ động với băng máy Rãnh trượt thân đế ụ động Vít điều chỉnh ụ động theo phương ngang Đế ụ động Hình 2.7: Ụ động 10 Thân ụ động Cấu tạo: Gồm phận chính: - Đế ụ động: Có thể di chuyển băng máy cố định nhờ cấu kẹp lệch tâm thông qua kẹp - Thân ụ động: Lắp đế ụ động, di chuyển ngang cố định đế Bên lắp nịng ụ động, trục vít đai ốc, tay quay nòng ụ động - Nòng ụ động: Chế tạo thép, bên ngồi nịng hình trụ, lắp di chuyển lỗ thân ụ động Nòng chế tạo rãnh then chống xoay phía rãnh giữ dầu bơi trơn phía Bên nịng đầu ngồi lỗ để gá mũi tâm đồ gá dụng cụ cắt 2.2 Các phụ tùng kèm theo, công dụng chúng 2.2.1 Các loại mâm cặp Mâm cặp, chấu cặp loại đồ gá dùng để định vị gá kẹp phơi q trình gia cơng máy tiện Mâm cặp gồm loại sau: Mâm cặp hai chấu, mâm cặp ba chấu, mâm cặp bốn chấu, mâm cặp hoa 14 2.2.1.1 Mâm cặp hai chấu Hình 2.8: Mâm cặp chấu - Mâm cặp hai chấu thường có dạng khối V dạng định hình, chuyển động vào theo hướng kính, chấu có liên hệ chặt chẽ với nên đảm bảo cho mâm cặp có khả tự định tâm Mâm cặp chấu gá đặt chi tiết có dạng trụ trịn Loại mâm cặp dùng thực tế 2.2.1.2 Mâm cặp chấu 15 a ) b ) Hình 2.9: Mâm cặp chấu a Dạng chung Vấu cặp Thân b Các chi tiết mâm cặp Đĩa côn có xoắn Bánh Trên mâm cặp có chấu dạng bậc thang, ba chấu chuyển động ra, vào theo hướng kính với phương lệch 120° Chuyển động chấu thực nhờ đĩa Ácimét, lắp chấu theo thứ tự mâm cặp tự định tâm cho chi tiết gia công được, chấu cặp dùng chấu phải, chấu trái, chấu cứng chấu mềm - Chấu trái dùng để định vị chi tiết theo mặt trụ mặt đầu Nó dùng để kẹp chi tiết có đường kính lớn tỷ số chiều dài / đường kính nhỏ(chi tiết dạng đĩa) - Chấu phải dùng để chi tiết theo mặt trụ ngồi chi tiết dạng trịn xoay Nó dùng để kẹp chi tiết có đường kính khơng lớn Tỷ số chiều dài / đường kính lớn (chi tiết dạng thanh) Chấu phải dược dùng để gá kẹp chi tiết theo mặt trụ (chi tiết dạng ống) - Chấu cứng loại chấu cứng, không sửa cách tiện - Chấu mềm chấu chưa tơi cứng, người ta sửa lại Nhờ đảm bảo độ đồng tâm cao Chấu mềm dễ bị biến dạng, nhanh mòm, dùng gia cơng thơ mà dùng để gá kẹp chi tiết có bề mặt qua gia cơng lần - Mâm cặp chấu loại mâm cặp dùng phổ biến thực tế 16 2.2.1.3 Mâm cặp chấu Hình 2.10: Mâm cặp chấu Thân mâm cặp Các chấu cặp Ổ vít (ổ khóa) Chìa khóa mâm cặp - Trên mâm cặp gá lắp chấu dạng bậc thang, chấu di chuyển theo hướng kính lệch 90° Các chấu di chuyển độc lập với nên không tự định tâm được, nhờ gá lắp chi tiết có dạng phức tạp chi tiết để tiện lệch tâm Hình 2.11: Mâm cặp chấu - Trên mâm cặp có rãnh hướng kính dạng rãnh chữ T Người ta dùng rãnh để lắp bu lông cố định phận gá đặt chi tiết khác ke gá Nhờ mà gá nhiều chi tiết dạng phức tạp 2.2.1.4 Mâm cặp hoa - Mâm cặp mâm phẳng có diện tích lớn Trên mâm phẳng có rãnh hướng kính rãnh vịng trịn đồng tâm Các rãnh có dạng chữ 17 T Người ta lắp bu lông nên rãnh để bố trí cấu định vị kẹp chặt chi tiết - Mâm cặp hoa thích hợp để gá đặt chi tiết phức tạp chi tiết lớn - Mâm cặp hoa dùng máy tiện cụt, máy tiện đứng Hình 2.12: Mâm cặp hoa 2.2.2 Mũi tâm - Mũi tâm dùng để gá chi tiết kiểu chống tâm mâm cặp, chống tâm tuỳ trường hợp cụ thể mà người ta dùng loại mũi tâm khác 2.2.2.1 Mũi tâm cố định Hình 2.13: Mũi tâm cố định Phần làm việc Chi 18 Hình 2.14: Hình ảnh mũi tâm cố định - Loại mũi tâm có thân mũi tâm đầu mũi tâm liền khối Vì mà đầu mũi tâm cố định so với thân mũi tâm Trong q trình gia cơng đầu mũi tâm không quay với chi tiết gia cơng Mũi tâm có ưu điểm đơn giản, độ xác độ định tâm cao có nhược điểm dễ bị mòn gây mòn cho lỗ tâm (với mũi tâm lắp nòng ụ động) - Muốn hạn chế mòn, người ta gắn hợp kim cứng cho mũi tâm, bôi mỡ vào lỗ tâm, hạn chế tốc độ quay chi tiết gia công 500 vịng / phút 2.2.2.2 Mũi tâm quay Hình 2.15: Mũi tâm quay Nắp che ổ đỡ hướng kính ổ chặn Thân có chi chon Mũi tâm ổ bi đũa 19