GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN MIGMAG CƠ BẢN NGÀNHNGHỀ HÀN

SỞ LAO ĐỘNG TB XH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN MIGMAG CƠ BẢN NGÀNHNGHỀ HÀN TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNGTRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số 285 QĐ CĐN ngày 21 tháng 7. GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN HÀN MIGMAG CƠ BẢN NGÀNHNGHỀ HÀN

SỞ LAO ĐỘNG TB & XH TỈNH HÀ NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ HÀ NAM GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: HÀN MIG/MAG CƠ BẢN NGÀNH/NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG/TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số 285 /QĐ-CĐN ngày 21 tháng năm 2017 Trường Cao đẳng nghề Hà Nam Hà Nam, năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm Dựa theo giáo trình này, sử dụng để giảng dạy cho trình độ ngành/nghề khác nhà trường Cần giảng dạy bổ sung môn học, mô đun bắt buộc số môn học, mô đun tự chọn mà chương trình đào tạo trình độ Trung cấp chưa giảng dạy LỜI GIỚI THIỆU Trong năm qua, dạy nghề có bước tiến vượt bậc số lượng chất lượng, nhằm thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học công nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung nghề Hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo mô đun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật nghề theo mơ đun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun 18: Hàn MIG/MAG mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dù có nhiều cố gắng, không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện hơn./ Xin chân thành cảm ơn! Hà Nam, ngày … tháng năm 2017 Tham gia biên soạn Chủ biên Vũ Quang Phiệt MỤC LỤC LỜI GIỚI THIỆU BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN MIG, MAG 1.1 Nguyên lý phạm vi ứng dụng phương pháp hàn MIG, MAG 1.2 Vật liệu hàn MIG, MAG .7 1.3 Thiết bị, dụng cụ hàn MIG, MAG 12 1.4 Đặc điểm công dụng hàn MIG, MAG 16 1.5 Các khuyết tật mối hàn 16 1.6 Những ảnh hưởng tới sức khoẻ người công nhân hàn MIG, MAG 18 1.7 An toàn vệ sinh phân xưởng hàn MIG, MAG 19 BÀI 2: VẬN HÀNH MÁY HÀN MIG/MAG 22 2.1 Cấu tạo nguyên lý hoạt động máy hàn MIG, MAG 23 2.2 Vận hành, sử dụng bảo quản máy hàn MIG, MAG 24 2.3 Tư thao tác hàn 26 2.4 Chọn chế độ hàn MIG, MAG 27 2.5 Góc nghiêng mỏ hàn, tầm với dây hàn 30 2.6 Các phương pháp chuyển động mỏ hàn 32 2.7 Phương pháp gây trì hồ quang hàn, kết thúc hồ quang .33 2.8 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng hàn MIG, MAG .37 BÀI 3: HÀN LIÊN KẾT GÓC THÉP CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 1F 37 3.1 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn .38 3.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn: 38 3.3 Gá phôi hàn 39 3.4 Chọn chế độ hàn góc .39 3.5 Kỹ thuật hàn góc vị trí 1F 39 3.6 Kiểm tra sửa chữa khuyết tật mối hàn 40 3.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 42 BÀI 4: HÀN GIÁP MỐI THÉP CACBON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 1G 42 4.1 Chuẩn bị phơi hàn, thiết bị dụng cụ, vật liệu hàn 43 4.2 Gá phôi hàn 44 4.3 Chọn chế độ hàn MIG/MAG 44 4.4 Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 1G 44 4.5 Kiểm tra chất lượng mối hàn 45 4.6 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 46 BÀI 5: HÀN LIÊN KẾT GĨC THÉP CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 2F 47 5.1 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn .47 5.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn: 48 5.3 Gá phôi hàn 48 5.4 Chọn chế độ hàn góc .48 5.5 Kỹ thuật hàn góc vị trí 2F 49 5.6 Kiểm tra sửa chữa khuyết tật mối hàn 49 5.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 50 BÀI 6: HÀN LIÊN KẾT GĨC THÉP CÁC BON THẤP– VỊ TRÍ HÀN 3F 52 6.1 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn .52 6.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn 53 6.3 Gá phôi hàn 53 6.4 Chọn chế độ hàn góc .53 6.5 Kỹ thuật hàn góc vị trí 3F 54 6.6 Kiểm tra sửa chữa khuyết tật mối hàn 54 6.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng 55 TÀI LIỆU THAM KHẢO 57 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Hàn MIG/MAG Mã mơ đun: MĐ18 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun bố trí sau học xong học song song với môn học MH07- MH12 MĐ13 – MĐ16 - Tính chất môđun: Là mô đun chuyên ngành bắt buộc - Ý nghĩa vai trị mơ đun: Là mơ đun có vai trị quan trọng, người học trang bị kiến thức, kỹ hàn công nghệ cao Mục tiêu mô đun: - Về kiến thức: + Trình bày xác cấu tạo ngun lý làm việc thiết bị hàn MIG, MAG + Giải thích đầy đủ thực chất, đặc điểm, cơng dụng phương pháp hàn MIG, MAG + Nhận biết loại vật liệu dùng công nghệ hàn MIG, MAG + Vận hành, sử dụng thành thạo loại thiết bị dụng cụ hàn MIG, MAG + Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày tính chất vật liệu - Về kỹ năng: + Hàn mối hàn vị trí hàn 1G, 1F, 2F, 3F đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Giải thích rõ nguyên tắc an toàn vệ sinh phân xưởng hàn hồ quang mơi trường khí bảo vệ - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Làm việc độc lập làm việc theo nhóm thực hàn MIG/MAG kết cấu hàn thông dụng điều kiện làm việc thay đổi + Hướng dẫn, giám sát người khác thực hàn mối hàn MIG/MAG kết cấu hàn thông dụng; chịu trách nhiệm cá nhân trách nhiệm nhóm kết thực hàn mối hàn MIG, MAG kết cấu hàn thông dụng + Đánh giá chất lượng sản phẩm hàn MIG/MAG thành viên nhóm Nội dung mô đun: BÀI 1: NHỮNG KIẾN THỨC CƠ BẢN KHI HÀN MIG, MAG Mã bài: 18.01 Giới thiệu Phương pháp hàn MIG/MAG cịn có tên gọi hàn hồ quang kim loại mơi trường khí bảo vệ tên thông thường hàn dây, hàn CO2.Tên quốc tế GMAW (Gas Metal Arc Welding), GMAW sử dụng hồ quang tạo vật hàn dây điện cực nóng chảy cấp vào chi tiết hàn Hồ quang bảo vệ dịng khí trơ khí có tính khử Sự cháy hồ quang trì nhờ hiệu chỉnh đặc tính hồ quang Chiều dài hồ quang cường độ dòng điện hàn trì tự động tốc độ hàn góc điện cực trì thợ hàn Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Giải thích ngun lý, công dụng phương pháp hàn MIG, MAG - Trình bày đầy đủ loại khí bảo vệ, loại dây hàn - Liệt kê loại dụng cụ thiết bị dùng công nghệ hàn MIG, MAG - Nhận biết khuyết tật mối hàn hàn MIG, MAG - Trình bày đầy đủ ảnh hưởng q trình hàn hồ quang tới sức khoẻ cơng nhân hàn - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung 1.1 Nguyên lý phạm vi ứng dụng phương pháp hàn MIG, MAG 1.1.1 Nguyên lý phương pháp hàn MIG, MAG Hàn MIG/MAG trình hàn hồ quang điện cực nóng chảy mơi trường khí bảo vệ, nguồn nhiệt hàn cung cấp hồ quang tạo điện cực nóng chảy (dây hàn) vật hàn Khi hàn kim loại nóng chảy bảo vệ khỏi tác dụng oxi nito từ môi trường xung quanh loại khí hỗn hợp khí Tiếng Anh phương pháp gọi GMAW (Gas metal arc welding) Sơ đồ ngun lý hàn MIG, MAG Khí bảo vệ khí trơ (Ar, He hỗn hợp Ar +He) không tác dụng với kim loại lỏng hàn loại khí hoạt tính (CO2; CO2 + O2; CO2 + Ar) có tác dụng chiếm chỗ đẩy khơng khí khỏi vùng hàn hạn chế tác dụng xấu - Nếu dùng khí bảo vệ khí hoạt tính CO2, để hàn thép thường, thép hợp kim thấp gọi phương pháp hàn MAG (Metal Active Gas) - Nếu dùng khí bảo vệ khí trơ Ar, He để hàn thép hợp kim kim loại màu gọi phương pháp hàn MIG (Metal Inert Gas) GMAW sử dụng hồ quang thiết lập dây điện cực nóng chảy cấp tự động vào chi tiết hàn Hồ quang bảo vệ dịng khí trơ khí có tính khử Sự cháy hồ quang trì nhờ hiệu chỉnh đặc tính điện hồ quang Chiều dài hồ quang cường độ dịng điện hàn trì tự động tốc độ hàn góc mỏ hàn trì thợ hàn GMAW thực bán tự động tự động 1.1.2 Phạm vi ứng dụng Hàn MIG/MAG nói chung sử dụng rộng rãi cơng việc hàn Nó khơng hàn loại thép kết cấu thơng thường, mà cịn hàn loại thép không gỉ, thép chịu nhiệt, thép bền nóng, hợp kim đặc biệt, hợp kim nhơm, magie, niken, đồng, hợp kim có lực hóa học mạnh với oxy Phương pháp hàn vị trí, chiều dày vật hàn từ 0,4 4,8mm cần hàn lớp không cần vát mép, từ 1,6  10mm hàn lớp có vát mép, từ 3,2  25mm hàn nhiều lớp 1.2 Vật liệu hàn MIG, MAG 1.2.1 Dây hàn * Nhiệm vụ dây hàn: Dây hàn làm nhiệm vụ dẫn dòng điện tới hồ quang cung cấp phần kim loại nóng chảy cho bể hàn Dưới tác dụng hồ quang, tuỳ thuộc loại khí bảo vệ sử dụng thơng số hàn, kim loại nóng chảy bể hàn thay đổi thành phần kết hợp với khí số thành phần hợp kim loại bị cháy, để khử ảnh hưởng trình nói trên, dây hàn hợp kim hóa để làm cho mối hàn có đặc tính giống kim loại * Yêu cầu dây hàn : Khi hàn mơi trường khí bảo vệ, hợp kim hoá kim loại mối hàn tính chất yêu cầu mối hàn thực chủ yếu thông qua dây hàn Do vậy, đặc tính q trình cơng nghệ hàn phụ thuộc nhiều vào tình trạng chất lượng dây hàn Khi hàn MAG đường kính dây hàn từ 0.8 ÷ 2.4mm Sự ổn định trình hàn chất lượng liên kết hàn phụ thuộc nhiều vào tình trạng bề mặt dây hàn Cần ý đến phương pháp bảo quản, cất giữ biện pháp làm dây hàn dây hàn bị gỉ bẩn Một cách giải sử dụng dây mạ lớp đồng Dây mạ đồng nâng cao chất lượng bề mặt khả chống gỉ, đồng thời nâng cao tính ổn định q trình hàn * Các loại dây hàn: Theo tiêu chuẩn AWS, kí hiệu dây hàn thép cacbon thông dụng: Dây hàn phải đáp ứng yêu cầu sau: + Thành phần hóa học: Si, Mn, Ti + Độ bền; + Tính dẻo; + Độ dai va đập Một số dây hàn thông dụng theo AWS Ký hiệu Điều kiện hàn Cơ tính theo Cực Khí Giới hạn bền Giới hạn chảy AWS tính bảo vệ kéo liên kim loại (min)psi mối hàn (min)psi Độ giãn dài % (min) E 70S-2 DCEP CO2 72000 60000 22 E 70S-3 DCEP CO2 72000 60000 22 E 70S-4 DCEP CO2 72000 60000 22 E 70S-5 DCEP CO2 72000 60000 22 E 70S-6 DCEP CO2 72000 60000 22 E 70S-7 DCEP CO2 72000 60000 * Đường kính dây hàn: Theo qui định ta có loại đường kính danh nghĩa sau: d (mm) : 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 2,0 22 2,4 Việc lựa chọn đường kính dây hàn phụ thuộc vào nhiều yếu tố, chiều dầy vật liệu quan trọng Ví dụ: Kích thước danh nghĩa đường kính que hàn (mm) Kích thước danh nghĩa đường 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 1.6 2.0 2.4 kính que hàn (mm) Chiều dày vật liệu 1mm 7mm 15mm x x x x x x x x 1.2.2 Khí bảo vệ * Nhiệm vụ, đặc điểm: Khí bảo vệ có tác dụng tạo khí có tính trơ khử để bảo vệ kim loại khỏi tác động có hại khơng khí Đồng thời khí bảo vệ cịn đảm nhiệm vai trò sau: - Giúp mồi hồ quang dễ dàng hồ quang cháy ổn định - Tác động đến kiểu chuyển dịch kim loại hồ quang hàn - Ảnh hưởng đến độ ngấu tiết diện ngang mối hàn - Tốc độ hàn - Khả tạo khuyết biên (undercut) - Tẩy bề mặt biên đường hàn * Các loại khí bảo vệ: - Khí Argon (Ar) tinh khiết thường dùng hàn vật liệu kim loại mầu thép trắng Khí Heli (He) tinh khiết thường dùng hàn loại vật liệu có tính dãn nở nhiệt cao Al, Mg, Cu… Khi dùng khí He tinh khiết bề rộng BÀI 4: HÀN GIÁP MỐI THÉP CACBON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 1G Mã bài: 18.04 Giới thiệu Mối hàn giáp mối thép bon thấp sử dụng nhiều chế tạo kết cấu, đặc biệt chế tạo vỏ tàu Để tăng suất, chất lượng mối hàn hạn chế biến dạng nhiệt kết cấu người ta thường sử dụng phương pháp MAG Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Trình bày thơng số mối hàn như: Chiều cao, bề rộng mối hàn, góc vát, khe hở, chiều dày mép vát phôi hàn - Chuẩn bị phôi hàn sạch, thẳng, phẳng loại dụng cụ, thiết bị hàn đầy đủ - Chọn chế độ hàn (dh, Ih,Uh,Vh) lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày vật liệu, kiểu liên kết hàn, vị trí hàn - Gá phơi hàn, hàn đính chắn kích thước - Trình bày kỹ thuật hàn mối hàn giáp mối không vát mép có vát mép phương pháp hàn MIG, MAG - Hàn mối hàn giáp mối đảm bảo độ sâu ngấu, rỗ khí, cháy cạnh biến dạng Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung chính: 4.1 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị dụng cụ, vật liệu hàn 4.1.1 Chuẩn bị phôi hàn: - Đọc vẽ - Gia cơng phơi: + Vật liệu phơi: thép CT3 kích thước (200 x 40 x 4)mm + Cắt phơi kích thước, mài gỉ sét, nắn thẳng 43 4.1.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ: - Thiết bị: Máy hàn, nguồn hàn cấp dây tách rời, đồ gá hàn - Dụng cụ: máy mài tay, kìm cắt dây, mỏ lết, trang bị bảo hộ lao động 4.1.3 Vật liệu hàn: - Khí bảo vệ: Khí CO2 100% - Dây hàn: ER 70 S-6 4.2 Gá phôi hàn - Đặt phôi lên bàn hàn cho bề mặt hai chi tiết đồng phẳng, khe hở - Tăng dòng điện lên từ 10% ÷ 15% so với Ih chọn tiến hành hàn đính mặt A hình vẽ * Yêu cầu: Mối đính ngấu chắn Liên kết không biến dạng cong vênh 4.3 Chọn chế độ hàn MIG/MAG Chiều dày Số Đường Ih Uh Vh Tiêu hao Tầm với (mm) lớp kính dây (A) (V) (mm) khí (l/p) điện cực hàn (mm) (mm) 1,4 280 22÷39 20÷25 14÷16 10 ÷ 15 4.4 Kỹ thuật hàn giáp mối vị trí hàn 1G - Góc độ mỏ hàn: 44 - Dao động mỏ hàn thực theo kiểu bán nguyệt cưa tương tự hàn hồ quang que hàn vỏ thuốc Biên độ dao động từ (4 ÷ 5)mm 4.5 Kiểm tra chất lượng mối hàn * Kiểm tra: - Đánh giá trình thực hiện: Gồm yếu tố góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp dao động, thơng số hàn MAG - Đánh giá chất lượng sản phẩm: + Kích thước sản phẩm so với yêu cầu vẽ + Phát sửa chữa khuyết tật mối hàn từ tìm biện pháp khắc phục + Tính thẩm mỹ mối hàn: Vẩy đều, khơng có khuyết tật - Đánh giá an tồn trang thiết bị: Máy hàn, đồ gá, kìm hàn, mặt nạ hàn - Đánh giá suất trình hàn: Đảm bảo thời gian quy định * Các khuyết tật mối hàn, nguyên nhân biện pháp đề phịng: TT Dạng Hình minh họa Ngun nhân Biện pháp đề khuyết phòng tật - Lưu lượng khí - Điều chỉnh R khí lớn lưu lượng khí Mối hàn nhỏ bảo vệ hợp lý rỗ khí (từ 14÷16 l/p) T t - Góc nghiêng - Duy trì góc mỏ hàn nghiêng khơng đúng- mỏ hàn từ 750 Hàn nơi có gió ÷ 80o lớn - Che chắn gió hàn - Tốc độ hàn - Giảm tốc độ Mối hàn nhanh hàn cháy - Dòng điện hàn - Giảm cường cạnh lớn độ dòng điện - Dao động mỏ - Duy trì biên hàn khơng có độ dao động điểm dừng có điểm dừng 45 Khơng ng u Mối hàn không ngấu T t L c - Dòng điện hàn - Điều chỉnh điện áp nhỏ dịng điện điện áp phù - góc nghiêng hợp mỏ hàn khơng - Duy trì góc nghiêng mỏ hàn từ 750 - Tầm với điện ÷ 80o cực lớn - Điều chỉnh tầm với điện cực từ (10 ÷ 12) mm 4.6 An tồn lao động vệ sinh phân xưởng - Trong công tác bảo quản bình chứa khí van điều áp - Khói hàn - Đề phòng điện giật, ánh sáng hồ quang - An tồn sử dụng thiết bị Câu hỏi ơn tập Câu 1: Trình bày cơng tác chuẩn bị, tính toán chế độ hàn cho mối hàn giáp mối vị trí 1G với chiều dày phơi mm? Câu 2: Thực mối hàn theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật: - Mối hàn kích thước - Mối hàn không bị khuyết tật 46 BÀI 5: HÀN LIÊN KẾT GÓC THÉP CÁC BON THẤP – VỊ TRÍ HÀN 2F Mã bài: 18.05 Giới thiệu Mối hàn góc thép bon thấp sử dụng nhiều chế tạo kết cấu, đặc biệt chế tạo dầm, xà nhà công nghiệp, hàn khung tàu Để tăng suất, chất lượng mối hàn hạn chế biến dạng nhiệt kết cấu người ta thường sử dụng phương pháp MAG Mục tiêu : Sau học xong người học có khả năng: - Trình bày thơng số mối hàn góc, ứng dụng chúng - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ - Chọn chế độ hàn, lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày vật liệu kiểu liên kết hàn góc - Chọn cách dao động mỏ hàn thích hợp cho mối hàn góc - Hàn mối hàn góc 2F khơng vát mép đảm bảo độ sâu ngấu, rỗ khí, khơng khuyết cạnh, biến dạng, kích thước vẽ - Làm sạch, kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Sửa chữa khuyết tật mối hàn không xẩy phế phẩm vật hàn - Thực tốt công tác an toàn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung chính: 5.1 Chuẩn bị phơi hàn, vật liệu hàn 5.1.1 Chuẩn bị phôi hàn - Đọc vẽ : - Gia công phôi: + Vật liệu phôi: thép CT3 kích thước (200 x 40 x 4)mm + Cắt phơi kích thước, mài gỉ sét, nắn thẳng 47 5.1.2 Vật liệu hàn: - Khí bảo vệ: Khí CO2 100% - Dây hàn: ER 70 S-6 5.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn: - Thiết bị: Máy hàn, nguồn hàn cấp dây tách rời, đồ gá hàn - Dụng cụ: máy mài tay, kìm cắt dây, mỏ lết, trang bị bảo hộ lao động 5.3 Gá phơi hàn - Hàn đính: Sau chuẩn bị phơi ta tiến hành chọn thơng số hàn đính Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mối hàn đính 10mm, chiều dài mối đính 15mm, khoảng cách mối đính khơng lớn 300mm - Gá phơi: đưa phơi hàn đính lên đồ gá, đặt vị trí 2F 5.4 Chọn chế độ hàn góc Chiều Đường Cạnh Số Dịng điện Tốc độ dầy kính dây mối lớp điện hàn hàn (mm) hàn hàn hàn Ih Uh (V) (m/h) (mm) góc góc (A) (mm) 4,0 1,0 4,0 100 18÷20 16÷20 Tầm với điện cực (mm) 8÷12 Tiêu hao khí (l/p) 8÷10 48 5.5 Kỹ thuật hàn góc vị trí 2F - Điều chỉnh góc độ mỏ hàn - Dao động mỏ hàn: + Hàn đường thẳng: + Dao động hình cưa: ý dừng biên lâu chút để hạn chế tượng khuyết cạnh - Hướng hàn: Với chi tiết chiều dày S = 4mm, nên chọn phương pháp hàn trái phương pháp hàn từ phải sang trái, hồ quang hướng trực tiếp vào kim loại chưa nung nóng (Vừa dễ thao tác, dễ quan sát lại đảm bảo độ ngấu) 5.6 Kiểm tra sửa chữa khuyết tật mối hàn * Kiểm tra: - Đánh giá trình thực hiện: Gồm yếu tố góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp dao động, thơng số hàn MAG - Đánh giá chất lượng sản phẩm: + Kích thước sản phẩm so với yêu cầu vẽ + Phát sửa chữa khuyết tật mối hàn từ tìm biện pháp khắc phục + Tính thẩm mỹ mối hàn: Vẩy đều, khơng có khuyết tật - Đánh giá an tồn trang thiết bị: Máy hàn, đồ gá, kìm hàn, mặt nạ hàn - Đánh giá suất trình hàn: Đảm bảo thời gian quy định 49 * Các khuyết tật mối hàn, nguyên nhân biện pháp đề phịng: TT Dạng Hình minh họa Nguyên nhân Biện pháp đề phòng khuyết tật - Lưu lượng khí - Điều chỉnh lưu lớn lượng khí bảo vệ hợp Mối hàn rỗ nhỏ lý (8÷10l/p) khí - Vệ sinh mép - Làm mép hàn hàn không đạt yêu cầu - Hàn nơi có - Che chắn gió gió lớn hàn - Cường độ dòng - Tăng cường độ điện hàn nhỏ dòng điện dùng hồ quang ngắn - Cường độ dòng - Giảm cường độ Mối hàn điện hàn lớn dòng điện cháy cạnh - Hồ quang dài - Dùng hồ quang ngắn - Dao động mỏ - Duy trì biên độ dao hàn khơng động biên độ - Dòng điện hàn - Điều chỉnh dòng điện áp nhỏ điện điện áp phù Mối hàn hợp khơng - góc nghiêng - Duy trì góc nghiêng ngấu mỏ hàn khơng mỏ hàn từ 750 ÷ 80o - Tầm với điện - Điều chỉnh tầm với cực lớn điện cực từ 10 ÷ 15 mm 5.7 An toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Trong cơng tác bảo quản bình chứa khí van điều áp - Khói hàn - Đề phịng điện giật, ánh sáng hồ quang - An tồn sử dụng thiết bị 50 Câu hỏi ôn tập Câu 1: Cho biết kỹ thuật hàn góc vị trí 2F phương pháp hàn MAG? Câu 2: Thực mối hàn vị trí 2F kích thước theo vẽ sau: Yêu cầu kỹ thuật: - Kim loại mối hàn bám hai cạnh - Mối hàn kích thước, khơng bị khuyết tật 51 BÀI 6: HÀN LIÊN KẾT GĨC THÉP CÁC BON THẤP– VỊ TRÍ HÀN 3F Mã bài: 18.06 Giới thiệu Mối hàn góc thép bon thấp sử dụng nhiều chế tạo kết cấu, đặc biệt chế tạo dầm, xà nhà công nghiệp, hàn khung tàu Để tăng suất, chất lượng mối hàn hạn chế biến dạng nhiệt kết cấu người ta thường sử dụng phương pháp MAG Do phương pháp hàn MAG có hệ số đắp cao nên kim nên việc khống chế kim loại lỏng vị trí đứng gặp hó khăn nên hạn chế sử dụng, kết cấu xoay người ta thường xoay vị trí khác Mục tiêu: Sau học xong người học có khả năng: - Trình bày thơng số mối hàn góc, ứng dụng chúng - Chuẩn bị phơi hàn kích thước vẽ - Chọn chế độ hàn, lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày vật liệu kiểu liên kết hàn góc - Chọn cách dao động mỏ hàn thích hợp cho mối hàn góc - Hàn mối hàn góc 3F khơng vát mép đảm bảo độ sâu ngấu, rỗ khí, khơng khuyết cạnh, biến dạng, kích thước vẽ - Làm sạch, kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Sửa chữa khuyết tật mối hàn không xẩy phế phẩm vật hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác cơng việc Nội dung 6.1 Chuẩn bị phôi hàn, vật liệu hàn 6.1.1 Chuẩn bị phôi: - Đọc vẽ - Gia công phôi: + Vật liệu phơi: thép CT3 kích thước (200 x 40 x 4)mm + Cắt phơi kích thước, mài gỉ sét, nắn thẳng 52 6.1.2 Vật liệu hàn: - Khí bảo vệ: Khí CO2 100% - Dây hàn: ER 70 S-6 6.2 Chuẩn bị thiết bị dụng cụ hàn - Thiết bị: Máy hàn, nguồn hàn cấp dây tách rời, đồ gá hàn - Dụng cụ: máy mài tay, kìm cắt dây, mỏ lết, trang bị bảo hộ lao động 6.3 Gá phơi hàn - Hàn đính: Sau chuẩn bị phôi ta tiến hành chọn thông số hàn đính Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mối hàn đính 10mm, chiều dài mối đính 15mm, khoảng cách mối đính không lớn 300mm - Gá phôi: đưa phôi hàn đính lên đồ gá, đặt vị trí 3F 6.4 Chọn chế độ hàn góc Chiều Đường Cạnh Số Dịng Điện Tốc độ dầy kính dây mối lớp điện hàn hàn (mm) hàn hàn hàn Ih Uh (V) (m/h) (mm) góc góc (A) (mm) 4,0 1,0 4,0 100 18÷20 16÷20 Tầm với điện cực (mm) 8÷12 Tiêu hao khí (l/p) 8÷10 53 6.5 Kỹ thuật hàn góc vị trí 3F - Điều chỉnh góc độ mỏ hàn - Dao động mỏ hàn: + Hàn đường thẳng: + Dao động hình cưa: ý dừng biên lâu chút để hạn chế tượng khuyết cạnh - Hướng hàn: Với chi tiết chiều dày S = 4mm, nên chọn phương pháp hàn trái phương pháp hàn từ phải sang trái, hồ quang hướng trực tiếp vào kim loại chưa nung nóng (Vừa dễ thao tác, dễ quan sát lại đảm bảo độ ngấu) 6.6 Kiểm tra sửa chữa khuyết tật mối hàn * Kiểm tra: - Đánh giá trình thực hiện: Gồm yếu tố góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp dao động, thông số hàn MAG - Đánh giá chất lượng sản phẩm: + Kích thước sản phẩm so với yêu cầu vẽ + Phát sửa chữa khuyết tật mối hàn từ tìm biện pháp khắc phục - Tính thẩm mỹ mối hàn: Vẩy đều, khơng có khuyết tật - Đánh giá an toàn trang thiết bị: Máy hàn, đồ gá, kìm hàn, mặt nạ hàn - Đánh giá suất trình hàn: Đảm bảo thời gian quy định * Các khuyết tật mối hàn, ngun nhân biện pháp đề phịng: TT Dạng Hình minh họa Nguyên nhân Biện pháp đề phòng khuyết tật - Lưu lượng khí - Điều chỉnh lưu lớn lượng khí bảo vệ hợp 54 Mối hàn rỗ khí Mối hàn cháy cạnh Mối hàn không ngấu nhỏ - Vệ sinh mép hàn không đạt yêu cầu - Hàn nơi có gió lớn - Cường độ dòng điện hàn nhỏ - Cường độ dịng điện hàn lớn - Hồ quang dài lý (8÷10)l/p - Làm mép hàn - Che chắn gió hàn - Tăng cường độ dòng điện dùng hồ quang ngắn - Giảm cường độ dòng điện - Dùng hồ quang ngắn - Duy trì biên độ dao động - Dao động mỏ hàn không biên độ - Dòng điện hàn - Điều chỉnh dòng điện áp nhỏ điện điện áp phù hợp - Góc nghiêng - Duy trì góc nghiêng mỏ hàn khơng mỏ hàn từ 750 ÷ 80o - Tầm với điện - Điều chỉnh tầm với cực lớn điện cực từ (10 ÷ 15) mm 6.7 An tồn lao động vệ sinh phân xưởng - Trong công tác bảo quản bình chứa khí van điều áp - Khói hàn - Đề phòng điện giật, ánh sáng hồ quang - An toàn sử dụng thiết bị Câu hỏi ôn tập Câu 1: Cho biết kỹ thuật hàn góc vị trí 3F phương pháp hàn MAG Câu 2: Thực mối hàn vị trí 3F kích thước theo vẽ sau: 55 Yêu cầu kỹ thuật: - Kim loại mối hàn bám hai cạnh - Mối hàn kích thước, khơng bị khuyết tật 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh- Giáo trình cơng nghệ hàn - NXBGD2002 [2] Ngơ Lê Thơng- Cơng nghệ hàn điện nóng chảy (tập1- Cơ sở lý thuyết) NXBGD - 2004 [3] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 57