NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG VỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG
Những khái niệm cơ bản
1.1.1 Khái niệm về an toàn - vệ sinh lao động Để xã hội tồn tại và phát triển thì hoạt động lao động sản xuất của con người là yếu tố quyết định Lao động của con người được thực hiện trong một hệ thống lao động cùng với việc sử dụng những tri thức về khoa học lao động, an toàn để tạo nên những giá trị vật chất và tinh thần cho cuộc sống con người An toàn - vệ sinh lao động là môn khoa học có liên quan trực tiếp đến những giá trị nói trên
An toàn lao động là biện pháp thiết yếu nhằm ngăn chặn các yếu tố nguy hiểm, đảm bảo an toàn cho người lao động và giảm thiểu rủi ro thương tật hoặc tử vong trong quá trình làm việc.
Vệ sinh lao động đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ sức khỏe người lao động bằng cách phòng ngừa và giảm thiểu tác động của các yếu tố có hại gây bệnh tật trong quá trình làm việc.
Trong hoạt động sản xuất, điều kiện lao động đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra của cải vật chất và giá trị tinh thần cho xã hội Điều kiện lao động bao gồm các yếu tố kỹ thuật - công nghệ, tổ chức lao động, kinh tế, xã hội và tự nhiên, ảnh hưởng đến quá trình sản xuất Những yếu tố này thể hiện qua công nghệ, công cụ lao động, đối tượng lao động và môi trường làm việc, đồng thời phản ánh năng lực của người lao động và sự tương tác giữa các yếu tố đó, tạo ra môi trường cần thiết cho hoạt động lao động hiệu quả.
Tình trạng tâm sinh lý của người lao động có thể là nguyên nhân gây ra tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp Để đảm bảo an toàn và vệ sinh lao động, cần đánh giá các yếu tố điều kiện làm việc, đặc biệt là phát hiện và xử lý các yếu tố không thuận lợi ảnh hưởng đến sức khỏe và an toàn của người lao động Các yếu tố này bao gồm môi trường làm việc, áp lực công việc và các yếu tố tâm lý.
- Máy, thiết bị, công cụ;
- Năng lượng, nguyên vật liệu;
- Các yếu tố tự nhiên: ánh sáng, nhiệt độ, độ cao, độ sâu…;
- Các yếu tố kinh tế, văn hóa xã hội liên quan đến trạng thái tâm lý người lao động
Trong đó, các điều kiện lao động không thuận lợi được chua thành 2 loại chính:
- Những yếu tố nguy hiểm gây chấn thương, tai nạn lao động;
Những yếu tố có hại đến sức khỏe có thể dẫn đến bệnh nghề nghiệp, do đó việc đánh giá và phân tích điều kiện lao động là rất cần thiết Cần thực hiện đánh giá đồng thời và xem xét mối quan hệ tác động qua lại giữa tất cả các yếu tố này để có cái nhìn toàn diện về tác động đến sức khỏe người lao động.
1.1.3 Các yếu tố nguy hiểm và có hại
Trong môi trường làm việc cụ thể, luôn tồn tại các yếu tố vật chất có thể gây hại và nguy hiểm, tiềm ẩn nguy cơ dẫn đến tai nạn lao động hoặc bệnh nghề nghiệp cho người lao động Những yếu tố này được gọi là các yếu tố nguy hiểm và có hại.
1.1.3.1 Các yếu tố nguy hiểm gây chấn thương, tai nạn lao động cho người lao động trong quá trình lao động
Các bộ phận truyền động và chuyển động như trục máy, bánh răng, dây đai, cùng các cơ cấu truyền động khác, cũng như sự chuyển động của máy móc như ô tô, máy trục, đoàn goòng, đều tiềm ẩn nguy cơ gây tai nạn nghiêm trọng Những tai nạn này có thể dẫn đến chấn thương hoặc thậm chí tử vong cho người lao động.
- Nguồn nhiệt: Thường xuất hiện ở các lò nung vật liệu, kim loại nóng chảy, nấu ăn tạo nguy cơ bỏng, nguy cơ cháy nổ
Nguồn điện có thể gây ra nhiều nguy cơ nghiêm trọng như điện giật, điện phóng, và cháy nổ do chập điện, tùy thuộc vào mức điện áp và cường độ dòng điện Những rủi ro này có thể làm tê liệt hệ hô hấp và tim mạch, thậm chí dẫn đến tử vong.
Vật rơi, đổ, sập thường là kết quả của trạng thái vật chất không bền vững và không ổn định Những hiện tượng này có thể xảy ra trong nhiều lĩnh vực, chẳng hạn như sập lò trong xây dựng, vật rơi từ trên cao, đá rơi và đá lăn trong khai thác đá và đào đường hầm Ngoài ra, việc đổ tường, đổ cột điện và đổ công trình trong quá trình xây lắp cũng rất phổ biến Cây đổ và đổ hàng hóa trong kho tàng cũng là những ví dụ điển hình cho tình trạng này.
Vật văng bắn là hiện tượng thường gặp trong quá trình gia công, bao gồm phoi từ máy mài, máy tiện và đục kim loại, cũng như các mảnh gỗ từ máy gia công gỗ Ngoài ra, đá văng cũng xuất hiện trong các vụ nổ mìn.
Nổ vật lý xảy ra trong quá trình sản xuất khi áp suất của môi chất trong các thiết bị chịu áp lực hoặc bình chứa khí nén vượt quá giới hạn bền cho phép Nguyên nhân có thể do thiết bị bị rạn nứt, phồng móp hoặc ăn mòn do sử dụng lâu mà không được kiểm định Khi xảy ra nổ, lực tác động rất lớn có thể phá vỡ các vật cản và gây nguy hiểm cho mọi người xung quanh.
Nổ hóa học là quá trình biến đổi hóa học diễn ra nhanh chóng, tạo ra một lượng sản phẩm cháy lớn cùng với nhiệt độ và áp lực cao Hiện tượng này có khả năng hủy hoại các vật cản và gây ra tai nạn cho con người trong khu vực bị ảnh hưởng bởi vụ nổ.
Các chất gây nổ hóa học bao gồm khí cháy và bụi, có khả năng gây nổ khi chúng hòa trộn với không khí ở tỷ lệ nhất định và có sự xuất hiện của mồi lửa Mỗi loại khí cháy nổ đều có tỷ lệ cụ thể để có thể gây ra nổ khi kết hợp với không khí.
Khoảng giới hạn nổ của khí cháy với không khí càng rộng thì sự nguy hiểm về giới hạn nổ hóa học càng tăng
1.1.3.2 Các yếu tố có hại đối với sức khỏe con người trong quá trình lao động
Vi khí hậu xấu là trạng thái không khí không đạt tiêu chuẩn trong môi trường làm việc, bao gồm các yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm, bức xạ nhiệt và tốc độ vận chuyển không khí Để đảm bảo sức khỏe và hiệu suất làm việc, các yếu tố này cần được duy trì trong giới hạn phù hợp với sinh lý con người.
Mục đích, ý nghĩa, tính chất của công tác an toàn - vệ sinh lao động
1.2.1 Mục đích của công tác an toàn - vệ sinh lao động
Trong quá trình lao động, bất kể là trong môi trường thủ công hay sử dụng máy móc hiện đại, đều có nguy cơ phát sinh các yếu tố nguy hiểm và có hại Những yếu tố này có thể dẫn đến tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp cho người lao động.
Quá trình lao động có thể chứa nhiều yếu tố nguy hiểm, nếu không được phòng ngừa có thể gây chấn thương, bệnh nghề nghiệp, giảm khả năng lao động hoặc tử vong Do đó, cải thiện điều kiện lao động và đảm bảo môi trường làm việc an toàn, vệ sinh là nhiệm vụ quan trọng để phát triển sản xuất và tăng năng suất lao động An toàn - vệ sinh lao động không chỉ là một lĩnh vực công tác lớn mà còn mang tính khoa học - kỹ thuật và nhân văn, được các quốc gia và chính phủ quan tâm nhằm bảo vệ sức khỏe người lao động.
Đảm bảo an toàn cho người lao động là ưu tiên hàng đầu, nhằm giảm thiểu tối đa nguy cơ tai nạn, chấn thương, tàn phế hoặc tử vong trong quá trình làm việc.
- Đảm bảo người lao động khỏe mạnh, hạn chế ốm đau, không bị mắc bệnh nghề nghiệp hoặc các bệnh khác do điều kiện lao động xấu gây ra;
Bồi dưỡng và phục hồi sức khỏe cho người lao động không chỉ giúp duy trì khả năng lao động mà còn góp phần bảo vệ và phát triển lực lượng lao động Điều này có ý nghĩa quan trọng trong việc nâng cao năng suất lao động, từ đó thúc đẩy sự phát triển bền vững cho nền kinh tế.
Công tác an toàn - vệ sinh lao động đóng vai trò quan trọng và là yêu cầu thiết yếu trong hoạt động sản xuất kinh doanh.
1.2.2 Ý nghĩa của công tác an toàn - vệ sinh lao động
An toàn - vệ sinh lao động là một chính sách quan trọng của Đảng và Nhà nước, mang ý nghĩa chính trị sâu sắc Chính sách này không chỉ thể hiện trách nhiệm của Nhà nước đối với người lao động mà còn góp phần xây dựng một môi trường làm việc an toàn, lành mạnh, từ đó nâng cao năng suất lao động và phát triển kinh tế bền vững.
An toàn - vệ sinh lao động không chỉ là trách nhiệm mà còn thể hiện sự coi trọng con người như động lực và mục tiêu phát triển Một xã hội với tỷ lệ tai nạn lao động thấp và người lao động khỏe mạnh cho thấy giá trị của sức lao động được bảo vệ và phát triển Việc thực hiện tốt công tác an toàn - vệ sinh lao động đóng góp tích cực vào việc bảo vệ sức khỏe và tính mạng của người lao động Khi được làm việc trong môi trường an toàn, người lao động sẽ cảm thấy yêu mến và tin tưởng vào chế độ, từ đó gắn bó hơn với cơ sở kinh tế và cống hiến cho sự phát triển kinh tế - xã hội của đất nước.
Nếu công tác an toàn và vệ sinh lao động không được thực hiện hiệu quả, điều kiện làm việc của người lao động sẽ không được cải thiện, dẫn đến gia tăng tai nạn lao động Hệ quả là uy tín của chế độ và doanh nghiệp sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng Điều này không chỉ tác động đến hình ảnh của doanh nghiệp mà còn ảnh hưởng đến sự an toàn và phúc lợi của người lao động, thể hiện ý nghĩa xã hội và nhân văn sâu sắc.
An toàn và vệ sinh lao động là yêu cầu thiết yếu trong hoạt động sản xuất và kinh doanh, đồng thời thể hiện nguyện vọng chính đáng của người lao động Mỗi thành viên trong gia đình đều mong muốn có sức khỏe tốt, an toàn và nâng cao trình độ văn hóa, nghề nghiệp để góp phần vào hạnh phúc gia đình và xây dựng xã hội phát triển và thịnh vượng.
An toàn và vệ sinh lao động đóng vai trò quan trọng trong việc xây dựng một xã hội trong sạch và lành mạnh Điều này giúp mọi người lao động có sức khỏe tốt, làm việc hiệu quả và có vị trí xứng đáng trong cộng đồng Hơn nữa, nó cũng góp phần vào việc nâng cao khả năng làm chủ xã hội, thiên nhiên và khoa học kỹ thuật.
Khi tai nạn lao động không xảy ra và sức khỏe người lao động được bảo đảm, Nhà nước và xã hội sẽ giảm thiểu tổn thất trong việc khắc phục hậu quả Điều này cho phép tập trung đầu tư vào các công trình phúc lợi xã hội, nâng cao chất lượng cuộc sống cho cộng đồng.
Công tác an toàn - vệ sinh lao động đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ môi trường và phát triển bền vững của đất nước Mục tiêu chính là cải thiện điều kiện lao động, các cơ sở sản xuất và khu công nghiệp cần xử lý chất thải trước khi thải ra môi trường, từ đó góp phần bảo vệ môi trường xung quanh Việc này không chỉ bảo vệ sức khỏe cộng đồng mà còn đảm bảo sự phát triển bền vững cho môi trường.
Nếu công tác an toàn - vệ sinh lao động không được chú trọng, môi trường làm việc sẽ bị ô nhiễm, ảnh hưởng xấu đến môi trường sinh thái và sự phát triển bền vững của đất nước Do đó, an toàn và vệ sinh môi trường có mối liên hệ chặt chẽ với việc bảo vệ môi trường, đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự phát triển bền vững của quốc gia.
An toàn và vệ sinh lao động là yếu tố quan trọng thúc đẩy sản xuất và thực hiện kế hoạch hiệu quả Khi điều kiện lao động an toàn, sản xuất không bị gián đoạn, người lao động có thể làm việc với năng suất cao hơn và cảm thấy yên tâm, hăng hái cống hiến Điều này dẫn đến sự phát triển sản xuất, tăng năng suất lao động, đảm bảo hoàn thành kế hoạch và cải thiện thu nhập cho người lao động.
Ngược lại, nếu để môi trường làm việc quá xấu, tai nạn lao động, ốm đau xảy ra nhiều sẽ gây khó khăn cho sản xuất
Người lao động gặp tai nạn lao động hoặc ốm đau sẽ phải nghỉ việc để điều trị, dẫn đến giảm ngày công và thu nhập Trong trường hợp người lao động bị tàn phế hoặc mất sức lao động, xã hội cần đảm bảo chăm sóc và hỗ trợ các chính sách xã hội liên quan Chi phí bồi thường cho tai nạn lao động, ốm đau, điều trị và mai táng là rất cao, đồng thời còn phát sinh chi phí lớn do thiệt hại về máy móc, nhà xưởng và nguyên vật liệu.
Những nội dung chủ yếu của công tác an toàn - vệ sinh lao động
Nhiệm vụ của kỹ thuật an toàn là nghiên cứu và thiết kế các điều kiện vật chất và kỹ thuật trong sản xuất để ngăn chặn tác động của các yếu tố nguy hiểm đối với sức khỏe và sự an toàn của người lao động.
Mục tiêu của kỹ thuật an toàn là phòng ngừa chấn thương trong sản xuất bằng cách thiết kế và xây dựng thiết bị, máy móc, và quy trình công nghệ một cách an toàn Để đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất, cần thực hiện đồng bộ các biện pháp tổ chức, kỹ thuật, sử dụng thiết bị an toàn và thực hiện các thao tác làm việc an toàn phù hợp.
Tất cả các biện pháp đó được quy định cụ thể tại các quy phạm, tiêu chuẩn các văn bản khác về lĩnh vực kỹ thuật an toàn
Phương thức thể hiện kỹ thuật an toàn trong hệ thống lao động gồm có những nội dung như sau:
- Nhận biết sự nguy hiểm và xác định vùng nguy hiểm;
- Đánh giá mức độ rủi ro;
- Xác định các biện pháp về quản lý, tổ chức và thao tác làm việc đảm bảo an toàn;
Sử dụng các thiết bị an toàn thích ứng là rất quan trọng trong môi trường làm việc, bao gồm thiết bị che chắn, thiết bị phòng ngừa, và thiết bị bảo hiểm Bên cạnh đó, việc sử dụng tín hiệu và báo hiệu cũng góp phần nâng cao an toàn Đặc biệt, trang bị bảo hộ cá nhân như giày bảo hộ và quần áo bảo hộ cần được chú trọng để bảo vệ sức khỏe và an toàn cho người lao động.
Ngày nay, trong lĩnh vực quản lý sản xuất, xu hướng ưu tiên đã thay đổi từ năng suất - chất lượng - an toàn sang an toàn - chất lượng - năng suất Điều này phản ánh sự chuyển mình trong cách tiếp cận, nhấn mạnh tầm quan trọng của an toàn lao động trước tiên, tiếp theo là chất lượng sản phẩm, và cuối cùng là năng suất.
Vệ sinh lao động là hệ thống biện pháp và kỹ thuật nhằm bảo vệ người lao động khỏi các yếu tố có hại trong sản xuất Để đạt được điều này, cần tiến hành nghiên cứu về sự phát sinh và tác động của các yếu tố nguy hiểm đối với sức khỏe con người Dựa trên nghiên cứu đó, cần xác định tiêu chuẩn giới hạn cho phép của các yếu tố này trong môi trường làm việc và xây dựng các biện pháp vệ sinh lao động hiệu quả.
Nội dung chủ yếu của vệ sinh lao động bao gồm:
- Xác định khoảng cách an toàn về vệ sinh;
- Xác định các yếu tố có hại về sức khỏe;
- Biện pháp về tổ chức, tuyên truyền, giáo dục ý thức và kiến thức về vệ sinh lao động, theo dõi quản lý sức khỏe, tuyển dụng lao động;
- Biện pháp về sinh học, vệ sinh cá nhân, vệ sinh môi trường;
Các biện pháp kỹ thuật về vệ sinh bao gồm thông gió và điều hòa không khí để đảm bảo không khí trong lành, chống bụi và hơi khí độc nhằm bảo vệ sức khỏe, cũng như các kỹ thuật chống ồn và rung sóc để tạo môi trường làm việc yên tĩnh Ngoài ra, kỹ thuật chiếu sáng hợp lý và các biện pháp chống bức xạ, phóng xạ, điện từ trường cũng rất quan trọng để nâng cao chất lượng không gian sống và làm việc.
Các biện pháp kỹ thuật vệ sinh cần được áp dụng ngay từ giai đoạn thiết kế và xây dựng công trình nhà xưởng, tổ chức khu vực sản xuất, cũng như trong thiết kế và chế tạo máy móc, thiết bị và quy trình công nghệ.
Trong quá trình sản xuất, việc theo dõi thường xuyên các yếu tố có hại là rất quan trọng Cần thực hiện các biện pháp bổ sung nhằm giảm thiểu những yếu tố này, từ đó đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh cho phép.
1.3.3 Chính sách, chế độ an toàn - vệ sinh lao động
Các chính sách và chế độ an toàn - vệ sinh lao động bao gồm các biện pháp kỹ thuật xã hội, tổ chức quản lý và cơ chế quản lý công tác an toàn - vệ sinh lao động.
Các chính sách và chế độ nhằm đảm bảo sử dụng sức lao động một cách hợp lý và khoa học, đồng thời bồi dưỡng và phục hồi sức lao động, cũng như quy định thời giờ làm việc và thời giờ nghỉ ngơi là rất cần thiết để nâng cao hiệu quả lao động và sức khỏe của người lao động.
Các chính sách và chế độ an toàn - vệ sinh lao động đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy thực hiện các biện pháp kỹ thuật an toàn và vệ sinh lao động Điều này bao gồm trách nhiệm của cán bộ quản lý và tổ chức bộ máy làm công tác an toàn - vệ sinh lao động, kế hoạch hóa công tác an toàn - vệ sinh lao động, cũng như các chế độ tuyên truyền huấn luyện, thanh tra, kiểm tra, khai báo, điều tra, thống kê và báo cáo tai nạn lao động.
1.3.4 Kỹ thuật phòng chống cháy, nổ
Kỹ thuật phòng chống cháy nghiên cứu và phân tích các nguyên nhân gây ra cháy nổ, từ đó đề xuất các biện pháp tổ chức và kỹ thuật hiệu quả nhằm ngăn ngừa và chữa cháy trong quá trình sản xuất.
LUẬT PHÁP, CHỀ ĐỘ CHÍNH SÁCH VỀ AN TOÀN VÀ VỆ
Quan điểm của Đảng và Nhà nước về an toàn, vệ sinh lao động
Quan điểm nhất quán của Đảng và Nhà nước ta luôn coi việc bảo đảm An toàn
Vệ sinh lao động mang lại lợi ích thiết thực cho người lao động, được thể hiện rõ qua các Văn kiện Đại hội Đảng toàn quốc qua các nhiệm kỳ Báo cáo chính trị tại Đại hội Đảng khóa XI nhấn mạnh tầm quan trọng của việc "chăm lo bảo hộ lao động, cải thiện điều kiện làm việc và hạn chế tai nạn lao động".
Khoản 2 Điều 35 Hiến pháp năm 2013 quy định: "Người làm công ăn lương được bảo đảm các điều kiện làm việc công bằng, an toàn; được hưởng lương, chế độ nghỉ ngơi”
Chiến lược phát triển kinh tế xã hội giai đoạn 2011 - 2020 nhấn mạnh tầm quan trọng của việc "đảm bảo quan hệ lao động hài hòa" và "cải thiện môi trường, điều kiện lao động" Đồng thời, chiến lược cũng tập trung vào việc "phát triển mạnh và đa dạng hệ thống bảo hiểm", bao gồm bảo hiểm xã hội, bảo hiểm thất nghiệp, bảo hiểm tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp.
Ngày 18/9/2013, Ban Bí thư đã ban hành Chỉ thị số 29-CT/TW nhằm thúc đẩy công tác an toàn và vệ sinh lao động trong bối cảnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa và hội nhập quốc tế Chỉ thị này yêu cầu hoàn thiện hệ thống pháp luật về an toàn lao động và vệ sinh lao động, đảm bảo phù hợp với các quy định và Công ước quốc tế mà Việt Nam đã tham gia.
Trong thời gian qua, Đảng và Nhà nước ta đã chú trọng đến việc tăng cường quản lý và kiểm soát chặt chẽ về An toàn vệ sinh lao động (ATVSLĐ) Đồng thời, nỗ lực hoàn thiện hệ thống pháp luật liên quan đến ATVSLĐ cũng được đẩy mạnh để đảm bảo hiệu quả hơn trong công tác này.
Tình hình tổ chức thực hiện công tác an toàn, vệ sinh lao động
Công tác giáo dục, tuyên truyền và huấn luyện về an toàn vệ sinh lao động (ATVSLĐ) đã được đẩy mạnh, góp phần hình thành phong trào thi đua bảo đảm ATVSLĐ và xây dựng văn hóa an toàn trong lao động Nhờ đó, tần suất tai nạn lao động chết người trong các lĩnh vực có nguy cơ cao như khai thác khoáng sản, xây dựng và sử dụng điện đã giảm, cùng với tỷ lệ người mắc mới bệnh nghề nghiệp hàng năm Sức khỏe của người lao động được bảo đảm, góp phần bảo vệ nguồn nhân lực xã hội, thúc đẩy phát triển sản xuất, ổn định xã hội và hội nhập quốc tế.
Bên cạnh những kết quả đã đạt được, việc tổ chức thực hiện công tác ATVSLĐ vẫn còn một số yếu kém sau đây:
Nhiều doanh nghiệp, đặc biệt là các doanh nghiệp vừa và nhỏ, chưa nghiêm túc tuân thủ pháp luật về an toàn vệ sinh lao động (ATVSLĐ) Họ thường chỉ thực hiện các quy định này nhằm đối phó với sự kiểm tra từ cơ quan quản lý nhà nước.
Số lượng người được huấn luyện về ATVSLĐ năm sau tăng, nhưng tỷ lệ vẫn còn thấp và chưa theo kịp tốc độ chuyển dịch cơ cấu lao động Nhiều lao động chuyển từ khu vực nông nghiệp sang công nghiệp chưa quen với tác phong công nghiệp, bị hạn chế về kỷ luật lao động và thiếu kiến thức về ATVSLĐ, dẫn đến việc họ chưa nhận thức đầy đủ về các mối nguy hiểm cần đề phòng.
Mặc dù tai nạn lao động đã được kiểm soát một phần, nhưng vẫn còn nhiều vụ tai nạn nghiêm trọng, đặc biệt trong các lĩnh vực có nguy cơ cao Từ năm 2006 đến 2014, trong khu vực tham gia bảo hiểm xã hội, có hơn 5.800 người chết vì tai nạn lao động, tương đương gần 700 người mỗi năm, và hơn 50.000 người bị thương tật với mức suy giảm khả năng lao động từ 5% trở lên.
Việc kiểm tra định kỳ các yếu tố có hại trong môi trường lao động và quản lý sức khỏe người lao động đã được cải thiện, nhưng vẫn còn nhiều hạn chế Hiện tại, chỉ khoảng 10% số nơi làm việc và số người lao động được quản lý trong tổng số.
Bố cục của luật An toàn - vệ sinh lao động năm 2015
Vào ngày 25/6/2015, Quốc hội khóa XIII đã thông qua Luật an toàn, vệ sinh lao động số 84/2015/QH13, được gọi là Luật an toàn, vệ sinh lao động năm 2015 Chủ tịch nước đã ký Lệnh số 12/2015/L-CTN vào ngày 09/7/2015 để công bố luật này, có hiệu lực từ ngày 01/7/2016 Luật an toàn, vệ sinh lao động bao gồm 7 chương và 93 điều, nhằm đảm bảo an toàn và sức khỏe cho người lao động.
Chương I Quy định chung: Chương này gồm 12 điều (từ Điều 1 đến Điều
Quy định về an toàn vệ sinh lao động (ATVSLĐ) bao gồm phạm vi điều chỉnh, đối tượng áp dụng, và chính sách của Nhà nước Các nguyên tắc bảo đảm ATVSLĐ, quyền và nghĩa vụ của người lao động cũng như người sử dụng lao động được nêu rõ Bên cạnh đó, quyền và trách nhiệm của tổ chức công đoàn, Hội nông dân Việt Nam, Mặt trận Tổ quốc Việt Nam và các tổ chức xã hội khác trong lĩnh vực ATVSLĐ cũng được quy định cụ thể Ngoài ra, các hành vi bị nghiêm cấm trong ATVSLĐ cũng được nêu rõ để đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho tất cả mọi người.
Chương II Các biện pháp phòng, chống yếu tố nguy hiểm, yếu tố có hại cho người lao động: Chương này gồm 21 điều (từ Điều 13 đến Điều 33), được chia làm 4 mục, quy định chi tiết về công tác thông tin, tuyên truyền, giáo dục, xây dựng nội quy, quy trình và các biện pháp bảo đảm ATVSLĐ, chế độ bảo hộ lao động, chăm sóc sức khỏe người lao động, quản lý máy, thiết bị, vật tư, chất có yêu cầu nghiêm ngặt về ATVSLĐ
Chương III Các biện pháp xử lý sự cố kỹ thuật gây mất an toàn, vệ sinh lao động và tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp: Chương này gồm 29 điều (từ Điều 34 đến Điều 62), chia làm 03 mục, quy định về việc: khai báo, thống kê, báo cáo, điều tra sự cố kỹ thuật gây mất ATVSLĐ, tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp; trách nhiệm của người sử dụng lao động đối với người bị tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp; chế độ bảo hiểm tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp
Chương IV Bảo đảm an toàn, vệ sinh lao động đối với một số lao động đặc thù: Chương này gồm 08 điều (từ Điều 63 đến Điều 70) quy định về việc bảo đảm an toàn vệ sinh lao động đối với các nhóm đối tượng lao động đặc thù, bao gồm: phụ nữ; người chưa thành niên; người khuyết tật; người cao tuổi; người lao động thuê lại; người lao động ở nơi thuộc nhiều người sử dụng lao động cùng làm việc; người lao động Việt Nam đi làm việc ở nước ngoài; lao động là người giúp việc gia đình; người lao động nhận công việc về làm tại nhà; học sinh, sinh viên, người học nghề, tập nghề, thử việc
Chương V Bảo đảm an toàn, vệ sinh lao động đối với cơ sở sản xuất, kinh doanh: Chương này gồm 11 điều (từ Điều 71 đến Điều 81) quy định về bộ máy tổ chức và những nội dung cơ bản thực hiện công tác ATVSLĐ trong các cơ sở sản xuất, kinh doanh, bao gồm: Lập kế hoạch, tổ chức kiểm tra, thi đua, khen thưởng, thống kê, báo cáo về ATVSLĐ
Chương VI Quản lý nhà nước về an toàn, vệ sinh lao động: Chương này gồm 10 điều (từ Điều 82 đến Điều 91) quy định về nội dung, trách nhiệm quản lý nhà nước về ATVSLĐ của Chính phủ, Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội, Bộ Y tế, các bộ, cơ quan ngang bộ và ủy ban nhân dân các cấp
Chương VII Điều khoản thi hành: Chương này gồm 2 điều (từ Điều 92 đến Điều 93) quy định hiệu lực thi hành, nội dung chuyển tiếp giữa Luật bảo hiểm xã hội với Luật an toàn, vệ sinh lao động; giao cho Chính Chính phủ, cơ quan nhà nước có thẩm quyền quy định chi tiết các điều, khoản được giao trong Luật.
Những nội dung cơ bản của luật An toàn và Vệ sinh lao động 2015
2.4.1 Về chính sách của Nhà nước về an toàn, vệ sinh lao động (Điều 4)
Để bảo đảm an toàn và vệ sinh lao động, cần tạo điều kiện thuận lợi cho người sử dụng lao động, người lao động, cũng như các cơ quan, tổ chức và cá nhân liên quan thực hiện các biện pháp cần thiết Đồng thời, khuyến khích việc áp dụng các tiêu chuẩn kỹ thuật, hệ thống quản lý hiện đại và công nghệ tiên tiến, thân thiện với môi trường trong quá trình lao động.
Đầu tư vào nghiên cứu và ứng dụng khoa học, công nghệ về an toàn và vệ sinh lao động là rất quan trọng Cần hỗ trợ xây dựng các phòng thí nghiệm và cơ sở thử nghiệm đạt tiêu chuẩn quốc gia nhằm phục vụ cho công tác an toàn và vệ sinh lao động.
Để giảm thiểu tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp trong các ngành có nguy cơ cao, cần hỗ trợ các biện pháp phòng ngừa hiệu quả Đồng thời, khuyến khích các tổ chức áp dụng và công bố các tiêu chuẩn kỹ thuật tiên tiến về an toàn và vệ sinh lao động trong quá trình làm việc.
Hỗ trợ huấn luyện an toàn và vệ sinh lao động cho người lao động không có hợp đồng là rất quan trọng, đặc biệt đối với những công việc yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động Việc này giúp đảm bảo sức khỏe và an toàn cho người lao động, đồng thời nâng cao ý thức và kỹ năng trong việc tuân thủ các quy định an toàn.
Phát triển đối tượng tham gia bảo hiểm tai nạn lao động tự nguyện là cần thiết để nâng cao sự bảo vệ cho người lao động Cần xây dựng cơ chế đóng và hưởng linh hoạt, giúp phòng ngừa và giảm thiểu rủi ro, đồng thời khắc phục hậu quả cho người lao động một cách hiệu quả.
2.4.2 Nguyên tắc bảo đảm an toàn vệ sinh lao động
Theo Điều 5 của Luật quy định 3 nguyên tắc bảo đảm ATVSLĐ bao gồm:
- Bảo đảm quyền của người lao động được làm việc trong điều kiện an toàn, vệ sinh lao động;
Trong quá trình lao động, việc tuân thủ đầy đủ các biện pháp an toàn và vệ sinh lao động là rất quan trọng Cần ưu tiên áp dụng các biện pháp phòng ngừa, loại trừ và kiểm soát các yếu tố nguy hiểm cũng như yếu tố có hại để đảm bảo an toàn cho người lao động.
Tham vấn ý kiến từ tổ chức công đoàn, đại diện người sử dụng lao động và Hội đồng an toàn, vệ sinh lao động các cấp là rất quan trọng trong việc xây dựng và thực hiện các chính sách, pháp luật, chương trình và kế hoạch liên quan đến an toàn và vệ sinh lao động.
Nguyên tắc bảo đảm an toàn vệ sinh lao động (ATVSLĐ) cần được thực hiện xuyên suốt trong quá trình lao động, với trọng tâm là phòng ngừa tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp Điều này bao gồm việc ưu tiên các biện pháp loại trừ, giảm thiểu và kiểm soát các yếu tố nguy hiểm, có hại Ngoài ra, việc tham vấn ý kiến của tổ chức công đoàn và đại diện người sử dụng lao động là cần thiết trong việc xây dựng và thực hiện các chính sách, pháp luật, và chương trình liên quan đến ATVSLĐ.
2.4.3 Quyền và nghĩa vụ về an toàn, vệ sinh lao động của người lao động (có hợp đồng)
Theo Điều 6 của Luật An toàn và Vệ sinh Lao động 2015, người lao động có hợp đồng được đảm bảo quyền và nghĩa vụ liên quan đến an toàn và vệ sinh lao động Điều này nhấn mạnh tầm quan trọng của việc bảo vệ quyền lợi của người lao động trong môi trường làm việc, đảm bảo họ có quyền yêu cầu các biện pháp an toàn và vệ sinh cần thiết để bảo vệ sức khỏe và tính mạng.
Người lao động được đảm bảo các điều kiện làm việc công bằng, an toàn và vệ sinh lao động Người sử dụng lao động có trách nhiệm đảm bảo môi trường làm việc an toàn và vệ sinh trong suốt quá trình lao động.
Người lao động sẽ được trang bị đầy đủ thông tin về các yếu tố nguy hiểm và có hại tại nơi làm việc, cùng với những biện pháp phòng ngừa hiệu quả Họ cũng sẽ được đào tạo và huấn luyện chuyên sâu về an toàn và vệ sinh lao động để đảm bảo môi trường làm việc an toàn và lành mạnh.
Người lao động được hưởng chế độ bảo hộ lao động và chăm sóc sức khỏe, bao gồm khám phát hiện bệnh nghề nghiệp Họ có quyền được người sử dụng lao động đóng bảo hiểm tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp, cùng với chế độ đầy đủ khi gặp tai nạn lao động Ngoài ra, người lao động còn được chi trả phí khám giám định thương tật và bệnh tật liên quan đến tai nạn lao động Họ có thể chủ động khám giám định mức suy giảm khả năng lao động và được hoàn trả phí khám nếu kết quả đủ điều kiện để điều chỉnh tăng trợ cấp tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp.
- Yêu cầu người sử dụng lao động bố trí công việc phù hợp sau khi điều trị ổn định do bị tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp
Người lao động có quyền từ chối làm việc hoặc rời khỏi nơi làm việc mà không bị coi là vi phạm kỷ luật lao động nếu họ nhận thấy có nguy cơ tai nạn lao động nghiêm trọng đe dọa đến tính mạng hoặc sức khỏe của mình Tuy nhiên, họ cần phải thông báo ngay cho người quản lý trực tiếp để có phương án xử lý Chỉ khi nào người quản lý và người phụ trách an toàn, vệ sinh lao động đã khắc phục được các nguy cơ, người lao động mới tiếp tục làm việc.
- Khiếu nại, tố cáo hoặc khởi kiện theo quy định của pháp luật b Nghĩa vụ về an toàn, vệ sinh lao động của người lao động
Chấp hành nghiêm túc nội quy và quy trình bảo đảm an toàn, vệ sinh lao động tại nơi làm việc là điều cần thiết Người lao động cần tuân thủ các giao kết về an toàn và vệ sinh lao động được quy định trong hợp đồng lao động cũng như thỏa ước lao động tập thể để bảo vệ sức khỏe và an toàn cho bản thân và đồng nghiệp.
Sử dụng và bảo quản đúng cách các phương tiện bảo vệ cá nhân được cung cấp là rất quan trọng để đảm bảo an toàn và vệ sinh lao động tại nơi làm việc Việc duy trì các thiết bị an toàn không chỉ bảo vệ sức khỏe của người lao động mà còn nâng cao hiệu quả công việc Hãy thường xuyên kiểm tra và thay thế các thiết bị khi cần thiết để đảm bảo chúng luôn trong tình trạng tốt nhất.
Chế độ bảo hộ lao động, chăm sóc sức khỏe người lao động (Theo luật ATVSLĐ 2015)
2.5.1 Khám sức khỏe và điều trị bệnh nghề nghiệp cho người lao động
Hàng năm, người sử dụng lao động phải tổ chức khám sức khỏe cho người lao động ít nhất một lần Đối với những người lao động làm việc trong các nghề nặng nhọc, độc hại, nguy hiểm, cũng như người lao động khuyết tật, chưa thành niên và cao tuổi, việc khám sức khỏe phải được thực hiện ít nhất 06 tháng một lần.
Khi thực hiện khám sức khỏe theo quy định, lao động nữ cần được khám chuyên khoa phụ sản Ngoài ra, những người làm việc trong môi trường có nguy cơ cao về bệnh nghề nghiệp cũng phải trải qua quá trình khám để phát hiện bệnh nghề nghiệp.
Người sử dụng lao động cần tổ chức khám sức khỏe cho người lao động trước khi bố trí công việc, đặc biệt là khi chuyển sang nghề, công việc nặng nhọc, độc hại hoặc nguy hiểm Khám sức khỏe cũng phải được thực hiện sau khi người lao động hồi phục sau tai nạn lao động hoặc bệnh nghề nghiệp, trừ khi đã có kết luận từ Hội đồng y khoa về mức suy giảm khả năng lao động.
Người sử dụng lao động cần tổ chức khám sức khỏe định kỳ cho người lao động, nhằm phát hiện sớm các bệnh nghề nghiệp Việc này phải được thực hiện tại các cơ sở khám bệnh, chữa bệnh đảm bảo tiêu chuẩn chuyên môn và kỹ thuật.
Người sử dụng lao động có trách nhiệm đưa người lao động bị chẩn đoán mắc bệnh nghề nghiệp đến cơ sở khám chữa bệnh có đủ điều kiện chuyên môn kỹ thuật Việc điều trị sẽ được thực hiện theo phác đồ điều trị bệnh nghề nghiệp do Bộ trưởng Bộ Y tế quy định.
Chi phí cho hoạt động khám sức khỏe, phát hiện bệnh nghề nghiệp và điều trị bệnh nghề nghiệp cho người lao động sẽ do người sử dụng lao động chi trả, theo quy định tại các khoản 1, 2, 3 và 5.
2.5.2 Bồi dưỡng bằng hiện vật
- Người lao động làm việc trong điều kiện có yếu tố nguy hiểm, yếu tố có hại được người sử dụng lao động bồi dưỡng bằng hiện vật
- Việc bồi dưỡng bằng hiện vật theo nguyên tắc sau đây:
+ Giúp tăng cường sức đề kháng và thải độc của cơ thể;
+ Bảo đảm thuận tiện, an toàn, vệ sinh thực phẩm;
+ Thực hiện trong ca, ngày làm việc, trừ trường hợp đặc biệt do tổ chức lao động không thể tổ chức bồi dưỡng tập trung tại chỗ
- Bộ trưởng Bộ Lao động - Thương binh và Xã hội quy định việc bồi dưỡng bằng hiện vật
2.5.3 Thời giờ làm việc, thời giờ nghỉ ngơi (Theo luật Lao động năm 2012, Nghị định 45/2013/NĐ-CP)
2.5.3.1 Thời giờ làm việc a Thời giờ làm việc bình thường
- Thời giờ làm việc bình thường không quá 08 giờ trong 01 ngày và 48 giờ trong 01 tuần
Người sử dụng lao động có quyền quy định thời gian làm việc theo giờ, ngày hoặc tuần Cụ thể, nếu làm việc theo tuần, thời gian làm việc bình thường không được vượt quá 10 giờ trong một ngày và không quá 48 giờ trong một tuần.
Nhà nước khuyến khích người sử dụng lao động thực hiện tuần làm việc 40 giờ
Theo quy định, thời gian làm việc hàng ngày không vượt quá 6 giờ đối với những người thực hiện các công việc đặc biệt nặng nhọc, độc hại và nguy hiểm Danh mục các công việc này được Bộ Lao động, Thương binh và Xã hội phối hợp với Bộ Y tế ban hành.
- Người lao động làm việc trong ngày từ 10 giờ trở lên kể cả số giờ làm thêm thì được nghỉ thêm ít nhất 30 phút tính vào giờ làm việc)
* Lưu ý: Thời giờ được tính vào thời giờ làm việc được hưởng lương
- Nghỉ giải lao theo tính chất của công việc
- Nghỉ cần thiết trong quá trình lao động đã được tính trong định mức lao động cho nhu cầu sinh lý tự nhiên của con người
- Thời giờ nghỉ mỗi ngày 60 phút đối với lao động nữ nuôi con dưới 12 tháng tuổi
- Nghỉ mỗi ngày 30 phút đối với lao động nữ trong thời gian hành kinh
- Thời giờ phải ngừng việc không đo lỗi của người lao động
- Thời giờ học tập, huấn luyện an toàn lao động, vệ sinh lao động
- Thời giờ hội họp, học tập, tập huấn do yêu cầu của người sử dụng lao động hoặc được người sử dụng lao động đồng ý
Thời gian hội họp, học tập và tập huấn do công đoàn cấp trên tổ chức là để triệu tập cán bộ công đoàn không chuyên trách, theo quy định của pháp luật về công đoàn.
Trong năm cuối cùng trước khi nghỉ hưu, người lao động cao tuổi sẽ được rút ngắn thời gian làm việc mỗi ngày ít nhất 01 giờ Điều này nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho sức khỏe và tinh thần của họ Bên cạnh đó, việc quy định giờ làm việc ban đêm cũng cần được xem xét để đảm bảo an toàn và sức khỏe cho người lao động.
Giờ làm việc ban đêm được tính từ 22 giờ đến 6 giờ sáng ngày hôm sau c Làm thêm giờ
Làm thêm giờ là thời gian làm việc vượt quá giờ làm việc bình thường, được quy định bởi pháp luật, thỏa ước lao động tập thể hoặc nội quy lao động.
- Người sử dụng lao động được sử dụng người lao động làm thêm giờ khi đáp ứng đủ các điều kiện sau đây:
+ Được sự đồng ý của người lao động;
Người lao động không được làm thêm quá 50% số giờ làm việc bình thường trong một ngày Nếu áp dụng quy định làm việc theo tuần, tổng số giờ làm việc bình thường và giờ làm thêm không vượt quá 12 giờ mỗi ngày, 30 giờ mỗi tháng và 200 giờ mỗi năm Trong một số trường hợp đặc biệt do Chính phủ quy định, người lao động có thể làm thêm tối đa 300 giờ trong một năm.
Sau mỗi đợt làm thêm giờ kéo dài trong tháng, người sử dụng lao động cần sắp xếp để người lao động được nghỉ bù cho thời gian làm việc không có thời gian nghỉ.
2.5.3.2 Thời giờ nghỉ ngơi a Nghỉ trong giờ làm việc
- Người lao động làm việc liên tục 08 giờ hoặc 06 giờ (đối với việc NNĐHNH) được nghỉ giữa giờ ít nhất 30 phút, tính vào thời giờ làm việc
- Trường hợp làm việc ban đêm, thì người lao động được nghỉ giữa giờ ít nhất
45 phút, tính vào thời giờ làm việc b Nghỉ hàng tuần
Mỗi tuần, người lao động phải được nghỉ ít nhất 24 giờ liên tục Nếu có trường hợp đặc biệt do chu kỳ lao động không cho phép nghỉ hằng tuần, người sử dụng lao động cần đảm bảo rằng người lao động được nghỉ trung bình ít nhất 04 ngày trong một tháng.
Người sử dụng lao động có quyền quyết định sắp xếp ngày nghỉ hằng tuần vào ngày chủ nhật hoặc một ngày cố định khác trong tuần, nhưng cần ghi rõ trong nội quy lao động Ngoài ra, người lao động cũng có quyền hưởng chế độ nghỉ hàng năm theo quy định.
Khai báo, thống kê, báo cáo, điều tra sự cố kỹ thuật gây mất an toàn, vệ sinh
2.6.1 Khai báo tai nạn lao động, sự cố kỹ thuật gây mất an toàn, vệ sinh lao động
Việc khai báo tai nạn lao động, sự cố kỹ thuật gây mất an toàn, vệ sinh lao động thực hiện như sau:
Khi xảy ra tai nạn lao động hoặc sự cố kỹ thuật ảnh hưởng đến an toàn và vệ sinh lao động, người bị tai nạn hoặc nhân chứng cần báo ngay cho người phụ trách và người sử dụng lao động Việc thông báo kịp thời giúp có biện pháp xử lý và khắc phục hậu quả hiệu quả.
Trong trường hợp xảy ra tai nạn lao động dẫn đến chết người hoặc làm bị thương nặng cho hai người lao động trở lên, người sử dụng lao động phải ngay lập tức khai báo với cơ quan quản lý nhà nước về lao động cấp tỉnh nơi xảy ra tai nạn Nếu tai nạn gây chết người, người sử dụng lao động cũng cần thông báo ngay cho cơ quan Công an cấp huyện nơi xảy ra sự việc.
Người sử dụng lao động cần thực hiện khai báo theo quy định của luật chuyên ngành đối với các vụ tai nạn và sự cố xảy ra trong lĩnh vực phóng xạ, thăm dò, khai thác dầu khí, cũng như các phương tiện vận tải đường sắt, đường thủy, đường bộ, đường hàng không và các đơn vị thuộc lực lượng vũ trang nhân dân.
Khi xảy ra tai nạn lao động gây chết người hoặc thương tích nặng cho người lao động không có hợp đồng lao động, gia đình nạn nhân hoặc người phát hiện cần khai báo ngay với Ủy ban nhân dân cấp xã nơi xảy ra tai nạn Việc này giúp đảm bảo có biện pháp xử lý kịp thời và đúng quy định.
Trong trường hợp xảy ra tai nạn lao động chết người hoặc tai nạn lao động làm bị thương nặng từ hai người lao động trở lên, Ủy ban nhân dân cấp xã cần nhanh chóng báo cáo cho cơ quan Công an cấp huyện và cơ quan quản lý nhà nước về lao động cấp tỉnh nơi xảy ra tai nạn Điều này nhằm đảm bảo có biện pháp xử lý kịp thời.
Khi xảy ra sự cố kỹ thuật ảnh hưởng đến an toàn và vệ sinh lao động của người lao động không làm việc theo hợp đồng, người phát hiện cần ngay lập tức báo cáo cho Ủy ban nhân dân cấp xã nơi xảy ra sự cố Việc báo cáo phải tuân theo quy định tại Điều 19 và Điều 36 của Luật liên quan.
2.6.2 Trách nhiệm của người sử dụng lao động đối với người lao động bị tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp
Người sử dụng lao động có trách nhiệm đối với người lao động bị tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp như sau:
Kịp thời sơ cứu và cấp cứu cho người lao động bị tai nạn lao động là rất quan trọng, đồng thời cần tạm ứng chi phí cho các hoạt động sơ cứu, cấp cứu và điều trị cho những người lao động gặp tai nạn lao động hoặc bệnh nghề nghiệp.
Thanh toán chi phí y tế cho người bị tai nạn lao động hoặc bệnh nghề nghiệp bao gồm các khoản chi từ khi sơ cứu, cấp cứu cho đến khi điều trị ổn định.
Người lao động tham gia bảo hiểm y tế cần thanh toán phần chi phí đồng chi trả cũng như những chi phí không được bảo hiểm y tế chi trả.
Người sử dụng lao động sẽ phải trả phí khám giám định mức suy giảm khả năng lao động cho những trường hợp có kết luận suy giảm dưới 5% Điều này áp dụng khi người sử dụng lao động giới thiệu người lao động đi khám tại Hội đồng giám định y khoa.
+ Thanh toán toàn bộ chi phí y tế đối với người lao động không tham gia bảo hiểm y tế;
Người lao động bị tai nạn lao động hoặc mắc bệnh nghề nghiệp cần được trả đủ tiền lương trong thời gian nghỉ việc để điều trị và phục hồi chức năng lao động.
Bồi thường cho người lao động bị tai nạn lao động không hoàn toàn do lỗi của họ và cho những người bị bệnh nghề nghiệp sẽ được thực hiện theo mức quy định cụ thể.
Nếu khả năng lao động giảm từ 5% đến 10%, người lao động sẽ được bồi thường ít nhất 1,5 tháng lương Đối với mức suy giảm từ 11% đến 80%, mỗi 1% suy giảm sẽ được cộng thêm 0,4 tháng lương vào khoản bồi thường.
Người lao động bị suy giảm khả năng lao động từ 81% trở lên sẽ nhận được ít nhất 30 tháng tiền lương, hoặc thân nhân của người lao động tử vong do tai nạn lao động hoặc bệnh nghề nghiệp cũng sẽ được hưởng mức hỗ trợ tương tự.
Người lao động bị tai nạn lao động do lỗi của chính họ sẽ nhận trợ cấp tối thiểu bằng 40% mức quy định tại khoản 4 Điều này, tương ứng với mức suy giảm khả năng lao động của họ.
Chế độ bảo hiểm tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp ( Theo luật ATVSLĐ 2015)
Nguyên tắc thực hiện chế độ đối với người bị tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp được quy định tại Điều 41, nhằm đảm bảo quyền lợi cho người lao động thông qua Quỹ bảo hiểm tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp Quỹ này hỗ trợ tài chính và các dịch vụ y tế cần thiết để giúp người lao động phục hồi sức khỏe và trở lại làm việc.
Quỹ bảo hiểm tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp là một phần của Quỹ bảo hiểm xã hội Việc đóng góp, hưởng lợi, quản lý và sử dụng quỹ này phải tuân thủ theo quy định của Luật bảo hiểm xã hội và các quy định liên quan.
Mức đóng bảo hiểm tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp được xác định dựa trên tiền lương tháng của người lao động, và trách nhiệm này thuộc về người sử dụng lao động.
Mức trợ cấp cho người bị tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp được xác định dựa trên tỷ lệ suy giảm khả năng lao động, mức đóng và thời gian tham gia Quỹ bảo hiểm tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp.
Việc thực hiện bảo hiểm tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp cần được tối ưu hóa để trở nên đơn giản, dễ dàng và thuận tiện, đảm bảo quyền lợi cho người tham gia được kịp thời và đầy đủ.
Đối tượng tham gia bảo hiểm tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp bao gồm người lao động và người sử dụng lao động, cả hai đều phải tham gia bảo hiểm xã hội bắt buộc theo quy định của Luật bảo hiểm xã hội (Khoản 1 Điều 43).
Người sử dụng lao động hàng tháng phải đóng tối đa 1% trên quỹ tiền lương để tham gia bảo hiểm xã hội cho người lao động, nhằm bảo vệ quyền lợi liên quan đến tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp, theo quy định tại Khoản 1 Điều 44.
Người bị tai nạn lao động hoặc bệnh nghề nghiệp có thể nhận nhiều chế độ hỗ trợ, bao gồm trợ cấp hàng tháng, trợ cấp một lần, trợ cấp phục vụ, và chế độ dưỡng sức để phục hồi sức khỏe sau điều trị Ngoài ra, còn có các loại hỗ trợ khác nhằm đảm bảo quyền lợi cho người lao động.
Về bảo đảm an toàn, vệ sinh lao động đối với một số lao động đặc th ù (Theo luật ATVSLĐ 2015)
Luật ATVSLĐ 2015 quy định rằng lao động cao tuổi làm việc trong các ngành nghề nặng nhọc, độc hại và nguy hiểm, đặc biệt là những công việc có tác động xấu đến sức khỏe, cần được bảo vệ Điều này áp dụng khi người lao động cao tuổi đáp ứng đủ các điều kiện nhất định.
Người lao động cao tuổi, với kinh nghiệm và tay nghề vững vàng từ 15 năm trở lên, thường sở hữu chứng nhận hoặc chứng chỉ nghề, hoặc được công nhận là nghệ nhân theo quy định của pháp luật.
Người lao động cao tuổi có khả năng làm việc trong các nghề nặng nhọc, độc hại và nguy hiểm nếu đáp ứng tiêu chuẩn sức khỏe do Bộ trưởng Bộ Y tế quy định, sau khi nhận được ý kiến từ các bộ chuyên ngành.
- Chỉ sử dụng không quá 05 năm đối với từng người lao động cao tuổi;
- Có ít nhất một người lao động không phải là người lao động cao tuổi cùng làm việc;
- Có sự tự nguyện của người lao động cao tuổi khi bố trí công việc
Tại nơi làm việc có nhiều người lao động từ các nhà sử dụng lao động khác nhau, chủ dự án hoặc chủ đầu tư cần tổ chức lập văn bản xác định rõ trách nhiệm của từng bên trong việc đảm bảo an toàn và vệ sinh lao động Đồng thời, cần cử người để phối hợp kiểm tra an toàn và vệ sinh lao động cho tất cả người lao động.
Bảo đảm an toàn, vệ sinh lao động đối với cơ sở sản xuất, kinh doanh
Người làm công tác an toàn, vệ sinh lao động có trách nhiệm tư vấn và hỗ trợ người sử dụng lao động trong việc tổ chức thực hiện các biện pháp an toàn và vệ sinh tại nơi làm việc Nhiệm vụ này bao gồm nhiều nội dung quan trọng để đảm bảo an toàn cho người lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất.
- Xây dựng nội quy, quy trình, biện pháp bảo đảm an toàn, vệ sinh lao động; phòng, chống cháy, nổ;
Xây dựng và đôn đốc thực hiện kế hoạch an toàn, vệ sinh lao động hàng năm là rất quan trọng Đồng thời, cần đánh giá rủi ro và thiết lập kế hoạch ứng cứu khẩn cấp để đảm bảo an toàn cho người lao động.
- Quản lý và theo dõi việc khai báo, kiểm định máy, thiết bị, vật tư, chất có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn, vệ sinh lao động;
Tổ chức các hoạt động thông tin và tuyên truyền về an toàn, vệ sinh lao động; cung cấp huấn luyện sơ cứu và cấp cứu cho người lao động; đồng thời triển khai các biện pháp phòng, chống bệnh nghề nghiệp hiệu quả.
Tổ chức tự kiểm tra an toàn và vệ sinh lao động là một nhiệm vụ quan trọng, bao gồm việc điều tra tai nạn lao động và các sự cố kỹ thuật có thể gây mất an toàn Việc này cần tuân thủ các quy định pháp luật hiện hành để đảm bảo môi trường làm việc an toàn và hiệu quả.
- Chủ trì, phối hợp bộ phận y tế tổ chức giám sát, kiểm soát yếu tố nguy hiểm, yếu tố có hại;
Tổng hợp và đề xuất giải pháp cho người sử dụng lao động nhằm giải quyết các kiến nghị từ đoàn thanh tra, đoàn kiểm tra và người lao động về vấn đề an toàn và vệ sinh lao động.
- Phối hợp với Ban chấp hành công đoàn cơ sở hướng dẫn thực hiện nhiệm vụ của an toàn, vệ sinh viên;
- Tổ chức thi đua, khen thưởng, xử lý kỷ luật, thống kê, báo cáo công tác an toàn, vệ sinh lao động
Người làm công tác an toàn, vệ sinh lao động, bộ phận an toàn, vệ sinh lao động có quyền sau đây:
Người phụ trách bộ phận sản xuất có quyền ra lệnh đình chỉ công việc hoặc quyết định tạm đình chỉ công việc trong trường hợp khẩn cấp khi phát hiện nguy cơ tai nạn lao động Điều này nhằm thực hiện các biện pháp bảo đảm an toàn và vệ sinh lao động, đồng thời cần báo cáo cho người sử dụng lao động.
- Đình chỉ hoạt động của máy, thiết bị không bảo đảm an toàn hoặc đã hết hạn sử dụng;
Người sử dụng lao động phải sắp xếp thời gian cho nhân viên tham gia lớp huấn luyện và bồi dưỡng nâng cao nghiệp vụ về an toàn, vệ sinh lao động, nhằm đảm bảo tuân thủ các quy định pháp luật hiện hành.
Người làm công tác an toàn, vệ sinh lao động cần phải có chuyên môn và nghiệp vụ kỹ thuật vững vàng, đồng thời hiểu biết sâu sắc về thực tiễn hoạt động sản xuất và kinh doanh của cơ sở.
Nếu cơ sở sản xuất, kinh doanh không thể bố trí nhân sự hoặc thành lập bộ phận an toàn, vệ sinh lao động theo quy định, họ cần thuê các tổ chức có đủ năng lực theo pháp luật để thực hiện các nhiệm vụ liên quan đến an toàn và vệ sinh lao động.
Quản lý nhà nước về an toàn, vệ sinh lao động
Nội dung quản lý nhà nước về ATVSLĐ bao gồm:
Ban hành và thực hiện các văn bản quy phạm pháp luật về an toàn, vệ sinh lao động là nhiệm vụ quan trọng Cần xây dựng, ban hành hoặc công bố tiêu chuẩn và quy chuẩn kỹ thuật quốc gia cũng như quy chuẩn kỹ thuật địa phương liên quan đến an toàn, vệ sinh lao động, theo thẩm quyền quản lý đã được phân công.
- Tuyên truyền, phổ biến và giáo dục pháp luật về an toàn, vệ sinh lao động;
Theo dõi và thống kê tai nạn lao động cũng như bệnh nghề nghiệp là rất quan trọng Cần xây dựng chương trình và hồ sơ quốc gia về an toàn và vệ sinh lao động để đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho người lao động.
- Quản lý tổ chức và hoạt động của tổ chức dịch vụ trong lĩnh vực an toàn, vệ sinh lao động;
- Tổ chức và tiến hành nghiên cứu, ứng dụng khoa học, công nghệ về an toàn, vệ sinh lao động;
- Thanh tra, kiểm tra, giải quyết khiếu nại, tố cáo và xử lý vi phạm pháp luật về an toàn, vệ sinh lao động;
- Bồi dưỡng, huấn luyện về an toàn, vệ sinh lao động;
- Hợp tác quốc tế về an toàn, vệ sinh lao động.
KỸ THUẬT VỆ SINH LAO ĐỘNG
Những vấn đề chung về kỹ thuật vệ sinh lao động
3.1.1 Đối tượng và nhiệm vụ của vệ sinh lao động
Vệ sinh lao động là lĩnh vực khoa học nghiên cứu tác động của các yếu tố có hại trong sản xuất đến sức khỏe người lao động Nó tìm kiếm các biện pháp cải thiện điều kiện làm việc, phòng ngừa bệnh nghề nghiệp và nâng cao khả năng lao động của người lao động.
Trong sản xuất, người lao động thường phải đối mặt với các yếu tố có thể gây hại cho sức khỏe, được gọi là tác hại nghề nghiệp Chẳng hạn, trong nghề rèn và đúc kim loại, nhiệt độ cao là yếu tố chính gây nguy hiểm; trong khi đó, nghề tiện, phay và dệt lại tiềm ẩn rủi ro từ tiếng ồn và bụi.
Khoa học vệ sinh lao động đóng vai trò quan trọng trong hoạt động sản xuất và phát triển theo trình độ kinh tế xã hội cũng như công nghệ của mỗi quốc gia Để đạt được các mục tiêu đề ra, khoa học vệ sinh lao động cần thực hiện những nhiệm vụ cụ thể nhằm nâng cao hiệu quả và an toàn trong môi trường làm việc.
- Nghiên cứu đặc điểm môi trường lao động, các tác hại phát sinh trong quá trình lao động sản xuất;
Nghiên cứu các biến đổi sinh lý và sinh hóa của cơ thể người lao động là rất quan trọng nhằm hiểu rõ tác động của các yếu tố nguy hiểm và có hại trong môi trường lao động Việc phân tích những thay đổi này giúp xác định các rủi ro sức khỏe, từ đó đưa ra các biện pháp phòng ngừa hiệu quả Điều này không chỉ bảo vệ sức khỏe người lao động mà còn nâng cao năng suất làm việc trong các ngành nghề có nguy cơ cao.
Nghiên cứu và xây dựng các tiêu chuẩn vệ sinh môi trường lao động là điều cần thiết để đảm bảo an toàn và vệ sinh cho người lao động Việc thiết lập chế độ và chính sách phù hợp sẽ góp phần nâng cao chất lượng môi trường làm việc, bảo vệ sức khỏe và quyền lợi của người lao động.
Nghiên cứu các biện pháp chống mệt mỏi trong lao động là cần thiết để hạn chế tác động của yếu tố nghề nghiệp đến sức khỏe người lao động Việc đề xuất các phương án tổ chức lao động và thời gian nghỉ ngơi hợp lý sẽ giúp phục hồi khả năng làm việc và cải thiện sức khỏe của người lao động.
- Tổ chức khám tuyển và bố trí hợp lý người lao động vào làm việc;
- Quản lý và theo dõi tình hình sức khỏe người lao động, tổ chức khám sức khỏe định kì, phát hiện sớm bệnh nghề nghiệp;
- Tổ chức giám định khả năng lao động cho người lao động bị tai nạn lao động, mắc bệnh nghề nghiệp và các bệnh mãn tính khác;
Đôn đốc và kiểm tra việc thực hiện các biện pháp vệ sinh an toàn lao động trong sản xuất là rất cần thiết để ngăn ngừa tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp Việc tuân thủ các quy định về an toàn lao động không chỉ bảo vệ sức khỏe của người lao động mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất.
Theo Thông tư 15/2016/TT BYT có 30 bệnh nghề nghiệp, chia vào 5 nhóm, gồm:
Nhóm I: Các bệnh bụi phổi và phế quản (07 bệnh)
1 Bệnh bụi phổi - silic nghề nghiệp
2 Bệnh bụi phổi Atbet (amiăng)
4 Bệnh viêm phế quản mạn tính nghề nghiệp
5 Bệnh hen phế quản nghề nghiệp
6 Bệnh bụi phổi - talc nghề nghiệp
7 Bệnh bụi phổi - than nghề nghiệp
Nhóm II: Các bệnh nhiễm độc nghề nghiệp (10 bệnh)
8 Bệnh nhiễm độc chì và các hợp chất chì
9 Bệnh nhiễm độc benzen và các hợp chất đồng đẳng của benzen
10 Bệnh nhiễm độc thủy ngân và các hợp chất của thủy ngân
11 Bệnh nhiễm độc mangan và các hợp chất của mangan
12 Bệnh nhiễm độc TNT (trinitrotoluen)
13 Bệnh nhiễm độc asen và các chất asen nghề nghiệp
14 Nhiễm độc chất nicotin nghề nghiệp
15 Bệnh nhiễm độc hóa chất trừ sâu nghề nghiệp (Lân hữu cơ - Organophosphates, Carbamates, clo hữu cơ - Chlorinated hydrocarbons)
16 Bệnh nhiễm độc cacbon mônôxít nghề nghiệp
17 Bệnh nhiễm độc cadimi nghề nghiệp
Nhóm III: Các bệnh nghề nghiệp do yếu tố vật lý (05 bệnh)
18 Bệnh do quang tuyến X và các chất phóng
19 Bệnh điếc do tiếng ồn
20 Bệnh rung chuyển nghề nghiệp
21 Bệnh giảm áp mạn tính nghề nghiệp
22 Bệnh nghề nghiệp do rung toàn thân
Nhóm IV: Các bệnh da nghề nghiệp (04 bệnh)
23 Bệnh sạm da nghề nghiệp
24 Bệnh loét da, loét vách ngăn mũi, viêm da, chàm tiếp xúc
25 Bệnh nốt dầu nghề nghiệp (nhóm IV, 27/2006/QĐ-BYT)
26 Bệnh viêm loét da, viêm móng và xung quanh móng nghề nghiệp
Nhóm V: Các bệnh nhiễm khuẩn nghề nghiệp (04 bệnh)
28 Bệnh viêm gan virut nghề nghiệp
29 Bệnh do xoắn khuẩn Leptospira nghề nghiệp
30 Bệnh nhiễm vi rút HIV do tai nạn rủi ro nghề nghiệp.
Các yếu tố có hại thường gặp trong môi trường lao động
3.2.1 Yếu tố vi khí hậu
Vi khí hậu tại nơi làm việc là tổng hợp các yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ gió và nhiệt độ bề mặt thiết bị, ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe và hiệu suất của người lao động Điều kiện này không chỉ phụ thuộc vào quy trình công nghệ mà còn bị chi phối bởi khí hậu địa phương, tạo ra môi trường làm việc thuận lợi hoặc không thuận lợi cho người sử dụng.
Tùy theo tính chất tỏa nhiệt của quá trình sản xuất người ta chia ra ba loại vi khí hậu sau:
- Vi khí hậu nóng tỏa nhiệt hơn 20 kcal/m 3 không khí một giờ ở xưởng đúc, xưởng rèn…;
- Vi khí hậu tương đối ổn định, nhiệt tỏa ra khoảng 20 kcal/m 3 không khí một giờ, ở xưởng dệt, cơ khí…;
- Vi khí hậu lạnh tỏa nhiệt dưới 20 kcal/m 3 không khí một giờ ở các xưởng lên men, ướp lạnh, thực phẩm…
3.2.1.2 Các yếu tố của vi khí hậu a Nhiệt độ (Temperature)
Nhiệt độ là chỉ số thể hiện mức độ nóng của vật chất, thường xuất hiện từ các nguồn như lò hơi, nhiệt luyện, cán thép, thổi thủy tinh, hoặc bức xạ mặt trời Những nguồn nhiệt này có thể làm tăng nhiệt độ không khí lên đến 50-60 độ C Đơn vị đo nhiệt độ là độ C.
Theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 26:2016/BYT, nhiệt độ tối đa cho phép tại nơi làm việc của công nhân là từ 16 - 34 độ C, với chênh lệch nhiệt độ giữa khu vực sản xuất và bên ngoài không vượt quá 3 - 5 độ C.
- Độ ẩm không khí là lượng nước chứa trong không khí Trong Vệ sinh lao động người ta thường sử dụng độ ẩm tương đối
Độ ẩm không khí tương đối (Hr) là tỷ lệ phần trăm giữa độ ẩm tuyệt đối và độ ẩm tối đa mà không khí có thể chứa, giúp biểu thị mức độ ẩm trong không khí, từ đó cho thấy tình trạng ẩm cao hay thấp.
+ Độ ẩm tuyệt đối (Ha): Là lượng hơi nước có trong không khí vào thời điểm nhất định ở nhiệt độ nhất định tính bằng gam/m 3
Độ ẩm cực đại (Hm) hay còn gọi là độ ẩm bão hòa, là lượng hơi nước đạt trạng thái bão hòa trong không khí tại một thời điểm và nhiệt độ nhất định, được đo bằng gam trên mét khối (g/m³) Bức xạ nhiệt (Radiant heat) cũng là một yếu tố quan trọng liên quan đến độ ẩm và nhiệt độ trong môi trường.
Bức xạ nhiệt là tia nhiệt phát ra từ các vật nóng, được hấp thụ bởi các vật thể trong môi trường làm việc, từ đó chuyển đổi năng lượng bức xạ thành nhiệt năng, làm tăng nhiệt độ không gian làm việc Đơn vị đo bức xạ nhiệt là W/m² Vận tốc chuyển động không khí cũng ảnh hưởng đến sự phân tán nhiệt trong không gian làm việc.
Vận tốc chuyển động không khí là vận tốc gió (tự nhiên, nhân tạo) trong không gian khu vực lao động
Ký hiệu là “v”, đơn vị đo “m/s”, gió có tác dụng làm điều hòa thân nhiệt, thông thoáng khí trong nhà xưởng, làm loãng không khí độc, bụi độc…
(Theo Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia QCVN 26:2016/BYT được ban hành kèm theo Thông tư 26/2016/TT-BYT)
Bảng 3.1 Giá trị cho phép vi khí hậu tại nơi làm việc
Khoảng nhiệt độ không khí
Tốc độ chuyển động không khí (m/s)
Cường độ bức xạ nhiệt theo diện tích tiếp xúc
Nhẹ 20 đến 34 40 đến 80 0,1 đến 1,5 35 khi tiếp xúc trên 50% diện tích cơ thể người
70 khi tiếp xúc trên 25% đến 50% diện tích cơ thể người
100 khi tiếp xúc dưới 25% diện tích cơ thể người
Trung bình 18 đến 32 40 đến 80 0,2 đến 1,5
3.2.1.3 Ảnh hưởng của vi khí hậu đối với người lao động a) Ảnh hưởng của vi khí hậu nóng Ảnh hưởng đến hệ thống thần kinh trung ương: Người lao động bị biến đổi các chức phận sinh lý hệ thống thần kinh trung ương gây cảm giác mệt mỏi, giảm trí nhớ, kém nhạy cảm, nhức đầu, chóng mặt, buồn nôn… Đồng thời còn bị rối loạn chuyển hóa nước, muối khoáng do cơ thể phải tăng tiết mồ hôi để cân bằng nhiệt Sau ca lao động mỗi người bài tiết từ 2 - 5 lít mồ hôi, ảnh hưởng đến cơ quan tuần hoàn và tiêu hóa có thể dẫn đến rối loạn chức năng thận và bài tiết dịch vị dạ dày… người lao động có thể chuyển sang trạng thái bệnh lý như say nóng và có thể dẫn tới tử vong Ở nhiệt độ cao cơ thể tăng tiết mồ hôi để duy trì cân bằng nhiệt, từ đó gây sụt cân và mất cân bằng điện giải do mất ion K, Na, I, Fe, các vi tamin C, B1, B2, PP
Mất nước nghiêm trọng làm tăng tỷ trọng máu, khiến tim phải hoạt động nhiều hơn để loại bỏ nhiệt thừa trong cơ thể Điều này ảnh hưởng đến chức năng của hệ thần kinh trung ương, dẫn đến giảm sự chú ý và phản xạ, làm tăng nguy cơ tai nạn lao động.
Rối loạn do vi khí hậu nóng thường gặp bao gồm say nóng và co giật, với các triệu chứng như chóng mặt, buồn nôn, nhức đầu, đau thắt ngực, tăng thân nhiệt, nhịp thở nhanh và trạng thái suy nhược Ở mức độ nặng hơn, có thể xảy ra hiện tượng choáng nhiệt với thân nhiệt cao từ 40 đến 41 độ C, mạch nhanh, thở gấp, tím tái, mất tri giác và hôn mê Co giật thường do mất cân bằng nước và điện giải gây ra.
Khi môi trường lao động có nhiệt độ dưới 18 độ C, độ ẩm cao và gió lớn, cơ thể người lao động dễ bị giảm nhiệt độ, dẫn đến rối loạn thần kinh trung ương và các vấn đề sức khỏe như co mạch, cảm lạnh, viêm tắc tĩnh mạch, thấp khớp, viêm phế quản, viêm phổi, cùng với nguy cơ mắc các bệnh mãn tính khác do lưu thông máu kém và sức đề kháng giảm.
Lạnh cục bộ gây co thắt mạch, dẫn đến cảm giác tê cóng và ngứa ở các đầu chi, làm giảm khả năng vận động Hệ quả là có thể xuất hiện chứng đau cơ, viêm cơ và viêm thần kinh ngoại biên Ngoài ra, lạnh còn gây dị ứng kiểu hen phế quản, làm giảm sức đề kháng và miễn dịch, từ đó gây viêm đường hô hấp trên và các vấn đề về thấp khớp.
Làm việc dưới ánh nắng trực tiếp có thể gây tác động tiêu cực đến sức khỏe, bao gồm tác động của tia bức xạ nhiệt, tia tử ngoại và hồng ngoại Những tia này có khả năng xuyên qua tổ chức não và màng não, dẫn đến các biến đổi có thể gây say nắng.
Tia hồng ngoại có thể gây đục nhân mắt nếu tiếp xúc thường xuyên, dẫn đến suy giảm thị lực theo thời gian và có nguy cơ mù lòa nếu không sử dụng các phương tiện bảo vệ mắt, đặc biệt là trong các ngành nghề như hàn hoặc cắt kim loại bằng hồ quang Việc kiểm tra và phát hiện sớm các triệu chứng cũng rất quan trọng để có biện pháp chữa trị kịp thời.
Tia tử ngoại trong quá trình hàn và đúc có thể gây bỏng da độ 1-2 và viêm giác mạc cấp tính, dẫn đến giảm thị lực và thu hẹp thị trường Những người làm nghề hàn và nấu thép dễ mắc phải tình trạng đau mắt Nếu tiếp xúc lâu dài với tia tử ngoại, người lao động có thể trải qua mệt mỏi, suy nhược, khô mắt, tiết nhiều rỉ, giảm thị lực, đau đầu, chóng mặt, kém ăn, gây mất thăng bằng và rối loạn tiền đình.
3.2.1.4 Các biện pháp phòng chống vi khí hậu xấu a Vi khí hậu nóng
- Tổ chức sản xuất lao động hợp lý:
Các tiêu chuẩn vệ sinh trong sản xuất được thiết lập dựa trên điều kiện khí tượng và thiết kế xí nghiệp Nhiệt độ tối ưu, nhiệt độ cho phép, độ ẩm tương đối và vận tốc gió ngoài trời tại nơi làm việc đều được tiêu chuẩn hóa theo từng mùa trong năm, bao gồm mùa nóng, mùa lạnh và mùa ẩm.
Lập thời gian biểu sản xuất sao cho những công đoạn sản xuất tỏa nhiều nhiệt không cùng một lúc mà rải ra trong các ca lao động
Lao động trong những điều kiện nhiệt độ cao cần nghỉ ngơi thỏa đáng, để cơ thể người lao động lấy lại được cân bằng
- Quy hoạch nhà xưởng và các thiết bị:
CÁC GIẢI PHÁP KỸ THUẬT AN TOÀN
Các yếu tố nguy hiểm gây chấn thương trong sản xuất và cách phân loại
4.1.1 Các yếu tố nguy hiểm gây chấn thương trong sản xuất
Các bộ phận truyền động như trục máy, bánh răng và dây đai chuyền đóng vai trò quan trọng trong sự chuyển động của máy móc, bao gồm ô tô, máy trục, tàu biển, sà lan và đoàn tàu hỏa Tuy nhiên, sự chuyển động này cũng tiềm ẩn nguy cơ gây tai nạn nghiêm trọng như cuốn, cán, kẹp và cắt, dẫn đến chấn thương hoặc thậm chí tử vong cho người lao động.
- Nguồn nhiệt: Ở các lò nung vật liệu, kim loại nóng chảy, bếp nấu ăn tạo nguy cơ bỏng, nguy cơ cháy nổ
Nguồn điện có thể gây ra nhiều nguy cơ nghiêm trọng như điện giật, điện phóng, và cháy nổ do chập điện, tùy thuộc vào mức điện áp và cường độ dòng điện Những rủi ro này có thể làm tê liệt hệ hô hấp và hệ tim mạch, ảnh hưởng đến sức khỏe con người.
Vật rơi, đổ, sập thường xảy ra do trạng thái vật chất không bền vững và không ổn định, dẫn đến các hiện tượng như sập lở, vật rơi từ độ cao trong xây dựng, đá rơi và đá lăn trong khai thác đá hay đào đường hầm Ngoài ra, tình trạng đổ tường, đổ cột điện và đổ công trình trong quá trình xây lắp cũng là những ví dụ điển hình Các sự cố như cây đổ và đổ hàng hóa trong kho tàng cũng góp phần làm tăng nguy cơ mất an toàn.
Vật văng bắn thường xuất hiện dưới dạng phoi từ các máy gia công như máy mài, máy tiện và đục kim loại Ngoài ra, nó cũng có thể là gỗ đánh lại từ các máy gia công gỗ hoặc đá văng ra trong quá trình nổ mìn.
Nổ vật lý xảy ra trong quá trình sản xuất khi áp suất của môi chất trong các thiết bị chịu áp lực, bình chứa khí nén hoặc khí thiên nhiên lỏng vượt quá giới hạn bền cho phép của vỏ bình Nguyên nhân có thể do thiết bị bị rạn nứt, phồng móp hoặc ăn mòn do thời gian sử dụng lâu Khi thiết bị nổ, lực công sinh ra rất lớn, có khả năng phá vỡ các vật cản và gây tai nạn cho những người xung quanh.
Nổ hóa học là quá trình biến đổi hóa học diễn ra nhanh chóng, tạo ra một lượng sản phẩm cháy lớn cùng với nhiệt độ và áp lực cao Hiện tượng này có thể gây ra sự phá hủy nghiêm trọng cho các công trình và gây tai nạn cho con người trong khu vực nổ.
Các chất gây nổ hóa học bao gồm khí cháy và bụi, khi kết hợp với không khí ở tỷ lệ nhất định và có sự hiện diện của mồi lửa, sẽ dẫn đến hiện tượng nổ.
Mỗi loại khí cháy nổ chỉ có thể phát nổ khi tỷ lệ hỗn hợp với không khí đạt đến một mức độ nhất định Sự nguy hiểm của giới hạn nổ hóa học gia tăng khi khoảng giới hạn nổ của khí cháy với không khí càng rộng.
Nổ vật liệu nổ tạo ra sinh công lớn, đồng thời phát sinh sóng xung kích trong không khí và gây chấn động trên bề mặt đất trong một bán kính nhất định.
+ Nổ của kim loại nóng chảy: Khi rót kim loại lỏng vào khuôn bị ướt, khi thải xỉ
4.1.2 Phân loại các nguyên nhân gây chấn thương sản xuất a Nhóm các nguyên nhân kỹ thuật
Máy móc và trang bị sản xuất thường chứa đựng nhiều yếu tố nguy hiểm, bao gồm các khu vực có nguy cơ cao, bụi khí độc hại, hỗn hợp dễ cháy nổ, tiếng ồn, rung động, bức xạ có hại và điện áp nguy hiểm.
Máy móc và trang thiết bị sản xuất thường không được thiết kế để phù hợp với các đặc điểm sinh lý và tâm lý của người sử dụng, dẫn đến vấn đề nhân trắc học Việc không chú trọng đến yếu tố này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc và sự thoải mái của người lao động.
- Độ bền của chi tiết, máy không đảm bảo gây sự cố trong quá trình sử dụng
- Thiếu thiết bị che chắn an toàn, các bộ phận chuyển động, vùng có điện áp nguy hiểm, bức xạ mạnh…
- Thiếu hệ thống phát tín hiệu an toàn, các cơ cấu phòng ngừa quá tải, như van an toàn, phanh hãm, cơ cấu khống chế hành trình…
- Không thực hiện các cơ cấu kỹ thuật an toàn, chẳng hạn thiết bị áp lực không được kiểm nghiệm trước khi đưa vào sử dụng…
Thiếu cơ khí hóa và tự động hóa trong các khâu lao động nặng nhọc, nguy hiểm và độc hại, như vận chuyển vật nặng lên cao, cấp dỡ liệu tại lò luyện và khuấy trộn các chất độc, đang là một vấn đề nghiêm trọng.
Việc thiếu hụt hoặc sử dụng không đúng các phương tiện cá nhân như thảm cách điện không đạt tiêu chuẩn và mặt nạ phòng độc không phù hợp có thể dẫn đến nguy cơ mất an toàn trong sản xuất Những nguyên nhân này thuộc về tổ chức sản xuất, nhấn mạnh tầm quan trọng của việc đảm bảo trang thiết bị an toàn cho người lao động.
- Tổ chức chỗ làm việc không hợp lý: chật hẹp, tư thế thao tác khó khăn…
- Bố trí máy, trang bị sai nguyên tắc, sự cố trên máy này có thể gây nguy hiểm cho máy khác…
- Bố trí đường đi lại vận chuyển không tốt, đường đi hẹp, vận chuyển đan chéo nhau…
- Bảo đảm bán thành phẩm và thành phẩm không đúng nguyên tắc an toàn:
Dễ lẫn các hóa chất có thể gây phản ứng với nhau, xếp các chi tiết quá cao, không ổn định
- Thiếu phương tiện đặc chủng cho người lao động làm việc phù hợp…
- Tổ chức huấn luyện, giáo dục An toàn - vệ sinh lao động không đạt yêu cầu c Nhóm các nguyên nhân về vệ sinh công nghiệp
Việc vi phạm các yêu cầu về vệ sinh công nghiệp trong thiết kế nhà máy hoặc phân xưởng sản xuất có thể gây ra nhiều vấn đề nghiêm trọng Cụ thể, việc bố trí các nguồn phát sinh hơi, khí, bụi độc ở đầu hướng gió mà không có biện pháp khử độc hoặc lọc bụi thải ra ngoài sẽ làm gia tăng ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân Do đó, cần chú trọng đến việc thiết kế hợp lý để đảm bảo an toàn vệ sinh công nghiệp.
- Phát sinh bụi khí độc trong gian sản xuất do sự rò rỉ từ các thiết bị bình chứa, thiếu hệ thống thu, khử độc ở những nơi phát sinh
- Điều kiện vi khí hậu xấu, vi phạm tiêu chuẩn cho phép
- Chiếu sáng chỗ làm việc không hợp lý
- Ồn rung vượt quá tiêu chuẩn cho phép
- Trang bị phòng hộ cá nhân không đảm bảo đúng yêu cầu sử dụng của người lao động
- Không thực hiện nghiêm chỉnh các yêu cầu vệ sinh cá nhân.
Các biện pháp và phương tiện kỹ thuật an toàn cơ bản
Để bảo vệ người lao động khỏi các yếu tố nguy hiểm trong quá trình làm việc, việc áp dụng các phương tiện kỹ thuật và biện pháp an toàn phù hợp đã được nghiên cứu và triển khai, nhờ vào sự phát triển của khoa học công nghệ.
Sau đây là một số biện pháp, phương tiện phổ biến nhất:
4.2.1 Biện pháp an toàn dự phòng tính đến yếu tố con người
Để đảm bảo an toàn khi lao động, cần thực hiện đúng nguyên tắc nâng và mang vác vật nặng, tránh các tư thế cúi gập người, lom khom hay vặn mình Việc giữ cho cột sống thẳng là rất quan trọng để phòng ngừa thoát vị đĩa đệm và các vi chấn thương cột sống.
Hình 4.1 Tư thế nâng vật nặng
Để tối ưu hóa không gian thao tác và vận động, cần đảm bảo rằng 90% người sử dụng có thể thích ứng với tư thế làm việc và điều kiện thuận lợi, bao gồm cả cơ cấu điều khiển và ghế ngồi phù hợp, dựa trên nguyên tắc nhân trắc học.
Để đảm bảo điều kiện lao động thị giác, cần thiết phải có khả năng nhìn rõ quá trình làm việc cùng với các phương tiện thông tin, cơ cấu điều khiển, ký hiệu, biểu đồ và màu sắc.
- Đảm bảo điều kiện sử dụng thông tin thính giác, xúc giác
- Đảm bảo tải trọng thể lực: Tải trọng đối với tay, chân, tải trọng động, tải trọng tĩnh
- Đảm bảo tâm lý phù hợp, tránh quá tải, hay đơn điệu
4.2.2 Thiết bị che chắn a Khái niệm
Thiết bị che chắn là các phương tiện và thiết bị an toàn được sử dụng nhằm bảo vệ và cách ly những khu vực nguy hiểm, độc hại trong quá trình sản xuất Mục đích chính của những thiết bị này là đảm bảo an toàn cho người lao động và ngăn chặn các rủi ro có thể xảy ra.
Thiết bị che chắn được sử dụng nhằm mục đích:
- Ngăn ngừa, che chắn các bộ phận chuyển động;
- Cách ly, che chắn các vùng nguy hiểm;
- Ngăn ngừa người lao động rơi, tụt, ngã hoặc vật rơi, văng bắn vào người lao động trong khi làm việc
Cấu tạo của thiết bị che chắn có thể đơn giản hoặc phức tạp, tùy thuộc vào yêu cầu che chắn cụ thể Các thiết bị này được chế tạo từ nhiều loại vật liệu khác nhau để đáp ứng nhu cầu sử dụng.
- Phải ngăn ngừa được tác động của các yếu tố nguy hiểm
- Phải bền chắc dưới tác động của các yếu tố cơ, nhiệt, hóa và không gây biến dạng hình học, nóng chảy hoặc ăn mòn
- Không làm hạn chế khả năng công nghệ cũng như quan sát, bảo dưỡng và vệ sinh công nghiệp d Phân loại thiết bị che chắn
- Che chắn vùng văng bắn các mảnh dụng liệu cụ, vật gia công
Hình 4.2 Thiết bị che chắn vùng vật liệu văng bắn
- Che chắn các bộ phận, cơ cấu truyền động, dẫn động
Hình 4.3 Thiết bị che chắn bộ phận chuyển động
- Che chắn các bộ phận dẫn điện, các nguồn bức xạ có hại
- Che chắn các vùng làm việc trên cao, các khu vực hào hố sâu…
4.2.3 Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa a Khái niệm
Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn cho máy móc và thiết bị bằng cách tự động ngắt chuyển động khi các thông số kỹ thuật vượt quá giới hạn cho phép Mục đích của các hệ thống này là bảo vệ người sử dụng và giảm thiểu rủi ro trong quá trình vận hành.
Để ngăn chặn tác động xấu từ sự cố trong quá trình sản xuất, cần hạn chế và kiểm soát các sự cố có thể xảy ra, như quá tải, chuyển động vượt quá giới hạn, và nhiệt độ không đạt yêu cầu Các thiết bị và cơ cấu phòng ngừa đóng vai trò quan trọng trong việc tự điều chỉnh hoặc tự động dừng hoạt động khi phát hiện sự cố, giúp bảo vệ an toàn cho quy trình sản xuất Việc phân loại thiết bị và cơ cấu phòng ngừa là cần thiết để nâng cao hiệu quả hoạt động và giảm thiểu rủi ro.
- Hệ thống có thể tự phục hồi lại khả năng làm việc của thiết bị như: van an toàn, rơle nhiệt
- Hệ thống không thể tự phục hồi, phải dùng tay để phục hồi như: aptomat
- Một số cơ cấu phòng ngừa phải thay thế như: cầu chì của các thiết bị điện
Các thiết bị và cơ cấu phòng ngừa có cấu tạo và công dụng khác nhau tùy thuộc vào đối tượng và quá trình công nghệ Để bảo vệ thiết bị điện khỏi cường độ dòng điện vượt quá giới hạn cho phép, có thể sử dụng cầu chì, rơ le nhiệt, và các cơ cấu ngắt tự động Đối với thiết bị chịu áp lực, khi áp suất vượt quá giới hạn cho phép, có thể sử dụng van bảo hiểm kiểu tải trọng, kiểu lò xo, và các loại mạng an toàn.
Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa đóng vai trò quan trọng trong việc bảo đảm an toàn cho các thiết bị áp lực, máy động lực, thiết bị nâng và nhiều loại máy móc khác.
Thiết bị phòng ngừa chỉ hoạt động hiệu quả khi được thiết kế và chế tạo chính xác, đồng thời người sử dụng cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về kỹ thuật an toàn.
Một số thiết bị và cơ cấu phòng ngừa dùng phổ biến trong sản xuất:
+ Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa quá tải của thiết bị chịu áp lực như nồi hơi, nồi áp suất, máy nén khí (van, áp kế, ống thủy…);
+ Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa quá tải của máy động lực như máy phát điện, thang máy (rơle tự ngắt, cơ cấu khống chế mômen tải);
Cơ cấu phòng ngừa và khống chế đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát hành trình và tốc độ của các bộ phận thực hiện chuyển động tịnh tiến hoặc quay Các hệ thống này bao gồm phanh, khóa liên động và rơle tự ngắt, giúp ngăn chặn và kiểm soát chuyển động một cách an toàn và hiệu quả.
+ Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa cháy nổ…;
+ Thiết bị và cơ cấu phòng ngừa quá tải của hệ thống điện a Aptomat b Cầu chì
Hình 4.4 Cơ cấu phòng ngừa thiết bị điện
4.2.4 Tín hiệu an toàn a Khái niệm
Tín hiệu an toàn là công cụ kỹ thuật quan trọng giúp người lao động nhận biết mối nguy hiểm và hướng dẫn các biện pháp phòng ngừa hiệu quả Mục đích của tín hiệu an toàn là bảo vệ sức khỏe và an toàn cho người lao động, giảm thiểu rủi ro từ các yếu tố nguy hiểm trong môi trường làm việc.
- Báo trước cho người lao động những nguy hiểm có thể xảy ra
- Hướng dẫn các thao tác: bảng điều khiển hệ thống tín hiệu bằng tay điều khiển cần trục ôtô
Để nhận biết quy định về kỹ thuật và an toàn, người sử dụng cần chú ý đến các dấu hiệu quy ước như màu sắc và hình vẽ, giúp phân biệt các chai khí và biển báo chỉ đường Việc phân loại này rất quan trọng nhằm đảm bảo an toàn trong môi trường làm việc.
- Tín hiệu ánh sáng thường dùng cho các thiết bị di động như xe máy, ôtô, thang máy…
Màu sắc như đỏ, vàng, xanh lục và xanh lam tạo ra sự tương phản rõ rệt, giúp công nhân dễ dàng phân biệt các thao tác khi sử dụng nút nhấn điều khiển như mở và đóng máy Những màu sắc này cũng hỗ trợ trong việc nhận diện các đường ống dẫn chất lỏng như nhiên liệu, nước nóng, nước lạnh và hóa chất, cũng như phân loại các bình chứa khí nén như ôxy và axetylen Hơn nữa, chúng giúp phân biệt các lõi dây điện như dây pha và dây bảo vệ, cùng với các loại bình lọc dùng cho mặt nạ đơn năng.
AN TOÀN ĐIỆN
Những vấn đề cơ bản về an toàn điện
5.1.1 Tác động của dòng điện đối với cơ thể người
Người bị điện giật là do tiếp xúc với mạch điện có điện áp, tức là khi dòng điện chạy qua cơ thể Sự tiếp xúc này có thể gây ra nhiều tác hại nghiêm trọng cho sức khỏe.
- Tác dụng nhiệt: Làm cháy bỏng thân thể, thần kinh tim não và các cơ quan nội tạng khác gây ra các rối loạn nghiêm trọng về chức năng;
Điện phân có tác dụng quan trọng trong việc phân ly máu và các chất lỏng hữu cơ, dẫn đến sự phá hủy thành phần hóa lý của máu và tế bào.
Tác dụng sinh lý của chất này bao gồm việc gây hưng phấn và kích thích các tế bào, dẫn đến co giật cơ bắp, bao gồm cả tim và phổi Hệ quả có thể nghiêm trọng, bao gồm khả năng phá hoại và thậm chí ngừng hẳn hoạt động hô hấp và tuần hoàn.
5.1.2 Một số yếu tố quyết định mức độ tai nạn điện
Điện trở của cơ thể người bao gồm điện trở da và điện trở bên trong, và nó chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau.
+ Tình trạng da sạch, khô ráo thì điện trở lớn hơn khi da bẩn và ẩm ướt;
+ Các vị trí khác nhau trên cơ thể thì điện trở khác nhau;
+ Khi tính toán người ta thường lấy giá trị điện trở trung bình của người là 1.000 Ω
Dòng điện không gây nguy hiểm cho con người được xác định là Ing ≤ 10 mA đối với dòng điện xoay chiều với tần số từ 50 đến 60 Hz, và Ing ≤ 50 mA đối với dòng điện một chiều.
Thời gian dòng điện đi qua cơ thể người có ảnh hưởng lớn đến điện trở của cơ thể Khi thời gian tiếp xúc với dòng điện kéo dài, điện trở cơ thể sẽ giảm, dẫn đến việc dòng điện chạy qua cơ thể tăng lên Do đó, thời gian tác động của dòng điện càng lâu, nguy cơ gây hại càng cao.
Dòng điện đi qua cơ thể con người có thể gây nguy hiểm, đặc biệt khi nó đi qua tim, hệ thần kinh hoặc các khớp nối ở tay Những vị trí nguy hiểm bao gồm vùng đầu, đặc biệt là não, gáy, cổ và thái dương, cùng với vùng ngực và bụng.
Độ ẩm môi trường xung quanh có ảnh hưởng lớn đến nguy cơ điện giật Khi độ ẩm tăng, nguy cơ tai nạn điện gia tăng do độ dẫn điện của da cũng tăng lên, dẫn đến giảm điện trở Ngoài độ ẩm, các yếu tố như mồ hôi, chất hóa học dẫn điện và bụi cũng góp phần làm tăng độ dẫn diện của da, từ đó giảm điện trở của cơ thể.
Tình trạng sức khỏe có ảnh hưởng lớn đến khả năng chịu đựng hiện tượng choáng điện Người mệt mỏi hoặc say rượu dễ gặp phải sốc điện, trong khi phụ nữ và trẻ em thường nhạy cảm hơn nam giới Đặc biệt, những người bị đau tim hoặc suy nhược cũng rất dễ bị ảnh hưởng khi có dòng điện chạy qua cơ thể.
Bảng 5.1 Tác động của dòng điện lên cơ thể người
Trị số dòng điện (mA)
Tác dụng của dòng điện xoay chiều
Tác dụng của dòng điện một chiều
0,6 - 1,5 Bắt đầu thấy tê ngón tay Không có cảm giác gì
2 - 3 Ngón tay tê rất mạnh Không có cảm giác gì
3 - 7 Bắp thịt co lại và rung Đau như kim châm cảm thấy nóng
Tay đã khó rời khỏi vật có điện nhưng vẫn rời được
Ngón tay, khớp tay, lòng bàn tay cảm thấy đau
20 - 25 Tay không rời khỏi vật có điện, đau khó thở
Nóng càng tăng lên thịt co quắp lại nhưng chưa mạnh
50 - 80 Cơ quan hô hấp bị tê liệt Tim bắt đầu đập mạnh
Cảm giác nóng mạnh Bắp thịt ở tay co rút, khó thở
Cơ quan hô hấp bị tê liệt Kéo dài 3 giây hoặc dài hơn tim bị tê liệt đến ngừng đập
Cơ quan hô hấp bị tê liệt
5.1.3 Phân bố áp trong đất tại vùng dòng điện rò
Hiện tượng dòng điện đi trong đất xảy ra khi lớp cách điện giữa thiết bị điện và bộ phận nối đất bị chọc thủng, dẫn đến dòng điện chạy từ mạng điện xuống đất Tại vị trí nối đất, mặt đất sẽ có điện thế cao nhất, tạo ra các vòng tròn đẳng thế xung quanh Khi di chuyển ra xa điện cực, điện thế giảm dần và ở khoảng cách 15 - 20 m, điện thế trở nên nhỏ đến mức có thể coi như bằng không.
Điện áp tiếp xúc xảy ra khi người tiếp xúc với thiết bị điện, tạo ra một mạch điện khép kín qua cơ thể Mức điện áp giáng lên người phụ thuộc vào điện trở khác mắc nối tiếp với cơ thể Khi chạm vào vật mang điện, điện áp tiếp xúc Utx sẽ được truyền vào cơ thể, dẫn đến sự hình thành dòng điện Ing chạy qua người.
Điện áp bước xảy ra khi dây dẫn mang điện bị đứt và tiếp xúc với mặt đất, hoặc khi cách điện của thiết bị điện bị hỏng Tại điểm tiếp xúc, dòng điện sẽ chạm đất, tạo ra một vùng điện rò xung quanh Nếu người đi vào khu vực này, sẽ có một điện áp giữa hai chân, được gọi là điện áp bước.
Dòng điện chạm đất lan tỏa theo hình bán cầu, với điện áp bước lớn nhất gần điểm tiếp xúc Khi di chuyển ra xa điểm chạm đất, mật độ dòng điện và điện thế giảm dần, đạt giá trị bằng 0 khoảng 15 – 20 mét từ điểm chạm đất.
Trong khu vực bị chạm đất, mỗi bước chân (khoảng 0,5 - 0,8 m) sẽ tạo ra một hiệu điện thế Ub = φa - φb, trong đó Ub là điện áp bước Hiệu điện thế này có thể gây ra dòng điện đi qua cơ thể người, từ chân này sang chân kia, dẫn đến hiện tượng điện giật.
Hình 5.1 Phân bố điện thế trên đất và điện áp bước
Để giảm thiểu nguy cơ từ điện áp bước, người và gia súc nên tránh xa các bãi chôn cọc nối đất tại trạm điện và chân cột điện cao thế Nếu phát hiện dây dẫn bị đứt và rơi xuống đất trong khoảng cách dưới 10 mét, người đứng đó cần phải đứng trên một vòng tròn đẳng thế Để di chuyển ra ngoài, hãy nhảy lò cò hoặc chụm hai chân lại với nhau để đảm bảo an toàn.
Các nguyên nhân dẫn đến tai nạn điện giật
- Do tiếp xúc và chạm trực tiếp vào các bộ phận đang mang điện như:
+ Dây điện trần không có vỏ bọc, không đảm bảo cách điện an toàn;
+ Do dây điện, dây cáp trên mặt đất, sàn nhà bị hư hỏng vỏ bọc và cách điện;
+ Sử dụng không đúng điện áp an toàn theo quy định ở những nơi nguy hiểm;
+ Khi sửa chữa, lắp đặt điện không có biển báo nên điện đóng bất ngờ dẫn đến tai nạn điện (LOTO)
Tiếp xúc gián tiếp với các bộ phận kim loại của máy móc có thể gây ra tai nạn điện, mặc dù những bộ phận này thường không mang điện Dòng điện có thể xuất hiện bất ngờ do hiện tượng rò rỉ điện, dẫn đến nguy cơ chạm vào vỏ thiết bị.
Hình 5.2 Chạm gián tiếp với vật đang mang điện
Khi người đi vào khu vực có điện áp bước, họ có thể tiếp xúc với dòng điện loang tản trong đất, thường xảy ra khi dây điện bị đứt một đầu và chạm đất hoặc khi dây cáp ngầm bị hở.
Phóng điện hồ quang là một nguy hiểm tiềm ẩn khi người ở gần thiết bị hoặc đường dây điện áp cao (15 KV, 35 KV, 110 KV) Ngay cả khi không chạm vào thiết bị, người vẫn có thể gặp tai nạn do hồ quang điện nếu khoảng cách giữa họ và vật mang điện nhỏ hơn khoảng cách an toàn tối thiểu Hiện tượng này dẫn đến phóng điện qua không khí, gây bỏng cho cơ thể con người.
Xử lý và cấp cứu người bị tai nạn điện
Khi chứng kiến một vụ tai nạn điện, mọi người cần có trách nhiệm nhanh chóng tìm mọi biện pháp để cứu nạn nhân Việc cứu người phải được thực hiện kịp thời và đúng phương pháp, vì điều này quyết định đến tính mạng của người bị nạn.
Thống kê về tai nạn điện cho thấy rằng việc xử lý và cấp cứu kịp thời có ảnh hưởng lớn đến tỷ lệ sống sót của nạn nhân Cụ thể, nếu nạn nhân được tách khỏi nguồn điện và nhận sơ cấp cứu trong vòng 1 phút, tỷ lệ sống sót đạt khoảng 98% Tuy nhiên, nếu thời gian kéo dài đến 6 phút, tỷ lệ này giảm mạnh chỉ còn 10%.
Khi sơ cứu và cấp cứu tai nạn điện, nguyên tắc quan trọng là phải nhanh chóng, bình tĩnh và thực hiện đúng phương pháp Đối với người bị điện giật, cần tuân thủ hai bước cơ bản trong quy trình cấp cứu.
5.3.1 Tách nạn nhân ra khỏi nguồn điện
Khi xử lý tình huống với nguồn cao áp (U ≥ 1.000 V), người sơ cứu cần đeo găng tay, ủng và sử dụng sào cách điện chuyên dụng để gạt nạn nhân ra khỏi mạch điện Nếu không có thiết bị an toàn, hãy nhanh chóng thông báo cho nhân viên trực trạm đầu nguồn để cắt điện Ngoài ra, biện pháp gây ngắn mạch cũng có thể được thực hiện, nhưng yêu cầu người sơ cứu phải có kiến thức vững về điện và biết cách bảo vệ bản thân Để thực hiện ngắn mạch, có thể ném dây kim loại (như đồng, nhôm hoặc thép) lên đường dây để tạo ngắn mạch giữa các pha Nếu nạn nhân chỉ chạm vào một pha, cần nối đất một đầu dây và ném đầu còn lại vào pha đó, nhưng tuyệt đối không ném vào người bị nạn.
Khi gặp sự cố với nguồn hạ áp (U < 1.000 V), cần nhanh chóng ngắt nguồn điện bằng cách tắt các thiết bị đóng cắt gần nạn nhân nhất, như công tắc, cầu dao, aptomat hoặc mát cắt điện Trong quá trình cắt nguồn, cần chú ý để đảm bảo an toàn cho bản thân và người xung quanh.
- Nếu người bị nạn đang ở trên cao thì cần có biện pháp hứng đỡ khi người đó rơi xuống
Trong trường hợp không có thiết bị đóng cắt, có thể sử dụng các dụng cụ như dao, búa, hoặc rìu có cán cách điện để cắt đứt dây điện Ngoài ra, có thể dùng gậy, đòn gánh, hoặc cán cuốc xẻng khô để gạt dây điện ra khỏi nạn nhân Việc đi giày dép khô hoặc đứng trên bàn, ghế gỗ và túm áo để kéo nạn nhân ra khỏi nguồn điện cũng là những biện pháp an toàn cần thiết.
Hình 5.3 Các phương pháp tách nạn nhân ra khỏi nguồn điện hạ áp
Ngay sau khi nạn nhân đã được tách ra khỏi nguồn điện, người sơ cứu phải căn cứ vào các hiện tượng sau để xử lý thích hợp:
Khi nạn nhân chưa mất tri giác nhưng có dấu hiệu mệt mỏi và hơi thở yếu, cần nhanh chóng đưa họ đến nơi thoáng mát và yên tĩnh Đồng thời, hãy lập tức mời y bác sĩ hoặc chuyển nạn nhân đến cơ sở y tế gần nhất để được cấp cứu kịp thời.
Trong trường hợp nạn nhân mất tri giác nhưng vẫn còn thở nhẹ và tim đập yếu, cần nhanh chóng đưa nạn nhân đến nơi bằng phẳng và thoáng mát; nếu thời tiết lạnh, hãy chuyển đến chỗ kín gió và ấm áp Đặt nạn nhân nằm ngửa, nới lỏng quần áo và thắt lưng để tạo điều kiện thoải mái Quan sát tình trạng nạn nhân, nếu có khó thở do dị vật, cần loại bỏ ngay dị vật trong miệng Khi nạn nhân có thể thở bình thường, tiếp tục kích thích huyệt nhân trung để hỗ trợ hồi phục.
Có thể cho nạn nhân ngửi amôniăc, nước tiểu, xoa bóp toàn thân cho nóng lên, đồng thời cử người đi mời y, bác sĩ ngay;
Trong trường hợp nạn nhân không thở và tim ngừng đập, cần khẩn trương đưa nạn nhân đến nơi bằng phẳng, nới lỏng quần áo và thắt lưng Tiếp theo, hãy kiểm tra và loại bỏ các vật cản trong miệng nạn nhân, sau đó tiến hành hô hấp nhân tạo hoặc hà hơi thổi ngạt ngay lập tức.
- Phương pháp hô hấp nhân tạo:
Đặt nạn nhân nằm ngửa và kê gáy bằng vật mềm, đồng thời ngửa đầu về phía sau để kiểm tra khí quản có thông suốt Nếu có dị vật, cần lấy ra ngay Trong trường hợp hàm bị co cứng, mở miệng bằng cách dùng tay áp vào dưới góc hàm dưới và tỳ ngón tay cái vào mép hàm để đẩy hàm dưới ra.
Kéo nạn nhân về phía sau để cằm và cổ thẳng hàng, giúp không khí dễ dàng vào miệng Đẩy hàm dưới ra phía trước để ngăn lưỡi rơi xuống, tránh làm tắc nghẽn thanh quản.
Để cấp cứu nạn nhân, hãy mở miệng và bịt mũi họ lại Người cấp cứu cần hít hơi sâu, một tay bịt mũi nạn nhân và úp miệng mình vào miệng nạn nhân để thổi khí vào Nên đặt gạc sạch lên miệng nạn nhân trước khi thực hiện Thao tác thổi khí cần được thực hiện nhịp nhàng và liên tục, với tần suất 10 - 12 lần/phút đối với người lớn và 20 lần/phút đối với trẻ em Lặp lại quy trình này nhiều lần Nếu không thể thổi vào miệng, hãy bịt kín miệng nạn nhân và thổi vào mũi.
- Phương pháp ép tim ngoài lồng ngực:
Khi có hai người cấp cứu, một người thực hiện hà hơi thổi ngạt, trong khi người còn lại tiến hành xoa bóp tim Người xoa bóp tim cần đặt hai tay chồng lên nhau tại 1/3 dưới xương ức, ấn mạnh lồng ngực xuống khoảng 4 - 6 cm với tần suất 4 - 6 lần, sau đó dừng lại 2 giây để người kia thổi không khí vào phổi nạn nhân Quan trọng là giữ tay ở vị trí ấn trong khoảng 1/3 giây trước khi trở về vị trí ban đầu.
Các thao tác phải được thực hiện liên tục cho đến khi có y - bác sĩ đến và có ý kiến quyết định mới thôi.
Các biện pháp cần thiết để bảo đảm an toàn điện
5.4.1 Quy tắc chung đảm bảo an toàn điện
Để đảm bảo an toàn khi tiếp xúc với thiết bị điện, cần che chắn các bộ phận mang điện Ví dụ, cầu dao nên được đặt trong hộp kín chỉ để chuôi thò ra ngoài, cầu chì và ổ cắm điện cần có nắp đậy, và các đầu dây nối phải được bọc kín bằng vật liệu cách điện.
Để đảm bảo an toàn, cần chọn đúng điện áp sử dụng và thực hiện nối đất hoặc nối dây trung tính cho các phần tử bình thường không mang điện nhưng có nguy cơ bị rò điện theo đúng quy chuẩn.
Hình 5.5 Nối đất thiết bị điện
- Nghiêm chỉnh sử dụng các thiết bị, dụng cụ và bảo vệ khi làm việc
- Nghiêm chỉnh thực hiện, chấp hành các quy định, các quy trình, quy phạm về an toàn điện
- Tổ chức, kiểm tra, vận hành theo đúng quy tắc an toàn
- Thường xuyên kiểm tra dự phòng cách điện của các thiết bị điện và hệ thống
5.4.2 Các biện pháp kỹ thuật an toàn điện a Các biện pháp chủ động đề phòng xuất hiện tình trạng nguy hiểm có thể gây tai nạn
- Đảm bảo tốt cách điện: Đối với các thiết bị điện và các đường dây điện
Để đảm bảo an toàn khi làm việc gần các bộ phận mang điện, cần duy trì khoảng cách an toàn và sử dụng rào chắn để ngăn chặn va chạm Khi có người hoặc máy móc di chuyển gần đường dây tải điện cao áp, cần tuân thủ khoảng cách an toàn tối thiểu theo phương ngang và phương đứng đến dây gần nhất, đặc biệt là để phòng tránh nguy cơ phóng điện hồ quang.
Để đảm bảo an toàn điện, ở những khu vực có nguy cơ cao, điện áp phải tuân theo quy định nghiêm ngặt Cụ thể, nơi có nguy hiểm điện áp không được vượt quá 45 V, trong khi ở những khu vực rất nguy hiểm, điện áp tối đa chỉ nên là 12 V.
Để đảm bảo an toàn trong công việc liên quan đến điện, cần sử dụng tín hiệu, biển báo và khóa liên động nhằm phòng ngừa sự cố điện bất ngờ Cấm đóng điện khi có người đang làm việc, như trong quá trình sửa chữa hoặc lắp đặt Ngoài ra, việc áp dụng các biện pháp ngăn ngừa và hạn chế tai nạn điện khi phát hiện tình trạng nguy hiểm là vô cùng quan trọng.
- Thực hiện nối dây trung tính bảo vệ (nối không)
- Thực hiện nối đất bảo vệ
- Sử dụng máy cắt điện an toàn, thiết bị chống rò điện (máy cắt vi sai)
- Sử dụng các phương tiện bảo vệ, dụng cụ phòng hộ
Các mục tiếp theo của chương này sẽ giới thiệu cách thực hiện một số biện pháp kỹ thuật an toàn cơ bản hay dùng trong thực tế.
Nối đất bảo vệ thiết bị
Bảo vệ bằng cách nối đất là một phương pháp cổ điển nhưng hiệu quả trong việc ngăn ngừa điện giật do tiếp xúc gián tiếp Phương pháp này không chỉ đơn giản mà còn tiết kiệm chi phí trong hầu hết các trường hợp.
Nối đất bảo vệ có tác dụng tản dòng điện và duy trì mức điện thế thấp trên các thiết bị được nối đất Trong thực tế, có ba dạng nối đất, trong đó có nối đất làm việc.
Nối đất là quá trình kết nối một số điểm trong mạng điện, thường là các điểm trung tính, với hệ thống nối đất Mục tiêu của việc này là nâng cao độ tin cậy trong cung cấp điện và tối ưu hóa chi phí khi vận hành hệ thống điện, cả trong điều kiện bình thường và khi xảy ra sự cố Nối đất an toàn, hay còn gọi là nối đất bảo vệ, đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ thiết bị và người sử dụng khỏi các rủi ro điện.
Khi cách điện bị hư hỏng, các phần kim loại của thiết bị điện có thể mang điện áp làm việc, điều này gây nguy hiểm cho người sử dụng Nếu ai đó chạm vào những bộ phận này, họ có thể gặp phải tai nạn điện.
Nối đất bảo vệ là quá trình kết nối dây dẫn điện từ vỏ kim loại của máy hoặc thiết bị (thường không có điện) với vật nối đất bằng sắt thép được chôn dưới mặt đất.
Nối đất bảo vệ được sử dụng trong mạng điện ba pha với trung tính cách ly, giúp dòng điện truyền xuống đất khi lớp cách điện bị hỏng Khi chạm vào vỏ thiết bị bị chạm mát, cơ thể người như mắc song song với vật nối đất có điện trở nhỏ, làm giảm dòng điện đi qua người, từ đó giảm nguy cơ gây nguy hiểm.
- Cách nối đất thiết bị an toàn, đơn giản:
Điện trở của dây tiếp đất nhỏ hơn nhiều so với điện trở của cơ thể con người, do đó dòng điện sẽ dễ dàng truyền qua dây tiếp đất và xuống đất Để tối ưu hóa hiệu quả tiếp đất, dây tiếp đất cần có tiếp xúc tốt với một diện tích đất rộng, và điện trở của dây không được vượt quá 4 ôm.
Nếu bạn sống trong chung cư hoặc nhà riêng mà không có hệ thống tiếp đất, bạn có thể sử dụng khung cửa bằng kim loại như khung cửa sổ, cửa ra vào, hoặc các phần kim loại khác đã được chôn vào tường hoặc sàn.
Lấy 1 sợi dây kim loại (không cần to, thậm chí cả dây con chuột máy tính/cục sạc bị hư cũng được nhưng phả có vỏ bọc) nối từ vỏ các thiết bị điện rồi cho tiếp xúc trực tiếp với phần kim loại của vật đó
Lưu ý rằng trước khi thực hiện lắp đặt, cần phải cạo bỏ lớp sơn và làm sạch bụi bẩn, keo để lộ ra phần kim loại Đảm bảo rằng chân của vật lắp đặt tiếp xúc trực tiếp với tường, vì nếu khung cửa được gắn vào tường bằng ốc bọc nhựa, sẽ làm mất khả năng dẫn điện.
Hình 5.6 Nối đất bảo vệ thiết bị c Nối đất chống sét
Là quá trình kết nối thiết bị chống sét như kim thu lôi, dây thu sét và lưới thu sét với hệ thống nối đất, nhằm mục đích tản dòng điện sét vào lòng đất Điều này giúp duy trì điện áp ở mức an toàn tại mọi điểm, bảo vệ công trình, thiết bị và con người khỏi nguy hiểm khi xảy ra hiện tượng sét đánh.
- Nội dung chống sét bao gồm:
+ Chống sét lan truyền từ đường dây hoặc ống dẫn kim loại vào công trình
Chống sét đánh thẳng cho 1 công trình dân dụng bao gồm: bộ phận thu sét, bộ phận dẫn sét, bộ phận nối đất
Kim thu sét dạng thanh có đường kính 15 mm và chiều dài 150 mm, được mạ kẽm hoặc nhôm, thường được lắp đặt trên cột thu lôi Nếu một cột thu lôi không đảm bảo an toàn cho toàn bộ công trình, cần lắp đặt thêm cột Bộ phận thu sét có thể được đặt trực tiếp trên công trình hoặc bên ngoài, tùy thuộc vào kết cấu và hình dáng của công trình Việc lựa chọn chiều dài của kim thu sét cũng phụ thuộc vào cấu trúc của công trình cần bảo vệ.
Dây dẫn sét được chế tạo từ thanh hoặc dây kim loại với tiết diện tối thiểu 50 mm² Để đảm bảo hiệu quả, dây dẫn cần được nối chắc chắn với phần thu sét và vật nối đất thông qua phương pháp hàn.
Dây dẫn sét sẽ kéo dài xuống đất và nối với đầu cọc nối đất, cọc này đóng cách xa móng tường khoảng 5 m
Tùy thuộc vào loại đất và độ ẩm, cần sử dụng một cọc hoặc một cụm cọc nối đất, có thể là cọc thép tròn, thép ống, thép góc hoặc các thanh thép dài chôn sâu từ 0,5 - 0,8 m Độ dài của cọc nối đất nên từ 2,5 m đến 3 m để thuận tiện cho việc đóng xuống đất Sử dụng thép dẹt 20x5 cm để kết nối các cọc Khi sử dụng nhiều cọc nối đất, dây dẫn sét cần được nối với điểm giữa của cụm cọc, đảm bảo điện trở của hệ thống luôn dưới 4 Ôm.
Hình 5.7 Cấu tạo hệ thống chống sét
Dòng điện sét có khả năng lan truyền qua cáp điện phục vụ sản xuất và sinh hoạt, cũng như qua các đường truyền thông tin như điện thoại và mạng máy tính Do đó, việc thực hiện các biện pháp an toàn là cần thiết trên cả hai loại đường truyền mà sét có thể tác động.
+ Chống sét lan truyền trên đường cấp nguồn điện cho thiết bị;
+ Chống sét lan truyền trên đường truyền thông tin, dữ liệu.
Bảo vệ nối dây trung tính
Bảo vệ nối dây trung tính là việc sử dụng dây dẫn điện để kết nối các phần kim loại của thiết bị, thường không có điện, với dây trung tính hoặc dây không.
Bảo vệ nối dây trung tính có vai trò quan trọng trong việc chuyển đổi sự cố chạm vỏ thiết bị điện thành sự cố ngắn mạch pha - trung tính, từ đó làm tăng dòng điện sự cố Điều này giúp các thiết bị bảo vệ như cầu chì, aptomat và máy cắt điện nhanh chóng cắt đứt nguồn điện của thiết bị có sự cố cách điện, giảm thiểu nguy cơ gây hại cho con người, đặc biệt trong các mạng điện hạ áp có trung tính nối đất trực tiếp mà người có thể tiếp xúc.
Hình 5.8 Bảo vệ nối dây trung tính
Trong hệ thống mạng có dây trung tính nối đất, việc áp dụng hình thức nối đất bảo vệ khác là không được phép.
Khi cách điện của thiết bị điện bị chọc thủng, sẽ có dòng điện chạm vỏ rồi đi xuống đất - Id được tính gần đúng: d p d r R
Up: Điện áp pha; r0, Rd:Điện trở nối đất làm việc và điện trở nối đất an toàn
Khi điện áp dưới 1.000 V, dòng điện Id có thể không đủ lớn để kích hoạt dây chảy hoặc các thiết bị bảo vệ khác, dẫn đến nguy cơ hư hỏng cách điện của thiết bị.
Ví dụ: Với mạng 380/220 V; r0 = Rd = 4 Ω thì A
Với trị số Id = 27,5 A chỉ làm chảy dây chảy có dòng điện định mức:
Chọn dây chảy lớn có thể gây ra sự cố chạm vỏ kéo dài, dẫn đến việc vỏ thiết bị mang điện áp Uvỏ Khi người dùng chạm vào vỏ, họ sẽ phải chịu toàn bộ điện áp, gây nguy hiểm cho tính mạng.
Với Up = 220 V, r0 = Rd = 4 Ω thì: txcp d d p ng R V U
Điện áp tiếp xúc cho phép (Utxcp) rất nguy hiểm và cần được quản lý cẩn thận Để đảm bảo an toàn, việc nối đất phải đạt được giá trị điện trở Rd khoảng 1 Ω Mặc dù điều này có thể thực hiện được, nhưng chi phí thực hiện lại khá cao.
Mặt khác, khi có sự cố chạm vỏ mặc dù nối đất ở thiết bị đảm bảo yêu cầu
Utxcp nhưng nếu người chạm phải một trong hai pha kia thì người sẽ phải chịu một điện áp lớn hơn điện áp pha có thể rất nguy hiểm
Ví dụ: Mạng 380/220 V, Ud = Dvỏ = 40 V (điện áp an toàn) thì:
Các đối tượng thiết bị cần nối đất, nối không
Các thiết bị điện một chiều có điện áp từ 500 V trở lên và thiết bị điện xoay chiều với điện áp từ 36 V trở lên hoạt động trong các khu vực có mức độ nguy hiểm và rất nguy hiểm về điện.
- Vỏ máy điện và dụng cụ chạy điện: Máy biến áp, thiết bị chiếu sáng và các thiết bị điện khác
- Hộp kim loại của cầu dao và ổ cắm, khung kim loại của bảng phân phối và bảng điều khiển
- Vỏ và khung kim loại của các máy dao động có dây dẫn điện
- Vỏ bọc kim loại của cáp điện, đường ray của cần trục và palăng điện
Dàn giáo bằng kim loại và các kết cấu kim loại trong nhà cửa, công trình có thể tiềm ẩn nguy cơ điện giật Những bộ phận kim loại này cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo an toàn cho người sử dụng Việc nhận biết và phòng tránh các rủi ro liên quan đến điện là rất quan trọng trong quá trình thi công và bảo trì.
AN TOÀN TRONG XÂY DỰNG
Phân tích điều kiện lao động và những tai nạn thường gặp trong xây dựng 104 1 Điều kiện lao động của ngành xây dựng
6.1.1 Điều kiện lao động của ngành xây dựng
Ngành xây dựng đặc trưng bởi công việc diễn ra chủ yếu ngoài trời, ở độ cao hoặc dưới mặt đất, với sản phẩm đa dạng và phức tạp, cùng với sự thay đổi liên tục về địa bàn lao động Do đó, điều kiện làm việc của công nhân trong ngành này có những đặc điểm riêng biệt.
Công việc lao động ngoài trời thường bị ảnh hưởng bởi yếu tố thời tiết, điều này không chỉ tác động đến năng suất và tiến độ thi công mà còn ảnh hưởng đến chất lượng công trình và sức khỏe, sự an toàn của người lao động Nhiều vụ tai nạn nghiêm trọng như đổ tường hay sập hầm hố đã xảy ra do điều kiện thời tiết bất lợi.
Ngành xây dựng rất phong phú với nhiều loại công việc khác nhau, bao gồm nhiều nhiệm vụ nặng nhọc như thi công đất đá, vận chuyển vật liệu và phá dỡ Tuy nhiên, mức độ cơ giới hóa trong những công việc này vẫn còn thấp hoặc chưa được áp dụng, dẫn đến điều kiện lao động khó khăn Điều này buộc người thợ phải làm việc thủ công, gây ra năng suất lao động thấp và tiềm ẩn nhiều rủi ro.
Quá trình lao động trong các ngành nghề như thợ hàn cấu trúc và thợ nề thường đòi hỏi người công nhân phải làm việc trong tư thế không thoải mái, như quỳ, khom lưng, ngồi xổm hoặc nằm ngửa Họ cũng thường xuyên phải làm việc trong những không gian phức tạp như đường hầm, công trình dưới nước hoặc trên cao, nơi tiềm ẩn nhiều nguy cơ tai nạn.
Nhiều công việc diễn ra trong môi trường độc hại và ô nhiễm, như sản xuất vật liệu xây dựng, đặc biệt là xi măng và gạch chịu lửa, cũng như khai thác cát đá Công nhân thường phải đối mặt với tiếng ồn lớn và rung động từ các máy móc như máy đầm, máy đóng cọc và dụng cụ khoan phá, cùng với việc tiếp xúc với khí độc từ các vật liệu trang trí như sơn Những yếu tố này đều ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe của người lao động.
Do sự biến đổi liên tục của địa bàn, điều kiện sinh hoạt và nơi ở thường gặp khó khăn và tạm bợ Công tác vệ sinh lao động chưa được chú trọng đúng mức, dẫn đến những yếu tố này trở thành nguyên nhân trực tiếp và gián tiếp gây ra ốm đau, bệnh tật và tai nạn lao động.
Công nhân xây dựng thường thiếu đào tạo hệ thống, dẫn đến sự lúng túng trong xử lý công việc và tình huống Điều này có thể gây ra những sai sót trong thao tác, làm tăng nguy cơ tai nạn lao động.
6.1.2 Các tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp thường gặp trong xây dựng a Tai nạn lao động
Do đặc thù công việc trong ngành xây dựng, tai nạn lao động xảy ra thường xuyên, với nhiều dạng tai nạn khác nhau.
Làm việc trên cao mà không có trang bị an toàn như dây an toàn có thể dẫn đến những tai nạn nghiêm trọng, như trượt chân, gãy thang hoặc sập giàn giáo Những sự cố này có thể khiến người lao động rơi xuống đất, dẫn đến chấn thương nặng, gãy xương, tổn thương nội tạng hoặc thậm chí tử vong.
Khi làm việc trên cao, việc sơ ý để vật liệu như gạch, ngói, gỗ và dụng cụ xây dựng rơi xuống có thể gây ra tai nạn lao động nghiêm trọng Những tai nạn này không chỉ gây chấn thương và chảy máu mà còn có nguy cơ dẫn đến chấn thương sọ não, đặc biệt khi vật rơi trúng đầu, thậm chí có thể gây tử vong.
Trong các công trình xây dựng, việc sử dụng đinh là rất phổ biến Tuy nhiên, nếu đinh rơi vãi trên khu vực làm việc, đặc biệt là ở các tấm cán lót (cốt pha), có thể gây nguy hiểm cho công nhân Khi mải chú ý vào công việc, họ dễ dàng dẫm phải đinh, dẫn đến chảy máu Nếu không được xử lý kịp thời và đúng cách, những vết thương này có thể nghiêm trọng đến mức gây nguy hiểm đến tính mạng.
Khi thi công các công trình dưới lòng đất như đào móng hay đào đường hầm, đặc điểm địa chất phức tạp và nguy cơ sụt lở đòi hỏi các biện pháp an toàn nghiêm ngặt Nếu không có những biện pháp này, có thể xảy ra sự cố sập hầm hoặc hố, dẫn đến tai nạn nghiêm trọng, thường liên quan đến đông người.
Công trình xây dựng hiện tại có độ ổn định chưa cao, và nếu kỹ thuật thi công không đảm bảo, cùng với điều kiện thời tiết xấu, có thể dẫn đến nguy cơ sụp đổ, gây ra tai nạn lao động.
Nơi xây dựng ban đầu thường thiếu hệ thống điện an toàn, chỉ có dây điện tạm bợ, cũ nát, dẫn đến nguy cơ rò điện và chập điện, đặc biệt trong điều kiện ẩm ướt, gây ra tai nạn điện giật nghiêm trọng Nhiều công trình xây dựng hiện nay, đặc biệt là nhà tư nhân, không tuân thủ các nguyên tắc an toàn điện và được xây dựng gần đường điện cao áp, khiến công nhân dễ bị điện giật và tử vong trong quá trình thi công.
Trượt ngã hoặc rơi xuống hố sâu là một mối nguy hiểm nghiêm trọng tại các công trình xây dựng, nơi thường có các hố móng và bể chứa Nếu không được che chắn cẩn thận và thiếu hệ thống biển báo nguy hiểm, công nhân có nguy cơ cao bị rơi xuống hố, dẫn đến tai nạn Việc đảm bảo an toàn cho khu vực này là cực kỳ quan trọng để bảo vệ sức khỏe và tính mạng của người lao động.
Ngoài ra còn có thể xảy ra một số tai nạn nhưng mức độ nghiêm trọng không cao như đứt chân, tay gây chảy máu b Bệnh nghề nghiệp
Những nguyên nhân gây ra tai nạn trong xây dựng
6.2.1 Những nguyên nhân về thiết kế và thi công công trình a Nguyên nhân do thiết kế
Tai nạn trong xây dựng thường xảy ra do các nguyên nhân nghiêm trọng, có thể dẫn đến mất mát về tính mạng hoặc tai nạn hàng loạt Thiếu sót trong thiết kế như tính toán sai, bố trí kết cấu không hợp lý, hoặc lựa chọn vật liệu không phù hợp có thể gây ra tai nạn trong quá trình thi công Những sự cố như sập đổ khi tháo dỡ ván khuôn hoặc đổ tường lớn do thiếu giằng cột trong điều kiện gió mạnh là những ví dụ điển hình Ngoài ra, thiết kế biện pháp công nghệ không đầy đủ cũng có thể dẫn đến sập công trình trong quá trình thi công Kỹ thuật thi công kém, do thiếu kiến thức chuyên môn và quy trình an toàn, như sử dụng thiết bị cũ kỹ hoặc trộn bê tông không đồng nhất, cũng là nguyên nhân phổ biến gây tai nạn lao động Cuối cùng, việc tổ chức thi công khoa học là rất quan trọng, không chỉ nâng cao năng suất và chất lượng công trình mà còn đảm bảo an toàn và vệ sinh lao động.
Bố trí ca kíp làm việc không hợp lý và kéo dài thời gian làm việc của công nhân có thể dẫn đến suy giảm sức khỏe, giảm độ chính xác trong thao tác và khả năng xử lý tình huống kém, từ đó tăng nguy cơ tai nạn lao động.
Việc sử dụng công nhân không đủ trình độ chuyên môn có thể dẫn đến sai sót trong quy trình thi công, như việc cho đá chưa được làm sạch vào trộn bê tông hoặc dỡ ván quá sớm, gây ra các sự cố nghiêm trọng.
- Thiếu nơi nghỉ ngơi cho công nhân (lán tránh nắng, nơi nghỉ trưa), làm ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân;
Bố trí công việc chồng chéo và sự hiện diện của nhiều người thực hiện các công việc khác nhau tại một khu vực, cùng với việc vật liệu ngổn ngang, đã hạn chế tầm hoạt động của công nhân Những yếu tố này chắc chắn sẽ gia tăng nguy cơ xảy ra tai nạn lao động.
Ý thức trách nhiệm kém trong xây dựng dẫn đến việc làm ẩu, ăn bớt nguyên vật liệu và sử dụng vật liệu không đúng tiêu chuẩn Việc cắt bớt quy trình thi công, như không hàn nối các thép dầm, cột, làm giảm chất lượng công trình, gây ra tình trạng tự sụp đổ trong quá trình thi công và tăng nguy cơ tai nạn lao động.
6.2.2 Nguyên nhân về kỹ thuật a Do dụng cụ, phương tiện, thiết bị, máy móc sử dụng không hoàn chỉnh
Sử dụng máy móc, phương tiện và dụng cụ thiếu sót như không có cơ cấu an toàn, độ tin cậy thấp, đã cũ hoặc hư hỏng có thể dẫn đến các sự cố nghiêm trọng như đứt cáp, hỏng phanh, gãy thang, sập giàn giáo và chập điện, từ đó gây ra tai nạn lao động Việc vi phạm quy trình và quy phạm kỹ thuật an toàn cũng là nguyên nhân chính dẫn đến những rủi ro này.
- Vi phạm trình tự tháo dỡ các cột chống, ván sàn trong các kết cấu bê tông cốt thép
- Đào hố móng sâu theo kiểu hàm ếch, hay đào thành đứng ở nơi nền đất yếu mà không có hệ thống chống đỡ dẫn đến sạt lở công trình
- Làm việc trên cao không có dây đai an toàn, làm việc trong hầm sâu, dưới nước không có bình khí ôxy
- Sử dụng phương tiện chuyên chở vật liệu để chở người
6.2.3 Nguyên nhân về tổ chức a Thiếu kiểm tra giám sát thường xuyên
Việc kiểm tra giám sát là cần thiết để phát hiện và xử lý kịp thời các sai phạm trong quá trình thi công Nếu không thực hiện thường xuyên, sẽ dẫn đến việc thiếu ý thức trong việc tuân thủ các yêu cầu về an toàn lao động, từ đó có thể gây ra các sự cố nghiêm trọng và tai nạn lao động Đồng thời, việc không tuân thủ nghiêm ngặt các chế độ bảo hộ lao động cũng làm tăng nguy cơ xảy ra tai nạn.
Chế độ bảo hộ lao động bao gồm nhiều yếu tố quan trọng như quy định về thời gian làm việc, nghỉ ngơi, và trang bị các phương tiện bảo vệ cá nhân như quần áo, găng tay, dây đai an toàn và giày Việc thực hiện nghiêm túc các chế độ này là cần thiết để bảo vệ sức khỏe người lao động, giảm thiểu tai nạn lao động và mức độ nguy hiểm trong môi trường làm việc.
6.2.4 Nguyên nhân do môi trường và điều kiện làm việc
- Làm việc trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt, nắng nóng, mưa bão, gió rét sương mù…
- Môi trường làm việc bị ô nhiễm, chứa nhiều yếu tố độc hại
- Làm việc trong điều kiện áp suất cao hay quá thấp, trong hầm sâu hay dưới nước
- Làm việc trong tư thế gò bó, chênh vênh
- Công việc đơn điệu, buồn tẻ hay nhịp điều lao động quá khẩn trương
Điều kiện làm việc và môi trường không chỉ ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động mà còn là nguyên nhân trực tiếp hoặc gián tiếp gây ra tai nạn lao động.
6.2.5 Nguyên nhân do bản thân người lao động
Việc vận hành máy móc và thiết bị trên các công trình xây dựng bởi những công nhân không được đào tạo chuyên môn đúng cách có thể dẫn đến thao tác sai và xử lý tình huống kém, từ đó gây ra sự cố mất an toàn.
Vi phạm kỷ luật lao động có thể xảy ra khi công nhân không tuân thủ các quy định an toàn, thiếu ý thức trong công việc, hoặc đùa nghịch trong khu vực làm việc Hành vi xâm phạm vùng nguy hiểm, không sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân, và tự ý thực hiện các nhiệm vụ không thuộc trách nhiệm của mình đều có thể dẫn đến tai nạn lao động nghiêm trọng.
Sức khỏe và trạng thái tâm lý ảnh hưởng đáng kể đến an toàn trong công việc Tuổi tác, tình trạng sức khỏe như ốm đau, mệt mỏi hay đói, cùng với cảm xúc như vui, buồn, căng thẳng và tính khí bất thường, có thể làm giảm khả năng kiểm soát thao tác Khi tâm lý không ổn định, nguy cơ thực hiện sai thao tác, nhầm lẫn hoặc hành động liều lĩnh tăng cao, dẫn đến các vấn đề an toàn nghiêm trọng.
Những yêu cầu về an toàn và vệ sinh công nghiệp khi thiết kế tổng thể mặt bằng
Xí nghiệp công nghiệp là nơi sản xuất sản phẩm phục vụ nhu cầu con người, nhưng thường gặp khó khăn do mặt bằng chật hẹp và sự đa dạng sản phẩm Việc xây dựng xí nghiệp trước đây chỉ chú trọng đến sản xuất mà không chú ý đến vệ sinh môi trường, dẫn đến tình trạng xen lấn khi mở rộng sản xuất Những vấn đề này gây trở ngại cho sản xuất và an toàn lao động Do đó, trước khi thiết kế mặt bằng tổng quát, cần xác định loại hình xí nghiệp để làm cơ sở cho việc thiết kế hợp lý.
Khi thiết kế mặt bằng thi công, cần xác định vị trí nhà làm việc, lán trại công nhân, công trình tạm, kho bãi vật liệu, và vị trí máy móc, thiết bị thi công, cũng như đường ra vào công trường cho người và máy Việc bố trí hợp lý các yếu tố này là rất quan trọng, vì nếu đường giao thông quá hẹp, sẽ gây khó khăn cho việc di chuyển của xe và máy, tăng nguy cơ va chạm và tai nạn lao động Do đó, một thiết kế mặt bằng thi công hợp lý không chỉ nâng cao hiệu quả công việc mà còn đảm bảo an toàn lao động.
* Một số điểm cần chú ý khi thiết kế mặt bằng thi công công trình là:
Công trường xây dựng cần có hàng rào kín để ngăn cách với bên ngoài, đảm bảo an ninh và an toàn lao động Đặc biệt, khi công trường gần đường giao thông, hàng rào kín giúp hạn chế tầm nhìn từ cả hai phía, giảm thiểu nguy cơ mất tập trung cho công nhân và người tham gia giao thông, từ đó hạn chế tai nạn lao động và tai nạn giao thông.
Văn phòng làm việc và lán trại của cán bộ và công nhân nên được bố trí ở đầu hướng gió chủ đạo (Đông Bắc - Tây Nam), trong khi các kho, bãi vật liệu, xưởng gia công phụ trợ và khu vệ sinh nên đặt ở cuối hướng gió này để đảm bảo hiệu quả làm việc và vệ sinh môi trường.
Đường đi lại cho xe và thiết bị thi công cần có độ rộng tối thiểu 4 m cho các tuyến đường một chiều, và 7 m cho đường hai chiều Việc hạn chế giao nhau giữa các đường đi lại là rất quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình thi công.
Kho vật liệu trên công trường cần được đặt ở những khu vực bằng phẳng và có khả năng thoát nước tốt Ngoài ra, cần thiết lập các vị trí thuận lợi để hỗ trợ công tác bốc dỡ vật liệu.
- Bãi vật liệu rời trên công trường phải được xếp gọn gàng, không gây cản trở đi lại - tốt nhất là nên phân thành từng khu riêng biệt;
Trạm biến thế điện trên công trường cần được bảo vệ bằng rào ngăn và biển báo rõ ràng Các thiết bị như cầu dao điện, cầu chì phải được đặt trong hộp khóa và ở khu vực khô ráo Đường dây điện cần được treo cách mặt đất ít nhất 5 mét Hệ thống điện động lực và điện sinh hoạt phải được tách biệt để đảm bảo an toàn.
Để đảm bảo hoạt động xây dựng và sinh hoạt diễn ra suôn sẻ, cần thiết phải trang bị bể chứa và hệ thống ống dẫn cung cấp đủ nước Nước không chỉ phục vụ cho các công việc như đổ bê tông, xây dựng và trát, mà còn đóng vai trò quan trọng trong công tác chữa cháy.
- Ban đêm phải bố trí đèn bảo vệ, đặc biệt là tại các kho bãi, hoặc đèn báo tại khu vực có các hố đào, mương hoặc rãnh…;
- Hệ dàn giáo phải có hệ thống thu sét nếu không được liên kết với hệ thống tiếp đất của công trình;
Để đảm bảo an toàn cháy nổ, văn phòng làm việc, lán trại, kho vật liệu và các công trình xây dựng cần được trang bị đầy đủ các thiết bị chữa cháy, đặc biệt là bình cứu hỏa.
Những yếu tố cần thiết đảm bảo an toàn khi thiết kế phân xưởng sản xuất 111 6.4 Những yêu cầu an toàn khi tổ chức thi công
Để đảm bảo an toàn vệ sinh lao động trong thiết kế nhà xưởng, cần chú ý đến các yêu cầu kỹ thuật cụ thể.
Diện tích và chiều cao của nhà xưởng cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn tối thiểu, bao gồm cấu trúc mặt bằng hợp lý với bố trí nơi làm việc, vị trí đặt máy móc và thiết bị, cùng khoảng cách giữa các thiết bị để đảm bảo hiệu quả sản xuất.
- Nhà xưởng phải cao ráo, sáng sủa, thông thoáng và tận dụng triệt để ánh sáng thiên nhiên;
- Cách âm, cách rung tốt, đặc biệt đối với các máy có rung động lớn cần phải giảm sự lan truyền của âm thanh và rung động;
- Cách nhiệt tốt có khả năng chống nóng về mùa hè, giữ nhiệt về mùa đông;
- Kết cấu phải bền vững không chỉ về phương diện chịu lực và còn cả chịu nhiệt, chịu ăn mòn… b Kích thước phòng - xưởng nơi sản xuất
Kích thước phòng sản xuất cần được thiết kế sao cho đảm bảo tính tiện lợi, sạch sẽ và thoáng mát, nhằm hỗ trợ tốt nhất cho quá trình sản xuất và đảm bảo an toàn vệ sinh lao động Việc thực hiện các yêu cầu thiết kế này là vô cùng quan trọng để không gây khó khăn cho công việc sản xuất.
- Phải đảm bảo đủ không khí cho công nhân trong phân xưởng, dung tích không ít hơn 14 m 3 không khí cho một người;
- Chiều cao phòng xác định tùy theo tính chất và công việc sản xuất nhưng không nhỏ hơn 2,6 m tính đến dầm 3,2 m tính đến sàn;
Khoảng cách giữa các máy và giữa máy với tường phải tuân thủ quy định nhằm đảm bảo sự thoải mái cho công nhân và an toàn cho các thiết bị khác Cụ thể, khoảng cách tối thiểu giữa các máy không được nhỏ hơn 1 mét Đặc biệt, đối với các thiết bị có mức độ nguy hiểm cao như nồi hơi và lò, khoảng cách tối thiểu cần đạt 1,5 mét.
- Hành lang đi lại, nhà kho và những nơi điều khiển thiết bị không thấp hơn 2,2 m;
- Diện tích làm việc của một công nhân không ít hơn 4 m
Khi thiết kế và bố trí nhà xưởng, cần chú ý đến vị trí của các lối đi, đặc biệt là lối đi của cần trục hay băng chuyền, để đảm bảo không ảnh hưởng đến các lối qua lại giành cho người Việc bố trí phòng và thiết bị sản xuất cũng cần được xem xét kỹ lưỡng để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình sản xuất.
Khi bố trí phòng và thiết bị, cần chú ý đến thông hơi và thoáng khí, đặc biệt khi thiết bị phát ra hơi và khí độc hại Để đảm bảo thông gió hiệu quả, nên sắp xếp trục dọc của nhà theo góc 45 độ so với hướng gió chính.
Các nhà sản xuất cần tránh bố trí trần để tối ưu hóa thông gió và ánh sáng tự nhiên Tầng hầm và kho nửa chìm nửa nổi có thể tích tụ hơi và khí độc, do đó không phù hợp cho các ngành sản xuất hạng A Đối với thiết bị phát ra độ rung lớn, tiếng ồn trên 90 dB hoặc thải ra nhiều chất độc hại, cần phải có biện pháp cách ly và nền xưởng phải được thiết kế chắc chắn.
Các thiết bị cùng loại nên được bố trí gần nhau và sắp xếp theo thứ tự dây chuyền công nghệ để tối ưu hóa việc vận chuyển Nguyên tắc này áp dụng không chỉ trong một xưởng mà còn giữa các xưởng khác nhau Đối với các xưởng chứa chất dễ cháy nổ, cần tuân thủ quy định về cách ly; nếu lượng chất này ít, nên bố trí ở vị trí ngoài cùng, thuận tiện cho công tác chữa cháy và tránh ảnh hưởng đến các khu vực làm việc đông người.
Kết cấu phòng sản xuất cần đảm bảo độ bền và khả năng chịu lực, ăn mòn, cũng như chịu nhiệt Việc lựa chọn kết cấu phù hợp phụ thuộc vào tính chất công việc, như có thải ra chất ăn mòn hay không, và mức độ rung động Ngoài ra, điều kiện khí hậu như nhiệt độ, độ ẩm và không khí cũng ảnh hưởng đến việc bố trí kết cấu.
Nền nhà sản xuất cần được làm từ vật liệu chống ẩm, chống thấm khí, phẳng, không trơn trượt và dễ cọ rửa Quan trọng là nền nhà phải cao ráo, không ẩm ướt để ngăn ngừa nguy cơ truyền điện từ máy móc gây nguy hiểm cho người lao động Đối với những khu vực sản xuất có chất dễ cháy, nổ, cần trang bị hệ thống báo cháy và chữa cháy phù hợp để đảm bảo an toàn.
6.4 Những yêu cầu an toàn khi tổ chức thi công
Yêu cầu an toàn tối thiểu khi lựa chọn giải pháp công nghệ xây dựng 113 6.4.2 Yêu cầu an toàn khi lập tiến độ thi công
Khi thi công, việc lựa chọn giải pháp công nghệ cần xem xét nhiều yếu tố quan trọng như tính khả thi, chất lượng công trình, thời hạn hoàn thành và giá thành Đặc biệt, an toàn lao động, vệ sinh lao động và bảo vệ môi trường cũng là những yếu tố không thể thiếu trong quá trình thi công.
Vấn đề an toàn và vệ sinh lao động, cũng như vệ sinh môi trường, được coi là yếu tố quan trọng nhất trong việc lựa chọn giải pháp công nghệ Do đó, việc tìm kiếm và áp dụng các công nghệ phù hợp cần phải được thực hiện một cách cẩn thận và có kế hoạch để đảm bảo hiệu quả và an toàn cho người lao động cũng như bảo vệ môi trường.
Áp dụng các biện pháp thi công tiên tiến và tối ưu hóa sử dụng phương tiện cơ giới, công xưởng hóa việc chế tạo và chuẩn bị vật liệu nhằm nâng cao năng suất lao động và đảm bảo an toàn vệ sinh trong quá trình thi công.
- Việc tính toán độ bền, độ ổn định của các hệ thống kết cấu như giàn giáo, cột chống, ván khuôn… phải hết sức chính xác và an toàn;
Tổ chức lao động khoa học và chuẩn bị điều kiện làm việc hợp lý là rất quan trọng Việc trang bị đầy đủ thiết bị bảo vệ cá nhân không chỉ cải thiện môi trường làm việc mà còn giúp giảm thiểu tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp cho người lao động.
- Đảm bảo an toàn cho các quá trình xây dựng công trình trên cao, công trình ngầm, công trình thi công đất đá…;
- Đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển nguyên vật liệu, trong việc đi lại của công nhân trên công trường;
- Lựa chọn bố trí máy móc phù hợp, đặc biệt chú ý bố trí hệ thống chuyên trở vật liệu bằng băng tải và cầu trục;
- Đảm bảo an toàn khi sử dụng điện trên công trường;
- Đảm bảo an toàn phòng cháy, chữa cháy, chuẩn bị mọi phương án, phương tiện phòng chữa cháy khi có sự cố
6.4.2 Yêu cầu an toàn khi lập tiến độ thi công
Tiến độ thi công đóng vai trò quan trọng trong công tác bảo hộ lao động, ảnh hưởng đến việc huy động máy móc, thiết bị, vật liệu và nhân lực Nhịp độ lao động là yếu tố quyết định đến khả năng xảy ra tai nạn lao động Do đó, khi lập tiến độ thi công, cần chú ý đến các vấn đề liên quan để đảm bảo an toàn cho người lao động.
Trình tự và thời gian thi công cần được xác định dựa trên yêu cầu và điều kiện kỹ thuật nhằm đảm bảo sự ổn định cho từng bộ phận cũng như toàn bộ công trình Điều này giúp tránh tình trạng chồng chéo và đảm bảo nhịp độ lao động không bị thay đổi một cách bất bình thường.
Khi tổ chức thi công xen kẽ tại một địa điểm với nhiều công việc diễn ra đồng thời, cần chú ý không bố trí người làm việc ở các độ cao khác nhau trên cùng một trục thẳng đứng Điều này nhằm tránh nguy cơ rơi vật liệu và dụng cụ xuống người phía dưới, trừ khi đã có sàn hoặc lưới bảo vệ được lắp đặt.
- Không bố trí làm việc trong tầm hoạt động của thiết bị nâng;
Xác định kích thước các công đoạn và tuyến công tác hợp lý là rất quan trọng, nhằm giảm thiểu tối đa việc di chuyển của toàn đội cũng như của từng cá nhân trong một ca làm việc.
Khi tổ chức thi công theo dây chuyền, cần đảm bảo sự nhịp nhàng giữa các bộ phận để tối ưu hóa năng suất Việc tránh chồng chéo công việc không chỉ giúp nâng cao hiệu quả lao động mà còn giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động.
Khi công việc cần hoàn thành trong thời gian ngắn, việc lập tiến độ cần tối ưu hóa nguồn lực lao động và thiết bị mà không làm kéo dài thời gian làm việc của công nhân Trong những trường hợp yêu cầu khẩn trương cao, như do yếu tố thời tiết ảnh hưởng đến tiến độ thi công hoặc khi đổ bê tông sàn, nếu cần kéo dài thời gian làm việc, cần sắp xếp ca kíp hợp lý để công nhân có thời gian nghỉ ngơi tại chỗ, nhằm giảm căng thẳng và hạn chế nguy cơ tai nạn lao động.
Yêu cầu an toàn trong việc bố trí mặt bằng thi công
Thiết kế tổng thể mặt bằng thi công cần phải chú trọng không chỉ đến dây chuyền sản xuất và sự thuận tiện trong thi công, mà còn phải đảm bảo an toàn, vệ sinh lao động và bảo vệ môi trường Việc bố trí không hợp lý có thể dẫn đến tai nạn lao động, phát sinh bệnh nghề nghiệp, giảm năng suất và ô nhiễm môi trường Do đó, khi thiết kế mặt bằng thi công, cần xem xét kỹ lưỡng các vấn đề liên quan đến an toàn và vệ sinh lao động.
Bố trí hệ thống kho và bãi chứa vật liệu một cách hợp lý là rất quan trọng Kho cần được thiết kế bằng phẳng, khô ráo để thuận tiện cho việc vận chuyển và xếp dỡ Đối với bãi chứa và sản xuất vật liệu có bụi và tiếng ồn lớn, nên đặt ở vị trí cuối hướng gió để giảm thiểu tác động tới môi trường xung quanh.
Việc thiết kế các phòng sinh hoạt cho công nhân như nhà ăn, lán tránh nắng, phòng tắm giặt và vệ sinh cần phải được thực hiện đầy đủ và tuân thủ đúng quy định Nếu không chú trọng đến vấn đề này, sẽ dẫn đến ô nhiễm môi trường, ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân và có thể phát sinh các bệnh nghề nghiệp.
Thiết kế hợp lý và rộng rãi cho đường vận chuyển và đi lại trên công trường là rất quan trọng để tránh tình trạng khó khăn trong di chuyển và va chạm giữa các phương tiện Đường cần được gia cố chắc chắn để đảm bảo an toàn cho việc lưu thông.
- Thiết kế hệ thống chiếu sáng cho tổng thể mặt bằng nói chung và nơi làm việc ban đêm nói riêng phải đảm bảo độ soi rọi tối thiểu;
Các khu vực nguy hiểm như trạm biến thế, khu vực cần trục hoạt động và kho chứa vật liệu dễ cháy, nổ cần được bảo vệ bằng hàng rào chắn và biển báo nguy hiểm để đảm bảo an toàn.
- Thiết kế biện pháp chống ồn ở các khu vực có mức ồn lớn;
- Thiết kế hệ thống thu lôi chống sét cho giàn giáo kim loại, cần trục, các công trình cao, các công trình độc lập…
Khi thiết kế tổng thể mặt bằng thi công, cần chú ý đến tác động của phế thải sản xuất đối với môi trường Việc này giúp đưa ra các biện pháp thu gom và xử lý hiệu quả, nhằm ngăn chặn sự lan tỏa của phế thải độc hại ra môi trường xung quanh.
Kỹ thuật an toàn trong một số lĩnh vực
6.5.1 Kỹ thuật an toàn khi làm việc trên cao a Nguyên nhân gây tai nạn
Trong các công trường xây dựng, tai nạn do ngã từ trên cao đang gia tăng và chiếm tỷ lệ cao nhất so với các loại tai nạn khác Nguyên nhân gây ra những tai nạn này rất đa dạng, nhưng có thể phân loại thành một số nguyên nhân chủ yếu.
* Nguyên nhân về tổ chức
Bố trí công nhân không đủ điều kiện có thể gây ra nhiều rủi ro trong công việc trên cao Những công nhân chưa qua đào tạo chuyên môn, bồi dưỡng an toàn, hoặc có sức khỏe kém như bệnh tim mạch, huyết áp, thị lực và thính lực yếu đều không đủ khả năng thực hiện nhiệm vụ này một cách an toàn Việc đảm bảo công nhân được đào tạo và có sức khỏe tốt là điều cần thiết để giảm thiểu tai nạn lao động.
- Thiết các phương tiện bảo vệ khi làm việc trên cao: dây an toàn, lan can, lưới đỡ…
- Hệ thống đường đi lối lại trên cao không đủ yêu cầu: chật hẹp, thiếu lan can, độ đốc lớn…
- Bố trí dây chuyền sản xuất không hợp lý, công việc chồng chéo, vướng mắc nhau
- Thiếu kiểm tra giám sát thường xuyên để ngăn chặn, khắc phục kịp thời các hiện tượng không an toàn
- Sử dụng hệ thống giàn giáo kém chất lượng: yếu, không chắc chắn nên sập gẫy hoặc đung đưa làm cho công nhân mất thăng bằng
- Ý thức thực hiện quy trình kỹ thuật, kỷ luật lao động và nội quy an toàn của công nhân kém, đùa nghịch khi làm việc
Việc thiết kế không chính xác sơ đồ tải trọng và tính toán sai lệch so với điều kiện làm việc thực tế có thể dẫn đến sự cố như đổ, vỡ, gẫy, gây nguy hiểm cho công nhân làm việc trên cao Ngoài ra, các chi tiết và kết cấu liên kết không phù hợp với khả năng và điều kiện gia công chế tạo cũng là nguyên nhân tiềm ẩn dẫn đến tai nạn lao động.
Việc gia công chế tạo chi tiết với vật liệu không đạt yêu cầu tối thiểu, như mục nát hay cong vênh, cùng với quá trình gia công không chính xác và các mối liên kết thiếu độ bền, đã dẫn đến tình trạng sập đổ giàn giáo, gãy thang và trơn trượt, gây ra nhiều tai nạn nghiêm trọng.
Khi lắp đặt giàn giáo, việc tuân thủ đúng thiết kế và đảm bảo hệ thống giằng là rất quan trọng Nếu thiếu hệ thống chống đỡ đầy đủ, cột giàn giáo có thể bị nghiêng và độ ổn định sẽ giảm sút, đặc biệt khi giàn giáo cao.
Việc sử dụng giàn giáo không đúng cách, như chất vật liệu quá nhiều hoặc có quá nhiều người làm việc cùng một lúc, có thể dẫn đến tình trạng quá tải Thiếu kiểm tra định kỳ tình trạng giàn giáo để phát hiện và sửa chữa kịp thời các bộ phận hư hỏng là một nguyên nhân chính gây ra tai nạn Để ngăn ngừa tai nạn khi làm việc trên cao, cần nghiên cứu và áp dụng các biện pháp an toàn phù hợp với tính chất công việc và điều kiện cụ thể của từng công trường Một phương hướng quan trọng là giảm thiểu công việc trên cao bằng cách thay đổi công nghệ thi công để thực hiện dưới mặt đất, đồng thời thực hiện đầy đủ các biện pháp an toàn khi bắt buộc phải làm việc trên cao.
* Biện pháp về tổ chức
- Các yêu cầu đối với lao động làm việc trên cao
Người làm việc trên cao phải thỏa mãn các yêu cầu sau:
+ Có sức khỏe tốt không có các bệnh về tim mạch huyết áp thị lực và thính lực;
+ Đã được đào tạo về chuyên môn được học tập và kiểm tra đạt yêu cầu về an toàn;
Để đảm bảo an toàn lao động, mọi người cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định như đeo dây đai an toàn, làm việc đúng nơi quy định và không di chuyển ở những khu vực không có hệ thống lan can.
+ Có đầy đủ trang bị bảo vệ cá nhân: mũ chống chấn thương sọ não, dây đai an toàn, giày…;
+ Nghiêm cấm việc hút thuốc trong khi làm việc uống bia rượu trước khi và trong khi làm việc;
+ Tổ chức thực hiện công việc một cách khoa học tránh tình trạng công việc chồng chéo căng thẳng;
+ Không được làm việc ở tư thế với, trường hợp đặc biệt phải có dây đai an toàn; + Thực hiện chế độ giám sát kiểm tra an toàn
Công tác kiểm tra giám sát an toàn đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn chặn vi phạm kỷ luật và nâng cao ý thức của mọi người về an toàn lao động Việc lơ là trong công tác này sẽ dẫn đến sự giảm sút ý thức thực hiện và tăng nguy cơ xảy ra tai nạn.
* Biện pháp về kỹ thuật
- Yêu cầu chung khi làm việc trên cao:
Để đảm bảo an toàn trong không gian làm việc, cần thiết lập mặt bằng thao tác thuận lợi và trang bị hệ thống lan can hoặc lưới chắn bảo vệ Nếu không có lan can hoặc lưới chắn, việc sử dụng dây đai an toàn là bắt buộc Đối với các ống khói cao từ 3 m trở lên, cần xây dựng sàn hoặc lưới bảo vệ rộng từ 2 - 3 m, được đặt nghiêng về phía thân ống với góc tối thiểu 18 độ.
+ Phải đảm bảo đầy đủ ánh sáng để đi lại và làm việc trên cao
- Yêu cầu đối với phương tiện làm việc trên cao:
Phương tiện làm việc trên cao gồm có giàn giáo, thang… Yêu cầu chung đối với các phương tiện này là:
Giàn giáo cần có kết cấu bền vững, không bị biến dạng trong quá trình sử dụng Mặt sàn phải phẳng, không trơn trượt và không có phần lồi gây nguy hiểm cho công nhân Khe hở giữa các ván sàn phải nhỏ hơn 10 mm, với ván gỗ dài tối thiểu 3 cm và không bị mục, mọt Đối với giàn giáo cao từ 1,5 m trở lên so với sàn hoặc nền, cần có lan can bảo vệ tối thiểu 1 m để đảm bảo an toàn.
Hình 6.1 Một số chân thang và góc nghiêng khi bắc thang
Thang lên xuống giữa các tầng cần đảm bảo chắc chắn và độ dốc không quá lớn Đối với thang cao, cần có lan can bảo vệ, và thang có độ cao trên 12 m phải trang bị lồng cầu riêng Ngoài ra, thang leo trèo và làm việc không cố định phải được trang bị hệ thống chân chống trượt và độ nghiêng theo tiêu chuẩn.
Theo tiêu chuẩn an toàn, để ngăn ngừa thang bị trượt, nền đặt thang cần phải phẳng và ổn định, với độ nghiêng từ 45 đến 70 độ và chiều dài tổng thể không vượt quá 5 mét Đối với thang đôi, cần đảm bảo độ chắc chắn khi dựng và sử dụng thanh khóa góc giữa hai cánh thang Nếu thang được đặt với góc nghiêng không đúng quy định, cần có người giữ thang hoặc buộc thang vào một bộ phận vững chắc của công trình để đảm bảo an toàn.
- Yêu cầu khi dựng và tháo lắp:
+ Khi tháo lắp giàn giáo phải đảm bảo mặt nền không bị lún, nếu nền đất yếu phải có tấm kê;
+ Các cột phải thẳng đứng và có đầy đủ hệ thống giằng néo như trong thiết kế; + Giữa sàn và tường chừa khe hở không quá 5 cm;
+ Các thanh giáo côngxôn phải có cơ cấu neo bám chắc chắn;
Giàn giáo cao cần được thiết kế với cấu trúc neo chắc chắn, bám vào phần vững chắc của công trình Tuyệt đối không được phép sử dụng neo bám vào những bức tường đang trong quá trình xây dựng.
Khi tháo dỡ hệ thống giàn giáo, cần tuân thủ nguyên tắc tháo bộ phận không chịu lực trước, sau đó mới tháo bộ phận chịu lực Đồng thời, bộ phận lắp sau cần tháo trước, trong khi bộ phận lắp trước tháo sau Cần chú ý tránh để rơi chi tiết hay dụng cụ xuống dưới trong quá trình tháo dỡ.
- Yêu cầu khi sử dụng:
+ Chỉ được phép sử dụng giàn giáo khi đã nghiệm thu;
+ Trước khi leo lên giàn giáo làm việc phải kiểm tra xem xét lại các yêu cầu của giàn giáo như khi nghiệm thu;
+ Không để quá nhiều vật liệu lên giàn giáo;
+ Không sử dụng giàn giáo làm nơi đặt thiết bị nhỏ như cẩu thiếu nhi, nếu có nhu cầu đặt thì phải thiết kế giàn giáo riêng;
+ Cấm làm việc đồng thời trên hai sàn liền kề theo phương thẳng đứng mà ở giữa không có sàn bảo vệ;
Trong quá trình sử dụng giàn giáo, cần thường xuyên kiểm tra độ an toàn; nếu phát hiện bộ phận nào không đạt yêu cầu, phải thay thế ngay lập tức Sau mỗi ca làm việc, hãy thu dọn vật liệu thừa và đảm bảo dụng cụ, đồ nghề được sạch sẽ.
6.5.2 Kỹ thuật an toàn khi thi công ở độ sâu
AN TOÀN TRONG CƠ KHÍ
Các yếu tố nguy hiểm trong cơ khí
7.1.1 Định nghĩa về những mối nguy hiểm trong cơ khí
Mối nguy hiểm trong ngành cơ khí xuất phát từ hình dạng, kích thước và chuyển động của các phương tiện làm việc, cũng như các chi tiết hư hỏng trong quá trình sử dụng Những yếu tố này có thể dẫn đến các sự cố gây tổn thương ở nhiều mức độ khác nhau Các cơ cấu và bộ phận máy trong cơ khí thường tiềm ẩn nguy cơ như kẹp chặt, cắt xuyên thủng và va đập, làm tăng khả năng xảy ra tai nạn lao động.
Hình 7.1 Vùng nguy hiểm trên các máy trong cơ khí a) Máy dập; b)Trục cán và truyền động bánh răng
Mức độ tổn thương do mối nguy hiểm phụ thuộc vào năng lượng của hệ thống tác động cũng như vị trí tác động trên cơ thể Tổn thương nhẹ có thể gây chảy máu, trong khi tổn thương nặng có thể dẫn đến gãy xương, thường là ở ngón tay, chân, cánh tay hoặc cẳng chân, thậm chí có thể gây tử vong Những mối nguy hiểm này luôn tiềm ẩn và có khả năng xảy ra bất cứ lúc nào.
Những yếu tố có thể ảnh hưởng đến mối nguy hiểm là:
- Tình trạng của bộ phận tác động (ví dụ rất nhọn hay rất sắc);
- Những tư thế lao động đòi hỏi phải thực hiện, những tư thế đó dễ sinh ra nguy hiểm;
- Áp lực ép (ví dụ áp lực trong bình oxi);
- Loại và hình dạng bề mặt (ví dụ bánh răng có các răng rất dễ cuốn các vật vào);
- Nguồn năng lượng dự trữ (ví dụ lò xo đang ở trạng thái nén, đá mài đang ở trạng thái quay tốc độ cao…)
7.1.2 Các tai nạn thường xảy ra trong cơ khí
- Bị vấp ngã: Do trong xưởng hay nhà máy cơ khí việc sắp xếp nguyên vật liệu, thành phẩm/bán thành phẩm không gọn gàng, ngăn nắp
Va đập là một mối nguy hiểm lớn trong môi trường làm việc, đặc biệt với các dụng cụ cầm tay như cưa sắt, dũa, và đục Những tai nạn có thể xảy ra khi khoan do mũi khoan bị trượt hoặc không lắp chặt, dẫn đến nguy cơ bị văng ra Hơn nữa, nếu bàn gá kẹp không được giữ chặt, vật gia công có thể rơi và gây thương tích cho người lao động.
Bỏng là một nguy cơ lớn trong các ngành công nghiệp như tiện, phay và hàn Trong quá trình gia công, phoi vụn có thể bắn ra từ máy móc ở nhiệt độ cao, gây bỏng cho người lao động đứng gần Đặc biệt, trong công nghệ hàn, kim loại lỏng dễ dàng bắn tung tóe, làm tổn thương da của thợ hàn và những người xung quanh Ngoài ra, trong công nghệ gia công áp lực, vật liệu rèn vẫn giữ nhiệt độ cao khoảng 700°C sau khi hoàn thành, khiến cho việc chạm vào có thể dẫn đến bỏng nghiêm trọng.
Điện giật là một mối nguy hiểm lớn trong các công xưởng và xí nghiệp, nơi mà số lượng người tiếp xúc với điện ngày càng gia tăng Tai nạn điện trong ngành cơ khí thường xảy ra do thiếu hiểu biết về an toàn điện và không tuân thủ các quy tắc an toàn cần thiết Việc nâng cao nhận thức về an toàn điện là rất quan trọng để giảm thiểu rủi ro và bảo vệ sức khỏe cho người lao động.
Quần áo và tóc không gọn gàng có thể gây nguy hiểm khi làm việc với máy móc chuyển động quay Đặc biệt, áo quần công nhân không đúng kích cỡ và tóc không được cuộn gọn có thể bị cuốn vào các cơ cấu truyền động như bánh răng và dây curoa, dẫn đến tai nạn nghiêm trọng.
Việc sử dụng máy cán, kẹp và cắt trong quá trình gò tôn mỏng có thể dẫn đến nhiều tai nạn lao động nghiêm trọng Các thao tác như cắt và dập nếu không cẩn thận có thể gây ra chấn thương cho tay, bao gồm việc bị cứa đứt hoặc dập nát các ngón tay Ngoài ra, người lao động còn có nguy cơ bị nghiền cả bàn tay, dẫn đến suy nhược thể lực, giảm khả năng nghe, đau đầu và choáng.
Khi khoan, nguy cơ văng bắn có thể xảy ra do mũi khoan không được lắp chặt hoặc bàn gá kẹp không đủ độ bám, dẫn đến việc vật gia công có thể rơi Trong quá trình mài, phoi kim loại nóng có thể bắn vào người nếu người lao động đứng không đúng vị trí Ngoài ra, đá mài có thể bị vỡ nếu tay cầm không chắc chắn hoặc khoảng cách cầm tay quá ngắn, gây nguy hiểm cho công nhân khi đá mài tiếp xúc với tay.
Lửa hồ quang hàn có khả năng gây cháy nổ cho các vật liệu xung quanh, vì vậy cần phải đặt thiết bị hàn ở xa những vật dễ bắt lửa và dễ cháy nổ.
7.1.3 Nguyên nhân gây tai nạn lao động trong gia công cơ khí
Tai nạn lao động trong sản xuất ở các nhà máy và phân xưởng cơ khí xảy ra do nhiều nguyên nhân khác nhau, nhưng chủ yếu có thể tập trung vào nguyên nhân thiết kế Việc thiết kế không hợp lý có thể dẫn đến những rủi ro tiềm ẩn cho công nhân, ảnh hưởng đến an toàn lao động và hiệu quả sản xuất.
Máy móc, dụng cụ và thiết bị thiết kế không đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và thiếu độ bền cơ học có thể dẫn đến hỏng hóc trong quá trình sử dụng, gây ra nguy cơ mất an toàn Ví dụ, máy tiện không ổn định khi hoạt động ở tốc độ cao có thể gây rung động mạnh, khiến dao cắt ăn sâu vào vật gia công, dẫn đến việc phôi bị bung ra khỏi máy và gây tai nạn lao động Nguyên nhân chính của vấn đề này thường xuất phát từ quá trình chế tạo.
Việc chế tạo sai một chi tiết hoặc cụm chi tiết có thể dẫn đến mất an toàn trong quá trình sử dụng Chẳng hạn, nếu cơ cấu an toàn trong chuyển động của bàn máy mài không hoạt động đúng vị trí do thanh gạt chế tạo sai, điều này có thể khiến đá mài va chạm với các chi tiết khác, dẫn đến vỡ đá mài và gây nguy hiểm cho người sử dụng cũng như máy móc Nguyên nhân cũng có thể xuất phát từ việc bảo quản và sử dụng không đúng cách.
Việc bảo quản máy móc không đúng cách có thể dẫn đến sự xuống cấp nhanh chóng của thiết bị, ảnh hưởng đến chất lượng và gây ra nguy cơ mất an toàn lao động Nếu máy không được bảo trì tốt, các chi tiết có thể bị han gỉ và chức năng hoạt động sẽ bị suy giảm, từ đó gây ra sự cố trong quá trình sử dụng.
Việc sử dụng máy không đúng quy định và thao tác vận hành sai là nguyên nhân chính gây ra tai nạn lao động Mỗi máy đều có quy trình và nguyên tắc vận hành riêng, ví dụ như trên máy tiện, không được để vật gia công có chiều dài nhô ra quá lớn phía sau trục chính Nếu không tuân thủ, khi vật quay với tốc độ cao, lực ly tâm có thể uốn cong vật, dẫn đến va chạm với người điều khiển Ngoài ra, việc thiếu trang bị an toàn cho người và máy cũng là nguyên nhân gây tai nạn Các bộ phận như bánh răng, dây đai và hệ thống băng tải cần có bao che chắn, nếu không, có thể gây ra tai nạn lao động nghiêm trọng khi người sử dụng bất cẩn.
Người vận hành máy móc và thiết bị cần trang bị đầy đủ bảo hộ lao động để đảm bảo an toàn Ví dụ, khi sử dụng máy mài, việc đeo kính bảo hộ là rất quan trọng để tránh bụi và hạt mài bắn vào mắt Tương tự, khi vận hành máy tiện, không mang giày bảo hộ có thể dẫn đến chấn thương do phoi cắt vào chân, gây ra chảy máu.
Hình 7.2 Phoi bắn vào mắt e Nguyên nhân do tổ chức lao động và điều kiện làm việc không tốt
An toàn khi sử dụng máy công cụ
7.2.1 An toàn trên máy tiện
Trong các nhà máy cơ khí, máy tiện đóng vai trò quan trọng và chiếm tỷ lệ lớn trong quy trình sản xuất Tuy nhiên, máy tiện có nhiều bộ phận chuyển động như vít me, trục trơn, mâm cặp và vật gia công, có thể tiềm ẩn nguy cơ gây ra tai nạn lao động.
Các tai nạn lao động thường xảy ra và nguyên nhân:
Phôi tiện có thể gây tổn thương nghiêm trọng, đặc biệt khi bắn vào mắt Có nhiều loại phôi tiện như phôi vụn, phôi xếp và phôi dây, trong đó một số loại rất sắc bén, có khả năng cắt vào chân, tay, dẫn đến chấn thương chảy máu và đứt gân.
Tóc và khăn quàng cổ không gọn gàng có thể bị cuốn vào vật gia công hoặc mâm cặp trong quá trình thao tác Nguyên nhân chủ yếu là do không đội mũ bảo hộ và khăn quàng không được sắp xếp gọn gàng, khiến chúng dễ dàng bị cuốn vào các cơ cấu quay, gây nguy hiểm cho người lao động.
- Vạt áo hoặc tay áo bị quấn vào vật gia công hay trục vít me Nguyên nhân do áo không gọn gàng, tay áo không khuy ;
Vật gia công có thể văng vào người do gá kẹp không chắc chắn và tốc độ cắt quá cao, gây ra rung động mạnh Điều này làm cho phôi bị rời khỏi vị trí đã được định vị và kẹp chặt, tiềm ẩn nguy cơ an toàn cho người vận hành.
Vật gia công có thể gây nguy hiểm khi bị uốn cong và va chạm vào người, thường do chiều dài nhô ra khỏi vấu cặp hoặc trục chính quá dài Để đảm bảo an toàn, chiều dài nhô ra phía sau trục chính không nên vượt quá 0,5 m.
Nguyên tắc an toàn khi sử dụng máy tiện : Để đảm bảo an toàn khi sử dụng máy tiện cần thực hiện nghiêm chỉnh các nguy tắc sau:
Trước khi sử dụng máy:
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động (quần, áo bảo hộ, giầy hoặc dép có quai hậu, kính bảo hộ) không sử dụng găng tay;
- Kiểm tra máy: Bao gồm các công việc:
+ Kiểm tra phần điện xem có ổn định không? Có bị rò điện ra máy không?
+ Kiểm tra hệ thống dầu và bơm dầu bôi trơn xem dầu có đủ không? Bơm có hoạt động tốt không?
+ Kiểm tra các tay gạt, núm điều khiển đã về vị trí an toàn hay chưa?
Khi thực hiện thao tác trên máy, không được thay đổi tốc độ trục chính hay bước tiến dao khi trục chính vẫn đang quay Để thay đổi, cần tắt máy và chờ cho trục chính dừng hoàn toàn Ngoài ra, tuyệt đối không sử dụng tay để miết vào mâm cặp nhằm làm phanh hãm tốc độ trục chính, vì điều này có thể gây nguy hiểm và dễ dẫn đến tai nạn đứt tay.
Vật gia công cần được gá đúng quy định và chắc chắn, tránh sử dụng ống nối để kéo dài tay quay của chìa vặn mâm cặp Không nên gá vật có chiều dài nhô ra quá mức quy định Đặc biệt, khi gá hoặc tháo phôi, cần đưa tay gạt tốc độ về vị trí an toàn, nhất là đối với các máy khởi động bằng cần gạt, để tránh rơi và gây ra tai nạn do máy chạy bất ngờ.
- Không để vật liệu, phôi, dụng cụ bừa bãi;
Khi gặp phoi quấn vào phôi, tuyệt đối không dùng tay để gỡ Thay vào đó, hãy tắt máy và sử dụng móc để gỡ phoi Để giảm thiểu sự xuất hiện của phoi dây, nên chọn tốc độ cắt phù hợp và dao có góc bẻ phoi hợp lý.
- Khi máy đang chạy không bỏ đi nơi khác vì nếu xảy ra sự cố sẽ không xử lý kịp thời được
Trong từng trường hợp gia công cụ thể, có những quy định riêng cần tuân thủ Chẳng hạn, khi thực hiện cắt ren, cần sử dụng tốc độ trục chính thấp để tránh tình trạng bàn dao va chạm vào mâm cặp.
Sau khi kết thúc công việc, cần phải dọn sạch phoi và lau chùi máy móc Trước khi tiến hành lau máy, hãy đảm bảo tắt điện và đưa tay về vị trí an toàn để đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc.
7.2.2 An toàn trên máy phay
* Các tai nạn lao động thường xảy ra và nguyên nhân:
Tai nạn lao động trên máy phay có những đặc điểm riêng biệt so với máy tiện Do máy phay có vật gia công chuyển động thẳng và dao cắt quay, điều này có thể dẫn đến một số tai nạn đặc thù.
- Kẹt tay vào bánh răng Nguyên nhân khi tháo, lắp bánh răng thay thế không tắt máy, hay vị trí tay giữ bánh răng khi xiết chặt không đúng;
Tay quấn vào dao thường xảy ra khi người sử dụng không chú ý đến an toàn, như khi đeo găng tay và vô tình mở máy làm dao quay Ngoài ra, việc dùng tay gạt phoi gần vị trí dao đang hoạt động cũng có thể dẫn đến tai nạn nghiêm trọng.
Khi gia công, phoi có thể bắn vào người và mắt do vật gia công nằm ngang tầm mặt Hiện tượng này xảy ra khi dao phay cắt gián đoạn vào phôi, dẫn đến việc tạo ra phoi ngắn Lực văng lớn từ quá trình cắt làm cho phoi bay ra với tốc độ cao, gây nguy hiểm cho người lao động.
Mảnh dao có thể bắn vào người do mũi dao thường được chế tạo từ vật liệu cứng giòn, dễ vỡ Khi thao tác, nếu dao va đập mạnh vào phôi hoặc bàn máy, mảnh vỡ từ mũi dao có thể văng ra và gây nguy hiểm cho người sử dụng.
* Nguyên tắc an toàn khi sử dụng máy phay
Khi sử dụng máy phay, người dùng cần lưu ý rằng cấu trúc và nguyên lý hoạt động của máy phay khác biệt so với máy tiện, do đó cần tuân thủ các biện pháp an toàn bổ sung.
- Trang bị bảo hộ lao động đầy đủ và không được sử dụng găng tay;
PHÒNG CHỐNG CHÁY, NỔ
Ý nghĩa, vai trò của quá trình cháy
Trong cuộc sống hàng ngày và lao động sản xuất, ngọn lửa đóng vai trò quan trọng nhưng cũng tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ Nếu không được kiểm soát, ngọn lửa có thể trở thành mối đe dọa lớn, gây ra tai họa khôn lường cho con người.
Khi nền kinh tế phát triển và công nghệ ngày càng được áp dụng trong sản xuất, nguy cơ thiệt hại do cháy nổ cũng gia tăng đáng kể.
Phòng cháy chữa cháy là hoạt động thiết yếu nhằm bảo vệ tính mạng và sức khỏe của con người, đồng thời bảo vệ tài sản của Nhà nước và nhân dân Hoạt động này cũng đóng góp quan trọng vào việc đảm bảo an ninh và trật tự an toàn xã hội.
Nhận thức rõ vai trò quan trọng của công tác phòng cháy - chữa cháy, Đảng và Nhà nước đã triển khai nhiều chính sách nhằm huy động sức mạnh của toàn xã hội Ngày 4/10/1961, Chủ tịch đã có những chỉ đạo quan trọng trong lĩnh vực này.
Hồ Chí Minh đã ký ban hành Pháp lệnh quản lý Nhà nước về phòng cháy, chữa cháy, và từ ngày 4/10/2001, Luật phòng cháy và chữa cháy chính thức có hiệu lực Ngày 4/10 hàng năm được xác định là “Ngày toàn dân phòng cháy và chữa cháy” tại Việt Nam.
Phòng cháy, chữa cháy là trách nhiệm của mọi tổ chức, cá nhân và hộ gia đình trong xã hội Nhân dịp "Ngày toàn dân phòng cháy và chữa cháy", chúng ta cần chủ động và quyết tâm nâng cao công tác phòng ngừa cháy nổ ở mọi nơi Khi xảy ra sự cố, việc thực hiện phương châm "tại chỗ" và phối hợp chặt chẽ sẽ giúp xử lý kịp thời, linh hoạt và hiệu quả, từ đó giảm thiểu thiệt hại Hưởng ứng "Ngày toàn dân phòng cháy và chữa cháy" không chỉ là nghĩa vụ mà còn là hành động thiết thực mang lại hạnh phúc cho mọi người và sự bình yên cho toàn xã hội.
Những kiến thức cơ bản về cháy, nổ
8.2.1.1 Định nghĩa quá trình cháy
Quá trình cháy được định nghĩa cổ điển là phản ứng hóa học có tỏa nhiệt và phát sáng Nhiệt độ sản phẩm cháy thường rất cao, từ vài trăm độ trở lên, nhờ đó mà hiện tượng phát sáng xảy ra Tuy nhiên, không phải tất cả các phản ứng hóa học tỏa nhiệt đều phát sáng; ví dụ, phản ứng vôi tôi trong nước không thuộc lĩnh vực nghiên cứu này.
Quá trình cháy thực chất là một quá trình ôxy hóa - khử, trong đó các chất cháy đóng vai trò là chất khử, còn chất ôxy hóa có thể khác nhau tùy thuộc vào phản ứng Chẳng hạn, trong một số trường hợp, môi trường cháy không cần ôxy, như kim loại cháy trong môi trường clo, bari oxit cháy trong khí cacbonic, hoặc thuốc súng cháy mà không cần không khí Do đó, cháy có thể xuất phát từ cả phản ứng kết hợp và phản ứng phân hủy.
Theo quan điểm hiện đại, quá trình cháy được coi là một phản ứng hóa lý phức tạp, bao gồm cả hiệu ứng tỏa nhiệt và phát sáng Điều này cho thấy rằng có những phản ứng cháy không cần oxy và hầu hết các vật chất đều có khả năng cháy Oxy hóa chậm có thể được xem là một dạng cháy chậm, với sự khác biệt chủ yếu ở tốc độ phản ứng và cường độ phát nhiệt.
Trong môi trường không khí, cháy thường xảy ra do sự hiện diện của ôxy Có hai loại cháy chính: cháy đồng thể và cháy dị thể Cháy đồng thể xảy ra với các chất thể khí, trong khi cháy dị thể là sự cháy của hỗn hợp chất cháy và chất oxi hóa có trạng thái vật lý khác nhau.
Tùy theo tốc độ của quá trình cháy mà chia ra thành hiện tượng cháy và hiện tượng nổ
Sự nổ chính là hiện tượng cháy cực nhanh Trong thực tế, có hai hiện tượng nổ là nổ lý học và nổ hóa học
- Hiện tượng nổ lý học là sự giải phóng áp suất môi chất bên trong khi mà thiết bị bị phá vỡ tại điểm yếu nhất
Ví dụ: Quả bóng bay, săm xe đạp… bơm căng quá bị nổ Nồi hơi, bình khí nén không chịu nổi áp lực bên trong cũng gây nổ
Hiện tượng nổ hóa học xảy ra khi quá trình cháy diễn ra cực nhanh, dẫn đến sự giải phóng áp suất mạnh mẽ từ bên trong thiết bị khi nó bị phá vỡ tại điểm yếu nhất Các loại thuốc súng, bom và đạn khi phát nổ đều là ví dụ điển hình của hiện tượng này.
Nổ thường gây thiệt hại có tính cơ học cho môi trường xung quanh như phá hủy, làm biến dạng hình thể, lật đổ các đồ vật…
8.2.1.3 Nhiệt độ chớp cháy, nhiệt độ bốc cháy, nhiệt độ tự bốc cháy
Nhiệt độ chớp cháy, hay còn gọi là nhiệt độ bùng cháy, là mức nhiệt tối thiểu cần thiết để ngọn lửa xuất hiện khi tiếp xúc với ngọn lửa trần, nhưng sẽ tắt ngay lập tức sau đó.
- Nhiệt độ bốc cháy là nhiệt độ tối thiểu tại đó ngọn lửa xuất hiện mà không bị dập tắt
- Nhiệt độ tự bốc cháy là nhiệt độ tối thiểu tại đó hỗn hợp khí tự bốc cháy không cần tiếp xúc với ngọn lửa trần
8.2.2 Điều kiện cần và đủ để quá trình cháy xảy ra Để quá trình cháy xuất hiện và phát triển, theo sơ đồ tam giác truyền thống thì phải có ba yếu tố: chất cháy, chất ôxy hóa và nguồn nhiệt gây cháy (nguồn năng lượng dẫn đến sự cháy của vật chất)
Hình 8.1 Sơ đồ tam giác cháy
Chất cháy là những chất khi bị oxi hóa sẽ tỏa nhiệt và phát quang Chúng có thể ở dạng rắn, lỏng, khí
Chất oxi hóa có thể là không khí, ôxy nguyên chất, clo, lưu huỳnh, các hợp chất mang ôxy
Nguồn nhiệt gây cháy có thể bao gồm ngọn lửa trần, tia lửa điện, hồ quang điện, và tia lửa do ma sát hoặc va đập Những yếu tố này được coi là nguồn phát quang Bên cạnh đó, còn tồn tại những nguồn nhiệt không phát quang, hay còn gọi là nguồn ẩn, như nhiệt tỏa ra từ các quá trình hóa học, sinh hóa, nén đoạn nhiệt, ma sát, hoặc tiếp xúc với bề mặt nóng của thiết bị.
Thành phần hóa học và tỷ lệ các cấu tử trong hỗn hợp cháy ảnh hưởng lớn đến quá trình cháy Khi bề mặt riêng của chất cháy tăng lên và sự khuấy trộn giữa chất cháy và chất ôxy hóa được cải thiện, tốc độ cháy sẽ cao hơn.
Điều kiện quyết định cho quá trình cháy là tốc độ tỏa nhiệt của phản ứng hóa học phải lớn hơn hoặc bằng tốc độ truyền nhiệt từ vùng phản ứng ra môi trường xung quanh.
Nguyên nhân gây ra cháy, nổ
Để một đám cháy xảy ra, cần có ba yếu tố chính: chất cháy, chất oxy hóa và nguồn nhiệt Trong thực tế, chất cháy và chất oxy hóa thường có sẵn, chẳng hạn như xăng dầu để ngoài không khí Do đó, chỉ cần thêm nguồn nhiệt, đám cháy sẽ dễ dàng xuất hiện.
Cháy do điện gây ra chiếm tỷ lệ khá cao trong sản xuất và sinh hoạt Các trường hợp cháy do điện phổ biến là:
Quá tải điện xảy ra khi thiết bị sử dụng không đúng điện áp quy định và dây dẫn, cầu chì không phù hợp với công suất phụ tải Tình trạng này khiến thiết bị bị nóng, dẫn đến cháy hỗn hợp bên trong, cháy chất cách điện, và vỏ thiết bị cũng bị quá nhiệt, gây cháy bụi bám hoặc vật liệu xung quanh.
Chập mạch xảy ra khi khoảng cách giữa hai dây trần không đúng tiêu chuẩn trong quá trình lắp đặt, dẫn đến hiện tượng rung lắc khi có gió Khi lớp vỏ bọc cách điện bị mất hoặc khi kết nối dây dẫn không đúng cách, dây sẽ chạm vào nhau, làm giảm điện trở và tăng cường độ dòng điện đột ngột Điều này có thể gây cháy cách điện, phát sinh tia lửa điện và dẫn đến hư hỏng thiết bị điện.
Tĩnh điện là hiện tượng xảy ra do ma sát giữa các vật thể, thường gặp khi bơm và vận chuyển các chất lỏng như xăng và dầu trong thùng chứa (stec) hoặc qua các đường ống kim loại cách ly với mặt đất Hiện tượng này cũng có thể xuất hiện khi đai chuyền (dây curoa) ma sát với bánh quay.
Hồ quang điện là một hiện tượng phóng điện trong không khí, với nhiệt độ có thể lên đến 6.000 độ C Hiện tượng này thường xuất hiện trong các quá trình như hàn điện và khi đóng mở cầu dao điện.
Vật tiêu thụ điện trong quá trình sử dụng sẽ tỏa nhiệt, và nếu không được kiểm soát, nguồn nhiệt này có thể gây ra nguy cơ cháy Điều này đặc biệt quan trọng khi sử dụng các dụng cụ điện sinh hoạt như bếp điện, bàn là hay que đun nước, do đó cần chú ý để tránh những sự cố không mong muốn.
Sét có thể gây cháy nổ cho các công trình và nhà cửa không được trang bị hệ thống bảo vệ chống sét, đặc biệt là những ngôi nhà được xây dựng bằng vật liệu dễ cháy hoặc chứa các vật liệu dễ cháy bên trong.
Cháy có thể xảy ra do tia bức xạ và ánh nắng mặt trời khi tiếp xúc với các hỗn hợp dễ cháy Ánh sáng mặt trời chiếu qua các tấm thủy tinh lồi có thể tập trung nhiệt, dẫn đến việc hình thành nguồn cháy.
8.3.3 Do hóa chất tác dụng với nhau
Trong quá trình sử dụng và bảo quản nguyên liệu, nhiên liệu và vật liệu, cần tránh việc xếp đặt lẫn lộn hoặc để quá gần nhau các chất có khả năng gây phản ứng hóa học tỏa nhiệt khi tiếp xúc, như dây dầu và mỡ với van bình oxy.
Bố trí các bình chứa khí ở gần những nơi có nhiệt độ cao (bếp, lò) hoặc phơi ngoài nắng to có thể gây cháy nổ
Các chất khí, lỏng cháy, các chất rắn có khả năng tự cháy trong không khí không chứa đựng trong bình kín
8.3.4 Do ma sát, va chạm giữa các chi tiết
Cắt, tiện, phay, bào, mài dũa và đục đẽo là những quá trình gia công mà ma sát và va đập chuyển đổi cơ năng thành nhiệt năng Chẳng hạn, việc sử dụng que sắt để cậy nắp thùng xăng có thể tạo ra tia lửa, dẫn đến nguy cơ cháy nổ xăng.
8.3.5 Cháy, nổ do vi phạm quy trình an toàn PCCC
Việc không tuân thủ quy định an toàn phòng cháy chữa cháy, như hàn hoặc hút thuốc ở những khu vực có khí dễ cháy, có thể dẫn đến cháy nổ Ngoài ra, sự cố cháy nổ còn có thể phát sinh từ độ bền không đảm bảo của thiết bị, chẳng hạn như để bình khí nén gần các thiết bị phát nhiệt hoặc do áp suất trong các thiết bị công nghiệp tăng đột ngột.
Bụi trong không khí có thể tạo thành hỗn hợp cháy nổ, gây nguy hiểm cho các thiết bị và công trình Khi bụi lắng đọng trên các bề mặt, nó có thể cháy âm ỉ và dẫn đến hỏa hoạn Bụi lơ lửng trong không khí cũng có khả năng hình thành hỗn hợp nổ nguy hiểm Nhiệt độ tự bắt cháy của phần lớn bụi cháy dao động từ 700 đến 900 độ C, trong khi một số chất như bồ hóng có thể có nhiệt độ thấp hơn.
Nguyên tắc, nguyên lý và các phương pháp trong PCCC
8.4.1 Nguyên tắc phòng cháy và chữa cháy (Điều 4 Luật số 27/2001/QH10 của Quốc hội: Luật Phòng cháy và Chữa cháy)
- Huy động sức mạnh tổng hợp của toàn dân tham gia hoạt động phòng cháy và chữa cháy
Trong hoạt động phòng cháy chữa cháy, việc phòng ngừa là ưu tiên hàng đầu; cần tích cực và chủ động thực hiện các biện pháp nhằm giảm thiểu tối đa số vụ cháy xảy ra cũng như thiệt hại do cháy gây ra.
Để đảm bảo chữa cháy kịp thời và hiệu quả khi xảy ra sự cố, cần chuẩn bị sẵn sàng lực lượng, phương tiện, phương án và các điều kiện cần thiết.
- Mọi hoạt động phòng cháy và chữa cháy trước hết phải được thực hiện và giải quyết bằng lực lượng và phương tiện tại chỗ
8.4.2 Nguyên lý phòng, chống cháy, nổ
Nguyên lý phòng cháy, nổ dựa trên việc tách rời ba yếu tố chính: chất cháy, chất ôxy hóa và nguồn nhiệt Nếu một trong ba yếu tố này bị thiếu, thì hiện tượng cháy sẽ không thể xảy ra.
Nguyên lý chống cháy, nổ tập trung vào việc giảm tốc độ cháy của vật liệu xuống mức tối thiểu và nhanh chóng phân tán nhiệt lượng từ đám cháy ra bên ngoài.
8.4.3 Các biện pháp cơ bản trong phòng cháy chữa cháy a Biện pháp tuyên truyền, huấn luyện
Người sử dụng lao động có trách nhiệm giáo dục kiến thức phòng cháy chữa cháy (PCCC) cho người lao động, đồng thời tổ chức các buổi huấn luyện để hướng dẫn cách thức thực hiện PCCC hiệu quả.
Mỗi cơ quan, xí nghiệp và đơn vị sản xuất kinh doanh cần xây dựng phương án chữa cháy tại chỗ phù hợp với đặc điểm của cơ sở Đồng thời, việc tổ chức tập luyện thường xuyên là cần thiết để đảm bảo khả năng xử lý hiệu quả khi xảy ra cháy.
- Thay thế các khâu sản xuất nguy hiểm bằng những khâu ít nguy hiểm hơn
- Quản lý chặt chẽ chất cháy, nguồn lửa, nguồn nhiệt và các thiết bị sinh lửa, sinh nhiệt
- Cách ly chất cháy với nguồn nhiệt có thể phát sinh
Để đảm bảo an toàn trong sản xuất, cần hạn chế tối đa số lượng chất cháy, thay thế các chất dễ cháy bằng những chất khó cháy và xử lý vật liệu bằng sơn hoặc hóa chất chống cháy Đồng thời, việc bảo quản chất lỏng và khí dễ cháy trong các bình, thùng kín là rất quan trọng để tránh rò rỉ.
- Lắp đặt các hệ thống báo cháy, chữa cháy tự động; hệ thống chống cháy lan c Biện pháp hành chính
- Tuyên truyền, phổ biến kiến thức pháp luật phòng cháy chữa cháy
- Ban hành nội quy an toàn PCCC, phòng nổ độc
- Xử lý những hành vi vi phạm về an toàn PCCC
8.4.4 Các phương pháp chữa cháy cơ bản Đám cháy đang diễn ra, muốn dập tắt nó, theo nguyên lý trên ta có các phương pháp chữa cháy khác nhau như:
Phương pháp làm lạnh là kỹ thuật sử dụng các chất chữa cháy có khả năng hấp thụ nhiệt độ cao nhằm giảm nhiệt độ của đám cháy xuống dưới mức bốc cháy của chất liệu đang cháy Ví dụ điển hình là việc phun nước vào đám cháy gỗ để kiểm soát và dập tắt lửa hiệu quả.
Phương pháp làm loãng nồng độ chất cháy và chất ôxy hóa có thể thực hiện bằng cách phun các khí không tham gia phản ứng cháy như khí trơ, nitơ và CO2 vào vùng cháy.
Phương pháp kìm hãm phản ứng cháy hiệu quả bằng cách đưa vào vùng cháy các chất như C2H5Br và BrCH3 Những chất này có khả năng làm biến đổi chiều của phản ứng từ tỏa nhiệt thành thu nhiệt, giúp kiểm soát và ngăn chặn sự phát triển của lửa.
Phương pháp cách ly là một kỹ thuật quan trọng trong việc dập tắt đám cháy, giúp ngăn cản sự tiếp xúc của chất cháy với ôxy Bằng cách phun bọt hoặc bột vào đám cháy, phương pháp này tạo ra một lớp bảo vệ, cách ly chất cháy khỏi không khí Ví dụ, bọt hòa không khí được sử dụng để chữa cháy xăng dầu, trong khi chăn chiên ướt có thể dập tắt lửa từ phuy xăng đang cháy.
Để chữa cháy hiệu quả, người ta thường áp dụng tổng hợp nhiều phương pháp chữa cháy khác nhau Chẳng hạn, khi sử dụng một chất chữa cháy, nó không chỉ có tác dụng làm lạnh mà còn giúp cách ly chất cháy khỏi không khí.
8.4.5 Quy trình chữa cháy một vụ cháy ở cơ sở
Trong quá trình vận hành quy trình công nghệ sản xuất của cơ sở, nếu xảy ra cháy tại cơ sở quy trình cứu chữa như sau:
Khi có cháy xảy ra, thủ trưởng đơn vị là người trực tiếp chỉ huy chữa cháy hoặc nhiệm cho cán bộ chuyên trách PCCC cơ sở
Bước 1: Khi xảy ra cháy
- Báo động: hô hoán, đánh kẻng, loa truyền thanh, nhấn chuông
- Cắt điện toàn đơn vị hoặc riêng tại khu vực cháy
Hướng dẫn thoát nạn hiệu quả bao gồm việc di chuyển ra xa khu vực cháy, tổ chức phân tán an toàn và bảo vệ hàng hóa có nguy cơ cháy lan.
- Tổ chức lực lượng, phương tiện sẵn có kịp thời dập tắt đám cháy, cụ thể như: + Dùng xẻng gầu, xô múc nước, cát, đất…;
+ Dùng bình chữa cháy để dập cháy;
+ Sử dụng hệ thống chữa cháy vách tường để phun nước vào đám cháy (phải chắc chắn đã cắt điện) đồng thời làm mát cho người nạn
- Trường hợp đám cháy không kiểm soát được, gọi điện báo cháy cho lực lượng Cảnh sát PCCC (số máy 114)
Bước 2: Nắm tình hình đám cháy
- Áp dụng biện pháp chống cháy lan
- Cử người đón xe chữa cháy, bảo vệ, cứu tài sản
- Xác định chất cháy, diện tích đám cháy, khả năng phát triển đám cháy
Bước 3: Tổ chức chữa cháy
- Huy động lực lượng, phương tiện, chất chữa cháy khác nếu có
- Quyết định khu vực chữa cháy, biện pháp chữa cháy, sử dụng địa hình địa vật để chữa cháy
Bước 4: Khi lực lượng Cảnh sát PCCC tới
- Báo cáo sơ bộ tình hình đám cháy
- Phối hợp lực lượng Cảnh sát PCCC để dập tắt đám cháy
Bước 5: Bảo vệ hiện trường đám cháy
- Bảo vệ hiện trường để phục vụ công tác khám nghiệm xác định nguyên nhân vụ cháy
- Triển khai lực lượng bảo về hiện trường Tổ chức khắc phục hậu quả do cháy gây ra.
Các phương tiện, thiết bị chữa cháy
Chất chữa cháy là các chất được sử dụng để dập tắt đám cháy, bao gồm nhiều loại như chất rắn, chất lỏng và chất khí Mỗi loại chất chữa cháy có những đặc điểm và ứng dụng riêng biệt, phù hợp với từng tình huống cụ thể.
Nước là chất chữa cháy phổ biến nhờ tính sẵn có trong tự nhiên, dễ sử dụng và hiệu quả với nhiều loại đám cháy Nó có hai tác dụng chính trong việc dập tắt lửa.
+ Nước có khả năng thu nhiệt lớn, có tác dụng làm lạnh;
+ Nước bốc hơi nhanh (1 lít nước thành 1,7 lít hơi) nên tạo thành màng ngăn ôxy với vật cháy có tác dụng làm ngạt
Lưu ý: Không dùng nước chữa các đám cháy xăng dầu vì xăng dầu nhẹ hơn nước Ở đám cháy có điện phải ngắt điện mới chữa cháy bằng nước
Hơi nước là một phương tiện quan trọng trong công nghiệp, đặc biệt trong việc chữa cháy nhờ vào áp suất cao giúp dập tắt đám cháy hiệu quả Chức năng chính của hơi nước là pha loãng nồng độ chất cháy và ngăn cản ôxy tiếp cận khu vực cháy Nghiên cứu cho thấy, để đạt hiệu quả chữa cháy, lượng hơi nước cần chiếm ít nhất 35% thể tích khu vực cần xử lý.
Bụi nước là phương pháp phun nước thành dạng hạt nhỏ, giúp tăng diện tích tiếp xúc với đám cháy Quá trình bay hơi nhanh chóng của các hạt nước làm giảm nhiệt độ của đám cháy và làm loãng nồng độ chất cháy, từ đó hạn chế sự xâm nhập của ôxy vào khu vực cháy Phương pháp này chỉ hiệu quả khi dòng nước chùm kín bề mặt đám cháy.
Bọt hóa học được hình thành từ phản ứng giữa sunfat nhôm Al2(SO)4 và bicacbonat natri NaHCO3 Cả hai chất này đều hòa tan trong nước và cần được bảo quản trong các bình riêng biệt Khi sử dụng, chỉ cần trộn hai dung dịch này với nhau để tạo ra bọt.
Bọt hòa không khí là sản phẩm được hình thành từ quá trình trộn lẫn cơ học giữa dung dịch tạo bọt và không khí Thành phần chính của bọt hòa không khí bao gồm Anbumin (đạm), chất thấm ướt và các chất tương tự Loại bọt này rất hiệu quả trong việc chữa cháy các đám cháy xăng dầu và các chất lỏng dễ cháy khác.
Bột chữa cháy là một chất chữa cháy phổ biến, được sử dụng rộng rãi trong nhiều tình huống khẩn cấp Chất này tồn tại dưới dạng bột rắn trơ với kích thước hạt từ 10 đến 15 μm, chủ yếu được cấu thành từ các muối và oxit như muối cacbônat và natri cacbônat.
+ Tác dụng chữa cháy của chúng vừa làm giảm nồng độ ôxy, kìm hãm phản ứng cháy và ngăn cản việc cháy trở lại của chất cháy
+ Bột chữa cháy có 3 loại bột: bột BC, bột ABC và bột chữa cháy kim loại M
Các loại khí chữa cháy như CO2 và N2 có tác dụng pha loãng nồng độ chất cháy và làm lạnh đám cháy Khi khí CO2 và N2 thoát ra từ bình khí nén áp suất cao, chúng sẽ giảm áp suất đột ngột đến áp suất khí quyển, dẫn đến hiệu ứng tiết lưu và làm lạnh khí Ví dụ, CO2 được dãn từ áp suất 60 atm đến 1 atm sẽ có nhiệt độ -178 °C, khiến nó đóng rắn thành tuyết khô Khi tuyết khô này bốc hơi, nó sẽ thu nhiệt từ đám cháy, giúp làm giảm nhiệt độ và ngăn chặn sự phát triển của ngọn lửa.
Các hợp chất halogen rất hiệu quả trong việc chữa cháy nhờ khả năng kìm hãm tốc độ cháy Chúng dễ thấm ướt vào các vật liệu như bông, vải và sợi, nên thường được sử dụng để chữa cháy các chất kho thấm ướt Tuy nhiên, việc sử dụng các hợp chất này có thể gây ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường, bao gồm việc phá hủy tầng ozôn và gia tăng hiệu ứng nhà kính.
8.5.2 Xe chữa cháy chuyên dụng
Xe chữa cháy chuyên dụng được trang bị cho các đội chữa cháy chuyên nghiệp của thành phố, thị xã
Xe chữa cháy bao gồm nhiều loại như xe chữa cháy, xe phun bột, xe rải vòi, xe bơm, xe thang và xe chỉ huy, trong đó xe chữa cháy đóng vai trò quan trọng nhất.
Xe chữa cháy không chỉ bao gồm động cơ mà còn có phần vỏ với các khoang chứa thiết bị chữa cháy như lăng, vòi, ba chạc, dụng cụ chữa cháy, nước và dung dịch chữa cháy Bên cạnh đó, xe được trang bị bơm ly tâm có công suất lớn lên tới vài trăm mã lực, áp suất hơi nước đạt 10 atm, lưu lượng từ 25 đến 500 l/s và chiều sâu hút tối đa là 10 m Dung tích téc nước dao động từ 2.000 đến 5.000 lít, cùng với lượng chất tạo bọt từ 200 đến 500 lít Để hoạt động hiệu quả, xe chữa cháy cần có động cơ mạnh mẽ, có khả năng di chuyển trên nhiều loại địa hình.
8.5.3 Hệ thống báo cháy và chữa cháy tự động a Hệ thống báo cháy tự động
Hệ thống báo cháy tự động được thiết kế để phát hiện và thông báo kịp thời về sự cố cháy, giúp tổ chức chữa cháy hiệu quả Các thành phần chính của hệ thống bao gồm trung tâm báo cháy, đầu báo cháy tự động (nhiệt, khói, ánh sáng), hộp nút ấn báo cháy, loa và đèn báo cháy Ngoài ra, hệ thống còn có các yếu tố liên kết như cáp tín hiệu, dây dẫn và nguồn điện Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể, hệ thống có thể được trang bị thêm thiết bị truyền tin báo cháy, bộ phận kiểm tra thiết bị phòng cháy tự động và bộ phận điều khiển thiết bị ngoại vi.
Dưới đây là sơ đồ hệ thống báo cháy tự động:
Hình 8.2 Hệ thống báo cháy tự động
* Nguyên lý hoạt động của hệ thống báo cháy tự động như sau:
Khi hệ thống không hoạt động ở chế độ cháy toàn bộ, các khu vực bảo vệ luôn duy trì tín hiệu kiểm tra hoạt động của hệ thống.
Khi xảy ra cháy trong khu vực bảo vệ, các yếu tố môi trường như nhiệt độ, nồng độ khói, cường độ ánh sáng và bức xạ của ngọn lửa sẽ thay đổi Các đầu báo cháy sẽ phát hiện những thay đổi này; khi đạt ngưỡng làm việc, chúng tạo ra tín hiệu điện gửi về trung tâm báo cháy qua hệ thống dây dẫn Trung tâm báo cháy sẽ xử lý tín hiệu và phát ra lệnh điều khiển các thiết bị ngoại vi khác, như thông báo cho đội chữa cháy chuyên nghiệp, khởi động máy bơm chữa cháy, mở cửa thông gió và hạ màn ngăn cháy.
Khi phát hiện cháy và trung tâm báo cháy chưa hoạt động, hãy nhấn nút báo cháy bằng tay để kích hoạt hệ thống Hệ thống sẽ hoạt động giống như khi nhận tín hiệu điện từ đầu báo cháy Hệ thống chữa cháy tự động cũng đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ an toàn cháy nổ.
Nguyên nhân gây nổ
- Do áp suất cao (nồi hơi trong xưởng chế biến)
- Do nhiệt độ cao (tăng áp suất)
- Do va chạm mạnh (vật liệu nổ).
Biện pháp an toàn phòng chống nổ
- Thực hiện nghiêm ngặt quá trình vận hành sử dụng các thiết bị có khả năng gây cháy nổ (như nồi hơi, bình ga, bình khí)
- Có van an toàn, van tự động an toàn khi áp lực cao
- Lắp thiết bị cảnh báo tự động
- Thường xuyên, định kỳ kiểm định theo qui định an toàn
- Công nhân vận hành các thiết bị dễ nổ phải được đào tạo cấp và chứng chỉ.
