(TIỂU LUẬN) bài tập lớn đồ gá THIẾT kế đồ gá gá đặt CHI TIẾT TRỤC TRỤC KHUỶU CHO NGUYÊN CÔNG TIỆN cổ BIÊN ĐƯỜNG KÍNH f55

Hoàng Gia Thắng Lớp : CDT3_k50 BTL Đồ Gá BÀI TẬP LỚN ĐỒ GÁ Nội dung : “THIẾT KẾ ĐỒ GÁ GÁ ĐẶT CHI TIẾT TRỤC TRỤC KHUỶU CHO NGUYÊN CƠNG TIỆN CỔ BIÊN ĐƯỜNG KÍNH55” LỜI NĨI ĐẦU Mơn h ọc cơng nghệ đồ gá đóng vai trị quan trọng ch ương trình học sinh viên khí bọn em.Nó cung cấp cho em kiến thức đồ gá Đồ gá với cơng dụng nó: + tăng nhanh q trình định vị,gá đặt,đảm bảo xác kich thước +tăng suất lao động,giảm nhẹ điều kiện làm việc +mở rộng khả làm việc máy,cho phép gia công bề mặt phức tạp… Do mà phải trọng đến việc thiết kế ứng dụng triệt để Được giúp đỡ hướng dẫn tận tình thầy Nguyễn Hiệp Cườnggiảng dạy mơn “Tính thiết k ế đồ gá”, đến em hồn thành tập lớn đồ gá Tuy nhiên việc thiết kế khơng tránh khỏi sai sót em mong bảo thầy bảo bạn Em xin chân thành cảm ơn Hoàng Gia Thắng Lớp : CDT3_k50 BTL Đồ Gá PHẦN THUYẾT MINH - Ở ta thực tiện thô tiện tinh cổ biên55 Trục Khuỷu lần gá 1.Phân tích điều kiện làm việc chi tiết gia công & đề xuất yêu cầu kĩ thuật : - trục khuỷu làm việc điều kiện khốc liệt,chịu mômen xoắn mômen uốn lớn với cường độ cao phải trọng vào điều kiện bền độ bền mỏi nó.Vùng cổ biên mà ta xét cần yêu cầu kĩ thuật trên,ngồi cần phải đạt độ xác cao để lắp ghép,cần đạt độ bóng định để chống ma sát …Do mà nguyên công tiện cổ biên cần thực xác,để làm điều trước hết ta phải trọng tới việc thiết kế đồ gá cho Hồng Gia Thắng Lớp : CDT3_k50 BTL Đồ Gá 2.Loại hình sản xuất “ sản xuất loạt vừa lớn” nên ta cần thiết kế đồ gá cho nguyên công tiện cổ biên55 để dùng cho nhiều loạt chi tiết mà đảm bảo độ xác định 3.Xác định sơ đồ định vị kẹp chặt : -Yêu cầu trục cổ biên55 phải đảm bảo độ song song với đoạn trục đạt độ trịn cần thiết,độ bóng định để gia công ta phải định vị bậc tự Kích thước gia cơng cần đạt là55 ± 0,02 , độ nhám Ra = 1,25 (cấp 7) Hoàng Gia Thắng Lớp : CDT3_k50 BTL Đồ Gá 4.Chọn cấu định vị kẹp chặt Trên sơ đồ gá đặt + đoạn cổ trục50 định vị bậc tự đoạn cổ trục dùng khối V đòn kẹp ( vít )để định vị kẹp chặt + để chống xoay di trược chi tiết đồ gá ta cần chốt trám chốt tì vào mặt tựa -Để tiện cổ biên máy tiện ta phải đưa trục quay đồng trục với trục cổ biên - Cơ cấu kẹp chặt phải thoả mãn yêu cầu : kẹp phải giữ vị trí phơi lực kẹp tạo phải đủ ,không làm biến dạng phôi , kết cấu nhỏ gọn ,thao tác thuận lợi an toàn -Dùng cấu kẹp đơn giản, k ẹp chặt mối ghép ren, lực kẹp hướngtừ xuống thông qua mỏ kep.( vịng kẹp) Hồng Gia Thắng Lớp : CDT3_k50 BTL Đồ Gá 5.Tính tốn lực kẹp chặt cần thiết ,chọn cấu kẹp chặt hợp lí tính lực kẹp -Có lực ma sát sinh mặt khối V ( chúng nhau) Hoàng Gia Thắng Lớp : CDT3_k50 BTL Đồ Gá ta xác định trạng thái nguy hiểm : a,Trang thái chi tiết bị uốn Py - TH nhỏ đồ gá kinh nghiêm mắt thường ta thấy thừa bền b, Trạng thái nguy hiểm chi tiết trượt lực dọc Px - ta có : Px.K < ∑ Fms = Fms1 + Fms2 + Fms3 + Fms4 → ≥ K.Px ≥ K.Px → w2 ≥ Vì Px = (0,1 ÷ 0,2)Pz => thấy trường hợp cần lực kẹp W không lớn c, Trạng thái chi tiết xoay Pz ( trạng thái nguy hiểm nhất) - Pz.L K < Mms =( Fms1 + Fms2 + Fms3 + Fms4) Rchitiet => Pz.L K < 2.( w.f1 R + w.f.R/ sin / ) α góc khối V ( chọn α = 900 ) f = 0.2 hệ số ma sát chi tiết khối V f1 =0.3 hệ số ma sát chi tiết với mỏ kẹp R = 50/2 = 25 mm bán kính đoạn cổ trục để kẹp L = 200 + 55/2 = 227.5 mm khoảng cách lớn K : hệ số an toàn K: hệ số an tồn,được tính sau : K = Ko.K1 K2 K3 K4 K5 K6 Với : Ko:là hệ số an toàn trường hợp , lấy Ko=1,5 Hoàng Gia Thắng BTL Đồ Gá Lớp : CDT3_k50 K1:là hệ số kể đến lượng dư không K1=1 gia công tinh K1=1.2 gia công thô Chọn chung K1=1.2 K2:là hệ số kể đến dao cùn làm tăng lực cắt ,lấy K o=1.5 K3:là hệ số kể đến lực cắt không liên tục , lấy K 3=1 K4:là hệ số kể đến nguồn sinh lực , kẹp chặt tay lấy K4=1,3 K5:là hệ số kể đến mức độ thuận lợi cấu kẹp tay , lấy K5=1 K6:là hệ số tính đến momen làm quay chi tiết , lấy K6=1 Từ tính : K = 1,5.1,2.1,5.1.1,3.1.1 = 2,925 lấy K = 2,9 Tính lực cắt :, Pz ( theo tài liệu nguyên lí cắt) - Pz phụ thuộc vào chế độ cắt ,nó tính sau pz pz npz Pz =Cpz.t S v K pz với vật liệu phôi Gang xám GX15-32 vật liệu dao hợp kim cứng có Cpz = 63.5 hệ số đặc trưng cho điều kiện gia công định với độ sâu cắt chọn mm t ypz = 0.75 S ypz = 10 0.75 với lượng chạy dao 10 mm / vòng vnpz = 5.0.7 với tốc độ cắt tính gần => Pz= 0,12 (KN) Vậy ta có : w = K.L.Pz  ( f1.R f R.sin ).2 Thay số vào công thức ta có : W = 1,56 ( KN) = 1600 (kg) Xác định thong số bulông kẹp chặt: d=1,4 Với = 8-10 (kg/mm2 ) ,ta chọn = Hoàng Gia Thắng Lớp : CDT3_k50 Vậy ta chọn đường kính bulong tiêu chuẩn la d=20 BTL Đồ Gá ( bulong M20) * Chọn cấu kẹp cấu sinh lực Cơ cấu kẹp chặt phải thoả mãn yêu cầu : kẹp phải giữ vị trí phôi lực kẹp tạo phải đủ ,không làm biến dạng phôi , kết cấu nhỏ gọn ,thao tác thuận lợi an toàn Với yêu cầu ta chọn cấu kẹp cấu đòn kẹp kết hợp với khối V, kẹp chặt ren Cơ cấu sinh lực tay công nhân 6.Bản vẽ đồ gá ( trang sau ) 7.Các điều kiện kĩ thuật tính tốn sai số chế tạo Sai số chế tạo đồ gá cho phép theo yêu cầu nguyên công để quy định điều kiện kĩ thuật chế tạo lắp ráp đồ gá Như ta có: +Sai số gá đặt cho phép : Suy : ctlr =   gd - k2 - m2 -ld2 -c2 Trong k: sai số kẹp chặt phơi , trường hợp lực kẹp vng góc với phương kích thước thực đók= m: sai số mịn đồ gá,ta cóm= N 0,03 5500 2,2m lđ: sai số lắp đặt đồ gá , lấylđ= 10m c : sai số chuẩn định vị chi tiết gia côngc=0 gđ: sai số gá đặt, Hoàng Gia Thắng Lớp : CDT3_k50 với = 0,02 mm sai lệch cho phép vị trí ngun cơng, ta cógđ = (1/5-:-1/2).50 = 20    vậyctlr gd 8.Kết luận - đồ gá đảm bảo kĩ thuật sai số chế tạo + vật liệu chế tạo trục gá thép C45 + thấm cứng,đạt độ cứng HRC 55-60 + bề mặt làm việc cổ biên đạt độ bóng cấp độ chĩnh xác hình học Hoàng Gia Thắng Lớp : CDT3_k50 BTL Đồ Gá Bản vẽ lắp đồ gá : 10 Hoàng Gia Thắng Lớp : CDT3_k50 BTL Đồ Gá TÀI LIỆU THAM KHẢO 1- Đồ gá khí hố tự động hố Pgs-Pts– Lê Văn Tiến –1999 2- Sổ tay &Atlas Đồ gá Pgs-Pts - Trần Văn Địch –2000 3- Sổ tay công nghệ chế tạo máy Pgs-Pts - Trần Văn Địch vàPgs-Pts Nguyễn Đắc lộc –2000 4- Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy Pgs-Pts - Trần Văn Địch –1999 5- Máy cắt kim loại –Nguyễn Thế Lưỡng 6- Cơ sở máy công cụ 7- Dung sai –Ninh Đức Tốn -2000 11 ... vừa lớn? ?? nên ta cần thiết kế đồ gá cho nguyên công tiện cổ biên? ??55 để dùng cho nhiều loạt chi tiết mà đảm bảo độ xác định 3.Xác định sơ đồ định vị kẹp chặt : -Yêu cầu trục cổ biên? ??55 phải đảm... CDT3_k50 BTL Đồ Gá PHẦN THUYẾT MINH - Ở ta thực tiện thô tiện tinh cổ biên? ??55 Trục Khuỷu lần gá 1.Phân tích điều kiện làm việc chi tiết gia công & đề xuất yêu cầu kĩ thuật : - trục khuỷu làm việc... …Do mà nguyên công tiện cổ biên cần thực xác,để làm điều trước hết ta phải trọng tới việc thiết kế đồ gá cho Hồng Gia Thắng Lớp : CDT3_k50 BTL Đồ Gá 2.Loại hình sản xuất “ sản xuất loạt vừa lớn? ??