GIỚI THIỆU CHUNG NGUYÊN LÝ ĐỊNH VỊ VÀ KẸP CHẶT.14 1.Nguyên lý định vị bằng mặt phẳng
Nguyên lý định vị bằng mặt trụ trong
Chốt định vị là một chi tiết quan trọng giúp xác định vị trí chính xác trong quá trình gia công Bề mặt làm việc của chốt thường là mặt trụ hoặc một phần hình trụ Chốt định vị có thể được lắp chặt trên thân đồ gá hoặc lắp lỏng, và được cố định bằng vít hoặc đai.
Chốt định vị gồm các loại :
Loại đồ gá này phù hợp cho lỗ có đường kính lớn hơn 16mm, với mặt đáy vật gia công tiếp xúc trực tiếp với vỏ đồ gá Tuy nhiên, nhược điểm của loại này là vỏ đồ gá dễ bị mài mòn theo thời gian.
Chốt định vị được sử dụng cho lỗ có đường kính D ≤ 16 mm, với mặt đáy vật gia công tỳ lên vai chốt Có hai loại chốt chính: chốt trụ định vị và chốt trám, trong đó số điểm định vị của chốt trám bằng nửa số điểm của chốt trụ Theo nguyên lý, chốt trụ ngắn định vị 2 bậc tự do, trong khi chốt trán ngắn chỉ định vị 1 bậc Đối với chốt trụ dài, nó định vị 4 bậc tự do, còn chốt trám dài chỉ định vị 2 bậc tự do.
Chốt dài và chốt ngắn được phân biệt dựa trên chiều cao và chiều dài định vị của vật gia công Để định vị hiệu quả 2 bậc tự do, chiều cao chốt trụ nên càng nhỏ càng tốt Tuy nhiên, việc này có thể dẫn đến bề mặt chốt nhanh bị mòn trong quá trình sử dụng.
Các đồ gá dùng trong quá trình sản xuất loạt nhỏ và trung bình chốt định vị được lắp với thân đồ gá theo mối ghép
Trong sản xuất hàng loạt lớn, việc thay thế chốt khi bị mòn trở nên dễ dàng hơn nhờ vào thiết kế ống lót trung gian Ống lót trung gian được lắp ghép với thân đồ gá, trong khi chốt được lắp vào ống lót trung gian thông qua mối ghép.
Trong quá trình gá lắp, thường sử dụng hai chốt và một mặt phẳng để định vị chính xác Khi sử dụng hai chốt định vị, việc lắp ghép giữa lỗ vật gia công và chốt sẽ diễn ra theo chế độ lắp chặt chẽ Ngược lại, nếu chỉ sử dụng một chốt định vị, mối ghép có thể xuất hiện khe hở nhỏ hơn, ảnh hưởng đến độ chính xác của sản phẩm.
Nghiên cứu trường hợp gá lắp dưới đây sẽ làm nổi bật lý do lựa chọn mối ghép định vị thông qua mặt phẳng và hai lỗ có đường tâm vuông góc với mặt phẳng Việc sử dụng phương pháp này đảm bảo độ chính xác và ổn định cho quá trình lắp ráp, giúp tối ưu hóa hiệu suất làm việc của thiết bị.
Khoảng cách tâm danh nghĩa giữa hai lỗ và hai chốt định vị được ký hiệu là L Sai lệch khoảng cách giữa hai lỗ và hai chốt được biểu thị bằng ký hiệu ± Khe hở nhỏ nhất giữa lỗ 1 và chốt được gọi là Δ D1, trong khi khe hở nhỏ nhất giữa lỗ 2 và chốt được ký hiệu là Δ D2.
Xét trong trường hợp xấu nhất là khi khoảng cách 2 lỗ lớn nhất L + và khoảng cách 2 chốt là nhỏ nhất L - khe hở lắp ghép là nhỏ nhất Δ D1 và Δ D2
Vì vậy điều kiện để lắp được chi tiết vào chốt 2 là : Δ D1 + Δ D2 ≥ δ 1+ δ 2
Hình a b) Trục gá (trục tâm )
Trục gá là thiết bị phổ biến trong gia công mặt trụ ngoài và định vị mặt trụ trong cho các chi tiết dạng ống Trong số các loại trục gá, trục gá cứng là loại đơn giản nhất, nhưng có nhược điểm là chỉ phù hợp với một đường kính lỗ nhất định và độ đồng tâm không cao do khe hở giữa trục gá và bề mặt định vị Để khắc phục sai số này, người ta thường áp dụng thao tác rà khi lắp chi tiết lên trục.
Ngoài trục gá cứng, còn có các loại gá tự định tâm như ống đàn hồi và chất dẻo, mang lại độ chính xác đồng tâm cao.
Dưới đây giới thiệu một loại trục gá cứng dùng để gia công mặt ngoài ống lót xy lanh động cơ ô tô
GIỚI THIỆU MỘT SỐ LOẠI CƠ CẤU KẸP CHẶT THƯỜNG DÙNG
Kẹp chặt bằng bánh lệch tâm
Nguyên lý làm việc của mỏ kẹp là kéo cần lên trên theo chiều kim đồng hồ để mặt phẳng trên bánh lệch tâm trùng với mặt phẳng gối đỡ, tạo khoảng hở cho việc đặt chi tiết vào Sau khi điều chỉnh vị trí mở kẹp bằng đai ốc và đặt chi tiết đúng chỗ, kéo cần quay theo chiều kim đồng hồ sẽ kích hoạt độ lệch tâm của bánh lệch tâm, tạo mô men quay cho đòn kẹp và lực kẹp chặt lấy chi tiết Lò xo có vai trò nâng thanh kẹp, giúp việc đưa chi tiết vào và ra dễ dàng hơn.
Nguyên lý làm việc của mỏ kẹp là khi kéo cần lên trên theo chiều kim đồng hồ, độ lệch tâm của bánh lệch tâm sẽ tạo ra khoảng cách kẹp cần thiết Mỏ kẹp xoay sẽ giúp giữ chặt chi tiết trong quá trình thao tác.
Nguyên lý làm việc của mỏ kẹp là khi kéo cần lên trên theo chiều kim đồng hồ, bánh lệch tâm sẽ tạo ra khoảng hở cho phép đặt chi tiết vào Sau khi chi tiết được đặt đúng vị trí, mỏ kẹp sẽ giữ chặt để đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc.
Nguyên lý làm việc của thiết bị kẹp chi tiết dựa trên việc kéo cần lên theo chiều kim đồng hồ Khi đó, độ lệch tâm của bánh lệch tâm sẽ nhả thanh kéo, và dưới tác dụng của lực lò xo, mỏ kẹp sẽ mở ra để đưa chi tiết vào.
2.Kẹp chặt bằng ren vít a) Mỏ kẹp dẫn bằng Bu lông
Nguyên lý làm việc của mỏ kẹp là điều chỉnh vị trí của nó bằng bulong trụ bên phải Khi chi tiết được đưa vào đúng vị trí, siết bu lông bên trái sẽ kéo đầu thanh kẹp bên trái đi lên, đồng thời đầu thanh kẹp bên phải sẽ đi xuống, tạo ra lực kẹp chặt lấy chi tiết Mỏ kẹp xoay cũng hoạt động theo nguyên lý tương tự.
Nguyên lý làm việc của hệ thống kẹp là vặn bu lông dẫn để điều chỉnh độ hở của mỏ kẹp, sau đó đưa chi tiết vào vị trí chính xác Khi siết bu lông bên phải, đầu thanh kẹp bên phải sẽ nâng lên, kéo theo đầu thanh kẹp bên trái hạ xuống, tạo ra lực kẹp chặt chi tiết Phương pháp này cũng có thể áp dụng khi kẹp qua chi tiết đệm.
Nguyên lý làm việc của cơ cấu kẹp bao gồm việc điều chỉnh vị trí của mỏ kẹp thông qua bulong bên phải và vặn ốc vít giữa để mở mỏ kẹp Sau khi đưa chi tiết vào đúng vị trí, cần siết chặt ốc vít giữa Cơ cấu kẹp này đảm bảo không gây biến dạng cho than đồ gá.
Nguyên lý làm việc của cơ cấu kẹp nhanh là điều chỉnh vị trí của mỏ kẹp bằng bulong bên phải và vặn ốc vít giữa để mở mỏ kẹp ra Sau khi đưa chi tiết vào đúng vị trí, ta siết ốc vít giữa lại để kẹp chặt chi tiết.
Nguyên lý làm việc của cơ cấu kẹp liền động bắt đầu bằng việc sử dụng tay nắm bên phải để tạo đà cho việc kéo hoặc quay tay quay bên trái Khi tay quay bên trái được quay theo chiều kim đồng hồ, thanh kẹp sẽ bị kéo ra, tạo khoảng trống để đưa chi tiết vào Sau khi chi tiết được đưa vào, quay ngược tay quay sẽ khiến thanh kẹp di chuyển vào trong, giữ chặt chi tiết Chốt tì có vai trò định hướng và giữ cho thanh kẹp ổn định, ngăn không cho nó bị xoay.
Nguyên lý làm việc: vặn ốc vít bên phải dẫn mở mỏ kẹp bên phải, dưới tác g) Cơ cấu kẹp liền động bản lề
1 Đai ốc 6 Lò xo 11 Ống đệm
5 Thân đồ gá 10 Vòng đệm
Nguyên lý hoạt động của cơ cấu kẹp chặt là khi vặn ốc vít bên trái (dưới), mỏ kẹp sẽ mở ra, cho phép đưa chi tiết vào Sau đó, vặn ngược lại để kẹp chặt chi tiết thông qua cơ cấu bản lề Hệ thống này sử dụng các chốt tự lựa để đảm bảo độ chính xác và độ bền trong quá trình kẹp.
Nguyên lý làm việc của cơ cấu kẹp chặt dựa trên việc truyền lực kẹp từ mỏ kẹp 1 đến hai chốt lựa 2 và 3 Chốt 4 tự động lựa chọn khi có lực tác dụng, giúp đảm bảo lực kẹp ổn định và tăng tốc độ thao tác.
CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT
Phân tích bản vẽ lắp đồ gá
9 - Chốt định vị bàn gá
6 Nguyên lý hoạt động củ̉a đồ gá: Để lắp chi tiết gia công lên đồ gá ta sử dụng mặt phẳng định vị lên bàn máy ,bên dưới dung phiến tỳ để lót chi tiết.Phiến tỳ vừa có tác dụng nâng cao chi tiết và vừa giảm mài mòn bàn máy Tiếp theo ta dụng cơ cấu kẹp với tay quay để giữ chi tiết rồi ta xoay tay quay cùng chiều kim đồng hồ để xiết chặt chi tiết với đồ gá Sau khi chi tiết đã được cố định trên đồ gá thì ta tiến hành phay bề mặt chi tiết. Để tháo chi tiết gia công ra khỏi đồ gá ta xoay tay quay 6 ngược chiều kim đồng hồ kéo đầu cơ cấu kẹp ra khỏi chi tiết, rồi ta lấy chi tiết ra khỏi đồ gá.
