Đang tải... (xem toàn văn)
Câu 3 cho mác thép 20cr 18CrMnTi,C20 thuộc nhóm thép gì,thành phần hóa học YC cần để chế tạo các chi tiết làm việc trong điều kiện tải trọng tĩnh lẫn va đập, vừa chịu được mài mòn ở bề mặt, thiết kế q.
Câu cho mác thép 20cr 18CrMnTi,C20 thuộc nhóm thép gì,thành phần hóa học YC.cần để chế tạo chi tiết làm việc điều kiện tải trọng tĩnh lẫn va đập, vừa chịu mài mòn bề mặt, thiết kế quy trình nhiệt luyện phù hợp thỏa mãn yêu cầu thiết kế -Thành phần hóa học : 20Cr:0.2%C,1% Cr (thép hợp kim) 18CrMnTi:0.18%C,1%Cr, 1%Mn , 1%Ti thép hợp kim C20: 0.2%C (thép cacbon) -Quy trình nhiệt luyện phù hợp +Thấm tơi để tăng cacbon bên ngồi bề mặt bên tăng không đáng kể.Sau tiến hành tơi lần (1,2%C) với nhiệt độ 767 độ để bề mặt đạt độ cứng cao(>=40HRC) chịu va đập mài mòn.Trong lõi giữ độ bền dẻo dai(30-40 HRC).sau tiến hành ram thấp nhiệt độ 150-250 °C để khử ứng suất tăng độ bền,chống phá hủy giịn 4) Thép gió: (P18) 80W18Cr4VMo Cần nhiệt độ 1280C -> 1290C cao giới hạn quy định Khi tơi nhiệt độ thấp, austenit chưa kịp bão hòa đủ để W nâng cao tính cứng nóng Ngun lí tơi thép sử dụng nhiệt độ tơi cao để autenit hóa chứa nhiều W để tạo mactenxit có tính cứng nóng cao Tổ chức tế vi thép gió sau gồm mactexnit giàu Vonfram, austenit dư cacbit dư với độ cứng khoảng 62 HRC Cacbit dư có ảnh hưởng tốt đến tính chống mài mịn song lượng austenit dư lớn làm giảm độ cứng sau vài đơn vị HRC Ram P18 nhằm làm ứng suất bên trong, khử bỏ austenit dư, tăng độ cứng (độ cứng tăng thêm 2-3 HRC) Thép P18 thường ram từ 2-4 lần khoảng nhiệt độ 560-580 oC Vì nung tới 560 oC, cacbit Vonfram nhỏ mịn bắt đầu tiết khỏi dung dịch làm austenite dư nghèo đi, làm giảm ứng suất nén lên austenit dư làm pha chuyển biến thành mactenxit, độ cứng tăng lên Sau lần ram tỷ lệ định austenit dư chuyển biến lại gây ứng suất bên mới, nên sau phải ram thêm 1-3 lần để trình xảy hồn tồn Thép P18:Tơi kim loại mơi trường dầu Vì: - Tốc độ nguội đạt 100°C/s đến 150°C/s - Tăng khả cứng thép tốc độ nguội 200-300C từ 20-25C nên tránh dc cong vênh,nứt - Tổ chức đạt sau Mactenxit, có độ cứng cao - Ít gây cong vênh nứt không tăng tốc độ nguội nhiệt độ thấp Thép cacbon dụng cụ: Thép CD90 Dựa theo giarin đồ Fe-C Khi nhiệt độ 760-780 C tạo Austenit + Xe Sau Mactenxit + austenit dư + Xe Bởi có austenit dư làm giảm độ cứng sau vài đơn vị HRC -> Ram nhiệt độ 180C để giữ nhiệt làm autennit dư phân hóa thành tổ chức phù hợp, giảm ứng suất -> Độ cứng tăng lên Khác với thép gió chứa nhiều % nguyên tố khác có thép nên cần nhiệt độ cao để để austenite hóa ram nhiều lần để hợp chất ngto hịa tan hóa thành tổ chức phù hợp khác Đối với Thép CD90 phần lớn chiếm %ngto khác có thép thấp nên khơng ảnh hưởng trình nhiệt luyện 5.2 145000psi -> 145ksi Thép 1050 -> 0.5% Cacbon 15% -> Độ giản dài Phân tích dựa biểu đồ có sẵn: Phân tích: Trục xoay động điện chịu: Moment uốn tải trọng nặng Vật liệu cần có độ bền, độ dẻo độ dai cao Độ cứng giảm ( Khơng giịn) Để nhiệt luyện tính thép dựa biểu đồ có phương pháp nhiệt luyện ban đầu ủ thường hóa thép Vì 0.5%C >0.25% nên ta khơng dùng pp thường hóa thép Mà 0.5%C khoảng (0.35-0.65%C) -> ta dùng pp ủ hoàn toàn Nung nóng vật liệu 760-780C đến trạng thái hồn tồn austenite Khi đạt tới nhiệt độ austenit hóa, thép làm nguội chậm Khơng làm nguội nhanh Thép chuyển biến sang mactenxit bainit làm cho vật liệu giòn + Làm nhỏ hạt ( hạt y nhỏ -> tổ chức F-P hạt nhỏ) + tăng độ dẻo, Phân tích dựa theo biểu đồ có sẵn Trục xoay chịu độ bền kéo 145ksi -> độ cứng 290HB độ dai (giãn dài) 15% Tiếp đến ta dùng phương pháp ram cao khoảng nhiệt độ 500-650C để tổ chức nhân xoocbit ram Tạo tính tổng hợp cao, độ bền, độ dẻo, độ dai cao Thanh truyền chịu lực moment xoắn lớn chịu tải trọng nặng Để chế tạo chi tiết đảm bảo độ cứng, độ bền để chịu tải trọng nặng độ dai để chịu moment xoắn lớn Chi tiết trục thường làm Thép C40 Sau rèn phôi ,Thép mang Ủ hoàn toàn nhiệt độ 760-780C để làm nhỏ hạt-> F-P có hạt nhỏ Và giảm độ cứng chi tiết (3-16HRC) tăng độ dẻo cho chi tiết vật liệu gia công cắt gọt tiến hành biến dạng nguội hay gọi gia công thô Bước tiếp đem Tôi + Ram cao để tạo tính tổng hợp cho chi tiết độ bền, độ cứng, độ dai cao Bánh chịu nhiều ma sát mài mòn chịu nhiều va đập trình ăn khớp với bánh khác nên cần độ bền , độ dẻo độ dai cao chống va đập, độ bền mỏi Dùng thép C40 Nung bề mặt với tốc độ nhanh vùng chuyển biến pha (Ac1-Ac3), nhiệt độ tơi phải cao tơi thể tích, thơng thường 100-200 oC Nhiệt độ cao nên tốc độ chuyển biến nhanh, thời gian chuyển biến ngắn nên hạt austenit nhỏ mịn, tơi kim mactenxit nhỏ Để đảm bảo hạt nhỏ, bề mặt vừa phải đảm bảo giới hạn chảy độ dẻo dai cao lõi, trước thép phải nhiệt luyện tơi + ram cao thành xoocbit ram Vậy tổ chức cuối tơi bề mặt: Bề mặt – mactenxit hình kim nhỏ mịn, Lõi -xoocbit ram Cơ tính: Bề mặt có độ cứng 58-60 HRC, lõi có độ cứng 30-40 HRC Ngồi bề mặt tơi bề mặt có ứng suất nén dư, đạt 800 MPa, nâng cao mạnh giới hạn mỏi Câu 7: Thép Nhiệt độ, oC Nhiệt độ A1 1035 10115 727oC 727oC Nhiệt độ A3 Acm 797oC 866oC Nhiệt độ thường Theo thầy = A3 + Theo thầy = Acm + hoá (20->30)0C (20->30)0C Theo mạng = A3 + Theo mạng = Acm + (30->50)0C Có nơi (30->50)0C Có nơi +550C +550C Câu 8: Giả sử mẫu thép nung tới nhiệt độ 7600C giữ nhiệt vừa đủ để thu cấu trúc hoàn toàn austenit: a) Làm nguội nhanh tới 7000C, giữ khoảng 10000s, sau làm nguội tới nhiệt độ môi trường 50% P 50% A Cuối thu đc pha P M 50% M b) Làm nguội nhanh tới 6000C, giữ khoảng 4s làm nguội nhanh tới 4500C, giữ khoảng 10s sau làm nguội tới nhiệt độ môi trường - Từ 760 -> 600 giữ 4s đc => 75% A 25% P - Từ 600 -> 450 giữ 10s 75% A chuyển thành => 37,5% A 37,5% B - Từ 450 nhiệt độ mơi trường 37,5% A chuyển thành => 37,5% M KL: Pha thu đc P B M 10 a) dựa vào đồ thị phụ thuộc độ cứng thời gian ram thép 1080, ta thấy để đạt độ cứng 58 HRC, với nhiệt độ ram 4250C khơng hợp lý, thời gian ram nhỏ ( < 10s) b) dựa vào đồ thị ta thấy chojn thời gian ram 350s 11 Nhìn từ đồ thị, ta thấy nhiệt độ ram khoảng 410 0C – 4500C 12 Đổi 0.25 in = 6.4 Jomiinny distance Yêu cầu đề : sau bề mặt đạt độ cứng > 38HRC => từ đồ thị loại mác théo 4320 1050 Tâm thép có độ cứng < 32 HRC => từ đồ thị ta loại mác thép 4340 , 8640 9310 Chọn thép 1080 phương án hợp lí ... nóng vật liệu 760-780C đến trạng thái hoàn toàn austenite Khi đạt tới nhiệt độ austenit hóa, thép làm nguội chậm Khơng làm nguội nhanh Thép chuyển biến sang mactenxit bainit làm cho vật liệu. .. nhỏ Và giảm độ cứng chi tiết (3-16HRC) tăng độ dẻo cho chi tiết vật liệu gia công cắt gọt tiến hành biến dạng nguội hay gọi gia công thô Bước tiếp đem Tơi + Ram cao để tạo tính tổng hợp cho chi... Phân tích dựa biểu đồ có sẵn: Phân tích: Trục xoay động điện chịu: Moment uốn tải trọng nặng Vật liệu cần có độ bền, độ dẻo độ dai cao Độ cứng giảm ( Khơng giịn) Để nhiệt luyện tính thép dựa