TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY KKKKKKKKKK MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Nhóm thực hiện 4 Đề tài Phân. dhysdasddasdjfdsfsfdfdsffdsfdsfdsfdsffssdfdfsdfsdfdsfsdfsdfsdf
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ CƠ KHÍ BỘ MƠN CHẾ TẠO MÁY KKKKKKKKKK MƠN: CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Lớp học phần: DHCT15A-HL - 420300063802 GVHD: Lê Vũ Hải Nhóm thực hiện: Đề tài : Phân tích xác định phơi, trình tự gia cơng, chuẩn sai số gá đặt chế tạo chi tiết Danh sách thành viên nhóm STT Họ tên MSSV Thành phố Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2022 Mục Lục Lời nói đầu Phân tích xác định độ xác dung sai, sai lệch hình học chi tiết .3 1.1 Phân tích xác định chất lượng Ra, Rz bề mặt chi tiết 1.2 Phân tích xác định dạng sản xuất, ý nghĩa kinh tế dạng .4 1.3 Phân tích xác định phương pháp gia công bề mặt cần gia công chi tiết 1.4 Phân tích chọn dụng cụ cắt thích hợp để gia cơng bề mặt cần gia công .15 1.5 Phân tích chọn phương pháp chế tạo phơi thích hợp 24 Quy trình cơng nghệ .28 2.1 Các nguyên công bước gia công .28 2.2 Các bề mặt làm chuẩn 30 Phân tích tính dung sai số chuẩn .31 Tài liệu tham khảo .32 Lời nói đầu Bằng việc tổng hợp kiến thức từ mơn lý thuyết có liên quan đến công nghệ chế tạo máy ứng dụng hoạt động gia công thực tế như: Công nghệ kim loại, Vẽ kỹ thuật khí, Dung sai, Chi tiết máy nguyên lý máy, Kỹ thuật tiện- phay Môn Công nghệ ché tạo máy cho chúng em nhìn bao quát nhận thấy kết hợp đầy đủ linh hoạtcảu môn học ứng dụng vào thực tế Trong suốt trình thực tiểu luận yêu cầu sinh viên phải nắm vững kiến thức gá đặt, gia công, đo lường, định vị,… Là kỹ bắt buộc mà môn học lý thuyết nghành yêu cầu chúng em phải đảm bảo vượt qua, Từ dó chọn nhuwnhx phương án thực tế phù hợp với điều kiện mà tiểu luận đặt ra, đảm bảo thời gian hồn thành đồ án với chi phí thấp chất lượng gia công tốt Với thông số dung sai tiêu chuẩn từ thông tin đồ án cho trước từ giáo viên hướng dẫn chúng em lập nhóm để ứng dụng kỹ làm việc nhóm nhằm tiết kiệm thời gian làm việc hỗ trợ công việc cụ thể, Giới hạn kiến thức kỹ khuyết điểm mà chúng em mắc phải, thời gian thực dồ án mà kéo dài, Chúng e cần hướng dẫn tận tình từ thầy hỗ trợ thầy giảng viên môn Công nghệ chế tạo máy Trân thành cảm ơn đến Ths, Lê Vũ Hải Thầy hướng dẫn chúng em nhiều trình giảng dạy, giải đáp thắc mắc môn học cặn kẽ ví dụ thực tế chi tiết giúp chúng em có thêm thơng tin kiến thức thực tế khơng để hồn thành tiểu luận mà để ứng dụng cho thực tế sau Thầy ý đến thời gian nhắc nhở hỏi han đến sinh viên chúng em, khuyến khích hồn thành tiểu luận để kịp tiến độ sẵn sàng giải đáp chúng em có vướn mắc q trình thực tiểu luận Nhóm thục đồ án Phân tích xác định độ xác dung sai, sai lệch hình học chi tiết - Ra= Ra=2.5 bề mặt gia cơng đạt độ bóng tối thiểu 3μmm 2.5μmm - Rz= 40 bề mặt đạt độ bóng tối thiểu 40μmm - Ø16H11 kích thước 16 có miền dung sai H11, cấp xác kích thước cấp 11 - Ø9D12 kích thước có miền dung sai D12, cấp xác kích thước cấp 12 - 9D11 kích thước có miền dung sai D11, cấp xác kích thước cấp 11 - 77H9 kích thước 77 có miền dung sai H9, cấp xác kích thước cấp * Các kích thước cịn lại: Khơng u cầu độ xác bề mặt không liên kết hay tiếp xúc với bề mặt chi tiết khác 1.1 : Phân tích xác định chất lượng Ra, Rz bề mặt chi tiết - Từ hình dáng chi tiết yêu cầu thông số sau: - Kích thước Ø16H1: Độ nhẵn bóng kích thước Ø16 với Ra= có độ nhẵn bóng cấp 6, để đạt độ nhẵn bóng phải sử dụng phương pháp khoan, khoét, doa - Kích thước Ø9D12: Độ nhẵn bóng kích thước Ø9 với Ra=2.5 có độ nhẵn bóng cấp 6, để đạt cấp độ nhẵn bóng phải sử dụng phương pháp khoan, kht, doa - Kích thước 77H9: Độ nhẵn bóng kích thước 77 với Rz= 40 có độ nhẵn bóng cấp 4, để đạt cấp độ nhẵn bóng phải sử dụng phay thơ - Kích thước 75: Độ nhẵn bóng kích thước 75 với Rz= 40 có độ nhẵn bóng cấp 4, để đạt cấp độ nhẵn bóng phải sử dụng phương pháp phay thơ 1.2 : Phân tích xác định dạng sản xuất, ý nghĩa kinh tế dạng Trong sản xuất người ta chia làm ba dạng chính: - Sản xuất đơn - Sản xuất hàng loạt ( nhỏ, vừa, lớn ) - Sản xuất hàng khối Dạng sản xuất Q1: Trọng lượng chi tiết Đơn Hàng loạt nhỏ Hàng loạt vừa Hàng loạt lơn Hàng loạt khối > 200 KG 4-200 KG ˂ KG Sản lượng hàng năm chi tiết ˂5 ˂ 10 ˂ 100 5-100 10-200 100-500 100-300 200-500 500-5000 300-1000 500-5000 5000-50000 > 1000 > 5000 > 50000 I Trọng lượng chi tiết: Trọng lượng chi tiết xác định theo công thức Q1= V.γ ( KG) Q1: Trọng lượng chi tiết (kg) V: Thể tích chi tiết ( dm3) γ : Trọng lượng riêng vật liệu chế tạo chi tiết ( gang xám 6.8÷7.2 ) V= 0.244822 dm3 Suy Q1= 1.71374 kg Sản lượng hàng năm tính theo cơng thức: N= N1.m( 1+ ) N: Số chi tiết sản xuất năm N1: Số sản phẩm sản xuất năm m: Số chi tiết sản phẩm β: Số chi tiết đượược chế taọ thêm dể dự trữ ( = 5% đượến 7% ) α: Phế phẩm chủ yếu phân xưởng đượúc rèn ( α= 3% đượến 6% ) Vậy sản lượng hàng năm N= 3000.1(1+ )=3240 (chiếc/năm) ⁂ Dạng sản xuất đặc trưng - Tra bảng dạng sản xuất tài liệu sile 22 chương giáo trình mơn cơng nghệ chế tạo máy ứng với N=3240 ( chi tiết/năm ) Q= 1.71374 kg ta xác định dạng sản xuất nhà máy hàng loạt vừa ● Đặc trưng dạng sản xuất : - Sản xuất sản phẩm hàng loạt vừa là: Dạng sản xuất mà sản lượng mặt hàng khơng q ít, số chủng loại mặt hàng ko nhiều, sản phẩm tương đối ổn định lặp lại theo chu kỳ - Sản xuất hàng loạt dạng sản xuất phổ biến sử dụng nhiều nghành kỹ thuật khí - Phương pháp khơng địi hỏi tay nghề q cao từ cơng nhân, cơng nhân có trình đọ tay nghề làm - Sản xuất hàng loạt vừa theo dây chuyền công nghệ để tọa sản phẩm - Với dạng sản xuất hàng loạt vừa, đầu tư trang thiết bị máy móc đai chuyên dùng sản xuất theo dây chuyền Hoặc sử dụng máy móc đời cũ để giảm chi phí ● Ý nghĩa kinh tế: - Sản xuất hàng loạt có nhiều lợi thế, chẳng hạn tạo mức độ xác cao, chi phí thấp từ tự động hóa nhân công hơn, mức hiệu cao phân phối tiếp thị nhanh chóng sản phẩm tổ chức - Giảm chi phí cho doanh nhiệp độ xác chi tiết cao, giảm giá thành giảm sẩn - Sử dụng kỹ thuật dây chuyền lắp ráp để gửi sản phẩm hoàn chỉnh phần cho công nhân người làm công đoạn riêng lẻ, thay để cơng nhân làm việc tồn snar phẩm từ đầu đến cuối - Nếu trình sản xuất giám sát nghiêm ngặt, việc sản xuất hàng loạt mang lại độ xác cao máy móc dây chuyền sản xuất có cài đặt trước thơng số 1.3 : Phân tích xác định phương pháp gia công bề mặt cần gia công chi tiết ► Với đượộ nhám cấp xác Ø16H11 ta sử dụng phương pháp khoan, khoét, doa - Kích thước Ø16H11: Cấp đượộ xác kích thước 16 đượạt cấp 11, Ra= đượạt cấp dộ nhám cấp ► Với đượộ nhám cấp xác Ø9D12 ta sử dụng phương pháp Khoan, khoét, doa - Kích thước Ø9D12 : Cấp độ xác kích thước đạt cấp 9, Ra= 2.5 đạt cấp độ nhám cấp ► Với độ nhám cấp xác 77H9 ta sử dụng phương pháp Phay thơ - Kích thước 77H9: Cấp độ xác kích thước đạt cấp 9, Rz= 40 đạt cấp độ nhám cấp ► Với kích thước 75, 50 ta sử dụng phương pháp Phay thơ - Kích thước 75,50 : Rz= 40 đạt cấp độ nhám cấp ► Với kích thước R25 ta dùng phương pháp chép hình ► Với rãnh hình chữ T ta dùng dao Phay rãnh hình chữ nhật dao Phay rãnh hình chữ T để gia cơng * Với cấp xác đượộ nhám bề mặt chi tiết cần gia công ta dụng phương pháp sau: - Khoan, khoét, doa - Phay thơ - Chép hình - Phay rãnh * Khả công nghệ của: Phay thô, phay rãnh, phay ngón, doa, chép hình - Phương pháp phay: Là phương pháp gia công kim loại sử dụng dao cắt có nhiều lưỡi cắt Chuyển động chuyển động quay tròn dao, chuyển động dao chuyển động thẳng qua phương ngang dọc, thẳng đứng bàn máy thực ● Phay thơ: Là hình thức gia công nhằm bỏ lượng lớn vật liệu phơi để tạo thành hình dạng có kích thước sơ cho chi tiết càn gia công * Các loại máy phay: Máy phay đứng máy phay ngang - Máy phay đứng - Máy phay nằm ngang * Dụng cụ cắt phay gọi dao phay: * Năng xuất cắt phay phụ thuộc vào nhiều yếu tố vật liệu dụng cụ, vật liệu chi tiết gia công Các dạng phay Phay thô Phay bán tinh Phay tinh Phay tinh mỏng * Các dạng phay phổ biến: • Phay mặt phẳng • Phay mặt trụ • Phay rãnh, Phay rãnh then • Phay ren • Phay trục then hoa ● Phay rãnh * Các loại dao phay rãnh: Độ xác Cấp 13-12 Cấp 11-10 Cấp 9-8 Cấp Độ nhám 3-4 7-8 Lỗ Ø16H11 Ø9D12: khoan, khoét, doa ● Khoan - Dùng mũi khoan inox Bosch thép gió HSS-G 125mm x Φ10.0mm hãng Bosch, sản phẩm sản xuất theo dây chuyền công nghệ đại, tiên tiến giới Đáp ứng nhu cầu công việc sử dụng nhiều người thợ chuyên nghiệp giới - Mũi khoan inox Bosch thép gió HSS-G 125mm x Φ10.0mm làm từ thép gió HSS-G, loại thép cắt nhanh có tính chịu nóng cao, độ cứng lớn thường làm dụng cụ cắt gọt Với ưu điểm nên thép gió HSS-G làm mũi khoan sắt, inox làm việc với tốc độ cao mà không làm giảm độ cứng hiệu Một số đặc điểm bật: - Chất liệu chế tạo: Thép gió HSS-G độ cứng cao, chịu nhiệt cao, chịu nhiệt tốt - Chuyên sử dụng để khoan lỗ khoan có đường kính 10mm bề mặt inox, sắt, thép, - Mũi khoan có hình dạng rãnh điểm giúp phơi nhanh, mũi khoan khơng bị nóng - Sản xuất theo tiêu chuẩn Đức DIN 338 - Chiều dài mũi khoan 125mm - Đường kính chất liệu chế tạo khắc chìm chi mũi khoan - Bề mặt phủ lớp oxit chống ăn mòn tăng thêm độ sắc cho mũi khoan - Phù hợp xưởng khí, xưởng sản xuất vật liệu, ● Khoét: ... thiểu 40 μmm - ? ?16 H 11 kích thước 16 có miền dung sai H 11, cấp xác kích thước cấp 11 - Ø9D12 kích thước có miền dung sai D12, cấp xác kích thước cấp 12 - 9D 11 kích thước có miền dung sai D 11, cấp... tạo chi tiết ( gang xám 6.8÷7.2 ) V= 0. 244 822 dm3 Suy Q1= 1. 713 74 kg Sản lượng hàng năm tính theo cơng thức: N= N1.m( 1+ ) N: Số chi tiết sản xuất năm N1: Số sản phẩm sản xuất năm m: Số chi tiết... thép + Độ cứng 40 -45 HRC ● Phay tinh: Dùng dao phay mặt đâị M1200 Mini 45 Thơng số kỹ thuật Góc nghiêng 14 .5-59˚ Đường kính đài dao từ 40 mm- 16 0mm Lượng dư gia cơng tối đa: Ap =4, 5 mm Sử dụng