Khái quát nội dung về công ty cổ phần Thăng Long.doc

Khái quát nội dung về công ty cổ phần Thăng Long

Lời nói đầu

Trớc đây con ngời ta lúc nào cũng chỉ mong cho cuộc sống đơc ăn no mặc ấm Nhng những năm gần đây , do xã hội ngày càng phát triển và nhu cầu của con ngời lúc này lại trở thành “ Ăn ngon mặc đẹp ” Vì vậy , thời trang là một nghành không thể thiếu đợc trong một thế giới hiện đại với việc làm đẹp là rất cần thiết

Thời trang nói riêng và quần áo nói chung phần nào phản ánh đợc tính cách, giá trị con ngời và bản sắc dân tộc của ngời mặc nó Cùng với các nghành kinh tế khác , thời trang Việt Nam cũng đã đạt đợc những thành công đáng kể tạo tiền đề cho sự phát triển sau này

Thị trờng xuất khẩu nghành may mặc ngày càng mở rộng , các trang thiết bị hiện đại , cơ sở hạ tầng không ngừng đợc đầu t Nhng hơn cả vẫn là tri thức , tay nghề cùng với lòng yêu nghề của các cán bộ và công nhân viên nghành thời trang

Là một sinh viên nghành Dệt _May Thời Trang, em ý thức đợc rằng không những chỉ trau dồi những kiến thức đã đợc học ở trờng mà còn phải đi sâu vào tìm hiểu những kinh nghiệm trong sản xuất thực tế Cũng vì vậy nên nhà trờng cùng với Công Ty May Thăng Long đã giúp đỡ và tạo điều kiện cho sinh viên đ-ợc thực tập tại công ty Tuy thời gian thực tập không lâu nhng em cũng hiểu rằng từ kiến thức tới sản xuất thực tế quả là quá trình rất dài Vì vậy bài “Báo Cáo Thực Tập ” này hẳn vẫn còn rất nhiều thiếu xót , và em rất mong nhận đợc những ý kiến góp ý và chỉ bảo của Nhà trờng cùng quý Công ty

Em xin chân thành cảm ơn!

Nội Dung Báo Cáo

Phần A : Khái quát nội dung về công ty cổ phần Thăng Long.Phần B : Nội dung thực tập.

Kho nguyên liệu

I Kỹ thuật chuẩn bị sản xuất.II Cắt bán sản phẩm.

I Giới thiệu về Công ty May Thăng Long

Công ty cổ phần may Thăng Long là một doanh nghiệp thành đạt của nghành may Việt Nam Gần 50 năm với bao thăng trầm , lớp lớp các cán bộ công nhân viên chức của công ty đã góp sức chung lòng xây dung công ty ngày càng trởng thành và vững mạnh hơn Với sự lãnh đạo của cán bộ các cấp cùng với cố gắng và phấn đấu của các công nhân viên , công ty đã không ngừng đổi mới về trang thiết bị đa dạng , mẫu mã phong phú và công tác quản lý Đội ngũ cán bộ thờng xuyên đợc nâng cao đáp ứng đợc thị hiếu của của khách hàng Không chỉ đáp ứng nhu cầu trong nớc mà từng bớc một cho đến nay, công ty đã

có rất nhiều khách hàng nớc ngoài quen thuộc Hoà nhập vào xu hớng phát triển chung của thời trang thế giới

Sau gần một tháng chuẩn bị , ngày 08/05/1958 , Bộ ngoại thơng đã chính thức ra quyết định thành lập công ty với tên gọi “ Công ty may mặc xuất khẩu xuất khẩu ” thuộc “ Tổng công ty xuất nhập khẩu tạp phẩm ” Tổng số cán bộ , công nhân ngày đầu tiên của công ty là 28 ngời và 3 chiếc máy khâu , với tổng sản lợng là 391x129 sản phẩm đạt 112.28% trong năm đầu

Những ngày đầu bớc vào sản xuất công ty gặp không ít khó khăn Nhng bớc đầu công ty đã hoàn thành xuất sắc kế hoạch đợc giao Nhằm tăng năng suất , chất l-ợng sản phẩm , công ty không ngừng cải tiến trang thiết bị và tuyển thêm một số lợng lớn công nhân

Năm 1959 , kế hoạch công ty đợc giao tăng gấp 3 lần so với năm đầu tiên Đến năm nay số lợng công nhân lên tới 1361 ngời , kế hoạch sản xuất đạt 102%, đồng thời đợc trang bị thêm 400 máy đạp chân và các công cụ khác

Ngày 31/08/1965 , công ty đã tách bộ phận gia công thành đơn vị sản xuất độc lập với tên gọi “ Công ty gia công may mặc xuất khẩu ” Còn “ Công ty may mặc xuất khẩu” đổi thành “ Xí nghiệp may mặc xuất khẩu ” Việc đổi tên từ “ Công ty ” thành “ Xí nghịêp ” là một sự điều chỉnh về công tác tổ chức lĩnh vực chuyên môn hoá mặt hàng xuất khẩu đồng thời nâng cao uy tín và chất lợng sản phẩm Cũng trong năm nay 178 máy may công nghiệp đợc đa vào hoạt động Đầu năm 1969, bộ Ngoại Thơng lại có quyết định sát nhập “ Công ty gia công may mặc ” với “ Xí nghiệp may xuất khẩu Hà Nội ”.

Năm 1970 , sau khi tổ chức lại sản xuất , lực lợng lao động gián tiếp giảm 15% xuống 12%

Năm 1973 , xí nghiệp lại đổi tên thành “ Xí nghiệp may Thăng Long ” một cái tên đẹp và đầy ý nghĩa với lịch sử ngàn năm văn hiến của thủ đô Hà Nội Công ty nghiên cứu cải tiến và sắp xếp lại dây chuyền cho hợp lý Và trang bị thêm 84 máy may bằng và 36 máy 2 kim 5 chỉ , 1 máy ép gia công lớn

Năm 1989, xí nghiệp đã sắp xếp lại cơ cấu sản xuất chia xí nghiệp thành 4 phân xởng khép kín từ A-Z Xí nghiệp đã đầu t hơn 20 tỉ đồng vào xây dựng và đổi mới hệ thống thiết bị , cải tạo lại văn phòng nhà xởng Sau sự thay đổi này , kết quả lao động tăng 20% và tiết kiệm trên 300 lao động d 06/1994 , xí nghiệp thay đổi công tác tổ chức thành “ Công ty may Thăng Long ” với tên giao dịch “ THALOGA ”

Năm 1996 , công ty đầu t 6 tỷ đồng để cải tạo nhà xởng , mua sắm trang thiết bị mới , thành lập xí nghiệp may Nam Hải thu hút hơn 250 lao động

Năm 1998 , công ty đầu t thiết lập dây chuyền bán tự động sản xuất áo sơ mi Năm 2001, công ty tiếp tục đầu t xây dựng công trình nhà máy may Hà Nam với tổng số đầu t trên 30 tỉ đồng, bao gồm : 01 xởng giặt mài hiện đại , một xởng hoàn thiện , sân vờn, máy móc thiết bị

Cho đến năm 2002, công ty lại đổi tên một lần nữa thành “ Công ty cổ phần may Thăng Long ” Từ một doanh nghiệp nhà nớc trực thuộc tổng công ty dệt may Việt Nam thành doanh nghiệp t nhân góp vốn cổ đông Với sự thay đổi này , nhân viên trong công ty có thể tự góp vốn và làm chủ chính mình , sẽ giúp cho ý thức mong muốn xây dựng công ty phát triển cao hơn

Với một sự khởi đầu hết sức khó khăn : vài chục công ty , dăm 3 bàn máy may cũ kỹ , … công ty đã xây dựng đ công ty đã xây dựng đợc uy tín vững trãi ở thị trờng trong nớc và xuất khẩu , sang hơn 40 nớc trên thế giới : Mĩ , Nhật , Hồng Kông , Hàn Quốc , Đông Âu … công ty đã xây dựng đ Điều này cho thấy sự đoàn kết một lòng cùng đa công ty cổ phần may Thăng Long ngày càng phát triển hơn nữa của cán bộ và nhân viên công ty

Sơ Đồ Mặt Bằng Công Ty Cổ Phần May Thăng Long

Sơ Đồ Cơ Cấu Tổ Chức Công Ty

*Đặc điểm tổ chức quản lý của công ty:

Công ty may Thăng Long là một doanh nghiệp lớn chuyên sản xuất và gia công hàng may mặc theo quy trình công nghệ khép kín từ A-Z áp dụng hình thức quản lý vừa tham mu vừa trực tuyến.Hình thức này có u điểm nổi bật là đáp ứng kịp thời các thông tin số liệu cho các cấp lãnh đạo và các lệnh từ lãnh đạo sẽ nhanh chóng tới những ngời tổ chức thực hiện Từ hình thức thực tế các quá trình

sản xuất và qua từng bớc cải tiến về tổ chức quản lý Công ty đã xây dựng đợc một cơ cấu bộ máy khá hoàn thiện nh mô hình cơ cấu đã nêu trên

II Chức năng và nhiệm vụ của các phòng ban, phân xởng:

1 Tổng Giám Đốc :

 Chức năng : Phụ trách điều hành chung

 Nhiệm vụ : Giải quyết các vấn đề kinh doanh , tài chính , tổ chức hành chính bảo vệ và công tác đầu t phát triển

2 Giám Đốc Điều Hành Kỹ Thuật :

 Chức Năng : Điều hành về khâu kỹ thuật và thị trờng tiêu thụ.

 Nhiệm vụ : Ký kết hợp đồng về mã hàng , nắm bắt và sử lý mọi diễn biến xẩy ra trong quá trình sản xuất

3.Giám Đốc Điều Hành Sản Xuất :

 Chức năng: Điều hành sản xuất đến từng xí nghiệp thành viên  Nhiệm vụ : dựa vào kế hoạch sản xuất của từng mã hàng và điều

kiện của từng xí nghiệp để phân bố công việc sao cho hợp lý

4 Giám Đốc Điều Hành nội chính:

Chức năng: điều hành tất cả các phòng ban thuộc công ty

Nhiệm vụ : cùng với giám đốc điều hành kỹ thuật và giám đốc điều hành sản xuất để nắm bắt đợc tình hình chung của toàn công ty Từ đó có biện pháp giải quyết , nâng cao cải thiện đời sống cho cán bộ công nhân viên trong công ty.

5 Văn Phòng Công Ty:

Chức năng : Quản lý gián tiếp đến quá trình sản xuất của công ty: xây dựng mô hình tổ chức quản lý của công ty , quản lý nhân sự của cán bộ , công nhân viên… công ty đã xây dựng đ

Nhiệm Vụ : Lu giữ hố sơ , giấy tờ của tất cả các phòng ban, công nhân viên chức trong công ty Phải báo cáo cấp trên các vấn đề có liên quan chế độ

Tổ chức và quản lý công tác xuất nhập khẩu hàng hoá theo đúng quy định hông báo triển khai hợp đồng , thời hạn giao hàng cho các phòng khác Xác định rõ nguồn gốc và thời gian nguyên phụ liệu về

Thanh toán hợp đồng với khách hàng và hải quan ngay khi kết thúc hợp đồng Giải quyết khiếu nại của khách hàng khi có những vấn đề phát sinh Báo cáo tình hình hoạt đông xuất nhập khẩu của công ty với cấp trên Đề xuất việc tham gia các hội chợ quốc tế Yêu cầu công tác bồi dỡng đào tạo chuyên môn nghiệp vụ cho cán bộ công nhân viên trong phòng

7 Phòng kế hoạch đầu t :

Xây dựng các chỉ tiêu kế hoạch sản xuất kinh doanh để báo cáo tổng công ty Xây dựng chỉ tiêu khoán danh thu và chi phí cho các đơn vị

Tổ chức và đôn đốc các đơn vị thực hiện các chỉ tiêu kế hoạch do cấp trên giao cho

Quản lý các định mức cấp phát nguyên phụ liệu và hoá chất Báo cáo tình hình thực hiện các kế hoạch sản xuất

Mua bán nguyên phụ liệu khiếu nại khách hàng nếu nguyên phụ liệu không đảm bảo chất lợng.

Xây dựng các cơ sở vật chất mở rộng,cải tạo, nâng cấp nhà xởng Lu trữ toàn bộ các hồ sơ có liên quan đến nhiệm vụ của đơn vị

8 Phòng KỹThuật:

Kỹ thuật công nghệ: đàm phán với khách hàng chuẩn bị cho việc ký kết hợp đồng, chịu trách nhiệm thiết kế và triển khai mẫu hàng đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Quản lý và giải quyết các vấn đề liên quan đến công nghệ

Có trách nhiệm triển khai kỹ thuật, công nghệ cụ thể từng đơn đặt hàng để may mẫu.

Quản lý máy móc và thiết bị

Lập hồ sơ quản lý từng chủng loại máy móc thiết bị hàng năm

Lập hồ sơ thanh lý các loại máy móc, thiết bị và có trách nhiệm đôn đốc theo dõi kế hoạch.

Lập nhu cầu sử dụng máy móc thiết bị thay thế

Xây dựng định mức tiêu hao và quản lý gá lắp: Kiểm tra thiết bị phụ tùng thay thế trớc khi nhập

Hớng dẫn công nhân mới về nội quy an toàn lao động , sử dụng máy móc thiết bị

Quản lý hệ thống điện:

Đảm bảo hệ thống các thiết bị điện đợc an toàn

Lập kế hoạch cải tạo sửa chữa hệ thống điện theo định kỳ Kiểm tra chất lợng các thiết bị điện trớc khi nhập kho

Xây dựng nội quy và quản lý an toàn lao động, bảo vệ môi trờng Đào tạo, bồi dỡng tay nghề cho các công nhân cơ khí , điện hơn , bảo toàn Nghiên cứu quản lý chế gá lắp chuyên dùng

Quản lý các tài liệu kỹ thuật, công nghệ, mẫu mã

Phát hiện ra các sản phẩm không đảm bảo chất lợng trong từng công đoạn Giải quyết các phát sinh về chất lợng sản phẩm trong quá trình sản xuất Tổ chức, quản lý và lu trữ hồ sơ về công tác kiểm tra chất lợng

10 Phòng kho:

Bảo quản vật t, hàng hoá, nguyên phụ liệu trong kho đợc an toàn Tổ chức, sắp hàng hoá sao cho dễ tìm , cấp phát nhanh đồng thời cũng phải đảm bảo công tác phòng cháy chữa cháy.

Tiếp nhận nguyên phụ liệu tồn

Cấp phát nguyên phụ liệu theo lệnh của phòng kế hoạch đầu t đảm bảo kịp thời.

Tiếp nhận, xuất bản phế liệu, phế phẩm theo quy định của công ty Cấp phát hàng hoá thành phần tiêu thụ theo hoá đơn xuất kho Xuất khẩu hàng hoá theo lệnh của phòng Thị Trờng

Báo cáo nguyên phụ liệu , hàng hoá tồn kho cho lãnh đạo công ty Quyết toán nguyên phụ liệu tồn khi hợp đồng sản xuất kết thúc

Quản lý hàng hoá theo đúng chế độ quản lý của kho: báo cáo và định kì kiểm kê hàng hoá 6 tháng/1 lần

11 Phòng Kế Toấn Tài Vụ:

Quản lý công tác quản lý tài chính kế toán theo chế độ, chính sách của nhà nớc

Giải quyết các vấn đề công nợ với khách hàng

Xây dựng và ban hành quy chế tài chính, đề xuất các biện pháp đảm bảo hoạt động của công ty có hiệu quả

Việc thu nộp ngân sách, các khoản nợ phải đảm bảo đúng thời hạn

Cùng phòng kế hoạch đầu t tính toán phơng án đầu t

Lập báo cáo tài chính và quản lý chặt chẽ tài sản của công ty

12 Xí Nghiệp Phù Trợ:

Thực hiện tốt các kế hoạch , kiểm kê tài sản , hàng hoá định kế theo qui định của công ty

Bảo quản trang thiết bị , qui trình công nghệ và tiến độ giao hàng

Sử dụng tối đa máy móc thiết bị, đẩy mạnh quản lý nhằm tăng năng suất lao động

Bố trí lao động phù hợp với máy móc thiết bị, kỹ thuật Chịu trách nhiệm về chất lợng sản phẩm

Từng bớc cải thiện điều kiện làm việc, đời sống vật chất và văn hoá tinh

Bộ phận cơ khí: Sửa chữa và tham gia lắp đặt các công trình máy móc thiét bị mới của công ty

Bộ phận điện: sửa chữa các động cơ , hệ thống điện trong công ty

13 Xí Nghiệp Dịch Vụ Đời Sống:

Chăm lo đến đới sống vật chất và tinh thần của cán bộ công nhân viên chức: đảm bảo công tác vệ sinh công nghiệp sao cho sạch sẽ, đảm bảo công tác an toàn lao động, phòng cháy nổ… công ty đã xây dựng đ.

14 Cửa Hàng Thời Trang:

Tổ chức tiêu thụ hàng tồn

Cung cấp những thông tin về nhu cầu, thị hiếu của khách hàng Giới thiệu những mẫu mã mới nhất ,thịnh hành nhất công ty

15 Trung Tâm Thơng Mại Và Giới Thiệu Sản Phẩm:

Xây dựng các chiến lợc phát triển, mở rộng các hệ thống của hang đại lý tiêu thụ sản phẩm của công ty trong phạm vi cả nớc

Thờng xuyên kiểm tra viêc tiêu thụ của các đại lý

16 Ban Thi Đua

Xây dựng nội quy khen thởng, kỷ luật theo dõi kết quả thi đua của các đơn vị thành viên, để kịp thời đề xuất với lãnh đạo công ty khen thởng hay kỷ luật đối với các tập thể, cá nhân cán bộ công nhân viên chức trong công ty

17 Chi Nhánh Hải Phòng- Xí Nghiệp Nam Hải và các chi nhánh khácthuộc công ty:

Thực hiện tốt các chỉ tiêu khoán của công ty về công tác giao nhận hàng Lu trữ, bảo quản các hợp đồng, các chứng từ có liên quan đến công tác xuất nhập khẩu hàng hoá

Các xí nghiệp sản xuất: tiến hành sản xuất các mặt hàng dới sự chỉ đạo của cán bộ điều hành

Tất cả các đơn vị đều phải phối kết hợp chặt chẽ với nhau nhằm hoàn thành tốt nhất kế hoach mà công ty giao cho, đồng thời tạo mối quan hệ tốt với khách hàng.

III Nội quy an toàn trong sản xuất:

Những điều cần phải biết khi vận hành máy móc:

1 Trớc khi vận hành máy móc để tránh tai nạn :

Đầu tóc , trang phục phải gọn gàng Kiểm tra máy móc trớc khi vận hành:

Xem các cơ cấu đóng mở có bị kẹt hay không ? Trờng hợp dùng nút bấm phải lau chùi không để phôi bụi , dầu mỡ hoặc các chất khác khi bám vào

Kiểm tra các cơ cấu che chắn và các thiết bị an toàn Nếu cơ cấu tiếp đất bị h hỏng phải báo ngay với tổ bảo toàn để kịp thời sửa chữa , thay thế

Xem xét việc gá lắp các chi tiết có chắc chắn không Tra dầu mỡ vào các bộ phận cần bôi trơn

Chú ý: Không đứng gần vùng nguy hiểm và tuyệt đối phải đảm bảo việc kiểm tra hoàn tất mới đợc vận hành máy móc.

2 Vận hành máy theo đúng quy định:

Tuyệt đối khi máy đang chạy không thay thế hoặc gá lắp chi tiết Không tra dầu mỡ hoặc lau chùi những bộ phận đang chuyển động

Thờng xuyên theo dõi máy móc, không nói chuyện riêng ,không gác chân lên máy

Khi thấy những điều bất thờng , phải kịp thời tắt máy kiểm tra rồi báo cáo cho ngời phụ trách.

Khi dời máy phải tắt điện, ngắt cầu giao chính , tuyệt đối không nhờ ngời khác.

3 Khi hết giờ làm việc cần lu ý:

Đóng máy

Ngắt cầu dao điện

Đa các tay gạt về vị trí an toàn, các chi tiết gia công ra khỏi máy hoặc lùi xa các bộ phận động

Thu gọn đồ nghề sao cho gọn gàng, ngăn nắp

Ghi số giao ca về tình trạng máy kèm theo kiến nghị(nếu có) Lau chùi máy định kỳ , thờng xuyên

4 Khi xảy ra tai nạn:

Phải bình tĩnh tắt máy đồng thời báo cho ngời phụ trách gần nhất biết Nếu nhẹ thì tự đi đến y tế còn nếu nặng quá thì phải ở tại chỗ , chờ y tế đến Giữ nguyên hiện trờng để giúp đoàn kiểm tra an toàn nghiên cứu thuận lợi Phải tờng thuật rõ tình hình, diễn biến khi xảy ra tai nan… công ty đã xây dựng đ

5 Phòng cháy chữa cháy là nghĩa vụ của toàn thể cán bộ công nhânviên trong công ty và khách hàng đến liên hệ công tác Nội qui bao gồm cácđiều sau:

Cấm không đợc sử dụng củi, lửa, than,đun nấu,hút thuốc trong kho, nơi sản xuất và nơi cấm lửa

Cấm không câu mắc, sử dụng tuỳ tiện

Hết giờ làm việc phải kiểm tra tắt điện, tắt quạt trớc khi ra về Không dùng dây đồng, dây bạc thay thế cầu chì

Không dùng dây điện cắm trực tiếp vào ổ điện

Sắp xếp hàng hoá trong kho phải gọn gàng, sạch sẽ, ngăn nắp Xếp riêng từng loại, có khoảng cách ngăn, xa mái, xa tờng để tịên việc kiểm tra và cứu chữa khi cần thiết

Khi xuất nhập hàng không đợc nổ máy trong kho, khi đỗ đầu xe phải hớng ra ngoài

Không đợc để các chớng ngại vật trên lối đi lại Phơng tiện, dụng cụ chữa cháy phải để nơi dễ thấy

Ai thực hiện tốt sẽ đợc khen thởng, ai vi phạm sẽ tuỳ theo mức độ vi phạm mà xử lý từ cảnh cáo đến truy tố trớc pháp luật

6.Quy trình vận hành:

a) Quy trình vận hành:

Những ngời đã đợc hớng dẫn quy trình, quy phạm thuần thục mới đợc giao cho sử dụng máy.

Phải kiểm tra an toàn máy: dầu bôi trơn và độ căng của dao trớc khi vận hành máy

Đóng cầu dao điện, bật công tắc điện cho máy chạy , kiểm tra an toàn điện cho máy

Đối với máy cắt tay thì một tay phải giữ sản phẩm ở khoảng cách an toàn so với quy định cắt Tắt tay điều khiển đợc của tay.

Sau khi làm việc cho máy ngừng hoạt động , tắt công tắc điện , ngắt cầu dao

b) Quy phạm an toàn máy cắt:

Phải thờng xuyên kiểm tra an toàn điện máy ,không để sản phẩm gây cản trở khu vực hoạt động của máy.

Khi cắt tay phải có khoảng cách an toàn so với vị trí cắt và so với dao Đối với máy cắt khi di chuyển từ vị trí cắt này đến vị trí cắt khác phải tắt máy mới đợc di chuyển

Không cắt ở những vị trí xa, ngoài tầm điều khiển của tay Khi cắt bông không đợc trải bông cao hơn chiều cao của lỡi dao

Trong khi vận hành máy phải tập trung vào công việc, tuyệt đối không nói chuyện, đùa nghịch

PHầN B Nội dung thực tập

I Kho nhiên liệu:

1 Công tác tổ chức sản xuất của kho:

Hình thức tổ chức của kho là tổ đội chuyên môn hoá , phù hợp với quy mô sản xuất của doang nghiệp với số lợng lao động lớn, sản lợng hàng hoá hàng năm lớn , trang thiết bị hiện đại.

*Số lao động định biên của kho nguyên liệu bao gồm: Trởng phòng : 01 ngời

Phó phòng :01 ngời

Thủ kho : 2 ngời (nguyên liệu:1, phụ liệu: 1) Th ký kho: 2 ngời ( nguyên liệu:1, phụ liệu:1) Nhân viên kiểm tra chất lợng: 3 ngời

Công nhân kho mở hàng và cấp phát phụ liệu: 7 ngời Công nhân kho mở hàng và cấp phát nguyên liệu: 7 ngời Công nhân đo đếm hàng theo may đo: 4 ngời

Nhân viên tổng hợp báo cáo khổ vải và số đo thực tế của nguyên liệu Tất cả các loại:

Công nhân cấp phát mẫu nguyên phụ liệu: 1 ngời Công nhân vận chuyển hàng ban ngày: 5 ngời * Chức năng và nhiệm vụ:

Tiếp nhận nguyên liệu phụ theo thông báo của các phòng có trách nhiệm Mở hàng kiểm đếm , so sánh số lợng với Liste Kiểm tra chất lợng nguyên phụ liệu theo hớng dẫn của kỹ thuật Cung cấp nguyên liệu phụ mới cho phòng kỹ thuật Báo cáo kết quả kiểm tra cho các phòng có liên quan.

Cấp phát và chuyển nguyên phụ liệu trực tiếp đến các xí nghiệp

Kiểm tra số hàng tiết kiệm và chuyển về kho nội địa,số hàng trả khách phải bảo quản khi cha xuất

Quản lý và bảo quản hàng hoá có trong kho, sắp xếp sao cho dễ thấy bảo đảm việc cấp phát kịp thời tiến độ sản xuất và đảm bảo an toàn công tác phòng cháy chữa cháy

Tổ chc quản lý hàng hoá theo đúng chế độ của kho:sổ sách báo cáo và định kỳ kiểm kê hàng hoá theo quy định 6 tháng/1lần

Báo cáo chính xác số lợng hàng hoá Xuất-Nhập và tồn kho

Phối _kết hợp chặt chẽ với các đơn vị có liên quan để hoàn thành tốt công việc đợc giao, xây dựng tốt mối quan hệ với khách hàng và giữ gìn bí mật thông tin trong kho.

*Phòng chuẩn bị sản xuất gồm các tổ : Tổ cấp phát nguyên liệu

Tổ cấp phát phụ liệu Tổ đo, đếm, kiểm tra

2.Quy trình công nghệ của phòng chuẩn bị sản xuất

a) Tiếp nhận nguyên phụ liệu đầu vào của công ty:

Sau khi tiếp nhận lệnh nhập hàng và các chứng từ do phòng thì trờng cung cấp Thủ kho nhận phiếu sử dụng nguyên phụ liệu, căn cứ vào mỗi mã hàng để đối chiếu và tiếp nhận từ phía khách hàng cung cấp,tất cả các nguyên phụ liệu phải đạt yêu cầu về chất lợng mới đựơc nhập kho.

Vải sử dụng trong công nghiệp đợc đóng gói bằng hai cách:

Đóng kiện: Vải gấp thành mép , có trọng lợng phụ thuộc vào từng loại vải Khi tiếp nhận vải căn cứ vào lý lịch của từng kiện ghi trên bao bì

Đóng thành cuộn tròn đối với các loại vải nhẹ , trơn bóng, khổ rộng Nhận hàng đúng số lợng(cuộn, kiện ), chủng loại theo Liste khi thủ kho xác nhận số lợng hàng phải có bảo vệ và ngời giao hàng ký nhận.

b) Mở hàng và cân đo đêm nguyên phụ liệu: Bộ phận dỡ kiện tiến hành mở hàng từng kiện một

*Kiểm tra nguyên liệu:

Đối với hàng dệt thoi ta có thể đo bằng máy Kiểm tra số lợng 100% Độ dài vải theo kết quả đồng hồ của máy đo Khổ vải: theo máy , cứ 15m

kiểm tra 01 lần và ghi chép lại kết quả

Khổ vải trung bình đợc tính theo công thức:

TB =Tổng khổ /Số lần đo

Cấu trúc: mật độ chỉ xác định bằng cách đếm dới kính lúp, tống số sợi dọc(ngang) trong 10cm hoặc 1 inch.

Màu sắc: sai màu, loang màu, độ bền màu sắc qua giặt thử, qua ma sát… công ty đã xây dựng đ Lỗi sợi: các khuyết tật nh rút sợi, đứt sợi

Đối với vải kẻ, ca rô: kiểm tra độ séo kẻ

Đối với hàng dệt kim: do tính chất của vải la co giãn vì vậy không thể đo bằng máy mà phải đo bằng cách trải giấy sách trên nền nhà, đặt vải đó lên theo 1 đơn vị khoảng 10m sau đó tiến hành cân lên kiểm tra

Nhân viên kiểm tra vải cần nắm vững 3 chỉ tiêu đánh giá sau: Lỗi trên bề mặt: rút sợi , lỗi sợi , bỏ ngang , bỏ dọc

Độ đồng màu của vải:loang lổ, độ bền

Chỉ tiêu về cơ ,lý: mật độ sợi, chỉ số, thành phần sợi

Quá trình kiểm tra chất lợng vải đợc phân làm 3 cấp:

Cấp1(loại A): không có khuyết tật nào trên độ dài tấm vải từ 20m trở lên Cấp 2(loại B):cho phép sai màu 1 cấp, các lỗi thuộc về dệt tha(chỉ đợc phép có 1-2 lỗi nhẹ/1m)

Kỹ thuật kiểm tra:

Lấy mẫu: vải đợc lấy từng theo mầu sắc, chủng loại của từng đợt nhập kho, tỷ lệ lấy mẫu 10% số cuộn, lấy ngẫu nhiên đều theo 10 đơn vị một lần.

Nếu kiểm tra thấy có hiện tợng không đạt yêu cầu thì lấy mẫu10% tiếp theo.

Vải đợc kiểm tra về số lợng và khổ vải trên máy đo đếm Khi có các lỗi về vải phảI đánh dấu bằng phấn, ghim sau đó báo lại cho kỹ thuật, khách hàng Công việc kiểm tra số-chất lợng phải đợc tiến hành song song Nếu 90% mẫu kiểm tra đạt yêu cầu thì đa vào sản xuất, quá 10% sai hỏng sẽ báo lại cho khách hàng

Hàng kiểm tra hoàn tất phải lu giữ đầy đủ, treo biển ghi rõ mã, loại, màu sắc vải và ngày nhập Tiếp đó nhập kho và chờ lệnh cấp phát cho các đơn vị sản xuất theo lệnh của công ty.

*Đối với phụ liệu:

Tiến hành cân đo đếm 100% đối với: khoá, chỉ, cúc, dập

Cân đo đối với các loại nhàu, chun, ôdê, cúc sơ mi, băng dính, dây cotton Kết quả kiểm tra ghi rõ trên túi , treo biển gắn.

*Đối với dựng, mex

Lấy mẫu 5% kiểm tra số lợng, khổ vải trên máy hoặc trên bàn cắt, kiểm tra theo tiêu chí: để bám dính của mex, độ co qua nhiệt.

*Viết kết quả kiểm tra vào các biểu mẫu gửi các phòng liên quan c Phân loại:

Sau khi kiểm tra tiến hành phân loại nguyên liệu theo chất lợng.

Đối với nguyên phụ liệu không đạt yêu cầu về chất lợng cần lập biên bản gửi cho nơi cung cấp để giải quyết

Nguyên phụ liệu đạt yêu cầu tiến hành phân loại theo kích cỡ, số lợng, màu sắc.

d Qui trình cấp, phát nguyên phụ liệu:

Khi nhận đợc lênh sản xuất của phòng kế hoạch và bảng hớng dẫn sử dụng nguyên liệu để cấp cho các đơn vị sản xuất đảm bảo đúng thời hạn.

Việc xuất nhập kho phảI tuân theo thủ tục Các sản phẩm đợc đóng gói, dán nhãn mác phù hợp với yêu cầu của khách hàng tránh nhầm lẫn Thờng xuyên

tổng hợp, lập báo cáo lên cáp trên để có hớng xử lý với những vấn đề kỹ thuật xảy ra.

e Công tác bảo quản chất lợng và vận chuyển hàng hoá:

Vận chuyển kịp thời toàn bộ nguyên phụ liệu cho các đơn vị sản xuất Trong quá trình bốc xếp, vận chuyển phải đảm bảo về số-chất lợng hàng hoá Cụ thể là:

Không để rơi vãi, mất mát, rách bẩn trong khi vận chuyển

Không để đổ vỡ, h hỏng, phải đảm bảo nguyên trạng bao bì ban đầu của vật t

Xếp lên giá đỡ trớc khi xuât đI

Bốc xếp lên ô tô và Container phải xếp hợp lý, tận dụng thể tích

Khách hàng yêu cầu kiểm tra nguyên phụ liệu thì phải vận chuyển cho họ kiểm

f Các tình huống kỹ thuật thờng xảy ra:

Để sai giá dẫn đến kích thớc dài và khổ vải sai lệch so với biểu mẫu của khách hàng cung cấp.

Sắp xếp không hợp lý, có trờng hợp nhận đợc lệnh cấp phát không thể tìm thấy hàng

Chất lợng nguyên phụ liệu không đúng chủng loại, sai kích thớc so với yêu cầu, sai mẫu vải quy định

Sai về số lợng, nguyên phụ liệu nhận về không đủ, không đúng với lệnh sản xuất

Những sai hỏng đó dẫn tới sự chậm tiến độ sản xuất, có thể gây thiệt hại lớn đến công ty Những sai hỏng trên thủ kho phải ghi nhận cùng bên giao hàng để báo cho kỹ thuật cùng bên giao hàng giải quyết.

Sơ đồ mặt bằng kho nguyên liệu

nguyên liệu

phụ liệu

phụ liệu

II Bộ phận kỹ thuật chuẩn bị sản xuất:

1.Vai trò:

Chuẩn bị kỹ thuật đóng vai trò rất quan trọng trong quá trình sản xuất, nó quyết định trực tiếp đến năng suất, chất lợng của sản phẩm và hiệu quả kinh tế.

thang cửa chính

phụ liệu

Thiết kế mẫu chuẩn Gán sơ đồ

Lập bảng tiêu chuẩn thành phẩm Xây dựng mức phụ liệu

Xây dựng tiêu chuẩn: cắt-may-hoàn thành

3.Quy trình công nghệ sản xuất của phòng kỹ thuật công ty

Cùng với thế giới, nghành thời trang của Việt Nam cũng đã góp 1 phần không nhỏ đến sự phát triển đó Bằng những kinh nghiệm sản xuất lâu năm cộng với sự nhạy bén nắm bắt thời cơ của ban lãnh đạo công ty đã tạo đợc uy tín rất lớn cả trong lẫn ngoài nớc

Bớc1: Tiếp nhận đơn đặt hàng

Khi có một mã hàng mới khách hàng sẽ bàn giao các giấy tờ có liên quan đến mã hàng cho phòng kỹ thuật của công ty Trởng phòng kỹ thuật của công ty sẽ tiếp nhận những văn bản,yêu cầu của khách hàng để nghiên cứu và đa vào công việc Dựa vào tài liệu, áo mẫu(hoặc sáng tác mẫu chào hàng)

Sau khi đã xem xét các tài liệu của khách hàng, phòng kỹ thuật phải xem yêu cầu của khách hàng có phù hợp với khả năng sản xuất của công ty hay không Nếu có vớng mắc, phải báo cáo lên giám đốc công ty để có biện pháp sản xuất cho phù hợp.

Nêu theo đơn đặt hàng của khách gồm có bảng thông số thành phẩm thì nhân viên tiến hành thiết kế sản phẩm mẫu đầu tiên (mẫu đối) cho khách hàng

Nếu đơn đặt hàng gồm có bảng thông số thành phẩm, sản phẩm mẫu, phòng kỹ thuật sẽ tiến hành nghiên cứu mẫu, đối chiếu mẫu với bảng thông số và yêu cầu của bản tiêu chuẩn kỹ thuật Sau đó làm việc với khách hàng để duyệt mẫu và đáp ứng những thay đổi, đề nghị của khách hàng cho đến khi đạt đợc thoả thuận đôi bên.

Khi tất cả các bớc công việc đã hoàn thiện , trởng phòng kỹ thuật sẽ cho triển khai sản xuất Trong suốt quá trình đó, ngời trởng phòng phải luôn theo dõi chặt chẽ quá trình làm việc của các nhân viên trong tổ.

Bớc 2: Thiết kế mẫu mỏng

Mẫu mỏng phải đợc thiết kế theo các thông số đã cho trong bảng thông số kích thớc , thành phẩm.

Khi thiết kế mẫu, cần phải nghiên cứu tính chất của nguyên liệu, sao cho phù hợp với từng loại nguyên vật liệu Từ đó xác định độ co của vải dới nhiều tác động

Kmm=Ktp+Dđm+Ctb+Ct+Cc

Sau khi thiết kế hoàn chỉnh bộ mẫu chuẩn, nhân viên may mẫu tiến hành may sản phẩm cỡ trung bình để làm mẫu đối cho khách Nhằm mục đích hoàn chỉnh hình dáng, kích thớc của sản phẩm cho đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật Đồng thời qua bớc chế thử tìm phơng pháp may cho hợp lý, làm cơ sở để hoàn chỉnh phiếu công nghệ cho quá trình sản xuất hàng loạt và xây dựng định mức nguyên phụ liệu cho một mã hàng.

Nguyên liệu may mẫu phải là nguyên liệu may mã hàng đó, sử dụng bộ mẫu cứng gồm đầy đủ các chi tiết trên một sản phẩm đặt lên vải đã đợc chọn đầy đủ điều kiện về chất lợng, mẫu sao cho đúng kích thớc, đúng canh sợi và cắt đứt đờng vạch phấn Tiến hành may thử theo quy trình công nghệ đợc thiết lập sơ bộ ban đầu

Ngời đợc giao may mẫu sẽ kết hợp với ngời thiết kế để tiến hành may theo đúng ý đồ của ngời thiết kế và tìm ra cách cải tiến trong quy trình công nghệ hợp với thực tại sản xuất sẽ tính đợc định mức thời gian

Mẫu may xong phải đạt yêu cầu về thông số kỹ thuật, về kiểu dáng Sản phẩm may xong phảI đối chiếu với sản phẩm mẫu, nếu không đạt yêu cầu cần phải sửa lại trên mẫu cứng cho đến khi đạt yêu cầu Sau khi đã hoàn thành sản phẩm đa cho khách hàng xem nếu đợc thì chuyển qua bớc công việc tiếp theo nếu cha đợc thì cần chỉnh sửa lại ngay

Sản phẩm may mẫu tối thiểu phải là 2 sản phẩm Khi sản phẩm may mẫu có đề nghị của khách hàng chỉnh sửa làm thay đổi hình dáng ban đầu thì phải thực hiện theo thủ tục văn bản qui định Tên sản phẩm mẫu phải ghi rõ tên mã hàng, tên ngời may, cỡ, số, ngày tháng may mẫu, chữ ký ngời may Khi đã có chữ ký của khách hàng trên áo mẫu thì đó mới là sản phẩm đã đạt yêu cầu do họ đề ra.

Bớc 4: Phơng pháp nhảy mẫu

Dựa trên bảng kích thớc và độ chênh lệch kích thớc giữa các cỡ để tính đ-ợc giá trị các buộc nhảy của mẫu Độ chênh lệch của mỗi kích thớc đđ-ợc chia theo tỷ lệ cho các chi tiết tham gia vào sô đo quy định đó

Căn cứ vào bớc nhảy giữa các cỡ hay vóc để xác định nhảy, các vị trí nhảy trên mẫu Trục nhảy là hệ trục vuông góc và tại mỗi điểm cần nhảy sẽ dịch chuyển theo phơng song song với trục dọc hoặc trục ngang Các đờng thẳng đứng và đờng nằm ngang ứng với những vị trí cơ bản nhất nh đối với những sản phẩm quần: đờng ly chính, đờng ngang gần đũng.

Do đợc thiết kế trên máy nên khi nhập các dữ liệu cần thiết thì máy sẽ tự nhảy và tự sao.

Khi cắt phải theo đờng vạch từng cỡ Cắt xong phai kiểm tra lại kích thớc của cỡ vừa nhảy đủ kích thớc, các đờng cong phảI tròn đều không gãy khúc Bản thiết kế phải đầy đủ yêu cầu, kỹ thuật của mã hàng phải rõ ràng, chính xác

Trên mẫu cứng của mỗi chi tiết để tạo điều kiện cho việc giao sơ đồ cần nắm đợc tiêu chuẩn kỹ thuật và theo dõi chất lợng thiết kế cần phải thể hiện đợc ký hiệu canh sợi, độ canh sợi cho phép, tên mã hàng, cỡ số, thời gian thiết kế, đánh dấu điểm khống chế đờng may,tên ngời thiết kế

Bớc 5: Giao sơ đồ

Trớc khi giao kỹ thuật phải dựa trên định mức vải của từng cỡ đã đợc khách hàng gửi, kiểm tra lại bộ mẫu chuẩn, chất và số lợng các chi tiết của các cỡ vóc

Khi giác dựa vào lợng sản phẩm của mã hàng, độ chênh lệch cỡ mà ngời giác sẽ ghép bộ mẫu của 2 cỡ trên 1 bàn giác sao cho lợng vải tiêu hao thấp nhất nhng vẫn phải đảm bảo đúng canh sợi Trên một bàn giác cũng có thể giác đến 3,4 sơ đồ.

Từng loại vải sẽ có những hình thức giác sơ đồ khác nhau: giác đuổi, đối và có thể vừa đuổi vừa đối

Trên một bàn giác có thể giác 2 cỡ nhng khi giác xong phải kiểm tra lại đảm bảo đủ chi tiết, không thiếu, không thừa, không lẫn cỡ này sang cỡ khác, từ mã này sang mã khác Các chi tiết phải đợc xếp đặt tốn ít khe hở nhất, không lấn chiếm nhau đảm bảo cho trong quá trình cắt Sơ đồ nhất thiết phải nằm trong định mức hoặc rút gọn thì càng tốt nhng tiêu chuẩn kỹ thuật của sản phẩm vẫn phải đảm bảo

Để công việc cắt mẫu đợc tiện lợi thì phía sau sơ đồ mẫu phải ghi đầy đủ tên mã hàng, cỡ ghép,số lợng đồ mẫu phải ghi đầy đủ tên mã hàng, cỡ ghép, số

l-ợng cỡ trên một sơ đồ, chiều dài rộng khổ vải, thời gian sản xuất, ngời thực hiện và những lu ý về kỹ thuật

Bớc 6: Lập bảng tiêu chuẩn thành phẩm:

Phiếu công nghệ đợc lập theo các đề mục có sẵn Nghiên cứu kỹ bảng tiêu chuẩn thành phẩm của mã hàng, quy trình công nghệ may bộ phận, xác định đợc chiều dài và khổ của mẫu giác ta sẽ tính đợc diện tích của sơ đồ bằng cách:

Đ(m2)=RD

Trong đó : Đ: diện tích sơ đồ mẫu R: rộng sơ đồ( khổ vải) D: dài sơ đồ

Định mức tiêu hao phụ liệu gồm có chỉ và các phụ liệu khác.

Định mức chỉ đợc tính dựa vào qui định về đờng may cơ bản của 1 số thiết bị nh sau:

 máy may bằng 1 kim: 3m chỉ / 1m đờng may  máy vắt sổ 2 kim 3 chỉ: 13m / 1m đờng may

Căn cứ vào chiều dài đờng may về hệ số tiêu hao chỉ cho mỗi loại đờng

B%: tiêu hao vô ích đầu và cuối đờng may từ 0.51%

Định mức tiêu hao các phụ liệu khác: khoá, cúc, ,mác … công ty đã xây dựng đ.sẽ căn cứ vào sản phẩm mẫu của khách để nhân với số lợng sản phẩm của mã hàng

Bớc 9: Xây dựng quy trình công nghệ Cắt-May-hoàn thành sản phẩm

Đối với từng loại sản phẩm mà có quy trình công nghệ cắt_may_hoàn thành khác nhau Vì vậu khi xây dựng qui trình công nghệ cần da vào tính chất của nguyên liệu, cơ cấu sản xuất của công ty và những tài liệu của khách hàng cung cấp để xây dựng quy trình công nghệ Khi xây dựng phải đảm bảo cho qua trình sản xuất hợp lý, phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của mã hàng đồng thời các b-ớc công việc phải chính xác Bản quy trình công nghệ phải ghi rõ tên mã hang,khách hàng, ngời xây dựng và ký tên

Phơng pháp công nghệ may lắp sản phẩm: kết với ngời may mẫu và thiết kế để xây dựng quy trình các nguyên công lắp ráp các bộ phận của sản phẩm tên

cơ sở trang thiết bị hiện có trong hà xởng của các xí nghiệp, đơn vị Tính toán thời gian và số lợng lao động tên một dây chuyền sản xuất mã hàng làm tiêu chuẩn phân chia công việc trên dây chuyền.

Phơng pháp công nghệ hoàn thành: xây dựng theo yêu cầu tiêu chuẩn của mẫu hàng về quy định là: gấp_đóng gói_hòm hộp.

4 Hệ thống cơ số trong công ty thờng sử dụng trong và ngoài nớc

Mỗi một nớc trên thế giới do có đặc thù riêng về sự phát triển của vóc dáng Nên mỗi nớc lại có một hệ thống cỡ số khác nhau và vì vậy cácký hiệu về cỡ số nh chiều cao cơ thể, vòng ngực, vùng bụng cũng khác nhau

* Hệ thống cỡ số Việt Nam:

Dựa vào sự tăng trổng và phát triển của cơ thể ngời Việt Nam, các nhà nghiên cứu đàim ra dợc tiêu chuẩn, kích thớc và cỡ quần ào cho các lứa tuổi khác nhau giữa cơ thể gầy và béo cũng có sự chênh lệch khác nhau.

Các số đo sẽ đợc quy định theo chữ cái: S , M , L , XL , XXL

* Hệ thống cỡ số trên thế giới: Đối với áo sơ mi:

Ký hiệu cỡ số theo 1/2 vòng ngực có nớc Pháp, Đức,ý,úc, Tây Ban Nha và sự chênh lệch giữa các cỡ cũng có những quy định khác nhau

Đức, sự chênh lệch là 2cm: 42,44,46… công ty đã xây dựng đ Tiệp, sự chênh lệch là 3cm: 44,47,50… công ty đã xây dựng đ Ký hiệu cỡ số theo số đo vai con nh Anh, Mỹ

Đối với áo Jacket, áo khoác nớc ngoài ký hiệu các cỡ theo số đo 1/2 vòng mông của nớc: Pháp, Đức, ý, Tây Ban Nha

Nớc Anh: ký hiệu theo 1/2 vòng ngực

Nớc Mỹ: ký hiệu bằng chữ hoa: S, M, L, XL, XXL

Đài Loan: ký hiệu theo các chữ cái tơng ứng với số đo vòng cổ

Nhật Bản: cỡ số quần áo ghi theo các chữ cái S , M , L , LL

Triều Tiên: cỡ số quần áo có thể lấy theo chiều cao cơ thể 130, 140, 150

5 Công tác quản lý và kiểm tra chất lợng:

Công ty may Thăng Long xây dựng và duy trì hệ thống chất lợng theo tiêu chuẩn ISO 9002 làm phơng tiện để thực hiện chính sách và đạt đợc các mục tiêu chất l-ợng nhằm đảm bảo sản phẩm, dịch vụ sau bán hàng

Mục tiêu về chất lợng: nhằm định hớng phát triển của công ty trong một thời kỳ nhất định và phải đợc đa ra xem xé trong cuộc họp theo thủ tục đã duyệt sản phẩm sản xuất ra đạt đợc chỉ tiêu chất lợng loại A, tăng và giảm tối thiểu loại B.

Hoạch định chất lợng: đợc xây dựng để đảm bảo đạt đợc mục tiêu chất l-ợng, các yêu cầu đề cần quy định của sản phẩm, hợp đồng dự án.

Nội dung va cách hoạch định chất lợng qui định của công ty đề ra:

Đánh giá thực hiện mục tiêu chính: căn cứ theo kế hoạch chất lợng đã hoạch định phụ trách các đơn vị triển khai thực hiện và báo cáo mức độ thực hiện theo từng

Đại diện lãnh đạo tổng hợp báo cáo trên để đa ra xem xét, đánh giá trong cuộc họp theo phơng châm:

Chất lợng là do khách hàng quyết định

Luôn luôn lắng nghe ý kiến của khách hàng và tìm ra biện pháp tơng ứng Coi trọng biện pháp phòng ngừa

Nắm vững chức năng và nhiệm vụ của bản thân để làm việc có hiệu quả + Hoạch toán cắt : 1 ngời

+ Công nhân trải vải : 3 ngời

- Công đoạn này có nhiệm vụ chuẩn bị và cung cấp bán thành phẩm cho phân xởng may Vì vậy năng suất và chất lợng của công đoạn căt ảnh hởng trực tiếp đến năng suất và chất lợng sản phẩm đồng thời đóng vai trò quan trọng trong việc tiết kiệm nguyên vật liệu hạ giá thành sản phẩm

- Hình thức tổ chức sản xuất của tổ chức sản xuất của tổ cắt đợc thiết lập theo tổ chuyên môn hóa Các bớc công việc đợc chia thành nhiêm vụ của mỗi thành viên trong tổ đảm bảo tuyệt đối yêu cầu kỹ thuật - Nghiên cứu kỹ qui trình công nghệ sản xuất

- Kiểm tra chất lợng sau mỗi bớc công việc

- Bán thành phẩm căt đảm bảo kỹ thuật chính xác

- Quản lý đầu vào trong khi trải vải để tránh lãng phí nguyên liệu

b Quy trình công nghệ cắt bán thành phẩm bao gồm các bớc công việc :

Chuẩn bị bàn cắt  trải vải  truyền hình cắt  cắt phá , cắt gọt  khoan dấu , khoan chính  đánh số  phối biện

- Chuẩn bị bàn cắt :