Áp dụng lean manufacturing tại công ty TNHH wonderful saigon electric

BỘ GIÁO D ỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜ NG ĐẠI HỌC MỞ TH ÀNH PHỐ HỒ CHÍ M INH KHO A Đ ÀO TẠO SAU ĐẠI HỌC Quản trị vận hành Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguyễn Quỳnh Mai Nhóm – MBA12B: Hồ Hữu Minh Châu Đặng Nguyệt Thanh Nguyễn Thị Thúy Lê Hồ Ngọc Uyên Nguyễn Văn Bình LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai DANH MỤC VIẾT TẮT, HÌNH ẢNH Danh mục viết tắt TNHH: Trách nhiệm hữu hạn WSE : Wonderful Saigon Electrics JIT Just In Time : Danh mục hình ảnh Hình 3.1 Lư ợng hàng xuất WSE từ tháng 8-11 (Nguồn: WSE) Hình 3.2 Đồ thị theo dõi tỷ lệ hàng lỗi W SE năm 2013 (Nguồn: WSE) Hình 3.3 Hình ảnh trư ớc sau 5S t ại kho linh kiện (Nguồn: WSE) Nhóm – MBA12 B ii LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai MỤC LỤC LỜ I MỞ ĐẦU 1 Khái quát Lean M anu facturing 1.1 Lean Manufacturin g gì? 1.2 Các mục tiêu Lean M anufacturing 1.3 Các nguyên tắc Lean Manufacturing 1.4 Các loại lãng phí Giới thiệu công ty TNHH Wonderful Saigon Electrics Áp dụng Lean WS E 3.1 Nhận diện lãng phí WSE 3.1.1 Sản xuất thừa 3.1.2 Tồn kho 3.1.3 Khuyết tật, hàng lỗi 3.1.4 Chờ đợi 3.1.5 Thao tác thừa 3.2 Các công cụ, phư ơng pháp áp dụng WSE 3.2.1 Chuẩn hóa quy trình 3.2.2 Phương pháp 5S 3.2.3 Bảo trì, phịng ngừa 10 3.2.4 Kaizen 11 Kết luận kiến nghị 11 TÀI LIỆU THAM KH ẢO 13 PH Ụ LỤC 13 Nhóm – MBA12 B iii LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai LỜ I MỞ Đ ẦU Trong bối cảnh ngày cạnh tranh gay gắt, việc cắt giảm chi phí, giảm giá thành sản phẩm đảm bảo chất lượng tảng để p hát triển bền vữ ng doanh nghiệp Chính giải pháp tiết kiệm chi phí, tối ưu hóa sử dụng nguồn lự c nhằm quản lý sản xuất hiệu quả, đảm bảo chất lư ợng sản phẩm hay dịch vụ cung cấp mục tiêu phấn đấu doanh nghiệp Tuy nhiên, việc v ận dụng mô hình quản lý khác để đạt đư ợc mục tiêu thường chưa cho kết mong đợi Trong nhiều trường hợp, tiết kiệm chi phí sử dụng nguồn lực hiệu đạt được, chất lư ợng sản phẩm hay dịch vụ cung cấp lại chưa đáp ứng mong đợi từ khách hàng Một mơ hình quản lý đáp ứng đư ợc lúc mục tiêu giúp doanh nghiệp vừ a giảm chi phí sản xuất, vừa làm hài lòng khách hàng, thực cần thiết Hiện t ại có nhiều mơ hình, phương pháp Doanh nghiệp áp dụng để tiết giảm chi phí, nhiên giới hạn nghiên cứu mình, nhóm sâu nghiên cứu phương pháp áp dụng nhiều d oanh nghiệp sản xuất mang lại hiệu khả quan Đó Lean Manu facturing - hệ thống công cụ phương pháp giúp liên tục loại bỏ tất lãng phí q trình sản xuất Cụm từ “Lean M anufacturing” hay “Lean Product ion” xuất lần “Cỗ m áy làm thay đổi T hế giới” (The Machine that Changed the World) xuất năm 1990 Hiện nay, Lean Manufacturing áp dụng ngày rộng rãi công ty sản xuất hàng đầu toàn giới, dẫn đầu nhà sản xuất ôt ô lớn nhà cung cấp thiết bị cho công ty Vậy công ty Việt Nam áp dụng hệ thống Lean M anufacturing chưa? Hiệu sau áp dụng t hế nào? Nhóm tìm hiểu, khảo sát nghiên cứu việc áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonde rful Saigon Electrics (WSE) để có nhìn cụ thể Nhóm – MBA12 B LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai Khái quát Le an Manufacturing 1.1 Le an Manufacturing gì? Khái niệm Lean Manufacturing bắt nguồn từ Hệ thống sản xuất Toyota (TPS) đư ợc dần triển khai xuy ên suốt hoạt động Toyota từ năm 1950 Từ trước năm 1980, Toyota ngày biết đến nhiều tính hiệu việc triển khai hệ thống sản xuất Just-In- T im e (JIT) Lean Manufacturing, gọi Lean Production, hệ thống công cụ phương pháp nhằm liên tục loại bỏ tất lãng phí q trình sản xuất Lợi ích hệ thống giảm chi phí sản xuất, tăng sản lư ợng rút ngắn thời gian sản xuất 1.2 Các mục tiêu Lean Manufacturing Mục tiêu Lean M anufacturing giảm giá thành sản xuất Cụ thể: Phế phẩm lãng phí: Giảm phế phẩm lãng phí hữ u hình khơng cần thiết, bao gồm sử dụng vư ợt định mức nguy ên vật liệu đầu vào, phế phẩm ngăn ngừa, chi phí liên quan đến tái chế phế phẩm, tính sản phẩm vốn không khách hàng yêu cầu; Chu k ỳ sản xuất: Giảm thời gian quy trình chu kỳ sản xuất cách giảm thiểu thời gian chờ đợi công đoạn, thời gian chuẩn bị cho quy trình thời gian chuyển đổi mẫu mã hay quy cách sản phẩm; Mứ c tồn kho: Giảm thiểu mức hàng t ồn kho tất công đoạn sản xuất, sản phẩm dở dang giữ a công đoạn Mức tồn kho thấp đồng nghĩa với y cầu vốn lưu động hơn; Năng suất lao động: Cải thiện suất lao động, cách vừ a giảm thời gian nhàn rỗi công nhân, đồng thời phải đảm bảo công nhân đạt suất cao thời gian làm việc (không thực công việc hay thao tác không cần thiết); Tận dụng thiết bị mặt bằng: Sử dụng thiết bị mặt sản xuất hiệu cách loại bỏ trường hợp ùn tắc gia tăng tối đa hiệu suất sản xuất thiết bị có, đồng thời giảm thiểu thời gian dừng máy; Tính linh động: Có khả sản xuất nhiều loại sản phẩm khác cách linh động với chi phí thời gian chuyển đổi thấp Sản lượng: N ếu giảm chu kỳ sản xuất, tăng năn g suất lao động, giảm thiểu ùn tắc thời gian dừng m áy, cơng ty gia t ăng sản lư ợng cách đáng kể từ s vật chất có Nhóm – MBA12 B LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai Một cách hiểu khác Lean Manufacturing việc nhắm đến m ục tiêu: với mức sản lư ợng đầu có lượng đầu vào th ấp – thời gian hơn, mặt hơn, nhân cơng hơn, m áy móc hơn, vật liệu chi phí 1.3 Các nguyên tắc Lean Manufacturing Nhận thức lãng phí: Bước nhận thức nhữ ng có khơng làm tăng thêm giá trị từ góc độ khách hàng Bất kỳ vật liệu, quy trình hay tính khơng t ạo thêm giá trị theo quan điểm khách hàng xem thừa nên loại bỏ Ví dụ việc vận chuyển vật liệu giữ a phân xưởng lãng phí có khả loại bỏ Chuẩn hố quy trình: Lean địi hỏi việc triển khai hư ớng dẫn chi tiết cho sản xuất, gọi Quy Trình Chuẩn, ghi rõ nội dung, trình tự, thời gian kết cho tất thao tác công nhân thự c Điều giúp loại bỏ khác biệt cách cơng nhân thực cơng việc Quy tr ình liên tục: Lean thường nhắm tới việc triển khai quy trình sản xuất liên tục, khơng bị ùn t ắc, gián đoạn, vòng lại, trả hay phải chờ đợi Khi triển khai thành công, thời gian chu kỳ sản xuất đư ợc giảm đến 90% Sản xuất " Pull": Còn gọi Just-in-Time (JIT), sản xuất Pull chủ trư ơng sản xuất cần vào lúc cần đến Sản xuất đư ợc diễn dư ới t ác động công đoạn sau, nên m ỗi phân xư ởng sản xuất theo yêu cầu công đoạn Chất lượng từ gốc: Lean nhắm tới việc loại trừ phế phẩm từ gốc việc kiểm soát chất lượng thự c công nhân phần cơng việc quy trình sản xuất Liên tục cải tiến: Lean đòi hỏi cố gắng đạt đến hồn thiện cách khơng ngừng loại bỏ lãng phí phát chúng Điều địi hỏi tham gia t ích cự c cơng nhân q trình cải tiến liên tục 1.4 Các loại lãng phí  Lãng phí gì? Lãng phí hoạt động không tạo giá trị tăng thêm, tức hoạt động khơng cần thiết cho việc chuyển hóa vật tư thành sản phẩm m khách hàng yêu cầu Nói cách khác, lãng phí vật tư hay hoạt động mà khách hàng khơng sẳn lịng trả tiền mua  Các loại lãng phí Theo Hệ Thống Sản Xuất Toyota có loại lãng phí Tuy nhiên, danh sách đư ợc điều chỉnh mở rộng ngư ời thực hành Lean Manufacturing, nhìn chung bao gồm mục sau: Sản xuất dư thừa (Over-production) – Sản xuất dư thừ a tức sản xuất nhiều hay sớm đư ợc u cầu cách khơng cần thiết Việc làm gia tăng rủi ro Nhóm – MBA12 B LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai lỗi thời sản phẩm, t ăng rủi ro sản xuất sai chủng loại sản phẩm có nhiều khả phải bán sản phẩm với giá chiết khấu hay bỏ dạng phế liệu Tuy nhiên, số trường hợp lượng bán thành phẩm hay thành phẩm p hụ trội trì nhiều cách chủ ý, kể quy trình sản xuất áp dụng lean Khuyết tật (Defects) – Bên cạnh khuyết tật m ặt vật lý trực tiếp làm tăng chi phí hàng bán, khuy ết tật bao gồm sai sót giấy tờ, cung cấp thơng tin sai lệch sản phẩm, giao hàng trễ, sản xuất sai quy cách, sử dụng nhiều nguyên vật liệu hay tạo phế liệu không cần thiết Tồn kh o (Inv entory) – Lãng phí tồn kho nghĩa dự trữ mứ c cần thiết nguyên vật liệu, bán th ành phẩm thành phẩm Lượng t ồn kho phụ trội dẫn đến chi phí tài cao tồn kho, chi phí bảo quản cao tỷ lệ khuyết tật cao Liên quan khái niệm này, xin tham khảo phần 2.5 bên Di chuyển (Transportation) – Di chuyển nói đến chuyển động nguyên vật liệu không t ạo giá trị tăng thêm cho sản phẩm chẳng hạn việc vận chuyển nguy ên vật liệu công đoạn sản xuất Việc di chuyển nguyên vật liệu giữ a công đoạn sản xuất nên nhắm tới m hình lý tư ởng s ản phẩm đầu công đoạn sử dụng tức thời công đoạn Việc di chuy ển công đoạn xử lý làm kéo dài thời gian chu kỳ sản xuất, dẫn đến việc sử dụng lao động m ặt hiệu gây nên nhữ ng đình trệ sản xuất Chờ đợi (Waiting) – Chờ đợi thời gian công nhân hay máy móc nhàn rỗi tắc n ghẽn hay luồng sản xuất xưởng thiếu hiệu T hời gian trì hỗn giữ a đợt gia cơng chế biến sản phẩm đư ợc tính đến Việc chờ đợi làm tăng thêm chi phí đáng kể chi phí nhân công khấu hao đơn vị s ản lượng bị tăng lên Thao tác (Motion) – Bất kỳ chuyển động t ay chân hay việc lại không cần thiết công nhân không gắn liền với việc gia cơng sản phẩm Ví dụ việc lại khắp xưởng để tìm dụng cụ làm việc hay chí chuyển động thể khơng cần thiết hay bất tiện quy trình thao t ác thiết kế làm chậm tốc độ làm việc công nhân Sửa sai (Corr ection) – Sửa sai hay gia công lại, việc phải đư ợc làm lại khơng làm lần Q trình khơng gây nên việc sử dụng lao động thiết bị hiệu mà làm gián đoạn luồng sản xuất thơng thống dẫn đến nhữ ng ách tắc đình trệ quy trình N gồi ra, vấn đề liên quan đến sử a chữa thư ờng tiêu tốn m ột khối lượng thời gian đán g kể cấp quản lý làm t ăng thêm chi phí quản lý s ản xuất chung Gia công thừ a (Over-processing) – Gia công thừa tứ c t iến hành nhiều công việc gia công mức khách hàng yêu cầu dư ới hình thứ c chất lư ợng hay công năn g sản phẩm – ví dụ đánh bóng hay làm láng thật kỹ nhữ ng điểm sản phẩm m khách hàng khơng u cầu khơng quan tâm Nhóm – MBA12 B LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai Kiến thức rời rạc (Knowledge Disconnection) – Đây trư ờng hợp thông tin kiến thức khơng có sẵn nơi hay vào lúc cần đến Ở bao gồm thông tin thủ tục quy trình, thơng số kỹ thuật cách thức giải vấn đề, v.v Thiếu thông tin xác thư ờng gây phế phẩm tắc nghẽn luồng sản xuất Ví dụ, thiếu thơng tin cơng thứ c phối trộn ngun liệu, pha màu làm đình trệ tồn quy trình sản xuất tạo sản phẩm lỗi lần thử -sai tốn nhiều thời gian Giới thiệu công ty TNHH Wonde rful Saigon Electrics - Tên công ty: Công ty TNH H Wonderful Saigon Electrics (WSE) - Website: ww w.wse-vn.com - Địa chỉ: Nhà m áy số (T rụ sở chính) nhà máy số 3:  Địa chỉ: Số 16, đư ờng số 10, Khu công nghiệp Việt Nam – Singap ore, huyện Thuận An, tỉnh Bình Dương  Tel: (84-650) +3767977 +3767979 Fax: (84-650) +3767975 Nhà m áy số 1:  Địa chỉ: Số 30, đường số 03, Khu công nghiệp Việt Nam – Singap ore, huyện Thuận An, tỉnh Bình Dương  Tel: (84-650) +3767978 Fax: (84-650) +3767976 WSE công ty thuộc t ập đoàn Sun–S Nhật Bản, d oanh nghiệp chuyên sản xuất sản phẩm cam era module hoàn chỉnh cung cấp cho đối tác hàng đầu giới; sản xuất lắp ráp loại bo mạch, linh kiện thiết bị điện, điện tử; nghiên u chế t ạo m áy móc, thiết bị, dụng cụ phục vụ cho ngành khí, điện tử, điện tử, thiết kế theo ý tưởng khách hàng Sở hữ u 03 nhà máy với tổng diện tích lên đến 47.000 m2 khả sử d ụng phịng lên đến 28.000 m2, WSE doanh nghiệp có điều kiện sản xuất u với dây chuyền công nghệ đại bậc đáp ứng tối đa tiêu chuẩn cho việc tạo sản phẩm điện tử thông minh thời đại kỹ thuật số; có mơi trường làm việc lý tưởng cho sức khỏe, lực sản xuất tiện ích cho ngư ời lao động Qua năm phát triển, WSE trở thành doanh nghiệp có vốn đầu tư lớn khu công nghiệp VSIP, đạt chứng nhật ISO 9001, ISO 14000, Cúp vàng t iêu biểu phát triển công nghệ (2009), thân thiện với môi trư ờng người WSE tr ên đà phát triển, m ột doanh nghiệp trẻ đầy triển vọng n gày khẳng định vị trường quốc tế chất lượng Sản phẩm, Cơng nghệ Uy tín riêng Định hướng chiến lược t ập đoàn SUN-S phát triển đầu tư nhiều lĩnh vự c tương lai gần, WSE Việt Nam trung tâm kinh tế khu vự c Châu Á tập đồn Nhóm – MBA12 B LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai Áp dụng Lean WS E 3.1 Nhận diện lãng phí WS E 3.1.1 Sản xuất thừa Kế hoạch sản xuất nhà m áy chia thành loại kế hoạch th áng, kế hoạch tuần (kế hoạch công suất) kế hoạch ngày (kế hoạch xác) Tuy nhiên, tình hình thị trường việc yêu cầu đặt hàng khách hàng có số lượng thư ờng xuyên phải thay đổi: tăng, giảm đơn hàng, có số lượng hàng sản xuất khách hàng hủy đơn hàng nên dẫn đến tình trạng dư t hừa hàng, lãng phí 3.1.2 Tồn kho Hiện cơng ty sử dụng nhiều hóa chất q trình sản xuất Board mạch nên việc đặt hàng vật liệu t iêu hao phải sẵn sàng để đáp ứng đư ợc theo kế hoạch (thơng thường hố chất phải đặt hàng trư ớc tháng) Nhưng th gần tỷ lệ đặt hàng sản xuất củ a công ty giảm xuống gần nửa, kết hợp với kế hoạch sản xuất phải thay đổi nên lư ợng tồn kho hóa chất cơng ty tương đối lớn gây r a lãng phí Hình 3.1 Lượng hàng xuất WSE từ tháng 8-11 (Nguồn: WSE) 3.1.3 Khuyết tật, hàng l ỗi Tỷ lệ hàng hư, phế phẩm sản xuất theo quy định 5%, tỷ lệ tương đối lớn hạng mục đư a vào số m ục t iêu hoạt động công ty nhằm kiểm sốt có hoạt động cụ thể giảm thiểu tỷ lệ nhỏ tốt Mục tiêu năm 2014 tới tỷ lệ hàng lỗi giảm từ 5.09% giảm cịn 4.8% Nhóm – MBA12 B LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai Hình 3.2 Đồ thị theo dõi tỷ lệ hàng lỗi WS E năm 2013 (Nguồn: WSE) 3.1.4 Chờ đợi  Chậm trễ bình thường Do thời gian m ỗi công đoạn khác với việc bố trí xếp thiết bị máy móc ngư ời cơng đoạn chư a hợp lý nên gây hao phí chờ đợi giữ a cơng đoạn Hiện công đoạn kiểm tra ngoại quan xuất hàng lực có 70.000 sản phẩm/ngày cơng đoạn trư ớc sản xuất 75.000 sản phẩm/ngày phải chờ cơng đoạn kiểm tra ngoại quan xuất hàng hoàn t ất t iếp tục sản xuất, công nhân công đoạn trư ớc có thời gian thừ a n ếu tiếp tục sản xuất bán thành phẩm ứ đọng chuyền  Chậm trễ bất thường - Máy móc thiết bị hư đột xuất khơng thực bảo dưỡng dự phòng quy định Hoặc thời gian dừng m áy lâu chờ linh kiện thay đặt hàng ng chưa có - Nhân nghỉ nhiều không đảm b ảo kế hoạch sản xuất - Việc thiếu nguyên liệu bên cung cấp giao trế dẫn đến làm q trình sản xuất khơng thể diễn 3.1.5 Thao tác thừa Hiện công ty sản xuất, chủ yếu sử dụng thiết bị máy móc tự động, t hao tác tay cơng nhân nên lãng phí khơng đáng kể 3.2 Các công cụ, phương pháp áp dụn g WS E 3.2.1 Chuẩn hóa quy trình Chuẩn hố quy trình có nghĩa quy trình hư ớng dẫn s ản xuất, trình tự thao tác, vận hành máy móc thiết bị qui định truyền đạt rõ ràng, chi tiết nhằm tránh thiếu quán giả định sai cách thức thự c cơng việc Nhóm – MBA12 B LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai Hiện t ại công ty áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO9001:2008, tất tài liệu, quy trình chuẩn hố phận ISO quản lý chặt chẽ Hệ thống tài liệu đư ợc phận ISO ban hành biểu mẫu cụ thể cho tài liệu liên quan theo quy định ISO, phận khác phải áp dụng th eo biểu m ẫu kiểm soát phận ISO Định kỳ hàng năm có lần đánh giá việc thự c quy định việc quản lý tài liệu việc vận hành hệ thống quản lý chất lư ợng, lần đánh giá viên nội công ty thực hiện, lần đánh giá viên bên ngồi (cơng ty cấp chứng ISO) Ngồi có nhiều lần khách hàng tiến hành đánh giá lại vấn đề để kiểm định, xác nhận lại tiêu chuẩn trước đặt hàng  Mục tiêu việc chuẩn hóa quy trình - Đảm bảo hoạt động s ản xuất đư ợc t hực theo m ột cách thống nhất, (ngoại trừ trư ờng hợp quy trình sản xuất đư ợc điều chỉnh có thay đổi có yêu cầu m ới từ khách hàng) - Giúp công ty mở rộng sản xuất dễ dàn g nhờ tránh đư ợc gián đoạn, sai sót gặp phải thiếu quy trình chuẩn hố  Thành phần chuẩn hóa quy trình  Trình tự cơng việc Là trình tự ngư ời công nhân phải tuân thủ thự c cơng việc, bao gồm trình tự: thao t ác, kiểm tra, xử lý lỗi, xử lý xảy bất thường v bước thự c công việc Việc mô tả rõ ràng giúp đảm bảo tất công nhân thực công việc theo cách thức tương tự hạn chế sai biệt vốn có khả gây phế phẩm Công đoạn cắt Board m ạch nhà m áy, trình tự cơng việc chuẩn mơ tả chi tiết bước t hao t ác chuẩn bị m áy, chuẩn bị nguyên phụ liệu, chỉnh dao cắt – khuôn cắt, tắt mở máy, cách v ận hành m áy trình tự hướng dẫn người công nhân vận hành máy biết phải làm gì, làm k hơng có sai khác gây hư hỏng thiết bị sản phẩm làm Ví dụ: Trình tự hư ớng dẫn công v iệc thay đổi mã hàng công đoạn khoan lỗ máy khoan lỗ tĩnh điện (Phụ lục 1)  Thời gian chuẩn – Takt time Talk time tần xuất m ột sản phẩm đư ợc làm ra, đư ợc sử dụng để mô tả rõ ràng theo dõi tốc độ quy trình cần trì cơng đoạn khác Takt t ime quy trình sản xuất đư ợc chủ động điều phối giám sát để trì m ột luồng sản xuất liên tục Công việc kiểm tra lại takt tim e đo lại hàng tháng nhân viên phịng Kỹ Thuật cơng ty đo đạc tính tốn lại, n ếu có thiết bị hay cơng đoạn có nhữ ng T akt time thấp tiêu chuẩn tiến hành điều chỉnh hay phải có nhữ ng đối sách phù hợp để khơi phục lại Takt time ban đầu, tránh ảnh hưởng t ới thời gian xuất hàng t ới khách hàng Nhóm – MBA12 B LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai Ví dụ: Thời gian chuẩn số công đoạn Công ty WSE (Phụ lục 2)  Mức tồn kho chuẩn quy trình Đây lư ợng nguyên liệu tối thiểu, bao gồm lư ợng nguyên liệu đan g xử lý chuyền mức tồn kho an tồn để quy trình hoạt động cường độ m ong m uốn M ức tồn kho chuẩn nên xác định rõ ràng cần thiết phải trì lư ợng nguyên liệu tối thiểu chuyền để khơng gây đình trệ cho quy trình thiếu nguyên liệu Đây yếu tố dùng để tính tốn khối lượng t ần số yêu cầu sản xuất cho nguồn cung cấp từ cơng đoạn trư ớc Thơng thường tồn kho an tồn tính tốn để chuẩn hố cho việc tồn kho Ví dụ số tất nguyên liệu, phụ liệu cần sử dụng để tạo sản phầm tính tốn, sau từ kế hoạch hàng tháng chuẩn bị đầy đủ nguyên phụ liệu này, trì tồn kho mức an tồn tránh lãng phí đình trệ quy trình thiếu nguyên liệu  Truyền đạt quy trình chuẩn đến nhân viên Theo quy định I SO t ất quy trình chuẩn phận liên quan áp dụng bắt buộc phải đư ợc huấn luyện, đào tạo phận thực tài liệu phải thự c thục đư ợc, sau yêu cầu ghi nhận lại trình đào tạo thành hồ sơ lưu trữ Tuỳ theo loại quy trình chuẩn m có phư ơng pháp truyền đạt khác nhau: y cầu đọc tài liệu quy trình chuẩn đơn giản, hư ớng dẫn lý thuyết sau thự c hành trư ờng sản xuất, hư ớng dẫn trực t iếp trình tự t hao tác, vận hành máy móc có video hướng dẫn, … Hình thức khác phải đảm bảo nhân viên nắm vững thực thục theo quy trình 3.2.2 Phương pháp 5S Phương pháp 5S bao gồm số hướng dẫn tổ c nơi làm việc nhằm xếp khu vực làm việc công nhân tối ưu hiệu công việc - - Sàng lọc (Sort): Phân loại cần thiết nhữ ng khơng cần thiết để thứ thường cần đến ln có s ẵn gần kề thật dễ tìm thấy Nhữ ng hay không cần dùng đến nên chuyển đến nơi khác hay bỏ Sắp xếp (Straighten/Set in orde r): Sắp xếp thứ cần t hiết theo t tự để dễ lấy nhằm giảm đến mức tối thiểu số thao tác mà công nhân thực cho cơng việc Sạch (Scrub/Shine): Giữ máy móc khu vự c làm việc s ẽ nhằm ngăn ngừa vấn đề phát sinh vệ sinh Sẵn sàng (Stabilize/Standardize): Đưa công việc trở thành việc áp dụng thường xuyên cách quy định rõ thủ tục thực công việc sàng lọc, xếp giữ s ạch Nhóm – MBA12 B LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai - Sâu sát (Sustain): Khuyến khích, truyền đạt huấn luyện 5S để biến việc áp dụng trở thành phần văn hố cơng ty Ngồi việc d uy trì bao gồm phân cơng trách nhiệm cho nhóm giám sát việc tuân thủ quy định 5S Cơng ty thiết lập nhóm phân chia khu vực cho công nhân thực việc 5S xưởng sản xuất Đảm bảo công việc thự c trì N gồi cịn có nhóm chun trách thực việc t uần tra, kiểm tra việc thự c t ất người Nếu có hạng mục chưa đạt tiến hành yêu cầu thực sử a đổi cho phù hợp Hình 3.3 Hình ảnh trước sau 5S kho linh kiện (Nguồn: WSE) 3.2.3 Bảo trì, phịng ngừa Bảo trì ngăn ngừa m ột loạt công việc thường nhật, th ủ tục bước thực nhằm xác định giải vấn đề tiềm tàng trước chúng phát sinh Cơng tác bảo trì ngăn ngừ a cần thiết cho việc giảm t hiểu thời gian dừ ng máy hỏng hóc thiếu phụ tùn g thay Để giảm thiểu thời gian dừ ng máy hỏng hóc thiết bị hay thiếu phụ cơng ty tiến hành hoạt đơng bảo trì ngăn ngừ a nhằm ngăn chặn cố trước chúng xảy Một số hoạt động bảo trì phịng ngừ a m Phịng Kỹ Thuật công ty t iến hành thự c hiện: - Lập kế hoạch tiến hành thay linh kiện, phụ kiện định kỳ theo tháng, quý, nửa năm hàng năm Kiểm tra, xác nhận, vệ sinh, tra dầu mỡ tất phận chuyển động thiết bị hàng tháng để đảm bảo thiết bị ln hoạt động t ình trạng ổn định Đặt hàng dự phòng linh kiện, phụ kiện để thay trước chúng hư hỏng, công việc làm tăng lượng tồn kho lên, ng cơng ty sản xuất ln ln có nhữ ng chi phí dự phịng để đảm bảo t ình hình hoạt động máy móc thiết bị ln ổn định đối phó nhanh chóng trường hợp khẩn cấp, khơng làm ch ậm tiến độ giao hàng t ới khách hàng Nhóm – MBA12 B 10 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai - Bảo trì chủ động thiết bị nhữ ng thiết bị hoạt động với hiệu suất thấp nhằm nâng cao khả đáp ứng với kế hoạch sản xuất 3.2.4 Kaizen Kaizen, thuật ngữ tiếng Nhật, có nghĩa "cải tiến liên tục", với trọng t âm hướng đến cải tiến nhỏ diễn từ từ M ục tiêu Kaizen không làm giảm chi phí mà làm cho cơng việc đơn giản hơn, nhanh hơn, tiện ích hiệu Chìa khóa để thực Kaizen không ngừng đưa ý tưởng nhằm thúc đẩy cải tiến Chủ đề Kaizen tạo văn hoá cải tiến liên tục, phần nhiều việc phân công trách nhiệm cho công nhân khuyến khích họ xác định hội cải tiến Việc thực h iện Kaizen công ty TNHH Wonderfull SaiGon Electrics thự c tu ần tự bước sau:  Bư ớc 1: Lựa chọn đề tài cho hoạt động Kaizen  Bư ớc 2: Lập kế hoạch hoạt động  Bư ớc 3: Nắm bắt trạng  Bư ớc 4: Thiết lập mục t iêu  Bư ớc 5: Phân tích kiểm ng nguyên nhân  Bư ớc 6: Kiểm tra thực thi đối sách  Bư ớc 7: Xác nhận hiệu  Bư ớc 8: T iêu chuẩn hoá  Bư ớc 9: Phát triển Trong năm 2013 công ty thực khoảng dự án cải thiện Kaiz en, giảm khoảng 3% tổng chi phí tồn cơng ty Bảy dự án sau thực tiến hành báo cáo trước cơng ty, sau lựa chọn dự án tiết kiệm nhiều chi phí tham dự báo cáo trước công ty mẹ Sun-S Nhật Bản Nó phần thư ởng khích lệ tinh thần, động viên cho thành viên th am gia m ục tiêu phấn đấu nhóm Kaizen khác Kết luận kiến nghị Kết luận Việc áp dụng Lean WSE thu thành công định với nhữ ng thay đổi rõ nét việc giảm lãng phí Tuy nhiên, cơng ty cịn lãng phí sản xuất dư, tồn kho, khuyết tật chờ đợi: - Cần phải ràng buộc chặt chẽ với khách hàng đơn hàng, để tránh tình trạng khách hàng hủy thay đổi đơn hàng đột xuất, gây tượng sản xuất thừa bị t hụ động kế hoạch sản xuất, từ ảnh hưởng đến lượng t ồn kho nguyên vật liệu, gây thêm lãng phí Bên cạnh đó, cần đẩy m ạnh việc trao đổi thơng tin với khách hàng; nâng cao khả dự báo để chủ động kế hoạch sản xuất Nhóm – MBA12 B 11 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai - Công ty nên triển khai hệ thống sản xuất Pull, áp dụng JIT để giảm chi phí Xem xét thiết kế lại quy trình làm v iệc, định mức lao động để giảm đư ợc lãng phí chờ đợi q trình sản xuất cơng ty Cần phân tích ngun nhân chủ yếu gây khuyết tật, hàng lỗi sản xuất Từ tìm biện pháp thích hợp nhằm giảm tỷ lệ phế phẩm Có thể đư a dự án Kaizen, khuyến khích nhân viên tham gia vào dự án này, giúp tận dụng lực nhân viên Kiến nghị Lean ngày nhiều công ty Việt Nam áp dụng, th eo nhận định chuy ên gia số cơng ty thành cơng chưa nhiều Lí khơng phải Lean phức tạp hay không phù hợp với điều kiện t ại Việt Nam, m xuất phát từ nhữ ng sai lầm việc triển khai áp dụng Lean hay nhận định khơng ch ính xác Lean Hệ thống Lean trách nhiệm doanh nghiệp, mà hệ thống công cụ hữu hiệu việc giảm lãng phí N gồi ra, tổ chức lớn m ạnh áp dụng Lean mà Lean đư ợc áp dụng cho tổ c, từ lớn đến nhỏ, từ sản xuất đến kinh doanh Bên cạnh đó, có nhiều cơng cụ việc áp dụng Lean khơng hồn tồn phứ c tạp Theo ơng Andrew Cheah, chun viên Công ty Tư vấn Lean Advisors: “Áp dụng Lean đơn giản giải thích cho nhân viên nhữ ng cần làm để tăng thêm giá trị cho khách hàng, ngư ợc với mối quan tâm khách hàng lãng phí” Để áp dụng thành cơng Lean vào doanh nghiệp, phải có nỗ lực tập thể cá nhân, thiết phải có quan tâm, tham gia ban lãnh đạo cấp cao ủng hộ tham gia toàn thể nhân viên Việc theo đuổi Lean trình lâu dài, địi hỏi kiên trì thực lớn t ập thể Ban lãnh đạo Ban lãnh đạo phải kiên trì thúc đẩy hoạt động ứng dụng Lean đư ợc thự c cách liên tục, khơng liên tục q trình ứ ng dụng làm chậm tiến trình n gười lao động nhanh chóng “qn” đ i vừ a m ới “chuyển” vào t âm trí họ Ngoài ra, áp dụng Lean tổ chức cần phải đánh giá trạng sản xuất kinh doanh; định hư ớng tương lai lực thực để lự a chọn cơng cụ trình tự áp dụng cơng cụ Lean cho hiệu Nhóm – MBA12 B 12 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai TÀI LIỆU TH AM KHẢO Nguy ễn Quỳnh Mai, Slide giảng Quản trị s ản xuất vận hành Mekong Capital,Giới thiệu Lean Manufacturing cho doanh nghiệp Việt Nam Các hình ảnh, số liệu từ WSE PH Ụ LỤC Phụ lục Phụ lục Phụ lục Nhóm – MBA12 B 13 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com PH Ụ LỤC Trình tự hướng dẫn cơng việc thay đổi mã hàng công đoạn khoan lỗ máy khoan lỗ tĩnh điện LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com PH Ụ LỤC LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com PH Ụ LỤC Thời gian chuẩn số công đoạn Công ty WS E: Số sản phẩm tạo sản xuất thiết bị (Đơn vị tính: số s ản phẩm / giờ) LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com PH Ụ LỤC Dự án Kaizen “Giảm tỷ lệ lỗi ID-VER công đoạn TES T2 mã hàng 3D”  Bư ớc 1: Lựa chọn đề tài cho hoạt động Kaizen “Giảm tỷ lệ lỗi ID-VER công đoạn TEST2 mã hàng 3D”  Bư ớc 2: Lập kế hoạch hoạt động Kế hoạch công việc đư ợc thực tháng với nội dung chi t iết: Kế hoạch Thực tích  Bư ớc 3: Nắm bắt trạng Dựa vào liệu kết s ản xuất tháng liên tục công đoạn Test với mã sản phẩm thuộc chủng loại 3D: Tháng IN IDVER GAMENk/S GAKAKU Tháng 123,300 361 65 Tháng 209,371 974 651 156 Tháng 320,350 1811 1429 273 Tháng 566,191 4922 6915 489 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Hiện công đoạn T est m ã hàng Camera 3D phát sinh lỗi IDVER chiếm tỷ lệ cao Từ tháng 4-6/2013 tỷ lệ lỗi ID VER chiếm 0.66% Một số ngun nhân phán đốn gây lỗi IDVER: BẢNG THỐNG KÊ THAO TÁC TRÊN CA LÀM VIỆC TRÊN CÙNG THỜI ĐIỂM  Bư ớc4: Thiết lập mục tiêu Dựa vào bảng nắm bắt trạng với nguyên nhân gây lỗi IDVER chiếm khoảng 30-40%, mục tiêu đặt “Giảm 40% Lỗi IDVER công đoạn Test 2” LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com  Bư ớc 5: Phân tích kiểm ng nguyên nhân  Bư ớc 6: Kiểm tra thực thi đối sách LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com  Bư ớc 7: Xác nhận hiệu Hiệu hữu hình: Giảm 75 % tỷ lệ hàng lỗi so với tỷ lệ lỗi trước đối sách Tỷ lệ hàng lỗi có xu hư ớng giảm theo ngày chứng tỏ đối sách thự c có hiệu Kết việc thực tổng hợp đối sách nhằm chống lại t ác động bất thư ờng làm gia t ăng tỷ lệ hàng lỗi: LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Hiệu vô hình: Hiện t ại mã hàng 3D khơng cịn sản xuất ng vận dụng đối sách có liên quan đến FPC cho mã hàng có dán FPC sau Đã nhận diện nguyên nhân có khả gây lỗi cơng đoạn dán FPC; Có thêm kinh nghiệm cho việc điều tra khắc phục lỗi cho m ã hàng có FPC Bư ớc 8: Tiêu chuẩn hoá - Hướng dẫn nội dung đối sách cho t ất người có liên quan, áp dụng đối sách vào công việc ngày - Đã tiến hành làm bảng hướng dẫn điểm quan trọng thao tác d án FPC hư ớng dẫn cho ngư ời thao t ác - Quản lý việc tuân thủ: + Tiến hành kiểm tra việc tuân thủ thao tác công nhân vận hành + Những hiệu cải thiện có trì hay khơng? LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com .. .Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai DANH MỤC VIẾT TẮT, HÌNH ẢNH Danh mục viết tắt TNHH: Trách nhiệm hữu hạn WSE : Wonderful Saigon Electrics... luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai Khái quát Le an Manufacturing 1.1 Le an Manufacturing gì? Khái niệm Lean Manufacturing. .. download : add luanvanchat@agmail.com Áp dụng Lean Manufacturing Công ty TNHH Wonderful Saigon Electric GVHD: TS Nguy ễn Qu ỳnh Mai Hiện t ại công ty áp dụng hệ thống quản lý chất lượng theo