1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Đồ án ứng dụng thiết kế khuôn trong phần mềm pro engineer (creo parametric 1 0)

131 8 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 131
Dung lượng 2,84 MB

Nội dung

ĐỒ ÁN " ỨNG DỤNG THIẾT KẾ KHUÔN TRONG PHẦN MỀM PRO/ENGINEER (CREO PARAMETRIC 1.0) " LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Lời giới thiệu -o0o Ngày phát triển khoa học kỹ thuật thúc đ ẩy công nghệ thiết kế sản xuất tự động lĩnh vực phát triển theo Cùng với phát triển công nghệ thông tin, nhiều phần mềm hỗ trợ cho việc thiết kế lập kế hoạch sản xuất đời, với tính trội giúp người khắc phục nhiều khó khăn q trình hoạt động sản xuất Một phần mềm hỗ trợ cho lĩnh vực kỹ thuật ứng dụng rộng rãi Pro/Engineer, phần mềm hỗ trợ cho công cụ thiết kế, lập trình gia cơng, lắp ráp… bên cạnh Pro/Engineer cịn có ứng dụng mạnh mẽ lĩnh vực thiết kế khuôn mẫu Đồ án xin giới thiệu ứng dụng thiết kế khuôn phần mềm Pro/Engineer (Creo Parametric 1.0) mà cụ thể modul Manufacturing/ Mold Cavity Modul phục vụ chủ yếu cho ngành thiết kế khuôn nhựa Trong trình nghiên cứu đề tài này, nhóm có thuận lợi giúp đỡ thầy bạn, nhóm hồn thành đề tài bên cạnh cịn tồn số khó khăn nên khơng tránh khỏi sai sót Vậy mong đóng góp thầy đề đề tài hồn thiện Nhóm chúng em chân thành c ảm ơn thầy Trần Chí Thiên giúp đỡ hưóng dẫn nhóm em hồn thành đề tài này, nhóm em học thêm nhiều kiến thức trình nghiên cứu đề tài Và nhóm xin chân thành cảm ơn tác giả, bạn thân mến giúp đỡ cung cấp tài liệu để nhóm hoàn thành để tài Xin chân thành cảm ơn ! LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com MỤC LỤC MỤC LỤC DANH SÁCH HÌNH .5 GIỚI THIỆU CHUNG 12 1.1 Tổng quan Pro Engineer (Creo Parametric 1.0) 12 1.2 Giới thiệu tổng quan modul Manufacturing/Mold Cavity 13 ỨNG DỤNG MODUL MANUFACTURING/ MOLD CAVITY TRONG THIẾT KẾ KHUÔN CĂN BẢN 18 2.1 Tạo Mold Model 18 2.1.1 Chèn chi tiết mẫu để tạo khuôn 18 2.1.2 Bài trí chi tiết tham chiếu 20 2.1.3 Tạo phôi (Workpiece) 22 2.2 Kiểm tra góc khn 26 2.3 Kiểm tra chiều dày chi tiết 27 2.4 Tạo hệ số co rút phôi 27 2.4.1 Áp dụng hệ số co rút theo kích thước 29 2.4.2 Áp dụng hệ số co rút theo tỉ lệ 31 2.5 Tạo đường Silhouette Curve 32 2.6 Tạo mặt phân khuôn 34 2.7 Tạo Mold Volume 36 2.8 Tạo khuôn ( Mold Component ) 42 2.9 Mold Opening 43 CÁC PHƯƠNG PHÁP TẠO MẶT PHÂN KHUÔN TỰ ĐỘNG 47 3.1 Những lời khuyên thiết kế khuôn với Pro/E (Creo Parametric) 47 3.1.1 Chuẩn bị mơ hình tham chiếu 47 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 3.1.2 Mặt phân khn thể tích khn 48 3.1.3 Tiến trình tách khn 49 3.1.4 Tạo nhiều lồng khuôn 49 3.2 Tạo mặt phân khuôn lệnh Skirt 50 3.2.1 Tạo mặt Skirt thông thường 51 3.2.2 Tạo mặt Skirt với tùy chọn Extention 60 3.2.3 Tạo mặt phân khuôn Skirt với tùy chọn Loop Closure 64 3.2.4 Tạo mặt phân khuôn Skirt với tùy chọn ShutOff Ext, Draft Angle ShutOff Plane 67 3.3 Tạo mặt phân khuôn lệnh Shadow 72 CÁC PHƯƠNG PHÁP PHÂN KHUÔN NÂNG CAO 77 4.1 Tạo mặt phân khuôn lệnh Variable Section Sweep 77 4.1.1 Tạo Mold Model 77 4.1.2 Tạo mặt phân khuôn thứ 78 4.1.3 Tạo mặt phân khuôn thứ hai 81 4.1.4 Tách khuôn : Tạo Mold Volume, Mold Component, Mold Opening Molding……… 84 4.2 Tạo mặt phân khuôn lệnh Copy/ Fill 87 HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MODUL MANUFACTURING/ MOLD CAVITY 95 5.1 Tạo môi trường Manufacturing/ Mold Cavity 95 5.2 Tạo Mold Model 97 5.3 Tạo phôi 101 5.4 Tính lại kích thước lịng khn theo hệ số co rút 104 5.5 Tạo lỗ phun nhựa vào khuôn 105 5.6 Tạo Runner (đường dẫn nhựa) 106 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 5.6.1 Tạo Runner thứ 106 5.6.2 Tạo Runner thứ 108 5.6.3 Tạo cổng vô keo 109 5.7 Tạo mặt phân khuôn 110 5.7.1 Tạo mặt phân khuôn thứ 111 5.7.2 Tạo mặt phân khuôn thứ 116 5.7.3 Tạo mặt phân khuôn thứ 116 5.8 Tạo Mold Volume 117 5.8.1 Tạo Mold Volume thứ 117 5.8.2 Tạo Mold Volume khuôn thứ 118 5.8.3 Tạo Mold Volume thứ 120 5.9 Tạo Mold Components 121 5.10 Create Molding 122 5.11 Mold Opening 123 5.12 Ẩn thiết bị không cần thiết 125 TỔNG KẾT 128 TÀI LIỆU THAM KHẢO 130 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com DANH SÁCH HÌNH Hình 1.1 Hình1.2 15 Hình 1.3 16 Hình 2.1 18 Hình 2.2 19 Hình 2.3 Hinh 2.4 20 Hình 2.5 Hình 2.6 21 Hình 2.7 Hình 2.8 21 Hình 2.9 Hình 2.10 22 Hình 2.11 22 Hình 2.12 Hình 2.13 23 Hình 2.14 Hình 2.15 24 Hình 2.16 25 Hình 2.17 26 Hình 2.18 Hình 2.19 27 Hình 2.20 Hình 2.21 29 Hình 2.22 Hình 2.23 31 Hình 2.24 Hình 2.25 32 Hình 2.26 Hình 2.27 33 Hình 2.28 34 Hình 2.29 35 Hình 2.30 35 Hình 2.31 36 Hình 2.32 37 Hình 2.33 38 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Hình 2.34 Hình 2.35 38 Hình 2.36 Hình 2.37 39 Hình 2.38 Hình 2.39 39 Hình 2.40 Hình 2.41 40 Hình 2.42 Hình 2.43 40 Hình 2.44 Hình 2.45 41 Hình 2.46 Hình 2.47 42 Hình 2.48 42 Hình 2.49 Hình 2.50 43 Hình 2.51 Hình 2.52 43 Hình 2.53 44 Hình 2.54 44 Hình 2.55 45 Hình 2.56 46 Hình 3.1 Hình 3.2 51 Hình 3.3 52 Hình 3.4 Hình 3.5 52 Hình 3.6 53 Hình 3.7 Hinh 3.8 53 Hình 3.9 54 Hình 3.10 Hình 3.11 54 Hình 3.12 Hình 3.13 55 Hình 3.14 55 Hình 3.15 Hình 3.16 56 Hình 3.17 56 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Hình 3.18 57 Hình 3.19 59 Hình 3.20 60 Hình 3.21 61 Hình 3.22 61 Hình 3.23 62 Hình 3.24 62 Hình 3.25 Hình 3.26 62 Hình 3.27 63 Hình 3.28 63 Hình 3.29 64 Hình 3.30 Hình 3.31 64 Hình 3.32…………… 65 Hình 3.33 Hình 3.34 66 Hình 3.35 66 Hình 3.36 67 Hình 3.37 68 Hình 3.38 68 Hình 3.39 Hình 3.40 69 Hình 3.41 Hình 3.42 69 Hình 3.43 Hình 3.44 70 Hình 3.45 71 Hình 3.46 72 Hình 3.47 73 Hình 3.48 73 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Hình 3.49 74 Hình 3.50 75 Hình 4.1 77 Hình 4.2 78 Hình 4.3 78 Hình 4.4 79 Hình 4.5 80 Hình 4.6 80 Hình 4.7 81 Hình 4.8 82 Hình 4.10 Hình 4.9 82 Hình 4.11 82 Hình 4.12 83 Hình 4.13 Hình 4.14 83 Hình 4.15 Hình 4.16 84 Hình 4.17 85 Hình 4.18 85 Hình 4.19 86 Hình 4.20 87 Hình 4.21 88 Hinh 4.22 88 Hình 4.23 89 Hình 4.24 Hình 4.25 90 Hình 4.26 Hình 4.27 90 Hình 4.28 91 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Hình 4.29 Hình 4.30 91 Hình 4.31 92 Hình 4.32 93 Hình 4.33 93 Hình 5.1 Hình 5.2 96 Hình 5.3 97 Hình 5.4 97 Hình 5.5 98 Hình 5.6 98 Hình 5.7 Hình 5.8 99 Hình 5.9 100 Hình 5.10 100 Hình 5.11 101 Hình 5.12 Hình 5.13…… 101 Hình 5.14 102 Hình 5.15 102 Hình 5.16 103 Hình 5.17 103 Hình 5.18 104 Hình 5.19 104 Hình 5.20 105 Hình 5.21 105 Hình 5.22 106 Hình 5.23 106 Hình 5.24 107 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 5.7.2 Tạo mặt phân khuôn thứ Mặt phân khuôn thứ mặt đối xứng với mặt phân khuôn thứ viếc tạo mặt phân khn thứ hồn tồn tương tự mặt thứ Kết ta tạo dược mặt phân khn Hình 5.42 5.7.3 Tạo mặt phân khuôn thứ Mặt phân khuôn thứ mặt phẳng chia thể tích phơi làm phần Mặt phân khuôn thứ qua tâm phôi chi tiết Để tạo mặt phân khuôn thứ ta dùng lệnh Extrude trình tự sau:  Chọn lệnh Exrude tên menu Parting Surface  Chọn mặt vẽ phác mặt bên phơi Hình 5.43 116 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com  Chọn OK Extrude mặt tới mặt bên phôi ta tạo mặt phân khuôn thứ chi tiết Hình 5.44 5.8 Tạo Mold Volume Như dã nói trên, chi tiết ta cần tạo khuôn c ần tạo thể tích khn để tạo thành khối rắn tạo khuôn 5.8.1  Tạo Mold Volume thứ Chọn Mold Volume/ Volume Spilit menu Mold Hình 5.45  Chọn Two Volume/ All Workpiece/ Done để chia làm thể tích khn tồn thể tích khn  Chọn mặt phân khuôn thứ Done Hệ thống tự động tạo thể tích khn với tên gọi mặc định MOLD_VOL_1 MOLD_VOL_2 Ta thay đổi tên mặc định 117 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Hình 5.46 Hình 5.47 Thể tích MOLD_VOL_1 thể tích ta cần sử dụng việc tạo khuôn đặc Thể MOLD_VOL_2 thể tích tạm thời ta cịn phải chia thành nhiều thể tích khác 5.8.2 Tạo Mold Volume khn thứ  Chọn Mold Spilit menu Mold  Chọn Two Volume/ Mold Volume/ Done đề chia phôi từ thể tích phơi khác  Chọn MOLD_VOL_2 để chia Chọn Close để đóng hộp thoại 118 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Hình 5.48  Chọn mặt phân khuôn thứ 2, chọn OK/OK hệ thống tạo Mold Volume có tên MOLD_VOL_3 MOLD_VOL_4 Hình 5.49 Hình 5.50 119 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com MOL_VOLUME_3 thể tích ta cần tạo, cịn MOLD_VOL_4 thể tích ta tiếp tục chia để tạo thể tích khn cuối 5.8.3 Tạo Mold Volume thứ  Chọn Mold Spilit menu Mold  Chọn Two Volume/ Mold Volume/ Done đề chia phôi từ thể tích phơi khác  Chọn MO D VO để chia Chọn Close để đóng hộp thoại  Kết ta tạo dược mặt thể tích khn cuối sau : Hình 5.51 Kết luận: Như ta hồn thành q trình tạo Mold Volume việc sử dụng mặt phân khuôn Bước ta dẽ tạo Mold Components từ ác thể tích khuôn rỗng chia phần 120 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 5.9  Tạo Mold Components Chọn Mold Component/ Cavity Insert menu Mold Hình 5.52  Xuất menu Create Mold Component Hình 5.53  Hình 5.54 Chọn tất thể tích khn dược tạo chon OK Ta thấy hệ thống tự động tạo Mold Component định dạng file.prt xuất Model Tree hình 5.54 121 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 5.10 Create Molding Đây công cụ giúp ta tạo sản phẩm đúc phần mềm tính tốn đúc thử  Chọn Create Molding menu Mold Hình 5.55  Hệ thống yêu cầu nhậ tên cho sản phẩm đúc Ta nhập ly_nhua_duc kết thu dược sản phẩm hồn chỉnh sau Hình 5.56 122 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 5.11 Mold Opening Sau tạo khuôn ta tiến hành mô tách khuôn Các bước mở khuôn ta làm sau:  Chọn Mold Opening từ menu Mold Hình 5.57  Hệ thống đưa menu tùy chọn hình 5.58 Hình 5.58  Chọn Define Step/ Done/Define Move/ Done Hệ thống yêu cầu chọn nhiều khuôn để xác định thông số tách khuôn  Chọn khuôn thứ để định nghĩa di chuyển  Chọn vào mặt vng góc với hướng tách khn cạnh song song với hướng tách khuôn Xuất mũi tên màu đỏ hướng rút khuôn hệ thống yêu cầu nhập khoảng cách di chuyển khn Ta nhập khoảng cách 400 chọn Done 123 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Hình 5.59  Kết ta tách dược khn : Hình 5.60  àm tượng tự với khn cịn lại ta kết hình 5.61 Hình 5.61 124 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com  Các khuôn tách thành công, nhiên vấn đề đặt ta cần giấu chi tiết không cần thiết để q trình tách khn dược quan sát r 5.12  Ẩn thiết bị không cần thiết Chọn View/ Mold Display hình 5.62 Hình 5.62  Xuất hộp thoại Blank – Unblank Hinh 5.63 125 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com  Chọn Blank tất phôi, chi tiết tham chiếu mặt phân khuôn Tuy nhiên, ta không muốn giấu phận chọn lại mà chọn Unblank 126 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com  Sau giấu phôi mặt phân khuôn ta kết Mold Opening sau Hình 5.64  Kết luận : ta hoàn thành tập tách khn hồn chỉnh với chi tiết li 127 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com TỔNG KẾT Mục đích đề tài nghiêm c ứu, khai thác ứng dụng modul Manufacturing/ Mold Cavity phần mềm Creo Parametric 1.0 Sau gần hai tháng học tập nghiêm cứu nhóm chúng em hồn thành mục đích đồ án mơn học CAD/CAM-CNC Trong đề tài, nhóm trình bày r ràng tổng quan Modul Manufacturing/ Mold Cavity đồng thời khai thác nhiều ứng dụng modul này, nhiên bên c ạnh nhóm cịn số thiếu sót modul Manufacturing/ Mold Cavity rộng đa dạng Như nhắc việc sử dụng modul Manufacturing/ Mold Cavity phần mềm Creo Parametric 1.0 giúp cho người kỹ sư giải vấn đề chất lượng tính thẩm mỹ sản phẩm sau tách khn, đồng thời người cán kỹ thuật mơ q trình lắp khn tách khn tạo sản phẩm, kiểm tra chất lượng sản phẩm máy vi tính Thơng qua đồ án, ta thấy tùy thuộc vào chi tiết, sản phẩm vật liệu cụ thể thực tế mà phần mềm Creo Parametric 1.0 nói chung modul Manufacturing/ Mold Cavity nói riêng hỗ trợ cho phương pháp tách khuôn tối ưu hiệu Bên cạnh thao tác tách khuôn tay tách khuôn lệnh Variable Section Sweep lệnh Copy/Past phần mềm hộ trợ cho ta phương pháp tách khuôn tự động đơn giản nhanh chóng tách khn lệnh Skirt lệnh Shadow để tách khn chi tiết có hình dạng phức tạp Và lệnh có nhiều tùy chọn khác tạo nên đa dạng việc tách khuôn 128 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com  Kết luận : Việc ứng dụng phần mềm Creo Parametric 1.0 để thiết kế khuôn mẫu tự động thiết kế khuôn điều cần thiết chế tạo khuôn mẫu, đặc biệt áp dụng cho máy cơng cụ CNC :  Có thể kiểm tra trước hình dạng sản phẩm dạng 3D  Mơ q trình tháo lắp khn hình máy tính  Tránh trường hợp siêu định vị q trình thiết kế khn  Dễ dàng hiệu chỉnh kết cấu khuôn  Giảm thời gian thiết kế, chế tạo khn mẫu  Đa dạng hóa sản phẩm thị trường  Giảm giá thành sản phẩm  Khai thác tối đa hiệu sử dụng máy CNC Như với tính ưu việt phần mềm Creo Parametric 1.0 nói chung modul Manufacturing/ Mold Cavity nói riêng phần mềm trợ thủ đắc lực cho người học tập làm việc lĩnh vực thiết kế-kỹ thuật 129 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com TÀI LIỆU THAM KHẢO Trang web : http://www.ptc.com/product/pro-engineer Trang web : http://kthk.acad.vn/viewtopic.php?f=34&t=1936 Trang web : http://vpt.edu.vn/tai-lieu/chuyen-de/thiet-ke-khuon-proe/ Sách Hướng dẫn thực hành Pro/E WI DFIRE 2.0 , xuất năm 2008 tác giả Thạc sĩ ê Trung Thực Tài liệu : Hướng dẫn thực hành tách khn Hồng Khương Sách Giáo trình thiết kế khn mẫu , tác giả Thạc sĩ Hồng Tiến Dũng, Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội, năm 2008 Sách Thiết kế khuôn Pro/Engineer Bộ môn Cơ điện tử CTM đặc biệt, Học viện kỹ thuật Quân 2010 130 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ... PMMA 1. 04 -1. 05 0.002-0.008 PC 1. 19 -1. 2 0.005-0.008 PPO 1. 06 -1. 36 0.007 HDPE 0.9-0.96 0. 01- 0.025 10 LDPE 0.9-0.96 0. 01- 0.025 11 PP 0.9-0. 91 0. 01- 0.025 12 PAB 1. 13 -1. 15 0.009-0.025 13 PABB 1. 13 -1. 15... vậy, phần mềm Pro/ Engineer (Creo Parametric 1. 0) ứng dụng để thiết kế khuôn mẫu hỗ trợ lập trình gia cơng khn cho máy công cụ CNC … Việc sử dụng phần mềm Pro/ Engineer (Creo Parametric 1. 0) để... vực thiết kế khuôn mẫu Đồ án xin giới thiệu ứng dụng thiết kế khuôn phần mềm Pro/ Engineer (Creo Parametric 1. 0) mà cụ thể modul Manufacturing/ Mold Cavity Modul phục vụ chủ yếu cho ngành thiết kế

Ngày đăng: 01/11/2022, 15:47

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w