Đang tải... (xem toàn văn)
CHƯƠNG 1 MỞ ĐẦU VỀ KỸ THUẬT BẢO TRÌ CÔNG NGHIỆP 1 1 GIỚI THIỆU Do tính cấp thiết ngày càng phức tạp hơn nên đòi hỏi cần phải có những kỹ thuật bảo trì mới và nhận thức mới về tổ chức và trách nhiệm bả.
CHƯƠNG MỞ ĐẦU VỀ KỸ THUẬT BẢO TRÌ CƠNG NGHIỆP 1.1 GIỚI THIỆU Do tính cấp thiết ngày phức tạp nên địi hỏi cần phải có kỹ thuật bảo trì nhận thức tổ chức trách nhiệm bảo trì Từ xa xưa, chiến lược bảo trì phổ biến “ Vận hành hư hỏng” gọi bảo trì khơng có kế hoạch Nghĩa khơng có kế hoạch hoạt động bảo trì lúc thiết bị hoạt động hư hỏng Nếu có hư hỏng xảy thiệt bị sửa chữa thay Bảo trì phịng ngừa hoạt động bảo trì lập kế hoạch trước thực theo trình tự định để ngăn ngừa hư hỏng xảy phát hư hỏng trước chúng phát triển đến mức ngừng máy gián đoạn sản xuất Kỹ thuật bảo trì đa dạng, đại có hiệu kỹ thuật giám sát tình trạng Kỹ thuật giám sát tình trạng quan tâm nghiên cứu ứng dụng ngày phổ biến cơng tác bảo trì vì: - Có thể đốn trước hư hỏng - Có thể lập kế hoạch bảo trì tối ưu - Khai thác tối đa hiệu sử dụng thiết bị, máy móc hệ thống sản xuất - Giảm bớt công việc, phụ thuộc vào kỹ kinh nghiệm nhân viên kỹ thuật - Nâng cao độ tin cậy, khả sẵn sàng thiết bị dây truyền sản xuất Hình 1.1 Trình bày loại chiến lược, giải pháp kỹ thuật, phương pháp thiết bị bảo trì phổ biến BẢO TRÌ Bảo trì có kế hoạch Bảo trì khơng kế hoạch Bảo trì phịng ngừa Bảo trì cải tiến Bảo trì xác TPM Chiến lược RCM Bảo trì gián tiếp ( bảo trì trênBảo Bảo trì phịng ngừa trì sở Bảo tình trì trạng) kéo dài tuổi Bảo thọ trì dự phịng Bảo trì phụcBảo hồi trì phục hồi Phịng ngừa trực tiếp Thiết kế lại khẩn cấp khẩn cấp Giải pháp Giám sát tình trạng chủ quan (dùng thiết bị, dụng cụ ) Nghe Nhìn Sờ Nếm Giám sát tình trạng khách quan (dùng thiết bị, dụng cụ ) Ngửi Kỹ thuật Giám sát rung động GiámGiám sát hạt sát tình trạngGiám chất sát lỏngnhiệt Giám độsát tốc độGiám quaysát khuyết Giám tật sát tiếng ồn Phân từ chất bị giám lỏngsát bơitình Thiết trơn trạng bị giám chất lỏng sát nhiệt Tốc độ kế TốcThiết độ kếbị giám sát tiếng ồn Dụng cụtích cầmhạt tayThiết Phương pháp quang phổ Phương pháp thiết bị Hình 1.1: Phân loại bảo trì 1.2 KỸ THUẬT GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG Bảo trì phịng ngừa gián tiếp, cịn gọi bảo trì sở tình trạng, hay giám sát tình trạng, thực để tìm dấu hiệu hư hỏng ban đầu trước Giám sát liên tục Kế hoạch Kiểm tra Kế hoạch bôi trơn Kế hoạch kiểm tra ngày Thay dầu Yêu cầu bôi trơn hàng ngày Công việc khẩn Quan cấptâm đến sai Máylệch bôi trơn Các lỗi máy Báo cáo công việc Giám sát rung động Ghi nhận Phân tích rung động Ghi lại kết phân tích rung động Chuấn đốn Lập kế hoạch bảo trì Thực cơng việc bảo trì Giám sát rung động Hình 1.2: Sơ đồ khối bảo trì sở tình trạng Phân tích rung động hư hỏng gây hỏng máy xảy Trong giải pháp này, cơng việc bảo trì khơng làm thay đổi trạng thái thiết bị Giám sát tình trạng hoạt động hay ngừng hoạt động Nếu có vấn đề xảy thiết bị giám sát phát cung cấp thơng tin để có kế hoạch sử lý kịp thời với vấn đề cụ thể trước máy bị hư hỏng Ngoài ra, giám sát tình trạng cịn cải thiện hiệu hoạt động máy đạt mức tối ưu so với đặc điểm kỹ thuật ban đầu máy * Các mục tiêu giám sát tình trạng: - Can thiệp trước xảy hư hỏng - Thực công tác bảo trì cần thiết - Giảm số lần hư hỏng số lần ngừng máy - Giảm chi phí bảo trì chi phí thiệt hai ngừng sản xuất - Tăng tuổi thọ thiết bị - Giảm chi phí tồn kho kiểm sốt tồn kho có hiệu Hình 1.3: Cơng tác giám sát hệ thống thiết bị Kỹ Thuật giám sát tình trạng sử dụng cơng nghệ tiên tiến để xác định tình trạng dự đốn hư hỏng tiềm ẩn thiết bị với độ xác cao, bao gồm kỹ thuật sau: Kỹ thuật giám sát rung động Kỹ thuật giám sát hạt tình trạng lưu chất Kỹ thuật giám sát khuyết tật kiểm tra không phá hủy Kỹ thuật giám sát nhiệt độ Kỹ thuật giám sát âm 1.2.1 Kỹ thuật giám sát rung động - Kỹ thuật giám sát rung động phần quan trọng kỹ thuật giám sát tình trạng Bởi rung động chi tiết, phận khí mang tính lũy tiến> Nếu không phát kịp thới điểm xảy hư hỏng, từ tránh hư hỏng ngẫu nhiên, hư hỏng ngồi ý muốn Thơng thường hư hỏng loại gây tổn thất chi phí lớn, đói với chi tiết, thiết bị quan trọng * Kỹ thuật giám sát rung động bao gồm phương pháp phổ biến sau đây: - Phương pháp giám sát âm - Phương pháp giám sát rung động có số siêu âm - Phương pháp giám sát xung va đập - Phương pháp Kurtosis - Phương pháp giám sát rung động tín hiệu âm - Phương pháp phân tích quang phổ - Phương pháp phân dạng rung động - Phương pháp phân tích tốc đơo tới hạn - Phương pháp phân tích vị trí quĩ đạo trục 1.2.2 Kỹ thuật giám sát hạt tình trạng lưu chất Trong trình máy hoạt động, có nhiều nguyên nhân tạo phần tử nhiễm bẩn phần tử theo dầu khắp noi làm hệ thống nhanh chóng bị hư hỏng Do đó, để kéo dài tuổi thọ hệ thống cần phải thực việc giám sát hạt tình trạng lưu chất Hình 1.4 Những vi chất dầu 1.2.3 Kỹ thuật giám sát khuyết tật kiểm tra không phá hủy Đây phương pháp giám sát, kiểm mà không phá hủy chi tiết, thiết bị Do đó, phương pháp có nhiều ưu điểm làm giảm chi phí sản xuất, tăng độ cậy…Kỹ thuật giám sát khuyết tật kiểm tra không phá hủy bao gồm kỹ thuật sau: tra tin - Kiểm tra từ tính - Kiểm tra chất thấm mầu Hình 1.5 Kiểm tra sóng siêu âm - Kiểm tra dòng Eddy - Kiểm tra dòng sóng siêu âm - Kiểm tra quang hoạc tia phóng xạ - Kiểm tra rị rỉ 1.2.4 Kỹ thuật giám sát nhiệt độ Bất hư hỏng thiết bị có báo hiệu riêng Thay đổi nhiệt độ dấu hiệu bán hư hỏng thiết bị Vì giám sát nhiệt độ giúp phát hư hỏng ban đầu, tránh dẫn tới hư hỏng hệ thống làm ngừng máy Đối với hệ thống sấy, hệ thống làm lạnh, truyền pittoong Hình 1.6 Thiết bị kiểm tra nhiệt độ laser - xi lanh, gối đỡ quan trọng… việc giám sát nhiệt độ cần thiết 1.2.5 Kỹ thuật giám sát âm Trong hoạt động sản xuất có nhiều nguồn tiếng ồn như: Các động cơ, máy bơm, máy nén hệ thống thủy kực, khí nén…Tiếng ồn phát khơng ảnh hưởng đến sức khỏe người mà tạo khí, âm cịn Hình 1.7 Một số máy đo âm đáu hiệu hư hỏng ban đầu thiết bị Do đó, qua giám sát tiếng ồn phát âm chuẩn đốn hư hỏng ban đầu thiết bị nhằm tránh hư hỏng hệ thống làm ngừng máy 1.3 CÁCTIÊU CHÍ CHỌN MÁY ĐỂ GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG 1.3.1 Chọn máy theo tổn thất suất Trong hệ thống sản xuất loại máy sau thường gây nên tổn thất suất cao: Máy hoạt động liên tục Máy liên kết với đay truyền sản xuất Máy sán xuất với khả dự trữ sám phẩm đến thiết bị khác 1.3.2 Chọn máy sở hư hỏng Cần phải áp dụng kỹ thuật giám sát tình trạng máy có sản lượng lớn, thiết bị khó thay đắt tiền để tránh tổn thất nghiêm trọng cho nhà máy Những máy có khả hư hỏng cao thường: Hoạt động áp suất thấp, nhiệt độ hiệu điên cao Điều khiển lưu chất truyền lực lơn Có phận có qn tính lớn tốc độ cao 1.3.3 Chọn máy sở an tồn Ngồi khía cạnh kinh tế, máy có liên quan đế an tồn giám sát để tránh tai nạn khơng đáng có người tài sản Những nguy hiểm phát sinh lý do: Máy bị phát nổ Các chi tiết, mảnh vật liệu văng máy gặp cố Các phận máy khơng che kín Mỗi máy có rủi ro phát sinh nên cần có qui định an tồn vận hành bảo trì máy 1.3.4 Chọn đối tượng giám sát thiết bị Đối với thiết bị có ảnh hưởng nghiêm trọng đến q trình sản xuất cần phải giám sát tất phận chuyển động quan trọng, trí phận phụ trợ Thông thường, phận, chi tiết cần giám sát là: Bộ phận có vai trị quan trọng ảnh hưởng đế tồn thiết bị Bộ phận có chế độ làm việc cao Bộ phận có thời gian sửa chữa thay dài Bộ phận có tuổi thọ thấp phận khác thiết bị ...BẢO TRÌ Bảo trì có kế hoạch Bảo trì khơng kế hoạch Bảo trì phịng ngừa Bảo trì cải tiến Bảo trì xác TPM Chiến lược RCM Bảo trì gián tiếp ( bảo trì trênBảo Bảo trì phịng ngừa trì sở Bảo tình trì. .. chất Kỹ thuật giám sát khuyết tật kiểm tra không phá hủy Kỹ thuật giám sát nhiệt độ Kỹ thuật giám sát âm 1.2.1 Kỹ thuật giám sát rung động - Kỹ thuật giám sát rung động phần quan trọng kỹ thuật. .. thiết bị Kỹ Thuật giám sát tình trạng sử dụng công nghệ tiên tiến để xác định tình trạng dự đốn hư hỏng tiềm ẩn thiết bị với độ xác cao, bao gồm kỹ thuật sau: Kỹ thuật giám sát rung động Kỹ thuật