kl ly thi thu ba 071283b

Chƣơng 1: MỞ ĐẦU 1.1 TÍNH CẤP THIẾT Trong cơng cơng nghiệp hóa, đại hóa nước ta tốc độ tăng trưởng kinh tế nhanh , tỷ trọng cơng nghiệp tăng dần Điều tất yếu kéo theo tình trạng gia tăng tốc độ khai thác tài nguyên, gây nhiều tác động tiêu cực đến mơi trường; chất thải có nguy làm suy thối làm nhiễm mơi trường, có chất thải nước thải nghành công nghiệp chế biến thực phẩm Nghành công nghiệp tạo sản phẩm chất lượng cao phục vụ khơng nước mà cịn xuất nước giới Tuy nhiên, nghành thải môi trường lượng tương đối lớn nước thải gây ô nhiễm môi trường, áp dụng qui trình cơng nghệ đại Vì vậy, câu hỏi lớn đặt “chúng ta phải làm để cải thiện tình trạng mơi trường tại” Đó tránh nhiệm nhiệm vụ chủ yếu công tác quản lý bảo vệ môi trường nói chung nước ta, đặc biệt thành phố Hồ Chí Minh Xử lý nước thải biện pháp tích cực nhằm hạn chế việc xả thải hợp chất hữu “có tiêu thụ oxy” đến mức vào nguồn tiếp nhận Mặt khác, nước thải có chứa nhiều chất dinh dưỡng, kích thích q trình tăng trưởng phát triển mạnh loại trồng nước, dẫn tới suy giảm lượng oxy có nước gây tượng phú dưỡng nguồn nước Bên cạnh đó, nước thải chưa xử lý chứa nhiều vi sinh vật gây bệnh Tồn nhiều loại bệnh dịch có nguồn gốc từ hoạt động thiếu vệ sinh việc tắm rửa hay bơi nước bị nhiễm bẩn, việc tiêu thụ loại động thực vật thủy sinh sống nguồn nước bị nhiễm bẩn nước thải, như: bệnh ngứa da, viêm da, nhiễm khuẩn vết thương hay viêm dày ruột….Hơn nước thải chứa chất độc hại, có khả làm biến đổi gen hay gây ung thư… Chính lí mà việc loại bỏ chất hữu cơ, vô cơ, vi sinh vật gây bệnh nước thải trước xả thải nguồn, mục đích nhằm tiến tới môi trường bền vững, giữ cho môi trường cho hệ hôm tương lai Nhận thức vấn đề cấp bách để góp phần nhỏ vào cơng cải thiện môi trường, ngăn ngừa ô nhiễm môi trường nghành công nghiệp thực phẩm gây ra, em tiến hành làm đề tài luận văn tốt nghiệp “ tính tốn, thiết kế trạm xử lý nước thải nhà máy sản xuất bánh tôm, cá, mực tẩm bột cho công ty TNHH CBTP Hoa Sen 1.2 MỤC TIÊU Mục đích việc thiết kế trạm xử lý nước thải nhằm xử lý nước thải cơng ty TNHH CNTP Hoa Sen đạt QCVN 24:2009/BTNMT, góp phần bảo vệ môi trường nâng cap chất lượng sống cộng đồng dân cư 1.3 ĐỐI TƢỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU - Đối tượng nghiên cứu: nước thải Phạm vi nghiên cứu: Công ty TNHH CNTP Hoa Sen ( nằm Khu Công Nghiệp Tân Tạo) 1.4 NỘI DUNG Sen Thu thập số liệu, tài liệu qui trình sản xuất cơng ty TNHH CNTP Hoa - Lựa chọn cơng nghệ xử lý - Tính tốn thiết kế cơng trình - Thực vẽ - Khái toán kinh tế - Kết luận, kiến nghị 1.5 PHƢƠNG PHÁP THỰC HIỆN a Phương pháp tổng hợp tài liệu Tổng hợp tài liệu, số liệu từ sách, báo chí, internet… liên quan đến vấn đề xử lý nước thải Qua phân tích, đánh giá xử lý thông tin để lấy thông tin cần thiết để phục vụ cho đề tài b Phương pháp thống kê, xử lý số liệu, so sánh Phương pháp thống kê: Thống kê số lượng cơng trình đơn vị, thiết bị… hệ thống xử lý nước thải c Phương pháp hồi cứu Tiến hành tham khảo tài liệu, số liệu, đề tài nghiên cứu có liên quan trình xử lý nước thải năm vừa qua d Phương pháp chuyên gia Tham khảo ý kiến giảng viên, anh chị có kinh nghiệm lĩnh vực e Phương pháp đồ, vẽ Thực vẽ Chƣơng 2: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH CNTP HOA SEN 2.1 THÔNG TIN CHUNG VỀ CÔNG TY TNHH CNTP HOA SEN 2.1.1 Tên quan, doanh nghiệp chủ nhà máy - Tên tiếng Việt: Công ty TNHH CBTP Hoa Sen - Tên tiếng anh: Lotus Food And Processing Company Limited - Tên viết tắt: LOTUS FOOD CO., LTD 2.1.2 Địa liên hệ quan, doanh nghiệp Chủ nhà máy Địa liên hệ: 14E-15, đường Thảo Điền, Phường Thảo Điền, Q2, Tp HCM 2.1.3 Ngƣời đứng đầu quan, doanh nghiệp Chủ nhà máy - Họ tên: Lê Vân Mây Giới tính: Nữ - Chức vụ: Giám đốc - Sinh ngày: 25/02/1971 Quốc tịch: Việt Nam - Chứng minh nhân dân số: 023770812 - Ngày cấp: 15/03/2001 Minh Nơi cấp: công an Tp Hồ Chí - Địa chỉ: 54 Đơng Du, P Bến Nghé, Q1, TP.HCM 2.2 VỊ TRÍ NHÀ MÁY Nhà máy triển khai xây dựng Lô 29 – 31 KCN Tân Tạo, đường Tân Tạo, Phường Tân Tạo A, Quận Bình Tân - Các hướng tiếp giáp: + Hướng đông: giáp Công ty VietShing + Hướng tây giáp đường Tân Tạo + Hướng Nam giáp Công ty TNHH sản xuất thương mại Đức Phát Bakery + Hướng Bắc giáp đường số Hình 2-1 Vị trí nhà máy 2.3 ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN Công ty TNHH CBTP Hoa Sen nằm khu công nghiệp Tân Tạo thuộc Tp Hồ Chí Minh nên mang đầy đủ tính chất địa lý, điều kiện tự nhiên TP 2.3.1 Đặc điểm khí hậu Khu vực nằm vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa, cận xích đạo Mỗi năm có mùa rõ rệt: mùa mưa mùa khơ Mùa mưa tháng đến tháng 11 mùa khô từ khoảng tháng 12 đến tháng năm sau a Nhiệt độ Nhiệt độ trung bình qua năm từ 27-280C Nhiệt độ cao vào tháng (29300C), nhiệt độ thấp tháng 12 (25-260C) Nhiệt độ biến động qua tháng chênh lệch nhiệt độ ban ngày ban đêm tương đối lớn Bảng 2.1 Nhiệt độ trung bình qua trạm thủy văn Tân Sơn Hòa Dầu Tiếng Tháng 10 11 12 Cả năm 29 28 27 28 27 27 28 26 28 28 27 27 27 27 27 27 25 27 Trạm thủy văn Tân Sơn Hòa Nhiệt độ TB 27 26 28 30 Trạm thủy văn Dầu Tiếng Nhiệt độ TB 26 26 28 29 (Nguồn: Cục thống kê TP.HCM) Đơn vị:0C b Lượng mưa Cường độ mưa lớn, lượng mưa bình quân 2163mm/năm, phân bố không năm Tháng mưa nhiều tháng (trung bình 335mm) tháng mưa tháng (trung bình 50mm) Trong mùa mưa, lượng mưa chiếm 90% tổng lượng mưa năm Bảng 2.2 Lượng mưa trung bình TP.HCM năm 2008 Tháng Lượng 14 mưa 12 42 220 331 313 267 334 268 115 56 (Nguồn: Đại sứ quán Việt Nam Luân Đôn) 10 11 12 Đơn vị:mm 2.4 QUI MƠ SẢN XUẤT 2.4.1 Quy mơ, cơng suất sản xuất - Sản phẩm: loại bánh tôm, cá, mực tẩm bột - Qui mô: 910 sản phẩm/năm 2.4.2 Nguồn tiếp nhận nƣớc thải, khí thải, chất thải rắn từ nhà máy Nguồn tiếp nhận nước thải: hệ thống thoát nước KCN Tân Tạo Tiêu chuẩn so sánh: QCVN24:2009/BTNMT Nguồn tiếp nhận chất thải rắn: Chất thải rắn thu gom xử lý theo Nghị định 59/2007/NĐ-CP ngày 09/04/2007 Chính Phủ Riêng chất thải nguy hại thu gom, lưu trữ xử lý theo Quyết định số 23/2006/QĐ-BTNMT ngày 26/12/2006 Thông tư số 12/2006/TT-BTNMT ngày 26/12/2006 Bộ Trưởng Bộ TNMT Chất thải nguy hại chất thải dạng bùn lỏng (bùn từ trình xử lý nước thải) ký hợp đồng với đơn vị chức thu gom xử lý - Nguồn tiếp nhận khí thải, tiếng ồn: mơi trường khơng khí khu vực nhà máy (KCN Tân Tạo, Q Bình Tân, Tp HCM) Tiêu chuẩn so sánh: QCVN 05:2009/BTNMT - 06:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chất độc hại khơng khí xung quanh; QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải công nghiệp bụi chất vơ cơ; QCVN 20:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp số chất hữu cơ; TCVN 5949 : 1998 - Âm học – Tiếng ồn khu vực công cộng dân cư – Mức ồn tối đa cho phép; Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT - Tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp ban hành ngày 10/10/2002 quy định Chất lượng mơi trường khơng khí khu vực sản xuất 2.4.3 Quy trình cơng nghệ sản xuất a Quy trình đắp vỏ bánh Nhân bánh Nước Bột Hòa tan Tẩm bột áo Nhúng bột nước Đắp vỏ bánh Cấp đơng Đóng gói Bảo quản kho lạnh Hình 2-2 Quy trình đắp vỏ bánh b Sản xuất nhân bánh Tôm, cá, mực nguyên liệu(block) Xả đông Nhặt tạp chất, sơ chế Nước lạnh Rửa Để nước CTR (đầu tôm, ruột cá, mực) Nước thải Nước thải Bảo quản Trộn, tẩm gia vị Nước thải Cân định lượng viên Định hình Cấp đơng Đóng gói Hình 2-3 Quy trình chế biến nhân bánh 2.4.4 Thuyết minh qui trình sản xuất Tơm, cá, mực đơng block mua Xí nghiệp đạt tiêu chuẩn ngành, bảo quản kho lạnh có nhiệt độ t0 -180C.Nguyên liệu chuyển vào khu tiếp nhận Tại QC kiểm tra tiêu nhà nước quy định Ta phải loại bỏ hết tạp chất có nguyên liệu Nhiệt độ nguyên liệu đảm bảo ≤ 5oC Nguyên liệu sau loại bỏ tạp chất rửa qua nước lạnh có nhiệt độ ≤ 5oC, lúc nhiệt độ nguyên liệu ≤ 10oC Trộn phụ liệu Nguyên liệu trộn với gia vị theo tỉ lệ quy định để kho lạnh nhiệt độ 0oC - 5oC Nguyên liệu sau trộn ngắt cân theo trọng lượng qui định, nhiệt độ ngun liệu < 12oC Nhân bánh có hình dáng trọng lượng tùy theo yêu cầu khách hàng Sau đó, ta cấp đơng tủ đơng nhiệt độ < -40oC Khi nhân bánh đạt độ đông ≤ -16oC tách khỏi mâm bảo quản kho lạnh có nhiệt độ ≤ -18oC - Từng lơ phụ liệu nhập có giấy xác nhận đạt chất lượng hàng nhập phép lưu hành Bộ Y Tế - Từng lô bột áo (bột mì) QC tiến hành lấy mẫu kiểm tra bảo quản kho thóang mát Sau kết kiểm tra đạt yêu sử dụng để sản xuất Bột bánh mỳ vụn sản xuất từ nhà máy đạt tiêu chuẩn, phép lưu hành Bộ Y Tế, công ty mua về, QC tiến hành lấy mẫu kiểm tra chất lượng bảo quản kho lạnh có nhiệt độ < - 180C Sau kết kiểm tra đạt yêu sử dụng để sản xuất Nhân bánh phủ lớp bột áo làm từ bột nước lạnh nhiệt độ ≤ 10oC Nhúng nhân bánh vào bột nhão có nhiệt độ ≤ 15oC Sau đó, đắp bột bánh mì vụn lên nhân bánh xếp lên khay đưa vào tủ đông Cấp đông nhiệt độ tủ từ ≤ 40oC, nhiệt độ sản phẩm đạt ≤ -18oC Khi đó, sản phẩm tách khỏi mâm, nhiệt độ sản phẩm phải đạt ≤ - 18oC Sản phẩm sau đóng vào thùng carton có trọng lượng theo yêu cầu khách hàng bảo quản kho nhiệt độ ≤ -18oC Sản phẩm nhà máy loại bánh chưa nấu chín xuất nước 2.4.5 Danh mục máy móc, thiết bị Bảng 2.3 Danh mục máy móc, thiết bị STT Tên thiết bị Đơn Số vị lƣợng Xuất xứ Cơng suất Mục đích sử dụng Lò 0,5 tấn/h Cái Nhật 0,5 tấn/h Cấp cho tủ hấp Máy phát điện dự Cái phòng Nhật 600 KVA Phòng điện Máy nén lạnh Cái Nhật 385 KW Cho toàn hệ thống lạnh xưởng Băng chuyền IQF Cái Nhật 30 KW Chuyền phẩm sản Hầm đông Cái Nhật 2,2 KW Cấp đông phẩm sản Tủ đơng gió Cái Nhật 6,4 KW Cấp đông phẩm sản Máy trộn Cái Nhật KW Trộn nguyên, phụ liệu Máy xay Cái Nhật KW Xay nguyên liệu Cối quết Cái Nhật KW Quết trộn nguyên liệu 10 Máy trộn bột nước Cái Nhật KW Pha bột nước 11 Máy chíp Cái Nhật KW Định lượng nhân bánh 12 Máy xay bột mì xù Cái Nhật KW Làm vỏ bánh 13 Tủ hấp Cái Nhật 0,75 KW Hấp khử trùng dụng cụ 14 Máy giặt nghiệp Nhật 50 kg Giặt đồ bảo hộ định TỔNG CỘNG lượng công 20 10 4.9 MÁY LỌC ÉP BĂNG TẢI 4.9.1 Nhiệm vụ Thiết bị ép băng tải loại thiết bị dùng để khử nước khỏi bùn vận hành chế độ cho bùn liên tục vào thiết bị nguyên tắc, thiết bị này, để tách nước khỏi bùn áp dụng cơng đoạn sau: - Ổn định bùn hóa chất - Tách nước tác dụng trọng lực - Tách nước tác dụng lực ép dây đai nhờ truyền động khí 4.9.2 Tính tốn Các thơng số thiết kế : Chiều rộng băng tải: 0,5-3,5m, phổ biến loại máy có chiều rộng băng 1m; 1,2m; 1,5m; 2m - Tải trọng cặn 1m rộng băng tải dao dộng từ 90-680kg/m.h - Lượng nước lọc qua băng từ 1,6-6,3l/m rộng.giây Khối lượng bùn cần ép 49,70 (kg/ngày), máy ép làm việc giờ/1 ngày, tuần làm ngày Lượng cặn đua vào máy tuần  G1=7 49,70=347,9(kg) Lượng cặn đưa vào máy  G= 347,9  57,98 (kg/h) Liều lượng polimer sử dụng 5kg/tấn bùn, vậy, lượng polymer tiêu thụ là=57,98 =0,29(kg/h) 1000  Hàm lượng polymer sử dụng=0,2%=2g/l nên lượng dung dịch polymer châm vào 0,29 =0,145(m3/h) Chọn bơm công suất 0,145m 3/h  Thể tích cặn sau nén bùn 79 V= w G Sbùn ps 57 ,98 1000 1,005 0,05 1,15 (m3/h) Trong đó: - ps: nồng độ bùn Đường kính ống dẫn bùn máy ép  D= 1,15 3,14 3600 0,02(m) 20(mm) Chọn ống thép tráng kẽm BA-A1 đường kính 20mm Tải trọng bùn tính 1m chiều rộng băng ép chọn 90 kg/m.h  b= Chiều rộng băng ép 57,98 90 0,64(m) Chọn máy có chiều rộng băng 1m máy bơm bùn (1 hoạt động, dự phịng 80 Chƣơng TÍNH TỐN CAO TRÌNH MẶT NƢỚC Chọn cốt mặt đất nơi xây dựng trạm xử lý, ztr=0,00 5.1 CAO TRÌNH BỂ TIẾP XÚC - Chiều cao xây dựng bể tiếp xúc ngang là:HXD=1,8m - Chiều cao hữu ích bể tiếp xúc là: H=1,5m - Xây dựng bể kiểu chìm, bể âm đất 1m - Cốt đáy bể tiếp xúc: Ztx=0,00-1=-1m - Cốt mực nước bể tiếp xúc: Zntx= Ztx+Hntx=-1+1,5=0,5m Trong đó: - Hntx: chiều cao mực nước bể tiếp xúc 5.2 CAO TRÌNH BỂ LẮNG - Chiều cao xây dựng bể lắng là:HXD=4,77m - Chiều cao hữu ích bể lắng là: H=4,47m - Tổn thất áp lực từ bể lắng sang bể tiếp xúc là: h=50cm=0,5m - Cốt mực nước bể lắng là: Zn lắng= Zntx+h=0,5+0,5=1m - Cốt đáy bể lắng là: Zlắng= Zn lắng-H=1-4,47=-3,47m 5.3 CAO TRÌNH BỂ AEROTANK - Chiều cao xây dựng bể Aerotank là:HXD=4m - Chiều cao hữu ích bể Aerotank là: H=3,5m - Tổn thất áp lực từ bể Aerotank sang bể lắng là: h=30cm=0,3m - Cốt mực nước bể Aerotank là: Zn Aerotank= Zn lắng +h=1+0,3=1,3m - Cốt đáy bể Aerotank là: ZAerotank= Zn Aerotank -H=1,3-3,5=-2,2m 5.4 CAO TRÌNH BỂ TUYỂN NỔI - Chiều cao xây dựng bể tuyển là:HXD=1,8m - Chiều cao hữu ích bể tuyển là: H=1,5m 81 - Tổn thất áp lực từ bể tuyển sang bể Aerotank là: h=50cm=0,5m - Cốt mực nước bể tuyển là: Zn tn= Zn Aerotank +h=1,3+0,5=1,8m - Cốt đáy bể tuyển là: Ztn= Zn tn -H=1,8-1,5=0,3m 5.5 CAO TRÌNH BỂ ĐIỀU HỊA Do từ bể điều hòa sử dụng bơm sang bể tuyển - Chiều cao xây dựng bể điều hòa là:HXD=3,5m - Chiều cao hữu ích bể điều hịa là: H=3m - Cốt đáy bể điều hòa: Zđh=0,00-3=-3m - Cốt mực nước bể điều hịa: Znđh= Zđh+Hnđh=-3+3=0m 5.6 CAO TRÌNH BỂ NÉN BÙN - Chiều cao xây dựng bể nén bùn đứng là:HXD=3,17m - Chiều cao hữu ích bể nén bùn đứng là: H=2,87m - Ta chọn bể xây -2m - Cốt đáy bể nén bùn đứng là: Znb= 0,00-2 =-2m - Cốt mực nước bể nén bùn đứng là: Zn nb= Znb +H=-2+2,87=0,87m 5.7 CAO TRÌNH SÀN RÁC TINH Nước thải trước vào bể điều hòa qua máy lược rác tinh Máy đặt bể điều hòa (trên thành bể) - Cốt đáy là: Zsr= Zđh+Hxd=-3+3,5=0,5m - Cốt mực nước là: Zn sr= Zsr +1=0,5+1=1,5m Trong đó: - 1: độ cao máy sàn rác tinh 5.8 CAO TRÌNH HỐ THU GOM - Chiều cao xây dựng bể thu gom Hxd = 4,5 m - Chiều cao hữu ích bể thu gom H = 2,5 m - Cốt đáy bể thu gom: Z dtg Z tr H 2,5 4,5m 82 Trong đó: - 2: Khoảng cách cống dẫn nước thải so với cốt xây dựng trạm - Cốt mực nước bể thu gom: Z ntg Z dtg H 4,5 2,5 2m 83 Chƣơng TÍNH TỐN KINH TẾ 6.1 CHI PHÍ ĐẦU TƢ 6.1.1 Chi phí xây dựng Chọn bề dày thành bêtong cốt thép xây dựng 200mm Bảng 6.1 Kích thước chi tiết cơng trình đơn vị  Vbt STT Cơng trình L(m) B(m) H(m) D(m) Số lƣợng Hố thu gom 1,6 1,6 4,5 Bể điều hòa 3,5 3,5 Bể tuyển 1,8 Bể Aerotank 4 Bể lắng Máng trộn 0,51 0,2 0,63 Bể tiếp xúc 0,9 0,5 Bể nén bùn 4,77 3,08 1,65 1,74 1 Thể tích bê tơng cốt thép hố thu gom, chọn bề dày đáy bể 400 (Vtc Vcn ) (1,6 0,2) (1,6 0,2) (4,5 0,2) 1,6 1,6 4,5 3,708 m Trong đó: - Vbt: Thể tích phần xây dựng bê tơng cốt thép, m3 - Vtc: Thể tích tổng cộng bể, m3 - Vcn: Thể tích chứa nước bể, m3  Vbt Thể tích bê tơng cốt thép bể điều hòa, chọn bề dày đáy bể 400 (Vtc Vcn ) (3,5 0,2) (3 0,2) (3,5 0,2) 3,5 3,5 7,058 m 84  Vbt  Vbt Thể tích bê tông cốt thép bể tuyển nổi, chọn bề dày đáy bể 400 (Vtc Vcn ) (3 0,2) (1 0,2) (1,8 0,2) 1,8 2,28 m3 Thể tích bê tơng cốt thép Aerotank, chọn bề dày đáy bể 400 (Vtc Vcn ) (5 0,2) (4 0,2) (4 0,2) 4 11,728 m3  Thể tích bê tơng cốt thép bể lắng Vbt 3,14 (1,65 0,2) 3,14 1,652 4,77 4,77 4  Thể tích bê tơng cốt thép máng trộn, chọn bề dày đáy bể 400 Vbt  Vbt  Vbt 2,621m3 (Vtc Vcn ) (0,51 0,2) (0,2 0,2) (0,63 0,2) 0,51 0,2 0,63 0,171 m3 Thể tích bê tơng cốt thép bể tiếp xúc, chọn bề dày đáy bể 400 (Vtc Vcn ) (0,9 0,2) (0,5 0,2) (3 0,2) 0,9 0,5 1,114 m Thể tích bê tông cốt thép bể nén bùn 3,14 (1,74 0,2) 3,14 1,742 3,08 3,08 4 1,779m3 Chọn hệ số an tồn k=1,5 cho cơng trình nhằm tránh lượng thiếu hụt bêtông thi công cho cơng trình phụ khác Vậy, thể tích bêtong tổng cộng Vtc=(3,708+7,058+2,28+11,728+2,621+0,174+1,114+1,779) 1,5=45,693(m3) Giá thành xây dựng tính cho 1m3 bê tong cốt thép là: 3.500.000 (VNĐ) Vậy tổng vốn đầu tư xây dựng là: G1=45,693 3.500.000=159.925.500 (VNĐ) 6.1.2 Chi phí cơng trình xây dựng gạch Vì trạm xử lý nước thải nhỏ cho công ty sản xuất bánh tôm, cá, mực tẩm bột nên xây dựng cơng trình đơn vị nhà điều hành, trạm khí nén, kho chứa clo clotator, ta không tuân theo điều 6.353, bảng 6.28 TCXDVN33:2006, mà ta lấy sau: 85 Bảng 6.2 Kích thước chi tiết cơng trình đơn vị  Vbt  Vbt  Vbt STT Cơng trình L(m) B(m) H(m) Nhà điều hành 3,5 Kho chứa clo clorator 3,5 Kho chứa hóa chất 3,5 Thể tích điều hành, có bề dày 200mm (Vtc Vcn ) (6 0,2) (4 0,2) (3,5 0,2) 3,5 12 ,348 m3 Thể tích kho chứa clo clorator, có bề dày 200mm (Vtc Vcn ) (4 0,2) (3 0,2) (3,5 0,2) 3,5 7,728 m Thể tích kho chứa hóa chất, có bề dày 200mm (Vtc Vcn ) (4 0,2) (3 0,2) (3,5 0,2) 3,5 7,728 m Vậy, thể tích tổng cộng là: Vtc=27,804(m3) Giá thành xây dựng cho 1m3 2.500.000 (VNĐ) Vậy, G2=27,804 2.500.000=69,510,000 (VNĐ) Vậy, tổng chi phí xây dựng là: G= G1+G2=173.633.400+69,510,000=243.143.400(VNĐ) 6.1.3 Chi phí thiết bị Bảng 6.3 Chi phí thiết bị Hạng mục Song chắn rác thô Hố thu gom Máy lược rác tinh Tên thiết bị Số Đơn giá lƣợng (triệu VNĐ) Thành tiền (triệu VNĐ) 300.000 300.000 Bơm nước thải nhúng chìm 10.000.000 20.000.000 50.000.000 50.000.000 86 Bể điều hòa Bể tuyển Aerotank Bể lắng Bể khử trùng Bơm nước thải nhúng chìm 10.000.000 20.000.000 Máy thổi khí 10.000.000 20.000.000 Đĩa phân phối khí 150.000 900.000 Bơm nước hoàn lưu 10.000.000 20.000.000 Bơm ly tâm cho bể tuyển 10.000.000 20.000.000 Bình áp lực 10.000.000 10.000.000 Môtơ kéo dàn gạt váng 8.000.000 8.000.000 Máng thu váng 2.000.000 2.000.000 Bơm định lượng 3.000.000 3.000.000 Bồn chứa polimer 200.000 200.000 Máy thổi khí 10.000.000 20.000.000 Đĩa phân phối khí 20 150.000 3.000.000 Hệ thống cầu thang, lan can, tay vịn 1.000.000 1.000.000 Bơm bùn 10.000.000 10.000.000 Hệ thống máng thu nước 2.500.000 2.500.000 Hệ thống sàn công tác, lan can, tay vịn 1.000.000 1.000.000 Bơm định lượng 3.000.000 3.000.000 Bồn hóa chất 200.000 300.000 87 Bể nén bùn Máy ép bùn Hệ thống lan can, tay vịn 1.000.000 1.000.000 Máy nén khí 10.000.000 10.000.000 Bơm định lượng 3.000.000 3.000.000 Máy ép bùn băng tải 100.000.000 100.000.000 16.000.000 16.000.000 Hệ thống điện điều khiển Tổng cộng (G3) 338.200.000 6.1.4 Chi phí điện Bảng 6.4 Chi phí điện STT Thiết bị Số Công lƣợng suất Thời gian Điện tiêu thụ (KW) (h/ngày) (KWh/ngày) Bơm nước thải hố gom 0,8 12 9.6 Bơm nước thải hố gom 0,9 12 10.8 Bơm nước thải bể tuyển 0,8 24 19.2 Bơm nước thải tuần hoàn bể tuyển 0,45 24 10.8 Bơm bùn bể lắng 0,74 10 7.4 Bơm bùn bể nén bùn 0,5 1.5 Máy thổi khí bể điều hịa 0,8 12 9.6 88 Máy thổi Aerotank 10 khí bể 2,8 24 67.2 Máy ép bùn băng tải 0,6 4.8 Bơm định lượng dung dịch 0,3 12 3.6 Tổng cộng 144.5 Chi phí cho KW điện: 1000VNĐ Chi phí điện cho năm: G4=144.5 125 353=6.376.063(VNĐ) 6.1.5 Chi phí hóa chất 6.1.5.1 Tính tốn hóa chất trung hòa nước thải  pHnước thải = Nồng độ ion [H+] nước thải ban đầu pHnước thải = -lg[H+]nước thải = => [H+]nước thải = 10-5 mol/l  pH trung hòa = Nồng độ ion [H+] nước thải sau trung hòa pHtrung hòa = -lg[H+]trung hòa = => [H+]nước thải = 10-7 mol/l Phản ứng trung hòa: [H+] + Ban đầu 10-5 mol/l Cân 10-5 - x mol/l  [OH-] H2 O x mol/l 10-7 mol/l 10-7 + x mol/l => Lượng [OH-] cần bổ sung pHtrung hòa = pHnước thải +lg 10 10 x x 89 x  10 x 10 x 0,00001 mol / l lg Bể chứa dung dịch NaOH bơm châm NaOH  Lưu lượng thiết kế: Q = 5,2 m3/h = 42 x 1000 l/h pHvào = pHtrung hoà = x = 0.00001 mol/l  Khối lượng phân tử NaOH = 40 g/mol  Nồng độ dung dịch NaOH = 10% ( Quy phạm -10%)  Trọng riêng dung dịch = 1,53 g/ml = 1530 g/l  Liều lượng châm vào =  Thời gian lưu = 15 ngày  Thể tích cần thiết bể chứa = 0,014 x 24 x15 = 1,68(lít) 0.00001 40 5,2 1000 = 0,014 l/h 10 1,53 10 Chọn: 0.2 bơm châm NaOH (một bơm hoạt động, dự phịng) 6.1.5.2 Tính tốn hóa chất khử trùng nước thải Hóa chất sử dụng cho trạm xử lí lượng Clo cho việc khử trùng nước thải  Lượng Clo sử dụng nhiều ngày 0,078kg/h  1,872 24h = 1,872 (kg/ngày) Lượng Clo sử dụng năm 353 = 661 kg/năm Giá kgClo 20.000 VND  Chi phí hóa chất sử dụng cho năm G5=661 20.000=13.220.000 (VNĐ) 6.1.6 Chi phí nhân công Công nhân vận hành gồm 02 người, chia làm ca làm việc Lương tháng 4tr/tháng 90 G6=2 4,000,000 12=96,000,000(VNĐ) 6.2 CHI PHÍ XỬ LÝ 1M3 NƢỚC THẢI  Chi phí xây dựng khấu hao 20 năm, chi phí khấu hao máy móc thiết bị 10 năm G7=  243.143.400 20 338.200.000 10 45.977.170 (VNĐ) Tổng chi phí đầu tư năm TC=G4 + G5 + G6 +G7 = 6.376.063+13.220.000 +96.000.000 + 45.977.170 =161.573.233(VNĐ)  T= Chi phí xử lý 1m3 nước thải 161.573.233 353 125 3,600 (VNĐ) 91 Chƣơng 7: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 7.1 KẾT LUẬN Việc đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải việc làm thiếu cho phát triển bền vững Cơng ty, cần chọn lựa cơng nghệ xử lý phù hợp mang lại hiệu đầu tư Qui trình cơng nghệ đề xuất xử lý qui trình phổ biến, khơng q phức tạp mặt kỹ thuật Quy trình hồn tồn đảm bảo việc xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn yêu cầu đấu nối khu công nghiệp Tân Tạo (QCVN 24:2009/BTNMT) Tuy nhiên, thơng số thành phần, tính chất nước thải tham khảo từ số nhà máy chế biến thực phẩm tương tự Chính vậy, trình vận hành trạm xử lý ta phải giám sát thật kĩ chất lượng nước đầu vào đầu 7.2 KIẾN NGHỊ Sau hoàn tất giai đoạn xây dựng trạm xử lý tiến hành chạy thử nghiệm thu cơng trình cách khách quan nhằm đảm bảo chất lượng công suất trạm xử lý đạt tiêu chuẩn đấu nối KCN Tân Tạo Sau vào vận hành cần tuân thủ hướng dẫn vận hành theo thiết kế chạy máy thổi khí thời gian tính trên, khơng vận hành thời gian tính tốn vận hành có quan chức đến kiểm tra Nhân viên chịu trách nhiệm vận hành trạm xử lý cần phải có chun mơn phải đào tạo lớp môi trường quan chuyên trách đào tạo Cần tiến hành bảo trì, bảo dưỡng thiết bị máy thời gian qui định để trì tuổi thọ máy móc nổ Cần trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động, phương tiện chống cháy 92 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PGS.TS Nguyễn Phước Dân Tài liệu hướng dẫn học tập môn xử lý nước thải [2] PGS.TS Nguyễn Phước Dân Ví dụ tính tốn thiết kế nhà máy xử lý nước Xuất 2009 Nhà xuất Đại học quốc gia [3] Lâm Minh Triết, Nguyễn Thanh Hùng, Nguyễn Phước Dân (2006) Xử lý nước thải thị cơng nghiệp Tính tốn thiết kế cơng trình.NXB ĐHQG Tp.Hồ Chí Minh [4] PGS.TS Trần Đức Hạ (2008) Xử lý nước thải đô thị NXB Khoa học kỹ thuật [5] PGS.TS Nguyễn Văn Phước (2007) Giáo trình xử lý nước thải sinh hoạt phương pháp sinh học.NXB Xây Dựng Hà Nội [6] TS Trần Xoa, PGS.TS Nguyễn Trọng Khuôn, TS Phạm Xuân Toản (2006) Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất tập NXB Khoa học kỹ thuật [7] TCXD 7957 - 2008 Mạng lưới nước bên ngồi cơng trình 93 ... Chiều cao lớp nước (m) 1-3 Tải trọng bề mặt (m3/m2.ngày) 2 0-3 25 Thời gian lưu nước (phút) Đặc trƣng 27 0-3 40 0,0 1-0 ,02 - Bể tuyển 2 0-6 0 - Cột áp lực 0, 5-3 Mức độ tuần hồn,% 5-1 20 (Nguồn: xử lý nước... hay nhiều thi? ??t bị sau để xử lý cặn - Thi? ??t bị bể đặc cặn - Bể ổn định cặn hiếu khí - Bể ổn định cặn yếm khí (bể metan) - Hồ đặc ổn định yếm khí - Sân phơi bùn làm khô cặn Làm khô cặn thi? ??t bị... điểm sau: - Hiệu suất làm nhỏ với tải lượng khối - Dễ bị tắc nghẽn - Rất nhạy cảm với nhiệt độ - Không khống chế q trình thơng khí, dễ bốc mùi - Chiều cao hạn chế - Bùn dư không ổn định - Khối lượng