kl le thanh huyen 071959h

TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT BỘT GIẤY HÓA NHIỆT CƠ NĂNG SUẤT 40.000 TẤN/NĂM LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Ngành Chuyên ngành Mã số : Cơng nghệ hóa học : Vật liệu hữu : 23.00 SVTH : LÊ THANH HUYỀN MSSV : 071956H GVHD : PGS.TS NGUYỄN VĨNH TRỊ TP HỒ CHÍ MINH - 2012 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị LỜI CẢM ƠN Luận văn tốt nghiệp sở giúp em tổng hợp, vận dụng phát huy kiến thức học năm vừa qua Để hồn thành luận văn này, em khơng dựa vào cố gắng thân mà nhờ vào giúp đỡ, bảo tận tình thầy cơ, anh chị bạn bè… Với tất lịng chân thành cảm ơn sâu sắc, em kính gửi lời cảm ơn đến thầy PGS.TS Nguyễn Vĩnh Tr ị tận tình hư ớng dẫn giúp đỡ em suốt trình làm luận văn Em chân thành cảm ơn quý thầy cô khoa Khoa Học Ứng Dụng trường Đại Học Tôn Đức Thắng truyền đạt kiến thức quý báu thời gian học tập trường Và em xin g ửi lời cám ơn tới anh Huỳnh Phú Sĩ Trung - Quản đốc phân xưởng bột hóa nhiệt nhà máy giấy Tân Mai, giúp đ ỡ em nhiều, giúp em nắm vững dây chuyền công nghệ sản xuất thực tế Do thời gian có hạn, trình độ hạn chế, cịn thiếu nhiều kinh nghiệm việc tính tốn thiết kế nên luận văn khơng thể tránh nhiều sai sót Em mong dẫn thêm thầy cô Sinh viên thực Lê Thanh Huyền SVTH: Lê Thanh Huyền Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 GIỚI THIỆU 1.1.1 Vai trò giấy : Giấy sản phẩm thiếu hoạt động đời sống toàn giới Từ xa xưa giấy giúp người lưu trữ thông tin xã hội Ngày nay, công nghệ thơng tin phát triển mạnh vai trị giấy quan trọng Để giúp cho việc học tập, in ấn, báo chí, hội họa cần nhiều đến giấy Ngoài ra, kinh tế phát triển, nhu cầu xã hội ngày tăng nhu cầu bao bì từ giấy nhu cầu loại giấy gia dụng gia tăng Hiện phát triển khoa học kỹ thuật công nghệ, ngành công nghiệp bột giấy ngành kỹ nghệ cao sản xuất liên tục khí hố, tự động hố hồn tồn Tất nhiên số quốc gia hay số vùng sản xuất thủ cơng chưa có điều kiện kinh tế để trì ngành nghề truyền thống dân tộc hay sản xuất số mặt hàng đặc biệt sản lượng thấp 1.1.2 Khái niệm bột giấy [1] • Bột giấy vật liệu dạng xơ sợi, nguyên liệu thô để sản xuất giấy, chế biến từ loại nguyên liệu thực vật, nhờ tác động bên làm phá vỡ cấu trúc ban đầu thực vật, loại bỏ phần chất phi xenluloza, giữ lại xenluloza, tăng cường đặc tính xơ sợi xenluloza, với mục đích chủ yếu nhằm sản xuất giấy Tuy nhiên, người ta có th ể làm loại giấy đặc biệt từ loại sợi động vật, sợi vơ hay sợi tổng hợp • Những loại bột giấy xử lý hóa học tạo sản phẩm khơng có tính chất giấy gọi chung bột hịa tan Bột hịa tan sản xuất từ bột xenluloza sunphit hay sunphat biến tính, cần kiểm tra chặt chẽ độ đồng chúng SVTH: Lê Thanh Huyền Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị • Ngồi ra, cịn có dạng bột giấy chuẩn bị dạng bông, ứng dụng lĩnh vực đặc biệt hoàn toàn khác với giấy sản phẩm có tính hấp phụ cao (tã lót, bơng băng vệ sinh, …) Cần phân biệt hai thuật ngữ: xenluloza tự nhiên xenluloza kỹ thuật - Xenluloza tự nhiên (tinh khiết): Được hiểu chất hố học mà từ hình thành nên tế bào thực vật, chất hữu bao gồm phân tử mạch dài, thẳng, đơn vị cấu trúc mạch phân tử α- β- glucôza Các đơn vị liên kết với liên kết glucôzit 1- thành đại phân tử xenluloza - Xenluloza kỹ thuật: Được hiểu loại vật liệu chế biến từ gỗ loại thực vật khác Loại vật liệu có chứa tế bào xơ sợi xenluloza đồng thời có chứa chất khác như: pentozan, hecxozan, lignin, nhựa, chất béo chất khác Xenluloza kỹ thuật dùng để sản xuất giấy nên gọi chung bột giấy hay bột xenluloza 1.1.3 Khái niệm bột giấy hoá nhiệt (CTMP): Từ phương pháp sản xuất bột học đời, góp phần sản lượng không nhỏ tổng lượng bột cung cấp cho ngành sản xuất giấy Phương pháp sản xuất bột học phương pháp mài, bột thu từ phương pháp lực ma sát đá mài gỗ, xơ sợi tách Nhược điểm lớn phương pháp mài cho xơ sợi có độ bền học kém, lượng tiêu hao cho mài lớn, lượng thải lớn Để khắc phục nhược điểm phương pháp nghiền đời Lúc đầu nghiền đơn cho nguyên liệu gỗ xử lý sơ cắt thành dăm đưa vào máy nghiền, áp lực nghiền xơ sợi tách Do yêu cầu tính chất bột ngày cao, hiệu kinh tế phương pháp nghiền có điều kiện đời nghiền nhiệt độ cao, áp suất cao, có tiến hành xử lý hóa chất trước lúc đưa vào nghiền có phối hợp điều kiện Phương pháp sản xuất bột giấy CTMP bao gồm giai đoạn mảnh xử lý hóa chất tiếp đến xông sau nghiền SVTH: Lê Thanh Huyền Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Tính hiệu nhiệt độ công nghệ sản xuất: dăm gia nhiệt cho khơng vượt q điểm mà lignin chuyển thể thành thuỷ tinh, tác động nghiền tách sợi làm vỡ hoàn toàn thành phần vách tế bào Phần lignin phiến mỏng giữ nguyên bề mặt sợi khơng hồ tan nhiều Cơng nghệ sản suất bột hoá nhiệt tiến hành theo hai giai đoạn riêng biệt: Giai đoạn một: Xử lý dăm mảnh hố chất xơng với mục đích làm mềm thành phần lignin, đồng thời mảnh dăm bị gãy, ổn định quy cách dăm sau phần băm cắt máy nghiền, từ sợi ổn định, mảnh vụn kết vụn Nếu mảnh không xử lý nhiệt độ trước mảnh bị gãy có khuynh hướng bị vụn nát tác động đĩa nghiền, bột nhuyễn mảnh vụn tăng cao sau nghiền Lượng không đầy đủ khó tách bó sợi, nhiều phá vỡ thành vách sợi rời Giai đoạn hai: Nghiền học nồng độ cao, trình chà xát sợi để tách khỏi cấu trúc gỗ, đồng thời mảnh dài thành vách tách ra, tượng phát sinh nhiệt sinh 1.1.4 Phân loại bột giấy: Theo nguyên liệu: Bột giấy từ gỗ bột giấy phi gỗ Theo phương pháp chế biến: học, hóa học, bán học Theo bước thực hiện: tẩy trắng chưa tẩy trắng Theo tác động bên ngồi: • Cơ phương pháp sản xuất bột chế: Bột mài, bột nghiền, bột nhiệt cơ, bột hố nhiệt • Hóa phương pháp sản xuất bột hóa chế: Bột sunphit, bột sunphat, bột kiềm lạnh • Kết hợp hóa phương pháp xử lý giấy thu hồi: Bột DIP, bột OCC 1.1.5 Các phương pháp sản xuất bột giấy: SVTH: Lê Thanh Huyền Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Các phương pháp sản xuất giấy áp dụng thay đổi phụ thuộc vào lọai nguyên liệu thô đặc trưng, thiết bị sản xuất, yêu cầu chất lượng sản phẩm giấy Ở Việt Nam, nguyên liệu thô chủ yếu tre, nứa giấy loại Về bản, giấy in giấy viết cần có chất lượng tốt, ví dụ độ dai, độ trắng, tính chất màu Sản phẩm giấy chủ yếu ngành công nghiệp giấy bột giấy Việt Nam giấy gói Tỉ lệ giấy in giấy viết khơng nhiều Bảng 1.1: Các phương pháp sản xuất bột giấy Phương STT pháp sản Miêu tả tính chất phương xuất bột pháp Ghi giấy (1) (2) (3)  Bột kiềm Nấu NaOH nhiệt (4)  Số lượng nhà máy độ nóng (Hơi nước) sử dụng phương pháp  Công nghệ lạc hậu nhiều  Dung dịch nấu thường thải mà không thu hồi xử lý  Là nguồn ô nhiễm lớn ngành công nghiệp giấy bột giấy Việt Nam  Nấu NaOH nhiệt độ thường Bột hóa  Cơng nghệ lạc hậu học kiềm  Nguyên liệu thô thường lạnh tre  Dung dịch nấu thường thải mà không thu hồi xử lý SVTH: Lê Thanh Huyền Luận văn tốt nghiệp (1) GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị (2) (3)  (4) Hỗn hợp nấu với hoá chất nghiền để tách xenluloza Bột hóa sợi hemixenluloza nhiệt  Tỉ lệ tách xenluloza hemixenluloza cao  Thu hồi xử lý dịch nấu  Nấu NaOH Na2S  Dung dịch nấu (dịch đen) Bãi Bằng, nhà máy thường đuợc thu hồi xử lý giấy lớn Việt Lignin, chất ô nhiễm hữu Nam, áp dụng phương bị đốt nồi đun thu pháp  Bột Kraft  Chỉ có nhà máy giấy hồi  Là phương pháp sản xuất nước phát triển  Vốn đầu tư lớn so với phương pháp khác  Bột tái sinh  Giấy loại xử lý thành  Hầu hết nhà máy bột, sàng lọc, tẩy mực làng nghề sử Tẩy màu cần thiết dụng giấy loại làm ngun liệu thơ 1.2 CƠNG NGHIỆP BỘT GIẤY THẾ GIỚI VÀ VÙNG ĐÔNG NAM Á 1.2.1 Công nghiệp bột giấy –giấy giới [9] Sau năm 2009 ảm đạm, năm 2010 chứng kiến phục hồi vượt bậc Năm 2011 không tốt đẹp năm 2010 nước phát triển SVTH: Lê Thanh Huyền Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị có tăng trưởng Theo dự báo RISI, công nghiệp giấy giới công bố năm 2010 năm tăng trưởng mạnh 26 năm qu a Mức tăng trưởng năm 6,7% Tuy nhiên, t mức tăng trưởng có lượng tồn kho lớn năm 2009, năm xem sa sút trầm trọng 35 năm trở lạ i Nhu cầu giấy giới năm đạt kỷ lục mới, vượt đỉnh cao năm 2007 gần triệu Nhu cầu tăng, kéo theo tăng giá tất hàng hóa vật tư khác, bột giấy giấy tái chế Tuy nhiên, nhà sản xuất không nên ngủ yên chiến thắng bước sang năm 2011 Có hai ngun nhân chính: là, lượng tiêu dùng giảm tất thị trường Mỹ, Tây Âu Nhật bản, làm suy yếu phục hồi tổng cầu giới Hai là, phần đáng kể tăng trưởng trở lại kinh tế nói chung lượng tồn kho theo sau suy thoái kinh tế hồi cuối năm 2008 đầu năm 2009, lượng tồn kho hết Như vậy, so với sản lượng cao năm 2010 sản lượng sản xuất công nghiệp yếu vào năm 2011 tính đến lượng tồn kho bị giảm Khu vực công nghiệp nước phát triển nhạy cảm với suy thoái này, nước phát triển bị ảnh hưởng Một vấn đề tiềm tàng khác kinh tế 2011 xu hướng ngày tăng việc giảm kích thích tài từ phủ, đặc biệt nước phát triển Các nguyên nhân nêu trênẫnd đến kết dự đoán năm 2011 tăng trưởng chậm năm 2010 Tuy nhiên, nước phát triển đà tăng trưởng mạnh mẽ nên suy thoái giảm nhẹ Nền kinh tế nước phát triển bị ảnh hưởng suy yếu nước phát triển, không nhiều trước Ảnh hưởng lớn với công nghiệp giấy bột giấy 2011 giảm tồn kho Năm nhiều chủng loại khơng có tồn kho, ổn định sau sụt gi ảm nghiêm trọng năm 2009 Tồn kho giảm mạnh tiêu dùng tăng năm 2010 Mặt khác, nhu cầu giấy năm 2011 giảm giá tăng cao Như SVTH: Lê Thanh Huyền Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị nhu cầu giấy giới 2011 tăng 3% nửa năm 2010 Nhu cầu giấy nước phát triển tăng khoảng 6% Khu vực châu Á Thái Bình Dương Khơng đáng ngạc nhiên khu vực châu Á Thái Bình Dương phát triển so với tất khu vực sản xuất giấy khác hai năm bất ổn vừa qua Thị trường giấy châu Á tăng trưởng vững năm 2010, đạt – 7% Thị trường giấy báo, giấy in, giấy viết phát triển thuận lợi theo sau tăng trưởng trở lại kinh tế, phục hồi thị trường in ấn, quảng cáo tiêu dùng giấy kinh doanh Sự đảo chiều hàng tồn kho phần góp phần phục hồi nhu cầu tiêu dùng giấy Sự tăng trưởng thể nhu cầu giấy in báo tăng thêm 780.000 tấn, nhu cầu giấy in/viết tăng 2,9 triệu (trong 1,2 triệu giấy từ bột hóa khơng tráng phủ 1,35 triệu giấy tráng phủ) Sự phục hồi rộng khắp khu vực, dẫn đầu Ấn độ Trung Quốc với tổng nhu cầu giấy báo tăng thêm 550.000 giấy in/viết tăng 2,1 triệu Nhu cầu giấy nước khu vực hầu hết tăng trở lại sau sụt giảm năm 2009 Ngoại lệ có Nhật bản, nhu cầu giấy báo giảm nhu cầu giấy in/viết tăng tương ứng giảm sút nhu cầu giấy báo Trong bốn chủng loại giấy in/viết chính, giấy làm từ bột phát triển nhanh hơn, phần lớn sản lượng giấy làm từ bột hóa Nhu cầu giấy tráng phủ năm 2010 tăng 6% (trong năm 2009 giảm 7%), bù trừ tăng 710.000 so với năm 2009 Nhu cầu giấy không tráng phủ tăng 5%, bù trừ tăng 1% so với năm 2009 Nhu cầu giấy tráng phủ từ bột tăng 19%, tăng trưởng mạnh Trung quốc Dự báo thời gian tới, tổng nhu cầu giấy in/viết châu Á tăng trung bình 4,2% /năm, nâng tổng sản lượng lên 53 triệu vào năm 2015, tức tăng thêm 10 triệu so với năm 2010 Trung quốc thống lĩnh tăng trưởng khu vực, chiếm 67% lượng tăng thêm nhu cầu tăng 6,7 triệu tính từ năm 2010 đến năm 20 15 Ấn độ đứng thứ hai khu vực sản lượng tăng thêm có dân số khổng lồ, chiếm 15% tăng trưởng khu vực, tức 1,5 triệu SVTH: Lê Thanh Huyền Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị 1.2.2 Công nghiệp bột giấy Châu Á –khu vực ASEAN: Hội thảo ngành Bột Giấy Châu Á lần thứ 10 Risi tổ chức, diễn Thượng Hải, Trung Quốc từ ngày đến ngày 10 tháng 6/2009, dự báo tương lai sáng sủa thị trường Châu Á nhấn mạnh nhà sản xuất phải đối mặt với nhiều khó khăn thử thách thời điểm khủng hoảng kinh tế toàn cầu Trong buổi hội thảo, ông Cao Zhenlei, Chủ tịch Viện Nghiên cứu ngành bột giấy quốc gia Trung Quốc, trình bày triển vọng cho công nghiệp bột giấy Trung Quốc Theo đó, ngành cơng nghiệp sản xuất tiêu thụ giấy, bao bì lớn thứ hai giới có thay đổi nhanh chóng vịng 30 năm qua Trung Quốc kỳ vọng trở thành cường quốc công nghiệp giới tương lai không xa Trung Quốc sản xuất khoảng 14 triệu 2008, chủ yếu loại chất lượng thấp, nhà máy nhỏ, công nghệ lạc hậu sử dụng nguyên liệu từ xơ sợi phi gỗ hầu hết tiêu thụ nước Mặc dù số nhà máy cấu lại nhiều nhà máy phải đóng cửa cịn bảy nhà sản xuất giấy bao bì Trung Quốc với công suất nhà máy triệu / năm hoạt động Tuy nhiên, thị trường nước tiếp tục phát triển thời gian tới áp lực cung cầu giảm bớt hầu hết sản phẩm giấy loại tiêu thụ nước Bên cạnh đó, Ấn Độ sớm gọi người khổng lồ ngủ ngành công nghiệp bột giấy chiếm đến 16,5% dân số giới lượng tiêu thụ giấy bột chiếm 2% tổng số toàn cầu Hiện nay, Việt Nam cố gắng để đáp ứng nhu cầu nước nhiều hội mở trước mắt cho nhà sản xuất kinh doanh thời gian tới Những điều kiện thuận lợi để đầu tư Việt Nam bao gồm lợi địa lý, hệ thống trị xã hội ổn định, tài nguyên rừng, nước lao động dồi Tuy nhiên, rủi ro thách thức tồn song song cải cách hành chậm, nạn tham nhũng tồn tại, sở hạ SVTH: Lê Thanh Huyền Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Tổng cộng 163 576 250 000 • Các thiết bị phụ trợ: trung tâm bôi trơn, thiết bị đo lường, van, đường ống bảo ôn Lấy 10% so với giá mua sắm thiết bị: 163 576 250 000 x 10% = 16 357 625 000 VNĐ • Bố trí thiết bị văn phịng phịng thí nghiệm: 000 000 000 VNĐ Tổng vốn đầu tư thiết bị: Ttb = 163 576 250 000 + 16 357 625 000 + 000 000 000 = 184 933 875 000 VNĐ Chi phí khấu hao thiết bị năm: Atb = a x Ttb Trong đó: Atb: Chi phí khấu hao thiết bị năm a: Tỉ lệ khấu hao, a = 10%/năm Ttb: Tổng vốn đầu tư thiết bị (VNĐ) Atb = 10% x 184 933 875 000 = 18 493 387 500 VNĐ Chi phí khấu hao vốn đầu tư thiết bị cho bột thành phẩm: = 18 493 387 500 : 40 000 = 462 335 VNĐ 9.3.5 Giá trị quyền sử dụng đất: Chi phí thuê sử dụng sở hạ tầng khu công nghiệp Nhơn Trạch –Đồng Nai quy định sau [11]: Giá thuê đất, chi phí sử dụng dịch vụ: 30 USD/m2/suốt thời gian sử dụng (không năm 2048) Dự kiến thuê đất vòng 30 năm, tức đến năm 2042 Tổng diện tích nhà máy 000 m2 Tổng chi phí thuê đất vòng 30 năm: SVTH: Lê Thanh Huyền 127 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị = giá thuê đất x 000 = 30 x 000 = 210 000 USD (Tỷ giá USD thời điểm tháng 10-2011 20 850 VNĐ) = 180 000 x 20 850 = 378 500 000 VNĐ Tiền thuê đất vòng năm: Tđ = 378 500 000 : 30 = 145 950 000 VNĐ Chi phí sử dụng đất cho bột thành phẩm: = 145 950 000 : 40 000 = 649 VNĐ Tổng vốn cố định ban đầu: V cđ = T xd + T tb + Tđ Trong đó: V cđ: Tổng vốn cố định (VNĐ) T xd: Chi phí xây dựng cho tất cơng trình (VNĐ) T tb: Chi phí mua sắm tất thiết bị (VNĐ) Tđ: Chi phí thuê đất năm (VNĐ) V cđ = 10 784 180 000 + 184 933 875 000 + 145 950 000 V cđ = 195 864 005 000 VNĐ 9.4 TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM: 9.4.3 Chi phí nguyên liệu [10]: Bảng 9.8: Tổng chi phí ngun liệu hố chất cho năm sản xuất STT Nguyên liệu Hoá chất Tiêu thụ Tiêu thụ trong ngày (tấn) năm (tấn) Đơn giá (VNĐ/tấn) Thành tiền (VNĐ) (1) (2) (3) (4) (5) Dăm gỗ 14,4 824 16 065 000 77 497 560 000 NaOH 32% 4,3 440,5 300 000 634 650 000 SVTH: Lê Thanh Huyền (6) 128 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị (1) (2) (3) (4) (5) Na2SiO3 0,36 120,6 200 000 988 920 000 H2O2 50% 0,49 164,15 12 700 000 084 705 000 H2SO4 96% 1,462 489,692 900 000 930 415 000 DTPA 0,12 40,2 65 000 000 613 000 000 Tổng cộng (6) 91 749 250 000 Chi phí nguyên liệu cho bột thành phẩm: = 91 749 250 000 : 40 000 = 293 731,3 VNĐ 9.4.4 Chi phí lượng: Bảng 9.9: Tổng chi phí lượng nhà máy năm Lượng tiêu thụ STT Năng lương Điện Nước 030 252 m3 Than 785,860 năm Thành tiền Đơn giá (VNĐ) (VNĐ) 818 113 972 075,3 kWh (VNĐ/kWh) 590 (VNĐ/m3) Tổng cộng 234 896 447 193 13 805 713 600 380 000 20 559 646 800 (VNĐ/tấn) 269 261 807 593 Chi phí lượng cho bột thành phẩm: 269 261 807 593 : 40 000 = 731 545 VNĐ SVTH: Lê Thanh Huyền 129 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị 9.4.5 Chi phí xử lý nước thải: Sau đưa nước thải qua khu xử lý nước thải nhà máy, độ màu nước thải 000 – 200 Pt – Co Sau đó, đưa qua công ty dịch vụ môi trường Sonadezi xử lý triệt để, phí xử lý 000 VNĐ/ m3 Nhà máy sử dụng 50 m3 nước để sản xuất bột, lượng nước giữ lại bột nồng độ 12% 7334 lít = 7,33 m3 Lượng nước thải bột thành phẩm: 50 – 7,33 = 42,67 m3 Phí xử lý nước thải tính bột thành phẩm: 42,67 x 000 = 42 670 VNĐ 9.4.6 Lãi suất ngân hàng: Dự định vay 20% vốn cố định 30 tỷ đồng vốn lưu động ngân hàng với lãi suất 22%/năm Lãi suất ngân hàng phải trả năm: L = (0,2 x Vcđ + 30 000 000 000) x 22% L = (0,2 x 195 864 005 000 + 30 000 000 000) x 22% L = 15 218 016 220 VNĐ Lãi suất ngân hàng bột thành phẩm: 15 218 016 220 : 40 000 = 380 450 VNĐ 9.4.7 Chi phí sản xuất bột thành phẩm: Bảng 9.10: Chi phí sản xuất bột thành phẩm STT Chi phí Số tiền (VNĐ) (1) (2) (3) Chi phí nguyên vật liệu cho bột thành phẩm Chi phí lượng cho bột thành phẩm SVTH: Lê Thanh Huyền 293 731,3 731 545 130 Luận văn tốt nghiệp (1) GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị (2) Chi phí sử dụng đất cho bột thành phẩm Chi phí khấu hao thiết bị cho bột thành phẩm Chi phí khấu hao cơng trình cho bột thành phẩm Chi phí trả lương cho nhân viên để làm bột thành phẩm (3) 649 462 335 13 480 108 178,88 Chi phí xử lý nước bột thành phẩm 42 670 Lãi suất ngân hàng bột thành phẩm 380 450 Chi phí sản xuất cho bột thành phẩm 9.5 10 036 039 TỔNG VỐN ĐẦU TƯ CỦA NHÀ MÁY: 9.5.3 Chi phí mua ngun vật liệu vịng 20 ngày: Chi phí mua nguyên vật liệu dự trữ 20 ngày: R1 = Z : 12 x (2:3) Trong đó: R1: Chi phí ngun vật liệu trữ 20 ngày (VNĐ) Z: Tổng chi phí nguyên liệu năm (VNĐ) 12: Số tháng năm 2:3: tỉ lệ 20 ngày tháng R1 = 91 749 250 000 : 12 x (2:3) = 097 180 556 VNĐ 9.5.4 Chi phí gối đầu sản phẩm tháng: Chi phí gối đầu sản phẩm tháng: R2 = T x W Trong đó: R2: Chi phí gối đầu sản phẩm tháng (VNĐ) SVTH: Lê Thanh Huyền 131 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị T: Chi phí sản xuất bột thành phẩm (VNĐ) W: Năng suất tháng (tấn/tháng) Một năm làm việc 335 ngày, trung bình tháng làm việc 335:12=28 ngày Năng suất tháng: 120 x 28 = 360 tấn/tháng R2 = 10 036 039 x 360 = 33 721 092 343 VNĐ 9.5.5 Tiền lương dự phòng tháng: Tiền lương dự phòng tháng: R3 = 327 155 100 : 12 = 360 596 258,3 VNĐ 9.5.6 Tổng vốn: Tổng vốn lưu động: R = R1 + R2 + R3 = 097 180 556 + 33 721 092 343 + 360 596 258,3 R = 39 178 869 157 VNĐ Tổng vốn đầu tư nhà máy: V đt = R + V cđ = 39 178 869 157 + 195 864 005 000 = 235 042 874 157 VNĐ Bảng 9.11: Bảng thống kê vốn nhà máy STT Chi phí Chi phí mua nguyên vật liệu dự trữ 20 ngày Chi phí gối đầu sản phẩm tháng Tiền lương dự phòng tháng Tổng vốn lưu động Vốn cố định Tổng vốn đầu tư nhà máy SVTH: Lê Thanh Huyền Số tiền (VNĐ) 097 180 556 33 721 092 343 360 596 258,3 39 178 869 157 195 864 005 000 235 042 874 157 132 Luận văn tốt nghiệp 9.6 GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị DOANH THU, LỢI NHUẬN VÀ THỜI GIAN THU HỒI VỐN CỦA NHÀ MÁY Giá bột giấy vào tháng – 2011, bột giấy làm giấy báo xơ sợi dài 900 USD/tấn, bột giấy sợi ngắn 850 USD/tấn [13] Dựa vào giá thị trường, ta dự kiến bán bột 580 USD/tấn Vậy giá bán dự kiến: 580 x 20 850 = 12 093 000 VNĐ/tấn Doanh thu năm: 12 093 000 x 40 000 = 483 720 000 000 VNĐ Thuế giá trị gia tăng VAT 10% doanh thu: 483 720 000 000 x 10% = 48 372 000 000 VNĐ Doanh thu = doanh thu – thuế VAT Doanh thu = 483 720 000 000 - 48 372 000 000 = 435 348 000 000 VNĐ Chi phí sản xuất cho bột thành phẩm: 10 036 039 VNĐ  Chi phí năm sản xuất là: 10 036 039 x 40 000 = 401 441 575 513 VNĐ Chi phí bán hàng quản lý ước tính chiếm 3% giá thành sản phẩm: 401 441 575 513 x 3% = 12 043 247 265 VNĐ Tổng chi phí cho sản xuất năm: 12 043 247 265 + 401 441 575 513 = 413 484 222 778 VNĐ Lợi nhuận trước thuế: 435 348 000 000 - 413 484 222 778 = 21 863 177 222 VNĐ Thuế thu nhập doanh nghiệp 25%: 21 863 177 222 x 25% = 465 794 305 VNĐ Lợi nhuận sau thuế: 21 863 177 222 - 465 794 305 = 16 397 382 916 VNĐ SVTH: Lê Thanh Huyền 133 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Bảng 9.12: Ước tính doanh thu lợi nhuận năm STT Hạng mục Thành tiền (VNĐ) Giá thành sản xuất sản phẩm 10 036 039 Giá bán sản phẩm 12 093 000 Chi phí bán hàng quản lý năm (3% giá 12 043 247 265 thành sản phẩm) Doanh thu năm Thuế giá trị gia tăng VAT 10% Doanh thu Lợi nhuận trước thuế năm Thuế thu nhập doanh nghiệp 25% Lợi nhuận sau thuế (lợi nhuận ròng) năm 483 720 000 000 48 372 000 000 435 348 000 000 21 863 177 222 465 794 305 16 397 382 916 • Tỷ suất lợi nhuận: Tỷ suất lợi nhuận = lợi nhuận ròng : tổng vốn đầu tư Tỷ suất lợi nhuận = 16 397 382 916 : 235 042 874 157 = 0,0698 • Thời gian thu hồi vốn: Thời gian thu hồi vốn = vốn cố định : (lợi nhuận ròng năm + tổng khấu hao năm) = 195 864 005 000 : (16 397 382 916 + 19 032 596 500) = 5,5282 Tổng khấu hao năm = khấu hao công trình năm+ khấu hao vốn đầu tư thiết bị năm 539 209 000 + 18 493 387 500 = 19 032 596 500 VNĐ Vậy thời gian thu hồi vốn 5,5282 năm = 66,34 tháng = 66 tháng 10 ngày SVTH: Lê Thanh Huyền 134 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị Bảng 9.13: Bảng tổng hợp tiêu kinh tế STT Chỉ tiêu kinh tế Đơn vị Giá trị Năng suất năm Số lượng cán công nhân viên Người 84 Tổng vốn đầu tư VNĐ 235 042 874 157 Vốn cố định VNĐ 195 864 005 000 Vốn lưu động VNĐ 39 178 869 157 VNĐ 10 036 039 Tổng chi phí sản xuất bột thành phẩm Tấn/năm 40 000 Giá dự kiến thị trường VNĐ 12 093 000 Doanh thu năm VNĐ 483 720 000 000 Lợi nhuận ròng năm VNĐ 16 397 382 916 10 Tỷ suất lợi nhuận 0,0698 11 Thời gian thu hồi vốn VNĐ Tháng SVTH: Lê Thanh Huyền 66,34 135 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị KẾT LUẬN Sau thời gian tính tốn thiết kế luận văn tốt nghiệp “Thiết kế nhà máy sản xuất bột giấy hoá nhiệt cơ, suất 40 000 tấn/năm” hồn thành Nhà máy có thiết bị đại, cống suất tương đối lớn, làm việc liên tục, máy móc tương đối dễ vận hành Việc xây dựng nhà máy góp phần phát triển kinh tế, ngồi cịn giải công ăn việc làm cho người dân địa phương SVTH: Lê Thanh Huyền 136 Luận văn tốt nghiệp GVHD: PGS.TS Nguyễn Vĩnh Trị TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thị Ngọc Bích, Kỹ thuật xenlulo giấy, Nhà xuất đại học quốc gia TP Hồ Chí Minh, 2010 [2] Nguyễn Xn Trường Dỗn Thái Hịa, Thiết bị ngành giấy, Tập 1: Thiết bị sản xuất bột giấy, Nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2010 [3] Trần Thế Truyền, Cơ sở thiết kế nhà máy, Nhà xuất Đà Nẵng, 2006 [4] Báo cáo tóm tắt ngành giấy Việt Nam, Ngân hàng Habubank, năm 2009 [5] Viện nghiên cứu chiến lược sách Việt Nam, viện kinh tế TP Hồ Chí Minh, Tiềm phát triển kinh tế - xã hội vùng Đông Nam Bộ TP Hồ Chí Minh, Nhà xuất thống kê [6] Trung tâm khuyến nơng – khuyến ngư Bình Đ ịnh, Tài liệu khuyến nông khuyến ngư, 2008 [7] Tài liệu phân xưởng CTMP, Quy trình sản xuất bột CTMP - An tồn lao động phịng cháy chữa cháy – Các thiết bị phân xưởng, năm 2009 [8] Phòng kiểm tra chất lượng sản phẩm, Sổ tay kiểm tra chất lượng sản phẩm bột giấy, năm 2009 [9] www.saigonpaper.com, Tổng quan ngành giấy giới, 2011 [10] www.vatgia.com, Giá hoá chất, 2011 [11] www.vnpaper.net, Thống kê thị trường nhập giấy in báo tháng 5– 2011 [12] www.dongnai.gov.vn, Khu công nghiệp Nhơn Trạch 2, 2010 [13] www.vneconomy.vn, Doanh nghiệp ngành giấy đối mặt nhiều khó khăn, – 1011 [14] Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất – tập1 – Nhà xuất khoa học kỹ thuật SVTH: Lê Thanh Huyền 137 MỤC LỤC Nhiệm vụ luận văn tốt nghiệp Mục lục Danh sách bảng Lời cảm ơn Chương 1: Tổng quan 1.1 Giới thiệu 1.2 Công nghiệp bột giấy giới vùng Đông Nam Á 1.3 Lý thiết kế 14 Chương 2: Nguyên liệu 2.1 Cấu tạo thành phần hoá học gỗ 15 2.2 Các tiêu đánh giá chất lượng bột 17 Chương 3: Lập luận chọn dây chuyền sản xuất 3.1 Mục đích, ý nghĩa 22 3.2 Lựa chọn nguyên liệu 23 3.3 Lựa chọn địa điểm 23 3.4 Sơ đồ quy trình sản xuất bột giấy 26 3.5 Quá trình tẩy trắng bột giấy 29 3.6 Xử lý nước thải 36 Chương 4: Tính cân vật chất 4.1 Ngun tắc tính tốn 40 4.2 Tỷ lệ hoá chất sử dụng 41 4.3 Sơ đồ điểm công tác cân vật chất 42 4.4 Bảng tiêu kĩ thuật 43 4.5 Tính cân vật chất điểm công tác cho 5000 kg bột/h tháp chứa 44 4.6 Tính định mức nguyên liệu cho năm sản xuất 69 Chương 5: Tính tốn lựa chọn thiết bị 5.1 Nguyên tắc lựa chọn thiết bị 72 5.2 Tính tốn lựa chọn thiết bị 72 Chương 6: Tính lượng cấp nước 6.1 Tính cân nhiệt 90 6.2 Tính cấp nước 93 6.3 Tiêu hao điện 95 Chương 7: Phần xây dựng 7.1 Nguyên tắc lập mặt nhà máy 99 7.2 Kết cấu cơng trình 100 7.3 Mặt phân xưởng 102 7.4 Các cơng trình phụ 105 7.5 Hệ thống giao thông xanh nhà máy 108 Chương 8: Vệ sinh mơi trường, an tồn lao động 8.1 Các yếu tố sản xuất 110 8.2 Những biện pháp đảm bảo an toàn lao động 112 8.3 Vệ sinh công nghiệp 114 Chương 9: Tính kinh tế 9.1 Mục đích, ý nghĩa tính tốn kinh tế 117 9.2 Tổ chức điều hành kinh doanh 117 9.3 Tổng vốn cố định 123 9.4 Tính giá thành sản phẩm 128 9.5 Tổng vốn đầu tư nhà máy 131 9.6 Doanh thu, lợi nhuận thời gian thu hồi vốn nhà máy 133 Kết luận 136 Tài liệu tham khảo 137 DANH SÁCH CÁC BẢNG Bảng 1.1: Các phương pháp sản xuất bột giấy Bảng 1.2: Bảng thống kê tham khảo thị trường nhập giấy in báo tháng 5/2011 11 Bảng 4.1: Bảng tiêu kĩ thuật 43 Bảng 5.1: Hệ thống bơm 84 Bảng 5.2: Các hạng mục xậy dựng, máy thiết bị trình xử lý nước thải 87 Bảng 6.1: Điện tiêu thụ động dây chuyền 96 Bảng 7.1: Lượng hoá chất cần dùng 20 ngày 103 Bảng 7.2: Diện tích nguyên liệu chiếm chỗ 104 Bảng 7.3: Các cơng trình hệ thống xử lý nước thải 106 Bảng 7.4: Tổng kết diện tích sử dụng cơng trình nhà máy 107 Bảng 9.1: Bộ phận làm việc theo hành 118 Bảng 9.2: Bộ phận làm việc theo ca 118 Bảng 9.3: Tiền lương nhân viên làm theo ca, làm phân xưởng năm 120 Bảng 9.4: Tiền lương nhân viên làm hành năm 122 Bảng 9.5: Tổng chi phí tiền lương cho tất cán công nhân viên nhà máy năm 123 Bảng 9.6: Tổng kết vốn xây dựng cơng trình 124 Bảng 9.7: Tổng vốn đầu tư thiết bị 125 Bảng 9.8: Tổng chi phí ngun liệu hố chất cho năm sản xuất 128 Bảng 9.9: Tổng chi phí lượng nhà máy năm 129 Bảng 9.10: Chi phí sản xuất bột thành phẩm 130 Bảng 9.11: Bảng thống kê vốn nhà máy 132 Bảng 9.12: Ước tính doanh thu lợi nhuận năm 134 Bảng 9.13: Bảng tổng hợp tiêu kinh tế 135 ... W12-I = Q12-I - G12-I = 100 100 - 600,6006 = 99 499,4990 kg/h Lượng vật chất tổn thất: Lượng chất rắn tổn thất: G12-IV = G12-I - G12-III = 600,6006 – 600 = 0,6006 kg/h Lượng nước tổn thất: W12-IV... P13 = 0) G13-I = G13-III = 600 kg/h Tổng lượng huyền phù vào vít trộn với nồng độ 12%: Q13-I = G13-I : C13-I = 600 : 12% = 000 kg/h Lượng nước có huyền phù bột vào: W13-I = Q13-I - G13-I = 000 –... trộn: G13-I = 600 kg/h Q13-I = 000 kg/h W13-I = 400 kg/h W13-II = 884,6000 L/h C13-I = 12 % J13-I = 115,4000 L/h Điểm cơng tác số 13: Vít trộn G13-III = 600 kg/h Q13-III = 000 kg/h P13 = W13-III