Giáo trình Thi công giếng đứng: Phần 1 - Trường ĐH Công nghiệp Quảng Ninh

84 4 0
Giáo trình Thi công giếng đứng: Phần 1 - Trường ĐH Công nghiệp Quảng Ninh

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Phần 1 của giáo trình Thi công giếng đứng cung cấp cho học viên những nội dung về: khái niệm chung về giếng đứng; đặc điểm cấu tạo, phương pháp xác định hình dạng kích thước mặt cắt ngang giếng mỏ; xây dựng cổ và đáy giếng đứng; thi công giếng đứng bằng phương pháp khoan nổ mìn;... Mời các bạn cùng tham khảo!

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP QUẢNG NINH BỘ MÔN XÂY DỰNG MỎ VÀ CƠNG TRÌNH NGẦM GIÁO TRÌNH THI CƠNG GIẾNG ĐỨNG BIÊN SOẠN: Ths PHẠM QUANG THÀNH Quảng Ninh – 2017 CHƯƠNG KHÁI NIỆM CHUNG VỀ GIẾNG ĐỨNG Mở đầu Giếng đứng tên gọi chung cơng trình ngầm có trục vng góc gần vng với phương nằm ngang, có độ sâu lớn nhiều so với diện tích mặt cắt ngang Giếng đứng xây dựng với nhiều mục đích khác nhau: thăm dị khai thác thác khống sản có ích, thả vật liệu, điều áp xây dựng thuỷ điện ngầm, thông gió cho đường hầm giao thơng có chiều dài lớn Tuỳ theo cơng dụng mà giếng đứng có cấu tạo trang bị bên khác nhau, ví dụ với giếng khai thác khống sản có ích phải trang bị hệ thống cốt giếng phục vụ cho trục tải, với giếng điều áp phải trang bị thêm họng cản Giếng đứng thường có tuổi thọ lớn, đào qua nhiều lớp đất đá có tính chất lý khác nhau, có mức độ ngậm nước khác Bởi vậy, giếng thường chống loại vỏ chống kiên cố, chống thấm nước bê tông, bê tông cốt thép liền khối Tuy nhiên, trường hợp đào qua đất đá kiên cố ổn định giếng cần gia cố neo, bê tông phun Ở cần phân biệt giếng đứng với giếng mù Cả giếng đứng giếng mù có phương thẳng đứng gần thẳng đứng, giếng đứng đào trục tiếp từ mặt đất xuống; giếng mù đào từ đường lò trung gian xuống, khơng có lối thơng trực tiếp với mặt đất Cơng nghệ đào giếng đứng có nhiều điểm giống với công nghệ đào đường hầm nằm ngang, nhiên thi công giếng đứng cần ý điểm khác biệt sau: - Cao độ gương giếng thay đổi liên tục suốt q trình thi cơng - Cơng tác nổ mìn đào giếng cơng việc khó khăn nguy hiểm diện tích thi công thường chật hẹp, ẩm ướt, tiếng ồn lớn - Tiến độ đào thường thấp đá thải phải di chuyển thiết bị thi công trước sau lần nổ mìn, thiết bị thi cơng bị giới hạn khả làm việc - Hướng thi công theo phương thẳng đứng cho nên: + Mọi vật hoạt động có khả tự rơi theo hướng từ xuống sức hút trọng gây an tồn cho thi cơng + Mọi phương tiện thi công vận chuyển hoạt động khoảng khơng giới hạn Do đó, người trang thiết bị muốn hoạt động không gian trang thiết bị khác phải ngừng tồn hoạt động trang thiết bị cũ di chuyển trang thiết bị cũ sang chỗ khác + Cũng trang thiết bị vận tải hoạt động theo phương thẳng đứng để đảm bảo an tồn người ta phải thực định hướng cho phương tiện; phương tiện phải hoạt động phạm vi cố định định vị hệ thống đường định hướng (cứng mềm) Chỉ tốc độ trục tải nhỏ trọng lượng trục khơng đáng kể khơng cần định hướng + Do điều kiện khó khăn hoạt động tầng công tác trung gian (phần giao giếng tầng khai thác) nên vật chuyển động phương tiện vận tải phải giảm tốc độ có đoạn đường định hướng riêng Xuất phát từ đặc điểm cho thấy q trình thi cơng giếng phức tạp Phương pháp thi công không tốt đồng nghĩa với việc khơng sử dụng hết diện tích mặt cắt ngang giếng công suất trang thiết bị dẫn đến việc giảm tốc độ đào giếng, kéo dài thời gian thi công Hầu hết trang thiết bị hoạt động giếng phải có tính đặc biệt: Do diện tích mặt cắt ngang có hạn mà chiều sâu giếng lớn trục tải người ta cố gắng hạn chế việc thay đổi tốc độ trục tải đặc biệt cần hạn chế điểm công tác trung gian 1.1.Công dụng giếng đứng Giếng đứng sử dụng nhiều lĩnh vực: - Cơng nghiệp khai thác khống sản (giếng chính, giếng phụ, giếng gió ) - Phục vụ cho cơng tác thăm dò địa chất (giếng thăm dò) - Phục vụ cho công tác điều áp nhà máy thuỷ điện ngầm(giếng điều áp) - Phục vụ cho công tác thơng gió thời gian sử dụng cơng trình ngầm giao thơng có chiều dài lớn(giếng thơng gió) •Trong khai thác mỏ giếng đứng xây dựng nhằm mục đích để mở vỉa khai thác khống sản ích sâu vận chuyển khống sản có ích đất đá thải từ ngầm lên mặt đất, đưa người thiết bị lên xuống mỏ, cung cấp vật liệu lượng, gió sạch, gió bẩn (hình 1.1) • Trong cơng tác khảo sát thăm dị giếng xây dựng phục vụ cho việc khảo sát thăm dò tỉ mỉ cấu tạo địa chất, xác định chi tiết đặc tính khống sàng, khống sản có ích (giếng thăm dị) • Trong lĩnh vực thuỷ điện giếng đứng xây dựng nhằm mục đích điều áp điều hồ lượng nước đóng mở cửa van nhằm làm cho áp lực dòng nước tăng giảm từ từ tránh tượng sơi thuỷ lực làm ăn mịn cánh tuabin va đập gãy cánh tuabin máy phát điện (giếng điều áp, giếng áp lực ) hình 1.2 • Trong xây dựng đường hầm giao thơng có chiều dài lớn, giếng đứng xây dựng để phục vụ cho công tác thơng gió theo sơ đồ thơng gió dọc trung tâm Trên giới, từ trước đến giếng đứng xây dựng nhiều phục vụ cho nhiều mục đích sử dụng khác nhau, đặc biệt lĩnh vực khai thác khoáng sản Chẳng hạn Nga có mỏ than sâu 1000m, Ba Lan có mỏ sâu 1050m, Nam Phi có mỏ vàng sâu tới 3170m mở vỉa giếng đứng Đường lò Tháp giếng Chân tầng Giếng gió Khai thác ngược lên Thùng skíp Thùng cũi Máy bơm Ga chất tải thùng skip Đáy giếng Vỉa khống sản Hình 1.1.Sơ đồ sử dụng giếng phục vụ cho việc khai thác mỏ Giếng điều áp Đường ống Nhà máy thuỷ điện Hầm dẫn nước Giếng điều áp Nhà máy thuỷ điện Giếng Giếng áp áp lực lực Hầm dẫn nước Giếng áp lực Hình 1.2.Sử dụng giếng điều áp tổ hợp cơng trình ngầm thuỷ điện Ở nước ta, thời Pháp thuộc số giếng đứng xây dựng không nhiều Để phục vụ cho công tác khai thác than mỏ Mông Dương, người Pháp đào giếng đứng sâu 100m, mỏ than Làng Cẩm – Thái Nguyên đào giếng với chiều sâu khoảng 80m Sau hồ bình lập lại, nhờ có giúp đỡ Liên Xô, đào thêm giếng đứng để khôi phục mở rộng mỏ than Mông Dương Hiện sản lượng khai thác than lộ thiên ngày cạn kiệt, trước yêu cầu cấp bách sản lượng đòi hỏi phải tăng sản lượng khai thác hầm lò Tuy nhiên độ sâu khai thác mỏ lớn dẫn đến việc mở vỉa khai thác phương án lò bằng, giếng nghiêng gặp khó khăn gần khơng thể thực Trong thời gian tới số công than hầm lò vùng Quảng Ninh tiến hành khai thác giếng đứng chẳng hạn như: năm 2009 Công ty than Hà Lầm tiến hành đào ba giếng (chính, phụ, giếng gió ) với độ sâu trung bình 400m Ngồi ra, cơng ty than Mơng Dương có dự án đào giếng đứng xuống mức -250 Bởi vậy, việc xây dựng giếng đứng ngành khai thác mỏ đặc biệt khai thác than thách thức lớn cần tìm hiểu nghiên cứu cách nghiêm túc Trong giai đoạn nay, phục vụ cho cơng đại hố, điện khí hố đất nước loạt dự án xây dựng nhà máy thuỷ điện ngầm triiển khai: Hoà Bình, Yaly, Cần Đơn, Đại Ninh, Nậm chiến Trong dự án ln ln có mặt giếng điều áp Số liệu giếng điều áp thi công lĩnh vực thuỷ điện tham khảo bảng 1.1 Bảng 1.1.Một số giếng điều áp xây dựng thời gian qua Cơng trình Chiều sâu Đường Ghi giếng (m) kính giếng (m) Yaly 154 14,3 Giếng điều áp số 600 6,0 Giếng dẫn nước vào tua bin N1- Nà Lơi 102 2,4 Giếng điều áp Quảng Trị 50 5,2 Giếng điều áp A Vương 94,5 10 Giếng điều áp Đồng Nai 50 10 Giếng điều áp Nậm Chiến 430 4,64 Giếng điều áp Bản Cốc 105 2,4 Giếng điều áp Cửa Đạt 26 12 Giếng điều áp Trong thời gian tới, với nhu cầu lượng ngày lớn đặc biệt điện số lượng dự án thuỷ điện xây dựng ngày lớn, số lượng giếng điều áp xây dựng tăng không ngừng Trong giai đoạn nay, việc xây dựng hệ thống giao thông đại an tồn đặc biệt hệ thống giao thơng thị nghiên cứu triển khai với phương án ưu tiên sử dụng hệ thống giao thơng ngầm Trong hệ thống địi hỏi số lượng lớn giếng đứng với vai trò giếng thơng gió Bởi việc nghiên cứu kỹ thuật giải pháp thi cơng giếng thơng gió mang tính cấp thiết 1.2.Đặc điểm cấu tạo, phương pháp xác định hình dạng kích thước mặt cắt ngang giếng mỏ 1.2.1.Cấu tạo giếng mỏ Tuỳ theo công dụng chức giếng mà giếng có cấu tạo khác nhau, có nghĩa giếng thủy điện có cấu tạo khác so với giếng mỏ thăm dị , giếng mỏ giếng có cấu tạo khác giếng phụ Đối với giếng mỏ, thi công giếng thường chia giếng nhiều đoạn, có đoạn bản: + Cổ giếng + Thân giếng + Đáy giếng + Phần lị nối giếng lị (hình1.3) Trong đó: * Cổ giếng: phần giếng đào trực tiếp từ mặt đất xuống Thông thường cổ giếng thiết kế xây dựng đảm bảo yêu cầu sau: + Cao mức lũ lớn lịch sử địa phương 50cm (tần xuất 100 năm) + Mức cổgiếng cao mức  thiết kế khoảng 5cm đảm bảo nước, vật liệu rời bên bờ khó vượt qua cổ giếng nhờ đảm bảo an tồn thi cơng + Vị trí cổ giếng đảm bảo yêu cầu bản: - Vành đế đỡ cuối cổ giếng nằm tầng đá gốc ổn định 3m - Bảo đảm bố trí rãnh gió, rãnh cáp phạm vi cổ giếng Vì hai yêu cầu cổ giếng có chiều cao thay đổi từ 460 m tùy điều kiện cụ thể Trong trường hợp lớp đá gốc nằm lộ mặt đất chiều sâu cổ giếng tính từ mặt đất xuống điểm nằm cách đáy cửa máng cuối 1,5m * Phần thân giếng: Thân giếng đoạn giếng nối cổ giếng với đáy giếng nối tầng công tác với Vì thân giếng nằm cách xa mặt đất nên ảnh hưởng lớp đất đá phía khơng đáng kể hay Nó chịu ảnh hưởng tầng đất địa phương hay xung quanh Để đảm bảo chức hoạt động thân giếng cần phải đáp ứng hai yêu cầu bản: - Chịu áp lực đất đá nước ngầm xung quanh - Làm chỗ tựa cho kết cấu, trang bị bên giếng Các kết cấu giếng phải kể đến hai kết cấu bản: vỏ chống hệ thống cốt giếng Thân giếng thường có mặt cắt ngang hình trịn hình chữ nhật Hình 1.3.Ví dụ kết cấu giếng phụ mỏ 1- Máng điều nhiệt; 2- Đáy giếng ; 3- Lò nối; 4- Hầm bơm nước trung gian 5-Vành đế đỡ; 6-Vỏ chống cố định cổ giếng; 7- Cổ giếng * Đáy giếng: đoạn giếng nằm thấp mức công tác thấp (mức khai thác thấp nhất) Tại phải bố trí số trang thiết bị để hãm thùng trục, tiếp nhận hàng rơi vãi, cuộn cáp cân trục tải, đáy giếng nơi thu nước để dẫn vào cụm hầm bơm 1.2.2.Xác định hình dạng mặt cắt ngang giếng đứng Tuỳ thuộc vào điều kiện địa chất, điều kiện địa chất thuỷ văn, tính chất lý lớp đất đá mà giếng đào qua, thời gian tồn tại, chiều sâu cơng dụng giếng, tính chất vật liệu kết cấu chống mà giếng có hình dạng, kích thước khác Hình1.4.Một số hình dạng giếng sử dụng thực tế Trong thực tế: giếng đứng thường có mặt cắt ngang hình trịn (hình 1.4a); hình chữ nhật (hình 1.4b); hình tang trống (hình 1.4c); hình chữ nhật với bốn cạnh cong lồi (hình 1.4d); hình elip (hình 1.4e) Trong loại mặt cắt trên: + Giếng có mặt cắt ngang hình tròn chịu áp lực đất đá tốt hệ số sức cản khí động học nhỏ (trừ giếng chống tubing) với tuổi thọ giếng 15 năm Các giếng mỏ thường có mặt cắt ngang hình trịn + Giếng có mặt cắt ngang hình chữ nhật áp dụng có lợi đất đá cứng trung bình với tuổi thọ tối đa giếng 15 năm Các giếng thăm dị thường có mặt cắt ngang hình chữ nhật + Giếng có mặt cắt ngang hình chữ nhật với bốn cạnh lồi, hình elíp hình tang trống áp dụng trường hợp phục hồi mở rộng giếng - Về khả sử dụng hợp lý diện tích mặt cắt ngang giếng có mặt cắt ngang hình chữ nhật hợp lý Tỉ số diện tích mặt cắt ngang với diện tích mặt cắt ngang hữu ích(có thể sử dụng được) giếng phụ thuộc vào hình dạng xác định theo kinh nghiệm sau (Bảng 1.2) [2]: Bảng 1.2.Hệ số sử dụng mặt cắt ngang giếng(Stk/Ssd) [2]: Hình chữ nhật 1,00 Hình tang trống 1,15 Hình chữ nhật với cạnh lồi 1,22 Hình elíp 1,27 Hình trịn 1,30 Việc lựa chọn hình dạng mặt cắt ngang giếng tiến hành dựa số yếu tố như: + Đặc tính lý đất đá: độ kiên cố (f), độ ổn định độ ngậm nước đất đá + Tuổi thọ chức giếng -Vật liệu chống giếng: chọn tuỳ thuộc vào hình dạng mặt cắt ngang giếng, đặc tính lý đất đá xung quanh giếng, công dụng tuổi thọ giếng: + Khi giếng có mặt cắt ngang hình chữ nhật, phần lớn chống gỗ, chống kim loại (hình 1.5) bê tơng cốt thép [2] Hình 1.5.Kết cấu chống giếng chống vịng thép + Khi giếng có mặt cắt ngang hình trịn, hình tang trống, chữ nhật với cạnh cong lồi, hình elip chống bê tông, bê tông cốt thép liền khối lắp ghép + Giếng có mặt cắt ngang hình trịn, tuổi thọ khơng lớn cịn chống vịng thép lắp ghép uốn từ thép định hình (hình1.5) Trong trường hợp tuổi thọ áp lực đất đá lớn giếng trịn sử dụng vỏ chống tubing bê tông cốt thép tubing kim loại + Khi đất đá rắn cứng ổn định, nứt nẻ sử dụng neo, bê tơng phun 1.2.3 Xác định kích thước mặt cắt ngang giếng mỏ Kích thước mặt cắt ngang giếng mỏ xác định phương pháp hoạ đồ sở số lượng, kích thước cách bố trí thùng trục trang thiết bị khác giếng có kể đến khoảng hở an toàn theo quy phạm Sau thiết kế diện tích mặt cắt ngang giếng phải kiểm tra thoả mãn điều kiện thơng gió Trình tự xác định kích thước tiết diện ngang giếng mỏ sau: a Xác định diện tích mặt cắt ngang giếng theo khả trục tải Kích thước thùng trục xác định vào tải trọng thùng trục, phụ thuộc vào chiều sâu mỏ, công suất hàng năm, công dụng công suất thiết bị trục công tác tổ chức chung + Chọn thùng trục : Có thể xác định tải trọng thùng trục (Qt) theo công thức gần (1.1): Qt = Ag ng (T) (1.1) Trong đó: Ag – suất hàng trục tải (T/h); Ag   k A (T N ) (T/h) (1.2) ng – số lần trục giờ: ng  3600 (chuyến/h) tck (1.3) Ở  - hệ số tính tới khối lượng đất đá cần trục lên so với khống sản có ích  = 1,3  1,5 ; trục tải chuyên trục khoáng sản,  = 1; k- hệ số làm việc không trục tải, k = 1,15 1,5; A –sản lượng hàng năm mỏ (T/năm) T– thời gian trục khoáng sản trục tải ngày đêm (h) N – số ngày làm việc năm , N = 300 ngày; tck – thời gian chu kỳ trục (s) Thay tham số công thức (1.1) (1.2) vào cơng thức (1.3) ta có: Qt   k A.t ck (3600.T N ) (T) (1.4) Thời gian chu kỳ trục bằng: tck = ( t1 + t2 ), (s) (1.5) Ở đây: t1- thời gian chuyển động thùng trục chu kỳ trục (s) t2 – thời gian chất dỡ tải đồng thời(s) Thời gian t1 xác định theo công thức gần sau: t1  H  25; s vtb (1.6) Với : H – chiều sâu trục tối đa;m vtb – tốc độ chuyển động trung bình thùng trục (m/s) vtb = vmax (1,2  1,5) Với vmax – tốc độ chuyển động tối đa thùng trục (m/s), chọn theo quy phạm an toàn: - Nếu trục hàng vmax  0,8 H (m/s) - Nếu trục người, tốc độ chuyển động tối đa thùng trục phụ thuộc vào chiều sâu trục (H), không vượt giá trị bảng 1.3: Bảng 1.3.Bảng xác định vận tốc cho phép dựa chiều sâu trục H(m) H (m) 20 30 40 50 75 100 200 300  400 vmax (m/s) 3,5 4,3 5,0 5,6 6,9 8,0 10,5 11,5 13,0 Thời gian t1 xác định theo cơng thức thực nghiệm sau: Trường hợp chất dỡ tải đồng t1  2,5 H ; ( s ) thời, với thùng skíp trọng tải 6T chọn t2 = 8s, thùng skíp có trọng tải 6T chọn t2 = 10s - Thể tích thùng trục : V1  Qt  ;m3 Với  - trọng lượng thể tích hàng chứa thùng trục; T/m3 Từ sở Vt chọn loại thùng trục tích lớn gần nhất; b.Kiểm tra thùng cũi theo điều kiện chở người Trường hợp thùng cũi vừa chở đất đá,vừa chở người, sau chọn thùng cũi theo điều kiện chở khoáng sản cần phải kiểm tra theo điều kiện chở người Thời gian chở người lên xuống mỏ ca (tn) không vượt 40 phút xác định theo cơng thức (1.7): tn  Trong đó: N c t ckn n (phút) (1.7) Trong đó:  - hệ số làm đồng thời công tác chống tạm thời đào, bốc đất đá, = 0,21 Thời gian hồn thành cơng tác phụ, phụ thuộc vào sơ đồ cơng nghệ đào giếng chọn sau: - Khi sử dụng sơ đồ nối tiếp song song =(0,751,25)h - Khi sử dụng sơ đồ phối hợp: khoan búa khoan tay bốc máy bốc loại nhẹ: = (0,51,1)h; khoan khoan tổ hợp bốc máy bốc loại nặng =(1,0 1,5)h; - Khi sử dụng sơ đồ song song vỏ chắn =(0,5 1,0)h Thay cơng thức tính chi phí thời gian vào biểu thức tính thời gian chu kỳ biến đổi ta có chiều sâu lỗ mìn tương ứng: - Khi sử dụng sơ đồ song song vỏ chắn:  N t  TCK   o  t tg  t p   nn  ;m l S g  k nr N  m.vk ptb Chiều sau lỗ mìn cịn xác định theo suất thiết bị(Công thức X.A.Fođrôp): l 0,8.TCK ;m N S g   m.vk ptb Trong đó:  - hệ số làm việc đồng thời cơng tác khoan lỗ mìn đào bốc đất đá,  = 0,20,6; Trong công thức nêu chưa tính tới thời gian hồn thành cơng tác treo ống gió, ống khí nén, sử chữa thiết bị Thời gian hồn thành cơng tác tính đến biểu đồ cơng tác tháng tính tốn tổng thời gian xây dựng giếng f2.Xác định chiều sâu lỗ mìn theo tốc độ u cầu Ngồi ra, xác định chiều sâu lỗ mìn dựa tốc độ đào giếng yêu cầu (dự kiến) tháng (Vth) theo công thức (3.5) [8] : l Vth Tck N th nca Tc .kt Trong đó: Nth - số ngày công tác tháng (thường chọn 26 ngày), ngày Tck - thời gian chu kỳ thi công giếng; h nca - số ca làm việc ngày đêm; Tc – thời gian ca;h kt – hệ số chuẩn bị, kt = 0,70,8; Vth – tốc độ đào dự kiến tháng;m/tháng g Kiểm tra chiều sâu lỗ mìn theo điều kiện:  Theo điều kiện bơm cạn nước gương giếng sau nổ mìn[7]: lb   5Q  P ,m Dn2 Trong đó: Q - lượng nước thấm vào giếng; (m3/h); P- suất máy bơm nước; (m3/h) ; Dg - đường kính ngồi giếng (m) ; Theo điều kiện trục tải [7]:  t V k ltr  v bx t z ;m S ..knr tck (3.10) (3.11) Trong đó: v- hệ số sử dụng thời gian thường v = 0,75  0,80; tbx- thời gian bốc đá (h); Vt- dung tích thùng trục (m3); kz- hệ số đầy thùng; kz = 0,9; knr- hệ số nở rời đất đá(phụ thuộc vào hệ số kiên cố đất đá); tck- thời gian chu kỳ trục(h); Chiều sâu lỗ mìn xác định theo điều kiện cần thỏa mãn điều kiện sau [7] : ltr > lk = lbx > lb (3.12) Hay tổ chức khoan bốc đá nối tiếp chiều sâu lỗ khoan phải thỏa mãn điều kiện: ltr > l > lb Ngồi ra, sau tiên hành thí nghiệm Wild(1984) đề nghị chọn tiến độ gần theo diện tích gương hình 3.14 Ngồi ra, việc chọn chiều sâu lỗ mìn cần vào số yếu tố khác như: mức độ ổn định đất đá xung quanh thành giếng, thời gian ổn định không chống Các số tổng hợp đánh giá chất lượng khối đá sử dụng phổ biến, phục vụ cho việc lựa chọn tiến độ đào giếng dựa mức độ ổn định đất đá RMR, Q Tiến độ (m) Diện tích giếng (m2) Hình 3.16.Lựa chọn tiến độ gần theo diện tích gương giếng f Sơ đồ bố trí lỗ mìn gương Việc bố trí lỗ mìn gương đào giếng phụ thuộc vào kích thước mặt cắt ngang gương giếng, tính chất lý mà đá đào qua, tính chất phân lớp nứt nẻ đất đá, góc dốc vỉa, số lượng đường kính lỗ mìn loạt yếu tố khác bố trí lỗ mìn gương cần cố gắng để bảo đảm yêu cầu sau: - Hệ số sử dụng lỗ mìn  đạt giá trị cao; - Phá vỡ toàn đất đá suốt chiều sâu lỗ mìn đường biên thiết kế đất đá vỡ hạt, đập thêm làm tơi phần dưới; - Tạo biên xác cho tuyên giếng theo kính thước thiết kế bảo đảm hệ số thừa mặt cắt ngang   1; - Tránh đất đá văng phía, tránh để lỗ mìn câm Khi nổ mìn tồn tiết diện, lỗ mìn gương giếng đứng thường bố trí thành nhóm: nhóm lỗ mìn đột phá, nhóm lỗ mìn cơng phá nhóm lỗ mìn biên Nhóm lỗ mìn đột phá: Thường nằm phần trung tâm gương giếng, để phá vỡ khối đất đá trung tâm gương giếng tạo thêm mặt tự Đối với giếng có mặt cắt ngang hình trịn nhóm nằm vòng thứ kể từ tâm nổ với mục đích tạo bề mặt tự phụ cho lỗ mìn sau Các lỗ mìn đột phá thường khoan nghiêng góc 650750 hướng vào tâm phải sâu lỗ mìn khác khoảng 150250mm, tuỳ thuộc vào loại đất đá, cho đáy lỗ mìn phải nằm đường trịn tâm tâm gương giếng với đường kính từ 400600mm Tùy theo đặc tính đất đá mà người ta sử dụng loại đột phá khác nhau, chẳng hạn: đột phá hình phễu(hình 3.17a), đột phá hình chóp (hình 3.17b); đột phá hình nêm (hình 3.17c), đột phá với nhóm lỗ mìn đánh rạch (hình 3.17d), đột phá hình lăng trụ (hình 3.17e), hình trụ với lỗ khoan đường kính lớn (hình 3.17f) Việc lựa chọn dạng đột phá đào giếng đứng phụ thuộc vào hình dạng mặt cắt giếng cần đào hệ số kiên cố đất đá Chẳng hạn theo kinh nghiệm [2] + Đột phá hình phễu: Sử dụng điều kiện mặt cắt ngang giếng hình trịn, đá cứng rắn cứng trung bình, lỗ mìn bố trí vịng trịn đồng tâm nên giới hố cơng tác khoan + Đột phá dạng hình chóp: Sử dụng trường hợp mặt cắt ngang giếng hình chữ nhật đá có độ cứng + Đột phá dạng hình nêm: Sử dụng điều kiện mặt cắt ngang giếng hình chữ nhật, nơi có vỉa đất đá dốc đứng Hình 3.17: Một số dạng đột phá f, sử dụng thi công giếng đứng a-Nhóm đột phá hình phễu b Nhóm đột phá hỡnh chúp c-Nhúm t phỏ hỡnh nờm Lỗ khoan trống ®ng kÝnh lín d.Nhóm đột phá đánh rạch e-Nhóm đột phá hình lăng trụ f- Nhóm đột phá hình trụ với lỗ khoan đường kính lớn f, + Đột phá hình trụ có sử dụng các lỗ khoan đường kính lớn : Sử dụng cho giếng có mặt cắt ngang ngang hình trịn hình chữ nhật đất đá rắn cứng vàcứng vừa, lớp đất đá phân lớp khác Cũng theo [2], để tăng hiệu cơng tác khoan nổ mìn nên dùng lỗ mìn đột phá tâm nơng lỗ mìn đột phá khác 0,50,8m trung tâm gương giếng Khi đường kính vịng lỗ mìn đột phá khơng q 1,6 1,8m hình 3.16 Hình 3.18 Sơ đồ bố trí lỗ mìn gương với nhómđột phá có lỗ khoan nơng Đường kính số lượng vịng lỗ mìn đột phá chọn theo dẫn Viện NCKH Máy mỏ Thiết bị xây dựng mỏ Ucraina theo bảng 3.5 Bảng 3.6 Lựa chọn số lượng lỗ mìn đột phá theo đường kính hệ số kiên cố f Stt Chỉ số f = 1,5  f=  20 Đường kính ngồi giếng (m) >7 >7 7 7 Đường kính vịng đột phá  32mm, 36 1,6  2,0 1,8  2,2 1,6  2,0 1,8  2,2  45mm 1,8  2,2 2,0  2,6 1,8  2,2 2,0  2,6 Số lỗ mìn đột phá với thỏi thuốc:  32mm, 36 56 67 78  10  45mm 45 56 56 67 + Nhóm phá (phụ): lỗ mìn nhóm lỗ phá nằm lỗ mìn đột phá lỗ mìn biên, thường khoan với góc nghiêng từ 75900 hướng vào tâm Để không bị phá huỷ lỗ mìn đột phá lỗ mìn biên , vịng lỗ mìn phá phải cách vịng lỗ mìn đột phá vịng lỗ mìn biên khoảng cách định tuỳ thuộc vào tính chất lý đất đá loại thuốc nổ sử dụng Theo [2], khoảng cách không nhỏ 0,6m sử dụng thỏi thuốc có đường kính 32mm; 0,8m, sử dụng thỏi thuốc đường kính 45mm Khoảng cách lỗ mìn phá vịng khơng 0,65 0,85m, đường kính thỏi thuốc 32mm 1,21,35m, đường kính thỏi thuốc khơng q 45mm + Nhóm lỗ biên: nằm ngồi nổ sau cùng, có tác dụng tạo đường biên thiết kế mặt cắt ngang gương giếng Các lỗ mìn biên thường khoan nghiêng góc 85870, hướng biên Thơng thường lỗ mìn biên bố trí cách biên thiết kế khoảng 0,15 0,25m, phụ thuộc vào thiết bị khoan; lớp đất đá dốc, khoảng chọn 0,250,4m Khoảng cách lỗ mìn biên vòng chọn từ 0,70,9m, đất đá cứng trung bình chọn 0,9 1,2m Đáy lỗ mìn biên phải khoan vượt ngồi đường biên thiết kế mơt khoảng 0,150,2m đá rắn, đá mềm đáy lỗ biên không nên vượt khỏi đường biên thiết kế Trong trường hợp đào giếng có mặt cắt ngang hình trịn, lỗ mìn thường bố trí vòng tròn đồng tâm với giếng theo thứ tự từ tâm giếng ra: vòng lỗ tạo rạch, vòng lỗ phá, vịng lỗ biên Bố trí vịng lỗ mìn theo kinh nghiệm sau: +Nếu dt = 32 36mm, gương bố trí  vịng lỗ mìn: Khi vịng: - Tỉ lệ đường kính: 0,37Dg : 0,66 Dg : 0,93Dg -Tỉ lệ số lượng lỗ mìn(Rạch:Phụ:biên): : : Khi có vịng: - tỉ lệ đường kính: 0,35Dg : 0,54 Dg : 0,7Dg : 0,93 Dg -Tỉ lệ số lượng lỗ mìn(Rạch:Phụ:phụ:biên): 1: : : Khi có vịng: - tỉ lệ đường kính: 0,27Dg :0,43 Dg: 0,6 Dg : 0,76Dg : 0,93 Dg -Tỉ lệ (Rạch:Phụ:phụ:phụ:biên): : : : : + Nếu dt = 45mm Thường bố trí 3 vòng tương ứng Khi vòng: - Tỉ lệ đường kính: 0,3Dg : 0,6 Dg : 0,95Dg - Số lượng lỗ mìn: : : Khi có vịng: - Tỉ lệ đường kính: 0,25Dg : 0,48 Dg : 0,72Dg : 0,96 Dg - Số lượng lỗ mìn: : : : Trong trường hợp đào giếng với mặt cắt ngang hình chữ nhật sơ đồ bố trí lỗ mìn tham khảo hình 3.19 Rạch nêm trung tâm (hình 19.a) sử dụng đất đá trung bình kiên cố, khoan khoan tay khoan tổ hợp Rạch nêm kép trung tâm (hình 19.b) sử dụng đất đá kiên cố đặc Rạch tháp trung tâm (hình 19.c) sử dụng đất đá kiên cố, cịn rạch nêm hơng (hình 19.d) – đất đá phân lớp Ưu điểm gương bậc có hai mặt tự (hình 12.e,f) có hai mặt tự do, đất đá nổ văng phía, tạo điều kiện để phối hợp công tác khoan bốc đất đá Nhược điểm: phải khoan nổ gương giếng hai lần nên tăng thời gian cơng tác phụ Hình 3.19.Sơ đồ bố trí lỗ mìn giếng với mặt cắt ngang hình chữ nhật  Nổ mìn tạo biên: Để có hiệu nổ mìn tồn diện cao nhất, tức giảm đến mức tối thiểu khoảng phá thừa đất đá ngồi đường biên giếng phá huỷ nhất( gây nứt nẻ) đất đá biên mặt lộ việc xác định hợp lý lỗ mìn biên theo nhóm, bố trí hợp lý chúng gương, xác định lượng nạp lỗ xác định thứ tự nổ, có ý nghĩa quan trọng Khả đạt sử dụng phương pháp nổ mìn tạo biên: sở nổ mìn tạo biên làm giảm lượng nổ lỗ mìn tạo biên xác định khoảng cách hợp lý chúng Để giảm lượng nổ sử dụng thuốc nổ với khả công nổ thấp làm giảm lượng nạp lỗ khoan Với mục đích này, lỗ tạo biên nạp loại thuốc nổ có khả cơng nổ thấp AH-1 thỏi thuốc có khả cơng nổ trung bình đường kính 32,36mm sử dụng phương pháp nạp phân đoạn(phân đoạn khơng khí dùng đoạn tre, gỗ) khoan lỗ mìn tạo biên với đường kính lớn đường kính dùng từ 1520mm Khoảng hở lớn thỏi thuốc thành lỗ khoan có tác dụng làm giảm lượng nổ Lượng thuốc nổ nạp lỗ tạo biên thường chọn (0,30,4)kg/m Cũng sử dụng phương pháp nạp lỗ bỏ lỗ biên Khoảng cách lỗ khoan tạo biên chọn theo hệ số gần: m bb Wb Ở đây: bb - khoảng cách lỗ tạo biên theo chu vi;m Wb- đường cản ngắn khoảng cách vịng lỗ tạo biên với vịng lỗ mìn phá gần Các giá trị bb Wb thể bảng 3.7 Bảng 3.7.Bảng lựa chọn khoảng cách lỗ mìn biên hệ số gần Loại đất đá b m b Stt f bb(m) Wb(m) Wb Cát kết, sét kết 46 0,70,65 0,7 0,93  0,8 Cát kết đặc 89 0,60,55 0,7 0,86  0,75 Đá vơi đặc chắc, granít 912 0,550,45 0,65 0,8 0,7 Số lượng lỗ mìn biên(Nb) tính theo công thức:  ( Dg  2.c) Nb  bb Trong đó: bb- khoảng cách lỗ mìn biên; c- khoảng cách từ vịng lỗ mìn biên đến biên thiết kế ( 0,150,2)m; Số lượng lỗ mìn phá đột phá: N f ,df  S q q0 Trong đó: S0 – diện tích tiết diện giếng lỗ phá đột phá phục trách;m2 q- tiêu thuốc nổ (lượng thuốc nổ đơn vị); kg/m3 q0- lượng thuốc nổ trung bình tron lỗ mìn; kh Theo kinh nghiệm, lỗ đột phá lỗ phá q0 =  1,25kg, lỗ biên q0 = 0,6  0,8kg.Tổng số lỗ mìn gương là: NG = Nf,df + Nb; lỗ Khi nổ mìn tạo biên số lỗ mìn tổng cộng gương (N) tăng lên so với nổ mìn thường từ 710 lỗ 3.3.3.Tổ chức cơng tác khoan nổ mìn a Đánh dấu khoan lỗ mìn Khoan lỗ mìn cơng tác khó khăn chu kỳ đào giếng, thường chiểm khoảng (2530)% thời gian chu kỳ đào giếng Trước bắt tay vào khoan lỗ cần tiến hành don gương giếng, đánh dấu vị trí lỗ mìn, thả máy khoan trang thiết bị khoan, nối đường ống nén đường cáp điện Để đánh dấu lỗ khoan gương sử dụng dọi trung tâm từ mặt đất từ sàn căng xuống để định tâm giếng, vị trí tâm giếng ta khoan lỗ định tâm với chiều sâu từ (0,50,7)m Đóng cọc gỗ vào lỗ định tâm sử dụng thước chuẩn để đánh dấu lỗ mìn Rdp Rcp1 Rcp2 Rb Hình 3.20: Thước chuẩn để đánh dấu vịng lỗ mìn Rđp – bán kính lỗ mìn đột phá; Rb – Bán kính vịng lỗ mìn biên Rcp1, Rcp2 bán kính vịng lỗ mìn cơng phá; Thước chuẩn (hình 3.20) ống kim loại đường kính (1519)mm, có chiều dài nhỏ bán kính giếng đào khoảng (0,1 0,15)m, đầu ống uốn cong để móc vào cọc tâm gương giếng, ống có vịng di động để đánh dấu bán kính vịng lỗ mìn Các máy khoan tay với ống cần khoan thả xuống nhờ thùng tròn, thiết bị khoan lớn thả xuống nhờ cáp treo trục tải đào giếng Khi khoan lỗ mìn máy khoan tay thời gian khoan lỗ mìn gương giếng phụ thuộc vào số máy khoan làm việc đồng thời, tốc độ khoan máy khoan, kết cấu mũi khoan choòng khoan, chất lượng chuẩn bị khoan, áp suất khí nén cung cấp cho máy khoan tổ chức công tác khoan Để giảm bớt thời gian khoan, phải chuẩn bị thật chu đáo gương giếng tổ chức tốt cơng tác khoan lỗ mìn Diện tích gương giếng cần thiết cho máy khoan không lớn (45)m2 đào giếng tốc độ cao – không lớn (22,5)m2 Trong trình khoan gương giếng cần phải có (23)máy khoan dự trữ Mỗi máy khoan cần phải có dụng cụ khoan tối thiểu gồm ba đến bốn cần với chiều dài khác nhau, thay đổi từ (0,7 4,5)m Mũi khoan hình trụ lắp với cần khoan Mũi khoan lắp lưỡi khoan hình chữ thập (+) chữ (-) Mũi khoan chữ thường sử dụng đất đá dòn, liền khối, mũi khoan chữ thập sử dụng đất đá liên kết nứt nẻ Đường kính mũi khoan 40,43,46,52,56mm Việc khoan gương thực theo sơ đồ nối tiếp sơ đồ song song Với sơ đồ nối tiếp lỗ tạo rạch tâm giếng khoan sau xúc dọn toàn đất đá gương Sơ đồ làm tăng tổng thời gian chu kỳ đào giếng sử dụng khơng có khả phối hợp cơng tác, ví dụ mặt cắt ngang gương giếng nhỏ sử dụng máy bốc loại nặng Với sơ đồ song song người ta lỗ biên đồng thời với việc xúc bốc đất đá phần gương giếng Lúc công tác khoan bắt đầu sau mà giải phóng phần đất đá phần ngồi gương giếng Việc đánh dấu lỗ mìn thực nhờ dọi hông thước chuẩn có đánh dấu khoảng cách vịng bố trí lỗ mìn khoảng cách lỗ theo chu vi Thời gian chu kỳ trường hợp rút ngắn Sau đánh dấu lỗ mìn người ta bắt tay vào khoan lỗ Mỗi thợ khoan phân công khoan khu vực định, lỗ khoan khoan nhờ cần khoan, bắt đầu khoan cần khoan ngắn sau thay dần cần dài đủ chiều sâu Việc thay đổi cần khoan thường chiếm (1520)% tổng thời gian khoan Để rút ngắn thời gian hợp lý tổ chức khoan lỗ theo phương pháp khoan chuyển tiếp, tức người thợ khoan khoan lỗ tới chiều sâu 0,7m, sau người thứ hai khoan tới chiều sâu (1,31,4)m đạt chiều sâu thiết kế Bằng cách rút ngắn thời gian thay cần máy khoan khoan liên tục với cần khoan kết thúc Sau khoan xong lỗ khoan phải thổi vịi khí nén miệng lỗ nút nút gỗ Ưu điểm việc khoan lỗ mìn máy khoan tay thời gian suất điều chỉnh số máy khoan gương, máy khoan hỏng nhanh chóng thay thế, thời gian cho công tác chuẩn - kết rút ngắn 1,52 lần so với khoan thiết bị khoan tổ hợp, độ tin cậy cao linh hoạt Nhược điểm khoan tay lao động nặng nhọc, suất thấp, tiếng ồn độ dung có hại tới sức khoẻ công nhân Để bảo đảm khí hố tồn cơng tác khoan lỗ mìn ngày người ta sử dụng thiết bị khoan đặc biệt БYKC-1M; БYKC-1MSa; БYKC-2M; БYKC-1y2; CMБY-4 Đặc tính thiết bị trình bầy phần Mỗi thiết bị khoan cần phải có 34 thợ khoan chuyên nghiệp phục vụ Nhờ sử dụng thiết bị nàythì nâng coa suất lao động khoan lên 34 lần giảm số thợ khoan 1,5 2 lần b Công tác nạp thuốc, nổ mìn Sau kết thúc cơng tác khoan thổi hết phoi khoan người ta bắt tay vào nạp thuốc Trước nạp phải đưa tất trang bị đào giếng gương lên độ cao an toàn(2025)m đưa lên mặt đất; đồng thời tất cơng nhân khơng tham gia nạp mìn phải rời khỏi gương giếng Công tác nạp thuốc bao gồm nguyên công sau: Chuẩn bị thỏi thuốc mồi (thỏi thuốc có kíp), đưa thuốc nổ xuống gương, nạp lỗ mìn đấu ghép mạng nổ Thỏi thuốc mồi chuẩn bị phòng chuẩn bị thuốc nổ mặt đất, cách giếng cơng trình khác không 50m, thỏi thuốc mồi chứa hịm đặc biệt có lót nỉ sợi bơng đưa riêng xuống giếng thùng trịn(khơng chuyến thùng trịn với thỏi thuốc thơng thường) Các hòm thuốc nổ đặt thành lớp đáy thùng tròn thả xuống với tốc độ khơng lớn 2m/s thùng trịn đường định hướng 1m/s khơng có đường định hướng Người khơng xuống giếng thùng trịn có chở thuốc nổ Kíp mìn Dây điện b, Kíp mìn Dây điện Hình 3.21: Sơ đồ đấu mạng kíp điện [2] a-Sơ đồ nối tiếp; b- Sơ đồ song song; c- Sơ đồ nối tiếp song song; d –Sơ đồ song song nối tiếp; e – Sơ đồ dạng ăng ten Để tiếp nhận thuốc nổ gương giếng phải có thợ mìn đưa xuống từ trước Khi số lỗ mìn q lớn, ngồi thợ nổ mìn sử dụng thêm 68 cơng nhân đào giếng có kinh nghiệm qua lớp huấn luyện cơng nổ mìn tham gia nạp mìn Để cao độ tin cậy chất lượng nạp thợ đào nạp lỗ mà khoan Khi nạp mìn thỏi thuốc mồi đưa xuống đáy lỗ khoan nhồi thỏi thuốc nổ khác lên trên, cuối nạp bua Bua mìn giếng sử dụng xỉ xay nhỏ cát hạt lớn hỗn hợp cát+sét tỉ lệ 1:3 gương giếng khơng có nước Bua mìn cần nạp từ từ nhẹ nhàng phải chặt Trong trình nạp hai dây dẫn kíp điện phải nối ngắn mạch với để tránh rị điện Thời gian nạp lỗ mìn thường khoảng 68 phút Sau đac kết thúc việc nạp thuốc người ta tiến hành đấu ghép mạng nổ, dây dẫn kíp người ta nối theo sơ đồ song song hỗn hợp Sơ đồ đấu nối tiếp sử dụng giếng có kích thước mặt cắt ngang khơng lớn, số lỗ mìn nhỏ Với sơ đồ song song hỗn hợp gương người ta đặt hai dây ăng ten (dây cái) để nối với dây dẫn kíp Dây an ten thường dùng dây nhơm trần diện tích mặt cắt ngang dây không nhỏ 6mm2 dây đồng trần có diện tích mặt cắt ngang khơng nhỏ 4mm2 Mỗi dây ăng ten căng theo phương đường kính nhờ hai cột Chiều cao treo ăng ten phải bảo đảm dây không bị ngập lượng nước chảy vào giếng nạp mìn Thơng thường chiều cao từ (0,60,8) m Sau lắp xong hai dây ăng ten người ta nối dây dẫn kíp với dây ăng ten dây dẫn nhóm kíp với dây ăng ten(khi sử dụng sơ đồ đấu kíp kiểu hỗn hợp) Sau dây ăng ten nối với dây dẫn cách điện có chiều dài từ (2025) m, diện tích mặt cắt ngang (69) mm2 nối lên sàn treo nhờ cầu dao Để tránh rò điện đầu tất dây dẫn phải nối ngắn mạch với trình đấu ghép mạng nổ Thùng trục không hạ xuống gương giếng mà phải treo độ cao (0,70,8) m Mạng nổ tiến hành kiểm tra điện trở sàn treo Nếu điện trở thực tế điện trở tính toán chênh lệch 10%, cần sửa lại mạng kíp điện Sau người ta nối dây với dây cáp nổ mìn kéo lên mặt đất Cáp nổ mìn phải cáp đơi bọc cao su cách điện thả xuống giếng tời quay tay Việc khởi nổ tiến hành từ mặt đất máy nổ mìn lưới điện chiếu sáng với điện áp (127220)V Trước nổ mìn phải đóng sàn không sàn tiếp nhận, người làm việc tháp giếng phải rút lui vào vị trí an toàn c Một số hệ số sử dụng tính tốn khoan nổ mìn đào giếng - Hệ số nạp mìn Hệ số nạp mìn (an) tỷ số chiều dài thuốc nổ (lth) nạp lỗ mìn với chiều dài lỗ mìn (l ) nghĩa là: an  lth l (3.13) Trong trường hợp áp dụng nhóm đột phá hình phễu, hình chóp hình nêm nhóm lỗ mìn biên nạp thuốc với hệ số an = 0,30,4, nhóm lỗ phá đột phá nạp với an = 0,40,6 Nếu lỗ mìn sâu tới 2,5m đường kính thỏi thuốc từ 36 45mm hệ số nạp mìn chọn trung bình antb = 0,40,5 tồn gương Khi chiều sâu lỗ mìn tăng đường kính thỏi thuốc giảm, antb tăng tới 0,6 0,65 Trường hợp áp dụng nhóm đột phá dạng lăng trụ thường chọn an = 0,8 lỗ mìn gương giếng [2] Tại nơi nguy hiểm khí bụi nổ, hệ số nạp mìn chọn theo nguyên tắc an toàn theo bảng 3.8 Bảng 3.8: Hệ số nạp mìn nơi nguy hiểm khí bụi nổ Chiều dài lỗ mìn (cm) Hệ số nạp mìn tối thiểu 0,50 65 90 Trên 90: - Trong đá 0,67 - Trong than 0,50 - Hệ số sử dụng lỗ mìn Khi nổ mìn, thường khơng phá vỡ hết đất đá toàn chiều sâu lỗ mìn, mà thường để lại phần đáy lỗ mìn Khi đó, tỷ số chiều sâu lỗ mìn nổ (l0) với tồn chiều sâu lỗ mìn trung bình (l) gọi hệ số sử dụng lỗ mìn () nghĩa là:  l0 l (3.14) Hệ số sử dụng lỗ mìn phụ thuộc vào tính chất lý đất đá mà giếng đào qua, khả công phá thuốc nổ, lượng thuốc nổ đơn vị, đường kính, số lượng, chiều sâu, cách bố trí lỗ mìn trình tự nổ Trong thực tế đào giếng đứng, thường hệ số sử dụng lỗ mìn thường đạt  = 0,75  0,85 [2] trường hợp thuận lợi, hệ số đạt tới 0,95 - Hệ số thừa tiết diện(hệ số lẹm);  Khi đào giếng đứng, đất đá bị phá vỡ thường khơng theo đường biên thiết kế, có nhiều chỗ vượt đường biên thiết kế Khoảng phá thừa bắt buộc phí thêm cơng sức vật tư để đào khối lượng đất đá thừa chi phí thêm lượng bê tơng để chèn lấp, đồng thời ảnh hưởng lớn tới độ ổn định đất đá xung quanh Tỷ số diện tích mặt cắt ngang ngang đào thực tế (Sđ) với diện tích mặt cắt ngang ngang ngồi vỏ chống cố định (Sn) theo thiết kế gọi hệ số thừa tiết diện (), nghĩa là:  Sd Sn (3.15) Tính chất lý đất đá mà giếng đào qua, sơ đồ bố trí lỗ gương, khoảng cách đáy lỗ mìn biên với đường biên vỏ chống cố định, loại thuốc nổ, kết cấu lượng nạp trình tự nổ, chất lượng công tác khoan nạp nổ có ảnh hưởng đến hệ số thừa mặt cắt ngang ngang Khi đào giếng, nên chọn thông số khoan nổ mìn cho hệ số thừa tiết diện nằm khoảng  = 1,03 1,05 hiệu - Cỡ hạt độ văng xa Khi nổ mìn giếng, yêu cầu đất đá phá phải có cỡ hạt đặn phù hợp với thiết bị xúc bốc lựa chọn, hạn chế lượng đá cỡ, hạn chế đến mức tối thiểu khối lượng đất đá cần làm tơi cậy bẩy pha xúc bốc thứ II Khi nổ mìn cần hạn chế chiều cao đá văng để tránh đất đá làm hư hỏng vỏ chống, trang thiết bị đào giếng treo gác lên vỏ chống thiết bị d Hộ chiếu khoan nổ mìn Hộ chiếu khoan nổ mìn tài liệu kỹ thuật mang tính pháp quy, cho phép tiến hành cơng tác khoan nổ mìn địa điểm với khoảng không gian thời gian xác định tuơng ứng với điều kiện địa chất điều kiện trang bị kỹ thuật định Hộ chiếu khoan nổ mìn phải bao gồm tài liệu sau đây: - Sơ đồ bố trí lỗ mìn bảng đặc tính lỗ mìn(bảng 3.9); - Cấu trúc lượng nạp, sơ đồ đấu ghép mạng nổ trình tự nổ; - Các biện pháp kỹ thuật an tồn nổ mìn; - Bảng tiêu kinh tế kỹ thuật khoan nổ mìn (bảng 3.10) Bảng 3.9: Bảng lý lịch lỗ mìn Góc nghiêng Lượng Số tt Chiều Chiều lỗ mìn (độ) thuốc nạp Loại kíp Trình tự lỗ dài lỗ sâu lỗ lỗ nổ nổ Hướng Hướng mìn mìn (m) mìn (m) mìn (kg) tâm biên ld1 l1 m1 (Mã hiệu 1n1 dp kíp) ld2 90 90 l2 m2 n2n3 ld3 l3 m3 n4n5 b e.Thơng gió sau nổ mìn đưa gương vào trạng thái an tồn Sau nổ mìn cần tiến hành thơng gió đưa gương vào trạng thái an tồn để cơng nhân xuống làm việc Cơng tác thơng gió tích cực tiến hành thời gian tối thiểu 30 phút xuống kiểm tra gương giếng Cán kỹ thuật, đội trưởng thợ nổ mìn phải xuống giếng để kiểm tra gương giếng đưa gương vào trạng thái an toàn Đưa gương giếng vào trạng thái an tồn gồm cơng việc sau: - Đánh giá kết nổ mìn, phát xử lý lỗ mìn câm ; - Kiểm tra sửa chữa chỗ bị hư hỏng (nếu có) sàn treo, máy bơm treo, máy xúc, đường dây ống vỏ chống - Dọn đất đá văng treo gác lên thiết bị, vỏ chống, cậy đất đá om - Phân tích nhanh chất lượng khơng khí; - Bơm nước Thả thang cấp cứu, thả sàn treo thả cáp tín hiệu chuẩn bị cho cơng tác tiếp sau Kinh nghiệm đào giếng tiên tiến rằng, thực cơng tác khoan nổ mìn theo hộ chiếu khoan nổ mìn tổ chức thực tốt cơng tác thơng gió, thời gian đưa gương giếng vào trạng thái an toàn thường từ 30 60 phút Bảng 3.10: Bảng tiêu kinh tế kỹ thuật khoan nổ mìn Số Chỉ tiêu Đơn vị Số lượng TT Hạng mỏ: - Về khí h1 - Về bụi h2 Diện tích mặt cắt ngang ngang giếng - Diện tích mặt cắt ngang bên khung chống m2 St (St) - Diện tích mặt cắt ngang đào thực tế (Sđtt) m2 Sn - Diện tích mặt cắt ngang đào theo thiết kế (Sg) m Sg Hệ số kiên cố đất đá f Máy khoan (mã hiệu) Máy nk Mũi khoan (mã hiệu, đường kính) Mũi nmk Chng khoan (mã hiệu, đường kính) Chng nck Số lỗ mìn chu kỳ Lỗ n1m Chiều sâu lỗ mìn (l) m l1m Hệ số sử dụng lỗ mìn  lm 10 Tiến độ chu kỳ (l0) m l0 11 Lượng thuốc nổ cho chu kỳ (mã hiệu) Kg qtn 12 Lượng kíp mìn cho chu kỳ Trong đó: kíp tức thời (mã hiệu) kíp ntt kíp vi sai (mã hiệu) kíp nvs 13 Khối lượng đất đá rời nổ mìn chu kỳ m3 V - ... Đơn vị Số lượng Đơn vị V1đ V1B V1c V1ch m3 m3 Vì m3 M1đ M1B M1C M1Ch m3/ng-ca m3/ng-ca Vì m /ng-ca m1đ n1đ n1c n1ch T1đ T1x T1c T1ch C1đ C1x C1c C1ch V2đ m3 M2đ m3/ng-ca m2đ T2đ C2đ đồng Bốc... khác giếng phụ Đối với giếng mỏ, thi công giếng thường chia giếng nhiều đoạn, có đoạn bản: + Cổ giếng + Thân giếng + Đáy giếng + Phần lò nối giếng lị (hình1.3) Trong đó: * Cổ giếng: phần giếng. .. công việc thi công xây chân giữ tháp + Chuẩn bị lắp đặt máy móc thi? ??t bị khác có liên quan tới thi công giếng CHƯƠNG XÂY DỰNG CỔ VÀ ĐÁY GIẾNG ĐỨNG 2 .1. Xây dựng cổ giếng 2 .1. 1.Các sơ đồ thi công

Ngày đăng: 25/10/2022, 01:22

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan