Luận văn: Thiết kế phân xưởng nấu bia có năng xuất 8 triệu lít/năm docx

Luận văn Thiết kế phân xưởng nấu bia có xuất triệu lít/năm PHẦN MỞ ĐẦU Bia loại nước giải khát có từ lâu đời nhân dân giới ưa chuộng Bia chế biến từ hai loại nguyên liệu Malt hoa Hublon Bia loại đồ uống có nhiều bọt mịn, có vị đắng dễ chịu nồng độ cồn thấp Hàm lượng chất hoà tan Bia không nhiều khoảng - 10% tuỳ theo loại Bia, hầu hết chất hoà tan vào thể thể người hấp thụ tốt Bia cung cấp nhiệt lượng tương đối lớn Ngồi Bia cịn chứa lượng nhỏ chất kích thích, làm tăng cường tiêu hoá thức ăn dầy Trong Bia chứa nhiều loại Vitamin khác (tuy hàm lượng Vitamin không nhiều) tiêu biểu VitaminB1, VitaminB2, VitaminB6 Vitamin khác Nước ta nước thuộc vùng khí hậu nhiệt đới nên nhu cầu nước giải khát cao Tuy nhiên, kinh tế nước ta chậm phát triển, đời sống người dân chưa cao việc lắp đặt nhà máy có quy, có suất lớn địa phương điều chưa hợp lý, việc xây dựng sở sản xuất Bia có quy mơ vừa nhỏ địa phương việc cần thiết Bởi đáp ứng nhu cầu cấp thiết bà nông dân Đồng thời hạn chế việc nhập số mặt hàng Bia chai, Bia lon có giá thành cao vào thị trường Việt Nam Ngồi cịn tạo cơng ăn việc làm giải nhiều lao động nơng thơn góp phần vào cơng cơng nghiệp hố đại hố đất nước theo chủ chương mà ĐẠI HỘI IX Đảng Nhà Nước ta tích cực hoạt động Từ lợi ích mà em giao nhiệm vụ: " Thiết kế phân xưởng nấu bia có xuất triệu lít/năm " Với 100% Bia có sử dụng nguyên liệu gạo làm nguyên liệu thay PHẦN II LẬP LUẬN KINH TẾ CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG THÀNH PHỐ THÁI BÌNH VỊ TRÍ ĐỊA LÝ Thái bình tỉnh nằm bên bờ biển đông, thuộc Đồng Bằng châu thổ Sông Hồng Thái bình cách Thủ Đơ Hà Nội 110 km Thái bình cách Thành Phố Hải Phịng 70 km Thái bình cách Thành Phố Nam Định 18 km Giáp danh biên giới với tỉnh thành phố: Phía Bắc: HẢI DƯƠNG, HƯNG N, THÀNH PHỐ HẢI PHỊNG Phía Nam: NAM ĐỊNH Phía Tây: HÀ NAM Phía Đơng: VỊNH BẮC BỘ 20 017 " - 22 44 " Vĩ Độ Bắc Toạ Độ Địa Lý: 106 006 " - 106 039" Kinh Đơng Diện tích: 1.543 km2 Dân số: 1.814 nghìn người Mật độ trung bình: 1.176 người/ km2 Thái Bình đơn vị hành gồm có: Thành Phố Thái Bình Huyện Quỳnh Phụ Huyện Đơng Hưng Huyện Hưng Hà Huyện Thái Thuỵ Huiyện Kiến xương Huyện Tiền Hải Huyện Vũ Thư Bảng tổng quan dân số diện tích đơn vị hành Đơn vị Diện tích Dân số Mật độ trungbình hành ( km2) ( người ) (người/ km 2) 43,30 132.561 3.061 Quỳnh Phụ 207,34 243.165 1.173 Hưng Hà 200,33 248.310 1.240 Thái Thuỵ 256,83 263.403 1.026 Đông Hưng 198,35 252.822 1.275 Vũ Thư 198,43 227.058 1.144 Kiến Xương 213,08 237.818 1.116 Tiền Hải 225,85 209.348 927 Thành Phố Thái Bình GIAO THƠNG Hệ thống giao thơng chính: Đường bộ: Bao gồm đường quốc lộ 10, quốc lộ 39, quốc lộ 39B, quốc lô 223 trục đường giao thông liên huyện liên xã rộng đẹp Đường thuỷ: Bao gồm hệ thống sông Sông Hồng, Sông Luộc, Sông Trà Lý Sông Hố Các sơng có cầu lớn Cầu Tân Đệ, Cầu Thái Bình, Cầu Trà Lý Cầu Triều Dương Do mà hệ thống giao thơng Thái Bình gặp nhiều thuận lợi NGUỒN CUNG CẤP NGUYÊN LIỆU Nguyên lệu để sản xuất bia: Malt nhập từ nước đường hay nhập Malt từ nhà máy sản xuất Malt Băc Ninh đường sông Gạo nguyên liệu sãn có địa phương NGUỒN CUNG CẤP NHÂN LỰC Nguồn nhân lực Thái Bình dồi có chất lượng cao Với dân số 1814000 người tỷ lệ lao động có trình độ phổ thơng trung học trở lên 15,8% Bản chất lao động cần cù chăm điều có ý nghĩa lao động sản xuất KẾT CẤU HẠ TẦNG XÂTY DỰNG Kết cấu hạ tầng xây dựng địa chấn ổn định, mặt xây dựng rộng lớn, nguyên liệu dùng xây dựng phục vụ tai chỗ NGUỒN CẤP THOÁT NƯỚC Nguồn nước nhà máy sản xuất bia sử dụng nguồn nước máy thành phố nguồn nước nguồn có chất lượng tốt hồn tồn có khả đáp ứng tiêu chuẩn độ đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm PHẦN III CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ III.1 GIỚI THIỆU NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT BIA: 1> Nguyên liệu Malt: a> Thành phần hoá học: Nguyên liệu dùng để sản xuất Malt hạt đại mạch Thành phần hoá học hạt đại mạch phức tạp phụ thuộc vào yếu tố giống, đất đai diều kiện khí hậu nơi trồng Nhìn chung thành phần hố học hạt đại mạch sau * Nước: Nước hay gọi độ ẩm có hạt đại mạch.Độ ảm hạt đại mạch có ảnh hưởng lớn tới q trình nẩy mầm, trình bảo quản trình sản xuất Malt Nếu hạt có độ ẩm q cao hạt hô hấp mạnh, khối hạt dễ tự bốc nóng làm cho chất dinh dưỡng có hạt giảm nhanh trình bảo quản ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng Malt Mặt khác độ ẩm hạt cao tạo điều kiện cho nấm mốc vi sinh vật phát triển phá hỏng khối hạt Ngược lại độ ẩm hạt nhỏ cơng việc bảo quản gặp nhiều thuận lợi lại làm hạn chế khả nảy mầm hạt ảnh hưởng trực tiếp tới q trình sản xuất Malt Từ mà người ta phân loại hạt đại mạch làm dạng sau: Loại khơ: W < 14% Loại hạt trung bình: W < 14 - 15,5% Loại ẩm: W < 15,5 - 17% Loại ướt: W > 17% * Gluxit: Trong hạt đại mạch, Gluxit thành phần quan trọng mà quan trọng tinh bột, chiếm khoảng 55 - 65% so với tổng chất khơ có nguyên liệu Trong hạt đại mạch tinh bột coi chất dự trữ lượng thể, chúng nằm phần nội nhũ bên hạt Tinh bột hạt đại mạch khơng hồ tan nước hút nước trương nở nhiệt độ thường bị hồ hố nhiệt độ cao Tính chất hồ hố tinh bột có ý nghĩa lớn trình sản xuất bia tinh bột hồ hố q trình đường hố tiến hành nhanh triệt để Nhiệt độ hồ hố loại tinh bột khác khác nhau, nhiệt độ hồ hoá tinh bột đại mạch ngơ là: 80 0C Nhiệt độ hồ hố tinh bột gạo là: 85 0C, khoai tây là: 650C Về cấu trúc hạt tinh bột đại mạch bao gồm Amilo Amilo Pectin, Amilo chiếm 17 - 24% trọng lượng hạt tinh bột Amilo Pectin 76 - 83% Ngoài tinh bột thành phần Gluxit cịn có Xenluloza, Hemi Xenluloza, Pentoza, Maltoza Glucozit, với hàm lượng nhỏ khơng có giá trị qúa trình sản xuất bia Trong hạt đại mạch chứa 1,8% ( so với lượng chất khô ) đường Mono Saccarit Di Saccarit, chúng có hàm lượng nhỏ có tác dụng lớn trình sống phát triển mầm * Các hợp chất có chứa Nitơ: Các hợp chất Nitơ đại mạch quan trọng Protit, hàm lượng khơng cao liên quan mật thiết đến chất lượng bia Ngay từ giai đoạn đầu trình sản xuất bia, Protit ảnh hưởng lớn đến nảy mầm phát triển mầm đại mạch Trong q trình nấu bía Protit bị thuỷ phân thàmh Axit Amin, phần Axit Amin tác dụng với đường khử để tạo thành Mela Noitdin Các chất làm cho bia có thêm hương thơm vị Ngồi q trình sản xuất bia Protit cịn tham gia vào qúa trình tạo bọt giữ bọt cho bia Hàm lượng chung hợp chất Nitơ đại mạch là: 10 -12% * Các chất béo: Các chất béo hạt đại mạch chủ yếu Este Glyxerin axit béo bậc cao Các chất béo thường dạng dầu sánh có màu vàng thẫm có mùi thơm dịu Hàm lượng chất béo hạt đại mạch vào khoảng 2,5 - 3% * Các chất khoáng: Đa số chất khoáng hạt đại mạch nằm dạng liên kết hợp chất hữu ( có tới 80% ) cịn lại lượng nhỏ chất khoáng dạng muối vơ thành phần chất khống hạt đại mạch số chất khống có hàm lượng đáng kể là: Natri, Kali, Silic PhotPho * Các enzyme: Trong q trình chín hoạt động enzyme hạt đại mạch giảm dần đến hạt chín hồn tồn hoạt động enzyme giảm xuống tới mức tối thiểu Nhưng đến ngâm nảy mầm có điều kiện thích hợp, enzyme lại hoạt động trở lại Mặt khác trình nảy mầm nột số enzyme hình thành hạt đại mạch Nhìn chung enzyme hạt đại mạch chia thành hai nhóm là: Nhóm enzyme Thuỷ Phân nhóm enzyme Oxy Hố Khử + Nhóm enzyme thuỷ phân: Trong malt đại mạch có enzyme thuỷ phân sau: ỏ - Amilaza, õ - Amilaza, Sitaza, Proteaza, Lipaza, Phophattaza - ỏ - Amilaza: Hoạt động hình thành trình nảy mầm hạt đại mạch Tác dụng enzyme phân cắt mạch tinh bột thành Dextrin điều kiện thích hợp để enzyme hoạt động là: t0 = 70 0C, pH = 5,6 - 5,8 - õ - Amilaza: Có sẵn hạt đại mạch thời kì nảy mầm độ hoạt động tăng lên nhiều lần Nhưng tác động enzyme phân cắt mạch tinh bột để tạo thành Maltoza Điều kiện thích hợp để enzyme hoạt động là: t =55 0C, pH = 4,6 - 5,4 - Proteaza: Enzyme có sẳn hạt đại mạch q trình nảy mầm độ hoạt động tăng lên nhiều lần ( khoảng lần ) Enzyme có vai trị quan trọng q trình sản xuất malt bia Độ hoạt động enzyme thích hợp t0 = 500C, pH = 4,8 - 5,3 - Lipaza: Enzyme hoạt động mạnh hạt nảy mầm trình sấy malt enzyme bi phá huỷ + Nhóm enzyme Oxy hoá khử: Các enzyme tham gia vào trình trao đổi lượng tế bào sống Enzyme có vai trị quan trọng trình sản xuất malt, tiến hành sấy malt, hoạt tính enzyne bị phá huỷ b > Chỉ tiêu đánh giá chất lượng malt đại mạch: + Chỉ tiêu cảm quan: - Malt màu vàng rơm sáng - Mùi tự nhiên đặc trưng - Vị dịu, nhẹ - Không lẫn tạp chất + Chỉ tiêu hoá lý: - Tỷ trọng: 30 - 38 gam/1000 hạt - Độ ẩm: ≤ 7% - Dung trọng hạt: 500 - 580 gam/ lít hạt - Kích thước hạt: d = 2,5 - 2,8 mm + Chỉ tiêu hố học: - Độ hồ tan: 65 - 82% theo hàm lượng chất khô - PH dịch triết: 5,8 - 5,9 + Thành phần chất tính theo % chất khô: 50 - 65% - Tinh bột: - Xenlulo: - 6% - Saccaro: - 5% - Đường khử: - 4% - Pentoza: - 10% - Protit: - 12% - Chất béo: -3% - Chất tro: - 3% 10 Bảng tóm tắt cân sản phẩm tính theo quý Malt Kg 12.06 9.400 lít / mẻ 1133.64 Gạo Kg 5.18 486.92 1947.68 146076 Termamyl Kg 0.00518 0.48692 1.94768 146.076 Hao cánh G 10 940 3760 282000 Cao hoa G 10 940 3760 282000 Hoa viên G 92.86 8728.84 34915.36 2618652 Bột trợ lọc G 74 6956 27854 2086800 Men giống Lít 10.627 998.938 3995.752 299681.4 Men sữa Lít 1.6 150.4 601.6 45120 Dịch nóng Lít 111.8125 10510.375 42041.5 3153112.5 SDịch lạnh Lít 107.34 10089.96 40359.84 3026988 Bia non Lít 102.02 9589.88 38359.52 2876964 Bia lọc Lít 100.1 9494 37976 2848200 Sản phẩm Lít 100.5 9447 37788 2834100 Bã ẩm Kg 21.26 1998.44 7993.76 599532 Bã hoa Kg 0.8 75.2 300.8 22560 Cặn lắng Kg 2.011 189.034 756.136 56710.2 Nước nấu Kg 85.77 8062.38 32249.52 2418714 Nước rửa bã Kg 52.6674 4950.98 19803.92 1485294 Nguyên liệu Đơn Vị 100 ( lít ) 41 37.600 lít / ngày 4534.56 2.8 triệu lít/ quý 340092 Bảng tóm tắt cân sản phẩm năm: Nguyên liệu Đơn Vị Quý I Quý II Quý III Quý IV Cả năm Malt Kg 144720 340092 340092 144720 969624 Gạo Kg 62160 146076 146076 62160 416472 Termamyl Kg 62.16 146.076 146.076 62.16 416.472 Hao cánh G 120000 282000 282000 120000 804000 Cao hoa G 120000 282000 282000 120000 804000 Hoa viên G 1114320 2618652 2618652 1114320 7465944 Bột trợ lọc G 888000 2086800 2086800 888000 5949600 Men giống Lít 127524 299681.4 299681.4 127524 854410.8 Men sữa Lít 19200 45120 45120 19200 128640 Dịch nóng Lít 1341750 3153112.5 3153112.5 1341750 8989725 Dịch lạnh Lít 1288080 3026988 3026988 1288080 8630136 Bia non Lít 1224240 2876964 2876964 1224240 8202408 Bia lọc Lít 1212000 2848200 2848200 1212000 8120400 Sản phẩm Lít 1206000 2834100 2834100 1206000 8080200 Bã ẩm Kg 255120 599532 599532 255120 1709304 Bã hoa Kg 9600 22560 22560 9600 64320 Cặn lắng Kg 24132 56710.2 56710.2 24132 161684.4 Nước nấu Kg 1029240 2418714 2418714 1029240 5029068 Nước rửa bã Kg 632008.8 1485294 1485294 632008.8 4234605.6 42 PHẦN V: TÍNH CHỌN THIẾT BỊ: I TÍNH CHỌN THIẾT BỊ TRONG PHÂN XƯỞNG NGHIỀN: I.1 CÂN NGUYÊN LIỆU: Lượng Malt cần dùng để sản xuất ngày 4534.56 kg, lượng Malt cần dùng mẻ nấu 1133.64 kg Lượng gạo cần dùng ngày 1947.68 kg, lượng gạo cần dùng mẻ 486,92 kg Vậy ta chọn loại cân 1000 ± 0.5 kg Cân dùng để can hoa Hublon ta chọn loại cân ± 0.05 kg I.2 CHỌN MÁY NGHIỀN MALT: Máy nghiền loại trục sàng Chọn suất nghiền: Lượng Malt cần dùng để sản xuất ngày 4534.56 kg, phương pháp nghiền khô, máy làm việc ca ngày, thời gian giờ, hệ số sử dụng máy 70% 4534,56  1619,485(kg / h)  0,7 Đặc tính máy: + Năng suất 2000 kg/h + Kích thước trục nghiền: 250 x 800 mm + Khoả cách hai trục thứ nhất: mm + Khoảng cách hai trục thứ hai: mm + Đường kính lỗ sàng: 1.5 mm đủ bé bột lọt qua 43 + Tốc độ quay trục 250 vòng / phút + Kích thước máy: 1800 x 1600 x 2000 + Diện tích: 1.6 x 1.8 = 2.88 (m2) I.3 MÁY NGHIỀN GẠO: Là máy nghiền búa chọn máy dựa suất nghiên của máy: Lượng gạo cần sản xuất ngày 1947.68 kg, phương pháp nghiền khô Máy làm việc ngày ca ca hệ số sử dụng máy 70% 1947,68  463,74(kg / h)   0,7 Đặc tính máy nghiền: + Năng suất máy: 1000 kg/h + Kích thước buồng nghiền: 300 x 1200 + Số búa: 72 búa : + Vận tốc vịng búa 40 m/s + Kích thước lỗ sàng: 0.25 mm + Cơng suất máy: kw + Kích thước máy: 1500 x 800 x 1200 + Diện tích: 1.5 x 0.8 = 1.2 (m2) I GẦU TẢI: + Năng suất: 1619.485 + 463.74 = 2083.225 (kg) + Kích thước gầu tải: 1600 x 1800 x 2000 + Diện tích: 1.6 x 1.8 = 2.88 (m2) 44 + Tổng cộng diện tích đặt máy: 2.88 + 1.2 + 2.88 = 6.96 (m2) (≈ m2) I DIỆN TÍCH KHO CHỨA NGUYÊN LIỆU VÀ DIỆN TÍCH ĐẶT MÁY : TỔNG DIỆN TÍCH CẦN CĨ: x 10 + 38 = 108 (m2) II THIẾT BỊ TRONG PHÂN XƯỞNG NẤU: II.1 NỒI HỒ HOÁ: Lượng nguyên liệu đưa vào nồi hồ hố bao gồm gạo malt lót = % so với lượng gạo: 486.92 x 0.995 + 0.05 x 486.92 x 0.995 = 508.7 ( kg ) Lượng nước cho vào nồi hồ hoá: x 508.7 = 2543.55 ( kg) Tổng khối lượng dịch hồ hoá: 508.7 + 2543.55 = 3052.25 ( kg) Khối lượng riêng dịch cháo 1.08 kg/lít Vậy thể tích dịch cháo là: Vd  3052,25  2826,15(l ) 1,08 Hệ số sử dụng nồi hồ hoá 70% Vậy thể tích thực nồi hồ hố dịch cháo là: Vt  Vd 2826,15   4,037( m ) 70% 70%  1000 Ta chọn nồi hai vỏ Đường kính: D (m) 45 Chiều cao trụ: H = 0.6D Chiều cao đáy nồi; H1 = 0.2D Chiều cao nắp nồi: H2 = 0.15D Thể tích nồi là: H H D Vt  H   ( H 12  0,75D )   ( H 22  0,75D )(m ) 6 4,037 D3  1,87( m) 0,614 Để mở rọng quy mo sản xuất sau ta nên chọn kích thước thiết bị lớn + Đường kính nồi D =2400 mm Lớp vỏ áo 100 mm + Đường kính ngồi Dn= D + x 100 = 2600 mm + Chiều cao trụ H = 0.6D = 2400 x 0.6 = 1500 mm + Chiều cao đáy H1 = 2400 x 0.2 = 500 mm + Chọn cánh khuấy cong, có đường kính cánh khuấy là: 2400 - 600 = 1800 mm + Động cánh khuấy 800 KW + Số vịng quay 30v/ phút + Diện tích bề mặt truyền nhiệt theo yêu cầu theo thực nghiệm F = 0.5 - 0.7 m2/m3 dịch F = 0.7 x 2.82615 = ( m2 ) Như đảm bảo cho trình nâng nhiệt giữ nhiệt điểm dừng + Diện tích thiết bị: S = 3,14 x 1.69 = 5.30 ( m2) 46 II.2 TÍNH VÀ CHỌN NỒI ĐƯỜNG HOÁ: Khối lượng Malt dùng cho mẻ đường hoá 1133.64 kg Sau nấu cháo tổn thất 5% dịch đường bay hơi: 3052.25 x 95% = 2899.64 ( kg) Khối lượng dịch Malt là: ( 1133.64 x 0,995 - 0.05 x 486.92 x 0.995 ) x = 6622.48 ( kg) Tổng lượng dịch nồi đường hoá là: 2899.64 + 6622.48 = 9522.12 ( kg) Khối lượng riêng dịch d = 1.08 kg/lít Nên thể tích dịch đường hố là: Vd  9522,12  8816,78(l ) 1,08 Hệ số sử dụng nồi 70% Nên thể tích thực nồi là: Chọn thơng số kích thước sau: H = 0.6D, H = 0.2D, H = 0.15D Đường kính nồi đường hố: H H D Vt  H   ( H 12  0,75D )   ( H 22  0,75D )(m ) 6 12,595 D3  2,737(m) 0,614 + Chọn đường kính Dt = 3000 mm + Đường kính ngồi: Dn= 3000 + x 100 = 3200 mm + Chiều cao trụ: H = 0.6Dt =1800 mm + Chiều cao đáy: H1 = 0.2Dt = 600 mm + Chiều cao nắp: H2 = 0.15D = 500 mm 47 + Đường kính cánh khuấy: 3000 - 600 = 2400 mm + Động cánh khuấy: KW + Vòng quay cánh khuấy: 30v/phút + Bề mặt truyền nhiệt có diện tích theo thực nghiệm 0.5 - 0.7 m2/m3 F = 0.7 x 8.816 = 6.1712 ( m 2) + Diện tích thiết bị: S = 3.14 x 2.56 = 8.0384 ( m2) II.3 THIẾT BI LỌC KHUNG BẢN: + Lượng dịch lọc mẻ là: 97.248 x 94 = 9141.312 ( kg) + Khối lượng riêng d = 1.08 kg/lít + Thời gian lọc h + Hiệu suất lọc 80% + Năng suất lọc: 9141,312  10,580(m / h)  0,8  1,08  1000 + Chọn kích thước khung lọc: 600 x 600 mm + Lượng bã mẻ nấu là: 4.252 x 94 = 399.688 ( kg) Cứ kg bã cho ta thể tích tương ứng 1.2 - 1.4 lít Vậy thể tích bã mẻ nấu là: 1.4 x 399.688 = 560 (lít) + Thể tích bã khung là: 100 x 600 x 600 = 0.036 (m3) 48 + Số khung lọc là: 560  15,55( khung ) 0,036  1000 Vậy ta chọn 16 khung Số lọc 17 + Diện tích đặt máy là: (m2) II.4 TÍNH VÀ CHỌN NỒI NẤU HOA HOBLON Theo phần tính cân sản phẩm thể tích dịch nóng sau nấu hoa mẻ 10520.375 lít Q trình nấu hoa tổn thất 7% Thể tích dịch đường trước nấu hoa mẻ là: 10510,375  11301,5(l )  0,07 Hệ số sử dụng thùng 70% Nên thể tích thực nồi là: Chọn H = D, H =0.2D, H2 = 0.15D Vt  11301,5  16,145( m ) 0,7  1000 H H D Vt  H   ( H 12  0,75D )   ( H 22  0,75D )(m ) 6 16,145 D3  2,589(m) 0,93 + Chọn đường kính nồi là: Dt =3000 mm + Chọn đường kính ngoài: D n = 3000 + x 100 = 3200 mm + Chiều cao trụ: H = 0.6Dt =1800 mm + Chiều cao đáy: H1 = 0.2Dt = 600 mm + Chiều cao nắp: H2 = 0.15D = 500 mm 49 + Đường kính cánh khuấy: 3000 - 600 = 2400 mm + Động cánh khuấy: KW + Vòng quay cánh khuấy: 30v/phút + Bề mặt truyền nhiệt có diện tích theo thực nghiệm 0.5 - 0.7 m2/m3 F = 0.7 x 16.145 = 11.3 ( m2) + Diện tích thiết bị: S = 3.14 x 2.56 = 8.0384 ( m2) II.5 THIẾT BỊ THÙNG LẮNG XỐY: Thể tích dịch nóng trước đưa lắng làm nguội sơ là: 10510.375 lít Hệ số sử dụng thùng 75% Thẻ tích thự thùng lắng xoáy là: Vt  10510,375  14,014( m ) 0,75  1000 Chọn thùng lắng xoáy thân trụ có đáy nghiêng 2% đường kính D Chọn chiều cao trụ H = 0.8D Chọn chiều cao đỉnh H2 = 0.15D Thể tích thùng là: H D Vt  H   ( H 22  0,75D )(m ) 14,014 D3  2,72( m) 0,7 + Chọn đường kính thùng lắng xiáy là: D =3000 mm + Chiều cao trụ: H = 0.8D =2400 mm 50 + Chiều phần đỉnh: H2 = 0.15D = 450 mm + Lớp vỏ dày mm vật liệu chế tạo thép không rỉ, ống thơng đường kính là: 200 mm + Diện tích đặt máy: S = 3.14 x 2.25 = 7.065 ( m2) II THIẾT BỊ LÀM LẠNH: Thể tích dịch đường đưa vào máy làm lạnh nhanh: 10510,375  10563,2(l )  0,005 Hệ số sử dụng máy 85%, thời gian 45 phút Năng suất làm việc máy: 10563,2  16569,725(l ) 0,85  0,75 Máy làm lạnh có thơng số kỹ thuật sau: + Kiểu cấp + Được chế tạo inox + Năng suất làm lạnh 20 m3/ h + Số ngăn truyền nhiệt + Số lượng máy II TÍNH CHỌN THIẾT BỊ ĐUN NƯỚC NĨNG: a> Tính chọn nồi đun nước nóng: Nước nóng dùng để rửa bã vệ sinh thùng: + Nước rửa bã: 4950.98 ( lít/ mẻ) + Nước vệ sinh nồi nấu: 200 lít + Nồi đường hố: 200 lít 51 + Nồi lọc đáy bằng: 400 lít + Nồi nấu hoa: 200 lít + Thùng lắng xốy: 200 ltí Tổng thể tích nước nóng mẻ nấu là: 6150.98 lít Hệ số sử dụng nồi 85%, thể tích thực thùng là: Vt  6150,98  7,236(m ) 0,85 Chọn thùng hai vỏ có H = 1.2D, đáy H = 0.2D, nắp H = 0.15D H D Vt  H   ( H 22  0,75D )(m ) 7,236 D3  1,882( m) 1,085 Chọn đường kính là: Dt = 2000 mm + Đường kính ngồi là: Dn = 2000 + x 100 = 2200 mm + Chiều cao thân nồi: H = 1.2D = 1.2 x 2000 = 2400 mm + Chiều cao đáy: H1 = 0.2D = 400 mm + Chiều cao nắp: H2 = 0.15 D = 300 mm Bề dày thành thiết bị: - Vỏ ngoài: 10 mm - Vỏ ngoài: mm II TÍNH CHỌN HỆ THỐNG CIP: Cip gồm thùng: thùng chứa NaOH 2% thùng chứa HNO3 0.1% thùng chứa P3 52 thùng chứa NaOH 2% hồi lưu Mỗi mẻ nấu vệ sinh với thể tích chất lỏng CIP = 5% thể tích thùng nấu có mẻ ngày Tuy nhiên ta tính cho mẻ nấu thùng nấu hoa lớn nên tính thể tích thùng CIP thể tích thùng nấu hoa V thể tích nồi nấu hoa: V1 = 16.145 ( m3) Hệ số sử dụng thùng CIP 90% Vậy thể tích thùng CIP : Vt  16,145  0,08  1,435( m ) 0,9 Chọn Vt =1.6 ( m3) Chọn cấu tạo thùng: Thân trụ cao H = D, Chỏm cầu H1 = 0.15D, đáy bằng, có van cáp dịch CIP,van hồi dịch CIP 53 LỜI KẾT Thực đồ án tốt nghiệp nà tiểu án tốt nghiệp nhiệm vụ tất sinh viên nghành kỹ thuật đẻ kết thúc khoá học Bản thân em sinh viên ngành CÔNG NGHỆ BẢO QUẢN VÀ CHẾ BIẾN THỰC PHẨM em nhận thấy nhiệm vụ thực tiểu án tốt nghiệp việc đánh giá khả học tập làm việc em sau thời gian học trường Để hoàn tốt nhiệm vụ cao đầy ý nghĩa đòi hổi sinh viên phải có khả tổng hợp kiến thức môn học thời gian học tai trường qua - năm học, Do mà nội dung công việc nặng nề đầy khó khăn Đặc biệt với phát triển mạnh mẽ ngành khoa học kỹ thuật ngành chế biến bảo quản thực phẩm đóng vai trò quan trọng đem lại hiệu kinh tế cao đời sống xã hôi Nhiệm vụ mà em phải thực thiết ké phân xưởng nấu bia, cơng việc khó khăn Để thực tốt nhiệm vụ em phải cố gắng tìm tịi học hỏi kiến thức tài liệu học trường, tài liệu tham khảo, thông tin sách báo,trên mạng internet học hỏi kinh 54 nghiệm, kiến thức tế sản xuất để hồn thành tốt nhiệm vụ MỤC LỤC: Phần I: LỜI MỞ ĐẦU Trang Phần II: LẬP LUẬN KINH TẾ Trang PhầnIII: CHỌN VÀ THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ Trang 19 Phần IV TÍNH CHỌN THIẾT BỊ Trang 40 Phần V: LỜI KẾT Trang 51 55 ... 299 681 .4 299 681 .4 127524 85 4410 .8 Men sữa Lít 19200 45120 45120 19200 1 286 40 Dịch nóng Lít 1341750 3153112.5 3153112.5 1341750 89 89725 Dịch lạnh Lít 1 288 080 3026 988 3026 988 1 288 080 86 30136 Bia. .. cánh G 120000 282 000 282 000 120000 80 4000 Cao hoa G 120000 282 000 282 000 120000 80 4000 Hoa viên G 1114320 26 186 52 26 186 52 1114320 7465944 Bột trợ lọc G 88 8000 2 086 800 2 086 800 88 8000 5949600 Men... 24132 161 684 .4 Nước nấu Kg 1029240 24 187 14 24 187 14 1029240 50290 68 Nước rửa bã Kg 6320 08. 8 1 485 294 1 485 294 6320 08. 8 4234605.6 42 PHẦN V: TÍNH CHỌN THIẾT BỊ: I TÍNH CHỌN THIẾT BỊ TRONG PHÂN XƯỞNG