Đang tải... (xem toàn văn)
Phần 2 của giáo trình An toàn lao động tiếp tục cung cấp cho học viên những kiến thức về: phòng chống các sự cố cơ bản trong công trình ngầm và mỏ; phòng chống nhiễm độc trong xây dựng mỏ và công trình ngầm; phòng chống tai nạn về điện trong xây dựng mỏ - công trình ngầm; công tác cấp cứu mỏ; bảo hộ lao động trong xây dựng công trình ngầm và mỏ;... Mời các bạn cùng tham khảo!
CHƢƠNG PHÒNG CHỐNG CÁC SỰ CỐ CƠ BẢN TRONG XÂY DỰNG MỎ VÀ CƠNG TRÌNH NGẦM 4.1 Phịng chống cố cháy mỏ 4.1.1 Đại cương cháy mỏ Khái niệm Cháy mỏ tư ng cháy xảy mỏ, cháy b t đầu từ mỏ ho c cháy lan truyền từ m t đất vào mỏ Điều kiện để cháy xảy mỏ Để cháy xảy mỏ cần phải có đủ đồng thời điều kiện sau: - Khí ơxy - Nhiên liệu cháy - Nguồn gây cháy (l a) Hậu cháy mỏ - Gây tổn thất to lớn than (nó gây hàng ch c vạn than) - Phá huỷ nhiều đường lò máy móc thiết bị - Sản xuất bị ngừng, công nhân phải nghỉ việc thời gian dài Phân loại đ m ch y a Phân loại theo vị tr đ m ch y: - Cháy m t mỏ - Cháy hầm lò b Phân loại theo nguyên nhân: - Đ m ch y nội sinh: Do than có tính xy hố cao tích nhiệt tự gây cháy gọi than có tính tự cháy - Đ m ch y ngoại sinh: Do l a từ bên gây Một số v cháy mỏ xuất Việt Nam - N m 1979 - h y công trường Hữu Nghị Hà Lầm - Cuối n m 1978 đầu 1979 cháy khu cơng trường lộ trí mỏ TN - N m 1984 ch y V7 Vàng Danh - N m 2004 ch y vỉa 24 khu Tràng Bạch Công ty than Hồng Thái 4.1.2 Phòng chống cố cháy ngoại sinh Các nguyên nhân cháy ngoại sinh - Do cố điện: Hiện tư ng tải động c , mối nối cáp có điện trở tiếp xúc lớn gây cháy, chập mạch - Vi phạm quy t c hàn - Chuyển từ nổ khí CH4 (mê tan), nổ b i than gây cháy 43 - Nổ mìn với thuốc kíp nổ khơng an tồn - Do ma sát phận m y móc c c c cấu - Do người vơ ý cầm vật phát l a vào lị gây cháy Các biện pháp phòng chống cháy ngoại sinh - Chống cố thiết bị điện gây như: l p đ t đầy đủ hệ thống r le bảo vệ động c , r le dò bảo vệ dòng điện cực đại, cực tiểu… - S d ng thuốc nổ kíp nổ an tồn hầm lị - Phịng chống nổ khí CH4 nổ b i than thật tốt - Xây dựng nội quy cơng tác phịng chống cháy nổ mỏ, nghiêm cấm người mang vật phát l a vào lò - Mạng đường lò cố định cần đư c l p đ t đường ống cứu hoả cố định để cứu hỏa - Trong s đồ thủ tiêu cố hàng n m mỏ phải dự kiến cố cháy mỏ Khi lập song s đồ thủ tiêu cố phải hướng dẫn đầy đủ chi tiết cho cơng nhân 4.1.3 Phịng chống cố cháy nội sinh Nguyên nhân gây cháy nội sinh Do tính chất số khống sản có tính ơxy hố cao, tiếp xúc với ơxy xảy tư ng ơxy hóa mạnh, tích nhiệt tự gây cháy nhiệt độ tự cháy Nhiều cơng trình nghiên cứu cho thấy, nhiệt độ giới hạn 800C tự cháy xảy chậm, vư t giới hạn tự cháy xảy nhanh h n Nếu có cân lư ng nhiệt toả q trình ơxy hố khống sản lư ng nhiệt truyền vào mơi trường tự cháy bị dập t t Còn tốc độ sinh nhiệt lớn h n tốc độ truyền nhiệt nhiệt độ khối khống sản đạt tới nhiệt độ cháy cháy - Yếu tố lý ho : Hàm lư ng chất bốc độ rỗng than cao khả n ng ch y lớn - Yếu tố địa chất: Chiều dày, hàm lư ng khí vỉa, mức độ đ kẹp góc dốc vỉa ảnh hưởng tới tính tự cháy than - Các yếu tố kỹ thuật: Thứ tự khai thác vỉa, thứ tự khai thác lớp vỉa, phư ng ph p khai th c, tốc độ khai thác, phư ng ph p điều khiển đ v ch, vị trí thơng gió vị trí cơng trình thơng gió c giai đoạn tự cháy vỉa than dấu hiệu phát a Giai đoạn ơxy hố than: Giai đoạn xảy đ u than đư c tiếp xúc với O2 Do giai đoạn khơng phát đư c b Giai đoạn ủ nhiệt: Nó xảy n i mà qu trình y ho mạnh mẽ mà nhiệt không bị ph n t n thơng thường xảy vị trí có nhiều than v n (vì diện tích tiếp xúc với O2 lớn) phải có lư ng gió rị qua (rị gió cung cấp O2 khơng ph n t n nhiệt độ) 44 Dấu hiệu nhận biết giai đoạn thấy khơng khí oi nồng (vì nhiệt độ cao độ ẩm cao), hàm lư ng khí CO2 lớn c Giai đoạn làm khô than: Khi nhiệt độ t ng lên khơng có nước than bay h i mà chất bốc có than tho t khỏi than (chất bốc chất thể lỏng) Dấu hiệu nhận biết giai đoạn thấy vỏ chống đất đ hơng lị có giọt nước b m lên (đất đ đổ mồ hơi) khơng kh có m i th m H c in Benzen d Giai đoạn bốc cháy: Khi nhiệt độ khối than t ng cao chất bốc nhiệt độ cao bén l a gây cháy Các vị trí gây cháy nội sinh Tất n i có nhiều than v n n i có gió rị qua d xảy cháy nội sinh như: + Khoảng trống đ khai th c mà dùng phư ng ph p phá hoả toàn phần + Vị trí mà hai đường lị giao + Các bun ke trữ than tạm thời Các biện pháp phòng cháy nội sinh - Triệt để áp d ng biện pháp phòng cháy ngoại sinh đồng thời kết h p với biện pháp sau: - S d ng vật liệu khơng cháy để chống lị - Khai thác triệt để không để lại than - Không áp d ng phư ng ph p phá hoả toàn phần đ v ch, thay vào chèn lị (thay tr than giải đ chèn) - Tại vị trí mà c c đường lị giao đường lị bên phải đư c chống bê tơng liền khối tính từ điểm giao bên - S đồ thơng gió phải phù h p để rị gió nhỏ 4.1.4 Các giải pháp xử lý cháy mỏ c phư ng ph p chữa cháy tích cực Phư ng ph p d ng c c vật liệu để dập t t đ m ch y a D ng nước để chữa cháy: Có thể dùng vịi nước phun trực tiếp vào đ m ch y ho c y tường ch n đầu b m ngập nước vào đoạn lò cháy (cháy mỏ TN n m 1979 đ b m nước biểu tháng để dập t t cháy) - Ưu điểm: Nguồn nước sẵn có, chi phí chống cháy thấp - Như c điểm: Nước phun vào đ m ch y bị phân tách theo phản ứng: 2H2O + C CO2 + 2H2 45 Khí H2 sinh từ phản ứng khí nổ nguy hiểm, đồng thời h i nước nóng gây bỏng cho người chữa cháy b Chữa cháy kh tr : Bịt kín c a lò dẫn tới đ m ch y phun vào c c kh N2, CO2 làm cho hàm lư ng O2 khơng khí giảm xuống, đ m ch y bị dập t t c Dùng thiết bị chữa cháy: Gồm loại bình cứu hỏa phun bột tr (thường bột đ vôi) vào đ m ch y - Ưu điểm: Dập t t đ m ch y nhanh - Như c điểm: Quy mô dập t t nhỏ c phư ng ph p dập t t cháy th động Khi khơng có thiết bị chữa cháy tích cực ta áp d ng phư ng ph p dập t t cháy th động cách xây bịt k n c c đường lò dẫn vào khu vực cháy đ m ch y, đ m ch y thiếu ô xy t t dần 4.2 Phịng chống cố khí bụi nổ 4.2.1 Sự tàng trữ khí Mêtan than CH4 đư c hình thành với trình thành tạo than đư c tàng trữ than Việc tàng trữ hiểu sau: Kh mêtan vỉa than trình thành rạo thời gian chất hữu c với than trình thành tạo than Trong q trình ơxy hố từ thực vật tạo nên sản phẩm khí sau: CH4, CO2, h i nước Người ta thấy vi sinh vật, vi khuẩn đóng vai trị chủ yếu kích thích lên men thực vật Q trình lên men thức vật giải phóng lư ng lớn mêtan cacboníc, phân huỷ xelulơ di n sau: 2C6H10O5 = 5CH4 + 5CO2 + 2C 4C6H10O5 = 7CH4 + 8CO2 + 3H2O + C9H6O Lư ng khí mêtan tạo ph thuộc vào thành phần chất kích thích lên men điều kiện xẩy trình lên men (nhất nhiệt độ áp suất) Các dạng tàng trữ Tồn dạng: - Dạng hấp th bề m t: Các phân t CH4 bám bề m t hạt than, dạng tàng trữ chủ yếu Khi khấu than CH4 thoát ra, nhiệt độ cao khả n ng tho t lớn - Dạng Mêtan tự do: Khi áp suất khí vỉa cao khí Mêtan lấp đầy tất khe nứt có vỉa, áp suất khí đạt tới hàng ch c at, dạng tàng trữ xuống sâu nhiều - Dạng liên kết hoá học: Chỉ tho t chưng cất than nhiệt độ cao Các yếu tố ảnh hưởng tới tàng trữ Mêtan vỉa - Do độ biến chất than cao (độ xốp lớn) CH4 sinh nhiều khả n ng tàng trữ lớn - Chiều s u khai th c t ng lên tàng trữ cao 46 - Cấu trúc địa chất khu vực: Nếu v ng đất đ t nứt nẻ khả n ng tàng trữ Vùng gần đứt gẫy xảy khả n ng: + Khả n ng thứ nhất: Có thể chứa nhiều CH4 đất đ bị vỡ v n nên có nhiều khe hở cho CH4 + Khả n ng thứ hai: Có thể chứa CH4 CH4 di chuyển theo đứt gẫy xun qua vùng khác - Cấu trúc địa chất dạng nếp lồi tàng trữ nhiều h n nếp lõm 4.2.2 Các dạng Mêtan Dạng khí thơng thường Đ y dạng khí chủ yếu mỏ mà xuất m t thoáng với khơng khí Mêtan thấm lọc qua lỗ vi cấu tạo Cường độ khí mạnh 30 phút kể từ tạo m t thoáng giảm dần theo thời gian Dạng xì khí Mêtan Khi chiều s u khai th c t ng áp suất khí vỉa t ng đạt từ 46 at chí 10at lư ng CH4 tự vỉa lớn Nếu xuất m t thống, H4 khỏi m t thoáng với lưu lư ng lớn đạt tới 20m3/phút kèm theo tiếng rít gọi xì khí Đ y dạng khí nguy hiểm, bất ngờ lư ng khí mê tan lớn làm cho hàm lư ng ôxy giảm nhanh gây ngạt cho người, đồng thời đạt đến giới hạn nổ nguy hiểm Dạng ph t khí than Đ y dạng ph t khí than mà thời gian ph t khí ng n, khối lư ng hàng nghìn mét khối than v n ph t vào mạng đường lò gây hậu nghiêm trọng Nó gây chấn thư ng cho người than v n, gây ngạt cho người làm lư ng xy thiếu gây cố cháy nổ CH4 4.2.3 Phòng chống cố khí than c giai đoạn gây ph t khí than Bao gồm giai đoạn: a Giai đoạn c ng m t tự do: Dưới áp suất lớn khối khí vỉa m t thoáng xuất tập trung ứng suất phá vỡ cấu tạo thạch học than b Giai đoạn ph t khí than: Khi cấu trúc thạch học bị phá vỡ tạo lỗ hổng m t thống, khí than ph t pít tơng nén khí c Giai đoạn cân bằng: Sau q trình ph t khí tập trung lại trạng thái cân áp suất vỉa đường lò Các dấu hiệu b o trước ph t khí - Nhiệt độ khơng kh lị đột ngột t ng lên ho c giảm - Nghe thấy tiếng kêu than bị bẻ gẫy - Trên m t gư ng, lị nở tảng than, xuất b i Các vị trí hay gây ph t khí 47 - Khi đào giếng vào g p vỉa ho c lò xuyên vỉa vào g p vỉa - Khi đào c c đường lò chuẩn bị lò thư ng than - Ngồi thể ph t than lò ch t Các giải pháp phòng tránh cố ph t khí - Trong q trình th m dò địa chất phải th m dò kỹ để phát vỉa có khả n ng ph t khí - Đối với vỉa có khả n ng ph t khí áp d ng biện ph p đ c biệt sau: + Khoan tháo khí thu hồi khí từ vỉa than Đ y giải pháp tốt đư c nhiều nước áp d ng Các lỗ khoan tháo khí đ t từ m t đất xuống ho c ta đ t mạng đường lò tầng để khoan tháo khí cho tầng + m nước cao áp vào vỉa: Khoan lỗ khoan vào vỉa tiến hành b m nước áp suất cao, nước cao áp đẩy Mêtan Tuy nhiên phư ng ph p có c điểm làm cho độ ẩm than cao CH4 cịn tích t c c khu vực bị nước áp lực vít kín lỗ + Khai thác vỉa bảo vệ: Khơng phải vỉa có nguy c ph t kh than phải tiến hành khai thác vỉa khơng có nguy c ph t kh than trước Quá trình khai thác CH4 di dịch từ vỉa có nguy c ph t khí sang làm áp suất vỉa có nguy c ph t khí giảm loại trừ nguy c ph t khí Vỉa đư c khai th c trước gọi vỉa bảo vệ, nằm ho c vỉa có nguy c ph t khí than - Trong qu trình thi cơng đào lị bảo vệ giàn chống để khơng có thời điểm phần hơng lị khơng đư c chống giữ - Cấm nổ mìn phá đư c nổ mìn om - Liên t c phải khoan th m dò lỗ khoan ph a gư ng, hơng lị với chiều dài từ 3,5 5m Dọc đường lò phải đào c c cúp trú ẩn Khi khai thác xuống sâu khả n ng ph t kh than có nguy c cao h n 4.3 Phịng chống cố nổ khí mê tan nổ bụi than 4.3.1 Sự cố nổ khí mê tan (CH4) Tính chất lý học CH4 - Là chất khí khơng màu, khơng mùi, khơng vị, tỷ trọng so với khí trời 0,554g/cm3 trọng lư ng phân t 16,03 điều kiện áp suất bình thường (1at) 1m3 mêtan n ng 0,717g Nó khí nhẹ nên thường tập trung c c đường lị, chất kh linh động d dàng khuyếch t n h n khơng kh 1,6 lần, hồ tan yếu nước nhiệt độ 200C hoà tan đư c 0,0338m3/m3H2O Khi áp suất t ng khả n ng hoà tan CH4 t ng nhiệt độ t ng khả n ng hồ tan giảm Tính nổ(tính chất hố học), đ c điểm v nổ hậu v nổ 48 Tính nổ: CH4 khơng khí cháy nổ theo phản ứng sau: CH4 + 2O2 CO2 + 2H2O + Q + Khi đủ ô xy: + Khi thiếu ôxy: 2CH4 + 7/2 O2 CO + CO2 + 4H2O + Q Nhiệt lư ng từ 1m khí CH4 9500 KCal/m3, nhiệt độ đường lị nổ lên tới 18500C - Đ c điểm v nổ: + ó đ c điểm l p sau v nổ CH4 có độ nhớt nhỏ linh hoạt dồn tâm nổ tạo v nổ thứ lại xảy Nó ngừng nổ c c điều kiện gây nổ khơng cịn + Nổ khí mêtan tư ng nổ l p, nghĩa nổ đi, nổ lại nhiều lần vị trí Hiện tư ng giải th ch sau: Khi nổ mêtan chất khí dãn nở lớn, làm cho nhiệt độ áp suất xung quanh tâm nổ t ng lên nhanh chóng, đồng thời tạo áp suất nhỏ tâm nổ Vì vậy, sau nổ có chênh lệch áp suất tâm nổ xung quanh chất khí dần tâm nổ Mêtan chất kh linh động nên dồn tâm nổ trước tích t lại Với điều kiện nhiệt độ áp suất cao mêtan lại tiếp t c gây nổ lần thứ 2, tư ng c c điều kiện gây nổ khơng cịn - Hậu v nổ: Gây hậu nghiêm trọng người chết người nhi m độc, sóng nổ nhiệt độ cao + Nhiều cơng trình nghiên cứu đ cho thấy nổ khí mêtan nổ mơi trường kín nhiệt độ cố thể đạt tới 26500C, nhiệt độ lị khơng vư t 18500C với nhiệt độ vật cháy thành than + Hậu c học: Do tác d ng c học v nổ mà toa tầu bị lật đổ, đường tầu bị bẻ gẫy, thiết bị máy móc bị phá huỷ, ngồi cịn gây sập đường lò + Hậu lớn nổ khí mêtan b i than hậu hố học Vì nổ mêtan tạo lư ng lớn khí CO CO2 Với lư ng khí c thể sống bị chết ngộ độc g p phải luồng gió qua Qua tài liệu thống kê tác hại v nổ khí mêtan b i than, người ta thấy rằng: khoảng - 10% số người chết tác d ng c học, khoảng 25% bị chết tác d ng nhiệt, cịn 65% bị chết tác d ng hố học * Năm 1999 Công ty than Mạo Khê xảy nổ khí CH4 + Thời gian xảy cố: 8h30phút ngày 11/01/1999 + Địa điểm: Xuyên vỉa mức -80 + Thiệt hại: Chết chỗ 19 người + Nguyên nhân trực tiếp cố: Không thực đo khí theo quy định tiến hành đào lị độc đạo, cơng nhân hút thuốc tạo lửa trần tác nhân gây nổ * Vụ cháy nổ khí CH4 mỏ Tây Nam Đá Mài ngày 19/12/2002 49 + Thời gian xảy cố: 9h45phút ngày 19/12/2002 + Địa điểm: Tại chân ngầm mỏ vỉa + Thiệt hại: Chết chỗ người + Nguyên nhân trực tiếp cố: Chập điện lúc sửa chữa búa khoan + Bài học Không sửa chữa thiết bị điện hầm lị có khí Trong trường hợp khơng mang ngồi sửa chữa lò phải tuân theo hướng dẫn quy phạm an toàn 2006 (nhất thiết phải cắt điện cho thiết bị) * Vụ cháy nổ khí CH4 XN 909 Cơng ty địa chất khai thác khống sản 19/12/2002 + Thời gian xảy cố: 15h ngày 19/12/2002 + Địa điểm: Tại lò dọc vỉa lấy than +250 xí nghiệp 909 khu vức ng Bí + Thiệt hại: Chết chỗ ngườ, đổ 120mét lò + Nguyên nhân trực tiếp cố: Người lao động không hiểu biết khí CH4, sử dụng lửa trần làm tác nhân gây nổ * Vụ cháy nổ khí CH4 khu Yên Ngựa (Công ty than Thống Nhất) + Thời gian xảy cố: 8h30phút ngày 06/03/2006 + Địa điểm: Tại lò thượng mức +10 +42 khu Yên Ngựa + Thiệt hại: Chết chỗ người(4 CN lò CN điện) + Nguyên nhân trực tiếp cố: Sửa chữa điện lị có khí (mở lắp thiết bị) mà khơng cắt điện vi phạm quy định sử dụng thiết bị điện mỏ có khí bụi nổ * Vụ cháy nổ khí CH4 mức -168 (Cơng ty than Khe Chàm) + Thời gian xảy cố: 1h20phút ngày 08/12/2008 + Địa điểm: Tại lò dọc vỉa mức - 168 khu Yên Ngựa + Thiệt hại: Chết chỗ người, 01 đội viên đội cấp cứu chết cứu hộ 20 người khác bị thương + Nguyên nhân trực tiếp cố: Điều kiện nổ khí Mêtan Phải có đủ điều kiện sau đ y v nổ CH4 xảy ra: a Hàm lư ng CH4 khơng khí: Trong khơng khí khí CH4 nổ đư c giới hạn từ 3,2 % 16% nổ mạnh từ 9% Trong thực tế mê tan nổ giới hạn tư ng đối rộng, giới hạn nổ -5% giới hạn nổ 14 – 16% Ngoài giới hạn nổ trên, hỗn h p khí mêtan khơng khí cháy nguồn l a song không g y nổ Khi nồng độ mêtan nhỏ h n 5% qu trình cháy xảy liên t c có đủ khí ơxy 50 Trong khơng khí mỏ, khí nổ khơng phải có khí mêtan mà hỗn h p bao gồm khí nổ khác Vì nồng độ nổ dư hỗn h p nổ đư c tính theo cơng thức sau: X 100 ,% P P P1 P2 n N1 N N Nn Trong đó: P1, P2 nồng độ theo phần tr m thể tích khí theo thành phần hỗn h p N1, N2 giới hạn nổ khí thành phần bảng sau: Giới hạn nổ,% Khí nổ Dưới Trên Mêtan 5,0 15,0 Ôxyt cacbon 12,5 75 Hiđrô 4,0 74 b Nhiệt độ gây nổ: Thông thường từ 650 7500C ph thuộc vào nồng độ CH4 khơng khí: Nồng độ CH4% 3,4 6,5 7,6 8,1 9,5 11 T0C gây nổ 665 512 510 514 525 539 Ngoài nhiệt độ gây nổ cịn ph thuộc vào áp suất khơng khí, áp suất khơng khí cao nhiệt độ gây nổ giảm c Thời gian b t l a: CH4 có nhiệt dung riêng lớn Do có l a phải sau thời gian định t ng nhiệt độ bén l a gây nổ Bảng: Thời gian gây nổ khí Mêtan ph thuộc vào nồng độ nhiệt độ gây nổ: Nhiệt độ nổ 7750C 8750C 9750C 1,08 s 0,35s 0,12s 1,15s 0,36s 0,13s 1,25s 0,37s 0,14s 1,3s 0,59s 0,14s 10 1,4s 0,39s 0,14s CH4 % 51 12 1,64s 0,44s 0,16 s d Hàm lư ng O2 khơng khí: Nếu khơng khí mỏ khơng có ôxy ho c hàm lư ng ôxy thấp CH4 nổ đư c C thể hàm lư ng O2 < 12% thành phần khơng khí mỏ khơng gây nổ Ngun nhân gây nổ Mêtan - Do cố điện gây tia l a - Nổ mìn sai quy phạm an tồn, s d ng mìn ốp, dùng thuốc nổ phư ng tiện nổ khơng an tồn s d ng k p thường, s d ng dây nổ - Do hàn sai quy phạm gây tia l a - Do người dùng vật phát l a mang vào lò tư ng d ng đèn c qui lấy l a - Do d ng c lao động va chạm với ho c d ng c lao động va với đ gây tia l a Phòng chống ng n ngừa cố cháy nổ khí Mêtan Như ta đ biết điều kiện gây nổ khí mêtan gồm có điều kiện Vì vậy, biện ph p ng n ngừa nổ kh mêtan nhằm phá vỡ điều kiện gây nổ, điều kiện nồng độ ơxy khơng thể phá vỡ đư c khơng thể hạ thấp nồng độ ơxy theo luật an tồn Ngồi điều kiên thời gian gây nổ khó điều khiển đư c Như biện ph p ng n ngừa nổ khí mêtan tập trung vào việc phá vỡ hai điều kiện hàm lư ng khí mêtan nhiệt độ gây nổ Trong trường h p thơng gió phư ng tiên chủ yếu - Tuyên truyền giáo d c cho người ý thức phòng chống cháy nổ - Thực thơng gió cho thật tốt + Áp d ng c c s đồ phư ng ph p thông gió cho phù h p tránh tích t CH4 + Cung cấp đủ lư ng gió cho hộ tiêu dùng 52 d Ưu điểm - c điểm: * Ưu điểm: - Chi phí nạp bình nhỏ - Hiệu dập t t cháy cao * Như c điểm: - D bị điện giật - Lư ng CO2 thoát nhiều d bị ngạt cứu hoat vùng kín 7.2.1.2 Bình cứu hoả khí CO2 lỏng (Liên Xơ: OY-2, OY-5) a Cấu tạo Vỏ bình thép chịu áp lực Khí CO2 đư c hoá lỏng ống dẫn Van Loa phun Tay van b Nguyên lý hoạt động: Khi ta bấm cần van dòng CO2 ph t qua loa phun với (tốc độ )ánh sáng cao dạng tuyết CO2 (b ng khô) Khi thu nhiệt đ m ch y đồng thời tạo lớp màng ng n ô y tiếp xúc với đ m ch y đám cháy nhanh chóng bị dập t t c Bảo quản: Tr nh a n i có nguồn nhiệt cao d Ưu điểm - c điểm * Ưu điểm: - Không bị điện giật - Dập t t cháy cao * Như c điểm: - Gi thành đ t, trọng lư ng lớn - Lư ng CO2 thoát nhiều d bị ngạt thuộc vùng kín 7.2.2 Bình tự cứu 7.2.2.1 Công dụng chung: Là d ng c đư c trang bị cho công nhân xuống lò làm việc để phòng chống kh độc xảy cố cháy mỏ, nổ khí CH4 nổ b i than 7.2.2.2 Các loại bình tự cứu: 80 a) Bình tự cứu phin lọc: Là bình lọc kh kh độc CO từ khơng kh lị để người thở có ơxy 17% * Cấu tạo Vỏ tôn 2 Miệng ngậm Van chiều thở vào Van chiều thở Phin lọc kh độc (thành phần MnO2) Phin lọc khói độc (thành phần than hoạt tính) 7 Phin lọc h i độc ước độc (thành phần CaCl2) Tấm xếp để tì cằm Ngồi cịn có kẹp mũi, kính chống khói đư c đ t vỏ hộp kín * Nguyên lý hoạt động: Khi hít khí vào van mở ra, van đóng uống, khơng kh ngồi đường lị đư c hút ẩm theo phản ứng: CaCl2 + n H2O CaCl2(H2O)n Sau khơng kh đư c than hoạt tính hấp th đư c kh độc phin lọc theo phản ứng: MnO2 + CO CO2 + MnO 2MnO + O2 2MnO2 (phản ứng xảy chậm) Khi khơng kh qua miệng ngậm vào mồm Khi thở van đóng lại, van mở nên khơng khí từ phổi ngồi * Ƣu nhƣợc điểm + Như c điểm: - Không lọc đư c c c kh độc khác - Khi hàm lư ng ôxy thấp gây nguy hiểm cho người + Ưu điểm: K ch thước nhỏ, nhẹ giá thành rẻ b) Bình tự cứu ngăn cách Trong bình tự cứu có nguồn cấp ơxy cho q trình thở nên ng n c ch hồn tồn với bầu khơng kh bên ngồi Do phịng đư c tất loại khí độc hàm lư ng Nguồn ơxy có cách tạo + Hố chất giầu ơxy sản sinh ơxy 81 + Chai ơxy nhỏ cấp cho bình tự cứu c) Quy trình sử dụng, bảo quản kiểm tra + Quy trình s d ng: Trước ca làm việc người cơng nh n lĩnh bình tự cứu nhà bảo quản cầm xuống lò treo vị trí thuận l i với mình, hết ca sản xuất lại đem trả lại nhà bảo quản Khi có b o động cháy mỏ ho c nổ khí CH4 nhanh chóng giật bỏ vỏ hộp đựng ph a để tiến hành ngậm miệng, kẹp múi, đeo d y đeo lên đầu, đeo k nh chống khói chạy theo s đồ thủ tiêu cố Thơng thường bình tự cứu sản xuất thời gian s d ng 60 phút dùng lần vất bỏ + Bảo quản: Tr nh va đập, sau ca người bảo quản phải lau chùi Kiểm tra: Niên hạn s d ng (POG - Ba Lan niên hạn s d ng n m kể từ ngày sản xuất), vỏ đựng bên ngoài, độ kín vỏ hộp đựng cách nhúng bình vào th ng nước có nhiệt độ 400C Nếu vỏ đựng thủng, khơng kín loại bỏ 7.2.3 Máy thở 7.2.3.1 Công dụng đặc điểm a Công d ng Máy thở thiết bị trang bị cho đội viên đội cấp cứu s d ng vào v ng có kh độc b Đ c điểm Khi s d ng máy thở phổi người tạo nên chu trình khép k n ng n c ch hồn tồn với khơng khí bên ngồi 7.2.3.2 Cấu tạo nguyên lý hoạt động a Cấu tạo chung máy thở 15 10 Miệng ngậm Hộp đựng nước bọt ống thở 14 13 Van chiều thở 5 ình đựng vơi sơ đa 11 ình đựng nước PƯ 12 Túi thở cao su van an toàn túi thở Van chiều thở vào 10 Ống thở vào 11 Van cấp ô xy 82 12 Chai ôxy áp suất tới 100 at 13 Van cố 14 Ống dẫn van cố 15 Đồng hồ đo p lực chai ô xy b Nguyên lý hoạt động Khi ngậm miệng nước bọt tiết đư c đựng hộp 2, khơng khí thở theo ống đẩy van chiều mở đến bình đựng vơi sơ đa Tại bình khí CO2 bị kh theo phản ứng sau: 2NaOH + CO2 Na2CO3 + H2O Nước phản ứng đư c đựng bình 6, khơng kh đư c đựng vào túi thở 7, đ y đư c bổ sung ôxy từ chai 12 qua c m van 11 vào túi thở Nếu c m van 11 bị tr c tr c ấn van cố 13 ô y th ng từ chai qua ống 14 vào túi thở Nếu áp suất túi thở lớn van an tồn xả khí an tồn Q trình hít vào: Khi hít vào van bị đóng lại, van mở ra, khơng khí từ túi qua ống 10 vào phổi Đồng hồ đo p lực số 15 cho phép người s d ng biết đư c lư ng ôxy cịn nhiều hay (trong chai) 7.2.3.3 Quy trình sử dụng bảo quản a Quy trình s d ng: - Trước s d ng phải tiến hành kiểm tra Treo m y vào người, ngậm miệng ngậm mở chai ôxy bấm van cố tiến hành thở Nếu nghe van hoạt động bình thường khơng có tiếng kêu n ng hệ van hoạt động tốt 83 Kiểm tra độ kín máy: Nếu bịt ch t miệng ngậm mở chai ôxy l ng nghe, thấy tiếng ôxy van phân phối 11, máy hở cần phải tháo ra, xiết lại không thấy tiếng xả van điều tiết máy kín - Sau kiểm tra xong đeo k nh, th t th t lưng, kẹp kẹp mũ, ngậm miệng, đeo k nh chống khói vào v ng cố Trong qu trình lại tr nh va đập mạnh, rung sóc, tránh dao động Khi thở gấp phải ngừng làm việc để thở sâu vài lần đưa nhịp thở bình thường Trong trình làm việc cấm tháo kẹp mũ, bỏ miệng ngậm Cịn thơng báo tín hiệu tay c Cứ sau 1giờ lại bấm van cố từ đến gi y để xả khí Ni t thừa túi thở ngồi Ngồi van cố đư c s d ng c m van 11 cấp ôxy bị tr c tr c Trong trình làm việc phải thường uyên quan s t đư c hô hấp áp lực, áp lực cịn 50at pháp ngừng làm việc ngồi thay chai ơxy Nếu c m van cấp ơxy bị tr c tr c phải có người hộ tống đưa b Bảo quản: Sau ca cấp cứu phải tiến hành tháo rời tất chi tiết máy trừ chi tiết sau: C m van 11, 14, 15 Sau đổ nước bọt buồng 2, vơi sơ đa bình r a tất chi tiết đ th o rời vòi nước chảy ngâm dung dịch thuốc tím thổi khơ quạt gió Sau nạp vơi sơ đa l p lại hồn chỉnh Thay chai ơxy đ t n i tho ng m t, t b i Tuyệt đối cấp s d ng loại dầu mỡ dính vào chi tiết máy 7.2.3 Máy hồi sinh 7.2.3.1 Công dụng đặc điểm a D ng để cấp cứu người bị tai nạn, bị ngất Nó có chức n ng ch nh - Hút bẩn (đờm, r i), thông đường hô hấp - Hô hấp nhân tạo; Máy thở hàm lư ng ô y cao thay cho người - Tiếp ôxy: Cung cấp lư ng khơng khí giầu y cho người thở yếu b Đ c điểm: 84 ống mềm CÁC PHỤ KIỆN ĐI KÈM Bộ phận hô hấp nhân tạo Áp kế Bô phận tiếp ôxy Chai ôxy Nhiên liệu để vận hành máy ơxy nén có áp vừa nhiên liệu để vận hành máy vừa nguồn dưỡng kh để cung cấp cứu người Hiện máy hồi sinh có nhiều chủng loại kh c nguyên lý chung gần giống 7.2.3.2 Một số nguyên lý hoạt động máy a Nguyên lý hút bẩn: Ống tu có hình dạng tóp đầu lại với m c đ ch t ng p suất động Pv, Pv t ng tạo lực hút ống 2, lúc chất bẩn bị hút theo đầu r i vào chai đựng trọng lực ChÊt bÈn b Nguyên lý làm việc: C2 12 11 Vµo phỉi ng-êi 13 10 Ống tu giảm áp tạo dịng ơxy giảm áp hút phần khơng khí ngồi trời qua phin lọc vào ống qua buồng vào ống tạo hỗn h p khơng khí giầu ôxy khoang 2, sau tràn qua ng n từ đ y chia đường vào phổi người, đường vào buồng kín 11 Khi áp suất phổi người buồng k n 11 t ng màng 12 bị đẩy đẩy lò xo 13 tay van chuyển từ trái qua phải kết thúc trình thở vào Lúc tay van ng n khoang với khoang 3, mở thông ng n khoang với khoang 4, ống tu giảm áp tạo lực hút với ống số 85 Quá trình thở đư c di n sau: Khơng khí phổi buồng 11 đư c hút qua khoang sang khoang vào ống qua ống tu vào khoang ngồi Lúc áp suất bình 11 giảm, lò xo 13 đẩy màng d gạt tay van sang trái kết thúc trình thở ra, tạo chu trình khép kín máy thở 7.3 Tổ chức công tác cấp cứu mỏ Lập kế hoạch đối phó với cố xảy qu trình đào hầm như: - Tai nạn nghiêm trọng, phức tạp - Hư hỏng hệ thống n ng lư ng, thiết bị hầm - Sập lở gư ng hầm - Phá huỷ kết cấu chống tạm thời cố định ph a sau gư ng đào - Nước bùn với lưu lư ng lớn chảy vảo đường hầm - Nổ khí CH4 b i than - Thiếu h t hàm lư ng ôxy khơng khí - h y đường hầm - Mìn câm 2- Những vần đề cần ý lập kế hoạch đối phó cố: - Cần có ký hiệu dẫn đường thoát hiểm xảy cố - Biện pháp trì hệ thống n ng lư ng, chiếu sáng, thông tin liên lạc xảy cố - Chỉ dẫn rõ ràng nguồn cung cấp điện thiết bị đóng ng t (hệ thống đèn chiếu sáng khẩn cấp, thiết bị thông gió, m y b m, t n hiệu quy ước) 3- Tại tất khu vực làm việc cần có thơng b o quy định rõ quy trình, trách nhiệm bên tham gia kh c ph c cố Kế hoạch kh c ph c cố phải đư c thông báo tới tất bên tham gia 4- Ưu tiên số xảy cố giảm thiểu rủi ro tới người Vì vậy, phải n m rõ số người làm việc đường hầm thời điểm 5- Mọi người làm việc đường hầm phải có trách nhiệm thơng báo tư ng dẫn tới cố 6- Nếu hệ thống đường hầm phức tạp lối vào đuờng hầm phải có s đồ rõ hệ thống đường hầm cập nhật thường xuyên 7- Cần thường xuyên tiến hành di n tập tình xảy cố nhằm điều chỉnh kế hoạch kh c ph c cố theo hướng ngày hồn thiện 8- Quy trình cứu nạn khẩn cấp trường có người bị thư ng Bước Giải cứu người bị nạn (không di chuyển người bị nạn không xuất thêm nguy hiểm), đồng thời gọi điện cấp cứu 86 Giải cứu người bị nạn Gọi điện cho cấp cứu Bước Sơ cứu chỗ * Khi khơng có máy hồi sinh - Đưa người bị nạn n i tho ng m t, ph ng, lau nhanh m t mũi nới rộng quần áo - Dùng d ng c để cậy r ng người bị nạn, d ng ngón tay móc đờm rãi miệng, d ng kh n lau bên tiến hành hô hấp nhân tạo Hơ hấp nhân tạo có cách mồm, ngực, chân tay * Cấp cứu chỗ có máy hồi sinh: - Đưa người bị nạn n i tho ng m t, ph ng, lau nhanh m t mũi nới rộng quần áo - Dùng vít mở r ng, n ng mồm, lau khoang miệng nạn nh n, đưa m y chế độ hút đưa ống hút vào vòm cổ họng - Sau hút d ng kh n để đỡ r ng mơi Tiếp d ng khoang miệng để đè lưỡi, không cho lưỡi chèn vào đường thở khơng cho mơi khép lại Đầu ngồi buộc vào s i để giữ sau ch p m t lạ vào nạn nhân chuyển máy chế độ hô hấp nhân tạo điều chỉnh tần số thở máy theo lệnh bác sỹ điều trị - Khi người ta có phản ứng tự thở đư c ngừng chế độ hơ hấp nhân tạo chuyển sang chế độ tiếp ôxy 87 S cứu chỗ Chuyển người tới trung tâm cấp cứu Bước Chuyển người bị nạn tới trung tâm cấp cứu CÂU HỎI ƠN TẬP CHƢƠNG Câu Trình bày mơ hình tổ chức đội cấp cứu mỏ Câu Trình bày yêu cầu đội cấp cứu mỏ Câu Trình bày cấu tạo, nguyên lý hoạt động, ưu c điểm bình cứu hỏa bọt hóa học Câu Trình bày cấu tạo, nguyên lý hoạt động, ưu c điểm bình cứu hỏa khí CO2 lỏng Câu Trình bày cơng d ng, cấu tạo, nguyên lý hoạt động, ưu c điểm bình tự cứu Câu Trình bày cơng d ng, cấu tạo, nguyên lý hoạt động, ưu c điểm m y thở Câu Trình bày quy trình s d ng máy thở Câu Trình bày cơng d ng, cấu tạo, ngun lý hoạt động, ưu c điểm máy hồi sinh 88 CHƢƠNG BẢO HỘ LAO ĐỘNG TRONG XÂY DỰNG CƠNG TRÌNH NGẦM VÀ MỎ 8.1 Tổng quan cơng tác bảo hộ lao động 8.1.1 Mục đích, nghĩa công tác bảo hộ lao động M c tiêu công t c HLĐ thông qua c c biện pháp khoa học kỹ thuật, tổ chức, kinh tế, xã hội để loai trừ yếu tố nguy hiểm có hại phát sinh sản xuất, tạo nên điều kiện lao động thuận l i ngày đư c cải thiện tốt h n, để ng n ngừa tai nạn lao động bệnh nghề nghiệp, hạn chế ốm đau, giảm sút sức khỏe thiệt hại kh c người lao động, nhằm bảo đảm an toàn, bảo vệ sức khỏe tính mạng người lao động, trực tiếp góp phần bảo vệ phát triển lực lư ng sản xuất, t ng n ng suất lao động Bảo hộ lao động trước hết phạm trù sản xuất, nhằm bảo vệ yếu tố n ng động lực lư ng sản xuất M t khác việc ch m lo sức khỏe cho người lao động, mang lại hạnh phúc cho th n gia đình họ Do bảo hộ lao động cịn có ý nghĩa nh n đạo HLĐ thực tốt mang lại hiệu to lớn trị, kinh tế xã hội trình hội nhập phát triển đất nước 8.1.2 Tính chất cơng tác bảo hộ lao động Bảo hộ lao động có tính chất: - Tính chất khoa học kỹ thuật: hoạt động xuât phát từ c sở khoa học biện pháp khoa học kỹ thuật - Tính chất pháp lý: thể hiến pháp, luật, nghị định, thông tư, thị… V d luật lao động, quy định rõ trách nhiệm quyền l i người lao động - Tính chất quần chúng: người lao động số đơng hội, ngồi biện pháp khoa học kỹ thuật cịn có biện pháp hành Việc giác ngộ nhận thức cho người lao động hiểu rõ thực tốt xây dựng công tác bảo hộ lao động cần thiết 8.1.3 Nội dung công tác bảo hộ lao động Công tác bảo hộ lao động hoạt động đào hầm khai thác mỏ hầm lị có nội dung sau: - Lập pháp bảo hộ lao động - Kỹ thuật an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Phịng chống cháy mỏ - Cấp cứu mỏ - Cải tiến kỹ thuật, thiết bị máy móc a Lập pháp bảo hộ lao động - Quy định chế độ thời gian làm việc nghỉ ng i, bồi dưỡng sức khoẻ cho công nh n, quy định quy t c kỹ thuật an tồn, vệ sinh cơng nghiệp chế độ trách nhiệm công tác HLĐ 89 - Lập pháp HLĐ thể đường lối, sách HLĐ Đảng thể quan tâm Nhà nước người lao động Chấp hành nghiêm chỉnh pháp lệnh bảo hộ lao động Nhà nước điều kiện có ý nghĩa định việc đẩy l i nguy c tai nạn lao động bệnh nghề nghiệp, đồng thời bảo vệ bồi dưỡng sức khoẻ cho người lao động b Kỹ thuật an tồn vệ sinh cơng nghiệp Đ y nội dung chủ yếu công tác bảo hộ lao động - Nhiệm v kỹ thuật an toàn phân tích nhân tố trực tiếp gián tiếp gây tai nạn, nhi m độc, nghiên cứu tiến hành biện pháp tổ chức, kỹ thuật để kh c ph c nhân tố nhằm đảm bảo cho cơng nhân làm việc an tồn - Nhiệm v vệ sinh công nghiệp nghiên cứu điều kiện làm việc n i sản xuất, đề biện ph p ng n ngừa tác hại môi trường làm việc, đảm bảo cho công nhân làm việc điều kiện vệ sinh cho phép Muốn làm tốt vấn đề kỹ thuật an toàn vệ sinh công nghiệp cần phải nghiên cứu tỷ mỉ trình sản xuất, hai m t cơng tác có quan hệ ch t chẽ với q trình sản xuất c Cải tiến kỹ thuật, thiết bị Bảo hộ lao động khơng nhằm đảm bảo an tồn lao động sức khoẻ cho cơng nhân mà cịn giảm nhẹ sức lao động cách không ngừng cải tiến kỹ thuật, thiết bị máy móc, nghiên cứu c giới hoá, tự động ho , điều khiển từ xa khâu dây chuyền sản xuất 8.2 Nguyên tắc lựa chọn thiết bị bảo hộ lao động Lựa chọn xác bảo hộ lao động tiền đề cho việc đảm bảo an toàn sức khỏe người lao động Do việc lựa chọn bảo hộ lao động cần phải giữ vững nguyên t c sau đ y: - n vào tiêu chuẩn quốc gia để lựa chọn bảo hộ lao động Quy chuẩn Quốc gia (quy t c lựa chọn sản phẩm bảo hộ lao động) đ cung cấp c sở kỹ thuật theo luật định để lựa chọn sản phẩm bảo hộ lao động - n vào quy định có liên quan nhà nước để chọn mua bảo hộ lao động Để đảm bảo chất lư ng sản phầm bảo hộ lao động Thực sản xuất sản phẩm bảo hộ lao động đ c chủng nước ta cần phải có chứng nhận theo quy định giấy phép sản xuất, chứng nhận kiểm định chất lư ng chứng nhận sản phẩm h p quy cách Xí nghiệp sản xuất sản phẩm bảo hộ lao động đ c chủng ngồi sản xuất vốn có cịn cần phải dựa vào tiêu chuẩn c n tiến hành tự kiểm tra sản phẩm đồng thời đưa đư c cơng c chứng sản phẩm h p qui cách Sản phẩm bảo hộ lao động đ c chủng trước sản xuất cần phải đư c phận kiểm tra tiếp nhận c cầu kiểm tra giám sát chất lư ng sản phẩm bảo hộ lao động địa phư ng, c cấu kiểm định dựa vào chất lư ng để cấp giấy chứng nhận kiểm định an toàn Hiện nước ta đ thực sản xuất 19 chủng loại bảo hộ lao động đ c chủng như: Mũ an toàn, m t lạ bảo hộ lọc phịng độc, bình lọc độc m t lạ phịng độc c ch phịng độc, đai an tồn, m t lạ bảo hộ hàn điện, kính bảo vệ m t hàn điện, giầy an tồn phịng dẫn tĩnh điện, trang phịng b i, giầy an tồn bảo vệ chân, quần áo phòng hộ chống cháy, lưới an tồn, d ng c bảo vệ m t phịng chấn động, ủng cao su đảm bảo an tồn phịng 90 chống va đập, quần áo phịng chống a xít, quần áo phịng chống tĩnh điện, giầy chịu kiềm a xít, giầy chống đ m uyên, giày da c ch điện, giầy cao su c ch điện áp thấp 19 chủng loại sản phẩm cần phải phát hành sản xuất đư c phép sản xuất, cần phải dán chứng nhận kiểm định an toàn lên sản phẩm Khi lựa chọn 19 loại phòng hộ cần phải thẩm tra có hai chứng nhận hay khơng, khơng có sản phẩm phi pháp - n vào hạn s d ng nguyên t c báo hỏng chọn mua sản phẩm Nhân tố liên quan tới thời hạn s d ng sản phẩm bảo hộ lao động có nhiều phư ng diện mơi trường làm việc, tần suất s d ng bảo hộ lao động, tính chất thân bảo hộ lao động Nếu thiếu c n môi trường làm việc nào, qui định thời gian s d ng mũ an toàn s d ng xí nghiệp khai thác mỏ 36 tháng làm việc nhà máy luyện thép, công việc đóng b ng nước 48 tháng, cơng việc làm than, làm kiến trúc xây dựng 24 tháng, công nhân l p đ t, công nh n khoan th m dị, cơng nh n tư ng tự cơng việc th m dị địa chất 12 th ng ình thường nói, thời hạn s d ng cần phải khảo sát kỹ nguyên t c: + Mức độ hư hỏng n hư hỏng công việc không giống đố với sản phẩm bảo hộ lao động phân làm cơng việc hư hỏng n ng, hư hỏng trung bình hư hỏng nhẹ Mức độ hư hỏng phản nh điều kiện môi trường làm việc tình trạng s d ng ngành nghề + Tình hình hao mịn n mức độ hạ thấp cơng n ng phịng hộ chia làm d bị hao mòn, bị hao mòn trung bình báo hỏng ép buộc Tình trạng bị hao mịn phản ánh tình trạng t nh n ng phịng hộ sản phẩm bảo hộ lao động + Tính bền n vào chu kỳ s d ng phân thành bền, bền trung bình khơng bền T nh n ng bền phản ánh tình trạng chất liệu sản phẩm bảo hộ lao động, dùng quần áo phòng hộ ng n ch y chế tạo thành s i dệt ng n ch y nhiệt độ cao, cần phải so s nh độ bền quần áo phòng cháy đư c tạo thành s i dệt với quần o đư c chế tạo thành s i dệt phòng ch y đư c x lý qua thuốc phòng cháy T nh n ng bền phản ánh chất lư ng tổng h p sản phẩm phòng hộ Khi sản phẩm bảo hộ lao động tư ng th ch với điều kiện đ y, cần phải đưa vào diện hư hỏng b t buộc: + Không phù h p với tiêu chuẩn quốc gia, tiêu chuẩn hành nghề ho c tiêu chuẩn địa phư ng + Không đạt đư c tiêu công n ng quy định c cấu kiểm tra an toàn bảo hộ lao động cấp + Trong thời kỳ s d ng ho c cất giữ bảo quản g p phải tổn hại, kiểm tra nhẹ không đạt đư c tiêu chuẩn thấp cơng n ng phịng hộ hưu hiệu quy định ban đầu 8.3 Thiết bị bảo hộ lao động xây dựng CTN mỏ 8.3.1 Phần chung Các thiết bị bảo hộ b t buộc không ý tới tính chất cơng việc mũ cứng ủng 91 Các thiết bị bảo hộ lao động khác cần cung cấp cải thiện điều kiện môi trường thi công giải pháp kỹ thuật, ví d giảm tiếng ồn xuống mức cho phép để dùng thiết bị bảo vệ tai 8.3.2 Các thiết bị bảo hộ lao động - Mũ cứng: b t buộc người phải s d ng làm việc đường hầm - Thiết bị bảo vệ tai: b t buộc phun bê tông tiếng ồn khu vực thi công vư t giới hạn - Khẩu trang: b t buộc nồng độ b i lớn (VD phun bê tông) - Ủng: b t buộc người phải s d ng làm việc đường hầm - Thiết bị bảo vệ tay (g ng): s d ng tính chất cơng việc u cầu Trong số công việc phải s d ng g ng tay chuyên d ng hàn - Quần áo bảo hộ: nên cung cấp cho người Loại quần áo tuỳ thuộc vào điều kiện: + Quần áo bảo hộ thông thường + Quần áo bảo hộ vải dầu (khi lưu lư ng nước lớn) + Nên s d ng quần áo d thấy (phản quang) - Đèn mũ + Nên trang bị đèn mũ cho người vào hầm trừ n i đư c chiếu sáng đầy đủ + Thời gian chiếu sáng tối thiểu 12 - Bình cứu hộ cá nhân: trang bị cho người 92 Thiết bị bảo vệ m t (eye protection); Mũ cứng (hard hat); Thiết bị bảo vệ lọc b i thở (respiratory protection); G ng tay bảo hộ (gloves); Thiết bị giảm ồn (ear plugs); Nút bịt tai giảm ổn (ear plugs); Ủng bảo hộ-giầy ống (shoes boots) Quần o c ch nước (waterproof clothing); Bình tự cứu (self rescuer); Áo phản quang (reflecting waring vest); Mũ cứng khu phun bê tông (hard hat for chotcreting); Dèn s ch tay (hand lamp); Dèn treo mũ (cap lamp) CÂU HỎI ÔN TẬP HƯƠNG Câu Trình bày m c đ ch, ý nghĩa cơng tác bảo hộ lao động Câu Trình bày tính chất cơng tác bảo hộ lao động Câu Trình bày nội dung cơng tác bảo hộ lao động Câu Trình bày nguyên t c c lựa chọn thiết bị bảo hộ lao động Câu Liệt kê thiết bị bảo hộ lao động xây dựng mỏ cơng trình ngầm 93 TÀI LIỆU THAM KHẢO Đỗ Ngọc Anh, Bài giảng An tồn Cơng trình ngầm, Đại học Mỏ - Địa chất Ngơ Dỗn Hào, Bài giảng Bảo vệ mơi trường an tồn lao động xây dựng cơng trình ngầm mỏ Võ Trọng Hùng, Bảo vệ mơi trường xây dựng cơng trình ngầm mỏ, Nhà xuất Khoa học tự nhiên công nghệ ăn Đình Đệ, Nguy n Minh Chước, Nguy n Thế Dân, Nguy n Thế Đạt, Đào Thiện iới, Nguy n uân anh, Lê ăn Tin, Khuất Minh Tú Khoa học kỹ thuật ảo hộ lao động – Nhà uất gi o d c Trần uân 2002 nnk Kỹ thuật an toàn lao động mỏ hầm lò – Hà nội Qui phạm kỹ thuật an tồn c c hầm lị than diệp thạch T N - 14-062006 Hà nội – 2006 Qui phạm kỹ thuật khai th c hầm lò than diệp thạch 18-TCN-5-2006 94 ... Bảng 6-3 Kết thí nghiệm nguy hiểm tần số động vật Số thứ tự Tần số (Hz) Điện áp (V) Số chó thí nghiệm( con) Xác suất chó chết (%) 50 11 7- 120 15 100 100 11 7- 120 20 45 125 10 0- 121 10 20 150 120 - 125 ... mỏ, nổ mìn ( đốt dây cháy chậm ) - Do qu trình hiđr t ho : FeS2 + 2H2O = Fe(OH )2 + H2S + S Theo quy định hàm lư ng an toàn cho phép H2S = 0,0007% Kh Sunfuar ( SO2) - Là chất khí khơng màu, có m... 4 .2 Phòng chống cố khí bụi nổ 4 .2. 1 Sự tàng trữ khí Mêtan than CH4 đư c hình thành với trình thành tạo than đư c tàng trữ than Việc tàng trữ hiểu sau: Kh mêtan vỉa than trình thành rạo thời gian
