Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

100 3 0
Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

I H C QU C GIA TP.HCM TR NG I H C BÁCH KHOA - NGUY N V N TR NG ÂN NGHIÊN C U CÁC THÔNG S NH H NG N CÔNG NGH NHÁM VÀ CHÍNH XÁC C A CHI TI T D NG REN GIA CÔNG B NG PH NG PHÁP EDM A STUDY OF THE EFFECTS OF MACHINING PARAMETERS ON SURFACE ROUGHNESS AND ACCURACY OF THE PART WITH THREAD SHAPE BY USING DIE-SINKING EDM Chuyên ngành: K thu t C khí Mã ngành: 8520103 LU N V N TH C S TP H CHÍ MINH, tháng n m 2022 Cơng trình đ Cán b h c hồn thành t i: Tr ng i h c Bách Khoa – HQG-HCM ng d n khoa h c: TS TÔN THI N PH NG Cán b ch m nh n xét 1: TS TR N NGUYÊN DUY PH NG Cán b ch m nh n xét 2: PGS.TS LÊ TH TRUY N Lu n v n th c s đ c b o v t i Tr ng i h c Bách Khoa HQG Tp.HCM ngày 02 tháng 07 n m 2022 Thành ph n H i đ ng đánh giá lu n v n th c s g m: Ch t ch h i đ ng PGS.TS BÙI TR NG HI U Ph n bi n TS TR N NGUYÊN DUY PH Ph n bi n PGS.TS LÊ TH TRUY N y viên PGS.TS LÊ THANH DANH Th ký TS BÀNH QU C NGUYÊN Xác nh n c a Ch t ch H i đ ng đánh giá LV Tr sau lu n v n đ CH T CH H I NG ng Khoa qu n lý chuyên ngành c s a ch a (n u có) TR NG i NG KHOA C KHÍ C NG HỊA XÃ H I CH NGH A VI T NAM I H C QU C GIA TP.HCM TR NG I H C BÁCH KHOA c l p - T - H nh phúc NHI M V LU N V N TH C S H tên h c viên: NGUY N V N TR NG ÂN MSHV: 1970603 Ngày, tháng, n m sinh: 01/03/1993 N i sinh: B n Tre Chuyên ngành: K THU T C KHÍ Mã s : 8520103 I TÊN TÀI: Nghiên c u thông s công ngh chi ti t d ng ren gia công b ng ph nh h ng đ n đ nhám đ xác c a ng pháp EDM A study of the effects of machining parameters on surface roughness and accuracy of the part with thread shape by using Die-sinking EDM NHI M V VÀ N I DUNG: Nghiên c u t ng quan v ph ng pháp gia công tia l a n Nghiên c u lý thuy t v thông s nh h ng đ n trình này, t p trung nghiên c u nh h thơng s c ng đ dịng n, th i gian xung n, th i gian nâng n c c nh h ng c a ng đ n đ nhám đ xác q trình gia cơng Thi t k m u thí nghi m ki m tra Ti n hành th c nghi m, phân tích ph n m m phân tích s li u Minitab đ đ a thông s nh h ng ph ng trình h i quy II NGÀY GIAO NHI M V : 14/02/2022 III NGÀY HOÀN THÀNH NHI M V : 13/06/2022 IV CÁN B H NG D N: TS TÔN THI N PH NG Tp HCM, ngày … tháng … n m 2022 CÁN B H NG D N CH NHI M B (H tên ch ký) MÔN ÀO T O (H tên ch ký) TR NG KHOA C (H tên ch ký) ii KHÍ L IC M N Tơi xin g i l i c m n chân thành đ n TS Tôn Thi n Ph h ng ng i t n tâm ng d n t o đ ng l c cho tơi su t q trình hồn thành lu n v n Tôi chân thành c m n tr ng phòng qu n lý thành viên c a Phịng thí nghi m Cơng ngh thi t k gia công tiên ti n, Khoa C khí, Tr ng i H c Bách Khoa TP H Chí Minh t o m i u ki n thu n l i nh t trình làm thí nghi m C m n th y b mơn Khoa C Khí nhi t tình h ng d n su t trình h c t p nghiên c u M c dù c g ng r t nhi u nh ng khơng th tránh đ c thi u sót r t mong đ s góp ý t th y đ ng nghi p TP.HCM, ngày 13 tháng n m 2022 H c viên th c hi n Nguy n V n Tr ng Ân iii c TÓM T T LU N V N TH C S Gia công tia l a n m t nh ng ph d ng r ng rãi hi n Ph cs ng pháp có th gia cơng nhi u chi ti t có hình d ng ph c t p đ c ng cao mà ph Lu n v n đ ng pháp gia công tiên ti n đ ng pháp gia công truy n th ng không th th c hi n đ c th c hi n đ nh ng phân tích nh h c ng đ n đ nhám b m t chi ti t, đ xác đ mịn n c c gia công chi ti t d ng ren v t li u làm khuôn ép nh a 2083 Ph y u t c ng pháp th c nghi m Taguchi đ c s d ng đ kh o sát nh h ng c a ng đ dòng n, th i gian xung n th i gian xu ng n c c nh h đ n đ nhám b m t, đ xác, đ mịn n c c th i gian gia công đ ng c gia công máy b n n Sodick AD300L S d ng ph n m m phân tích s li u Minitab đ đ a thông s nh h ng ph ng trình h i quy ABSTRACT Electrical Discharge Machining (EDM) is one of the advanced machining techniques that are widely used today This technique can machine numerous components with high hardness as well as parts with complex shapes that conventional machining can not perform The thesis was studied to analysis effects for an surface roughness, accuracy and electrode wear of the part with thread shape on 2083 injection mold material by using Die Sinking EDM The Taguchi design of experiments was used to study the effect of variables such as current, pules on time, down time on surface roughness, accuracy, electrode wear and cutting time when machining on a Sodick AD300L Die sinking EDM Minitab data analysis software is used to data analysis and generate regression iv L I CAM OAN C A TÁC GI Tôi xin cam đoan đ tài “Nghiên c u thông s cơng ngh nhám đ xác c a chi ti t d ng ren gia công b ng ph nh h ng đ n đ ng pháp EDM” cơng trình nghiên c u c a tơi Các k t qu lu n v n ch a t ng công b b t k t p chí c ng nh tài li u Các s li u đo đ c nh ng thi t b đ thí nghi m uy tín Các tài li u tham kh o đ c ki m đ nh rõ ràng t phịng c trích d n rõ ràng Tơi xin ch u hồn tồn trách nhi m n u nh ng u sai s th t TP.HCM, ngày 13 tháng n m 2022 H c viên th c hi n Nguy n V n Tr ng Ân v M CL C NHI M V LU N V N TH C S ii L I C M N iii TÓM T T LU N V N TH C S iv L I CAM OAN C A TÁC GI v M C L C vi DANH M C HÌNH NH x DANH M C B NG BI U xiii DANH SÁCH CÁC T CH VI T T T xv NG 1: T NG QUAN V EDM 1.1.L ch s hình thành 1.2.T ng quan v EDM 1.2.1 Nguyên lý ho t đ ng 1.2.2 c m c a gia công tia l a n 1.2.3 Phân lo i 1.2.4 S phát tri n c a máy gia công tia l a n 1.2.5 Kh n ng công ngh 1.2.6 u nh c m 1.2.7 ng d ng 1.3.Tình hình nghiên c u 1.4 Tính c p thi t c a đ tài CH NG 2: C S LÝ THUY T 2.1 Nguyên lý ho t đ ng vi 2.2 S đ c a máy EDM 11 2.3 Các nh h ng c a thông s công ngh đ n ch t l ng gia công chi ti t 12 2.3.1 Th i gian phóng xung n 12 2.3.2.Th i gian ng t xung n 13 2.3.3 C ng đ dòng n 13 2.3.4 Th i gian di chuy n lên Up 14 2.3.5.Th i gian di chuy n xu ng DN 14 2.3.6 mòn n c c 15 2.3.7 Áp l c phun c a d u 16 2.3.8 V t li u 16 2.4 Các hi n t CH ng l i q trình gia cơng EDM 16 NG 3: THI T K THÍ NGHI M 18 3.1.Ph ng pháp thi t k thí nghi m 18 3.2 M u thí nghi m 21 3.2.1 V t li u m u thí nghi m 21 3.2.2 Thi t k m u thí nghi m 22 3.2.3 Thi t k n c c thí nghi m 23 3.3.Thi t b thí nghi m 23 3.3.1 Thi t b gia công 24 3.3.2 Thi t b đo 27 3.3.3 Ph n m m h tr vi c phân tích th ng kê d li u t th c nghi m 29 3.4.Ti n hành thí nghi m 30 3.4.1 Chu n b m u thí nghi m 30 3.4.2 Chu n b n c c 31 3.4.3 Ti n hành thí nghi m 33 3.4.4 Gia công c t dây m u thí nghi m 38 vii 3.4.5 Gia công c t dây n c c 41 3.5 Thi t l p ph ng án đo ki m 42 3.5.1 o ki m đ nhám 42 3.5.2 o ki m đ ng kính đ nh ren 43 3.5.3 o ki m đ mịn góc đ nh ren 43 3.5.4 o ki m đ mòn n c c 45 3.5.5 Ghi nh n th i gian gia công 47 K T QU VÀ PHÂN TÍCH 49 4.1 K t qu đo ki m 49 4.1.1 o ki m đ nhám 49 4.1.2 o ki m đ ng kính đ nh ren 50 4.1.3 o ki m góc mịn đ nh ren 51 4.1.4 o ki m đ mòn n c c 52 4.1.5 Ghi nh n th i gian công 54 4.2 X lý s li u 55 4.3 Phân tích nh h 4.3.1 ng theo t s S/N 56 nhám 59 4.3.2 Sai l ch đ ng kính đ nh ren 61 4.3.3 mịn góc đ nh ren 63 4.3.4 mòn n c c 64 4.3.5 Th i gian gia công 66 4.4 Ph ng trình h i quy b c 71 4.4.1 nhám 71 4.4.2 Sai l ch đ ng kính đ nh ren 72 4.4.3 mịn góc đ nh ren 73 4.4.4 mòn n c c 75 4.4.5.Th i gian gia công 76 viii CH NG 5: K T LU N 79 TÀI LI U THAM KH O 80 PH L C 82 TÓM T T LÝ L CH KHOA H C 83 ix HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân h ng t ng lên GVHD: TS Tôn Thi n Ph i v i, th i gian gia công l i gi m c ng đ dòng n t ng cho th y đ t i u thông s gia công ta c n t i u thông s c B ng 4.23 T ng h p ph n tr m nh h ng i u ng đ dịng n ng thơng s đ u vào Thông s đ u vào Thông s đ u nhám Sai l ch đ đ nh ren ng kính mịn góc đ nh ren mịn n c c Th i gian gia công Ch ng C ng đ dòng n Amper Th i gian xung Ton Th i gian xu ng n c c Down 86.16 8.24 5.60 68.41 21.07 10.52 61.59 69.64 15.57 6.26 22.84 24.10 72.4 18.26 9.34 Trang 70 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân 4.4 Ph GVHD: TS Tôn Thi n Ph ng ng trình h i quy b c Theo ph ng pháp Taguchi ta đánh giá giá tr đáp ng t i m c giá tr đánh giá m c đ nh h ng nhân t đ n thông s đ u ch theo m c giá tr thu đ c ph ng trình trình h i quy ta s d ng: b c ho c b c Khi s d ng ph ng trình h i quy b c 1, ta n i suy m đ u m cu i mi n giá tr nhân t , khơng đánh giá s nh h ng nhân t bên mi n giá tr nhân t đ n thông s đ u xét đ n nh h ng nhân t bên mi n giá tr đ n thông s đ u tìm giá tr c c tr ta s d ng ph ng trình h i quy b c [16] 4.4.1 c đ t d nhám Theo k t qu phân tích ph n m m Minitab, nh h ng c a ba y u t đ u vào ng đ dòng n (Amper), th i gian xung (Ton), th i gian xu ng n c c (Down) đ n nhám c a chi ti t d ng ren th hi n B ng 4.24, v i đ tin c y 95% ( =0.05) Các y u Amper, Ton, Down t ng tác b c y u t Down nh h ng đ n đ nhám c a chi ti t ng ren có giá tr P-Valve l n l t 0.000, 0.005, 0.017, 0.02 nh h n 0.05 B ng 4.24 Phân tích ph ng sai cho đ nhám Source DF Adj SS Adj MS F-Value P-Value Model 2.49193 0.41532 2524.85 0.000 Linear 2.48275 0.82758 5031.10 0.000 Amper 2.44056 2.44056 14836.81 0.000 Ton 0.03251 0.03251 197.65 0.005 Down 0.00968 0.00968 58.85 0.017 Square 0.00918 0.00306 18.60 0.051 Amper*Amper 0.00096 0.00096 5.83 0.137 Ton*Ton 0.00027 0.00027 1.64 0.329 Down*Down 0.00795 0.00795 48.34 0.020 Error 0.00033 0.00016 Total 2.49226 S R-sq 0.0128255 99.99% Ch ng R-sq(adj) R-sq(pred) 99.95% 99.73% Trang 71 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân Theo Bi u đ Pareto Down có ý ngh a GVHD: TS Tơn Thi n Ph ng Hình 4.13, h s c a Amper, Ton, Down b c Pareto Chart of the Standardized Effects (response is Do_nham, Term = 0.05) 4.3 Factor A B C A Name Amper Ton Down B C CC AA BB 20 40 60 80 100 120 Standardized Effect Hình 4.22 Bi u đ Pareto cho đ nhám 4.4.2 Sai l ch đ ng kính đ nh ren Theo k t qu phân tích ph n m m Minitab, nh h ng c a ba y u t đ u vào c ng đ dòng n (Amper), th i gian xung (Ton), th i gian xu ng n c c (Down) đ n sai l ch đ ng kính đ nh ren c a chi ti t d ng ren th hi n B ng 4.25, v i đ tin c y 95% ( =0.05) Y u t đ u vào Amper nh h ng l n đ n sai l ch đ ng kính đ nh ren c a chi ti t d ng ren có giá tr P-Valve 0.023 nh h n 0.05 Các y u t Ton, Down t ng tác b c khơng nh h ng, có P-value l n h n 0.05 B ng 4.25 Phân tích ph ng sai cho sai l ch đ Source Adj SS Model ng Adj MS F-Value P-Value 0.001896 0.000316 8.23 0.112 0.001639 0.000546 14.24 0.066 Amper 0.001612 0.001612 42.00 0.023 Ton 0.000024 0.000024 0.63 0.512 Down 0.000003 0.000003 0.08 0.802 Square 0.000257 0.000086 2.23 0.324 Amper*Amper 0.000000 0.000000 0.00 0.973 Ton*Ton 0.000228 0.000228 5.93 0.135 Linear Ch DF ng kính đ nh ren Trang 72 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân Down*Down GVHD: TS Tôn Thi n Ph 0.000029 0.000029 Error 0.77 ng 0.474 0.000077 0.000038 Total 0.001972 Model Summary S R-sq R-sq(adj) R-sq(pred) 0.0061944 96.11% 84.44% 21.21% Theo Bi u đ Pareto cho sai l ch đ ng kính đ nh ren Amper có ý ngh a Hình 4.23 h s c a Pareto Chart of the Standardized Effects (response is Sai lech duong kinh dinh ren, Term = 0.05) 4.303 Factor A B C A Name Amper Ton Down BB CC B C AA Standardized Effect Hình 4.23 Bi u đ Pareto cho sai l ch đ 4.4.3 ng kính đ nh ren mịn góc đ nh ren Theo k t qu phân tích ph n m m Minitab, nh h ng c a ba y u t đ u vào c ng đ dòng n (Amper), th i gian xung (Ton), th i gian xu ng n c c (Down) đ n đ mịn góc đ nh ren c a chi ti t d ng ren th hi n B ng 4.26, v i đ tin c y 95% ( =0.05) Các y u t đ u vào đ u khơng có ý ngh a (P-Value l n h n 0.05) Ch ng Trang 73 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân GVHD: TS Tơn Thi n Ph B ng 4.26 Phân tích ph ng ng sai cho đ mịn góc đ nh ren Source DF Adj SS Adj MS F-Value P-Value Model 0.002424 0.000404 3.34 0.248 Linear 0.002165 0.000722 5.98 0.147 Amper 0.001980 0.001980 16.40 0.056 Ton 0.000104 0.000104 0.86 0.451 Down 0.000081 0.000081 0.67 0.500 Square 0.000259 0.000086 0.71 0.628 Amper*Amper 0.000193 0.000193 1.60 0.333 Ton*Ton 0.000001 0.000001 0.01 0.924 Down*Down 0.000064 0.000064 0.53 0.542 Error 0.000242 0.000121 Total 0.002666 Model Summary S ngh a R-sq R-sq(adj) R-sq(pred) 0.0109899 90.94% 63.75% 0.00% Bi u đ Pareto cho đ mịn góc đ nh ren Hình 4.24 h s đ u khơng có ý Pareto Chart of the Standardized Effects (response is Do mon goc dinh ren, = 0.05) Term 4.303 Factor A B C A Name Amper Ton Down AA B C CC BB Standardized Effect Hình 4.24 Bi u đ Pareto cho đ mịn góc đ nh ren Ch ng Trang 74 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân 4.4.4 GVHD: TS Tơn Thi n Ph mịn n c c Theo k t qu phân tích ph n m m Minitab, nh h c ng ng c a ba y u t đ u vào ng đ dòng n (Amper), th i gian xung (Ton), th i gian xu ng n c c (Down) đ n đ mòn n c c c a chi ti t d ng ren th hi n Y u t Amper nh h ng h ng l n đ n đ mòn n c c có P-value 0.0123 nh h n 0.05, y u t Ton, Down t B ng 4.27 Phân tích ph Source DF Model ng tác b c không nh h ng sai cho đ mịn góc đ nh ren Adj SS Adj MS F-Value P-Value 13.87 0.069 0.005844 0.001948 25.82 0.038 Amper 0.005483 0.005483 72.66 0.013 Ton 0.000056 0.000056 0.74 0.481 Down 0.000306 0.000306 4.05 0.182 Square 0.000436 0.000145 1.92 0.360 Amper*Amper 0.000254 0.000254 3.37 0.208 Ton*Ton 0.000070 0.000070 0.93 0.437 Down*Down 0.000112 0.000112 1.48 0.347 Error 0.000151 0.000075 Total Model Summary 0.006431 S R-sq R-sq(adj) R-sq(pred) 0.0086871 97.65% 90.61% Bi u đ Pareto cho đ mòn n c c s cịn l i khơng có ý ngh a ng ng (P-value>0.05) 0.006280 0.001047 Linear Ch B ng 4.27, v i đ tin c y 95% ( =0.05) 52.48% Hình 4.25 h s Amper có ý ngh a, h Trang 75 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân GVHD: TS Tôn Thi n Ph ng Pareto Chart of the Standardized Effects (response is Do mon dien cuc, Term = 0.05) 4.303 Factor A B C A Name Amper Ton Down C AA CC BB B Standardized Effect Hình 4.25 Bi u đ Pareto cho đ mịn n c c 4.4.5.Th i gian gia công Theo k t qu phân tích ph n m m Minitab, nh h c ng c a ba y u t đ u vào ng đ dòng n (Amper), th i gian xung (Ton), th i gian xu ng n c c (Down) đ n đ mòn n c c c a chi ti t d ng ren th hi n Y u t Amper nh h ng h ng l n đ n đ mòn n c c có P-value 0.0123 nh h n 0.05, y u t Ton, Down t ng tác b c không nh h B ng 4.28 Phân tích ph Source Model ng DF ng (P- value>0.05) ng sai cho th i gian gia công Adj SS Adj MS F-Value P-Value 18.0063 3.0011 14.02 0.068 17.6821 5.8940 27.54 0.035 Amper 16.5004 16.5004 77.09 0.013 Ton 1.0668 1.0668 4.98 0.155 Down 0.1148 0.1148 0.54 0.540 Square 0.3243 0.1081 0.51 0.717 Amper*Amper 0.1820 0.1820 0.85 0.454 Ton*Ton 0.0053 0.0053 0.02 0.889 Down*Down 0.1369 0.1369 0.64 0.508 Linear Ch B ng 4.28, v i đ tin c y 95% ( =0.05) Trang 76 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân Error GVHD: TS Tôn Thi n Ph 0.4281 ng 0.2140 Total 18.4344 Model Summary S R-sq R-sq(adj) R-sq(pred) 0.462649 97.68% 90.71% Bi u đ Pareto cho th i gian gia cơng 52.97% Hình 4.26 h s c a Amper có ý ngh a Pareto Chart of the Standardized Effects (response is Thoi gian gia cong, Term = 0.05) 4.303 Factor A B C A Name Amper Ton Down B AA CC C BB Standardized Effect Hình 4.26 Bi u đ Pareto cho th i gian gia công Sau q trình phân tích ph y u t đ u vào c a c ng sai ANOVA t B ng 4.24 đ n B ng 4.28,các ng đ dòng n (Amper), th i gian xung n (Ton), th i gian xu ng n c c (Down) nh h ng đ n thông s đ u c a đ nhám, sai l ch đ ng kính đ nh ren, đ mịn góc đ nh ren, đ mòn n c c th i gian cơng, ta thi t l p ph ng trình h i quy nh sau: Ch ng Trang 77 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân Ph GVHD: TS Tơn Thi n Ph ng ng trình h i quy d ng mã hóa: nhám: Y1= 0.0556 + 0.7253 X1 + 0.0272 X2 + 0.2121 X3 - 0.06306 X3*X3 Sai l ch đ ng kính đ nh: Y2 = 0.0107 + 0.0171 X1 mòn n c c: Y4 = 0.0870 - 0.0148 X1 Th i gian gia công Y5 = 18.71 - 2.87 X1 Ph ng trình h i quy d ng t nhiên: nhám = 0.3694 + 0.3403 Amper + 0.004196 Ton + 0.01659 Down - - 0.000300 Down*Down Sai l ch đ ng kính đ nh = -0.0111 + 0.00844 Amper mòn n c c 0.0570 - 0.00179 Amper Th i gian gia công = 17.34 - 1.282 Amper Ch ng Trang 78 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân GVHD: TS Tôn Thi n Ph CH NG 5: K T LU N Nghiên c u thông s công ngh chi ti t d ng ren gia công b ng ph đ ng nh h ng đ n đ nhám đ xác c a ng pháp EDM v t li u thép làm khuôn 2083 c nhi t luy n s n có đ c ng 32 HRC S d ng ph ng pháp th c nghi m Taguchi k t h p phân tích ANOVA đ kh o sát ba thơng s cơng ngh g m có c ng đ dòng n (Amper), Th i gian xung (Ton), Th i gian xu ng n c c (Down) v i ba m c giá tr khác t phân tích nh ng nh h kích th ng c a t ng thông s đ i v i đ nhám, đ xác c đ nh ren, đ mịn góc đ nh ren, đ mịn n c c th i gian gia công T nh ng phân tích M c 4.3 ta th y: đ nhám nh h đ dòng n chi m 86.16% ti p theo Ton chi m 8.24 %, c ng l n nh t b i c ng ng đ dịng n Ton t ng đ nhám b m t t ng, m t khác giá tr Down t ng đ nhám t ng nh ng sau l i gi m xu ng chi m 5.6% Sai l ch đ c ng đ dòng n l n l ng kính đ mịn n c c b nh h ng l n b i t 68.41% 61.59%, dòng n t ng sai l ch đ ng kính đ mòn n c c t ng đ ng ngh a v i đ xác kích th Cu i cùng, dịng n nh h cơng gi m c c c a biên d ng ren gi m l i ng l n đ n th i gian gia công chi m 72.4%, th i gian gia ng đ dòng n t ng, c ng đ dịng n gi m th i gian cơng t ng lên K t qu nghiên c u cho th y thơng s đ xác th i gian gia công c nh h ng l n nh t đ n đ nhám b m t, ng đ dịng n Do đ nâng cao ch t l ng đ nhám b m t, t ng đ xác gi m th i gian gia cơng, ta c n tính tốn l a ch n giá tr c ng đ dòng n cho phù h p Ph ng trình h i quy đ c thi p l p cho đ nhám, sai lêch đ ng kính đ nh ren, đ mịn n c c th i gian gia công, d a vào t ng yêu c u c th mà nhà công ngh tính tốn thơng s cho phù h p đ đ m b o ch t l Ch ng ng chi phí gia cơng Trang 79 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân GVHD: TS Tôn Thi n Ph ng TÀI LI U THAM KH O [1] V H Ân, Gia công tia l a n CNC, Nhà xu t b n khoa h c k thu t Hà N i, 2005 [2] V Verma and R Sahu, “Process parameter optimization of die-sinking EDM on Titanium grade -V alloy (Ti6Al4V) using full factorial design approach.,” Mater Today Proc., vol 4, no 2, pp 1893–1899, 2017, doi: 10.1016/j.matpr.2017.02.034 [3] T R Ablyaz, S S Sidhu, E S Shlykov, and K R Muratov, “Influence of discharge energy on the properties steel alloy after EDM,” Mater Today Proc., vol 38, no xxxx, pp 1409–1412, 2021, doi: 10.1016/j.matpr.2020.08.115 [4] M A Ali et al., “The Effect of EDM die-sinking parameters on material removal rate of Beryllium Copper using full factorial method,” Middle East J Sci Res., vol 16, no 1, pp 44–50, 2013, doi: 10.5829/idosi.mejsr.2013.16.01.2249 [5] A Soundhar, H A Zubar, M T B H H Sultan, and J Kandasamy, “Dataset on optimization of EDM machining parameters by using central composite design,” Data Br., vol 23, 2019, doi: 10.1016/j.dib.2019.01.019 [6] H P Nguyen, N V Ngo, and Q T Nguyen, “Optimizing process parameters in edm using low frequency vibration for material removal rate and surface roughness,” J King Saud Univ - Eng Sci., vol 33, no 4, pp 284–291, 2021, doi: 10.1016/j.jksues.2020.05.002 [7] P Prasanna, T V S S P Sashank, B Manikanta, and P Aluri, “Optimizing the Process Parameters of Electrical Discharge Machining on AA7075 - SiC Alloys,” Materials Today: Proceedings, vol 4, no pp 8517–8527, 2017, doi: 10.1016/j.matpr.2017.07.198 [8] D Kumar and S Mondal, “Process parameters optimization of AISI M2 steel in EDM using Taguchi based TOPSIS and GRA,” Materials Today: Proceedings, vol 26 pp 2477–2481, 2019, doi: 10.1016/j.matpr.2020.02.527 [9] M P Groover., Fundamentals of Modern Manufacturing, John Wiley & Sons, inc, 1980 [10] E B Guitrau, The EDM handbook, Hanser Gardner Publications, 1997 [11] R B Ross, Metallic Materials Specification Handbook, Springer Science+Business Media, B.V, 1992 [12] Sodick, Sinker EDM Machine Operation, Sodick- Japan, 2015 Trang 80 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân GVHD: TS Tôn Thi n Ph ng [13] E Zoller, “Presetting and measuring equipment Gottlieb-Daimler-Straße 19Zoller," Internet: www.zoller.com.info, July, 2017 [14] Product data sheet Surftest SJ-210- 178-561-02A Surface Roughness Tester [15] N V D , N Bình, Quy ho ch th c nghi m k thu t, Nhà xu t b n Khoa h c k thu t Hà N i, 2011 [16] N H L c, Giáo trình Quy ho ch phân tích th c nghi m, NXB Tp H Chí Minh, 2021 i h c Qu c gia Trang 81 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân GVHD: TS Tôn Thi n Ph ng PH L C Ph l c 1: K t qu đo ki m n c c tr c thí nghi m V trí V trí Kích th c Ký danh V trí hi u ngh a đo A ø 13 B C D 10 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 0.47 0.39 0.51 0.43 0.44 0.49 0.51 0.46 0.46 0.33 IP 0.5 0.47 0.39 0.51 0.43 0.44 0.49 0.51 0.46 0.46 0.33 Góc 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Góc 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 V trí E 11.55 ren 11.55 11.55 11.65 11.58 11.55 11.63 11.6 11.55 11.66 11.6 Trang 82 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân GVHD: TS Tôn Thi n Ph ng TÓM T T LÝ L CH KHOA H C I TÓM T T H tên: Nguy n V n Tr ng Ân Phái: Nam Ngày sinh: 01/0/31993 N i sinh: B n Tre II A CH LIÊN L C T m trú: p Long Th i, Xã Long Th ng, Huy n C n Giu c, T nh Long An S n tho i: 0359122153 a ch công ty: Lô 1, ng 1A, Khu công nghi p Tân T o, Ph ng Tân T o A, Qu n Bình Tân, TP.HCM III Q TRÌNH ÀO T O i h c: i h c S ph m K thu t TP.HCM Ngành: K thu t c khí Chuyên Ngành: C khí khn m u N m h c: 2011-2015 Sau i h c: i h c Bách Khoa TPHCM Th c s , chuyên ngành: K thu t c khí N m c p b ng: - Trang 83 HVTH: Nguy n V n Tr ng Ân GVHD: TS Tơn Thi n Ph ng Q TRÌNH CÔNG TÁC Th i gian T 10/2015-12/2018 T 1/2019- đ n N i công tác Công ty c ph n s n xu t nh a Duy Tân Công ty TNHH khn xác Duy Tân Cơng vi c đ m nhi m L p trình CAM T tr ng gia công EDM Trang 84 ... n ng su t gia công th p, t ng chi phí s n xu t ch t l ng gia công không n đ nh Gia công b ng ph th gia công đ nh hình đ xác ch t l chi phí nh h ng pháp EDM có c ren có đ ph c t p, chi ti t có... n đ nhám, đ xác c a chi ti t d ng ren undercut gia công b ng ph pháp EDM ch a đ ng c th c hi n 1.4 Tính c p thi t c a đ tài Trong l nh v c gia cơng c khí khn m u, vi c gia công chi ti t ren s... KHÍ Mã s : 8520103 I TÊN TÀI: Nghiên c u thông s công ngh chi ti t d ng ren gia công b ng ph nh h ng đ n đ nhám đ xác c a ng pháp EDM A study of the effects of machining parameters on surface

Ngày đăng: 13/10/2022, 08:00

Hình ảnh liên quan

xung đ nh hình và ct dây, nh hình 1.1 - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

xung.

đ nh hình và ct dây, nh hình 1.1 Xem tại trang 19 của tài liệu.
đ c th hin Hình 2.1. - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

c.

th hin Hình 2.1 Xem tại trang 25 của tài liệu.
Hình 2.4 Quá trình time off - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 2.4.

Quá trình time off Xem tại trang 27 của tài liệu.
Hình 2.6 Chu k phóng đin - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 2.6.

Chu k phóng đin Xem tại trang 30 của tài liệu.
Hình 2.7 Chu kì di chuy n ca đin cc - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 2.7.

Chu kì di chuy n ca đin cc Xem tại trang 31 của tài liệu.
ngh im trên máy ct dây Sodick VZ300L nh Hình 3.4 - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

ngh.

im trên máy ct dây Sodick VZ300L nh Hình 3.4 Xem tại trang 41 của tài liệu.
 Máy đ ođ nhám mt nh Hình 3.7: Thơng s  k  thu t: [14]  - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

y.

đ ođ nhám mt nh Hình 3.7: Thơng s k thu t: [14] Xem tại trang 45 của tài liệu.
Sau khi rà gá mu và đin cc trên máy gia cơng nh Hình 3.18, ta tin hành ly - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

au.

khi rà gá mu và đin cc trên máy gia cơng nh Hình 3.18, ta tin hành ly Xem tại trang 50 của tài liệu.
C001 ln lt gia công thô, bán tinh và tinh, nh Hình 3.20 - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

001.

ln lt gia công thô, bán tinh và tinh, nh Hình 3.20 Xem tại trang 53 của tài liệu.
Hình 3.25 Ch ng trình ct dây - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 3.25.

Ch ng trình ct dây Xem tại trang 56 của tài liệu.
Hình 3.27 Rà gá đin cc ct dây - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 3.27.

Rà gá đin cc ct dây Xem tại trang 57 của tài liệu.
Hình 3.34 B trí đ ođ mịn gó cđ nh ren ca mu - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 3.34.

B trí đ ođ mịn gó cđ nh ren ca mu Xem tại trang 61 của tài liệu.
Tin hành đ ođ nhám nh Hình 4.1 và kt qu đ ođ nhám Ra là giá tr trung - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

in.

hành đ ođ nhám nh Hình 4.1 và kt qu đ ođ nhám Ra là giá tr trung Xem tại trang 65 của tài liệu.
đ ng kính k nh ren nh Hình 4.2 và ghi kt qu đ oB ng 4.2 - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

ng.

kính k nh ren nh Hình 4.2 và ghi kt qu đ oB ng 4.2 Xem tại trang 66 của tài liệu.
Hình 4.3 o góc mịn kính đ nh ren ca mu thí ngh im - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 4.3.

o góc mịn kính đ nh ren ca mu thí ngh im Xem tại trang 68 của tài liệu.
Hình 4.7 D ng phân phi chu n ca sa il ch đ ng kính đ nh ren - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 4.7.

D ng phân phi chu n ca sa il ch đ ng kính đ nh ren Xem tại trang 72 của tài liệu.
Hình 4.11Bi uđ ts S/N ch ođ nhám - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 4.11.

Bi uđ ts S/N ch ođ nhám Xem tại trang 75 của tài liệu.
T B ng 4.12 và Hình 4.15, ta thy khi dịng đi nt ng lên thì sa il ch đ ng kính - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

ng.

4.12 và Hình 4.15, ta thy khi dịng đi nt ng lên thì sa il ch đ ng kính Xem tại trang 77 của tài liệu.
Hình 4.14 Bi uđ m cđ nh h ng n - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 4.14.

Bi uđ m cđ nh h ng n Xem tại trang 78 của tài liệu.
Hình 4.16 Bi uđ m cđ nh h ng n - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 4.16.

Bi uđ m cđ nh h ng n Xem tại trang 80 của tài liệu.
4.3.4. mòn đin cc - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

4.3.4..

mòn đin cc Xem tại trang 80 của tài liệu.
Hình 4.20 Bi uđ m cđ nh h ng - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 4.20.

Bi uđ m cđ nh h ng Xem tại trang 84 của tài liệu.
Hình 4.21 T ngh p thôn gs đu vào nh h ng đn thôn gs đu ra - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 4.21.

T ngh p thôn gs đu vào nh h ng đn thôn gs đu ra Xem tại trang 85 của tài liệu.
Hình 4.22 Bi uđ Pareto ch ođ nhám - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

Hình 4.22.

Bi uđ Pareto ch ođ nhám Xem tại trang 88 của tài liệu.
Theo Bi uđ Pareto cho sa il ch đ ng kính đ nh ren Hình 4.23 thì h s ca - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

heo.

Bi uđ Pareto cho sa il ch đ ng kính đ nh ren Hình 4.23 thì h s ca Xem tại trang 89 của tài liệu.
Bi uđ Pareto cho thi gian gia công Hình 4.26 h s ca Amper có ý ng ha - Nghiên cứu các thông số công nghệ ảnh hưởng đến độ nhám và độ chính xác của chi tiết dạng ren gia công bằng phương pháp edm

i.

uđ Pareto cho thi gian gia công Hình 4.26 h s ca Amper có ý ng ha Xem tại trang 93 của tài liệu.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan