LÝ LUẬN CHUNG VỀ CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY SẢN XUẤT
Sự cần thiết phải tổ chức công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong công ty sản xuất
Trong nền kinh tế thị trường hiện nay, các doanh nghiệp hoạt động tự chủ dưới sự điều tiết của nhà nước, nhận thức rõ tầm quan trọng của việc đảm bảo thu nhập bù đắp chi phí, bảo toàn vốn và tạo ra lợi nhuận để tái sản xuất mở rộng Để tồn tại và phát triển, doanh nghiệp cần chú trọng vào việc hạch toán chi phí sản xuất và giá thành sao cho ở mức thấp nhất có thể.
Việc tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm một cách hiệu quả không chỉ giúp doanh nghiệp hiểu rõ hơn về quy trình sản xuất mà còn cung cấp thông tin chính xác cho lãnh đạo, từ đó đưa ra các quyết định tối ưu nhằm tiết kiệm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng lợi nhuận Hơn nữa, điều này cũng khuyến khích sự sáng tạo trong sản xuất kinh doanh Đối với Nhà nước, khi các doanh nghiệp thực hiện tốt công tác này, nó sẽ hỗ trợ trong việc xây dựng chính sách phù hợp với sự phát triển kinh tế và tạo dựng niềm tin với các đối tác trong hợp tác sản xuất.
Công tác kế toán trong doanh nghiệp sản xuất không thể thiếu việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Đây là một yếu tố quan trọng trong chế độ hạch toán kinh tế, đóng vai trò trung tâm trong toàn bộ hoạt động kế toán.
1.1.1 Khái niệm, bản chất chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm Khái niệm bản chất chi phí sản xuất
CPSX của doanh nghiệp thể hiện giá trị bằng tiền của tất cả các chi phí lao động sống, lao động vật hóa và các khoản chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp phải chi trong quá trình sản xuất kinh doanh trong một khoảng thời gian xác định.
Chi phí doanh nghiệp bao gồm tất cả các khoản chi cần thiết và không cần thiết để duy trì hoạt động Các nhà quản lý cần chú ý đến tính xã hội của chi phí, đảm bảo rằng chi phí của doanh nghiệp phù hợp với mức độ trung bình xã hội và được chấp nhận Điều này giúp họ đưa ra quyết định hợp lý, đảm bảo sự tồn tại và phát triển bền vững cho doanh nghiệp.
Chi phí của doanh nghiệp có hai mặt: một mặt thể hiện sự chuyển dịch khách quan của hao phí thành giá trị sử dụng, không phụ thuộc vào ý muốn của con người Mặt khác, hao phí trong quá trình sản xuất kinh doanh lại mang tính chủ quan, phụ thuộc vào phương pháp tính toán, trình độ quản lý và yêu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp.
Khái niệm giá thành sản phẩm
GTSP thể hiện giá trị tiền tệ của tất cả các chi phí lao động sống và lao động vật hóa liên quan đến khối lượng sản phẩm và dịch vụ đã hoàn thành.
GTSP là chỉ tiêu quan trọng trong quản lý doanh nghiệp, phản ánh hiệu quả sử dụng tài sản và các giải pháp quản lý nhằm giảm chi phí và tăng lợi nhuận Nó giúp doanh nghiệp định giá sản phẩm, đánh giá kết quả kinh doanh và tình hình thực hiện kế hoạch giá thành Qua GTSP, doanh nghiệp có thể phân tích các khoản mục giá thành, từ đó xác định mức tiết kiệm hoặc lãng phí trong sản xuất Hơn nữa, giá thành sản phẩm còn là thước đo cho hiệu quả của các biện pháp sản xuất kinh doanh và quản lý của nhà quản trị.
1.1.2 Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là hai khía cạnh quan trọng trong quá trình sản xuất, thể hiện mối quan hệ chặt chẽ với nhau Cả hai đều phản ánh các hao phí lao động và các khoản chi tiêu khác của doanh nghiệp Tuy nhiên, chúng có sự khác biệt nhất định ở một số phương diện.
Chi phí sản xuất liên quan trực tiếp đến giai đoạn phát sinh chi phí, trong khi giá thành sản phẩm lại phụ thuộc vào khối lượng công việc và số lượng sản phẩm đã hoàn thành.
Chi phí sản xuất đề cập đến các hao phí trong một thời kỳ, trong khi giá thành sản phẩm liên quan đến chi phí từ kỳ trước chuyển sang và chi phí kỳ này chuyển sang kỳ sau Sự khác biệt giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm được thể hiện qua công thức tính giá thành sản phẩm tổng quát.
Tổng giá thành sản phẩm Trị giá sản phẩm làm dở đầu kỳ
Tổng chi phí phát sinh trong kỳ -
Trị giá sản phẩm làm dở cuối kỳ ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí sản xuất, từ đó tác động đến giá thành sản phẩm Giá thành là yếu tố quyết định giá bán; nếu giá bán không thay đổi, sự tiết kiệm hoặc lãng phí trong chi phí sản xuất sẽ làm thay đổi giá thành, ảnh hưởng đến lợi nhuận của doanh nghiệp.
Tiết kiệm chi phí và giảm giá thành là nhiệm vụ quan trọng trong quản lý kinh tế, giúp doanh nghiệp tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường.
1.1.3 Yêu cầu quản lý chi phí sản xuất, giá thành sản phẩm
Trong bối cảnh cạnh tranh gay gắt hiện nay, các doanh nghiệp trong nước không chỉ phải đối mặt với sự cạnh tranh từ các đối thủ nội địa mà còn từ doanh nghiệp nước ngoài Để tồn tại và chiếm lĩnh thị trường, ngoài việc nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ, việc quản lý chi phí và giá thành sản phẩm trở thành một chiến lược thiết yếu cho sự phát triển bền vững của các doanh nghiệp.
Để đảm bảo hiệu quả sản xuất, doanh nghiệp cần bù đắp các chi phí đã bỏ ra trong quá trình sản xuất Ngoài chi phí sản xuất, doanh nghiệp còn phải xem xét các chi phí khác liên quan đến hoạt động kinh doanh, tạo nên tổng chi phí của doanh nghiệp Khi sản xuất, các nhà quản trị cần ước lượng định mức chi phí cho sản phẩm; nếu vượt quá mức này, doanh nghiệp sẽ đối mặt với thua lỗ Chi phí sản xuất cũng là yếu tố quan trọng trong việc xác định giá bán sản phẩm Cuối mỗi kỳ, các nhà quản lý cần đánh giá tổng chi phí và so sánh với tổng thu nhập để xác định kết quả kinh doanh của doanh nghiệp.
Tổ chức kế toán kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp
1.2.1 Phân loại chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm 1.2.1.1 Phân loại chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất tại các doanh nghiệp bao gồm nhiều loại và khoản khác nhau, mỗi loại có tính chất và công dụng riêng, đòi hỏi cách quản lý khác nhau Để đáp ứng yêu cầu quản lý và kế toán cho từng loại chi phí, việc phân loại chi phí sản xuất theo các tiêu thức khác nhau là cần thiết Các phương pháp phân loại chi phí thường gặp bao gồm nhiều cách tiếp cận khác nhau.
- theo công dụng kinh tế của chi phí.
- theo nội dung, tính chất kinh tế
- theo khả năng quy nạp chi phí vào các đối tượng kế toán chi phí
- theo mối quan hệ giữa chi phí với mức độ hoạt động
- theo mối quan hệ với quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm
(i) Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo công dụng kinh tế của chi phí
Căn cứ vào mục đích công dụng của chi phí, toàn bộ chi phí sản xuất trong doanh nghiệp được chia thành các khoản mục sau:
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
- Chi phí nhân công trực tiếp
Chi phí sản xuất chung đóng vai trò quan trọng trong việc phân loại chi phí, giúp quản lý chi phí theo định mức hiệu quả Nó cung cấp dữ liệu cần thiết cho việc tính giá thành sản phẩm và phân tích tình hình thực hiện giá thành Ngoài ra, chi phí sản xuất chung còn là tài liệu tham khảo hữu ích để lập định mức chi phí sản xuất và xây dựng kế hoạch giá thành cho các kỳ tiếp theo.
(ii) Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế (Theo yếu tố chi phí)
Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất được phân chia thành các yếu tố khác nhau dựa trên tính chất nội dung kinh tế của chúng Các yếu tố chi phí này bao gồm những thành phần chính ảnh hưởng đến tổng chi phí sản xuất.
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
- Chi phí khấu hao tài sản cố định.
- Chi phí dịch vụ mua ngoài.
- Chi phí khác bằng tiền.
Phân loại chi phí theo tiêu thức này đóng vai trò quan trọng trong quản lý chi phí sản xuất, giúp xác định tỷ trọng của từng yếu tố chi phí Điều này hỗ trợ trong việc phân tích và đánh giá tình hình thực hiện dự toán chi phí sản xuất, đồng thời làm cơ sở cho việc lập bảng thuyết minh báo cáo tài chính và xây dựng kế hoạch cung ứng vật tư cũng như kế hoạch quỹ lương.
(iii) Phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo khả năng quy nạp chi phí vào các đối tượng kế toán chi phí
Theo cách phân loại này chi phí sản xuất của doanh nghiệp được chia thành:
- Chi phí gián tiếp Tác dụng: Cách phân loại này giúp ích rất nhiều trong kỹ thuật hạch toán.
Trong quá trình tập hợp chi phí sản xuất, kế toán cần chú ý đến việc lựa chọn tiêu thức phân bổ chi phí gián tiếp một cách hợp lý và chính xác Điều này giúp đảm bảo thông tin về chi phí và lợi nhuận của từng loại sản phẩm cũng như từng địa điểm phát sinh chi phí được phản ánh một cách chân thực.
(iv)Phân loại chi phí theo mối quan hệ giữa chi phí với mức độ hoạt động
Theo cách phân loại này chi phí sản xuất được chia thành chi phí khả biến, chi phí bất biến và chi phí hỗn hợp.
- Chi phí khả biến (chi phí biến đổi): Là những chi phí thay đổi theo số lượng sản phẩm sản xuất ra.
- Chi phí bất biến (chi phí cố định) :Là những chi phí không thay đổi về tổng số khi số lượng sản phẩm sản xuất thay đổi.
- Chi phí hỗn hợp: Là loại chi phí mà bản thân nó bao gồm cả yếu tố của chi phí bất biến và chi phí khả biến.
Cách phân loại chi phí giúp nhà quản trị xây dựng mối quan hệ giữa chi phí, khối lượng và lợi nhuận, từ đó xác định điểm hòa vốn và đưa ra quyết định chính xác trong ngắn hạn Việc phân loại đúng chi phí bất biến và chi phí khả biến cũng hỗ trợ quản lý sử dụng chi phí một cách hiệu quả hơn.
(v) Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ với quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm
Theo cách phân loại này ,chi phí sản xuất kinh doanh được phân thành 2 loại: chi phí cơ bản và chi phí chung.
Chi phí cơ bản bao gồm các khoản chi phí trực tiếp liên quan đến quy trình sản xuất chế tạo sản phẩm, như chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí công cụ, dụng cụ sản xuất.
Chi phí chung bao gồm các khoản chi phí liên quan đến quản lý sản xuất, chẳng hạn như chi phí quản lý phân xưởng và chi phí quản lý doanh nghiệp Những chi phí này có tính chất chung và đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì hoạt động sản xuất hiệu quả.
Tác dụng: Với cách phân loại này, có thể giúp nhà quản trị doanh nghiệp xác định phương hướng tiết kiệm chi phí hạ giá thành sản phẩm.
1.2.1.2 Phân loại giá thành sản phẩm
Giá thành sản phẩm được phân loại theo các tiêu thức nhất định nhằm phục vụ cho nghiên cứu, quản lý hiệu quả và yêu cầu hạch toán, bên cạnh chi phí sản xuất Dựa vào các tiêu thức khác nhau, giá thành có thể được phân chia thành nhiều loại khác nhau.
- Căn cứ vào phạm vi các chi phí cấu thành
- Căn cứ cơ sở số liệu và thời điểm tính giá thành.
(i)Phân loại giá thành căn cứ vào phạm vi các chi phí cấu thành
Căn cứ vào phạm vi tính toán, giá thành được chia thành hai loại:
Giá thành sản xuất sản phẩm bao gồm tổng hợp các chi phí liên quan đến quá trình sản xuất, từ chi phí nguyên liệu, nhân công đến các chi phí khác cần thiết cho việc hoàn thành sản phẩm.
Giá thành toàn bộ sản phẩm tiêu thụ bao gồm giá thành sản xuất, chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp Do đó, giá thành sản phẩm còn được gọi là giá thành toàn bộ và được tính theo công thức cụ thể.
Giá thành toàn bộ của sản phẩm tiêu thụ được xác định và tính toán khi sản phẩm, công việc hoặc lao vụ đã được công nhận là tiêu thụ Đây là cơ sở để tính toán và xác định mức lợi nhuận trước thuế của doanh nghiệp.
Giá thành toàn bộ của
Giá thành sản xuất của
Chi phí bán hàng tính cho SP tiêu thụ
Chi phí quản lý doanh nghiệp cho
Cách phân loại này giúp nhà quản lý nắm bắt kết quả kinh doanh của từng mặt hàng và dịch vụ mà doanh nghiệp cung cấp, từ đó đưa ra các quyết định chiến lược hiệu quả.
(ii)Phân loại giá thành theo cơ sở số liệu và thời điểm tính giá thành
Theo cách phân loại này giá thành được chia thành 3 loại:
Giá thành kế hoạch là giá thành được xác định dựa trên chi phí sản xuất và sản lượng dự kiến Việc tính toán giá thành kế hoạch do bộ phận kế hoạch của doanh nghiệp thực hiện và diễn ra trước khi bắt đầu quá trình sản xuất sản phẩm.
Giá thành định mức là giá sản phẩm được xác định dựa trên các định mức chi phí hiện tại, chỉ áp dụng cho từng đơn vị sản phẩm Việc tính toán giá thành định mức được thực hiện trước khi bắt đầu quá trình sản xuất và chế tạo sản phẩm.
THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM
Tổng quan về Công Ty Cổ phần Thực Phẩm Green Việt Nam
2.1.1 Lịch sử hinh thành và quá trình phát triển 2.1.1.1 Thông tin chung về công ty
Công ty Cổ phần Thực phẩm Green Việt Nam, được thành lập vào ngày 10/04/2013, hoạt động theo Giấy phép kinh doanh số 0106149338 tại Sở kế hoạch và đầu tư thành phố Hà Nội Công ty hoạt động theo hình thức công ty cổ phần, tuân thủ Luật doanh nghiệp và các quy định hiện hành của Cộng hòa xã hội chủ nghĩa Việt Nam.
Tên gọi chính thức: Công Ty Cổ Phần Thực Phẩm Green Việt Nam
Tên giao dịch quốc tế: GREEN VIET NAM FOODS JOINT STOCK
Vốn điều lệ: 5.000.000.000 VNĐ (Năm tỷ đồng).
Mệnh giá cổ phần: 10.000 đồng Giám đốc công ty: Bà Phùng Thị Oanh. Điện thoại: 0439993679 Fax: 043655336 Email: greenfoodvietnam@gmail.com
MST: 0106149338 Địa chỉ: số 8B, ngõ 262A đường Nguyễn Trãi, phường Thanh Xuân Trung, quậnThanh Xuân, thành phố Hà Nội, Việt Nam.
Số tài khoản: 10201000184076 Ngân hàng thương mại Cổ phần Công Thương chi nhánh Quang Trung
2202201007584 Ngân hàng Nông Nghiệp và Phát triển Nông Thôn Ngãi Cầu
Bảng 2.1: Danh sách cổ đông công ty
STT Họ và tên Địa chỉ Số lượng cổ phần sở hữu
Tỷ lệ phần vốn góp (%)
1 Ngô Thị Thanh La Phù, Hoài Đức, Hà
2 Ngô Văn Ánh La Phù, Hoài Đức,
3 Ngô Thị Thủy La Phù, Hoài Đức, Hà
2.1.1.2 Lịch sử hình thành và phát triển của công ty
Công ty Cổ phần Thực phẩm Green Việt Nam, thành lập ngày 10/04/2013, đã nhanh chóng khẳng định vị thế trong ngành công nghiệp bánh kẹo chỉ sau 3 năm hoạt động Với công thức làm bánh độc đáo và dây chuyền sản xuất hiện đại, công ty sở hữu đội ngũ gần 100 công nhân tay nghề cao, tạo ra nhiều sản phẩm đa dạng như bánh cracker Amis, bánh đũa, bánh phát lộc, và nhiều loại bánh khác, phục vụ nhu cầu người tiêu dùng trên toàn quốc Ngoài việc cung cấp sản phẩm bán lẻ, Green Việt Nam còn là đối tác tin cậy trong gia công sản xuất cho các thương hiệu lớn trong nước như Hữu Nghị và Hải Hà, đồng thời xuất khẩu sang các thị trường Nhật Bản, Ấn Độ, Đài Loan và Myanmar Đội ngũ nhân viên của công ty không ngừng cải tiến quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng và mẫu mã sản phẩm, nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường và mở rộng thị phần tiêu thụ.
2.1.1.3 Quy mô hoạt động kinh doanh của công ty trong những năm gần đây
Bảng 2.2: Kết quả kinh doanh của công ty từ năm 2013-2015.( Trích BCTC năm 2015 Công ty Cổ Phần Thực Phẩm Green Việt Nam ) Đơn vị tính: VNĐ
7 Số công nhân niên chế 47 54 58
2.1.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất kinh doanh của công ty cổ phần thực phẩm Green Việt Nam
Nhiệm vụ của công ty:
Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng những sản phẩm dinh dưỡng chất lượng cao, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm, với hình thức đẹp mắt và hấp dẫn, tất cả nhằm nâng cao sức khỏe và đáp ứng sở thích của khách hàng.
Chúng tôi luôn nỗ lực cải tiến quy trình quản lý nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ Mục tiêu của chúng tôi là cung cấp những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất với mức giá cạnh tranh nhất.
Duy trì mối quan hệ cùng có lợi với các đối tác: nhà phân phối, nhà cung ứng và các đối tác kinh doanh khác.
Có trách nhiệm với xã hội, đóng góp tích cực cho xã hội, bảo vệ môi trường vì chất lượng cuộc sống của cộng đồng.
Tạo điều kiện nâng cao chất lượng nguồn nhân lực, đảm bảo môi trường làm việc và cơ hội phát triển bình đẳng cho người lao động
Các lĩnh vực kinh doanh của công ty
Trong quá trình hoạt động Công Ty Cổ Phần Thực Phẩm Green Việt Nam chủ yếu khai khác ở các lĩnh vực kinh doanh:
Sản xuất các loại bánh từ bột gồm sản xuất các loại bánh từ bột và gia công bánh kẹo ( ngành chính)
Bán buôn các sản phẩm chuyên doanh như tơ, sợi, dệt, phụ liệu….
Sản xuất món ăn, thức ăn chế biến sẵn
Bán buôn thực phẩm (đường, sữa, ngũ cốc, tinh bột)
Dịch vụ phục vụ đồ uống; Sản xuất cacao, socola, mứt kẹo
Bán buôn máy móc, thiết bị, phụ tùng , đồ dùng trong gia đình
Nhà hàng và các dịch vụ ăn uống lưu động…
Các sản phẩm, dịch vụ cung cấp cho thị trường
Doanh nghiệp chuyên sản xuất các loại bánh từ bột, cung cấp chủ yếu các sản phẩm bánh kẹo như bánh cracker Amis, bánh đũa và bánh Moonte xuất khẩu Quá trình sản xuất của công ty được thiết kế để đảm bảo chất lượng và đáp ứng nhu cầu thị trường.
Công ty chuyên sản xuất các loại bánh kẹo từ bột với quy trình công nghệ chế biến liên tục, bao gồm nhiều công đoạn nối tiếp nhau Để đảm bảo sản phẩm chất lượng và uy tín, công ty không chỉ tuân thủ từng bước sản xuất mà còn phải thực hiện đúng công thức chế tạo bánh, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm và an toàn lao động cho công nhân Để nâng cao hiệu quả sản xuất, công ty tổ chức các đội sản xuất làm việc tại các phân xưởng khác nhau trong nhà máy.
Ví dụ về quy trình sản xuất bánh Cracker Amis tại công ty
Sơ đồ 2.1 : Khái quát quy trình sản xuất bánh Cracker Amis
Giải thích quy trình công nghệ:
CÔNG ĐOẠN: CHUẨN BỊ NGUYÊN LIỆU Tiêu chuẩn chất lượng
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Đảm bảo đúng tiêu chuẩn chất lượng,
- Còn trong hạn sử dụng,
- Sạch sẽ không nhiễm tạp chất, côn trùng.
- Có tên, nhãn hoặc được nhận biết rõ ràng.
- Nguyên liệu nặng phải được đổ ra xô tránh việc rơi vỏ bao bì (nilon, dây dứa, giấy) vào trong cối.
- Các nguyên liệu phải được cân theo đúng công thức và đựng riêng biệt trong các dụng cụ chứa đựng có ghi rõ tên nguyên liệu.
- Bột hồi tái chế tối đa trong 1 ngày, 10kg/mẻ trong điều kiện nhiệt độ thường.
Trước khi đưa vào sản xuất phải kiểm tra lại bột
- Trong cùng một mẻ bánh: các nguyên liệu nên dùng cùng một lô ngày sản xuất.
- Theo bảng tiêu chuẩn nguyên liệu cracker.
Nếu nguyên liệu không đạt yêu cầu:
- Đổi lại lô nguyên đạt yêu cầu
- Báo lại bộ phận có liên quan (Kỹ thuật, QC) để giải quyết
- Không tự ý sử dụng vào quá trình sản xuất.
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Nguyên liệu cân đúng công thức.
- Cơm dừa sau khi sấy: thơm, ngậy, dừa vàng đều cánh gián là đạt.
- Vệ sinh sạch nồi, dụng cụ chứa đựng trước khi sấy
- Dừa sấy vàng cánh gián
- Trong quá trình sấy đảo đều.
- Dừa sau sấy làm nguội, đóng túi PP, cho vào bao tải dứa.
- Lưu ý: cơm dừa nên sấy trước khi sản xuất
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Các nguyên liệu được trộn đều với nhau.
- Bột phải có độ mềm, kết dính, ráo phù hợp.
- Màu sắc: khối bột có màu vàng nhẹ.
- Bột trộn không lẫn tạp chất, côn trùng.
- Theo hướng dẫn đánh trộn bánh
- Bột sau khi đánh trộn để tĩnh 2 ÷ 2.5h
- Thời gian đánh trộn: 50 60 phút
- Nhiệt độ khối bột sau đánh trộn:
- Thời gian để tĩnh bột sau đánh trộn: 2 2.5h
- Lượng nước cho vào đánh trộn:
- Lượng nước sử dụng 37 ± 1kg/ mẻ ( phụ thuộc vào độ ẩm môi trường và độ ẩm bột mỳ).
CÔNG ĐOẠN: CÁN VÀ XẾP LỚP
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Bột sau cán mềm, mịn láng, không dính tay, không bị kéo hoặc bị trùng trên băng tải.
- Dộ dầy của lớp bột sau cán từ: 5 ÷ 6 mm.
- Bột được xếp thành 4 lớp đôi, các
- Cài tốc độ và chạy máy cán bột theo quy định, chạy thử để kiểm tra tình trạng máy móc, thiết bị.
Đưa bột lên băng tải để đảm bảo bột được đưa vào khoang đựng một cách hợp lý, tránh tình trạng bột quá nhiều gây rơi vãi hoặc quá ít dẫn đến thiếu hụt trong quá trình cán.
- Thông số băng tải xuống bột: 470 ± 10.
- Thông số băng tải xếp lớp:
- Trường hợp bột khô hoặc hơi chảy công nhân chỉnh thông số tăng giảm, cho phù hợp. lớp được xếp đồng đều, cân đối.
- Độ dày tổng sau khi xếp lớp 30mm.
60mm lớp bột cán không đồng đều).
- Trong quá trình cán theo dõi cấp bột cho đủ tránh hiện tượng thừa bột hoặc thiếu bột.
- Bột sau khi cán được đưa vào xếp lớp, chỉnh tốc độ máy sao cho đạt đủ số lớp theo tiêu chuẩn.
CÔNG ĐOẠN: CÁN MỎNG VÀ ĐỊNH HÌNH
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Bột sau khi cán, bề mặt láng mịn, đồng đều, không dính tay, không gấp khúc, không bị rách hoặc trùng trên băng tải.
- Độ dầy của tấm bột sau khi đi qua các trục cán:
- Bánh được tạo hình theo khuôn tròn = 52mm
- Cài đặt tốc độ và độ dầy của máy cán bột theo quy quy định, kiểm tra tình trạng máy móc, thiết bị.
- Tấm bột đi qua trục cán, phải phẳng, không được cuộn, xếp ly, tấm bột không bị kéo, hoặc bị trùng.
- Thông số cài đặt cán 1: 330 ± 20.
- Thông số cài đặt cán 2: 330 ± 20.
- Thông số cài đặt cán 3: 300 ± 20.
- Thông số trục tạo hình: 650 ± 20.
+ kích thước: = 52mm + Khối lượng: 25.5 ÷ 26.5g/ 10c
- Chú ý: cấp bột cho đủ tránh tình trạng thiếu hoặc thừa bột cấp.
CÔNG ĐOẠN RĂC ĐƯỜNG, MUỐI
Tiêu chuẩn chất Hướng dẫn Thông số Hành động lượng sửa chữa
- Đường, muối (qua rây) trộn đều theo đúng tỉ lệ công thức.
- Rắc đều trên mặt bánh.
- Tạo hương vị và cấu trúc riêng cho bánh.
- Khối lượng hỗn hợp đường muối:
- Cài đặt thông số sẵn cho máy.
- Khối lượng sau khi rắc đường, muối: 27 28g/10c
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Hình dạng: đồng đều, không méo, gẫy, phồng mặt bánh.
- Trạng thái: xốp, bánh nở đều.
- Mùi vị: thơm đặc trưng, ngậy béo, vị hơi mặn.
- Màu sắc: vàng đều, không cháy xém.
- Yêu cầu CN bật lò nướng trước khi cho bánh vào để đạt tới nhiệt độ theo yêu cầu.
- Lò nướng có 3 khoang, tiến hành cài đặt các thông số trên bảng điều khiển.
- Khi có bất thường về trọng lượng bánh, phải có trách nhiệm báo cáo lại để CN định hình kịp thời điều chỉnh.
- Khi có bất thường về độ dầy hoặc độ ẩm, màu sắc phải báo lại
* Bánh sau khi nướng + Dày: (28 32 ) mm/10 chiếc + Khối lượng: 21 22g/ 10 chiếc
- Trong quá trình nướng phải kiểm tra màu sắc, khối lượng và độ nở của bánh để điều chỉnh chế độ nướng cho phù hợp.
CN lò nướng biết để có điều chỉnh kịp thời.
CÔNG ĐOẠN PHUN DẦU HƯƠNG LIỆU
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Dầu và tinh dầu dừa trộn theo đúng công thức.
- Cho dầu, hương được trộn đều.
- Phun hỗn hợp dầu hương phun đều trên bề mặt bánh.
- Khối lượng hỗn hợp hương dầu phun trung bình: 3.5g/
- Bánh vừa ra lò tiến hành phun dầu ngay.
Sau khi bánh được đưa qua băng tải phun hỗn hợp dầu hương, cần kiểm tra độ đồng đều của dầu hương bằng cách cân trọng lượng bánh sau khi nướng và sau khi phun.
- Nhiệt độ hỗn hợp dầu hương: 65 ÷ 75 0 C.
- Lọc dầu vào cuối ca sản xuất, sử dụng lại cho hôm sau
- Khối lượng trung bình sau khi phun: 24.5 25.5g/10c
- Trong quá trình phun hỗn hợp dầu hương, CN vận hành công đoạn này thường xuyên cân kiểm tra để có hướng xử lý xịp thời.
CÔNG ĐOẠN: LÀM NGUỘI, XẾP KHAY
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Bánh được làm nguội đến nhiệt độ
- Bánh được làm nguội trên băng tải xuống nhiệt độ 40 -
- Loại bỏ các bánh không đạt yêu cầu về màu sắc, bánh vỡ, méo
Bánh chưa chạy máy gói được xếp vào các khay đặc đã được lau sạch bằng cồn, sau đó khay được bọc kín trong túi PP và đặt trên các kệ để đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm.
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
Bánh sau khi bao gói:
- Bánh không được vỡ vụn
- Không lẫn tạp chất, không lẫn bánh khác
- Bánh được bao gói: 4c/ gói.
- Máy gói: được vệ sinh sạch bằng cồn trước khi đưa vào sản xuất
- Bật máy chỉnh nhiệt, chỉnh nhãn trước khi chạy máy gói.
- Sử dụng nhãn gói + Chất liệu: OPP20/
MCPP25 + Kích thước: Khổ x Bước = 160 x 95mm
- Nhiệt độ tối ưu phòng chạy máy gói: 20 ÷ 25 0 C
Trong quá trình vận hành máy gói, công nhân cần thường xuyên kiểm tra chất lượng sản phẩm để loại bỏ những chiếc bánh không đạt tiêu chuẩn Việc này giúp ngăn ngừa tình trạng bánh bị chém đầu, hở đường hàn, hoặc không đủ 4 chiếc trong mỗi gói.
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Bánh sau bao gói được đóng hộp, túi có khối lượng
- Bánh sau khi chạy máy gói được đóng vào hộp duplex và dán kín 2 đầu.
+ Kích thước: Dài x Rộng x Cao:mm + Số gói: 5 gói/ hộp + Khối lượng: 50g
- Nhiệt độ tối ưu phòng đóng gói:
- 100% hộp qua máy check weight.
- Những hộp không đủ khối lượng, đường hàn không đạt yêu cầu đóng
+ Kích thước: Dài x Rộng x Cao:mm + Số gói: 15 gói/ hộp + Khối lượng: 150g
+ Kích thước: Dài x Rộng x Cao:mm + Số gói: 30gói/ hộp + Khối lượng: 300g
- NSX, HSD trên duplex- in mặt sau hộp lại.
- 100% hộp chạy qua máy dò kim loại
CÔNG ĐOẠN: ĐÓNG THÁNH PHẨM
Hướng dẫn Thông số Hành động sửa chữa
- Các hộp bánh được đóng vào thùng theo đúng số lượng, đúng loại thùng quy định
Xếp 10hộp/hàng)/ lớp x 6 hàng = 60 hộp/ thùng + Hộp Amis 150g:
Xếp (1 hàng x 9 hộp/hàng)/ lớp x 2 lớp
Xếp 10 hộp/ lớp x 1 lớp= 10 hộp/ thùng.
- NSX/HSD: được đóng vào đúng vị trí in date thùng.
- Sử dụng băng dính màu vàng đục khổ 48mm dán kín thùng carton, đoạn băng dính
+ Chất liệu: carton 5 lớp - sóng BC
+ Chất liệu: carton 5 lớp - sóng BC
+ Chất liệu: carton 5 lớp - sóng BC
100% thùng phải được cân khối lượng
Yêu cầu: lưu 6 - 8 gói/ lô sản xuất
Hướng dẫn lấy mẫu: theo phương pháp lấy mẫu ngẫu nhiên Đầu lô sản xuất: lấy 4 hộp
+ Phòng kỹ thuật (công ty Bánh mứt kẹo Hà Nội ): 6 8 hộp
+ Hai bên cùng kiểm tra + Tần suất: 2
Giữa lô sản xuất: lấy 4 8 hộp Cuối lô sản xuất: lấy 4 hộp tháng/ lần
+ Đầu đợt sản xuất: xịt phòng (phun vào không khí) bằng peroxit H2O2 2% trước sản xuất 1 ngày.
+ Hàng ngày: vệ sinh sạch trước và cuối mỗi ca sản xuất
- Vệ sinh: trần nhà, tường nhà, nền nhà, cửa, bóng đèn, quạt gió, bàn để bánh
Vệ sinh dụng cụ, máy móc, thiết bị sản xuất
- Tần suất: vệ sinh sạch trước và cuối mỗi ca sản xuất
+ Máy đánh trộn, tank đổ bột + Máy cán, xếp lớp, bằng tải, khuôn định hình + Lò nướng, máy phun dầu và hương
+ Băng tải làm nguội, máy đánh sóng + Khay, rổ chứa bánh: vệ sinh sạch và lau cồn 70 0 + Kệ, giá, pallet, xô, dụng cụ cân, dụng cụ vệ sinh
- Trước khi ăn giữa ca phai thu giọn mặt bằng sản xuất gọn gàng, sạch sẽ, các mẻ bột chưa chạy máy phải che đậy
Vệ sinh cá nhân - Trước khi vào sản xuất:
+ Phải trang bị bảo hộ lao động đầy đủ, gọn gàng, bao gồm: quần áo, dép, mũ, khẩu trang, găng tay.
+ Rửa tay sạch bằng xà phòng, lau khô bằng khăn sạch, sát trùng tay
- Công nhân mắc các bệnh truyền nhiễm, bệnh ngoài da: không tham gia sản xuất.
- Không để móng tay dài, đeo đồ trang sức trong quá trình sản xuất.
2.1.3 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lí công ty
Lao động là yếu tố then chốt quyết định năng suất và chất lượng sản phẩm Để đạt được sự phát triển bền vững, cần có đội ngũ lao động tay nghề cao và chuyên môn giỏi Nhằm nâng cao chất lượng lao động, ban lãnh đạo công ty đã xây dựng một hệ thống quản lý hợp lý và hiệu quả.
Tổng số lao động ( cả lao động chính thức và lao động thời vụ) của công ty là
95 người Trong đó có 15 người có trình độ đại học, 20 người có trình độ cao đẳng,
15 người có trình độ trug cấp và 50 người có trình độ sơ cấp.
Công ty, với vốn điều lệ ban đầu là 5 tỷ đồng, đã hoạt động gần 3 năm và có quy mô nhỏ, do đó bộ máy quản lý của công ty khá gọn nhẹ.
Sơ đồ 2.2: Bộ máy quản lí của công ty
1 Hô ̣i đồng quản trị: Gồm 3 người, trong đó chủ tịch HĐQT là người điều hành cao nhất trong công ty và là người chịu trách nhiệm về hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty, quyết định quản lý điều hành sản xuất của toàn công ty.
Nhân viên trong hô ̣i đồng quản trị có quyền ký kết các hợp đồng kinh tế, quan hệ giao dịch với các cơ quan liên quan.
2 Ban giám đốc công ty: Gồm 1 người là người trực tiếp quản lý, điều hành toàn bộ hoạt động sản xuất của công ty, có trách nhiệm báo cáo và chịu trách nhiệm trước Hô ̣i đồng quản trị.
Ban giám đốc công ty
Phòng tổ chức hành chính
Phòng tài chính kế toán
3 Phòng kế toán có 5 người, thực hiện nhiệm vụ thu thập, ghi chép, xử lý, phân tích một cách có hệ thống các nghiệp vụ kinh tế phát sinh hàng ngày Tổng hợp, phân tích các thông tin tài chính – kế toán, lập báo cáo kế toán (báo cáo tài chính, báo cáo quản trị) để phục vụ cho việc ra quyết định của ban giám đốc, và thực hiện các nghĩa vụ với nhà nước.
Thực trạng công tác kế toán chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần thực phẩm Green Việt Nam
2.2.1 Thực trạng kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần thực phẩm green việt nam
2.2.1.1 Đặc điểm chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất Đặc điểm chi phí sản xuất
Công ty cổ phần thực phẩm Green Việt Nam hoạt động như một đơn vị hạch toán độc lập với dây chuyền công nghệ sản xuất khép kín và phức tạp Quá trình sản xuất trải qua nhiều công đoạn từ đầu đến cuối, trong đó phần hành kế toán tập hợp chi phí sản xuất sử dụng các chứng từ từ các phần hành khác như vật tư, tiền lương, khấu hao tài sản cố định, và các khoản chi tiền mặt Những chứng từ này được ghi vào sổ chi tiết chi phí sản xuất kinh doanh, mở riêng cho từng hợp đồng, nhằm tính giá thành sản xuất và lập các báo cáo chi phí, bao gồm báo cáo chi tiết chi phí sản phẩm dở dang và bảng tổng hợp chi tiết chi phí các công trình hoàn thành.
Phân loại chi phí sản xuất
Hiện nay, công ty đang sử dụng hình thức phân loại chi phí theo mục đích và công dụng thành các khoản mục sau:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là một yếu tố quan trọng trong sản xuất, bao gồm nhiều loại nguyên vật liệu khác nhau Dựa vào vai trò và tác dụng của chúng trong quá trình sản xuất, nguyên vật liệu được phân chia thành nguyên liệu chính và vật liệu phụ.
- Chi phí nhân công trực tiếp: bao gồm tiền lương và các khoản trích theo lương của nhân công trực tiếp tham gia sản xuất.
- Chi phí sản xuất chung: là chi phí dùng vào việc quản lý và phục vụ sản xuất chung trong quá trình sản xuất sản phẩm.
2.2.1.2 Đối tượng kế toán chi phí sản xuất
Khâu đầu tiên và quan trọng trong kế toán chi phí sản xuất (CPSX) và tính giá thành là xác định đối tượng kế toán Việc xác định đúng đối tượng phù hợp với thực tế sản xuất kinh doanh của đơn vị không chỉ mang lại ý nghĩa lớn mà còn giúp kế toán tổ chức hợp lý từ khâu ghi chép ban đầu, tổng hợp số liệu, cho đến việc tổ chức tài khoản và sổ chi tiết theo từng đối tượng đã được xác định.
Công ty cung cấp một loạt sản phẩm đa dạng, tất cả đều được sản xuất theo một quy trình công nghệ thống nhất Dựa trên đặc điểm của quy trình công nghệ và khả năng hạch toán, công ty xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất (CPSX) là từng loại sản phẩm riêng biệt.
Công ty áp dụng phương pháp trực tiếp để tập hợp chi phí sản xuất, trong đó chi phí phát sinh được ghi nhận cho từng sản phẩm cụ thể.
Các chi phí tập hợp theo hàng tháng, theo từng khoản mục và chi tiết cho từng đối tượng.
2.2.1.3 Kế toán tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Nội dung khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tại công ty chiếm khoảng 70%-75% tổng giá thành sản phẩm, do đó, kế toán chi phí nguyên vật liệu đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý vật liệu hiệu quả Điều này giúp tránh lãng phí, đảm bảo tính chính xác trong việc tập hợp chi phí sản xuất, và phản ánh trung thực, kịp thời, đầy đủ tình hình sử dụng của từng loại nguyên vật liệu.
Các loại nguyên vật liệu sử dụng để sản xuất rất đa dạng Ví dụ:
- Bánh Cracker Amis ta cần các nguyên liệu chính, phụ như sau:
TT Loại nguyên liệu ĐVT
16 Dầu phun trên mặt bánh kg
17 Đường rắc mặt trên mặt bánh kg
1 Bột mỳ đông hồ kg
Và một số nguyên vật liệu khác phục vụ cho quá trình sản xuất của công ty.
Chứng từ, sổ kế toán sử dụng tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp:
- Giấy đề nghị cấp nguyên vật liệu
- Lệnh xuất nguyên vật liệu
- Phiếu xuất kho (Mẫu số 02 – VT)
- Bảng chi tiết xuất vật tư.
Sổ kế toán sử dụng: Sổ chi tiết TK 621, Sổ cái TK 621
Tài khoản kế toán sử dụng:
TK 621 “Chi phí NVL trực tiếp”: Được mở chi tiết cho từng sản phẩm.
Nguyên tắc sử dụng tài khoản 621 tại công ty:
Tài khoản này được công ty sử dụng để ghi nhận chi phí nguyên liệu và vật liệu trực tiếp phục vụ cho quá trình sản xuất sản phẩm trong kỳ.
Trong quá trình kế toán, cần ghi chép và tập hợp chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp vào bên Nợ của tài khoản 621, được gọi là "Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp".
Cuối kỳ kế toán, cần thực hiện kết chuyển vào tài khoản 154 để ghi nhận chi phí sản xuất, kinh doanh dở dang, nhằm tính toán giá thành thực tế của sản phẩm trong kỳ kế toán.
Khi mua nguyên liệu và vật liệu, công ty áp dụng phương pháp khấu trừ thuế GTGT, do đó giá trị nguyên liệu và vật liệu không bao gồm thuế GTGT đầu vào.
Chi phí nguyên liệu và vật liệu trực tiếp vượt mức bình thường sẽ không được tính vào giá thành sản phẩm, mà cần phải được kết chuyển ngay vào tài khoản 632 “Giá vốn hàng bán”.
Khi cần sử dụng vật tư, cán bộ kỹ thuật sẽ lập giấy đề nghị cấp vật liệu, trong đó nêu rõ số lượng, chủng loại và mục đích sử dụng Giấy đề nghị này sau đó được gửi lên lãnh đạo công ty để chờ phê duyệt.
Sau khi giấy đề nghị xuất vật liệu được phê duyệt, kế toán kho sẽ kiểm tra tồn kho trên hệ thống qua bảng tổng hợp nhập - xuất - tồn nguyên vật liệu Nếu đủ nguyên vật liệu, kế toán kho sẽ lập và in Phiếu xuất kho, được lập thành 3 liên.
+ Liên 1: Lưu ở bộ phận kế toán kho (Bộ phận lập phiếu).
+ Liên 2: Thủ kho giữ để ghi vào Thẻ kho.
+ Liên 3: Người nhận vật tư giữ để theo dõi ở bộ phận sử dụng.
Vào ngày 2/10/2015, kế toán công ty đã nhận Phiếu đề nghị xuất vật tư từ ông Phan Văn Hoàng, bộ phận kỹ thuật, nhằm phục vụ cho sản xuất bánh Đũa, bánh Moonte và bánh Cracker.
Biểu số 01: Giấy đề nghị xuất vật tư
Công ty CP Thực Phẩm Green Việt Nam
GIẤY ĐỀ NGHỊ XUẤT VẬT TƯ
Họ và tên: Phan Văn Hoàng
Bộ Phận: Phòng kỹ thuật
Lý do xuất: Để sản xuất bánh Đũa, bánh Moonte, bánh Cracker
STT Tên vật tư Đơn vị tính
Sau khi xác minh tính hợp lý và hợp lệ của chứng từ, cũng như đảm bảo rằng nguyên vật liệu trong kho đáp ứng yêu cầu, kế toán sẽ tiến hành lập phiếu xuất kho.
Biểu số 02: Phiếu xuất kho
CÔNG TY CỔ PHẦN THỰC PHẨM GREEN VIỆT NAM 262A Nguyễn Trãi, P Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội
PHIẾU XUẤT KHO Nợ TK: 621
Ngày 02 tháng 10 năm 2015 Có TK: 152 Số: 27
Họ và tên người nhận: Địa chỉ (bộ phận):
Lý do xuất kho: Xuất dùng cho sản xuất bánh của công ty Xuất tại kho: Công ty
Tên, nhãn hiệu, quy cách, phẩm chất
244,512,320 Tổng số tiền viết bằng chữ:
Số chứng từ gốc kèm theo:
Ngày 22/12/2014 của Bộ Tài Chính) (Ban hành theo Thông tư số 200/2014/TT-BTC
Kế toán trưởng (ký, họ tên)
Giám đốc (ký, họ tên)
STT Mã số Đơn vị tính Số lượng Đơn giá
Tinh bột ngô Địa điểm: ĐVT: Đồng
Thành tiền vật tư dụng cụ hàng hóa
B Bột mỳ Đường trắng RS Muối tinh sạch
Bột khai Phẩm vàng chanh Cộng
Người lập phiếu (ký, họ tên)
Người nhận (ký, họ tên) (ký, họ tên)
Căn cứ phiếu xuất kho, Bảng chi tiết xuất vật tư và các chứng từ kế toán liên quan, kế toán tiến hành lập sổ chi tiết TK 621.
